吊篮临时用电施工方案

2023-09-15 14:15:18 吊篮临时用电施工方案

　　吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗。悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施。以下是小编给大家带来的吊篮临时用电施工方案（精选5篇），希望大家喜欢。

　　吊篮临时用电施工方案1

　　一、施工方案

　　吊篮使用必须要有专项施工方案，且吊篮支架支撑处的结构应进行承载力验算；

　　专项施工方案必须要经过审核、审批。

　　设置要求：

　　1、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案，或对吊篮支架支撑处结构（一般为楼板或屋面）的承载进行验算。

　　2、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。

　　二、安全装置

　　（一）吊篮必须安装灵敏可靠的防坠安全锁，防坠安全锁的使用应在规定的标定期限内。

　　设置要求：

　　1、高处作业用吊篮必须安装有效的防坠安全锁。

　　2、安全锁的标定有效日期一般不大于12个月。

　　3、吊篮的防坠落转置应经法定检测机构标定后方可使用。使用过程中，使用单位应定期对其有限性和可靠性进行检测。

　　4、当悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全绳，并在不超过200mm的距离内停住。

　　（二）吊篮上应设置专用安全绳及安全锁扣，安全绳应固定在建筑物的可靠位置

　　设置要求：

　　1、安全绳上设置供人员挂设安全带的安全锁扣，安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上。

　　2、安全绳应使用锦纶安全绳，并且整绳挂设，不得接长使用。绳索为多股绳时股数不得小于3股，绳头不得留有散丝，在接近焊接、切割、热源等场所时，应对安全绳进行保护，所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷无尖角或锋利边缘。

　　3、安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内，且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。

　　（三）吊篮上应设上限位装置，且限位装置灵敏可靠

　　设置要求：吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。

　　三、悬挂机构

　　建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量，悬挂机构前支架不应支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘

　　前梁外伸长度符合产品说明书规定

　　前支架与支撑面垂直，上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处

　　设置要求：

　　1、悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承重要求。

　　2、前梁外伸长度应符合产品说明书要求。

　　使用专用且重量符合设计规定的配重块。

　　设置要求：

　　1、吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重，不能用沙袋、砖块等其他物体代替。

　　2、配重块重量应符合产品说明书要求，固定并设防止人为擅自挪动的措施。

　　四、钢丝绳

　　工作钢丝绳与安全钢丝绳均不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或油污附着物。

　　安全钢丝绳的规格、型号与工作钢丝绳相同，且应独立悬挂。

　　电焊作业时采取相应措施保护钢丝绳。

　　设置要求：

　　1、吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

　　①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。

　　下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：

　　作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg

　　安全系数=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，达到安全要求。

　　②悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。

　　③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。

　　④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。

　　⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

　　2、在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

　　3、钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀等缺陷或油污附着物。

　　4、钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多时，即使无可见断丝，钢丝绳也予以报废。

　　5、钢丝绳因腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝松弛，应对该钢丝绳予以报废。

　　6、在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，安全绳应独立悬挂。

　　7、正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

　　8、电焊作业时要对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内，电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。严禁用吊篮做电焊接线回路。

　　五、安装作业

　　吊篮平台组装长度必须符合产品说明书和规范要求；吊篮各配件必须是同一厂家生产的产品。

　　1、安装流程

　　转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用

　　2、吊篮悬挂系统的安装

　　①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。

　　②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。

　　注：a、b、F、G的关系详第十节。

　　③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。

　　在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。

　　④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。

　　分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。

　　检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N·m。

　　分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

　　4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。

　　5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。

　　6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。

　　设置要求：

　　1、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。

　　2、吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用边长不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m及其以下的，宜选用边长不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m以上的，宜选用边长不大于2.5m的吊篮平台。

　　六、升降作用

　　操作吊篮升降人员应经培训合格方可操作。

　　吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求。

　　作业时安全带应用安全锁扣分别挂在独立的安全绳上。

　　作业人员应从地面进出吊篮。

　　设置要求：

　　1、吊篮操作人员操作前应经培训、考核合格，方能从事吊篮升降操作。

　　2、吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求。

　　3、吊篮内作业人员的安全带应时刻保证挂设在独立的专用安全绳锁扣上。

　　4、作业人员进出吊篮时应从地面进出，当不能从地面进出时，建筑物在设计和建造时应考虑有便于吊篮安全安装和使用及工作人员的安全出入的措施。

　　七、交底与验收

　　吊篮安装完毕后应履行验收程序，验收表经责任人签字确认。

　　验收内容应量化。

　　安装使用前应对作业人员进行交底并留有文字记录。

　　每天作业班前班后要进行检查。

　　设置要求：

　　1、吊篮在施工现场安装完成后应进行整机检测。

　　2、吊篮安装完后施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可使用。

　　3、验收内容应有具体的量化数据。

　　4、吊篮使用前应对作业人员进行书面的安全交底，并留存交底记录。

　　5、每天班前班后必须对吊篮进行检查。

　　八、安全防护

　　吊篮平台四周应设置防护栏杆、底部应有挡脚板。

　　设置要求：

　　1、吊篮平台四周装有固定式的安全扶栏，工作面护栏高度不小于800mm，其余面高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。

　　2、吊篮平台底板四周应装有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。

　　3、在架空输电线安装和使用吊篮作业时，吊篮的任何部位与高压输电线的安全距离不应小于10米。如在10米范围内有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，采取隔离措施。

