办公设施设备管理维护制度

2025-06-13 制度

　　在社会一步步向前发展的今天，制度对人们来说越来越重要，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。大家知道制度的格式吗？下面是小编为大家收集的办公设施设备管理维护制度，希望能够帮助到大家。

　　办公设施设备管理维护制度 1

　　一、按要求建立电教硬件、电教教材保管室，做到专室、专柜存放保管。电教软硬件的管理由学校指定的电教员或其他专业人员负责。

　　二、保管和存放要规范化。做到防尘、防潮、防震、防磁、防火、防盗，存放电教教材的室内温度应保持在 15℃-25℃，湿度控制在50 %左右。电教教材软件应按GB3792.4—85《非书资料著录规则》著录，采用《中图法（儿童馆、中小学馆版）》分类和存放。

　　三、学校按要求建立电教设备和电教教材的经费帐和固定资产帐，保管室建立经费流水帐和实物明细帐，做到帐帐相符，帐卡物相符。学校每年至少进行一次清产核资。

　　四、各种电教设备和教材的'使用要严格履行领取、借用、收回手续。根据教学需要，配给教研组、教室、教师个人使用的设备、教材必须责任到人，定期检查。普通教室电教设备在较长假期中要收回集中保管。

　　五、学校摄像机、微电脑、录像机、彩电、收录机、照相机等只能用于教学，严格控制非教学使用。任何个人不能外借。外单位借用必须经主管电教工作的校长批准。

　　办公设施设备管理维护制度 2

　　1、学校须安排专人负责录播设备的管理维护。

　　2、专职管理员须熟悉录播设备性能、使用方法及实际安装位置。

　　3、防止学生对教室内摄像头、设备进行破坏，破坏照价赔偿。

　　4、确保录制效果。上课时尽量关闭所有门窗，以防教室外的杂音干扰课堂，影响录制效果。尽量拉严所有窗帘，以防窗口侧光漏进课堂，影响跟踪效果。课桌椅需摆放在两个学生定位摄像头所确定的`横线之后。教室左右靠边的两列学生课桌需离墙20公分摆放，有墙垛的教室需离墙垛20公分摆放，避免学生上课碰到窗帘引起误跟踪。

　　5、授课教师、工作人员使用录播设备时，要熟悉操作要领，严格遵循操作规范。

　　6、录播设备必须有电源稳压器保护或UPS供电，使用完毕后须断开电源。

　　7、主讲教室关闭设备步骤：关闭电脑，关闭互动终端和导播一体机电源，关闭其余设备电源，切断总电源。

　　8、互动教室关闭设备步骤：关闭电脑，关闭互动终端和无线麦克套装电源，关闭功放电源开关，切断总电源。

　　9、专职管理员须定期进行维护，做好日常维护登记。经常巡查设备状况。一旦发生设备不正常或损坏，及时上报同方公司技术维护人员。

　　10、专职管理员不得更改随意更改设备参数，防止造成系统损坏。

　　11、凡是在录播教室上课，原则上均须录制，录制文件须规范命名。

　　12、不得随意删除视频资料，录播管理平台登陆密码只有专人和被授权人掌握，不得外泄他人。

　　13、设备因使用不当或者管理不善，或者发生不可抗力因素（雷电，火灾）等自然原因造成的设备损坏，需要更换或者维修时，由同方公司提供更换或维修服务，学校承担更换或维修费用。

　　办公设施设备管理维护制度 3

　　一、管理范围

　　本标准适用工厂维护范围的特护设备的管理。

　　二、管理职责

　　1、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

　　2、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

　　3、车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

　　三、管理内容

　　1、特护设备包括：略

　　2、车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。

　　3、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

　　4、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

　　5、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的'处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

　　6、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

　　7、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

　　四、考核办法

　　1、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

　　2、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。

　　3、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元；影响设备停工的扣200—500元。

　　4、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。

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　　一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：

