通过施工方案的实施，可以确保钢管悬挑脚手架的搭设、使用和拆除过程安全可靠，为施工工作提供良好的支撑和保障。下面是小编整理的脚手架搭设专项施工方案（精选20篇），一起来看看吧！
脚手架搭设专项施工方案1
一、施工准备工作
1.制定施工方案和安全技术措施，并向相关部门报备。
2.配备必要的施工人员和设备，确保施工人员具备相关证书和经验。
3.对施工现场进行勘察和测量，确保施工平面和高度符合要求。
4.落实施工现场的安全防护措施，包括设置警示标识、悬挂安全网等。
5.对所需的扣件式钢管脚手架进行检查和验收，确保质量合格。
二、脚手架搭设
1.按照设计要求和规范要求，进行脚手架的搭设工作。
2.在搭设过程中，严格按照扣件式钢管脚手架的搭设规范进行操作，确保脚手架的稳固和安全。
3.在搭设完成后，进行脚手架的验收，确保符合相关标准和要求。
三、脚手架使用
1.在使用过程中，严格按照脚手架的承载能力和使用规范进行操作，禁止超载和乱堆放杂物。
2.定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架的稳定和安全性。
3.在使用过程中，加强对脚手架的监督和管理，及时发现并处理安全隐患。
四、施工结束
1.施工结束后，对脚手架进行拆除，并做好相应的记录和报备工作。
2.对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
3.对扣件式钢管脚手架进行清点和整理，做好存放和保养工作。
脚手架搭设专项施工方案2
一、工程概况
本工程为扣件式钢管脚手架施工工程，施工地点位于某市某区某街道某小区内，主要施工内容为搭建脚手架，供施工人员进行高空作业。
二、施工方案
1.脚手架搭设
（1）脚手架基础处理
根据设计要求，对施工区域进行清理，确保地面平整、无障碍物。在地面上标出脚手架支撑点的位置，开挖基础坑，深度不得小于50cm，宽度不得小于50cm，基础坑内填充碎石、砂土等材料，压实处理。
（2）立杆安装
将立杆按设计要求竖直插入基础孔内，每个立杆与基础孔之间留出10cm左右的间隙，用水平仪进行调整，使其竖直度误差不大于1‰，并用木锤敲打杆身，使其牢固。
（3）横杆、斜杆安装
在立杆上安装横杆和斜杆，按设计要求设置水平和斜向支撑，保证整个脚手架结构牢固、稳定。
（4）钢板安装
在横杆上安装钢板，按设计要求设置钢板的位置和数量，保证施工人员的安全。
2.施工安全措施
（1）施工前必须进行安全交底，明确各项安全措施和注意事项。
（2）施工现场必须设置安全警示标志，禁止未经许可的人员进入。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不安全的鞋子。
（4）施工人员必须系好安全带，严禁站在脚手架边缘或跨越横杆。
（5）施工人员必须熟悉脚手架的结构和使用方法，严禁随意拆除或改动脚手架。
（6）施工人员必须进行定期的安全检查，发现问题及时处理。
三、施工进度安排
本工程计划在20XX年XX月X日开始施工，预计施工周期为X天，具体进度安排如下：
（1）20XX年XX月X日：开展施工前准备工作，包括脚手架材料的进场、检查和整理等。
（2）20XX年XX月X日：进行脚手架基础处理工作。
（3）20XX年XX月X日：安装立杆、横杆、斜杆等主体结构。
（4）20XX年XX月X日：安装钢板，进行最后的检查和调整。
（5）20XX年XX月X日：完成脚手架搭设工作，进入后续施工阶段。
四、施工质量控制
本工程施工质量控制要求如下：
（1）脚手架搭设应符合设计要求，结构牢固、稳定。
（2）脚手架搭设过程中应注意施工安全，确保施工人员的安全。
（3）脚手架搭设完成后应进行质量检查，发现问题及时处理。
（4）施工过程中应注意保护周围环境，不得对周围环境造成污染或损害。
五、总结
本工程采用扣件式钢管脚手架搭设，施工方案合理，施工安全措施得当，施工进度安排合理，施工质量得到有效控制，达到了预期的效果。在施工过程中，我们还需要不断总结经验，不断完善工作，确保施工质量和安全。
脚手架搭设专项施工方案3
一、施工前准备
1.施工前应对施工现场进行勘测，并制定详细的施工方案。
2.选购符合国家标准和安全要求的扣件式钢管脚手架材料，并对材料进行检查，确保质量合格。
3.组织施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全技能和操作技能。
4.制定安全管理制度和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、脚手架的搭设
1.根据设计方案，选定施工起点和终点，并在地面上进行标记。
2.在起点处搭设基础支撑，包括钢管和支撑杆等。
3.根据设计方案，将扣件式钢管脚手架材料逐层搭设，确保搭设的高度、宽度和长度符合要求。
4.在脚手架的搭设过程中，应注意脚手架的稳定性和承载能力，确保脚手架安全可靠。
5.对搭设好的脚手架进行检查，确保脚手架的安全性和稳定性。
三、脚手架的使用和拆除
1.在使用脚手架时，应注意脚手架的稳定性和承载能力，严禁超载和乱搭。
2.在拆除脚手架时，应按照逆序进行拆除，确保拆除过程中的安全。
3.拆除脚手架后，应对脚手架材料进行分类、统计和清点，确保脚手架材料的完好无损。
四、安全管理
1.在施工现场设置安全警示标志和警示线，确保施工现场的安全。
2.对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全技能和操作技能。
3.制定安全管理制度和应急预案，确保施工过程中的安全。
4.对施工现场进行巡视和检查，及时发现和处理安全隐患。
五、总结
1.在施工过程中，应注重安全管理和质量管理，确保施工质量和安全。
2.对施工过程中的问题和难点进行总结和分析，为今后的施工提供经验和借鉴。
3.对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的环境卫生。
脚手架搭设专项施工方案4
一、工程概况
本工程位于深圳市西乡镇工业区内，风影秀丽，环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以，外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责，组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视，树立一种对工作一丝不苟的工作作风，为安全生产创造先决条件。
二、工程特点
2.1.1外墙结构
外墙前面一层缩入6.5m，后面挑出2.2m，外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起，缩入部分从二层楼面搭起。
2.1.2环境关系
本工程建于新建的工业区内，周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象，发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓，脚手架是主要部分，采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范，要贯彻“安全第一，以防为止”的方针，还广大市民既安全又宁静的优美环境。
2.1.3外脚手架构造
本工程的楼层不高，前面二层以上虽然是从楼板面开始，但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫20xx×200×60厚的木板，作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。
三、脚手架设计
3.1.1材料的选择
(1)架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。
(2)外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。
(3)作业层跷板采用6钢筋网片。
3.1.2搭设方法
1、工艺流程
落地式脚手架：放线→地基平整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→（与扫地杆扣牢）→安装横向扫地杆（与立杆及纵向扫地杆扣牢）→安装第一步大横杆（与各立杆扣牢）→安装第一步小横杆（立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆）→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在搭设两道连墙杆后拆除）→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆（材料同架子）→挂密目式安全网。
2、主要施工方法
a．外脚手架搭设
根据现场场地情况，建筑物高度和结构特点，采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网，搭设时要跟随主体而上，而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.，前面部分要在二层楼面开始架设，此部分只有10.7m，在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。
a.1落地式脚手架搭设的具体方法
脚手架基础平整夯实，修造排水沟。铺设脚步手架垫木，垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墙面放置，并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板平行于墙面放置。垫木板下必需平整夯实，密实度不少于95%。
排设立杆和大小横杆，而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接，装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管，以保证搭接接头错开，相邻接头错开高度应＞500mm，立杆在转角部位必须到位，距地面不大于200mm距离内设扫地杆，架体里外立杆间距1000mm，立杆纵距1500mm，大横杆步距1800mm，横杆与立杆用扣件连接，从脚手架两端和转角处设置剪刀撑，中间每隔12m~15m设一道，且每片架不少于三道，剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45°~60°范围，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。
1)、立杆横距为1000mm，纵距为1500mm，内立杆距墙柱面不宜大于300mm，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头必须用对接扣件连接，与相邻的大横杆距离不宜大于步距的1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧，不得隔步设置或遗漏。
2）、大横杆步距为1800mm，上下横杆的接长位置应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，内外两相邻横杆的接头不应在同跨中，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况，接头宜采用对接扣件相接。
3）、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间，根据需要加设1根或2根小横杆，靠墙一端至墙面距离应为200~300mm。每隔高度不大于4m、水平距离不大于7m设一根与建筑物内的预埋钢管连接（用扣件拧紧）作为连墙杆。
4）、剪刀撑在两端和转角处设置，剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至60度范围，两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于400mm，并用两只旋转扣件扣牢。
5）、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管，水平方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连，采用扣件扣牢。
6）、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成，规格在1000×800mm为宜，钢筋网片焊接处不得有脱焊现象，钢筋网片与水平杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎，每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板，做到严密牢固、铺平、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板，第一层的墙边空隙均要满铺，预防物品坠落伤人。
7）、安全网要使用深圳市安检站认证的`密目安全网品种，在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上，每隔10m必须用安全网水平封闭一层。
