化学品仓库是单独设置的储存不属于危险品的化工配料、化学试剂、催化剂、添加剂等的物料仓库。以下是小编为大家整理的化学品仓库管理制度范本（精选18篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
化学品仓库管理制度范本1
化学危险物品库房除严格执行仓库安全管理制度外，必须严格执行以下规定制度：
一、化学危险品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内，并设专人（经消防安全培训合格后的持证人）管理，未经批准任何人不得进入库房。切实做好以防火、防爆、防毒、防水、防事故为重点内容的安全工作。
二、化学危险物品专用仓库，应当符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、防盗、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、保护围堤等安全措施。
三、化学危险物品应当分类、分项存放，堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存；遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或发生有毒气体的化学危险物品，不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放；受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。化学性质或预防灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或储存室内存放。
四、加强通风吸尘等措施，使化学危险品不致达到爆炸浓度。所有电气设备和电气照明装置，必须采取有效的隔离封闭等防火防爆措施。
五、化学危险物品、剧毒物品的采购和运输，应严格遵守公安运输部门的有关规定办理，不得违章私自夹带。
六、严格出入库制度，加强货物入库验收和平时的检查制度。对性质不稳定、容易分解、变质引起自燃或爆炸的物品，应该定期进行测温、检验，高温季节（暑假期间）应加强值班，注意每日的气温；适时开放喷水降温，每日12时—13时，16时—17时测量库内温度，并作好记录。如库内温度超过30℃，要特别注意观察，确保安全，防止自燃爆炸。
七、库区和库房内要经常保持整洁，对散落的易燃、可燃品和库区的杂草应及时清除，用过的旧棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等物品，必须放在远离库区的安全地点，妥善保管或及时处理。库内严禁吸烟和使用明火。
八、化学危险品仓库，必须配备相应种类、数量的消防器材和设施以及通讯、报警装置。仓库管理人员应负责所配消防器材和设施的管理，确保消防器材和设施完好，并掌握所配备的消防器材和设施的`性能和使用方法。
九、危险剧毒物品的管理，必须指定有一定保管知识的专人负责，并采用双人双锁制。并经常对有关使用和管理人员进行安全教育，采取劳动保护和安全措施，保证人身、物资安全。
十、剧毒危险品的使用，必须经室主任审批，双人签名领用，一般限额一次用量。特殊情况，不得超过一日用量。必须做好使用记录。在使用过程中，应严格控制和监督，对其领用、耗、剩、废的数量必须详细记录。剧毒危险品的空容器、变质料、废液、残渣应妥善处理，严禁随意乱抛。
十一、发现不安全情况及时向校值班室、保卫部门报告，如发生意外情况，应立即向保卫部门报告，同时报警。
化学品仓库管理制度范本2
一、为了加强危险化学品仓库安全管理，保障公司员工生命健康和财产安全，保护环境，做到防患于未然，根据公司《危险化学品安全控制手册》的相关要求，制定本制度。
二、本制度适用于存储各类化学气体、易燃易爆、腐蚀性物品等危险化学品的仓库。
三、危险品仓库设专职仓库管理员。仓库管理员应熟悉所有仓库内危险化学品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。
四、危险化学品入库前均应进行检查验收，检查入库物品是否与计划品种相符，安全标识是否齐全有效，包装有无破损和泄漏，经确认无误后方可入库。入库时要严格按划分区域摆放，有相应标识牌，不得乱放。对入库的液体桶装（重量不超过15kg的）危险化学品，叠放高度不得超过3桶；入库的固体危险化学品，堆放的高度不得超过2米。以防止倾倒造成泄漏等事故。
五、仓库应尽量减少危险化学品的库存量，并经常对危险化学品进行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。所有化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货，以减少风险。发生危险化学品泄漏等事故时，按《危险化学品仓库应急救援预案》执行。
六、仓库应建立危险化学品登记台帐。领用时由各班组长根据当班生产实际用量填写领料单，经主管负责人签批后由专人领取搬运。仓库管理员要认真做好登记，并向领用人说明危险化学品搬运使用要求。
七、仓库外应有明显名称标识和相应的安全警示标志；仓库内应悬挂本制度及所存储危险化学品的“安全告示牌”和《危险化学品仓库应急预案》。
八、未经允许，禁止进入危险化学品仓库区，严禁进入危化仓库的人员吸烟或带火种。
九、仓库要保持良好的通风，按规定配备消防器材，照明及开关采用防爆型电器。并定期检查，确保器材的'可靠有效 。
十、仓库管理人员和经批准进入危险化学品贮存区域人员务必遵守本制度，严格按本制度执行。
十一、本规定由安全科起草并负责解释。
十二、本规定自发布之日起实施。本规定实施以前发布的规章与本规定不一致的，以本规定为准。
化学品仓库管理制度范本3
一、为确保危化品仓库的安全管理，特制定本制度。
二、危化品库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》等标准规范要求。
三、危化品仓库应根据存储物品性质，配备足够的、相适应的安全措施、消防器材。
四、危化品仓库应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
五、安全生产领导小组、仓库保管等部门要加强危险化学品仓库的检查和日常巡查工作，并做好记录，发现问题及时上报处理。
六、制订危化品入库验收制度，核对、验收进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。
七、易燃易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的安全措施。
八、危化品的领用，应严格控制，生产部应经常检查核实。
九、剧毒物品应单独存放，必须实行“双五”即双人验收、双人保管、双人发放、双锁、双本帐的管理办法。
十、仓库保管员应根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具。
