时光在流逝，从不停歇，一段时间的工作已经结束了，这是一段珍贵的工作时光，我们收获良多，不妨坐下来好好写写工作总结吧！那么你有了解过工作总结吗？下面是小编收集整理的安全生产技术指导工作总结，希望对大家有所帮助。
安全生产技术指导工作总结1
一、安全管理方面：
xx公司四月份在集团公司的正确领导下，克难奋进，积极配合集团公司开展各项工作，并完成了计划的以下工作：
1、组织开展了以“反三违”为核心的安全专项检查：消防设施安全专项检查、特种设备专项安全检查、可燃气体、火灾报警检测装置及煤气设备泄漏点的专项安全检查。并对存在的隐患提出了整改要求和完成时间。
2、组织各车间继续开展“事故离我有多远”的大讨论，通过人人参与讨论，营造良好的安全氛围，切实强化安全生产意识。并于4月x日组织举办煤化公司首届“事故离我有多远”演讲比赛的预赛，为正式比赛确定了人选。
3、组织各车间、科室人员观看事故教育片，以血淋淋的事故教训告诫所有员工强化安全生产意识，按章操作，远离事故。
4、对各车间新入职员工车间级、班组级安全教育培训实施情况进行检查，确保入职新员工的培训质量。
5、对各车间的班前、班后会进行了为期一周的跟踪检查，并对检查情况汇总整理。
6、按照集团公司的要求对煤化公司重大危险源和潜在
危险源进行梳理确认，并对相应的安全防护设施配置情况进行普查，建立相关台帐。
7、组织进行了第三、第四期安全员培训活动。
8、对本月新入职的44名新员工进行了专门的安全培训，并组织考试，建立了相应的安全管理档案。
9、组织进行了煤化公司中基层以上管理干部及驾驶员的安全知识摸底考试。
10、对各车间的安全学习笔记、每日一题的学习情况进行抽查，并对月底的安全考试实施监督。
11、安排专人参加机运队的安全专题会议，对日常安全基本知识进行培训。
xx公司因四月份提生产负荷，逐步缩短结焦时间，加之安排新入职员工的各级培训，配合集团公司接待及煤矿开工典礼的前期准备工作等原因，造成三月份部分工作未能按计划完成。
二、生产调度管理方面：
本月调度室按照月度工作计划，努力将各项工作内容和领导安排的任务认真地完成，通过精心调度、耐心协调，圆满的完成了各项生产调度任务。
1、根据公司领导指示，调度室缪主任现场督办、协调完成了以下工作：
①整理原煤场场地，将原煤场堆放的各种材料按类清放至公司车间及仓库。
②按公司要求在短时间内协调制作完成了回餐厅广场对面大宣传牌,确保接待需要。
③同时因接待需要，积极组织煤化公司各车间对生产厂区卫生进行了为期五天的全面清理，彻底将卫生死角处理掉。
④本月对煤场进行了安全生产专项检查，及时发现并处理了一些存在的`隐患。
⑤因结焦时间已缩短到56小时，按规定组织基建部对炉体各项数据进行了测量，并做好详细记录。
⑥制定完成了筛焦外包方案，并成功组织签订了承包合同。
2、本月开始缩短结焦时间，加大生产力度，以确保甲醇按时顺利开工，调度室以此为目标着手展开了各项工作。结焦时间缩短对原煤的需求大量增加，尤其是海xx煤告急，对此，调度室全面贯彻执行公司领导的指示，对海立精煤从进厂→采样→制样→化验→出结果进行了跟踪，除有特殊情况外，力求将制样→化验出结果时间控制在1小时30分范围内，最大限度保证了来煤快速进行卸车，确保了正常生产。
安全生产技术指导工作总结2
12月份，面对严峻的环保形势和各种不稳定因素给生产节奏带来的影响，烧结厂沉着应对，突出重点，较好的完成了公司下达的各项指标任务。具体工作总结如下：
一、生产技术方面：
（一）、产、质量工作分析：