8）、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁，供人员上下之用。在斜道拐角处设置平台，斜道宽度为1000mm坡度为1∶3（高∶长），斜道拐角平台面积应不小于6m2，宽度不小于1500mm。斜道两侧及拐弯平台外围，应设不低于1.2m防护栏杆及不低于0.2m的挡脚板，人行斜道的脚手板上应钉木防滑条，厚为20~30mm，间距为300mm，斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。
9）、卸料平台作为转运材料之用，从主体架悬挑式结构，平台与楼板平齐，并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500mm左右，每500mm一根。长5～6m、宽1.5m，周围设1.2m高的栏杆。下用钢管每1000mm一道与平台成60度角作为斜撑，上两端也用钢管与平台不小于60度角作拉杆，平台的钢管要与建筑物拉结成一体。在平台上要挂“限定荷载标识牌”，底用钢筋网片满铺，周围用安全网满挂。
四、脚手架的技术要求
4.1架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求，扣件必须拧紧。
4.2用14园钢的花篮螺丝做拉杆，所拉位置必须在水平挑杆外节点上，拉结必须牢固可靠。
4.3架子与建筑物加连墙杆，层层拉结，并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。
4.4如因条件限制，架子周围未连续封闭，应设置横向垂直支撑，端部用连墙杆加强。
4.5每四层设置一道撑拉杆，拐角处用16根斜撑进行可靠连接。
4.6其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。
五、架子使用与维护
5.1施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。
5.2架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处，施工荷载应控制在270kg/m2以内，每段架体只限两个操作层作业，且操作层必须满铺钢筋网片，并用夹板作全封闭。
5.3脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。
5.4架子必须坚持先验收后使用的制度，验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行，并做好验收记录。
5.5外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查，发现脱落或不安全的地方及时修补。
5.6当外架高出周围建筑物时，将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接，楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体，形成防雷系统。
5.7外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查，发现问题及时整改。
5.8台风警报期间，应对架体检查及加固，并清除架子上的材料等物，台风之后要立即对架子进行系统全面检查，清除隐患后方可使用。
5.9架子的连墙杆不得随意切除，确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。
六、脚手架拆除
6.1根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。
6.2架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底，明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。
6.3架子拆除时间应设警戒区和警戒线，并临时封闭或切断下部通道和场地，设专人巡视，严禁任何人员在作业区内行走。
6.4拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。
七、脚手架验收
脚手架应由持证架子工严格按规程搭设，搭设前要进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求，严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段，按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
八、脚手架安全
外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架，外侧采用全封闭密目式安全挂网；脚手架应按施工实际能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；未经过安全教育、技术交底和无上岗证人员不能上岗。脚手架的检查分段分层验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还应特别注意保持架子原样。
脚手架搭设专项施工方案5
1.编制依据
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2.工程概况
xxxx房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县，地块北至战备路，南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋，建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度：地上：六层，地下：一层，主体高度（外檐）18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级：二类、二级耐火等级，地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构，地上为砖混结构。
由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多，工程工期要求紧，思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点，本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架，外侧用密目网围护。
3.施工准备
3.1技术准备
技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求，做好施工交底。
3.2材料准备
3.2.1.钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。
3.2.2.扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。
3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板，其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235－A级钢的规定，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹；钢脚手板上不得有开焊或硬弯。
3.2.4安全网采用网目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全网。
3.3人员准备
配备10～15名经过培训考核，具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。
4.施工用具准备
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5.主要施工方法
5.1工艺流程
双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程：
做好搭设的准备工作按房屋的形状放线地基处理铺设垫板放置纵向扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连墙杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收
5.2搭设要求与措施
5.2.1基础处理：
高层脚手架的底座务必牢固，应在基础回填土沉实以后搭设，回填土分层夯实，架体四周作好排水沟，做好排水设施，基础表面铺通长脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。
5.2.2立杆
5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m，横距(中距)为1.2m，靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。
5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13，立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实地基上。
5.2.3纵向水平杆(大横杆)
5.2.3.1大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。
5.2.4横向水平杆(小横杆)
5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距)，且不应大于500mm。
5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。
5.2.5剪刀撑与横向斜撑：
5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45～60°。
5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑，中间宜每隔6米设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；
5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.2.6连墙件：
5.2.6.1采用刚性连墙杆，梅花型布置，连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米，横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。
5.2.6.2在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。
5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体稳固连接，严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳。
5.2.7脚手板：
5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳，距墙面120～150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。
5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
5.2.7.3脚手板对接平铺时，接头处务必设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
5.2.7.4脚手板搭接铺设时，接头务必支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。
5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
5.2.8安全防护
5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板面高度为1.2m，下栏杆距脚手板面高度为0.6m；挡脚板高度不少于180mm。
5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14＃铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。
5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚，（防护棚应宽于出入口宽度。其长度为：4m3m）高层顶棚用双层脚手板，两侧设两道防护栏杆，并用密目安全网封闭。
5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。
5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施，首层四周务必支设6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不得小于3m，以后每隔四层设3m平网一道。