十一、危化品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。
十二、危化品库房内不准设办公室、休息室，不准住人。每日工作结束后应进行安全检查，确认安全后，方可离开。
化学品仓库管理制度范本4
1、人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。
2、危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。
3、严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。
4、危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。
5、化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整。
6、装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。
7、危险化学品装卸前后，必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
8、废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。
化学品仓库管理制度范本5
1、目的
为了加强危险化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障公司员工生命健康、财产安全，保护环境，做到防患于未然，特制定本制度。
2、范围
本制度适用于危化品仓库及相关供应协作单位。
3、操作程序
3.1危险品仓库管理员应熟悉掌握所有仓库内危化品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。
3.2装卸、搬运化学危险品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动；灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员安全；装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
3.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危化品，仓库管理员应检查厂家是否提供该危险化学品的物质性能﹙质检报告），登记验收时要对照进货清单核对数量，检查包装有无破损，危化品有无泄漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。供应协作单位装卸造成泄漏，对一般物料造成泄漏的，由安委办会同仓库、采购及供协单位相关人员查清泄漏量及事故的危害性，向供应单位索取1000-10000元的事故经济补偿，因供方装卸运输过程中造成危化品泄漏造成人身伤害的或环境污染事故的。由安委办会同相关部门查清损失状况由供方承担相应责任。
3.4固体危化品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，堆放的高度不得超过2米，防止倾倒。
3.5仓库管理员应经常对危化品进行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。发生危化品泄漏时，按《安全生产事故应急救援预案》执行，发生火灾时，按《火灾扑救、疏散处理预案》执行。
3.6领用时由各车间班长根据实际用量填写领料单，指定专人进行搬运，危险化学品仓库要严格做好出库的数量登记，并向领用人说明化学品搬运使用要求。
3.7凡用玻璃容器盛装的危化品的，必须采用木箱搬运，严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜，所有化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货。
3.8未经允许，禁止进入危化品仓库区，进入危化仓库的人员严禁吸烟带火种进入库区。
3.9严禁在危化品贮存区域内堆积可燃废弃物品。
3.10各种安全消防装置、警戒标记、照明等设备要定期检查，未经允许，危化品仓库设施不得私自移动、拆除或破坏。
3.11每月底30日前仓库管理员及安委会成员必须对危化品仓库进行一次全面检查，并做好相应记录。
3.12仓库管理人员和经同意进入危险化学品贮存区域人员务必遵守本制度，严格按本制度执行。
3.13以上条款最终解释权归湖北山树风建材科技有限公司安全生产委员会作最终解释。
化学品仓库管理制度范本6
1、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(gbj16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日公安部第6号令)、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(gb50058-92)《建筑物防雷设计规范》(gb50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-92)等法规和标准的规定。
2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。
3、危险化学品必须分类、分垛储存，每垛占地面积小于100m2，垛与垛间距大于1m，垛与墙间距大于0.5m，垛与梁、柱间距大于0.3m，主要信道的宽度大于2m。
4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的'道路应保持畅通。
5、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。
6、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。
7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。
8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。
9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。
10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。
11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。
12、物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。
化学品仓库管理制度范本7
1、为了加强危险化学品仓库安全管理，保障公司员工生命健康和财产安全，保护环境，做到防患于未然，特制定本制度。
