6s管理制度

2024-08-21 制度

　　在现在社会，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编为大家整理的6s管理制度，欢迎大家分享。

　　6s管理制度 1

　　一、目的

　　为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。

　　二、范围

　　公司全体职员

　　三、权责

　　6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。

　　各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。

　　公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。

　　四、6S诠释

　　1、6S管理之概念

　　6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。

　　2、6S管理之内容

　　⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；

　　⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；

　　⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境；

　　⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的规章制度；

　　⑸修养：持之以恒，从而养成良好的'工作和生活习惯；

　　⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。

　　五、考核

　　1、平时由6S推行小组实施日常监督和考核。

　　2、每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　3、每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　4、每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　5、6S考核最终纳入班组和个人绩效考核。

　　六、附则

　　1、具体考核标准参照《6S检查表》。

　　2、本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。

　　3、本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。

　　4、本规定自颁发之日起开始生效。

　　6s管理制度 2

　　一、整理

　　1、通道畅通、整洁。

　　2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

　　3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

　　4、料架的物品摆放整齐。

　　二、整顿

　　1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

　　2、工具定位放置，定期保养。

　　3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

　　4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

　　5、车间各区域有6S责任区及责任人。

　　三、清扫

　　1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物

　　3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

　　4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

　　5、工具、机械、机台随时清理。

　　四、清洁

　　1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

　　2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。

　　3、对不符合的.情况及时纠正。

　　4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

　　五、素养

　　1、员工戴厂牌。

　　2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。

　　3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。

　　4、员工工作精神饱满。

　　5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。

　　六、安全

　　1、重点危险区域有安全警示牌。

　　2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。

　　3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟

　　6s管理制度 3

　　一、整理

　　1、车间通道畅通、整洁。

　　2、车间的.设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

　　3、车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

　　4、车间库房原料、成品摆放整齐。

　　二、整顿

　　1、机器设备定期保养，处于最佳状态。

　　2、工具放置整齐，定期检查。

　　3、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

　　三、清扫

　　1、保持通道通畅、干净。

　　2、窗、墙壁、天花板干净整洁。

　　3、工具、设备随时清理。

　　四、清洁

　　1、每天上、下班前3分钟做“6S”工作。

　　2、对不符合的情况及时纠正。

　　3、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

　　五、素养

　　1、罪犯必须着囚服。

　　2、服装整洁得估，仪容整齐大方。

　　3、罪犯举止文明有礼，精神饱满。

　　4、有集体观念，积极参加“6S”活动。

　　六、安全

　　1、配电室道行区域不得靠近。

　　2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行。

　　3、不损坏公物。

　　6s管理制度 4

　　一、劳动分工原则。同时适用与技术与管理的工作分工要适度，并且越细越好。

　　二、权利与责任原则。权利是下达命令，强迫服从的力量，权责应对等一致。

　　三、纪律原则。是组织各方达成的协议规定，当遭到破坏时，要合理地惩罚。

　　四、统一指挥原则。组织内的每一个人只能接受一个人的命令。

　　五、统一领导原则。各种活动只能有一个领导才能协调应用资源。

　　六、个人利益服从集体利益原则。为协调两方面的利益，管理者应以身作则。

　　七、人员报酬原则。报酬制度可以多种多样，应结合实际使用。

　　八、集权与分权原则。要根据组织的实际情况适时改变分权与集权的程度。

　　九、等级链原则。权利线是确保统一指挥，上下传递消息的.必要途径。

　　十、秩序原则。组织的每个要素都应该各有各位，各在其位。

　　十一、公平原则。对下属要亲切、友好、公正。这是组织人际关系的道德准则。

　　十二、人员的稳定原则。把保持组织中人员的稳定作为管理者的重要职责。

　　十三、首创精神原则。所有部门都应允许员工创新，这是组织力量的源泉。

　　十四、团结精神原则。应该努力维护和巩固组织成员的团结协作和融洽的关系

　　6s管理制度 5

　　1.0目的：为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。

　　2.0适用范围：本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行

　　3.0管理职责：

　　3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施；

　　3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作；

　　3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。

　　4.0工作程序推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全4.1 整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。