5.2.9架体卸荷
思考落地双排脚手架高度超过30米，采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构，在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。
5.3脚手架的拆除
5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。
5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。
5.3.3脚手架拆除应按由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆的原则进行，具体拆除顺序：
安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆
5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。
6.质量要求
6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。
（1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
（2）外径偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.3mm。
（3）端面应平整，偏差不超过1.7mm。
（4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。
6.2扣件务必有产品合格证及检测报告
（1）扣件与钢管的贴合面务必严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（4）扣件表面应进行防锈处理。
6.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于30mm，宽不小于300mm，长不小于4000mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。
6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。
6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表：
7.脚手架的安全措施及注意事项
7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人人清楚，个个明白。
7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。
7.3工人在架上进行搭设作业时，作业面上务必满铺脚手板，并予以临时固定。
7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况，需要对构架作调整和改变时，务必提交技术协调部有关人员解决。
7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
7.7作业人员务必戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。
7.8脚手架搭设时，每日上班前，班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。
7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。（务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。）
7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。
7.11操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。
7.12严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。
7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业，雪后上架作业之前，务必清扫架上雪，作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。
7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。
7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。
7.16脚手架避雷，接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88中的有关规定执行。
7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。
7.18外架搭设完毕，经验收后方可使用。
7.19拆除的安全措施
7.19.1拆脚手架杆件，务必由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
7.19.2拆除作业区的周围及进出口处，务必派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。
7.19.3拆除过程中，应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。
7.19.4已拆下的材料务必及时，应先加临时固定措施后，再撤除。
7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。
脚手架搭设专项施工方案6
一、工程概况
工程名称:
建设单位：
施工单位：
监理单位：
二、搭设方法
根据该工程建筑造型特点，脚手架为落地架和悬挑架。
1至5层搭设落地式脚手架，6层以上为悬挑架搭设高度为20米，共12步架。
三、施工准备
1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20xx）”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。
2、对搭设脚手架所用钢管，扣件，脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、施工单位应做好外架基础的处理工作。
四、材料的选用与材质的要求
1、钢管
脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管,但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度，计算时可按48×3.0，以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3＜Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内,钢管上严禁打孔。
2、扣件
扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。
3、连墙件、密目网、木铺板
连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护，密目网规格ML-1.8×6m,网目密度为20xx目/100㎝2。(密目网要有合格证、冲击报告，符合标准才能使用)。脚手板采用木板。
五、脚手架的构造要求
1、外架立杆横向间距0.8m，步距1.8m，纵距1.5m，内立杆距墙面距离为0.25m。悬挑架立杆下用14#工字钢设置，确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。
2、脚手架搭设流程为：熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位予埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定（每个U型环用木楔三方稳牢，严禁焊接）→立杆定位→转角处摆横向槽钢→摆入纵向扫地杆→逐根树立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）→安放横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在设置二道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步纵向和横向水平杆；设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。
3、纵横向扫地杆
脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应不大于100㎝。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50㎝。
4、纵、横向水平杆
纵向水平杆的构造要求：
A、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨；
B、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：
1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
2水平杆到转角处可用搭接，搭接长度不应小于100㎝，外伸部位一样长，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝。
横向水平杆的构造要求：
A、每个主接点处都必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15㎝。
5、立杆
A、立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50㎝。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
B、立杆在平屋面时应超过檐口高度150㎝。
C、立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接，收尾一样齐，搭接长度不应小于100㎝，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝；其余部位立杆一律必须采用对接。
6、连墙件的设置
本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式，具体做法：用长40㎝左右钢管预埋在结构混凝土梁内，预埋长度为20cm，外侧保留20㎝，然后再用钢管和扣件与架体连接，并两跨逐层设置，如遇剪力墙，尽量避开在剪力墙设置连墙件，如避不开可用6.0的PC管预埋在板墙处，PC管两侧孔处必须封实，等模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30㎝，且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的可靠性。
7、剪刀撑设置：
A、本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度~60度之间。
B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于100㎝，应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10㎝，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。
8、竹笆片的铺设：
竹笆片按照隔步满铺，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，相交处挤严，四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。
9、平网设置方法：
当建筑施工到一定高度采用悬挑脚手架时，在每个悬挑梁处沿建筑物四周设置一道安全平网，作为防护措施，从而加强高层建筑物悬挑脚手架以上坠落物的缓冲防护。
张设水平网外水平杆比内水平高约50cm，水平杆用搭接，不应少于3个转扣，每3m设置一道斜杆，斜杆的夹角应在45度以下，斜杆和水平杆都必须要用6m的。每个筋绳必须与内外水平杆栓牢，两网相交时也要栓牢，上面再设置一层密目网，密目网与水平网要固定在安全网上，在水平网上的杂物要及时清理。
10、“临边”、“洞口”防护要求：
1）临边高处作业：施工中工程周边暂无脚手架，且作业高度超过3.2m时，在工程楼层边除设置防护栏杆外，还必须按合肥市安全站行业规定，在建筑物外围架设临时安全网。
2）楼梯口和梯段边防护：楼梯口必须安装临时防护栏杆，防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m下杆离地0.6横杆长度〉2m必须加设栏杆柱，并且整体构造成经受任何方向的1kn外力，防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆，楼梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆，栏杆构件间距也平栏杆相同，栏杆柱应固定牢靠，不得晃动。
