DI无水胶印版材在证卡快印中应用体会

2024-03-02 好文

  如今证卡的使用越来越普及,覆盖面越来越广,从印量上来看,有大批量的(如银行卡)、中等批量的(如会员卡)、小批量的(如贵宾卡)以及个性化的(如带照片的校园一卡通)。证卡印刷既可以采用传统印刷,也可以采用数字印刷。从目前印刷技术及印刷成本的角度来看,大批量与中等批量的证卡业务适合采用传统印刷,小批量及个性化的证卡业务适合采用数字印刷。

  无水胶印由于不使用润版液,因此特别适合在非吸水材料(如PP、PET、PVC等)上进行印刷,且VOC排放量少,是证卡印刷的最佳选择之一。无水胶印版材可分为常规无水胶印版材和DI无水胶印版材。其中,DI无水胶印版材是与在机制版技术(Direct Imaging,DI)结合使用的一种免处理版材,其可在印刷机上直接制版,不需要单独的制版机,曝光后经过简单的除尘便可进行印刷,更加简化了制版流程。同时,其也避免了显影过程造成的网点丢失,进一步提高了成像质量,特别适合小批量的证卡印刷。在此,本文将以海德堡QM DI46—4无水胶印机为例,谈谈DI无水胶印版材在证卡印刷中的一些应用体会。

  DI无水胶印版的制版

  1、QM DI46—4无水胶印机的直接成像系统

  在QM DI46—4无水胶印机中,印版滚筒上安装有平行的两根轴:供版轴和收版轴。供版轴上装有一卷印版,可供35个活件使用。当印完一个活件时,用过的印版自动被卷过去,一块未用过的印版被卷过来,并紧固在印版滚筒上。在印版滚筒的旋转过程中,印版完成成像。此外,印版滚筒上还安装有一个清洗装置,用来清洗由于激光烧蚀在印版表面留下的细屑。

  该机型成像系统的激光二极管支座安装在滚珠轴承中,保证了四色印版以准确的定位同时成像,因此在印刷过程中不需要任何规矩校正,大大缩短了作业准备时间。

  2、DI无水胶印版材结构

  DI无水胶印版材主要由3层构成:基材(聚酯片基)是有吸墨性能的塑料片材;中间层(钛层)是成像层,对激光有较高的吸收率,并能够在激光作用下气化;表面硅胶层是斥墨层,具有较高的平滑度和低表面能,印刷时不粘墨。DI无水胶印版材厚度约为0。177mm。

  3、DI无水胶印版的制版过程

  图1为DI无水胶印版成像示意图。成像时,由计算机处理好的图文信息通过RIP技术转化成位图信息,然后传输给印刷机,并控制安装在印刷机上的激光系统,在DI无水胶印版材上直接烧蚀成像;激光束穿过版材的硅胶层,射在钛层表面,光能转变为热能,由此释放的热量熔化硅胶层与聚酯片基间的连接层,从而使曝光部分的硅胶层得以脱落,形成亲墨的图文区域,而未曝光的区域仍留有硅胶层,为疏墨的空白区域。印版成像后,自动清洗装置会清洗掉印版表面的硅胶屑。印刷时,无硅胶层的聚酯片基亲墨,而仍留有硅胶层的部位则疏墨,实现了亲墨、疏墨区的建立。

  DI无水胶印版材在证卡印刷中的注意事项

  1、设计时尽量避免大面积平网

  由于DI无水胶印版材是利用激光在硅胶版上烧蚀成像制版的,这种方式受室温、二极管激光头的衰变程度、二极管激光头镜片的清洁度等影响较大,容易使得8%以下的小网点再现性不好,网点杂乱无序,过渡不平滑,特别是在平网渐变中表现欠佳,严重影响印品质量,所以在设计时要尽量避免。

  2、保持版面清洁

  DI无水胶印版制成后,有时会出现图文部分的硅胶屑没有被清洗干净的情况,会影响版材的亲墨性,导致印版上墨不好。出现这种情况时,必须手工擦版,用脱脂药棉浸沾酒精,在不上墨的部位转圈擦拭,不可直线式往返擦拭,同时擦版的力度要适中,要注意指甲不要碰到印版以免划伤印版。