　　4.2要求：4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。

　　4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。

　　4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。

　　4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。

　　4.4要求：

　　4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。

　　生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。

　　4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。

　　车间工具箱内工具（如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等）摆放整齐有序。

　　4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分，进行存放（因场地窄应及时通知有关领导作临时处理）。

　　4.4.4车间半成品零部件等按《半成品、零部件管理规定》执行4.4.5车间所有清扫工具放在各班组指定位置。

　　4.4.6工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止磕碰疤现象的发生。

　　4.5清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的`发生。

　　4.6要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无死角垃圾，设备无明显油污。

　　4.7清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。

　　4.8要求：每周生产行政人事部组织进行现场检查、考核，对违反以上规定、要烟台金潮宇科蓄电池有限公司生产现场6S管理规定Q/GTUKB-WI-SC-001-2006版本：A修订：0求的按公司有关管理规定将追究车间及班组负责人的责任。

　　4.9素养：人人依规定办事，养成良好习惯。

　　4.10要求：所有员工要求上班时必须穿戴好工作服及相关劳动保护用品，服装整洁。

　　严格遵守本规定的规定外，同时应按《劳动管理纪律》和《安全生产管理制度》《职业健康管理制度》等执行。

　　4.11安全：全厂员工严格按各工序操作规程工作，做好劳动保护，工作中应谨慎、精力集中，严禁野蛮操作，防止工件砸伤身体部位。

　　备注：发生事故及时上报厂部具体实施按《安全生产管理制度》执行。

　　5.0相关文件:

　　5.1实现过程的策划程序；

　　5.2生产计划控制程序；

　　5.3半成品、零部件管理规定；

　　5.4不合格品控制程序

　　6.0记录：产品标示卡合格证产品库存检查表5S检查表

　　6s管理制度 6

　　一、整理

　　1、所属区域分块标识，必须清楚规范。

　　2、原材料、包装物、成品、工具等各类物品摆放定置、定位，不得混放、乱放、错放。

　　3、半成品、成品按状态、品种分开摆放，并标识清楚。摆放时必须整齐。

　　4、办公桌椅、办公用品、电脑及其它设备，应随时保持干净，达到无尘化办公环境。

　　5、文件夹及资料、档案必须标识清楚，规范化、整齐摆放。

　　6、生产中的'废弃物，必须随时清理，不得堆积。

　　二、整顿

　　1、工作现场不得存放长期不使用的多余物品。

　　2、托盘、废物箱、溶剂桶、油墨桶等应按平行直角放置。

　　3、液压叉车、手推车、版架等各类机械停放整齐，不得有碍工作及通行。

　　4、各种原材料不得占地面直接接触，应按规定摆放。

　　5、通道必须保持畅通，不得任意堆放物品、手推车等。

　　6、要爱护公物，不得任意破坏。

　　7、喝水用水杯，必须按规定地方摆放整齐。

　　三、清扫

　　1、保持工作环境达标，工作现场必须随时清理，地面整洁，无杂物、灰尘、油渍。

　　2、废品、边料及时清理，无积压，无乱堆乱放现象。

　　3、托盘、垃圾箱和装木塞的箱子要定点、定置摆放，木塞要放在塑料箱内，每天清理干净。

　　6s管理制度 7

　　一、目的

　　为营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，提升员工工作热情，塑造良好的企业形象，特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于公司内部全体员工。

　　三、规定

　　文件：

　　1) 把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。必要文件进行归档。

　　2) 将必要文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将分

　　为每日必用、常用和常不用三种，常不用的`文件要尽快处置。

　　3) 硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办

　　公软件等双套介质材料归档保存；储存公用信息的U盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和U盘里的信息联系，建议在U盘的标签上注明题目。还要把U盘分类。修改以后，一定要注明标题、日期。同时U盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。

　　办公桌：桌面除文件框、电脑、水杯、电话、笔筒、日历外，不允许放其他物品；一般的办公常用品：订书机、即时帖、便签纸、橡皮、计算器，可以集中放在抽屉内，使用完毕立即放回去；电脑线、网线、电话线有序放置，归纳整理并用扎带扎好；人离开30分钟以上应将桌面收拾干净，各类物品归位，椅子归位。