3）安全通道
①防护棚长度为6m左右（具体尺寸以现场为准），采用钢管扣件落地式防护棚；
②棚内通道高度为3m，两侧立杆跨度为1.5m，下设扫地杆，中有栏杆；
③棚的两侧应有剪刀撑，迎面有横向八字斜撑；
④棚顶部分上下两层，每层间隔0.6m，上下层铺竹笆，并需固定扎牢；
⑤棚顶四侧栏杆垂直面全部安装防护竹笆；
⑥防护棚要求坚固适用，同时附落半径范围内的所有固定作业区和经常过往人员的道路，均应设置安全防护棚。
4）门洞口处理：在临时落地架底部开门时，脚手架必须按国标《JGJ130-20xx、J84-20xx》规范中的6.51B型方法处理。
①在门洞两侧的立杆应为双立杆，副立杆长度不应小于6m，门洞上的立杆间距应1.5m。
②由门洞上的中部位置，脚手架内、外立面，分别向下两侧打八字撑；
③在脚手架外侧门洞部位搭设长、宽不小于门洞宽度，长度不小于3个人员进出入防护棚，并显示标志。
④门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方，应增加防滑扣件。
5）预留洞口：
①板与墙洞口立面门或平板面均应刷黄黑相间的警示色，并张贴安全警示标志；施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间均应设置警示灯。
②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的'孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
③楼板面等处边长大于250mm的洞口，应用贯穿于混磷土板内的直径不小于6mm的钢筋（或楼板分布筋）形成防护网，网格间搁不的大于200mm，并在其上方满铺竹笆或脚手板；边长在1500mm以上的洞口，四周还必须设防护栏杆。垃圾井道和烟道、管道井等，在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护，施工时需要切断钢筋防护时，应设明显标志。
④墙面等处的竖向洞口，凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门，门扇网格的横向间距不大于150mm，也可采用防护栏杆，下设档脚板。
⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它措施防止意外坠落。
11、电梯井部位防护：
1）在电梯井口设置符合国家标准的安全警示标志，
2）电梯井口应用固定栅门、应做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范围内，并刷黄黑相间的警示色。
3）电梯井口宜在每层用贯穿于砼板内的直径不小于6mm钢筋形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上面满铺竹笆。
12、空调板处理：尽量避免在空调板内设置立杆，避免不掉应采取预留空洞形式，使架体内立杆离墙20cm，避免出现单立杆现象。
13、防电避雷措施:避雷针用φ12的钢筋制作，设置于建筑四角的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络，接地线应于建筑结构连接，防雷接地装置完成后，要用电阻表测定，要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30Ω。在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员需离开脚手架。
六、外架基础的处理
考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性，基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实（人工辅助夯实），底部应浇筑C20砼垫层10cm厚以上，建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑C20素砼10㎝，向外有不小于1：0.05的排水坡度，四周设15cm×15cm宽排水沟，在四角有60cm×60cm×100cm的积水坑，备好排水机械做到有组织排水（基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收）。
七、脚手架的及各项安全稳定性设计计算
悬挑式脚手架搭设方法及各项安全稳定性设计计算
1、悬挑方法及要求：
A、悬挑梁采用14#工字钢。工字钢类型为4.5m。工字钢外挑出建筑物1.2m，锚固端长3.3m；
B、U型环制作与设置：U型环采用φ16的钢筋加工制作，U型环内径宽度为100㎜，高度为300㎜（见附图）。U型环必须在钢筋底板筋下,U型环的两角加横向直筋,增加抗拉力.安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁钉固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环，第一道U型环预埋在结构梁边,并用木楔加固在工字钢的两侧,防止工字钢侧偏；第三道U型环设置在工字钢的末端20㎝,第二道U型环在第三道环的前80㎝.第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处,主要增加工字钢的抗压力.预埋时三环要设置在一直线上,便与工字钢穿行。
C、作为安全储备，悬挑端用?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷，对于转角处悬挑端分别用两根?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷，内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑，外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷(见示意图)。楼面梁内预埋圆钢16的吊环，每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧，每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装，并用葫芦收紧。对于大拐角处锚固端卡环相对集中。
D、在悬挑工字钢上搭设脚手架，其立杆必须放置在14#工字钢上,立杆横距0.8m，纵距1.5m，步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:2左右，对于转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比可达到1:1.5，并采用双道钢丝绳作为加固措施(具体见示意图)。
E、转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固，并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接接牢固，用于固定悬挑架体的内外立杆。
F、悬挑梁上的钢管固定方法：在悬挑钢梁上的钢管根据脚手架立杆布置的宽度在工字钢梁上口焊ф20钢筋柱10cm高,立杆套上钢筋柱,搭设脚手架。
G、悬挑层与建筑间的内封闭措施：在悬挑楼层与挑梁间的间隙必须用木板严实进行防护，不允许有一点漏洞，且用钉子加以固定，并且经常检查。
2、悬挑架计算：（悬挑水平钢梁采用14#工字钢，悬挑高度为20m）
脚手架搭设专项施工方案7
1、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架》
《建筑施工安全检查标准》
《建筑施工高处作业安全技术规范》
《施工现场临时用电安全技术规范》
《建筑结构荷载规范》
2、工程概况
本工程XXX用项目位于XX市工业园区，包含锅炉给水泵房等7个子项工程，为框架结构和筒体结构。其中高楼部主体高度30.8m,现地面平均标高纸为-1.000m，屋面女儿墙高1.300m。
3、施工部署
3.1组织机构
外墙防护架搭设由施工经理负责组织实施，其他人员配合。
外墙防护架所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制，材料员、负责组织进场。技术交底工作由技术人员和施工员共同负责。
3.2设计总体思路
按总进度计划，主体工程出±0.000后应在一个半月内封顶，封顶后两个月完成外墙施工并拆架。
根据我公司的技术条件，本工程外架可采用落地架的方案。由于工期较短，落地架增加的材料租赁费用小于搭挑架增加的拆架用工费用。而且采用分段搭架，需增加配合工序的工作量，也不利于抢工期。
经综合比较，决定采用落地架方案。主体阶段主要用于安全防护，主体结构完成之后拆除，在此防护架建筑物四周原开挖处回填夯实后，重新搭设正式装修用施工防护架，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。装修施工按一层作业考虑，外架验算应满足此项要求。
3.3劳动力准备
搭设阶段共需架子工8名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工8名。所有架子工均需持证上岗。
搭设阶段安排2名测量放线工配合。
3.4材料准备
本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。竹和其它材料由项目部自行采购。
3.5机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。
3.6技术准备
施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。
4、防护架构造要求
4.1总的设计尺寸
立杆纵距1.8m（局部有所调整，但均不大于1.8m），横距0.9m（可平铺三块竹，每块竹跳板宽250mm），内排架步距1.83m，外排架步距0.915m（安全网规格为6m×18m，拉紧后比1.8m略宽，如取两倍步距1.8m，安全网不易拉紧，显得松垮，不美观，故按现场经验取1.83m），防护架限高取20.5m（总高18.9m加1.6m高护栏）。外排架内侧设全封闭密目安全网（每10cm×10cm2300孔）。
4.2纵向水平杆
纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。
接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
本工程使用竹跳板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
4.3横向水平杆
作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承跳板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块跳板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm。
4.4跳板
跳板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。
跳板应设置在三根横向水平杆上。
跳板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上，并用16#扎丝扎实。
每层端部跳板探头长度取150mm，跳板长两端应与支承杆可靠固定。
4.5立杆
内立杆距外墙边300mm。
每根立杆底部应设置垫板（本工程选用跳板）。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
4.6连墙件
为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置。
4.7门洞
防护架应在安全通道出入口处设置门洞。
门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
4.8剪刀撑
剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
4.9扣件
螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。
主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
对接扣件开口应朝上或朝内。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.10基础
采用碎石土回填，分层夯实硬化。防护架外侧设置排水明沟，二十米设置一集水井。
4.11上人斜道
当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。
5、防护架的搭设和拆除施工工艺
5.1落地防护架搭设施工工艺