　　4、吊篮作业应采取相关措施避免多层或立体交叉作业。

　　九、吊篮稳定

　　吊篮作业时应有防摆动措施，钢丝绳应保证垂直，吊篮与构筑物的间距不应过大。

　　设置要求：

　　1、吊篮在使用过程中应有防摆动措施。

　　2、吊篮钢丝绳在使用时应保证垂直，纵向倾斜角度不应大于8度。

　　3、吊篮在工作中应与建筑物的水平距离（空隙）不应过大（建议不大于150mm），并应设置靠墙轮或导向装置或缓冲装置。

　　十、荷载

　　吊篮施工荷载应符合方案与设计要求，施工过程中荷载应均匀分布。

　　设置要求：

　　1、吊篮荷载要求必须符合设计要求，吊篮内堆料及人员不应超过规定。

　　2、堆料及设备不得过于集中，防止荷载不均。

　　3、吊篮上应醒目地注明额定载重量及注意事项。

　　4、禁止将吊篮作为垂直运输设备。

　　十一、吊篮拆卸

　　拆卸要求：

　　1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

　　2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

　　3、拆卸过程注意事项：

　　（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。

　　（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

　　（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

　　（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

　　（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。

　　吊篮临时用电施工方案2

　　一、编制依据

　　1、《高处作业吊篮》GB19155-2017

　　2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

　　3、《高处作业吊篮性能试验方法》JGT5025-1992

　　4、《高处作业吊篮用安全锁》JG5034-1993

　　5、《高处作业吊篮用提升机》JGT5033-1993

　　6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

　　7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2016

　　8、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

　　9、《高空作业吊篮安全规则》JGJ5027-1992

　　10、依据已审批的施工组织设计文件及图纸；

　　11、我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况以及成熟的施工经验。

　　二、工程概况

　　本工程高楼部主体高度30.8m,现地面平均标高纸为-1.000m，屋面女儿墙高1.300m。

　　在本工程中使用吊篮作业的的分项工程为墙体抹灰工程和涂饰工程，主要部位为车间、包装高楼部等子项工程。

　　三、施工准备

　　1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。

　　2.在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。

　　3.为了降低工人往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排汽车吊等其他机械予以配合。

　　4派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。

　　5.在使用吊篮位置的工作面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。

　　6.搬运：水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

　　四、吊篮的型号及说明

　　我公司准备在该项目的抹灰和涂饰工程中，根据需要配置经山东省建筑起重机械产权备案的设备租赁服务站的吊篮设备，4米和6米长度的悬挂平台。

　　（一）设备技术性能

　　1、吊篮型号：ZLP630型电动吊篮，悬挂机构为无轨式，由廊坊兴河工业有限公司生产。

　　2、工作吊篮尺寸：4.0（6.0）m*0.7m*1.2m

　　3、提升速度：9.5m/min

　　4、提升高度：最高可达70m

　　5、电源：380V±5%，50Hz,三相五线制

　　6、电机：三项电磁制动电机LTP6.3，每台吊篮功率1.5Kw*2

　　7、设备额定载荷：略

　　8、钢丝绳：

　　工作钢丝绳：4*25W+1WS-￠8.3GB8902-88镀锌航空钢丝绳

　　安全钢丝绳：4*25W+1WS-￠8.3GB8902-88镀锌航空钢丝绳

　　9、安全锁：LSG-20型配630型吊篮

　　10、电源电缆：橡胶电缆YC-3×2.5+2×1.5）

　　11、设备自重：标准型配置——4m标准篮重400kg。

　　12、工作原理：吊篮为电动爬升式，工作篮沿钢丝绳与由提升机带动上下升降，不收卷钢丝绳，可停止在任一高度（70m以内）工作。

　　（二）设备的安全性能

　　1、当提升系统出现故障而导致吊篮下降速度超过25m/min时，安全锁将自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮在不超出100mm的距离内自动停止下降，或一端吊篮倾斜超过8°时安全锁自动锁止，保证人机安全。

　　2、当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行。

　　五、吊篮布置方案

　　根据锻烧车间回转窑窑头、转运站，破碎及筛分，烘干及生焦储运，煅后焦存储及包装高楼部等子项工程施工情况，需要安装吊篮进行各子项四个面施工使用。本项目悬吊平台长度选配4米长度的。吊篮顶部钢丝绳采用钢丝绳卡锁固方式安装，将顶部悬挂钢丝绳绕圈锁于屋顶上部钢平台的三角支架上。每台吊篮各有两个悬挂机构，吊篮悬吊平台与施工墙面之间保持不小于0.3m，悬吊平台与悬吊平台之间间距保持在0.5m~1.0m之间。安全绳应与主体结构上的钢平台连接牢固。具体使用吊篮、安装顺序及位置应根据进度要求确定。

　　六、吊篮的安装、移位和拆除方案

　　（一）吊篮运送

　　吊篮运抵施工现场后，将悬挂机构、钢丝绳和其他配件用人工定滑轮分别运到相应主体工程屋面上，将悬吊平台部分搬运到相应位置。

　　（二）悬挂机构的安装、调试

　　1、安装地面选择水平面位置。如遇有斜面位置时，应该铺平。如安装位置是防水保温层时，应在悬挂机构的前、后支架下面加垫厚木板，以防止压坏防水保温层。

　　2、将上部钢丝绳穿到合适位置，然后用三道钢丝绳卡固定。

　　3、检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

　　4、钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。

　　（三）悬吊平台的安装、调试

　　1、根据平台长度，将组片底板并排垫高200mm以上平放。然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。

　　2、将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

　　3、将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后方可连接电源。

　　（四）穿绳检查

　　将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳工作）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。同样，另一侧提升机也按照上述操作过程操作。

　　注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才可以分别插入提升机和安全锁，以免两钢丝绳产生扭曲缠绕。

　　（五）重锤的安装

　　重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。

　　（六）安全绳的安装

　　在吊篮安装完毕使用以前，必须从高楼部、破碎筛分和转运站顶面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点（结构柱）联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。

　　（七）通电、检查

　　1、通电前检查

　　①电源是380V三相接地电源，电源电缆接线处连接可靠；

　　②悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓有无松动，平衡配重块安装是否可靠；

　　③钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠；

　　④悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。

　　⑤提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

　　⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

　　⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

　　2、通电后检查及要求

　　①闭合电箱内开关，电气系统通电。

　　②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

　　③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

　　④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

　　⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

　　⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

　　⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

　　3、注意事项

　　①吊篮安装过程中，必须注意自检与互检，并重点检查每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况，还要特别注意悬挂机构及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