　　A、大型设备盘车周期为每三天一次；

　　B、油站每七天启动运行一次；

　　C、泵类设备盘车周期为每两天一次。

　　二、对于带联锁自启动的'备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

　　三、盘车操作规定如下：

　　A、大型设备每次盘车90°。

　　B、泵类设备每次盘车两圈以上。

　　C、油站每次运行时间为30分钟。

　　D、应在设备转动外露部位（如轴头、联轴器等）应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。

　　四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表。

　　办公设施设备管理维护制度 5

　　1、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

　　2、值班人员值班时间为下午5：00至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

　　3、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。

　　4、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

　　5、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

　　6、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的'工作环境。

　　7、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前4小时通知工段长，禁止擅自换班。

　　办公设施设备管理维护制度 6

　　1.目的

　　为了规范公司办公设备日常保养维护及故障处理方式，划分各部门职责，提高办公设备工作效率和使用寿命，规范设备维修申请、审核程序，特制订本制度。

　　2.适用范围和种类

　　2.1本办法适用于所有公司下属部门。

　　2.2办公设备的'种类为：打印机、复印机、电脑、电话、饮水机。

　　3.具体内容

　　3.1打印机、复印机、电脑、电话日常保养及故障申报

　　3.1.1各部门负责本部门办公设备的日常维护和故障申报；

　　3.1.2各部门应正确使用办公设备，使用人需了解办公设备的使用方法；

　　3.1.3办公设备应保持外观完整清洁的状态，做到每日擦试清洁；

　　3.1.4每日下班后关闭办公设备电源；

　　3.1.5行政管理员每周定期对打印机、复印机检查，按需加粉、加墨；

　　3.1.6打印机、复印机、电脑、电话出现故障时，请及时通知行政管理员，由行政管理员排除故障，如无法维修的，由行政管理员联系外单位维修；

　　3.1.7行政管理员需对维修的办公设备做好维修台帐。

　　3.2饮水机、直饮机日常保养及故障申报

　　3.2.1办公室饮水机由使用部门负责日常清洁卫生；

　　3.2.4饮水机出现故障，由使用部门报行政部，由行政部联系送水单位维修。

　　4.实施

　　本规定自发布之日起开始执行，如实施过程遇到有悖规定的，按本规定实施。

　　办公设施设备管理维护制度 7

　　1.目的作用

　　为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有方案、有原则、有标准、有规程地举行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产进展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理职责

　　2.1公司设备动部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一方案布置，要建立设备维护方面的各项制度和章程，帮助和协作各部门强化责随意识，使设备的维护和保养能根据公司规范要求得到贯彻执行。

　　2.2各设备使用部门主管人员要根据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理举行细化，并在执行过程中从严要求，常常检查，加强考核。

　　3.设备维护基本原则

　　3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障毁灭在萌芽状态，其主要任务是防止衔接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延伸设备使用寿命和检修周期，保证设备的平安运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排解故障）。

　　3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高修理工作质量、削减故障停机时光、提高设备作业率。要做到这些就必需做到合理规划，实现生产维修两不误，同时注重采纳科学的维护办法，以达到效率的最大化。

　　4.设备维护的要点

　　4.1操作工作采取设备维护保养负责制：

　　4.1.1单机、自立（如起重行车、运送车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备采取操作工人当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.2延续生产线上集体操作的设备，采取三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

　　4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

　　4.2维护保养责任者有下列职责：

　　4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要认真检查设备，衔接螺栓松动，要准时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发觉问题和异样现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，准时报告检修责任者，立刻处理。

　　4.2.3正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫整洁，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

　　4.2.5仔细执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应仔细写清晰，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　4.3专业修理工人，采取设备包修制：

　　4.3.1班组包区域，个人包机组。

　　4.3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查修理责任者职责。

　　4.4专业修理者有下列职责：

　　4.4.1区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点举行巡回检查包修。

　　4.4,2包机的个人应按照车间规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录，交车间设备组存档备查。

　　4.4.3车间设备组应按照定时定点检查的记录，布置和落实该设备的预修方案，并报设备科备案，准时排解设备事故或设备故障。

　　5.设备的分类分级维护保养

　　5.1金属切削机床、起重行车、锻压机械、运送车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。

　　5.1.1一级保养以操作者为主，修理工人协作，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。运送车辆则每行走2000公里举行一级保养，每次保养必需按保养的要求举行。

　　5.1.2二级保养以修理工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。运送车辆则每行走7000公里，举行二级保养，每次保养必需按保养的要求举行。运送车辆每行走45000-50000公里，举行三级保养，按运送车辆保养内容及要求举行。

　　5.1.3延续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的修理责任制，按照点检的预修方案，举行定量修理。

　　5.3设备的预防维护保养周期确实定，可按照设备的.重要性和生产班次划分类别。

　　5.3.1 A类设备周期最短。

　　5.3.2 B类设备周期较长。

　　5.3.3 C类设备，不作定期规定。

　　5.4车间

　　设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报设备科备案。

　　5.5车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业修理工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时光、检查总的编号）及检查记录或图表。

　　6.设备维护规程的编制

　　6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业全部生产工人、修理工人、生产、维护管理及指挥人员都必需仔细贯彻执行。设备维护规程，按照生产进展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完美。

　　6.1.1每种设备都应有维护规程。

　　6.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。

　　6.2设备维护规程，应包括如下内容：

　　6.2.1设备的主要技术性能参数表。

　　6.2.2简要的传动暗示图、液压、动力、电气等原理图，便于把握设备的工作原理。

　　6.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

　　6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中浮现的常见故障排解办法。

　　6.2.5设备运行中的平安注重事项。

　　6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

　　6.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。

　　6.3设备维护规程的编制：

　　6.3.1凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

　　6.3.2在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

　　6.3.3生产工艺转变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺转变前一个月通知设备组，准时对规程举行修订。

　　6.3.4操作、修理人员在实践中，发觉有不妥和失误之处准时向车间设备组反映，设备组应立刻深人现场察看，举行修改。

　　6.3.5凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　6.3.6凡修订后的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　7.设备维护规程的贯彻与执行

　　7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、平安运行的重要办法。因此，各级领导、操作、修理人员必需仔细学习，贯彻与执行。

　　7.2维护规程必需深人贯彻到操作、修理人员，并做到人手一册。

　　7.3操作工人和专职修理工人，要互相提示、互相监督，并严格按维护规程执行。

　　7.4车间设备组要常常深人车间检查维护规程执行状况，发觉不按规程执行，准时向车间设备主任汇报，郑重处理。

　　8.设备技术档案管理

　　8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、创造、安装、调试、使用、修理、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始按照。因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　8.2凡在用的设备都必需建立技术档案。

　　8.2.1按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　8.2.2必需要有传动暗示图、液压、动力、电气等原理图。

