随着个人的素质不断提高,越来越多的事务都会使用到报告,要注意报告在写作时具有一定的格式。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编收集整理的系统选型报告例文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
系统选型报告 1
一、企业业务和规模描述
本企业是一家以电子产品为主要生产产品的制造型企业,共有员工500余人,在国内属于中小型企业。在全国各地有三个分厂。公司内部设有计算机设备,计算机及网络水平均一般。企业拥有自己的专门销售贸易公司,产品面向全世界。
二、企业产品制造特性
本企业的大部分工作都是以订单、合同为核心。企业运营的核心工作主要是交期、价格、质量、按订单设计生产以及售后服务。生产过程不是连续的,生产过程分解成很多加工任务来完成,采用计件工资管理。
产品特性主要体现在以下方面:
1. 产品种类繁多、批量较小,且返工现象频繁,盘点困难,物料控制困难,不宜管理,成本核算既费时又费力,难以掌握实际生产成本。
2.产品生命周期短,变更频繁,产品频繁升级换代造成生产用料变动大,容易产生呆滞料,库存资金占用严重,处理的不及时,极易产生浪费,给企业造成损失。
3.高新技术的不断创新,促使产品设计过程越来越短,升级换代迅速,产品生命周期进一步缩短,导致设计更改频繁,版本控制复杂,管理非常困难。
4.客户需求的多样化,要求制造商能提供多种配置的产品供选择。客户要求的交货期越来越短,经常出现插单,生产计划编制、调整困难,生产跟不上客户的需求,严重影响对客户的交期承诺 。
5.终端追溯困难,终端产品售后维修及招回,有批次管理和单品管理的需求,并根据单品序号可追踪所有物流和生产环节,由于涉及环节众多,工作量巨大,无法及时有效的进行记录,导致责任不清,给企业造成不必要的损失。
三、企业产品的生产流程
企业在年初接到订单后由厂级计划部门制定年度生产计划,经过审批后将企业总年度计划分解为三个分厂的月份生产计划,同时制定汇总用料计划并制定车间生产计划,经审定合格后由采购部门采购相应的原材料,并且给车间下达产品批次生产计划,规定产品批次交货日期等。车间根据生产资源制订出作业计划,确定各工序开工日期,并根据车间现阶段的`生产任务和实际的生产情况,制订出具体的各生产班组的批次调度计划,以及各生产班组的领料单。生产班组按领料单领料,按调度计划进行生产作业。当整批产品的一道工序完成后,由班组填写工序完工单,并把在制品转移到质量检验站进行质量检验。质检人员按照每道工序的质量检验标准,对在制品的各项技术指标进行检验。检验结束后,将合格产品转入产品仓库中;不合格的产品进行返修,再次进行质检,返修后合格品入库,废品进行回收处理。
四、ERP软件核心功能
ERP是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
ERP是对MRP Ⅱ的超越,从本质上看,ERP仍然是以MRP Ⅱ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRP Ⅱ,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。
它从MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统,它扩展了MRP
的功能,其核心思想是供应链管理,它跳出了传统企业边界,从供应链的范围去优化企业的资源,是基于网络经济时代的新一代信息系统。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力起着极其重要的作用。
本企业为电子产品制造型企业,对ERP软件的使用,可以在制定年度计划、生产用料规划以及车间生产计划等流程中发挥其作用。由于本企业生产过程不是连续的,且产品种类繁多、批量较小,返工现象频繁,成本核算费时费力等特性,通过ERP 的使用,可以更好地掌握实际的生产成本,可以使企业的生产过程能及时、高质地完成客户的订单,最大程度地发挥这些资源的作用,并根据客户订单及生产状况做出调整资源的决策。