2、本制度适用于储存各类化学气体、易燃易爆、腐蚀性物品等危险化学品的仓库。
3、危险品设专职仓库管理员，仓库管理员应进行培训，除了具备一般消防知识之外，还应在危险品仓库进行专门培训，还应熟悉各区域储存的化学危险品品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法，并掌握必要的应急处理办法和自救措施，经考核合格后方可上岗。
4、危险化学品仓库储存管理必须严格遵守“双人双锁”规定，即危险化学品仓库钥匙必须专人两人保管，保管人员一人设指纹，一人配钥匙，凡进入危化品仓库工作时，必须双方保管员同时到达方可开启、关闭库门，保管员必须妥善保管钥匙，随身携带。
5、危险化学品入库前均应进行检查验收，检查入库物品是否与计划品种相符，安全标识是否齐全有效，包装有无破损和泄露，经确认无误后方可入库，入库后液体化学品要配置二次容器，防止意外泄漏，储存时应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化、泄漏、稳定剂短缺等，应及时处理，包括库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。
6、入库时要严格划分区域摆放，有相应标识牌，不得乱放。对入库的液体桶装（重量不超过15KG）危险化学品，叠放高度不得超过3桶；入库的固体危险化学品，叠放的高度不得超过2米，以防倾倒造成泄漏等事故。
7、装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的劳保防护用品。装卸高毒类危险化学品必须佩戴防毒面具，防护手套；装卸具有腐蚀性的危险化学品时，必须穿戴防护服，防毒面具等。
8、仓库应建立危险化学品登记台账。领用时由各班组长根据当班生产实际用量填写领料单，经主管负责人签批后由专人领取搬运，仓库管理员要认真做好登记，并向领用人说明危化品搬运使用要求。
9、危险化学品库严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。
10、危险化学品装卸前后，必须对车辆及仓库进行必要的通风及清扫，装卸作业使用的工具必须能防止产生火花，必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
11、禁止在化学危险品仓库堆积可燃废弃物品，泄露和渗透化学品的包装容器应迅速移至安全区域，要保持良好的通风，按规定配备消防器材，照明及开关采用防爆型电器，并定期检查并确保器材的有效可靠。
12、本制度由公司行政部起草并负责解释。
化学品仓库管理制度范本8
一、物资入库出库管理
1、凭采购订单和送货单进行实物验收。
2、送到生产现场的物资，仓库管理员必须到达现场进行实物验收。
3、对不能计数的物资必须计量后方可入库验收。
4、领料人员不得自由出入仓库，确需进入仓库领料的，管理员须全程陪同，禁止领料人员单独自由的在货架上拿去物资。
5、对于危化品的包装不符合要求的，拒绝卸货验收入库，如油脂、酒精等易燃物。
6、对于氧气、乙炔、丙烷、氮气入库时要检测压力是否达到要求，不否和要求的，不入库。
7、做好危险化学品的出入库登记台账。
8、每天做好仓库内的温度湿度检查记录。
二、危险品物资储存安全管理
1、化学危险品入库仓库前进行严格检查，入库后要进行定期检查，保证其安全和质量。入库的化学危险品要有相应的.标识。
2、氧气与乙炔、丙烷应分库摆放，库内应通风、干燥，避免阳光直射。
3、柴油和油漆分仓库摆放，柴油桶灌装后盖好桶盖，防止挥发，灌装时溢出的柴油及时清理。在高温天气，库内温度大于35℃时，应打开仓库门进行通风。
4、气满瓶与空瓶不能混放，要分开堆放在相应的划线区域内，并要做好标识。
5、危化品仓库中的消防通道不能堆塞，灭火器必须确保在有效期内。
6、严禁火种带入危化品仓库，对进入危化品仓库的领料人员要检测是否带有火种，并做好检查台账，以备查。
7、仓库内不准动火作业，特殊情况需采取安全措施，开出动火证后方可进行动火或维修作业。
8、易燃、易受潮的物品包装要严密，应存放在通风、干燥的仓库内，并且保持的相对温度、湿度。
9、每次气瓶入库前要检查钢瓶是否在检验有效期内(氧气瓶、乙炔瓶每3年检验一次氮气瓶每5年检验一次)，超出检验有效期的不合格气瓶不得入库，对于气瓶钢印模糊不清，不能确认检验期的气瓶应视为不合格气瓶。气瓶严禁敲击、碰撞。
10、送货车辆必须停在安全距离以外卸货。
11、禁止在危险品仓库存储区域内堆积可燃性废弃物。
三、灭火方法
易燃易爆性物品灭火方法。
化学品仓库管理制度范本9
本公司所涉及的危险化学品为易燃液体（有机溶剂、树脂、溶剂型涂料成品、溶剂型涂料半成品等）、易燃固体（硝化棉）、有机过氧化物（白水）。
1、仓库必须配备具有专业知识的管理人员，管理人员经过培训考核合格后方可上岗。
2、仓库管理人员必须配备可靠的安全防护用品。
3、进入仓库人员穿戴必须符合公司相关要求。
4、禁止携带火种进入仓库，严禁在仓库内吸烟和使用明火。
5、每日上班，应先开启排气扇对仓库强制通风不低于30分钟。
6、人员进入仓库前，应先通过仓库门口的静电释放装置释放人体静电。
7、除叉车外，禁止其他机动车辆进入仓库，进入仓库的叉车，应采取防火措施。
8、货品入库应严格按公司的相关管理制度执行，并进行检查验收，当货品性质未确定时，不得入库。
9、装卸搬运货品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
10、修补、换装、清扫、装卸易燃易爆物料时，应使用不产生火花的工具。
11、泄漏或渗漏的包装容器应迅速转移至安全区域进行处理。
12、货品不得直接落地存放，应存放于托盘上。
13、库房周围无杂草和易燃物，库房内应经常打扫，无漏撒物料，保持清洁卫生。
14、仓库内应设温湿度计，并每日进行检查和记录，当温湿度不符合要求时，应采取必要措施进行纠正。各类货品适宜存放温度和相对湿度按附表一执行。
15、货物堆垛高度不得超过3米，若存放货品本身有具体要求的，按要求执行。
16、堆垛货品存放距离按附表二执行。
17、库管员每日应对货品进行安全检查，检查内容主要包括：货品堆垛牢固程度、通道是否畅通、有无泄漏或渗漏现象等，发现问题，及时处理和汇报。
18、库房内禁止分、改装，开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。
19、各货品的储存应根据其性能分区、分类、分库储存，不得混存。禁忌物品不得同库存放。
20、各货品的储存管理，除需遵守本制度外，还应遵守相应的其他规章制度。
21、本制度自发布之日起执行。
化学品仓库管理制度范本10
化学剧毒品应严格按照仓库储存、专人保管和“五双”（双人收发、双人入帐、双人双锁、双人运输和双人使用）制度执行。
1、严格五广人员进入剧毒品专用仓库，保管员对进入剧毒品仓库 的人员进行登记。