　　8.2.3必需要有润滑五定图表。

　　8.2.4必需要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时光、点检人员及处理结果）。

　　8.2.5设备档案的内容要随问题的浮现和解决而具体记载（包括问题浮现的时光、部位、损坏程度、缘由、处理结果、责任者等）。

　　8.2.6档案记载的内容、文字要整齐清楚（用钢笔填写）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等应自立建立专业档案。

　　8.4凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

　　8.5新设备到货后，设备库必需把随机带来的所有资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。

　　8.6设备大、中修，必需将检修状况（包括检修时光、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

　　办公设施设备管理维护制度 8

　　为加强幼儿园设施设备的安全管理，确保设施设备的安全运行，延长设施设备的.使用寿命，特制定幼儿园设施设备检修维护保养制度。

　　一、设施设备包括的内容

　　1、幼儿园房屋建筑设施；

　　2、幼儿园道路建筑设施；

　　3、运动活动场地设施及体育设施；

　　4、水、电、气设施；

　　5、教具设备；

　　6、计算机、多媒体教学设备。

　　二、检查机构和人员

　　安全领导小组成员、总务主任、安全员、

　　三、确定常规检查时间

　　1、学期开学前和结束后定时检查；（安全领导小组、总务主任、安全员）

　　2、每月10日前例行检查；（安全领导小组、总务主任、安全员）

　　3、大风、大雨后及时检查；（总务主任、安全员）

　　4、每天幼儿活动前全面检查。（安全员）

　　四、设施设备安全检查内容

　　1、房屋是否有损坏、开裂、倾斜、变形；

　　2、地基是否有沉降；

　　3、供水、排水系统是否通畅；

　　4、门窗是否腐朽，玻璃是否牢固、完好；

　　5、避雷设施是否完好；

　　6、用电线路、开关、插座是否损坏；

　　7、防火设施是否符合规范，灭火设备可否正常使用；

　　8、供气设备是否有隐患；

　　9、沟、梯、栏、盖、路是否有安全隐患；

　　10、防盗措施是否落实。

　　五、检查记录

　　每次安全检查必须做好记录，建立检查情况档案。

　　六、整改落实

　　安全员定期对设施设备进行维护保养，对检查中发现的问题必须及时整改，确因某种原因不能及时整改的要及时报告安全分管负责人。

　　办公设施设备管理维护制度 9

　　为确定学院的设施设备等维修计划和维修手续，保证设备设施的维修管理顺利进行，特制定本暂行规定。

　　一、本暂行规定中的维修是指建筑物、构筑物、车辆、搬运工具、各类设施设备和备品的增设、修理、改造和更新。

　　三、维修工作的责任人为后勤处处长。

　　四、责任人负责制订所属设施设备的维修计划，并根据相关的财务手续，依据维修计划和预算，组织实施维修业务。

　　五、财务处长负责协助责任人，编制综合维修预算，检查执行预算情况。

　　六、维修计划制订程序：

　　1、责任人在维修前，应向行政分管院长提交维修计划。

　　2、行政分管院长确认有必要，并从技术的角度会同各方相关人员对维修计划的内容进行审查，提出维修的投资计划，并将投资计划交财务处长。

　　3、财务处长根据投资计划编制资金计划。

　　4、维修投资计划和资金计划上报院长办公会议裁定。

　　5、裁定通过后，由行政分管院长通知责任人实施。

　　七、维修实施计划的编制和实施

　　1、责任人接实施通知后，组织讨论具体的维修工程方案，并制订出详细的实施计划，提交行政分管院长和财务处长后，组织实施。

　　2、紧急性的`维修工程，不需要办理上列手续，直接由责任人向行政分管院长申请报批后，组织实施。

　　3、当责任人制订的详细实施计划的内容、期限和预算与维修投资计划有显著差别时，应根据第六条的程序，修订维修投资计划。

　　八、维修投资计划的变更

　　1、维修工程实施后，如维修内容、期限、预算等需要作重要变更，或需追加预算时，责任人向行政分管院长汇报情况，并提出相关申请。

　　2、经行政分管院长审查后，编制投资修正案，同时财务处也相应更改资金计划。3、维修投资计划和资金计划的修正案报院长办公会议批准。

　　九、维修实施状况汇报

　　责任人应及时向行政分管院长汇报维修进展和预算执行情况。

　　十、小件和另、配件维修工作直接由后勤处处长安排处理。

　　十一、维修工程完成后，相关材料存档备案。

　　十二、本规定由后勤处负责解释和修订，并自二〇〇六年九月起施行。

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　　为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。

　　1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。

　　2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。

　　3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。

　　4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。

　　5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。

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　　为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。

　　1、设备管理部门：

　　本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工;

　　2、管理职责及要求：

　　2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。

　　2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

　　2.3﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

　　2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。

　　2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

　　2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。

　　发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。

　　2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

　　2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。

　　3、设备管理操作规程：

　　3.1运转前请检查下列各事项：

　　3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

　　3.1.2皮带之松紧是否适度。

　　3.1.3管路是否正常。

　　3.1.4润滑油面是否适当。

　　3.1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

　　3.1.6电源之电压是否正确。

　　3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。

　　3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

　　3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。

　　3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

　　3.1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

　　3.2开绐运转的注意事项：

　　3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的寿命。

　　3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。

　　3.2.3起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气)。

　　3.3压力控制系统的调整：

　　特别注意：由本厂机修电工调整，不得自行调定。

　　1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。

　　2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。

　　3.4安全阀的调整：

　　特别注意：压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。

　　4、设备管理保养与维修：

　　4.1定期检查及保养事项：

　　4.1.1请保持机器之清洁。

　　4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

　　4.1.3润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。

　　4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。

　　4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

　　4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。

　　4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。

　　4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。

　　4.1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。

　　4.1.10定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表(一月一次)，安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。