落地防护架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→砼基础浇筑→外围设置排水系统→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺跳板和挡脚板。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。
在搭设首层防护架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与防护架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当防护架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。
5.2防护架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→跳板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。
分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。
6、目标和验收标准
《建筑施工安全检查标准》表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。
7、安全文明施工保证措施
7.1材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外防护架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
7.2防护架搭设的安全技术措施
防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。
搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
防护架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成防护架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
防护架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。
7.3防护架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除防护架部件。
严格控制施工荷载，跳板不得集中堆料，确保较大安全储备。
当防护架高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
定期检查防护架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
7.4防护架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆防护架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞防护架附近电源线，以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的跳板，应自外向里竖立搬运，以防跳板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
7.5文明施工要求
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上防护架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
护身栏、跳板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
防护架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
不准利用防护架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上，严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和跳板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
防护架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证防护架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清，确保防护架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。在冬季、雨季要经常检查跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。
7.6应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：
钢管上严禁打孔。
当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；
一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；
当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；
剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；
各构配件严禁抛掷至地面；
旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
2）连墙件。
8、设计计算
8.1荷载传递路线
竖向荷载：跳板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→垫板→地基。
水平荷载：立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→墙体。
8.2横向水平杆强度计算
施工均布活荷载标准值：不考虑作业层，每层0kN/m2。
竹串跳板均布荷载标准值：0.35kN/m2。
满铺跳板层横向水平杆间距：0.9m。
脚手架搭设专项施工方案8
一、现场情况：
本工程由于较造价低。现时周转材料紧缺，租赁困难。据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况，我项目部决定采用此种脚手架，但在确保施工安全的情况下使用，认真验标，弥补其薄弱环节，确保外单排脚手架的安全使用性。
二、材料材质和规格：
1、钢管规格采用外径48mm，壁厚3mm，无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m，小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。
2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件，回转扣件和对接扣件。
3、架板采用标准立放竹片脚手板。
4、安全网选用平网1500×6000，立网1800×5500密目型尼龙安全网。
三、脚手架架立方案的选定：
根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求，必须采用其它措施来进行弥补，确保脚手架的安全使用性能。
1、立杆间距根据实际应用在1.8m，大横杆上下间距在1.5m左右。
2、每隔一跨，设一组与柱拉结杆加固，每四跨双排小横杆带夹管加固一组，以增强钢架的整体刚度和稳度。
四、搭设程序：
地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳
五、基础做法要求：
距外墙皮2.1 m宽范围，素土分层夯实，距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。垫木采用平行外墙体铺垫。
六、架体搭设要求：
1、立杆间距1.8m，水平横向拉杆间距1.5，纵向横杆间距≤1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时应全部拉接加固。
2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。
3、拉杆与横杆间距应排好，合理安设，确保脚手板铺设的稳定性和强度。确保脚手架两端、中部有支撑点。
4、在架体与主体的两端、山墙处各应设置剪刀撑，中间每隔5格设一道，且每两架体（长向）不少于6道。每道剪刀墙占两个跨面，斜杆与地面夹角应保持在45度~60度范围内，用十字扣架体连接，每道剪刀撑随架杆通长设置。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆与横杆扣紧外，中间要增设2-4个扣接点，与相交的立杆或横杆扣紧。
5、架体与建筑物钢性连结，每次均应设置，长向每隔一柱或设一组，山墙或两端一跨应全部加设拉柱猫拉夹管，即在伸入框柱部位夹补钢管“u”或“t”形扣结。
6、脚手板铺设，考虑主体交叉施工及施工作业面大，现场狭窄等因素需满铺脚手板3步，具体位置现场指定。
7、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高护栏和挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全网。
挡脚板设置立放300mm高竹架板并固定。
8、每层架设2个接料平台，平台加固要牢，满足上面荷载要求且放料要控制好，有专人负责吊装指挥，严禁超放。
9、其它要求事项：
（1）机件拧紧适度。
（2）连接横杆的扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。
10、允许偏差：
立杆垂直偏差全高不大于100mm，大横杆总长水平偏差不大于50mm。
11、安全网防护：根据本工程特点，南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板一道，然后每隔三层设置层间平网。
脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200mm，对接时接头下面应设二根横杆，保证板端距横杆不大于200mm。
12、作业层的施工满载（作业人员，器具、材料的重量）标准值不得超过3kn/m2。
13、架面设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行，严禁人员在架子上奔跑、戏闹、退行或拉车。
14、作业人员在架子上的最大作业高度应以进行正常操作为宜，禁止在架板上加垫物品以抬高操作高度。
15、在作业中，禁止随意拆除架体的基本物件、附拉钢丝绳，特别是与建筑物的联结构件。
16、在首层搭设双层脚手板通道，并每施工到一哪层，要求在此处施工人员提高安全意识，注意高空落物。
17、每步架完成后，必须将剩余材料移至上步架或室内，清理四周，不得有外露、探头的任何不安全物件，并且在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料或倾倒垃圾。
18、最上一步架应高出建筑，用6钢筋做接地线形成避雷系统。
19、外架拆除：
（1）拆除顺序：由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即先拆栏杆，脚手板、剪刀撑、斜杆，后拆横杆、立杆，并按一步一清理的原则依次进行。
（2）拆除的技术要求：
a、所有的连墙件应随外架逐层拆除，不得先将墙体件整层或数层拆除后再拆外架。
b、架子拆除时高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。
c、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏，警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。
d、分段拆除的高差不应大于2步，若高差大于2步，应加设连墙杆件加固。
e、拆立杆时应先抱着立杆，再拆开最后两个扣，拆除横杆、斜撑时应先拆中间，然后托着中间，再拆两头扣。
f、拆除时如附近有外电线路、配电柜，要采取隔离措施，在机械非作业时间内拆除。g、拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有误时，应先通知对方，以防坠落。
h、拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下送，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆除当天清。
20、其它注意事项：
（1）脚手架在使用过程中的均布荷载不超过20xxn/m2（主体架3000n/m2）
（2）搭设脚手架前由项目技术负责人向工人作详细技术交底。
（3）脚手架四角应设避雷装置。
（4）遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。
（5）时常检验架体与建筑物的联结中有无松动和被私自拆除的，发现问题应及时弥补。
（6）大风雨过后要对脚手架进行全面检查维修.