　　②在施工完毕后必须断开电源总开关，使用过程中还应注意用电安全。

　　（八）验收、交接

　　吊篮安装完毕后，组织项目部有关人员进行验收检查，经双方确认，签署验收确认单。由相关人员签字确认方可投入使用。

　　（九）移位

　　1、将吊篮平台放到平稳可靠的地方后，退出提升机和安全锁内的钢丝绳，然后拆除电源；

　　2、吊篮平台移放到需要的位置，并按规定组装好；

　　3、将钢丝绳拉至高楼部、破碎筛分和转运站钢平台层面，把支架和钢丝绳移到合适的位置；

　　4、按规定组装好支架，将钢丝绳放到地面；（组装支架时，要在屋面的安全地方组装好后，再移到需要的位置。向楼下放钢丝绳时必须戴安全带）；

　　5、压好配重并按规定固定好，接通电源，穿好钢丝绳。仔细检查吊篮各部件是否按规范组装。然后方可使用。

　　（十）拆除

　　1、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

　　2、吊篮的拆除步骤：

　　①关闭电气箱控制开关，切断电源；

　　②将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，悬吊平台待拆；

　　③将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘；

　　④将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧；

　　⑤最后卸屋面悬挂机构，并做好保护工作。

　　⑥安排退场手续，准备装车离场。装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应做好物资与车体的固定措施。

　　⑦悬挂机构拆卸过程与安装过程相反，这里不再说明。

　　七、电动吊篮安全操作规程

　　高处作业吊篮(以下简称吊篮)是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

　　（一）吊篮操作人员

　　1、吊篮操作人员必须经过岗前培训，培训合格后持证方可上岗作业。

　　2、吊篮操作人员上岗前，必须戴好安全帽，系牢安全带——安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上自锁器上。

　　3、吊篮操作人员严禁酒后、过度疲劳、身体状况异常等情况下操作吊篮。

　　4、吊篮在使用过程中，严禁从空中抛物，严禁在空中上下人员及物料，以防坠人、坠物危险。如需要上下人员及物料设备等，必须在吊篮悬吊平台降至地面后方可进行。

　　5、吊篮操作人员不准光脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上岗。

　　6、严禁在吊篮内打闹嬉戏以及其他危险事宜。

　　（二）吊篮设备使用

　　1、在吊篮操作上岗前，要向吊篮操作人员告之安全交底。吊篮在每天开始使用前，要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后，方可使用。

　　2、悬吊平台内的吊篮操作人员必须有两人，严禁一人单独操作作业。

　　3、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。

　　4、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

　　5、吊篮操作人员应按照规定操作吊篮设备。在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

　　6、需要在悬吊平台内操作焊接作业时，应对钢丝绳、电缆线做好安全防护工作。

　　7、吊篮操作人员在悬吊平台内使用其它电气设备时，低于500W的电气设备可以接在悬吊平台电气控制箱的备用电源端子上，但高于500W的电器必须用独立电源供电。

　　8、吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠。

　　9、如吊篮设备需要在夜间施工时，应确保现场照明充足，同时，加强安全巡查，做好安全工作，确保施工人员人身安全。

　　10、吊篮作业结束后，吊篮应与下降放置于地面，并切断电源，锁好电气控制箱。

　　（三）吊篮设备安装

　　1、吊篮悬挂机构、悬吊平台、提升机的安装、拆除、移位、维修等，必须由持证操作人员进行，其他人员严禁拆卸。

　　2、当悬吊平台两侧倾斜超过15cm时，应及时调整平台水平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至导致损坏内部零件。

　　3、悬吊平台的拼装过程中，长度不得超过规定长度。护栏与护栏、护栏与提升机设备的连接螺栓必须紧固。

　　4、悬吊平台护栏外侧可用密目式安全网封闭，但严禁用布、围档或其它不透风的材料将护栏四周围住，以免增加应风受力面积，给吊篮使用安全带来隐患。

　　5、如悬吊平台内需要铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，并应绑接牢固，不得有探头板。

　　6、电缆线有破损的地方，应及时做好保护工作。插、拔电源线航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

　　7、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，否则应立即更换。

　　8、严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

　　9、吊篮设备如需要移位及拆卸时，悬吊平台未落地前，不允许进行拆卸移动工作。

　　10、吊篮设备一旦发生故障，无法升降运行，必须停止使用并通知检修人员。悬吊平台内操作人员立即撤离到高楼部、破碎筛分和转运站一层或二层钢平台上，如无法进入到平台上时，马上通知旁边吊篮让其升降到高楼部、破碎筛分和转运站钢平台边，将操作人员转移走。故障平台待检修合格后才可重新投入使用。

　　（四）安全施工及其他注意事项

　　1、如吊篮在高压线周围作业时，悬挂机构及悬吊平台应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电气规程实施，采取防范监护措施后，方可使用吊篮。

　　2、悬吊平台下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

　　3、在吊篮垂直5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。

　　4、吊篮施工使用过程中，如有多层作业时，要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

　　5、遇有塔吊及其他施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，落至地面，并做好吊篮保护工作。

　　6、建筑施工时，应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，并安排安全专员流动巡视。

　　7、按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，吊篮悬吊平台非工作一侧的护栏应设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m、1.2m；以及设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮悬吊平台不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

　　（五）应急措施

　　1、施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。

　　2、当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。

　　3、在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。

　　4、当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险。故障提升机必须全面检修后才能投入使用。

　　5、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时，仍然采用上述方法排除险情。但是特别注意动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。