五、初选的ERP软件信息
1.用友公司
(1)公司简介:
用友软件股份有限公司成立于1988年,致力于用信息技术推动商业和社会进步,提供具有自主知识产权的企业管理/ERP软件、行业解决方案、服务,是亚太本土最大的管理软件提供商,是中国最大的管理软件、ERP软件、集团管理软件、财政管理软件、人力资源管理软件、财务管理软件,客户关系管理软件及小型企业管理软件提供商。目前,中国及亚太地区超过80万家企业与机构通过对用友软件的使用,实现降低成本、提高效率、持续创新、快速响应市场、控制风险、提升绩效的价值。
(2)成功案例:
亚元科技(中国)电子有限公司是20xx年7月由台湾亚元科技股份有限公司转投资成立,为独资企业。公司目前资本额为1500万美金。该公司以独有的品牌“ATECH”行销国际,已陆续取得ISO-9001及ISO14001认证,在国际业界颇受好评,公司已于20xx年7月通过主管机关核准,股票在台湾挂牌上柜交易,成为国内第一家专业通讯用零组件上柜公司。
实施用友ERP系统前存在问题:
公司没有一个统一的管理信息化工具,各部门数据独立,交叉作业时信息不能共享,办公效率较低。由于手工管理订单,信息重复录入,订单的执行情况、变更情况和交货状况很难实时掌握,订单查找、核对占用了大部分工作时间。公司对于物料状况、生产状况的信息难以掌握,在没有正确信息支持的情况下编排生产计划,往往在执行计划时发生问题造成生产计划的变动。
公司主要生产材料都依靠进口,运输方式决定采购周期较长,而且难以准时到货,加上必要的检验时间,往往使生产停工待料或频繁上下线,难以取得均衡生产的效益。
实施用友ERP后产生了巨大的总体效益:
由于实现了信息集成,做到了信息共享,公司决策层和各级管理人员可随时掌握市场销售、生产和财务等方面的运行状况,可以不断改善经营决策,提高企业的应变能力和竞争地位。
企业各部门都依据同一数据库提供的信息,按照规范化的处理程序进行管理和决策。手工中那种信息不通、情况不明、盲目决策、相互矛盾的现象得到改善。 企业的资源得到合理应用,基于物料清单和优先级的计划,能够减少物料短缺,减少排队等待时间,因而将缩短生产周期,提高生产率。降低了库存,包括原材料、在制品和产成品的库存,从而降低资金占用,提高资金周转率。提高了按期交货的履约率,提高了客户服务质量。
实施系统后,采用规范化的采购流程,通过对供应商的筛选,选择最合理的价格,降低了采购成本。此外,规范化的采购流程也导致库存的降低,采购成本、库存成本的降低。
系统选型报告 2
一、引言
本报告旨在对当前市场上的主流CRM(客户关系管理)系统进行深入研究与对比,以满足我司在客户关系管理、销售流程优化、数据分析等方面的需求,为公司的决策层提供系统选型建议。
二、需求分析
功能需求:包括但不限于客户信息管理、销售自动化、市场营销管理、客户服务与支持等功能模块。
技术需求:系统需具备高稳定性、数据安全性强、易于集成现有系统、具有良好的可扩展性和用户友好性。
业务需求:需能满足多渠道营销、个性化服务以及移动办公等业务场景。
三、候选系统概述
系统A:特点在于强大的销售自动化功能,但在数据分析方面相对较弱。
系统B:以其全面的功能覆盖和卓越的数据分析能力脱颖而出,但成本相对较高。
系统C:拥有良好的移动端体验,但在系统集成方面可能存在挑战。
四、候选系统深度评估
针对各候选系统的各项需求指标进行了详尽评估,具体结果如下(此处应插入详细的评估表格或分析内容)。
五、推荐方案
综合考虑系统功能、技术性能、成本效益、供应商服务等因素,我们推荐选择系统B作为我司新的CRM解决方案。尽管其初始投资较大,但考虑到其强大且全面的功能模块、优秀的数据分析能力及稳定的`后续服务,能够更好地满足我司长期发展的战略需求。
六、实施计划与预期效果
在选定系统后,我们将制定详细的实施计划,并预计通过新CRM系统的引入,能够在提升客户满意度、优化销售效率、增强数据分析能力等方面取得显著成效。
七、结论
经过严谨的选型过程,我们认为系统B是最符合我司当前及未来需求的CRM解决方案,建议管理层批准并尽快启动实施工作。
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