　　4.1.11定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次)，运转时，严禁触摸这些高温部件。

　　4.2使用和维护

　　4.2.1空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。

　　4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。

　　4.2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。

　　4.2.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。

　　4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)

　　4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)

　　4.2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)

　　4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。

　　4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔

　　4.2.10每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

　　一、目的

　　建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。

　　二、范围

　　适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。

　　三、责任者

　　安全部、工程部、检修单位

　　四、程序

　　1、检修组织

　　(1)较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。

　　(2)做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。

　　(3)检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。

　　(4)工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。

　　2、检修准备

　　(1)车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。

　　(2)临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。

　　(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。

　　(4)清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。

　　(5)清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。

　　(6)清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18-21%，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。

　　(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。

　　(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。

　　(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。

　　(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。

　　3、检修安全规定

　　(1)检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。

　　(2)检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。

　　(3)凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。

　　(4)凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。

　　(5)检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。

　　(6)一切参加检修人员必须服从指挥，做到“四不施工”:

　　a.检修安全措施不落实不施工；

　　b.起重设备工具不合格不施工；

　　c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工；

　　d.没有明确检修任务不施工。

　　(7)做到“四不拆”:

　　a.设备带压不拆；

　　b.传动设备电源未断不折；

　　c.设备高温过冷不拆；

　　d.工具不合格不拆。

　　(8)从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。

　　(9)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通；预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板；因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。

　　4、电气焊安全规定

　　(1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。

　　(2)在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。

　　(3)乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。

　　(4)乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。

　　(5)高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　(6)电弧焊接工具设备要符合以下标准: a.每台电焊机的电源要安设独立电闸；

　　b.焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆；

　　c.一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m；

　　d.焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。

　　(7)电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。

　　(8)电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。

　　(9)焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。

　　(10)电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。

　　5、拆除工作

　　(1)拆除工作应制订拆除方案。

　　(2)施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。

　　(3)拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。

　　(4)拆除石棉瓦必须铺设跳板。

　　6、检修完工安全验收

　　(1)检修结束后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。

　　(2)检修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。

　　(3)经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。

　　(4)检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期限不应少于三个月。

　　设备安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

　　一、设备选购

　　1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。

　　2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。

　　3、安装、调试、验收、建立档案等。

　　二、设备使用前的管理工作

　　1、制定安全操作规程。

　　2、制定设备维护保养责任制。

　　3、安装安全防护装置。

　　4、员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。

　　三、设备使用中的管理工作

　　1、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。

　　2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。

　　4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。

　　四、设备维护保养制度

　　1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。

　　2、操作人员要做好以下工作：

　　1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。

　　2）管线、阀门做到不渗不漏。

　　3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。

　　4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。

　　5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。

　　6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好

　　五、设备检查制度

　　1、生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。

　　2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。

　　3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《设备维修登记表》上作好记录。

　　4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

　　六、设备更新改造及报废的管理工作

　　1、设备报废的基本原则：

　　1）国家或行业规定需要淘汰的设备。

　　2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

　　3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

　　4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

　　5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。

　　符合以上情况的设备均可申请报废。

　　2、设备报废手续

　　1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。

　　2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

　　3、设备改造的基本要求

　　1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。

　　2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

　　七、严格执行设备管理过程中的记录制度

　　建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的.状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。

　　1.非专业电器工作人员，严禁乱动电器设备。

　　2.各操作人员操作各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并听从电工的安全技术指导。

　　3.任何部门、任何个人，不得指派无证人员进行电器设备的安装、维修工作。

　　4.全体教师应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议。

　　5.专业电工必须认真执行电器工程安装标准的各项规定，严禁违章作业。

　　6.各部门的配电盘及总闸所控制的负荷标准应清楚准确，安装的插座烧损后绝不允许继续使用。

　　7.未经允许，严禁使用大功率的电热器。

　　8.照明线路不能在暖气、水管上铺设。

　　9.学校防火小组两个月检查一次各部门的安全用电情况，发现故障、隐患由防火小组下整改通知单，限期改进，过期不改，学校有权采取措施。

　　1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

　　2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

　　3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

　　4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

　　5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

　　6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。

　　7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

　　8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。

　　9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

　　10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。

　　11、生产装置停工检修必须做到：

　　11.1吹扫管线，并做记录；

　　11.2专人负责加设盲板，并做记录；

　　11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；

　　11.4专人负责排污检查；

　　11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

　　12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

　　13、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。

　　14、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。

　　第一章设备管理

　　第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

　　第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。

　　第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

　　第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

　　第二章设备的检查

　　第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。

　　第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查

　　第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：

　　1、油罐的检查内容及周期

　　(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。

　　(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。

　　(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

　　(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。

　　2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)