　　6、凡工地出现任何与吊篮有关的问题，请马上安全技术人员取得联系，切不可盲目操作！

　　八、安全目标及保证措施

　　针对本项目各子项工程，必须做好周密的施工组织设计和安全防范保证措施，特别是高楼部、破碎筛分和转运站外壁写字施工作业过程中吊篮作业要严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016，《高空作业吊篮安全规则》JGJ5027，《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011，《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2016，才能保证安全、质量和工期按期完成。在施工过程中，严格按照GB／T28001职业健康安全管理体系程序文件进行过程监控，确保安全施工。

　　（一）安全管理目标

　　不发生人身伤亡事故；不发生火灾事故；不发生高空坠落事故。

　　（二）安全组织措施

　　1、严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、安全用电作业等安全知识，达到合格持证上岗。

　　2、项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理结构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。

　　3、认真贯彻安全管理制度，在任何时候情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。

　　4、严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查，监督和宣传教育。

　　5、施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。

　　6、施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满的完成施工任务。

　　7、施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具都必须经过检验合格后方可使用。

　　8、规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。

　　（三）安全技术措施

　　1、本工程采用施工升降机的技术进行超高空作业，所有登高人员必须持有高空作业许可证，做到人人持证上岗。

　　2、开工前要做负荷试验。

　　3、高空操作人员身体必须健康，不准带病作业，每人必须配备专用安全带和安全保险锁两种工具作为双保险。

　　4、工程用料大多是易燃品，工地现场和工作时在吊篮内严禁吸烟，工人们要自觉不将打火机和香烟带入现场，严禁焚烧任何工程废料。

　　5、施工现场临时用电要遵守安全用电规则，不许带电作业，做好配电箱的保护，所有裸露接头和破损处均应用绝缘胶布包裹。

　　6、施工区域很小，又是上下交错作业，高处所有不用的东西物料，必须经上料吊蓝运送至地面，严禁任意抛掷，杜绝物体打击伤害发生。

　　7、高楼部、破碎筛分和转运站筒壁清理时，面部屏蔽采用防尘帽或有强制送入净化空气的面罩，以保护眼睛、脸部、下巴和颈部不受空气中微粒的侵害。

　　8、动力工具清理操作人员要穿戴头盔、面罩、皮革或橡胶长统手套。衣服要围绕手腕和踝骨用带子扎紧，使有害的粉尘气体和磨粒的灰尘与皮肤隔离。

　　9、在高空作业施工过程中，应遵守以下要点：

　　（1）凡高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并应经过安全技术教育和考试合格。施工人员在高空操作施工时穿着要灵便，不穿带钉易滑的鞋，严禁酒后作业，必须戴安全帽，系好安全带。

　　（2）高楼部、破碎筛分和转运站周围应设立施工危险区，其范围半径不宜少于10m。施工危险区应设立明显标志，同时设置围栏及明显标志，防止无关人员进入。

　　（3）施工吊篮必须接入高楼部、破碎筛分和转运站本身的避雷系统，接地电阻不应大于10欧姆。

　　（4）工作台的周围应设置围栏和保护网。

　　（5）高楼部、破碎筛分和转运站上的操作人员，应挂安全绳，拴速差式安全带（附有速差式自控器或安全锁）。

　　（6）在高空中拆除工作台时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。

　　（7）高楼部、破碎筛分和转运站高空作业使用的照明、信号等其电压不高于36伏，如用220伏、380伏电压时应用绝缘缆接头，用绝缘胶布扎好，并应装有漏电保护器。操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一闸，各种机器设备必须设有。

　　（8）夜间施工时，均应有充足的照明。且要设两套照明系统，一套应急。同时配上带网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照明。

　　（9）在高楼部、破碎筛分和转运站底部、工作台上与卷扬机房之间，必须安设声光信号及通讯联络设备（配对讲机二部），并设专人指挥，以便于垂直运输料、具时进行工作联系。密切配合以防误操作。

　　（10）当遇到六级以上的大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，施工人员应立即停工下到地面，并切断电源。风雨过后应检查吊篮和工作台有无问题，确保安全后方可继续施工。

　　（11）工作台上和高楼部、破碎筛分和转运站底部均应备有灭火器，以防出现火灾事故。

　　（12）所有高空作业人员，必须经劳动部门培训合格后持证上岗。

　　10、施工现场，贮备仓库，临时设施配备相应的消防器材。对施工过程存在的危险源按公司《重大危险源清单》进行识别及控制。

　　11、对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如油漆等，列出化学危险品清单。

　　12、针对工程特点，制定化学危险品泄漏预案、触电应急预案、防高空坠落应急预案，并定期进行演练、总结。

　　13、应急预案组织机构图

　　（四）施工安保作业指导书

　　公司针对每一工程项目均编有专门的项目施工安保作业指导书，具体规定了工程施工全过程中在施工操作、设备及工具使用、临设搭拆、动力连接、材料保管及运输、特种工艺过程等各阶段的人员、设备、材料等方面的安全保障措施及其实施方法和安全管理规定，作为在施工过程中进行安保措施操作的执行文件和进行安全监管检查的主要依据。

　　1、施工人员人身安全保障

　　（1）施工人员进入施工现场必须遵守指挥部各项安全制度之规定。

　　（2）施工时必须穿戴好工作服（棉质）、安全帽、平底胶鞋，严禁酒后作业，在指定位置吸烟，并注意防火。

　　（3）高空作业必须佩戴安全带，并配置双安全绳，在作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并定期检查。作业时须将安全绳固定在牢固点（含安全主缆，下同）上，所用施工工具也必须系在安全带或其它固定点上，以防高空坠落。在高空移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上。