2、保管员应对剧毒品的流向、储存量和用途如实记录，每月定期向生产科长报告剧毒品的领用和库存情况。
3、液氯仓库要保持良好的通风，入库时要注意验收品名和验瓶日期，搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
4、氯乙酸仓库需要保持干燥通风，垫好垫板。搬运作业要注意个人防护，轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
5、保管员应对入库的液氯钢瓶号码和返回的空瓶号码作好记录，对使用过的氯乙酸包装袋统一回收，经用碱水洗净，检验合格后方可卖出，并告诉顾客不准存放食品。
6、保管员如发现剧毒品被盗、丢失或误用时，必须立即向厂长汇 报，并同时上报本地公安部门。剧毒品仓库内不准办公、休息、住人。每日工作结束后进行一次安全检查，打开防盗监控报警系统方可离开。
化学品仓库管理制度范本11
第一条 对危险化学品的储存实行统一规划合理布局和严格控制，并对危险化学品储存实行审批制度;未经审批，不得随意储存危险化学品。公司由于经济发展的实际需要，在编制总体规划时，应当按照确保安全的原则规划适当区域专门用于危险化学品的生产储存。
危险化学品仓库，必须具备下列条件:
(一)有符合国家标准的生产工艺设备或者储存方式设施;
(二)公司、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定;
(三)有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员;
(四)有健全的安全管理制度;
(五)符合法律法规规定和国家标准要求的其他条件。
第二条危险化学品储存注意事项:
(一)原料、中间产品、最终产品或者储存的危险化学品的燃点自燃点 闪点 爆炸极限 毒性等理化性能指标;
(二)包装储存 运输的技术要求;
(三)事故应急救援措施;
第三条危险化学品生产、储存、改建、扩建的，必须依照本条例第九条的规定经审查批准。不得储存国家明令禁止的危险化学品。
第四条生产、储存危险化学品的，应当根据危险化学品的种类特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、防火、灭火、防爆、防潮、防雷、防静电、反腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护保养，保证符合安全运行要求。
第五条储存危险化学品的时候，应当在危险化学品的仓库内粘贴附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书，并在仓库内粘贴与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。当发现其生产的危险化学品有新的危害特性时，应当立即公告，并及时修订安全技术说明书和安全标签。
第六条生产、储存危险化学品的仓库，应当对本部门的生产、储存装置每年进行一次安全评价;生产、储存、使用其他危险化学品，应当对本部门的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
第七条安全评价报告应当对生产、储存装置存在的安全问题提出整改方案。安全评价中发现生产、储存装置存在现实危险的，应当立即停止使用，予以更换或者修复，并采取相应的安全措施。安全评价报告应当报所在地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。
第八条 危险化学品的储存应当在储存场所设置通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。
第九条 化学品的储存，应当对化学品的产量、流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保安
措施，防止化学品被盗、丢失或者误售、误用;发现化学品被盗、丢失或者误售、误用时，必须立即向当地公安部门报告。
第十条储存的危险化学品的包装必须符合国家法律、法规、规章的规定和国家标准的要求。储存危险化学品包装的材质、型式、规格、方法和单件质量(重量)，应当与所包装的危险化学品的性质和用途相适应，便于装卸、运输和储存。
第十一条 储存的危险化学品的'包装物容器，必须由有关部门审查合格的专业生产企业定点生产检验合格，方可使用。重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前，应当进行检查，并作出记录;检查记录应当至少保存2年。生产技术部应当对危险化学品的包装物、容器的产品质量进行定期的或者不定期的检查。
第十二条 危险化学品必须储存在专用仓库专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内，储存方式方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。危险化学品出入库，必须进行核查登记。库存危险化学品应当定期检查。化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放，实行双人收发双人保管制度。储存部门应当将储存化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量地点以及管理人员的情况，报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。
第十三条 危险化学品专用仓库，应当符合国家标准对安全消防的要求，设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。
第十四条 处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。
第十五条危险化学品的储存转产、停产，应当采取有效措施，处置危险化学品的生产或者储存设备库存产品及生产原料，不得留有事故隐患。处置方案应当报所在地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和同级环境保护部门备案。负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门应当对处置情况进行监督检查。
第十七条对刚入库的危险化学品，根据《危险化学品登记注册实施细则》的规定，进行登记注册。危险化学品登记注册主要包括产品标识、理化特性、燃爆特性、消防措施、稳定性、反应活性、健康危害、急救措施、操作处置、防护措施、泄漏应急处理和企业基本情况。登记注册的危险化学品是指gb13690 - 92《常用危险化学品的分类和标志》及gb12268 - 92《危险货物品名表》中规定的爆炸品中的化学品，易燃液体，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，氧化剂和有机过氧化物，有毒品，腐蚀品，以及其他有资料表明属危险化学品的物品。