　　(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。

　　(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。

　　(3)根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。

　　3、阀门的检查内容及周期

　　(1)阀门每月至少检查一次。

　　(2)检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。

　　(3)平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。

　　4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。

　　(1)每月至少检查一次。

　　(2)检查内容：轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。

　　(3)每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。

　　5、装卸油设备(铁路、栈桥、鹤管、流量计)

　　(1)铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。

　　(2)栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。

　　(3)鹤管的检查周期每月不少于一次。

　　(4)流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。

　　6、变压器的检查内容及周期

　　(1)变压器每月至少检查一次。

　　(2)检查内容：

　　①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。

　　②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。

　　③母线、电位、连接点有无异常。

　　④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。

　　7、配电装置的检查内容及周期。

　　(1)配电装置不停电的外部检查每班两次。

　　(2)检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。

　　(3)电气测量仪表、继电保护装置每年检查一次。

　　①检查仪表和继电保护装置内部有无锈蚀、游丝是否平整及内部灰尘。

　　②检查开关的消弧室，静动触头，接地线及操作机构等。

　　8、输配电线路的检查内容及周期。

　　(1)架空线及电缆线路每月巡检一次，每年雷雨季节前应做一次详细的检查及漏电防雷测试，遇有雷雨大风天应加强巡视，发现问题及时处理修复。检查内容：架空线电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷，横担绝缘子是否拉坏、歪斜，树枝、鸟窝及附近的易燃杂物。