　　坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开5分钟以上，椅子应放回桌洞内；

　　电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下；卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；垃圾篓：必须罩塑料袋，置写字台下右前角；桌洞下不得堆积杂物；

　　外衣手袋：请置挂于指定位置（或放置在抽屉最下一格，作为私人物品放置区），严禁随意放在办公桌椅上；

　　饮水机：放指定地点，不得随意移动；

　　报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内或原位；

　　办公设备：打印机、复印机定位放好，周围桌面不得有废纸杂物。废纸应配备专门的废纸篓，便于回收利用。

　　四、奖惩

　　不按规定执行的，发现第一次警告，今后发现一次乐捐5元，经提醒后任不马上纠正10元，不仅不认识到错误而且态度恶劣乐捐40。并直接从当事人当月薪资中扣除罚金作员工活动经费。

　　本制度自公布之日起正式生效，请全体员工遵照执行。

　　6s管理制度 8

　　1.1定义：将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。

　　2.1定义：将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

　　3.1定义：人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。

　　4.1定义：养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。

　　5.1各相关部门负责包括生产现场、车间区域，办公区域等工作环境执行、维持和管理：。

　　6.1具体考核标准参照《6S检查表》。

　　7.1库房6S管理的定义：对库房内各个生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。

　　8.1目的：规定了本公司生产所需的`原材料、配件在库房的管理要求。包括物资入库、库房科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。

　　9.1企管部或检查小组现场检查时发现不符合项，由工序负责人或6S值班员确认，对责任人进行扣分。

　　10.26S检查小组负责对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督。

　　11.2部门(车间)负责人未对本部门6S现场管理进行培训的，扣5分。

　　12.2范围：生产部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。

　　13.2工作环境区域划分：生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。

　　14.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　15.2目的：确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。

　　16.2企管部或检查小组检查时根据“6S现场管理检查表”，采用评分形式进行考评;奖励、罚款的计算标准是5元/1分。

　　17.2适用范围：适用于原材料、半成品库房管理。

　　18.2同一工序每天扣分超过2分的，每超过1分，6S值班员按50%对应扣分。

　　19.2推行小组应依据委员会颁布的目标计划，制定详细的适合本小组实情的目标计划上交委员会，接受委员会的监督考核。

　　20.2为加强管理的力度，员工同一周内违反相同项目实施加倍扣分，违反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超过3次由车间主任从严处理。