  3、保护好印版

  DI无水胶印版极易被划伤,因此在印刷过程中要从多方面来进行控制:印刷机不开机时,用废弃的胶片盖在墨斗和安全罩上;特别注意防沙尘和防飞虫,否则这些异物一旦进入墨路,就易划伤印版,每星期要在车间喷洒药水杀虫,保持车间环境清洁;开机制版前要先给墨路上墨,然后清洗掉,再制版成像,以确保墨路中无杂质;在非使用状态下不必擦保护胶,只需将用过的印版用汽油清洗干净后避光保存即可,保留期限也大大超过普通有水胶印版;油墨中不能含粗糙的颗粒,避免印刷时因颗粒摩擦划伤印版表面。

  4、印刷机勤保养

  机器运行较长时间后,纸屑、灰尘和溅起的墨点会弄脏激光系统的镜头,这时应用酒精润湿毛软布,转圈擦拭镜头,切勿直线往返擦拭,且要保持二极管激光头下镜片的清洁度;保持压印滚筒牙片及牙垫的清洁,经常清除残留的喷粉、纸粉等,以保证套印精度。

  5、印刷速度不宜过高

  在PVC上印刷或印刷大墨量活件时,印刷速度不宜过高,应适当加大喷粉量,且勤收成品。

  6、操作人员要有高度的责任心

  海德堡QM DI46—4无水胶印机是一种高档、新型的胶印设备,因为其使用的无水胶印版材、无水胶印油墨等各种耗材都需进口,成本高昂,所以要求操作人员在生产和保养机器时,要仔细、认真、精益求精,尽量减少各种不必要的失误和损失。

  DI无水胶印的应用效果

  1、应用于PVC印刷的优势

  无水胶印承印材料范围广,可在纸张、塑料、金属等材料上印刷。但是无水胶印油墨黏度较高,因此要求纸张具有较高的表面强度,否则容易掉毛掉粉,而采用无水胶印进行PVC印刷则不会出现由掉毛掉粉引起的故障。另外,在机制版无水胶印机因为没有印版微调机构,对于纸张类印刷材料易变形的情况难以应对,而PVC受温湿度影响小,不易变形,在在机制版无水胶印机上印刷有明显优势。

  2、在远程印刷中的优势

  在机制版为远程印刷提供了方便。QM DI46—4无水胶印机可接受来自MAC或PC的由多种印前软件制作的文件,如Photoshop、CroelDRAW、PageMaker、FreeHand、Illustrator、Indesign等软件输出的文件格式,甚至可以解释PDF、Word等文档。客户提供的图文信息可以通过网络直接传输到QM DI46—4无水胶印机进行输出,方便快捷。

  3、在短版快印中的优势

  无水胶印由于不使用水,可缩短印刷准备时间,起印快;最快可达到消耗5张过版纸即开始正式印刷,耗纸率低;减少工时,生产效率高;印刷产品墨色稳定,墨色均匀,光泽度好;适用于多品种、小批量、短交货期、高品质的证卡印刷。

  4、在生产管理方面的优势

  由于去掉了水斗装置,节省了清洗水斗和水辊的时间,特别是省去开机前的水墨平衡调节作业,不但节省了劳动力和时间,而且对员工操作经验要求不高。在机制版无水胶印机基本上可由1人操作,至多1。5人,印刷效率也可提高30%以上。

  5、在综合成本方面的良好表现

  目前DI无水胶印版材、无水胶印油墨还依赖进口,价格相比普通版材和油墨要高一些。但笔者认为无水胶印成本较高只是暂时的,也是一个表面现象,如果把各个环节都综合起来做一个成本核算,无水胶印算是一种较理想的印刷方式。比如:印刷时,调机时间短、起印速度快,而且在印刷过程中调整和停机时间少、过版纸消耗少、纸张加放率只需2‰、油墨浪费少、操作简单等,大大缩短了生产周期,提高了生产效率,也节约了资源。

  DI无水胶印为印刷企业的短版证卡印刷业务提供了更合适的复制途径,其色彩管理、打样、按需短版印刷等方面的突出特点满足了市场竞争的需求。目前由于DI无水胶印版材、无水胶印油墨成本较高,其在国内的应用暂时难以普及。但无水胶印凭借其优良的环保性能和印刷品质,具有广阔的发展空间,未来必将获得广泛的关注与应用。

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