脚手架搭设专项施工方案9
一、编制依据
1、施工图纸
2、建筑结构荷载规范gb50009-20xx
3、钢结构设计规范gbj17-20xx
4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20xx
5、建设厅关于建筑施工脚手架安全技术若干规定（试行）
二、工程概况：
大楼工程位于泉州市儿童医院内。本工程为一栋单体工程，其中地下一层，地上十一层，底层层高4.5m，二至八层层高3.8 m，九层层高6.5m（含九层夹层）,十层层高5.0m，屋面梯间层层高3.6m，女儿墙高2.2m，建筑总高度48.40 m。该工程由建设公司承建，根据工程特点，外脚手架采用双排钢管架搭设，其中东北角一层外脚手架落于地下室顶板上，西南角三层外脚手架落于三层板上，为落地双排脚手架；其余部位在一、三、八层板设槽钢悬挑平台作为外架基础，为悬挑式脚手架。
三、施工准备
1、材料质量要求：
槽钢采用[126×53×5.5型，其材质必须满足现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢材。
钢管采用φ48×3.5mm钢管，质量必须满足现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定。扣件的附件（t形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（gb700—79）中a3钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均应具有出厂合格证及检验单，钢管和扣件的吻合要求接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧管件时开口处最大距离小于6mm。
2、施工人员准备
架子工10人（有操作证）、电焊工1人（有操作证）、塔吊操作及信号工3人（有操作证）。
四、悬挑平台搭设：
对于悬挑平台在地下室顶板、三层、八层结构板砼浇筑前应在结构板内距外边2300mm及200mm处预埋φ10钢筋环，水平间距1500mm，用于固定槽钢，槽钢的另一端挑出建筑物以外1700mm作为外架的悬挑平台，在固定立杆位置处焊100mm高φ25钢筋头。（详下图所示）
五、脚手架搭设方法与技术要求
脚手架搭设顺序
立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网
脚手架搭设方法与技术要求
1、立杆搭设，立杆自平台槽钢上开始搭设，纵向间距1500mm，横向内立杆距外墙面500mm，外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。
2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。
3、搭设纵向水平杆，按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上；各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。
4、搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。
5、连墙件设置，在各结构层设置连墙件。连墙点的水平间距不超过4500mm，各层设置新埋件（预埋钢管埋于梁中，埋入梁内长度大于300mm，并与梁内钢筋进行点焊固定）。架体与埋件之间用钢管呈水平拉接（否则应使与架体连接的一端下斜连接）。
6、剪刀撑设置，在架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应由底层至顶连续设置，其宽度不小于四跨（6m），斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间；斜杆的接长采用搭接接长，其搭接长度不小于1m，应采用不少于两个转角扣件固定，端部扣件边至杆端距离不小于100mm。
7、纵向水平钢管绑扎，在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管，与横向水平杆扣接。
8、铺设脚手板及安全网，架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板，其四角用铁丝固定于纵向水平杆上；外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板；操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。
9、楼层封闭，因外墙面装饰线条需要，该外架内立杆距外墙面500~650mm。在施工中操作层及其余楼层每两层需设一道水平封闭，其做法为：
一、在挑于内立杆与外墙面的小横杆上满铺50mm厚木跳板；
二、在楼层连墙预埋钢管上扣接纵向钢管，然后在纵向钢管与内侧大横杆之间帮扎水平兜网。
六、安全施工措施
1、搭设操作人员必须具有架子工特种操作证，保证白分之百持证上岗；
2、操作人员在作业时须正确佩戴安全帽，超过2m高作业须佩带安全带，安全帽与安全带在使用前须经检查合格；
3、安全网应采用合格产品；
4、塔吊吊运钢管应两点绑扎起吊，扣件用吊斗盛装起吊，塔吊操作及指挥由专职人员进行，其他人员不得指挥；
5、材料运至作业面应分散放置，不得集中堆放于架体上；
6、扳手等手头工具挂设牢靠，防止坠落伤人；
7、立体交叉作业时应有水平防护措施；
8、大风天气应将未铺竹笆进行固定，已铺部分应绑扎牢。
七、环保与职业健康安全措施：
1、对操作班组要进行书面环保及安全技术交底，加强其环保与职业健康安全意识；
2、安全网应及时进行封闭式挂设，防止施工尘土外扬。
八、设计验算：
槽钢平台设计与计算
1、荷载计算
平台以上最高搭设外架步数为11步（19m），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：
竹笆荷载：20×1.0×1.5×11=330n
安全网荷载：2×1.8×1.5×11=59.4n
拦杆荷载：37.4×1.5×2×11=1234.2n
结构自重：124.8×11=1372.8n（查表取值）
施工荷载：20xx×1.0×1.5×2=6000n
以上对外立杆产生的压力总和为：
n外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）=6774n
以上对内立杆产生的压力总和为：
n内=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）=5222n
2、悬挑梁的支座返力及内力
n1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772n
n2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768n
最大弯距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m
最大剪力qmax=5222+6774=11996n
3、悬挑梁使用安全验算
抗弯强度验算：
ò=m/rm2
则r>4.3mm（即φ10以上钢筋）可满足要求。
钢筋锚入砼内长度按锚固长度400mm设置
钢筋与混凝土的粘结力
0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n
则d>12.4mm（即φ14以上钢筋）可满足要求。
因此须预埋φ14以上钢筋环。
4、砼局部受压验算
以200×450mm的边梁（砼强度c35）为计算体。
槽钢对梁的压力：
压应力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2＜[ò]＝17.5n/mm2
抗压满足要求。
边梁在集中荷载作用下的剪切应力
て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2＜[ft]＝1.3n/mm2
抗剪满足要求。
外架立杆验算
风荷载计算：
风压降低系数0.7；基本风压0.75
体型系数为1.3×0.089=0.1157（查表取值）
风荷载标准值为0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2
风荷载对立杆产生的弯矩为（0.85×1.4×1.5×61×1.82）/10=35.3n.m以受力最大的外立杆进行立杆稳定性验算：
落地架最高搭设外架步数为26步（47.2m），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：
竹笆荷载：20×1.0×1.5×26=780n
安全网荷载：2×1.8×1.5×26=140.4n
拦杆荷载：37.4×1.5×2×26=2917.2n
结构自重：124.8×26=3244.8n（查表取值）
施工荷载：20xx×1.0×1.5×2=6000n
以上对外立杆产生的压力总和为：
n外=1.2×（780/2+140.4+2917.2+3244.8/2）+1.4×（6000/2）
=10284n
n/（фxa）+m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（1）扣件安装应符合下列要求：
a.对接口件开口应朝上或朝内；
b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（2）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米。
（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。
（5）斜道的布置根据施工现场情况而定，其构造应符合下列规定：
a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；
b拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；
c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；