第十八条 对要入库的危险化学品应取得《危险化学品登记注册证书》，并提供《化学品安全技术说明书》和《化学品安全标签》。
第十九条 对入库的危险化学品，应向上级安全监管部门进行报备和注册，并应取得批准。
第二十条 应对危险化学品储存仓库管理人员进行职业安全及相关知识的培训和教育。
第二十一条 对出库的危险化学品进行登记和记录，并确认其处于安全状态，以及告知接收人员有关出库危险化学品的相关信息。
第二十二条 其他危险化学品安全储存、出入库管理的未尽事项请参照《危险化学品安全管理条例》。
化学品仓库管理制度范本12
一、危险化学品存仓库应符合《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》、《危险化学品安全管理条例》、《常用化学品贮存通则》对耐火等级、温度、湿度、电器、通风、库房周边、卫生等有关要求。
二、销售危险化学品时要严格审查对方的资格证照，不得向无经营许可证的单位出售危化品，并做好销售记录，详实记录好货物的数量及流向，并签订购销合同。
三、销售货物时应将危险化学品安全技术说明书和安全标签及时传递到客户手中。
四、运输危险化学品的车辆专车专用，并有明显标志。危险化学品在运输中包装应牢固；各类危险化学品包装应符合gb12463-90《危险货物运输包装通用技术条件》的规定。互为禁忌物料不能装在同一车、船内运输。易燃、易爆品不能装在铁帮、铁底车、船内运输。易燃液体闪点在28℃以下的气温高于28℃时应在夜间运输。禁止无关人员搭乘运输危险化学品的车、船和其他运输工具。运输危险化学品的车、船应有消防安全设施。
五、按危险化学品的特性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃、污染环境。
六、销毁、处理有燃烧、爆炸、中毒和其他危险的废弃化学危险物品，应当采取安全措施，并征得所在地公安和环境保护等部门同意。
七、对废弃处理环节相关资料、记录应存档，存档期限至少两年以上。
化学品仓库管理制度范本13
1 危险化学品储存的基本要求
1.1 危化品储存必须经公安部门批准，未经公安部门批准不得随意设置化学危险品仓库。
1.2 危化品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品一级易燃物品、与湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
1.3 危化品仓库必须配备有专业知识的，且熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处理办法的专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
1.4 应根据危险品性能分区、分类、分库储存，各类危化品不得与禁忌物料混存，储存的危化品应有明显的标志，同一区域储存两种以上不同级别的危化品时，按最高等级危化品的性能标志。
1.5 危化品仓库、区域内严禁吸烟和使用明火。
2 危险化学品储存的要求
2.1 危化品仓库不得有地下室，其防火等级、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定，还应考虑对周围环境和居民的影响，设置警示标志，规定警戒区，无管人员严禁入内。
2.2 仓库内的配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志应符合安全要求，存储易燃易爆危化品的建筑必须安装避雷针设备。
2.3 危化品库必须安装通风设备，通排风系统应有消除静电的接地装置，不得使用蒸汽和机械采暖。
2.4 库房温度、湿度应严格控制，经常检查，及时调整。
2.5 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存。
2.6 有毒物品应储存在阴凉、通风、干燥的场所，不得接近酸类物质。
2.7 腐蚀类物品包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物共存。
2.8 危化品在储存期内，应定期检查，发现其品质变化、包装破损、渗漏等应及时处理，并做好记录。
3 危险化学品出入库管理
3.1 危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清不得入库。
3.2 危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。
3.3 进入危化品储存区域的人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
3.4 装卸对人体有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。
3.5 不得用同一车辆装运互为禁忌的物料。
3.6 换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。
4 危险化学品的使用
4.1 使用危化品的作业人员，应根据其危险特性，穿戴相应的个体防护用品，作业场所注意通风排毒。
4.2 严格执行操作规程，禁止违章作业。
4.3 使用危化品区域应与一般作业区域相对隔离或保持一定的安全距离。工作完毕，未使用完的危险物料应及时清点退库。
5 废弃物处理
5.1 禁止在危化品储存、使用区域内堆积可燃废弃物。
5.2 泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。
5.3 按危化品特性，用化学或物理的方法处理废弃物品，不得任意抛弃，污染环境。
6 消防措施
6.1 应根据危化品特性和仓库、作业场所条件，配备相应的消防设备、设施和器具。
6.2 仓库管理人员和使用人员必须熟悉存放化学品种类、特性、事故处理程序、消防器具的使用方法和所存放物品的扑救办法。
6.3 储存、使用危化品区域进行动火作业，应严格执行动火作业制度。
6.4 储存、使用危化品的建筑内应根据条件安装自动监测和火灾报警系统。
化学品仓库管理制度范本14
第一章总则
第一条：为严格执行《危险化学品仓库储存安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险化学品的安全管理，确保安全生产，特制定本制度。
第二条：集团公司所属生产经营单位(含合资企业)生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品，必须遵守本制度和《危险化学品安全管理条例》等安全生产法律、其它有关行政法规的规定；