1、产量指标：12月份，烧结矿计划产量243000吨，实际完成245785吨，超计划2785吨；球团矿计划产量90000吨，实际完成91113.87吨，超计划1113.87吨。全年烧结矿计划产量2850585吨，全年累计完成2857638吨，完成全年计划的100.25%。球团矿全年计划产量918475吨，全年累计完成970956.32吨，完成全年计划的105.71%。
烧结生产方面，本月带烧车间克服严峻的环保形势、气温降低、料比结构频繁调整、原料质量波动、全外矿烧结等不利因素影响，结合原料库存优化配比，本着稳产保质的生产方针，加强原料混均，强化生产组织，狠抓配料室下料、严格控制工艺参数，完成了公司产量任务。
球团生产方面，克服了精粉质量差、配加碱精粉有害杂质多的困难，以稳定生球质量为前提，强化炉内操作，完成了全月产量任务。2#竖炉12月29日4：00左右竖炉工艺参数出现异常，组织了降燃烧室温度的措施，8：30开始停炉排料，发现炉内导风墙北侧大面积结块，全面组织处理，至30日20：00恢复生产，用时35.5小时。此次内结块事故，初步分析应是有害元素和碱性元素的升高，导致了焙烧过程熔融温度的降低，在低控焙烧温度至900℃的情况下，仍有大量液相形成，导致炉内料柱出现了大面积粘结。
2、质量方面：12月份，两矿质量指标全部完成公司计划。烧结矿指标环比11月份，TFe降低0.48%，FeO稳定率提高0.19%，R2稳定率提高0.79%，MgO稳定率降低0.28%，转鼓指数平均值提高0.09%。球团矿指标环比11月份，△Fe降低0.11%，转鼓指数降低0.03%。
本月带烧变料情况分析：12月3日降低5%的精粉配比，相应增加5%的硼镁铁粉，变料后白灰配比上调1%，白云石配比下调3.3%，调整后生产参数以及指标变化不大。12月10日15%配比特粉消耗完毕，改配10%超特、增加5%联成澳粉；11日停配5%配比硼镁粉、减2%铁皮，改配5%横坤碱精粉、增加2%联成澳粉；变料后白灰配比下调较多，料温降低5℃以上，负压升高0.2-0.5kpa。13日，停配5%精粉，恒坤碱粉配比增至10%，熔剂配比进一步下调，造成产能有明显的下降趋势。二烧17日、一烧19日分别停配10%超特澳粉、相应增加10%的联成混合澳粉，变料后主机参数变化不大。19日下午两带烧分别配加了5%的锦华浩为高品矿粉、同比例降低了5%联成混合澳粉，此次变料主机负压上升明显，产能大幅下降，20日停配了10%的横坤矿粉，增加到了联成混合澳粉上，产能基本恢复正常。12月23日锦华浩为铁粉高品铁粉由5%增加至7%，相应减2%澳粉。26日由于锦华浩为铁粉含硫量较高，烟气外排超标，配比降至5%，相应增加澳粉，变料前后主机参数和烧成效果变化不大。
3、对标情况：本月烧结厂积极响应公司降本增效工作，根据公司物料评价会议精神，合理搭配料比结构，烧结消耗低品矿540kg/t矿。
（二）、重点工作完成情况：
1、在外部严峻的环保形势下，重点加强了带烧车间生产组织，执行白班压风门与停机相结合限产减排、夜间强化生产组织打产的生产方针，完成了两矿产量任务。
2、结合原料库存及高炉需求情况，组织带烧车间做好变料过程控制及质量控制过渡，在较大变料8次、R2、MgO中限各调整1次的情况下，保证了质量稳定过渡，全面完成了两矿质量指标任务。
3、面对白灰质量下滑、燃料质量频繁波动的不利因素，一方面加强了专业科室和原料段对熔燃料质量的抽检力度，监督和指导龙霸灰厂的生产工作；另一方面做好保温工作，强化热水和蒸汽使用、加强预控调整，在一定程度上缓解了熔燃料质量给生产带来的不利影响。
4、协助公司完成第二节职业技能大赛各工种考试、评比工作。
二、安全环保方面：
本月检修安排较多，重点加强了对检维修作业现场的安全检查监管，同时，为确保水气管路稳定运行，继续加大对水气管路防寒保温工作的检查管理力度，有力地保障了全月安全生产无事故。