　　（4）施工时必须配备相应的防护用品：如口罩、手套等。

　　（5）每天对电气设备、电动工具、电缆进行安全检查，消除安全隐患，确保不发生因电器故障引发的人员安全事故。

　　（6）对脚手架等设施需定期检查，保持其牢固、稳定。

　　（7）严格作息制度，各项安全措施均达标后方能进行施工。

　　（8）班前由班组自检，各项安全措施均达标后方能进行施工。

　　（9）由项目经理召开安全例会，总结当日及一周的安全情况，提高施工人员的安全意识。

　　（10）交叉施工中的调度协调每天一次，应明确交叉施工的安全区域。

　　（11）施工结束后，如有余量，将返库存或处理，不可随意堆放。

　　2、设备仪器的安保

　　（1）保全员须持证上岗，对施工设备进行安全检查、维修，使施工设备保持良好的运行状态。

　　（2）施工人员必须严格执行各种电动工具，电气设备的操作规程，严禁违章使用。

　　（3）临时配电箱的制作，电缆的搭接须由保全员完成。

　　（4）电动工具、电气设备处于无工作状态时，必须切断主电源。

　　（5）项目部不定期对设备安保工作进行检查，如有违章照章处罚。

　　（五）安全管理人员主要职责

　　1、项目经理：为本项目安全第一责任人，对本工程的安全施工全面负责。

　　（1）负责贯彻安全方针，安全目标和安全措施文件，对本工程施工安全全面负责。

　　（2）负责在本工程项目中国家及电力行业现行的所有有关安全文明施工的规章制度的实施，以保证施工符合安全规定。

　　（3）对工程安全措施实行全过程监督、管理及验收，及时向公司总经理汇报工程安全实施情况。指派并监督工程安全员到现场进行安全检查。

　　2、安全专职责任人

　　（1）全面组织本工程施工安全及安全技术管理。

　　（2）负责组织编写、核对项目安全措施的制定，全面负责并承担在工地上施工的人员和现场电力设施的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免发生人身事故，火灾事故。

　　（3）采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公众人员和财产等的危害或干扰。

　　（4）有权对一切不安全因素监护和检查，并不受行政干涉，有权制止一切不安全因素存在，并直到不符合安全的情况得到纠正。

　　（5）有权向工程负责人提出过程控制问题，对安全工作做得好的个人给予奖励，对违章作业者给予批评或罚款。

　　（6）经常深入现场，掌握班组安全员的安全实施情况，对其工作进行现场协调及督促。

　　九、季节性施工措施

　　1、在雨季施工时，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆线接口处用防水胶布密封住，以便尽可能的防止雨水进入电机内。

　　2、电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

　　3、雷雨天及五级以上大风天气禁止使用吊篮设备施工，并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况，同时将吊篮下降到地面，或施工面的最低点，或与建筑物主体结构捆绑连接。

　　4、在冬季施工时，应注意施工用水到处飞溅，以免结冰而导致操作人员滑倒而出现事故。

　　5、在雾天施工时，应等大雾散去能见度清晰的情况下，才可以使用电动吊篮。

　　十、吊篮计算书、验收

　　（一）计算参数及说明

　　1、计算说明

　　本吊篮计算书只对主要受力结构中的钢丝绳、悬挑架等进行计算。对吊篮本身的强度不再进行计算，但使用过程中要保证吊篮平台的强度满足要求，并且严禁超载作业。

　　2、参数信息

　　（1）构造参数

　　本工程中使用的吊篮型号为ZLD-500，吊篮的主要参数为：

　　吊篮尺寸mm：2400×700×1200，悬臂梁的悬挑长度为a＝1.50m，悬臂梁的锚固长度为b＝2.50m，吊篮用2榀挑架支撑。每个支撑下悬挂2根钢丝绳对吊篮进行提吊。

　　（2）荷载参数

　　包括吊篮、钢丝绳、提升葫芦等在内的所有固定配件的总重量为600kg，吊篮的锚固措施采用悬挂配重的方式固定，悬挂机构重为336kg，配重重量为2000kg，吊篮额定载重量为500kg。

　　（3）钢丝绳参数

　　根据《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5027－92）要求，在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。本工程中承重钢丝绳型号为6×19，直径为17mm，钢丝绳的公称抗拉强度为1400N/mm2，该型号的钢丝绳破断拉力总和为Fg＝151.5kN。

　　（二）计算书

　　1、荷载参数

　　恒荷载g＝600kg＝6kN。

　　活荷载q＝500kg＝5kN。

　　设计荷载N=1.2×6+1.4×5＝14.2kN。

　　考虑升降工况，γz=2.0，并且用2榀挑架承担，求每榀挑架承受的荷载F。

　　则：F=γz×N/n＝2.0×14.2/2＝14.2kN。

　　2、配重验算

　　前倾力矩M1=F×a=14.2×1.50＝21.300kN·m。

　　配重力矩M2=（悬挂结构+配重重量）×b＝（336+2000）×2.5＝5840.000kN·m。

　　根据吊篮安全使用，要满足配重力矩/倾覆力矩≥2.13的条件，可得到：

　　配重重量≥前倾力矩×2.13/2.5-悬挂机构重量＝1478.760kg。

　　实际配重总重量2000kg>1478.760kg，满足要求。

　　3、悬臂梁抗弯计算

　　不计悬挑梁自重，悬臂梁的最大弯矩为：Mmax＝M1＝21.300kN·m。

　　悬臂梁的材料为20a号槽钢，Wx＝178cm3，所受到的弯曲应力为：

　　σ＝Mmax/Wx＝21.300×106/（178×103）＝119.663N/mm2。

　　弯曲应力＝119.663N/mm2<215N/mm2，满足要求。

　　4、悬臂梁整体稳定性验算

　　槽钢的稳定性系数φb=(570×b×t×235)/(l1×h×fy)=(570×73×11×235)/(1500×200×215)=1.668

　　经计算φb>0.6，根据钢结构规范要求，重新计算φb代替φb计算。

　　φb=1.07-0.282/1.668=0.901

　　σ＝Mmax/(φb×Wx)＝21.300×106/(0.901×178×103)=132.826N/mm2。

　　经计算，稳定性计算σ＝132.826N/mm2<215N/mm2，满足要求。

　　5、悬臂梁抗剪计算

　　悬臂梁受到的最大剪力为F＝14.2kN。

　　按以下公式进行悬臂梁的最大剪应力计算：

　　τmax=F[bh02-(b-δ)h2]/(8Izδ)