　　(2)电缆线路每月巡视一次。

　　检查内容：埋地电缆有无挖掘，或路标志有无移动，显露路经附近有无堆积笨重物体或有无腐蚀性排泄物，及时清除以防线路受损腐蚀。

　　(3)室内线路每半年检查一次。

　　检查内容：有无过载现象，保险丝是否合格，线路有无移动损伤，绝缘是否良好，接地电阻应符合规定，线路周围环境清洁。

　　9、防爆电气设备及电机的检查内容和周期。

　　(1)防爆电气设备及电机每半年检查一次。

　　检查内容：外壳有无裂痕、变形、紧固见是否齐全、紧固，进出线装置密封是否良好，保护装置是否完整、正确、可靠。

　　(2)电机检查内容：绝缘、润滑、隔爆是否合格，符合规定要求。

　　10、风机的检查内容及周期。

　　(1)风机每月至少检查一次。

　　(2)检查内容：检查电机输入功率，吸入、排出压力、震动、噪音、润滑、轴承，密封等，转动部位的运转情况及腐蚀情况。

　　11、消防设施及灭火器的检查内容及周期。

　　(1)日常检查和定期检查

　　日常检查：外观整洁，有无渗漏锈蚀，存放地点、温度是否合适，消防管道是否有腐蚀损坏，有无漏水和损坏，各关节、阀门是否灵活，有无损坏现象。

　　(2)定期检查：每逢大型节假日及换节时令定期检查。检查内容：消防管线、阀门、灭火器桶的强度试压，药品的合格失效、定期更换，各种消防器材的合理配备。

　　第三章设备的维护、维修管理

　　第八条：油库的设备维修有计划地组织实施，设备维修组织与管理是油库作业、技术、财务计划的主要组成部分。

　　第九条：油库的设备维修按时间进度及设备使用情况，可分为年度维修、季度维修、月份维修，制定计划，详细安排。

　　第十条：对设备维修好坏、效果有评定、有考核、有记录，实施维修情况记录、故障记录、维修记录、润滑记录、设备完好记录，均在设备管理台帐之中。

　　第四章设备的腐蚀及防腐措施

　　第十一条：油库的设备、金属油罐、管线等受油品及大气腐蚀而发生漏油、漏气或漏电事故，必须加强设备、油罐、管线的防腐措施。

　　第十二条：为达到防腐目的，必须选择合适的防腐涂料，其性能、特点要符合油库的要求。

　　第十三条：金属表面防腐目前仍是手工法除锈涂油防腐，涂抹厚度要达要求。油罐的防腐是清除罐底，应严格遵守清洗规程，保证安全。

　　1、凡机械设备转动部件（靠背轮、传动轴、皮带轮、链轮、平衡轮、甩轮等）必须有安全防护装置。所有电气设备露出金属部分必须加绝缘罩子和护栏，并设置安全标志。

　　2、机动设备、电器设备的平台，栏杆、防护罩、极限制动器、信号和安全绳损坏时应立即修好，检修拆除时，必须尽快恢复。

　　3、凡自制和改造的设备机具、新投产的机械设备必须经过有关部门的鉴定，合乎安全要求，并制定安全技术操作规程后，经有关领导批准方可使用。

　　4、机动设备开动前应发信号与有关工作岗位取的联系业务，检查有无人员障碍，确认无误后方可开动。

　　5、各种机械设备不准超负荷使用，中途停电应关闭电源。

　　6、吊车、卷扬机应由专人开车，专人指挥，明确信号。吊物时，严禁在吊物上站人。禁止在悬空的吊物或吊臂下通过或工作。

　　7、有听力视力障碍的人，不得开动起重机械或当指挥人。司机必须遵守五不吊规定，超负荷不吊；不斜拉斜吊；无人指挥不吊；物体不捆牢不吊；钩子有缺陷不吊。

　　8、起重设备的吊钩、钢丝绳绳扣、吊环应根据磨损情况及时更换或采取安全措施，不得凑合使用。

　　9、机械运转时不得加油、清扫、擦洗、修理。

　　10、通过机械设备与运输皮带要走过天桥，不准跨过或下钻机械设备和运输皮带，不准乘、坐、踩、靠皮带。不准将棍、棒等物插入和触动机械危险部位。

　　11、各种受压容器都必须具备安全阀、压力表、防爆膜等安全装置，并经常检查，保持灵敏可靠。

　　12、机械设备检修，必须由专人拉闸停电。检修人员挂上“有人检修，禁止合闸”的牌子，并遵守岗位安全规程。

　　13、检修完毕试车，岗位操作人员、设备专业人员和当班人员必须在场负责检修监护，明确试车的指挥人和联系信号。

　　一、设备安全操作规定：

　　1、没有接受过操作技能培训，不懂设备结构原理和性能的人员（即非公司指定的调机技术人员），不得调较机器，设备保全工作规范。

　　2、开机前应确定所有的安全装置是否有效，〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常，须迅速报告并及时处理，开机前没有检查或冒险开机者，承担所有安全责任，管理、经理连带处分。

　　3、严禁在带负载情况下启动电机，机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。

　　4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业，严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。

　　5、各电气箱，消防栓门前不允许堆放任何物件，确保各疏散通道畅通无阻。

　　6、任何人不得将正常运行的机器突然切断电源〈特殊原因除外〉，否则将会损坏机器。

　　7、操作时只能先锁好模后再进射台，不可先进射台后锁模。

　　8、上班时应检查机器设备是否运转正常，工艺参数是否合适，模具是否稳固在设备上，冷却装置〈模具冷却，落料口冷却，动作油冷却〉与润滑装置是否正常。

　　9、机器动作时切勿爬到机器顶上或伸手进入安全门内作业。

　　10、停机时应将熔胶筒内的胶料射净，不得留有余料，不准在机械处于受力状态关掉电热和电源开关，管理制度《设备保全工作规范》。

　　11、所有的机器设备用电均须可靠地接地与接零，各导线接线端子、杆座等应规范接法，绝缘可靠。

　　12、机器动作时一定要遵守适应的锁模程序。尤其是低压保护装置必须调较到绝对可靠。

　　13、清洗熔胶筒时要保证物料的相熔性，杜绝材料过热分解，应确实遵守《换料作业规则》。

　　14、换模时应严格遵守《换模作业规程》。

　　15、破碎作业时，破碎品须逐一进行破碎，严禁整箱（袋）一次性倒入破碎，以免造成碎料机过载或混入异物损坏刀片。

　　二、设备作业时检查与调整之工作事项：

　　1、干燥机、鼓风机，电器功能及干燥工艺参数设定〈温度、时间、风量〉之检查。

　　2、润滑系统：各磨擦部位之润滑状况〈润滑油脂润滑及注油机〉之检查。

　　3、液压动作系统：动作油之油量及油温（35度—65度）油压泵之异音异状各电磁阀、油缸油管之检查。

　　4、电热系统：温度设定与实际值，电热器加热升温状况，温控on/of的动作，射嘴恒温器是否正常之检查。

　　5、安全检查：

　　5.1安全门打开时锁模动作是否停止。

　　5.2确认紧急停止按钮之动作是否失灵。

　　5.3系统压力最大值不得超过规定值≤140kg/cm2。

　　5.4低压保护动作着重检查与调整低压起点位置及锁模确认位置。

　　5.6射出结构动作：射胶熔胶动作之确认，射出压力流量，位置，时间以及螺杆回转之确认，调整料管下方有无杂物堆放，螺杆夹块紧固之检查。

　　5.7冷却系统：冷却水管装置之检查，通入冷却以在确认漏水是否，油冷却器管路是否畅通。

　　5.8冷冻系统：冷冻水温度设定值与实际冷却效果之检查。

　　5.9电器系统：

　　5.9.1电器箱之工作环境：如温度、湿度、防尘等检查。

　　5.9.2排风扇运转状况之检查。

　　5.9.3电机运转状况之检查。

　　5.9.4各极限开关和转换开关、各定时器设定之检查。

　　5.9.5操作面板及参数设定之检查。

　　5.10开锁模结构，机铰动作是否平稳、圆滑、无异声，动定模板是否平衡，四根哥林柱受力是否平均。

　　5.11顶出结构：检查顶出次数及行程控制等。

　　一、教学设备设施主要包括综合教学室、理论教学室、教学仪器仪表、工位、模板、工具、材料等，由后勤室具体负责管理；

　　二、教学设备设施的管理要做到手续齐全，帐物一致；

　　三、教学设备设施的采购，由后勤室根据需要和实际情况编制《月度采购计划》，交名匠审核，总经理批准后，列入月度财务预算，交采购部统一采购；

　　四、教学设备设施单价在100元及以上的应进行登记，由后勤室负责建立教学设备设施登记的文字和电子台帐；

　　五、教学前由教师编制《课前准备表》交后勤室，由后勤室管理员对所使用的教学设备设施进行认真调试，分配学员使用。使用人员要按教学设备设施的使用说明和技术要求进行使用，防止设备设施、仪器的损坏；