1、本月新入厂职工8名、复工人员1名，严格按制度规定完成了三级安全教育。
2、组织各车间维修工段学习了7个电气焊作业的典型事故案例。
3、根据百日安全无事故活动要求，认真开展隐患排查，并积极整改隐患，共查改隐患129项，有力地保障了生产安全。
4、组织安全文明生产联查4次，共查出问题114项（其中一烧车间33项，二烧车间35项，竖炉车间46项），现已全部完成整改。
5、对厂内电焊机进行了专项检查，排查隐患15项（一烧车间7项，二烧车间5项，竖炉车间3项），已全部完成整改。
三、设备运行方面：
12月13日11：14受动力厂变电站越级跳闸，2#竖炉动力电断，造成两座竖炉同时停机，1#炉停机41分钟，2#竖炉停机51分钟。2#竖炉29日8：30-30日20：00停2130分钟处理结块。
四、降本增效完成情况：
（1）烧结矿：高碱矿本月成本834.52元/吨，成本超预算10.48元/吨，成本超257.68万元。其中铁料成本节省0.22元/吨；工艺成本超10.70元/吨，熔剂超7.66元/吨，燃料超2.42元/吨；制造费用结余0.26元/吨。铁料单耗870kg与预算持平。
（2）球团矿：本月球团矿成本1006.91元/吨，较预算结余4.52元/吨，总成本结余41.18万元。铁料成本结余4.00元/吨，工艺成本结余0.52元/吨，累计铁料单耗972kg，与预算持平。
五、1月份重点工作安排：
1月份，两节临近，气温达到年度最低，铁料出现冻块、混合料温度进一步降低，给两矿生产带来不利影响。本月烧结厂生产工作重点是抓好冬季安全生产，加强保温工作，在限产减排的生产形势下，细化生产组织，强化设备管理，最大限度提高产能，稳定两矿产质量。具体工作安排如下：
1、严格执行日计划，确保完成产量任务。1月份生产计划，烧结矿产量计划246456吨，利用系数1.63t/㎡h，两带烧车间计划各检修24小时。本月检修时间短，生产安排饱满，重点要强化设备日常检查维护，保证设备稳定运行，克服环保限产减排的难点，强化生产操作，争取全面完成产量计划。球团矿产量计划91440吨，两座竖炉检修时间各24小时。两座竖炉针对矿粉质量差的现状，重点强化造球和炉上操作调整，稳定各部参数，保证炉况稳定，重点提高实物质量。
2、安全工作重点，做好冬季五防工作。做好各部工艺点位和风水气管路的保温日常维护，监护好各生产车间检修安全工作，认真落实百日安全无事故活动，落实好安全整改。结合冬季易出现的厂内外安全事故做好员工安全教育，确保安全文明生产。
3、优化配比，保两矿质量稳定、促进高炉稳定顺行。结合生产实际，克服原料质量波动的困难。根据实际来料结合预算合理搭配料比，排除不确定因素干扰，稳定两矿质量。
4、严肃工艺纪律执行，强化设备管理。带烧车间本着低碳厚料的操作方针，精确配料、低控水碳、严控三点温度、稳定抽风负压。结合冬季生产易出现冻块、下料不畅等特点，将质量管理重心向前偏移，重点加强矿槽上料组织和配料室下料监督。竖炉车间强化造球和布料两个重点工艺点位的操作，以稳定炉况促进产质量提升。发挥科室和车间的检查指导作用，对责任问题严肃考核。设备维护方面，三个生产车间本月检修时间短，要根据自身设备隐患做好检修上项、明确方案，提前做好检修准备工作，保证检修质量、缩短检修工期。运行设备严格落实三级点巡检制度，杜绝故障停机，稳定设备运行，提高作业率，为生产稳定打好设备基础。
5、根据实际生产情况制定20xx年降燃耗措施，做好20xx开年两矿降成本工作。
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