　　其中，F——最大剪力，14.2kN；

　　IZ——槽钢的惯性矩，1780.4cm4；

　　δ——槽钢的腹板厚度，7mm；

　　b——槽钢的翼缘宽度，73mm；

　　h0——槽钢高度，200mm；

　　h——槽钢腹板高度，178mm；

　　悬臂梁的最大剪应力τ＝14.2×103×[73×200×200-（73-7）×178×178]/（8×1780.4×104×7）＝11.805N/mm2。

　　最大剪应力τ＝11.805N/mm2<[fv]＝125N/mm2，满足要求。

　　6、钢丝绳计算

　　对本吊篮采用的钢丝绳进行验算。

　　钢丝绳按照下式进行验算：

　　[Fg]≥R

　　[Fg]＝α×n×Fg/K。

　　上式中R为钢丝绳拉力，为14.2；

　　[Fg]为钢丝绳容许拉力；

　　Fg为钢丝绳的钢丝破断拉力总和，为151.5kN；

　　α为钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×19钢丝绳，取0.85；

　　k为钢丝绳使用安全系数，取9；

　　n为每榀悬挑梁悬挂吊篮的受力钢丝绳根数，取2。

　　经计算，得[Fg]=0.85×151.5×2/9＝28.617kN。

　　钢丝绳容许拉力[Fg]＝28.617kN>钢丝绳受到的拉力值14.2kN，满足要求。

　　（三）验收

　　1、我公司安装负责人进行自检工作，并填写相应检查单。

　　2、指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收，其内容如下：

　　①悬吊平台及悬挂机构安装是否符合要求；

　　②悬挂固定部位是否符合要求；

　　③悬挂机构的绳卡数量是否符合要求；

　　④电气系统有无安全保护装置，电缆线有无破损；

　　⑤安全锁及提升机是否正常。

　　吊篮临时用电施工方案3

　　一、工程概况（以杭州钱江新城为例）

　　本工程位于杭州钱江新城电动吊篮安装方案，楼层高—185米，电动吊篮的支架部分安装在楼顶层面上，共使用2台，（实际使用情景以现场需求为准）。

　　二、准备工作

　　1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

　　2、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。

　　3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的应给予配合。

　　4、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件，此平台必须牢固、稳定，贴合楼顶安装平台的条件。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。

　　5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特许要求。

　　6、我公司派吊篮技术人员负责指导安装，乙方负责搬运、协助安装及吊篮的拆卸。

　　7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

　　三、施工方法

　　钱江新城工程使用电动吊篮2台。

　　1、悬挂机构的安装方案

　　①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下头用木板靠垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。

　　②可调式悬挂支架的调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能情景下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

　　③前梁伸出端悬伸长度为1.3-1.5米。

　　④前、后座间距离在场地允许情景下，尽量调整至最大距离。

　　⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。

　　⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

　　⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最终一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

　　⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳细心分开压住，地面剩余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

　　⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。

　　⑩配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷按下式计算确定：

　　配重块数：X≥a(w1+w2)12.5b

　　式中：

　　a——前梁悬伸长度（毫米）

　　b——前、后座间距离（毫米）

　　w1——悬吊平台总质量，包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱、重锤、钢丝绳及12电缆质量之和（公斤）

　　w2——最大工作载荷（公斤）

　　2、悬吊平台的安装

　　悬吊平台的安装顺序：

　　悬吊平台的安装、调整

　　①选择平整的地坪做安装面

　　②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

　　③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

　　④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

　　⑤铝合金选调平台用特殊方型垫圈。

　　3、安全锁及提升机的安装

　　安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

　　提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也能够在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手细心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

　　4、电器箱的安装

　　电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

　　电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

　　5、通电、检查

　　通电前检查

　　①三相接地电源，电源电缆接来源可靠固定。

　　②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

　　③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

　　④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

　　⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

　　⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

　　⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

　　通电后检查及要求：

　　①闭合电箱内开关，电气系统通电。

　　②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

　　③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

　　④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

　　⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

　　⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

　　6、穿钢丝绳

　　穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。

　　①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

　　②转动转换开关并按下相应的`上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

　　③将穿出的钢丝绳经过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

　　④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

　　7、穿安全钢丝绳

　　位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由经过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

　　8、重锤的安装

　　重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

　　9、验收、交接

　　安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。

　　10、安全绳及绳卡的安装

　　安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上头，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上头。

　　11、电动吊篮的拆卸：

　　1、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情景；

　　2、拆卸的方法步骤；

　　A.将平台停放平整的地面上，拆下绳坠铁；

　　B.切断电源；

　　C.将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成园盘；

　　D.将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成园盘扎紧；

　　E.最终卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

　　四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程

　　1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。

　　2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重压块36块，前臂挑出长度为1.3-1.5米。

　　3、吊篮严禁超载使用，额定载荷800公斤。

　　4、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。

　　5、工作前必须检查。

　　6、所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

　　7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

　　8、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应贴合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