　　六、教学设备设施的维护维修，按星耀集团体育中心《年度维护维修计划》、《月度维护维修计划》、《报修服务流程》执行；

　　七、后勤室管理员每季度对教学设备设施进行一次全面的检查，检查内容包括数量、质量和保管使用情况，发现问题及时处理；

　　八、教学工具、材料的领用，领用人需填写领料单并注明名称、型号、数量、金额、用途等，报名匠批准后，到后勤室管理员处领用；

　　九、教学设备设施的借用，借用人需填写借条并注明用途、归还时间等，借用期限7天及以内的，报后勤室管理员批准后即可借用，借用期限超过7天的，需报名匠批准后方可借用；

　　十、教学设备设施的使用、借用，非自然损坏或者丢失的，直接责任人要承担扣除折旧后的全部赔偿责任；

　　十一、名匠要组织有关人员对教学设备设施管理制度的执行情况进行不定期检查。

　　1、使用电子白板教室设备时要严格按照操作规程使用，禁止非正常关机，禁止随意插拨各种连接线。

　　2、相关人员不得传播、复制、编写病毒程序、严禁利用电子白板教室网络发布、浏览、下载、传送反动、色情及暴力的信息。

　　3、禁止安装与工作内容无关的软件，不得利用电子白板教室从事与教育教学无关的活动。

　　4、加强电子白板教室内用电管理，定期对供电线路配电设备和照明器具进行检查，防止因线路老化、短路造成事故；按综合布线设计进行用电线路铺设，不得私拉乱接；电子白板教室用电不得超负荷；每天下班前，须关闭所有用电设备，关闭总电源，最后关好门窗。

　　5、电子白板教室管理人员要熟悉设备电源、照明电及其他电器设备开关位置，掌握切断电源的方法和步骤。

　　6、定期检查、保养电子白板教室设备，保证运行安全可靠。

　　妥善保管硬件设备及其他相关设备的驱动程序、保修卡和重要随机文件。

　　7、使用人员如发现设备运行异常，应及时与管理人员联系，非专业人员不得擅自拆开、调换设备配件，外请人员对电子白板教室设备进行维修时，学校相关人员应自始自终协同。

　　8、完善安全保卫措施，应重点防潮、防火、防盗，下班前管理人员要进行安全检查。

　　9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

　　一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。

　　二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。

　　三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：

　　（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。

　　（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。

　　（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。

　　（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。

　　（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。

　　（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。

　　四、设备设施检修中应做好下列工作：

　　（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。

　　（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。

　　（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。

　　（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。

　　（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。

　　五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作：

　　（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。

　　（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。

　　（三）认真做好检修项目的总结工作。

　　一、严格执行国家有关安全生产和特种设备的法律、法规的规定、保证特种设备的安全使用。

　　二、公司购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范的要求，并在规定的时间内向主管部门登记。

　　三、对在用特种设备要进行经常性的日常维护和保养，厂部或班组至少每月要进行一次检查，或按国家和行业有关的时间规定，进行维护保养、检查，做好记录。并由有关人员签字。发现异常情况，应及时处理或上报公司。

　　四、未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。

　　五、特种设备出现故障或发现异常情况时，必须及时对其进行全面检检、消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　六、特种设备存在严重事故陆患或超过安全技术规范规定使用年限的应当予以报废，并向有关监督臂理部门办理注销。

　　七、特种设备的维护、保养、安装、操作必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。

　　八、公司设备部门要建立特种设备技术档案，内窖包括：特种设备的产品合格证明，使用堆护证明书等文件及安全技术资料；设备的定期检验和自查记录；设备运行故障和事故记录。

　　1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

　　2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

　　3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

　　5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

　　6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

　　办公设施设备管理维护制度 12

　　一、设备的保养

　　设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。

　　⑴ 设备的日常保养

　　①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的.积极措施，是由设备的操作负责人实施的。

　　②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

　　③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

　　④具体保养要求：a、运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b、检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c、对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

　　⑵一级保养（运行300h）

　　机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。

　　⑶二级保养（运行3600h）

　　机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠⑥固定螺钉是否电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的元件

　　⑷三级保养（运行5000h）

　　机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。②离合、制动器的分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。电气部分：①电气开关的检修②线路的检修更换

　　二、设备的检修

　　⑴设备的检修是在预防维修的方针下进行的计划检修。主要设备应每年进行一次大修理。

　　⑵装备工段维修班是厂设备维修的责任部门。

　　⑶设备使用部门负责对设备的维护保养及责任范围内的维修工作，停机检修时，在装备工段的组织下有计划的参加维修。

　　⑷对设备进行巡检。设备巡检是指在设备专业人员及设备使用部门的岗位巡检工，按一定的路线、周期频率、内容对运行或停机中的设备进行检查、维护保养、问题处理。

　　⑸设备应进行年度大修。有技术部、生产部、装备工段共同实施。 ⑹紧急维修，在发生突发设备故障或事故时由设备使用部门直接要求维修班进行维修。

　　办公设施设备管理维护制度 13

　　1、消防器材按《建筑灭火器配置设计规范》及其他规定配置数量、型号类型，合理设置分布点。

　　2、各单位负责建立灭火器、自救面具等器材的维护保养管理档案，记明类型、配置数量、设置部位、使用情况和维护管理责任人，并制作维护保养卡进行明示。

　　3、灭火器材应放置干燥、阴凉、易取用的地方；贮气压力是否符合要求，喷射软管有无老化破损及喷嘴堵塞、灭火器箱上锁锁闭现象。

　　4、自救面具应置于易于取用和干燥、避光的指定场所，有无丢失现象。

　　5、手提式干粉灭火器有效使用时间5年，推车式干粉灭火器有效使用时间为8年，防烟自救面具的有效使用时间为距出厂日期满5年，防毒面具为8年，到期强制报废。

　　6、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。

　　7、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的'运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。