　　21.3部门(车间)负责人未组织本部门人员进行6S现场管理考核制度培训和学习的，扣5分，并责令其限期完成。

　　22.3部门、工序没有出现不合格现象的，当班6S值班员加1分。

　　23.3工序负责人没有对6S现场管理进行早会宣导的，一次扣2分。

　　24.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。

　　25.3企管部每周不定期检查(每周最少两次)，由6S值班员进行现场确认。

　　26.3权责：各班组：负责本部所管辖区域的6S检查及执行;生产部：负责本部所管辖区域的6S检查及稽核处理。

　　27.4没有对工序负责人进行日常考核的，一次扣3分。

　　28.4所在工序出现扣分的，工序负责人按工序总分的50%进行扣分。

　　29.5季度统计分值最高的，由各工序投票推选出公司“6S先进个人”，一次奖励50元。

　　30.5季度统计平均分值最高的工序，推荐该工序为公司“6S示范区”，发锦旗一面，负责人当选“6S明星”，奖励工序负责人100元，奖励工序200元。

　　31.5企管部不定期邀请总经理对现场6S成果验收、指导。

　　32.5企管部发出整改措施表，车间应督促工序负责人在限期内进行有效的整改，没有按期完成的，扣3分;整改后经验证仍不合格的扣5分。

　　33.6S现场管理推进第一阶段检查由企管部组织定期、不定期的检查和各部门(工序)负责人及6S现场值班员的自检组成。

　　34.6对企管部发出过整改通知单，没有按期完成整改或整改后验证仍不合格的工序不能获奖。

　　35.6没有根据6S推委会制定的6S策划方案制定本部门实施计划或不能按期完成其他6S相关工作的，一次扣4分。

　　36.s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。

　　37.爱厂如家，爱岗敬业，风纪严明，互帮互敬。

　　38.本管理制度的归口管理为企管部，执行过程中的一切解释权归企管部。

　　39.本管理制度自颁布之日起生效，任何人不得以任何理由进行擅自修改。

　　40.本着公平、公正、公开的原则，检查扣分及时公布，接受全员监督。

　　41.此考核办法中奖励办法只限车间。

　　42.检查表编制的依据是“6S现场管理制度”、“整理清单”“车间定置标准书”、“清扫标准书”、“各工序作业指导书”、“安全操作规程”。

　　43.精心是态度，精细是过程，精品是业绩。

　　44.努力每一天，关心每一人。

　　45.培养优质素养，提高团队力量。

　　46.强化班组建设，提高工作效率。

　　47.清理整顿天天做，清扫清洁时时行。

　　48.统一思想，团结协作，勇创一流。

　　49.团结，求真，务实，只争朝夕。

　　50.在6S检查小组现场检查中，各部门(工序)负责人必须给予积极配合，当检查员与被查核部门发生争议时，由品保总监或总经理进行裁决。

　　51.专业技术上是能手，综合技能上是强将，管理水平上是高手。

　　52.做无差错能手，向零缺陷迈进。

　　6s管理制度 9

　　1、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；

　　2、设备（如：铆压机、台钻、校验台、风扇）和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；

　　3、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；

　　4、离位时凳子应顺手放在台面下，并和台面边平行放齐；

　　5、随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；

　　6、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、暂时不用的'配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐；

　　7、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；

　　8、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；

　　9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方；

　　10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；

　　11、不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负；

　　12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报；

　　13、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；

　　14、上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；

　　15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；

　　16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作和触摸；

　　17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；

　　18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。

　　6s管理制度 10

　　一、车间整理：

　　1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

　　2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。

　　3、设备保持清洁，材料堆放整齐。

　　4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。

　　5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。

　　二、车间整顿

　　1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。

　　2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的`限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。

　　3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。

　　5、管理看板应保持整洁。

　　6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）

　　三、车间清扫

　　1、公共通道要保持地面干净、光亮。

　　2、作业场所物品放置归位，整齐有序。

　　3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。

　　4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。

　　5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。

　　四、清洁

　　彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体6S意识。

　　五、素养

　　公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。

　　1、6S活动每日坚持且效果明显。

　　2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。

　　3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。

　　六、人生安全

　　1、注意工具的摆放，不要随意乱扔，以免误伤它人。

　　2、锋利的工具一定要贴上标签，让人一目了然。

　　3、涉及到比较危险的设备需设置“非工作人员，误需靠近”，防止事故发生。

　　6s管理制度 11

　　为了进一步规范车间的现场管理，营造一个整洁，干净的生产工作环境，细化管理，提高员工自我安全文明生产意识，特制如下规定：

　　1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）

　　2 、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。

　　3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。

　　4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的`干净。

　　5 、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。

　　6 、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。

　　7 、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

　　8 、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。

　　9、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。

　　10、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

　　11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

　　12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋，严禁在车间厕所内抽烟、酗酒，上班时间原则上不准会客，特殊情况须批准，工作时间不准带小孩子，严禁工作时间串岗，睡觉、看报刊和玩手机，做私活等无关生产的活动。

　　13、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。

　　14、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群 “新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。

　　15、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。

　　16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。

　　17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间指定位置集中处理。

　　18、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。

　　19，中途休息时现场必须进行6S整理，人员离开工作场地时需整理后再离开。

　　违反以上制度者，按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚，对遵守制度较好的班组，将给予相应的奖励。

　　6s管理制度 12

　　目的

　　保证仓库环境的清洁、明亮、安全，减少工作中的失误。

　　范围

　　成品仓、半成品仓、原辅材料仓

　　责任

　　1、仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。

　　2、仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促，检查。

　　工作内容

　　1、整理：现场的检查、区分必需与非必需品、随时清理非必需品、非必须品的处理、定期循环整理。通过整理能及时发现库中的呆、滞料，及办公区中的非必要品，并能及时的进行呆、滞料的申报及非必须品的清理。