（6）斜道脚手板构造应符合下列规定；
a.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。
b.脚手板铺设时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填补。
c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。施工措施
脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具，它可以保证施工人员在不同部位进行操作，同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施，因此为保证脚手架施工质量制定下列措施：
（1）架工自检制,架工在完成阶段性施工后，对自己的工作自检，检查合格后报安全员验收。
（2）各班组施工前互检制，各班组在施工前如发现脚手架存在问题，及时告知安全员，问题整改后方可施工。
（3）专检和组织阶段性检查，现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。
（4）搭设脚手架时，操作人员不许戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（5）拆下的零配件要装如容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
（6）在施工期间经常检查、维护，是脚手架安全可靠，如立杆沉陷或扣件连接松动、架子歪斜、杆件变形，发现问题应急时处理。
（7）严禁脚手架上吊运重物、，严禁任意拆除部件和连墙杆现象。
（8）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛掷，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。
（9）六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作，脚手架设防雷装置，并应接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。
（10）严禁在脚手架上接缆风绳，设置起重把杆。
（11）在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查，按有关规定报请公司安全科组织人员（项目经理、安全员、架子工、班长等）进行检查、验收和认证。
（12）在工程施工过程中，要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。
（13）脚手架要由工地安全员定期检查，发现问题及时采取措施予以解决。
（14）脚手架验收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经项目经理同意后，由架工操作。
（15）脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离（xx米）
外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv
最小安全距离4681015
加强脚手架的验收
（1）立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，横向不大于h/600，且不大于50㎜。
（2）纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20㎜，横向水平杆水平偏差不大于10㎜
（3）脚手架步距，立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。
（4）扣件紧固力在45～55n·m范围内，不得低于或小于60㎜。
（5）连接点和数量，位置正确，连接牢固，无松动现象。
脚手架拆除安全措施
（1）架子拆除应划作业区，周围设围护挡，并竖立警示标志，地面设专人指挥，严禁作业人员如内。
（2）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。
（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板，剪力撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等，要按一次清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除。
（4）拆立杆时，应先抱住力杆再拆最后的两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪力撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再拆端头扣。
（5）进墙点应随拆除进度逐层拆除，拆挑撑前，应设置临是支撑，然后再拆挑撑。
（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先痛知对方，以防坠落。
（7）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。
（8）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方。
脚手架搭设专项施工方案10
一、施工准备
1.确定施工现场，清理施工区域，确保施工区域的平整和安全。
2.准备好所需的材料和工具，包括脚手架材料、扣件、螺栓、梁板、横杆等，以及施工机械设备和安全防护用具。
3.确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，进行施工前的安全培训和交底。
二、脚手架搭设
1.根据罐体的形状和尺寸，确定脚手架搭设的位置和高度，并进行测量和标记。
2.按照设计要求和规范要求，进行脚手架的搭设，确保脚手架的稳固和牢固。
3.定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架的安全和稳定。
三、罐体保温施工
1.在脚手架搭设完成后，进行罐体保温的施工准备工作，包括保温材料的准备和施工设备的调试。
2.根据罐体的形状和尺寸，进行保温材料的切割和拼接，确保保温材料的覆盖和贴合。
3.进行保温材料的粘接和固定，使用专用的胶水或粘合剂，确保保温材料的牢固和密封。
4.定期对罐体保温进行检查和维护，确保保温效果和施工质量。
四、安全防护
1.在施工现场设置警示标识，确保施工区域的安全和通行畅通。
2.施工人员必须佩戴相关的安全防护用具，包括安全帽、安全带、防护眼镜等。
3.定期进行施工现场的安全检查和整改，确保施工过程中的安全和稳定。
五、施工完工
1.施工完成后，对脚手架和罐体保温进行最终的检查和验收，确保施工质量和安全。
2.清理施工现场，清除施工垃圾和材料，确保施工区域的整洁和安全。
3.编制施工记录和施工总结，总结经验和教训，为下一次施工提供参考。
脚手架搭设专项施工方案11
一、施工前准备
1.确定施工现场，清理施工区域，确保施工区域平整、无障碍物。
2.检查脚手架材料和设备，确保完好无损。
3.制定施工计划和安全措施，明确施工流程和责任分工。
二、脚手架搭设
1.根据罐体形状和尺寸，确定脚手架搭设位置和高度。
2.按照设计要求和标准，搭设脚手架结构，确保脚手架稳固、牢固。
3.安装脚手架连接件和支撑杆，加固脚手架结构，确保承重能力和安全性。
三、罐体保温施工
1.根据设计要求和施工图纸，确定保温材料和施工工艺。
2.将保温材料搬运至施工现场，进行预处理和切割。
3.将保温材料固定在罐体表面，采用专用胶水或夹具固定，确保保温材料平整、无空鼓。
4.对保温材料进行压实和整理，确保保温效果和外观质量。
四、施工验收和清理
1.完成保温工程后，对脚手架和保温材料进行检查和验收，确保质量和安全。
2.清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
3.做好施工记录和资料整理，归档施工相关文件和资料。
脚手架搭设专项施工方案12
一、施工前准备
1.确定施工现场，清理施工区域，确保施工区域平整、无障碍物。
2.检查脚手架材料和工具的完好情况，确保施工所需材料和工具齐全。
3.确保施工人员具备相关操作证书和经验，做好安全防护措施。
二、脚手架搭设
1.根据设计图纸和要求，确定脚手架的搭设位置和高度。
2.按照搭设顺序，先搭设主立杆和水平杆，然后搭设斜杆和横向斜撑，最后搭设脚手板。
3.确保脚手架搭设牢固，连接件牢固可靠，脚手板平整无缺陷。
三、罐体保温施工
1.在脚手架上搭设好安全网和防护栏杆，确保施工人员安全。
2.根据罐体保温设计要求，进行保温材料的切割和安装，确保保温材料的质量和密实度。
3.进行保温材料的固定和封闭，确保保温材料牢固可靠，无空隙和漏风。
4.定期检查施工质量，确保罐体保温工程符合设计要求和施工标准。
四、施工结束
1.完成罐体保温施工后，及时清理施工现场，清理脚手架和工具。
2.进行施工验收，确保罐体保温工程符合要求。
3.拆除脚手架，妥善存放脚手架材料和工具，做好施工档案和资料的整理和归档工作。
脚手架搭设专项施工方案13
一、施工前准备
1.确定施工现场，清理施工区域，确保安全通道畅通。
2.检查脚手架材料和工具，确保完好无损。
3.确保施工人员具备相关证书和技能，了解施工方案和安全注意事项。
二、脚手架搭设
1.根据设计图纸和要求确定脚手架的搭设位置和高度。
2.按照搭设顺序，安装脚手架立柱、横梁和斜杆，确保连接牢固稳固。
3.搭设完成后，进行必要的检查和调整，确保脚手架结构牢固、稳定。
三、罐体保温施工
1.根据罐体保温施工图纸和要求，确定保温材料和施工工艺。
2.在脚手架上搭设临时平台，方便施工人员进行保温材料的安装和施工。
3.按照施工要求，将保温材料固定在罐体表面，确保完整覆盖并紧密密封。
4.根据需要，进行保温材料的切割和拼接，确保保温效果和外观美观。
5.在施工过程中，注意安全防护和施工质量，确保施工人员和设备的安全。
四、施工结束
1.完成保温施工后，清理施工现场，移除临时平台和脚手架。
2.对施工质量进行检查和验收，确保符合设计要求和施工标准。