第三条：生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品的单位，其主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规、规章、规定及国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责。从事危险化学品生产、经营、储存、运输、使用或者处置废弃危险化学品工作的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业；
第四条：依据《危险化学品安全管理条例》规定，生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或处置废弃危险化学品工作的单位安全管理部门，负责危险化学品监督管理综合工作。公安保卫部门负责危险化学品的公共安全管理和剧毒化学品的安全管理工作。质检部门负责危险化学品包装物、容器的产品质量监督管理工作。环境保护部门负责废弃危险化学品处置的监督管理工作。运输部门负责化学品运输工具的安全管理及监督检查、运输危险化学品车辆的驾驶人员、危险化学品装卸人员的资质培训和考核工作。
第五条：生产、经营、储存、运输、使用危险化学品和处置危险化学品的单位，应当制定本单位事故应急救援预案，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。
第二章危险化学品的生产、使用、储存
第六条：危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件：
(一)有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；
(二)工厂、罐区、油站、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定；
(三)有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；
(四)有健全的安全管理制度；
(五)符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。
第七条：危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施，与居民区、学校、医院等保护区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定
第八条：生产危险化学品的单位，应当在危险化学品的包装内附有与危险化学品完全一致的化学品安全技术说明书。并在包装上加贴或者拴挂与包装内危险化学品完全一致的化学品安全标签。
第九条：使用危险化学品从事生产的企业，其生产条件必须符合国家标准和国家有关规定，必须建立、健全危险化学品使用的安全管理规章制度，保证危险化学品的安全使用和管理。
第十条：生产、储存、使用危险化学品的单位，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防火、防爆、防毒等安全设施、设备，并应按规定进行维护保养，保证符合安全要求。
第十一条：生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应对本单位的生产储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
第十二条：危险化学品的生产、储存、使用单位，应当在生产储存和使用场所设备通讯、报警装置，并保证在任何情况下处于正常适用状态。
第十三条：剧毒化学品的生产、储存、使用单位，应当对剧毒化学品的产量、流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保安措施，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用。剧毒化学品的使用场所和从业人员，必须配有专用防护用品。
第十四条：危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。
第十五条：危险化学品专用仓库，必须符合国家《建筑设计防火规范》要求，必须符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。储存设施应当定期检测。
第十六条：处置废弃危险化学品，依照固体废物污染环境防治法有关规定执行。
第三章危险化学品的运输
第十七条：用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须经检测、检验合格，方可使用。
第十八条：危险化学品运输企业，应当对其驾驶员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训；驾驶员、装卸管理人员、押运人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，并经考核合格，取得上岗资格证，方可上岗作业。运输过程中，应按危险化学品的性质，配备相应的防护用品。搬运时必须轻拿轻放，严禁撞击或拖拉。
第十九条：运输爆炸品、剧毒品和放射性物品，应由保卫部门派专人押运，押运人员不得少于两人。运输上述物品的车辆不准在繁华的街道上行驶，严禁超速、超车和强行会车等。
第二十条：不许用电瓶车、翻斗车和脚踏车运输爆炸物品，禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆、液化气等危险物品。
第四章处罚
第二十一条：生产、经营、储存、运输、使用危险化学品的单位，未根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备的，扣发单位月工资总额1%~5%，性质严重的，按国家有关规定处理；
第二十二条：生产、经营危险化学品的单位没有编制安全技术说明书和化学品安全标签的，扣发单位月工资总额0.5%~2%；
第二十三条：生产、经营、储存、运输、使用危险化学品的单位，有下列行为之一的，扣发单位月工资总额0.5%~2%，性质严重的按国家有关规定处理。
(一)未按规定对生产、储存装置进行定期安全评价；
(二)未在生产、储存和使用危险化学品场所设置通讯、报警装置，并保持正常适用状态的；
(三)危险化学品未储存在专用仓库或者未设专人管理的；
(四)危险化学品出入库未进行核查登记或者入库后未定期检查的；
(五)危险化学品专用仓库不符合国家标准对安全、消防的要求，未设置明显标志，或者未对专用仓库的安全设备和安全设施定期检测的；
(六)危险化学品生产单位不如实记录剧毒化学品的产量、流向、储存量和用途，或者未采取必要的保安措施防止剧毒化学品被盗、丢失、误售、误用或者发生剧毒化学品被盗、丢失、误售、误用后不立即向当地公安部门报告的；
(七)从事危险化学品运输的驾驶员、装卸管理人员、押运人员未经考核合格、取得上岗资格的；
(八)危险化学品运输企业运输危险化学品，不配备押运人员的。
第二十四条：发生危险化学品事故，未按照有关规定立即组织救援，或者不立即报告的，扣发责任单位月工资总额的2%~10%。
第五章附则
第二十五条：本制度如有与国家法律、行政法规及地方规定相抵触之处，按上级有关规定执行。