　　2 、整顿：要把需要的'物品加以定量、定位。通过整顿，能合理的布置不同物料的库位，以便需要时能在最快速的情况下取到可用之物，从而达到大幅度提高工作效率的目的。

　　3、清扫：仓管员根据个人责任分担区的划分，每日早8：00—8：15分进行彻底清扫，清扫要及时、彻底。定期保养、及时的维修异常的搬运工具。清扫主要集中以下几个方面：

　　1）清扫从地面到工作区到货架。

　　2）定期对仓库的搬运工具、量具进行保养，如有异常时及时通报有关部门进行维修。

　　3）及时发现污染源，切断污染途径，彻底解决污染问题。仓库主管将不定期对每日的清扫情况进行检查。

　　4、清洁：经过整理、整顿、清扫后，应认真进行维护，保持完美和最佳状态。清洁的地方包括：过道、仓库货位、货架、运输工具、文件等。通过对前三项的坚持和深入能够创造一个良好的工作环境，对提高工作效率和改善整体的绩效是很有帮助的。

　　5、安全：仓库是公司物资存储的重要场所，在日常工作中除正常工作接触的相关人员外，要杜绝其它闲散人员在仓库中逗留，仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自乱接电器设备，每次从储藏柜中取出物品后应及时上锁。每日交班、下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁，仓管员要对所管理库房的防火、防盗负责。

　　6、素养：要把日常的整理、整顿、清扫、清洁形成一种习惯，从而产生一种责任感，使6S的工作长时间的坚持下去。

　　6s管理制度 13

　　为加强所QQ群的管理，保障其安全正常运行，特制订本6s管理规定。

　　（1）群主（管理员）应带头遵守群内各项规章制度，负责核实会员身份，严格保守群内人员的私人信息。

　　（2）群主负责对管理员的管理和监督，如有管理员失职情况，群主报所领导同意解除其管理员职务。

　　（3）群主须每周上网查看军休干部提出的问题，一般在周三查看，并且接到问题两日内给予解答，确因其他原因在规定时间内不能解答的及时说明。

　　（4）群内成员应本着相互尊重的原则，不得发表漫骂、侮辱或者毁谤他人，暴露他人隐私，侵害他人合法权益的言论信息，严禁发表违反中华人民共和国宪法和法律，行政法规的一切言论。

　　（5）群内成员应严格遵守本群的'规章制度，若违背本规定的，群主将给予告诫、警告、造成较坏影响的将解除其群成员身份。

　　6s管理制度 14

　　第一章总则

　　1.1、为标准食堂饮食管理，削减不必要的铺张，制造一个良好的饮食环境，确保员工的饮食卫生和安全，特制订本制度。

　　1.2、适用范围：本制度适用于公司全体员工。

　　1.3、职责部门：行政人事部负责食堂的全面监督管理。

　　第二章环境卫生管理

　　2.1、食堂员工有责任和义务保持整个食堂区域的清洁卫生；

　　2.2、严禁随地吐痰、乱扔垃圾，餐饮垃圾必需按时清理，垃圾不得过满，饮食垃圾桶每次用餐结束后至少清理一次，随时保证食堂区域清洁；

　　2.3、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐；

　　2.4、严禁在禁烟区域吸烟；如需吸烟请到指定吸烟区，烟头、烟灰必需扔进烟灰缸或垃圾箱内；

　　2.5、严禁将剩饭剩菜倒进洗手池内，防止堵塞管道，污浊外流；碗筷放置指定位置，剩饭、剩菜需倒到指定垃圾桶；

　　2.6、食堂员工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理发；勤洗澡；勤换衣服和工作服）；要时辰留意个人卫生，不许对食品或跟食品能直接接触的器具打喷嚏，不准用手或者直接对着菜盘尝菜，不准戴耳环、戒指等首饰，着装干净洁净，不许着装怪异；

　　2.7、食堂物品要保持洁净：用于做菜的蔬菜、肉、海鲜等食物必需严格清洗洁精；用于做饭的大米必需淘洗洁精；蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜外表的'农药被完全去除；菜肴里不准有杂物，做到一刮削、二洗、三过清、四控水；不得运用过期、发霉腐烂变质的、不新奇的、食品和调味品；