　　9、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

　　10、试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机制动性能是否可靠。

　　11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

　　12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。

　　13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。

　　14、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。

　　15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。

　　16、雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。

　　17、施工单位应按建筑施工安全规模划出安全区，架设安全网。

　　五、验算、验收

　　验算：

　　1、抗倾覆安全系数

　　按照JGT5032-93规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2

　　K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1＞2

　　销轴直径为18mm，所受压应力35.3Mpa

　　2、钢丝绳破断拉力计算

　　安全系数n≥S﹒aW≥9

　　式中S—单根承重钢丝绳额定破断拉力，KN查Q320231PB121998标准，d=8.6mm钢绳，

　　S=70KN

　　a—承重钢丝绳根数，此处

　　a=1

　　w—吊篮额载总重量：250+500+100+10+10+248+60=1178kg

　　总载荷：N=1178×9.8=11544.4N

　　w=11544.410002=5.77KN

　　n=705.77=12.13＞9

　　质量证明书试验记录钢丝绳破断力为70000N（70KN），证明钢丝绳贴合标准要求。

　　验收：

　　1、我公司安装负责人进行自检、并填写检查单；

　　2、指派检查人员对吊篮安全进行检查验收，其资料如下：

　　A、平台及悬挂机构，安装是否贴合要求；

　　B、配重的重量及块数是否贴合要求；

　　C、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；

　　D、挑梁外伸是否贴合要求；

　　E、电器系统有无安全保护装置、电缆有无破损；

　　F、安全锁及提升机是否正常。（以上有安装验收表）

　　3、根据验收情景签字交接。

　　使用前的培训：

　　当吊篮交付使用后，对操作人员必须进行现场培训。我公司派工程师或技术员进行培训，合格后方可上岗。

　　吊篮临时用电施工方案4

　　随着国内高层建筑的大量兴建，城市环境美化要求的提高，高空作业电动吊篮普及迅速。高空吊篮安装方便，电动升降，作业效率高，占地面积小，配置有工作钢丝绳、安全钢丝绳和安全绳，使用安全可靠，适合各种复杂施工环境。如建筑物外墙施工作业和维修装饰作业。在大城市高层建筑、楼房密集区的施工作业，住宅小区的维修粉刷，更能显示其经济、方便、安全、高效的优越性。

　　近年来，施工工艺改变，铝模爬架组合已在建筑行业迅速普及。吊篮使用普及化的同时，因吊篮使用不规范，吊篮质量缺陷，疏忽管理等原因引发的安全生产事故呈上升趋势，所以加强建筑施工中的吊篮管理尤为重要。

　　一、施工方案

　　1、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案，或对吊篮支架支撑处结构（一般为楼板或屋面）的承载进行验算。

　　二、安全进出吊篮口诀

　　进吊篮口诀：系好安全带，平稳上吊篮；试验安全锁，调平工作台。

　　出吊篮口诀：手柄悬空放，切断主电源；平稳出吊篮，解除安全带。

　　三、吊篮安全作业要点

　　1、吊篮操作人员操作前应经培训、考核合格，方能从事吊篮升降操作；严禁未经培训人员擅自操作吊篮；严禁酒后使用吊篮。

　　2、明确施工人员责任，建立吊篮专人专机负责制。吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求。

　　3、吊篮内作业人员必须正确配戴好安全帽，正确使用安全带，安全带应时刻保证挂设在独立的专用安全绳锁扣上。

　　4、作业人员着装应整齐，不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易打滑的鞋子。

　　5、吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在吊篮中打闹纵跳。

　　6、施工前，须对建筑物的外立面、屋顶及周围环境详细了解方可进行施工。

　　7、作业人员进出吊篮时应从地面进出，当不能从地面进出时，建筑物在设计和建造时应考虑有便于吊篮安全安装和使用及工作人员的安全出入的措施；不得在空中翻越相邻吊篮；吊篮作业区应设警戒线、监护人、高音喇叭循环示警。

　　8、在雷雨、大雾及阵风风速大于5级的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。

　　9、正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%；施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀；严禁将吊篮用作起重运输工具和进行频繁升降运行。

　　10、吊篮电气控制箱内不得另外布线作照明和其它动力电源使用，以防事故。

　　11、双机提升的吊篮在升降过程中必须有2名人员，注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆线被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。

　　12、操作人员在吊篮升降运行时应经常检查各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音大、烧焦味、钢丝绳断丝、安全锁失效，吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操作开关失常等不正常情况时，应及时回降地面进行检修，完好后方可继续施工；严禁设备带病运行。当吊篮发生水平倾斜、突然断电、跳锁或钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，及时通知维修人员按规定程序处理；吊篮降至地面检修，严禁在高空中检修吊篮。

　　13、每天使用吊篮前，应先检查电源、钢绳、支架拉攀、配重铁块是否符合要求，检查安全绳、安全锁、升降机构是否完好。在确保安全后方可进入吊篮。

　　14、每天下班离开吊篮前，应对安全锁、提升机及钢绳上的灰浆杂物作一次简单清除以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面，安全绳固定牢固避免随风飘荡。

　　四、吊篮作业中的安全风险分析

　　1、安全带

　　购买的安全带为三无产品或作业人员在吊篮上作业不佩戴安全带、不按规定正确佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上。

　　2、安全绳

　　安全绳未独立固定在建筑物可靠位置、强度不满足要求、在外墙等直角部位没有“护角”；未设置合格、充足的安全锁扣。

　　3、钢丝绳

　　吊篮的钢丝绳不符合《吊篮使用说明书》中要求的规格型号，在使用中达到报废条件未及时报废、电焊作业时未采取保护措施有损伤等。

　　4、防坠安全锁

　　未安装防坠安全锁或失灵，在使用前没有进行检测或超过标定期限仍在使用。

　　5、绳卡

　　固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求。

　　6、限位装置

　　吊篮没有安装上限位装置或限位失灵，吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板。

　　7、配重

　　配重块未有清晰的质量标志，未固定或重量不符合使用说明书中的规定，使用破损的配重块或采用其他替代物等。

　　8、螺栓

　　吊篮悬挑梁、底座、吊篮平台在拼装时螺栓的强度不够、数量不足、固定不牢固。

　　9、悬挂机构

　　吊篮的前后支臂（尤其是前支臂）无可靠支撑点，前梁的伸出长度超出规范要求，悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘。