3.做好施工记录和资料整理，归档相关文件和资料。
五、安全注意事项
1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套。
2.施工现场必须设置警示标识和安全警戒线，确保施工区域安全。
3.施工人员必须严格按照施工方案和安全操作规程进行作业，禁止违章操作和擅自更改施工方案。
脚手架搭设专项施工方案14
1.工程概况
景信商务楼工程位于xxxxx，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。
2.施工部署
2.1安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的`安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：
组长：
副组长：
组员：
2.2设计总体思路
结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。
3.构造要求及技术措施
3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
3.1.1基础处理：
本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，
3.1.2立杆：
脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。
3.1.3大横杆：
大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。
3.1.4小横杆：
每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
3.1.5纵、横向扫地杆：
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。
3.1.6剪刀撑：
脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。
脚手架搭设专项施工方案15
一、施工准备
1.确认施工现场的外墙钢管脚手架搭设位置和高度，并进行测量和标记。
2.准备好所需的钢管、连接件、脚手板、安全网等材料和设备。
3.确保施工现场周围的环境安全，清理杂物和障碍物。
二、脚手架搭设
1.按照设计图纸和要求，按照搭设顺序和步骤进行脚手架的搭设。
2.钢管连接应采用专用连接件，连接件应牢固可靠，不得使用捆绑或焊接方式连接。
3.在搭设过程中，应按照规范要求进行水平和垂直的调整，确保脚手架的稳固和安全性。
三、安全措施
1.在脚手架搭设完成后，应进行全面的检查和验收，确保脚手架的稳固和安全。
2.在脚手架上设置安全网，确保施工人员和周围人员的安全。
3.施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并严格遵守相关安全操作规程。
四、施工管理
1.设立专人负责脚手架的日常巡查和维护，及时发现并处理脚手架的安全隐患。
2.对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3.严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
五、施工结束
1.施工完成后，及时拆除脚手架，并对拆除后的现场进行清理和整理。
2.对脚手架进行全面的检查和记录，及时修复和更换损坏的部件。
3.对脚手架进行全面的清洗和消毒，确保下次使用时的安全和卫生。
脚手架搭设专项施工方案16
一、施工准备
1.确定施工现场的外墙钢管脚手架搭设位置和高度，并制定详细的施工方案。
2.确保施工现场周围的环境安全，并设置施工警示标识。
3.准备所需的钢管、连接件、脚手板、扶手、安全网等施工材料和设备，确保其质量和完好性。
4.检查施工人员的资质和安全防护用具，确保施工人员具备相关证书和佩戴好安全帽、安全带等防护用具。
二、脚手架搭设
1.根据设计要求和施工方案，进行外墙钢管脚手架的搭设，确保脚手架结构稳固、牢固、安全。
2.在搭设过程中，严格按照钢管脚手架的搭设要求进行，确保连接件牢固可靠，脚手板平整无缺陷。
3.安装好脚手架的扶手和安全网，确保施工人员的安全。
三、施工操作
1.在脚手架搭设完成后，施工人员需按照规范要求佩戴好安全帽、安全带等防护用具，严禁在没有安全措施的情况下上下脚手架。
2.在脚手架上作业时，要注意脚手架的承载能力，严禁超载作业。
3.施工人员需遵守相关安全操作规程，确保施工过程中的安全。
四、施工结束
1.施工结束后，及时拆除外墙钢管脚手架，确保拆除过程中的安全。
2.对脚手架进行检查，确保拆除后没有遗漏的零部件。
3.确保施工现场的清理整理工作，确保环境整洁。
脚手架搭设专项施工方案17
钢管悬挑脚手架是一种常用的施工工具，用于在建筑物外部进行高空作业。下面是一份钢管悬挑脚手架的施工方案：
一、施工前准备
1.确定悬挑脚手架的使用位置和高度，并进行必要的测量和计算。
2.确保施工现场的安全，清理杂物和障碍物，确保施工区域通畅。
3.准备好所需的钢管、连接件、脚手架板等材料和工具。
二、悬挑脚手架搭设
1.根据设计要求和施工图纸，按照脚手架搭设顺序进行组装，确保所有零部件的连接牢固、稳固。
2.搭设脚手架时，要注意脚手架的平整度和水平度，确保整个脚手架结构稳定。
三、安全措施
1.在搭设脚手架的过程中，要严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保施工人员的安全。
2.在悬挑脚手架的搭设过程中，要设置好安全防护设施，包括安全网、安全带等，确保高空作业人员的安全。
四、验收和调整
1.搭设完成后，要对脚手架进行全面的验收，确保脚手架的稳固和安全。
2.如果发现脚手架有不稳定或者其他安全隐患，要及时进行调整和处理，确保脚手架的安全可靠。
五、施工结束
1.在高空作业结束后，要及时拆除悬挑脚手架，确保施工现场的整洁和安全。
2.拆除脚手架时，要按照规定的顺序和方法进行拆除，避免发生意外。
脚手架搭设专项施工方案18
钢管悬挑脚手架是在建筑施工过程中常用的一种脚手架形式，它可以用于高空作业和悬挑作业，能够提高施工效率和安全性。下面是钢管悬挑脚手架的施工方案：
一、施工前准备
1.确定悬挑脚手架的搭设位置和高度，并制定详细的施工方案。
2.确保施工现场的地基平整、承重能力符合要求。
3.准备好所需的钢管、连接件、横梁、脚轮等材料和工具。
二、搭设脚手架
1.根据设计要求和搭设方案，安装主梁和副梁，并用连接件将它们连接在一起。
2.按照设计要求和搭设方案，安装立柱和横向支撑，确保脚手架结构稳固。
3.安装脚轮，并进行调整和固定，以确保脚手架的移动和固定功能正常。
三、安全措施
1.在搭设过程中，要严格按照设计要求和搭设方案进行操作，确保脚手架的稳固和安全。
2.在搭设完成后，要进行检查和试验，确保脚手架的各项功能正常。
3.在悬挑脚手架使用过程中，要加强安全管理，做好防护措施，确保施工人员的安全。
四、拆除脚手架
1.在使用完毕后，按照设计要求和拆除方案进行拆除操作。
2.在拆除过程中，要注意保护周围环境和设施，确保拆除过程安全。
3.拆除完成后，要对脚手架进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
脚手架搭设专项施工方案19
一、施工前准备
1.确认施工区域的地基承载力和平整度，确保可以承受脚手架的重量和稳定性。
2.按照设计要求准备好所需的钢管、连接件、横杆、斜杆等材料。
3.对施工人员进行安全教育培训，确保每个人都了解施工安全规范和操作流程。
二、脚手架搭设
1.根据设计图纸确定脚手架的位置和高度，并在地面上标出支撑点的位置。
2.在支撑点处安装脚手架的基础支撑，确保支撑点的稳定和牢固。
3.搭设主体架，将钢管和连接件按照设计要求进行组装，确保连接牢固、稳定。
4.安装横杆和斜杆，确保脚手架的整体结构稳定和安全。
三、安全措施
1.在脚手架周围设置警示标识，提醒人员注意脚手架的存在和危险性。
2.在脚手架上设置防护栏杆，确保工作人员在脚手架上的安全。
3.定期对脚手架进行检查和维护，及时发现并解决安全隐患。
四、施工结束
1.在脚手架上完成工作后，及时拆除脚手架，确保施工区域的整洁和安全。
2.对脚手架进行清点和整理，确保所有材料和零件都得到妥善保管和归还。
通过以上施工方案的实施，可以确保钢管悬挑脚手架的安全搭建和使用，为施工工作提供良好的支撑和保障。
脚手架搭设专项施工方案20
一、施工前准备
1、组织人员：根据施工计划，组织专业施工队伍，包括技术人员、施工人员、安全监督员等。
2、材料准备：准备好罐体保温所需的材料，包括保温材料、脚手架材料、固定材料等。
3、设备准备：准备好施工所需的设备，包括吊车、叉车、工具等。
4、安全措施：制定安全施工方案，对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤
1、搭设脚手架：根据罐体的大小和形状，搭设合适的脚手架，保证施工人员的安全。
2、清理罐体表面：清理罐体表面的杂物和油污，确保保温材料能够牢固地粘附在罐体表面。
3、涂刷固定剂：在罐体表面涂刷固定剂，使保温材料能够牢固地固定在罐体表面。
4、安装保温材料：将保温材料按照规定的厚度和密度贴在罐体表面上，并用钢丝固定。
5、安装保护层：在保温材料的表面上安装保护层，保护保温材料不受损坏。
6、拆除脚手架：在保温材料和保护层安装完成后，拆除脚手架。
7、清理施工现场：清理施工现场，将杂物和废弃材料清理干净，保持施工现场的整洁。
三、安全注意事项
1、施工过程中必须严格按照安全施工方案进行施工，确保施工人员的安全。
2、脚手架必须稳固可靠，严禁在脚手架上乱蹦乱跳。
3、在施工现场必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
4、施工现场必须设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
5、施工现场必须保持整洁，防止杂物和废弃材料影响施工进度和安全。
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