　　2.8、食堂器具要保持清洁，要有专人负责，保证运用安全：

　　2.8.1、厨具餐具要时辰保持洁净清洁：厨房洗菜台、切菜台、灶台、供菜台、台面及周边应保持清洁洁净；临灶用的锅、勺子、盛饭、菜、汤用具，就餐用具（如餐盘、碗、筷、汤匙等）保持清洁洁净、勤擦洗、勤消毒；

　　2.8.2、卫生清扫工具、消防器具应定置管理，消防器具应确定责任人；产生明火的灶具等，应确定责任运用者，运用后应按时关闭阀门，定期检查管道是否良好，以免产生安全隐患；电源开关、插座、电器装备的线路走线、装备安装应标准、坚固、安全；食堂歇业后应按时切断一切不必要的用电装备电源，杜绝用电安全隐患；

　　2.9、环境卫生标准：

　　2.9.1、地面无垃圾，无积灰，无鞋印，无痰渍，无泥巴、无积水；

　　2.9.2、工作间、储物间无鼠、无蟑螂、无蛛网、无寄生虫；

　　2.9.3、窗明净净，墙面清洁，无明显印迹；

　　2.9.4、餐厅桌椅、地面洁净，桌椅摆放整齐，成直线；

　　2.9.5、餐具要干净洁净，无污渍；

　　2.9.6、餐饮垃圾按时清理，时辰保持环境卫生；

　　第三章员工礼仪管理

　　3.1、食堂员工着装必需干净，工作人员需统一着工作服、戴工作帽；工作时间不准戴耳环、戒指等首饰，着装干净洁净，不许着装怪异；

　　3.2、就餐需按次序排队，严禁插队、不按次序排队，影响他人排队就餐；

　　3.3、员工间必需团结、友爱、互帮互助。

　　第四章水电、门禁管理

　　4.1、食堂员工应自觉节约用水、用电，用水、用电后必需按时关闭水龙头、开关；就餐人员清洗餐具后必需按时关闭水龙头、开关；

　　4.2、食堂最终一名离开的员工，必需检查并关闭食堂全部的电灯、电器；

　　4.3、合理设置空调温度，夏季空调温度设置不低于26℃，冬季空调温度设置不高于20℃，人员全部离开时必需关闭空调；

　　4.4、为防止食堂财物被盗，离开后，员工应锁好食堂全部门窗。

　　第五章附则

　　5.1、行政人事部全面负责食堂区域的监督管理。

　　5.2、本制度由行政人事部负责解释，自发布之日起施行。

　　6s管理制度 15

　　第一条为了全面提高职工素质和企业管理水平，维护公司的正常生产工作秩序，杜绝安全事故的发生，不断提升企业文化、产品质量，降低成本，提高效率，为职工创造一个安全、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。

　　第二条车间环境按照“6s” 标准执行。“6s”标准内容：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