第二十六条：本制度自发布之日起执行。原《危险物品管理制度》同时废止。
化学品仓库管理制度范本15
1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求
1.1 性质相抵触，灭火方法不同的化学危险品，应隔离贮存，更不准与食物、医药等同库贮存；
1.2 化学危险品应该分类、分堆贮存，堆垛不得过高过密，堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口；
1.3 在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作；
1.4 性质不稳定，容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品，应经常进行检查测温、化验，防止自燃爆炸；
1.5 化学危险品库房的安全间距，应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行 ；
1.6 化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的防火、防爆、防毒安全措施；
1.7 为了确保化学危险品仓库的安全，应加强门卫，严格出入制度，容器的包装要密闭、完整，对破损的泄漏要立即进行妥善处理，仓库严禁烟火。
2、对装卸操作人员的工作要求
2.1在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全；
2.2装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作；
2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏；
2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动；
2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服；
2.6作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放；
2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动；
2.8各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源；
2.9装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施；
2.10工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手；
2.11公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告单位、部门领导；
2.12应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。
3、对运输槽车随车人员的工作要求
3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定；
3.2从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业岗位操作证书上岗作业；
3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施；
3.4运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品；
3.5进入装卸作业区前，必须安装防火罩，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服；
3.6车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。
化学品仓库管理制度范本16
1．目的
为加强危险化学品储存、出入库的安全管理，减少各类事故发生，保护职工生命、财产安全，特制定本制度。
2．适用范围
本制度适用于公司危险化学品储存、出入库的安全管理。
3．应用标准及相关文件
3.1《中华人民共和国国安全生产法》
3.2《危险化学品安全管理条例》
3.3《常用化学品贮存通则》gb15603
3.4《仓库防火安全管理规则》
3.5《危险化学品从业单位安全标准化规范》
4．控制程序
4.1 消防
4.1.1 根据物资性质，配备足够的、相适应的消防器材，并应装设消防通讯和报警设备。
4.1.2 在仓库、堆垛和储罐区，应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
4.1.3 要配备熟悉现场情况的义务消防组织。
4.2 储存和发放
4.2.1 企业应制订物品入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、名牌、检验合格证的物品不得入库。危险化学品必须挂贴《危险化学品安全标签》。
4.2.2 易燃、易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的安全措施。
4.2.3 物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，主管部门应经常检查核准。
4.2.4 危险物品储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装危险物品必须严格隔离。
4.2.5 氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。
4.2.6 危险物品与普通物品不准同存一库。
4.3 储存易燃、易爆和可燃物品的仓库，堆垛附近，不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作业。如因特殊需要，应有仓库（堆垛场）负责人上报，企业有关领导批准，采取安全措施后才能进行。作业结束后，检查确无火种方可离开现场。
4.4 保管人员应根据所保管的危险物品的性质，配备必要的防护用品、器具。
4.5 有机过氧化物必须布置在温度较低、通风良好的冷库内，冷库必须设有高温报警装置，并保持良好，
4.8仓库内不准设办公室、休息室，不准住人。每日工作结束后，应进行安全检查，然后关闭门窗，切断电源，方可离开。
4.9 对气瓶的储存管理必须遵循下述原则：
4.9.1 应设专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定。
4.9.2 气瓶进库一律不得用电磁起动机械搬运，气瓶应旋紧瓶帽，套上两个防震圈，搬运、进库及堆放时不得敲击、碰撞、抛掷。
4.9.3 气瓶放置应整齐，并戴好瓶帽。