　　8、消防设施和消防设备定期测试：

　　（1）消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。消防水泵启动后，消火栓5分钟内能正常出水，充实水柱应不小于10米。

　　（2）消防报警主机设备每季度整理一次报警记录；检查主、备电源是否完好，开机/关机主机喇叭是否正常报警；与主机相关联的报警设施设备（探头）是否正常工作，每季度做一次检测。

　　（3）每周检查室外消火栓井盖、消火栓外观状态。填写消火栓、喷淋系统每周检查记录。

　　（4）其它消防设备的测试，根据不同情况决定测试时间。

　　9、消防器材管理：

　　（1）每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。

　　（2）派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。

　　（3）对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

　　（4）各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。

　　（5）每周检查灭火器维护卡片，填写灭火器维护检查记录。

　　办公设施设备管理维护制度 14

　　各单位根据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养，高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。各单位根据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。

　　（一）、低压配电盘、柜维护保养

　　1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月；

　　2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定可靠，保养周期为：1次/月；

　　3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；

　　4、控制回路应压接良好、标号清晰，绝缘无变色老化，保养周期为：1次/月；

　　5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清晰，牢固可靠，转动灵活，保养周期为：1次/月；

　　6、母线排应清洁，压接良好，色标清晰，绝缘良好，保养周期为：1次/年；

　　7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年；

　　8、操作机构应灵活好用，保养周期为：1次/半年；

　　9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年。

　　（二）、干式变压器维护保养

　　1、定期检查

　　（1）树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。应该定期清理变压器表面污秽。表面污秽物大量堆积，会构成电流通路，造成表面过热损坏变压器。在一般污秽状态下，半年清理一次，严重污秽状态下，应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的`螺栓，特别是导电连接部位；

　　（2）投运后的2～3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检查，管理制度《电气设备维护保养制度》。

　　2、检查的内容

　　（1）检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘，有无龟裂，变色，放电等现象，绝缘电阻是否正常；

　　（2）检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；

　　（3）检查绕组压紧装置是否松动；

　　（4）检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常；

　　（5）检查冷却装置包括电动机，风扇是否良好；

　　（6）检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面出现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色；

　　（7）检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高，其通风，换气状态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常；

　　（8）变压器的接地，必须可靠；

　　（9）变压器如果停止运行超过72小时（若湿度≥95%时允许时间还要缩短）在投运前要做绝缘检测（委托水电厂），若达不到以上要求，应做干燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。

　　3、安全措施

　　（1）对变压器进行维护，必须是在高、低压侧隔离开关全部断开，并在变压器经残余电荷充分放电的情况下进行；

　　（2）遵守相关安全规程。

　　注：变压器绝缘电阻值的检测每年一次，委托集团公司水电厂进行检测。

　　（三)、低压变频器维护保养(艾默生TD2000系列通用变频器）

　　由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，变频器内部的器件老化及磨损等诸多原因，都会导致变频器潜在的故障发生，因此，有必要对变频器实施日常和定期的保养及维护。

　　1、日常检查与保养

　　（1）在检查及维护前，首先确认以下几项，否则，会有触电危险； a)变频器已切断电源；

　　b)盖板打开后，充电指示灯灭；

　　c)用直流高电压表测（+)、(-）之间电压小于36V。

　　（2）日常保养及维护

　　（3）定期保养

　　根据使用环境，可以3个月或6个月对变频器进行一次定期保养；一般检查内容

　　a)控制端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧；

　　b)主回路端子是否有接触不良的情况，铜排连接处是否有过热痕迹；

　　c)电力电缆、控制电缆有无损伤，尤其是与金属表面接触的表皮是否有割伤的痕迹；

　　d)电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否脱落；

　　e)对电路板、风道的粉尘进行全面清扫，最好使用吸尘器；

　　f)长期存放的变频器必须在2年内进行一次通电实验，通电时，采用调压器缓慢升高至额定值，时间近5小时，可以不带负荷。

　　办公设施设备管理维护制度 15

　　一、目的

　　确保学校设施设备正常运行，为师生的教学、学习、工作提供保障。

　　二、范围

　　适用于本学院设施设备维护保养。

　　三、职责

　　1、设备使用人是设施设备保养维护的主要责任人，要做好有关设施设备的'管理及日常保养维护工作。

　　2、明确总务科专人负责设备设施维护和保养，维修人员应以主人翁的态度，坚持维护与检修并重，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

　　四、程序

　　维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度，在程序上分为二级。

　　一级为日常保养。当设备设施出现故障，及时填写《报修单》上交总务科；或直接到总务科记录于《日常维修记录本》；急事特办，日常维修总务科将于第二天早上安排专人维护，维护完成后在“完成时间”一栏中签名打勾，部门主管负责确认。

　　二级为定期维护保养，一般每学期安排三次（每学期初、期中，期末），由总务科安排专人实施，认真做好日常保养工作，确保设施设备安全。

　　办公设施设备管理维护制度 16

　　为加强幼儿园设施设备的安全管理，确保设施设备的.安全运行，延长设施设备的使用寿命，特制定幼儿园设施设备检修维护保养制度。

　　一、设施设备包括的内容