　　10、人员违章

　　作业人员违反安全操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从楼层、空中攀沿窗户进出吊篮。

　　11、天气

　　五级以上大风（风速超过10.7m/s时）、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。

　　12、运动物危害

　　反铲等挖掘机械在吊篮的线坠、钢丝绳旁边施工时（尤其是进入室外管沟的施工阶段），挖掘机械操作人员操作失误，机械勾拉住钢丝绳，极易造成吊篮倾翻。

　　13、物体坠落

　　使用工具脱手，吊篮平台上摆放有的材料由于人员走动碰撞，或码放不合理发生坠落伤人；吊篮平台底部未设置挡脚板或设置高度不足或有缺失。

　　14、触电

　　吊篮用电达不到三级配电，从总箱内直接接线；吊篮开关箱、用电工具等进出电线破皮、老化、漏电；吊篮电源线被突出的钢筋等突出物勾住损坏。

　　15、高空火灾

　　吊篮施工绝大部分是高处作业，在进行焊接施工的过程中，如没有采取必要的防护措施或防护措施不到位，很容易造成火灾。

　　五、吊篮安全管理要点

　　1、明确人员责任，建立专人专机负责制，总包安全部负责。

　　2、编制吊篮实施方案及安全操作规程，总包技术部负责。

　　3、操作人员经培训考核合格，需要取得登高作业证，吊篮公司配合。

　　4、操作人员必须适合高空作业，作业前安全交底，总包安全部负责。

　　5、建立吊篮验收、定期检查制度。总包安全部牵头，技术部、工程部联合验收。

　　6、备齐吊篮出厂资料：产品必须有醒目耐久的标识牌，注明产品名称、主要技术性能制造日期、出厂编号、制造厂等。吊篮公司配合提供。

　　六、吊篮作业违规处罚细则

　　1、凡是未经过吊篮单位培训合格，持证上岗人员，给予每人200元/人/次处罚。同时，责令班组做好培训事宜。

　　2、吊篮作业，必须2人同时作业，且只能2人作业，一旦发现1人或超过2人者，处罚200元/人/次，同时，处罚带班300元/人/次。

　　3、吊篮作业，没有戴好安全帽和下颚带，处罚100元/人/次。

　　4、吊篮作业，没有系好安全带，没有锁紧安全锁，处罚300元/人/次。

　　5、吊篮作业，不允许穿硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，一经发现，处罚100元/人/次。

　　6、吊篮作业，一旦发现电源电缆长度不足，一定要及时通知吊篮公司，不要私自处理，否则，处罚500元/人/次。

　　7、不得将吊篮用作垂直运输设备，不能使用吊篮运送物料。一旦违反，处罚300元/人/次。

　　8、吊篮作业时，相邻两吊篮，尽量平行上下，不要出现高差较大，

　　9、吊篮作业下班，必须吊篮落地至地面，一旦违反，处罚800元/人/次。

　　10、其他未尽事宜，根据吊篮安全违章分析处理。

　　吊篮临时用电施工方案5

　　一、工程概况

　　XXXXXX工程项目建筑总面积XXX万平米，X栋X层，X栋X层单体建筑组成，由于工期原因，吊篮布置选择满挂（X——X台/栋）。

　　本项目选用的吊篮均为XXXX型，共计X台，由保温专业班组负责租凭，X家租凭公司负责提供。大批量吊篮同时进场同时安装同时作业，给现场安全管理带来极大挑战！

　　二、入场安装及验收管理

　　2.1入场管理

　　1、项目部提前拟定《高处作业吊篮进场审查资料》及《高处作业吊篮安装（拆卸）专项施工方案基本内容》，以文件形式要求租凭公司准备。

　　2、安装前，安设部内部组织学习《高处作业吊篮》（GB19155）及《高处作业吊篮安全监督管理规定》，共同确定安装过程监控、安装验收标准和日常管理流程。

　　3、因本工程吊篮数量较多，故采取分批入场，4-6栋楼为一个入场批次。未经安设部验收同意，保卫科严禁吊篮入场。

　　2.2安装过程管理

　　1、除对安装工进行书面交底外，每个安装班组都需先安装一台样板吊篮，实物交底后进行作业。

　　2、本项目安装的吊篮数量较大。点我：建筑市政路桥精品文章分类汇编。因工期原因，无法按照安装一栋验收一栋的原则进行组织安装，只能选择X栋楼同步安装。安设部将安装班组分为三个安装小组，第一小组负责楼顶支架部分安装，第二小组负责吊篮平台安装，第三小组负责钢丝绳和电器安装。各小组只负责各自安装的部分，便于对安装人员进行细化交底，保证安装质量。

　　3、区域安全员过程跟踪，每日填写监控记录，所有安装不合格的部位在安装过程中现场整改，避免成型后返工和安装工产生抵触心理。

　　2.3吊篮验收

　　安设部下发验收需知，规定验收前吊篮所需满足的条件。租凭公司按照安设部制定的合格标准进行自查，自查合格的楼号，由安设部进行初验收，并主要进行静载试验、动载试验、超载试验和倾斜试验，所有吊篮的验收留存影像资料。特检所检测后组织相关方正式验收。

　　三、人员培训

　　3.1胸卡制度

　　安设部制作培训PPT，对上篮作业人员进行交底教育。对考核合格的作业人员配发胸卡，便于日常管理。

　　3.2现场实物交底培训

　　除理论知识培训外，每栋楼号吊篮开始使用前，由安设部组织进行现场交底，主要内容为吊篮使用方法和突发情况下的应急措施。交底后进行现场实际操作考核。点我：建筑市政路桥精品文章分类汇编。

　　3.3栋号长制度及培训

　　每栋楼号由保温班组单独设置一名栋号长，与项目部栋号长共同负责每日班前楼顶配重挪动情况检查。组织栋号长专项培训班，提高监督检查能力。

　　四、日常使用管理

　　4.1日常管理