　　1、整理：把需要与不需要的物品明确分开，不需要的坚决清除掉。

　　2、整顿：把需要用的东西按需要时便于使用和安全的原则，分别保存、整齐摆放、明确标示，以便于无论是谁都清楚明白。

　　3、清扫：扫除和擦洗现场内的脏污，防止污染、凌乱现象的发生，保持现场的清洁。

　　4、清洁：就是不断地保持整理、整顿、清扫“3 s”的成果，使其制度化、经常化、规范化。

　　5、安全：严格执行安全生产制度，严格按照操作规程生产，严格按照制度、规程和规定的.实现整改存在的安全隐患。

　　6、素养：养成马上办、认真办、办到底，具有经常正确地遵守已经决定了的事情的良好习惯。

　　第三条为了把“6s” 标准落到实处，公司推行“5定”标准，即定容器、定数量、定标识、定位置、定时间。

　　一定容器：现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用符合标准的专用容器来存放。

　　二定数量：现场的在制品和零件必须有明确的数量。

　　三定标识：现场的材料、零件、工、刀、量具必须使用正确的标识。

　　四定位置：现场的材料、零件、工、刀、量具必须有固定的摆放位置。

　　五定时间：在规定的时间间隔内完成指定的生产、工作内容并有标示或记录。

　　通过落实“6s”“5定”标准，实现产品在指定位置和专用工位器具码放整齐；现场无用物品得到及时清理；危险品与其他物品分别存放；铁屑入槽并按时清理；机器设备

　　上无粉尘、油污；地面上无污水、油渍；职工按要求穿戴工作服，严格按操作规程生产工作；绿色通道上无工件、杂物；按计划、保质、保量完成各项生产工作任务。

　　第四条为了消除火灾隐患，降低吸烟危害，创造文明健康向上的生产工作环境，办公楼会议室，办公楼联合办公室，职工食堂，车间库房区域、生产加工区域（不含休息场所），实验室，计量室，洗手间和公司院内等公共场所禁止吸烟，违反者每发现一次罚款100元。

　　允许吸烟的场所要设置烟灰缸，烟灰缸每天要至少清理一次。吸烟者不得随意扔烟头，更不能将烟头扔到纸篓等易燃品部位。

　　第五条执行与管理部门

　　生产技术部为生产车间“6s”执行部门。按照“6s”内容及“5定”标准每周进行一次自查自纠，并建立自查整改记录。

　　其他职能部门是本部门所属科室“6s”执行部门，按照“6s”内容及标准抓好管理并搞好自查自纠，建立自查整改记录。

　　办公楼、生产车间公共部分的卫生由保洁人员负责。

　　公司大院场区卫生按部门分片负责（祥见公司卫生管理制度）。

　　操作区卫生清理工具（墩布）由保洁人员负责清洗，定时、定点供给。

　　管理部是“，6s”工作管理部门。除不定期对车间及各部门 “6s”执行情况进行抽查外，每月底会同安全联查一并检查。根据检查结果，按相关标准文件提出整改要求，不断提升现场管理水平。

　　第六条本制度适用于公司所有工作场所。

　　第七条本制度由管理部负责解释，自公布之日起施行。

　　6s管理制度 16

　　为保持维修车间现场卫生的清洁，使卫生清理有章可循，特订本规定如下：

　　一、本规定要求

　　卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间（总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室）、车间内外墙(主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等) 以及车间用卫生间与地沟等五大部分，本规定对各部分均作了不同的要求。

　　二、车间设备卫生清理要求

　　1、每台设备空闲时都有其相对固定的`位置。设备空闲时不允许随意挪动，使用完毕后使用人须及时将设备归位。

　　2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁；使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。

　　3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象，严禁混放；同时摆放要整齐。

　　4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。

　　5、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。

　　6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。

　　三、车间地板卫生清理要求

　　1、随时保持车间地板清洁。工作过程中，非参与人员尽量将脏物清走。

　　2、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

　　3、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。

　　4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。

　　5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点，由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次，与车间地板的清洁同步进行；内桶每月15-20日清洁一次，由班组长自行安排。

　　6s管理制度 17

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序，保障各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。

　　第二条本制度适用于本公司生产部。

　　第二章员工管理

　　第三条工作时间内所有员工倡导普通话。

　　第四条全体员工需按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要临时通知，并提前写好加班申请单请部门负责人批准并送综合部作考勤依据。

　　第六条按时间上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、早退、旷工（如遇特殊情况上下班时间按车间安排执行），违者将严格按公司考勤制度进行考核。

　　第七条工作时间内，生产部经理、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方可离开。

　　第八条员工在车间遇公司客人或者公司高层领导参观巡查时，组长以上干部应当起立适当问候或有必要的需陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要文明礼貌、相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

　　第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嘻哈打闹、吵嘴打架，私自离岗、串岗等行为(注：脱岗指上班后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方，否则将予以严惩。

　　第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动机床，由此而造成的事故自行承担。

　　第十一条未经综合部允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间：不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者严惩不待。

