员工安全作业要求及考核规定1
1.盘螺及整盘钢筋必须用专用支架固定防止滚动，堆放高度不得超过三层。
2.钢筋吊运时，钢丝绳的长度要符合要求，有明显毛刺的钢丝绳必须更换，不得继续使用。未及时更换者，对责任人罚款10-20元。
3.拉丝工序，作业期间出现待拉丝钢筋缠绕以及冷拔丝断裂等异常情况时，必须停机处理，不得用手强行去接触钢筋。违者，每次罚款20元。
4.操作轧尖机时禁止戴手套作业，轧尖时人手离轧尖机卷轮30厘米以上，防止手部卷入轧尖机。戴手套轧尖，发现一次罚款20元。
5.钢筋调直切断作业，把钢筋引入进给导轮时，手离导轮入口50cm以上，防止手被带进去夹伤，采用用手动方式点动前进，使钢筋穿过调直盒及切刀。
6.车间摆放的绕丝盘应集中放在指定位置并有防滚动措施;装卸料盘时小心操作防止碰手，非编笼班员工不得帮忙;推动料盘时应缓慢，注意地面的平整度，防止倒下伤人。绕丝盘未放在指定位置，对责任人每次罚款20元。
7.进行拉丝作业，需及时清理掉拉丝粉中的'结块，要戴好防护口罩。
8.拉丝设备运行时，操作者不得远离控制台，需随时观察各仪表显示是否正常，不得用身体任何部位或物件触及运行中的钢丝和转动机件。非操作人员不得靠近设备，不得进入隔离网内。
9.镦头时手应离夹具10厘米以上并防止烫伤，搬运镦头钢筋应带好手套，放置烫伤。
10.编笼时，防止火花溅入眼内，人不得站在焊点旁边。牵引小车滑行时，人员与小车保持1米以上距离，防止碰伤。
11.切割锯应指定专人管理和使用，使用前检查切割机叶片是否有裂纹、缺损、是否紧固，使用时用力均匀，不得长时间使用，正前方不得站人，操作时需戴好防护眼镜。使用砂轮机者，应遵守此操作方法。
违反上述规定者(没有具体规定的条款)，酌情罚款10到50元，不服从管理或屡教不改者加重处罚。发生工伤事故，按《安全生产责任制度》考核处理。
员工安全作业要求及考核规定2
1.维修人员必须持证上岗。
检修输送链、布料车、螺旋管道、分料车、切断机、压型机、编笼机等传动设备时，应停机挂牌并通知操作工，隐身时应有人陪护和监护。
2.机电人员上行车检修时，必须要两人同行，一人作业，一人监护或互相照应。要停机更换配件时，必须通知两边的行车，防止碰撞并注意掉物砸人，地面派人监护，维修正下方行人不得通过或设“严禁通行”的.警示牌，高空作业或在轨道上作业应系好安全带，严禁行车运行，采取断电和挂牌措施并与相关人员沟通协调。
3.金属切割应带防护眼镜，车工作业时应带防护眼镜，电焊或切割时应与氧气、乙炔瓶保持安全距离，距离动火点不小于10米，气管不得破裂泄漏，以防发生回火造成事故;用完后关闭阀门并不得在太阳下暴晒。
4.电工应经常检查设备线路及其它用电线路，确保电线保持完好无破损，该接地的必须接地，裸露线头应包好，老化的开关、插排、电线必须及时更换，电控箱、柜应关好门，防止发生漏电和触电事故，正确指导操作工正当操作。
5.机修或电工维修设备或电气时，应在设备或电控柜挂上“正在维修，禁止合闸”等字样的维修标牌，并安排专人看护电控柜、或设备控制开关。
6.使用千斤顶时，一定要摆放平稳牢固，防止重物倒下伤人。
违反上述规定者，视情节轻重给予警告、通报批评、罚款10-100元(没有具体规定的)。因违章作业造成安全事故者，按照《安全生产责任制度》考核处理。
员工安全作业要求及考核规定3
1.运作业过程中，必须小心吊运产品，防止磕碰，防止摔断、摔裂管桩。
2.挂钩工应正确指挥行车运行，信号明确;挂钩前先检吊钩、吊环、链条、钢丝绳等吊具是否合格，挂耳是否牢固，防止重物掉下来。
3.挂钩安全操作五要点：a.面对行车工，便于行车工看清挂钩情况;b.手握链条的位置要高出模具边板，防止夹手;c.要正确站位，注意远离模脚或踩住模脚(模边)挂钩;d.挂钩时，宜先挂近身处吊钩，再挂另一侧吊钩;e.挂钩(脱钩)后，迅速避让所吊重物(吊钩)，模具脱钩后把吊钩置于模具的正上方。
4.任何人(尤其是蒸养池挂钩工)不得在重物上或手抓吊钩，随所吊重物或手抓吊钩行走，否则，对当事人及行车工各罚款10元，第二次发现各罚款20元，依次加重处罚。
5.蒸养池挂钩工，不要站在空池旁边挂钩，防止摔下养护池。
6.吊车“十不吊”规定：
6.1超负荷重物，重量不明，埋在地下的`物件不吊;
6.2吊钩没有挂到位，吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求，不吊;
6.3指挥信号不明、光线暗淡无法看清场地，不吊
6.4吊挂重物直接进行作业加工的，不吊;
6.5歪拉物品、斜位物品不吊;
6.6起吊物上站人或起吊物上有活动物件、浮放物件，不吊;
6.7氧气瓶、乙炔瓶等易爆物件不吊;
6.8有棱角、缺口易割断钢丝绳的物品，未垫好刃口、缺口时不吊;
6.9超长，超大重物未采取牵引措施不吊;
6.10六级以上大风或雷雨天气不吊。
违反上述规定酌情罚款20到100元，不听从劝告或屡教不改者加重处罚。发生工伤事故，按《安全生产责任制度》考核处理。
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