4.9.4 退库的空瓶，应留有余压，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕；液化气瓶留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体。对于退库空瓶应逐个检查瓶阀，旋紧后再旋上瓶帽。
5．附则
本制度由安全科负责解释
化学品仓库管理制度范本17
一、目 的
为了提高公司的安全生产管理水平，加强危险化学品的储存、与出入库管理，实现公司“综合治理、全员参与、持续改进”的安全生产方针，根据《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。
二、适用范围
公司危险化学品的储存与出入库管理。
三、引用文件
3.1、《中华人民共和国国安全生产法》
3.2、《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)
3.3、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(aq 3013-2008)
四、术语定义
危险化学品:是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
五、职 责
5.1、车间主任负责危险化学品储存与出入库的安全工作。
5.2、安全环保科负责危险化学品储存与出入库的日常安全管理工作。
六、要 求
6.1、危险化学品的储存
6.1.1、储存方式和设施的安全要求
6.1.1.1、危险化学品必须储存于专用仓库、专用场地或专用储存室内。
6.1.1.2、应根据危险化学品的种类、特性在库房设置相应的安全设施，并按照国家标准和有关规定进行维护、保养，保证安全要求。
6.1.1.3、危险化学品仓库，应符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显的标志。
6.1.1.4、禁忌物品或灭火方法不同的物品不能混存，必须分间、分库储存。并在醒目处标明储存物质的名称、性质和灭火方法。
6.1.1.5、储存有火灾、爆炸性质危险化学品的仓库内，其电气设备和照明灯具要符合《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》的要求，安装防爆电气和防爆照明灯具。
6.1.2、仓库周边防护距离的要求
危险化学品的储存数量构成重大危险源的储存设施与周边环境的距离应符合国家标准或国家有关规定。
6.1.3、仓库保管人员的安全要求
储存危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训合格后上岗。做到每日检查，检查中发现危险化学品存在变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知有关部门，采取应急措施处理。
6.1.4、压缩气体和液化气体储存
6.1.4.1、仓库应阴凉通风，远离热源、火种，防止日光曝晒，严禁受热。库内照明应采用防爆明灯。库房周围不得堆放可燃材料。
6.1.4.2、入库验收要注意:包装外形应无明显外伤，无漏等现象，严格按公司有关规定执行。
6.1.4.3、易燃气体不得与其它种类化学危险品共同储存，储存应直立放置整齐，并留有通道。
6.1.5、易燃液体的储存
6.1.5.1、易燃液体应储存于通风库房，远离火种、热源、氧化剂等。
6.1.5.2、专库专储，实行“双人双锁”的管理规定，一般不得与其它危险化学品混放。
6.1.6、遇湿易燃物品储存
6.1.6.1、严禁露天存放。库房必须干燥，严防漏水或雨雪浸入。注意下水道畅通，暴雨或潮汛期间必须保证不进水。
6.1.6.2、库房必须远离火种、热源，附近不得存放丙酮等物品。
6.1.6.3、不得与其它类危险化学品，特别是酸类、氧化剂、含水物质、潮湿物质混储混运。亦不得与消防方法相抵触的物品同库存放。
6.1.7、腐蚀品储存
6.1.7.1、腐蚀品的品种比较复杂，应根据其不同性质，储存于不同的库房。本公司的次氯酸钠和氢氧化钠等应分库存放于不同库房。
6.1.7.2、储存容器必须按不同的腐蚀性合理使用。
6.2、 危险化学品的出入库
6.2.1、危险化学品的仓库必须严格进行危险化学品的出入库登记和安全检查。
6.2.2、危险化学品出入库前均应进行验收、登记。验收内容包括数量、包装和危险标志，经核对无误后方可出入库。
6.2.3、进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取相应的防火措施。
6.2.4、装卸、搬动危险化学品时，应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔碰、撞击、倾倒和滚动。
6.2.5、装卸腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
6.2.6、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的钢制合金制或其它工具。
七、记 录
《危险化学品安全管理条例》国务院[2002]第344号令
化学品仓库管理制度范本18
第一条为了加强对危险化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境，制定本职责。
第二条本制度所称危险化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
第三条公司主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规章的规定和国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责。
第四条从事危险化学品储存、出入库的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。
第五条危险化学品储存、出入库实行专人管理，不合格人员不得从事危险化学品储存、出入库工作。
第六条危险化学品储存、出入库应做到及时登记建档，每天下班前要核查登记情况，发现问题应及时向有关部门和有关领导汇报。
第七条有关部门和有关领导接到汇报后应立即组织有关人员进行调查，严禁危险化学品被盗、超量发货现象的发生，情节严重的要报公安机关进行处理。
第八条有关领导要定期和不定期地对危险化学品储存、出入库档案进行检查，发现不正常现象要严肃查处。
第九条危险化学品储存严禁与禁忌物混装混放，实行隔离、隔开、分离存放。避免阳光直射，远离热源。
第十条储存危险化学品的仓库应通风良好，电器设施要防爆，墙体有可靠的避雷设施。
第十一条储存危险化学品的仓库地面应防滑、耐磨、不产生撞击火花。严禁在库房内开启危险化学品容器或进行吹扫、置换、倒料等危险行为。
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