　　第十三条车间严格按照拆解计划安排拆解，根据车间设备状况和人员精心组织生产。车间工作分工不分家，各工段须完成各自日常拆解任务，并保证质量。

　　第十四条生产时如果遇到原辅材料等不符合规定，有权报告上级处理，如继续生产造成损失，后果将由生产人负责。

　　第十五条员工领取物料必须通过本工段段长开具领料单到仓库开具出库单，不得私自拿取物料。生产完成后，剩下的辅料需退回仓库并禁止奢侈浪费。

　　第十六条员工在生产过程中应严格按照设备操作流程、工艺规程行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或生产质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十七条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，当事人和管理人员都要受到处罚。

　　第十八条特殊岗位应该由特定专业人员来操作，严禁马虎大意造成伤害及事故。

　　第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业中发现有错误，应立即停止并通知有关部门共同研讨，经同意并签订后更改。

　　第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的'工具，不得擅用非自己岗位的机械设备及工具。对闲置生产用具应送到指定区域或交回特定管理员放置，否则以违规论处。第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交代的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主管或以上领导安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将予以相应处罚。

　　第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

　　第二十三条再生产过程中可用件、非可用件、不同材质的产品必须分类清楚，不得混淆。车间主管、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

　　第二十四条员工有责任维护环境卫生做到人走场地清，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中不得随意乱扔垃圾、工具，掉在地上的产品和辅料可以收集的必须收集以达到节约的目的。

　　第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品。

　　第二十六条下班时（或完成本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，同时做好每日早上上班时对设备性能的检查并签字，以防设备运行过程中出现故障和危险。打扫责任区的场地和设备卫生并将相应门窗、电源关闭。否则若发生失窃等意外事故，将追究责任人和车间主管的责任。

　　第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。废料垃圾需清理到指定位置特定人员对其处理。同时做好日事日清，日清日毕。

　　第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况经领导批注除外），若有此行为且经查落实者，将予以开除处理。

　　第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公务或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经理或副总经理处理，视情节严重给予相应处理或送公安局处理。

　　第三十条生产现场各种加工、焊接、装配等都必须采取防护措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。

　　第三十一条易燃、易爆物品的放置要远离明火，存储放置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。

　　第三章员工考核

　　第三十二条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面：其中：

　　1、德：只要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2、勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3、能: 主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4、绩：主要是指工作成果，在规定的时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由车间主管考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理。

　　第三十三条对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩做出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　第四章附则

　　第三十四条本制度由综管部门协同生产部门制定、解释并检查、考核。生产部门全面负责本制度的执行。

　　第三十五条本制度自发布之日起开始实施生效。

　　6s管理制度 18

　　一、准时（10分）

　　1、准时上下班，准时交接班。

　　2、坚守岗位，防止脱岗、窜岗。

　　3、准时参加各种学习、培训、会议。

　　4、准时参加工伤、急诊的抢救。

　　二、清洁（10分）

　　1、衣帽整洁，挂牌上岗。

　　2、保养设备、器械、工具，使其整洁完好。

　　3、办公桌及卫生责任区保持动态整洁。

　　三、标准（35分）

　　1、按质按量完成工作任务。

　　2、节约办公用品，节约用水、用电。

　　3、履行岗位职责，严格执行医疗、护理操作常规。

　　4、各种记录准确、规范、完整。

　　四、整理（10分）

　　1、清理多余的、过期的'各种物品。

　　2、各种医疗设备、器械、物品、工具等定置摆放，各种办公用品摆放整齐有序。

　　3、按要求摆放病房的各种用品。医疗文书、文件、资料、报表等文字资料整齐有序，标识清楚。

　　五、安全（15分）

　　1、杜绝医疗差错事故。

　　2、防止失火、失盗及其它事故。

　　六、素养（20分）

　　1、钻研本职业务，熟练操作技能。

　　2、言行文明，热情服务，及时诊治，耐心解释。

　　3、服从管理，团结协作，关爱员工。

　　4、熟悉6S基本知识，积极参与6S管理。

　　6s管理制度 19

　　1、提升企业形象

　　实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。

　　2、提升员工归属感

　　6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。

　　3、减少浪费

　　企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。

　　4、保障安全

　　降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的.工作态度，这样也会减少安全事故的发生。

　　5、提升效率

　　6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。

　　6、保障品质

　　产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。

　　6S管理已经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后，甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。