注水工述职报告

2021-06-09 述职报告

  篇一:2013年注水工作总结

  按照年初制定的注水工作思路及目标,在公司和厂各级领导的大力支持下 ,从宏观表现上可以看出较好的完成了注水各项工作任务,但是在实际工作中还存在许多不足,需要在接下来的工作中继续进行完善。

  一、 指标完成情况

  (一)注水能力评价指标----注水任务完成率

  (二)注水水平评价指标----有效注水合格率和分注率

  二、 典型经验做法及效果

  (一)欠注井综合治理工作

  (1)全年开展两次注水干线、支干线冲洗工作

  今年对我厂13个采油队的的干线、支干线进行冲洗工作,共计冲洗干线、支干线50条,89.65KM,干线中含油由每升72毫克降至20毫克,杂质由每升66毫克降至12毫克,平均计量间干压上升0.3MPa,欠注井减少6口。

  (2)开展了增压增注工作

  2013年1月,我厂对欠注井较集中的计量间6个计量间分别按照6台增压泵进行增压增注,经过近半年的运行,6台增压泵运转正常,共计解决欠注井21口。鉴于增压增注方式在我厂应用较好,我们积极向公司再申请15台在我厂应用,目前申请已上交公司。

  (3)开展了降压增注工作

  降压增注方面采取酸化震动、酸化+正水击、正水击7口,经治理后,酸化+正水击及正水击方式治理的5口井,平均有效期3天,效果差;酸化震动方式治理2口,目前可完成注水,效果待观察。由于降压增注采取的以上方法在我上应用效果不理想,为此,我们积极研究各油田降压增注方式及效果,计划引进新技术,油水井新型物理解堵技术、高效降阻剂降压增注技术研究在我厂进行试验。

  (4)随注水站调改,开展系统提压优化参数工作

  八站注水泵进行改造:采油八队共有注水泵4台,2002年投运3台3S-23.1/12.5型注水泵,2009年增加1台3S150-20/16型注水泵,八队配注量为1610 m3/d,注水量为1550 m3/d左右,注水泵开三备一使用,由于与新木联合站混合供水,因此造成末端注水压力波动较大,五、八队欠注井18口左右,2013年10月份八站更换2台注水泵已经运转,解决欠注井12口。

  (二)提高测调试效率技术研究工作

  (1)技术方面开展《完善测调联动技术提高测试效率研究与应用》公司级课题研究。

  ①引进测调联动电缆盘丝技术,共计购进微调装置4套,安装后,每台车测试每次起电缆时可节约时间约5分。

  ②建立水质示范区,已在125区块12口分注井已全部实现边成边测边调井。清水区与污水区边测边调井进行对比,发现清水区井测试时间比污水区减少近1倍时间。

  ③规范测调试管理流程,与东北石油大学签订数据库软件合同,建立测调试网络化管理全新模式。

  (2)管理方面尝试水井测调试设计单及现场写实与交接单制度。

  ①在满足道路、管线、闸门等客观条件具备测调条件下,由基层队出测试设计,避免由于人为原因造成测试空跑现象。

  ②测调试设计单与现场写实合并,即把基层队与测试队进行了紧密结合,又便于掌控测试进度,为相关制度的制定奠定了基础。

  ③测试过程遇到问题实行交接单制度,由测试队与基层队交接,

  基层队按照交接单内容及时处理或找相关科室协助处理,提高了测试问题解决速度。

  (3)新技术方面开展同心免投捞测调联动技术试验

  ①工具测调技术及工作原理:电缆连接电动测调仪下放至配水器以下,再上提到配水器上部油管内,打开支撑臂后,仪器下放,支撑臂坐在配水器笔尖定位体的同时,下部伸缩块伸卡到旋转体的开槽里。随着电机的正、反向转动,伸缩块带动旋转体与可调水嘴部分做上下移动,调节水嘴开度。在一定注水压差作用下,注入水进入配水器工作筒内,经底部环形进液孔注到油套环空,进而注入地层。环形进液孔由水嘴与可调配注芯配合构成。借助电动测调仪,可以上下移动可调配注芯,调节环形进液孔的大小,从而调节水量。

  ②技术特点:同心配水测调仪能顺利通过同心配水器,不犯卡;同心配水测调仪与同心配水器正常对接,开、收臂性能正常,调水嘴开度性能正常;井下模拟试验表明:测调仪打开配水器水嘴所需压差小于8MPa,压差越小,水嘴越容易打开。配水工作筒和可调水嘴一体化设计,不在需要进行水嘴投捞工作;井下调节器与配水工作筒的定位对接和水量大小调节对接均为同心对接,对接成功率很高。流量测量和调节注入量大小同步进行,并且可在地面控制器的显示屏上进行可视化同步操作;

  ③试验效果: 2013年10月24该工艺技术在我厂C5-2井随作业下井试验应用,压力稳定后测试、验封合格,目前注入压力稳定正常注水。

  篇二:采油工述职报告

  尊敬的各位领导,大家好!

  作为一名基层站的能工巧匠,能站在这里向各位领导和同事做述职报告,我感觉万分荣幸。在各位领导和同事的帮助下,能较为圆满的完成自己的各项工作,下面我将2011年的工作做一个简单的汇报总结!

  一、身体力行 做吃苦敬业的领头羊

  能担任能工巧匠兼垦90采油班组长,我知道是领导和同事对我的信任,同时也明白自己身上所担负的责任。我积极投入到现场中去,解决生产中的各种问题,面对班组人员少,工作量大的全新的工作环境,我明白只有付出更大的努力,扎扎实实地干好自己得本职工作,才能让单位的职工满意,才能对得起组织对自己的关怀和照顾。今年夏天8月19日,酷暑炎热,KLK90-106油管线在水中穿孔,工农关系复杂,为保证尽早开井,我们现场讨论决定自行更换油管线70米,我凌晨4点我开拖拉机将10几根油管线率先输送至穿孔现场,做好更换管线的准备工作,上班时间一到,我立即组织班组人员进行管线摆置,焊接,覆土,我时时充当现场先锋,经历近6个小时的会战,成功更换输油管线70于米,管理区对该项工作的吃苦精神也给予了充分的肯定。

  二、勇于实践,做生产管理的革新手。

  我明白,现场工作光具备过硬的采油工知识是不够的,重要的是如何更好的与实践相结合,才能充分发挥自己的专长。我所承包管理的垦90油区不仅偏远,且油水井关系对于复杂,面对这种情况,他给自己制定了攻关计划,每天白天他跑现场,检查设备、处理现场技术问题,一有空余时间,就像站上的其他经验丰富的人员和站长请教,晚上把所辖油井的井史等动、静态开发资料带回宿舍进行分析研究。利用第一手资料和所学点的采油知识和技术,找到理论和实际的最佳结合点。3季度,KLK90-7和KLK90-10先后换管柱作业,由于这两口井是污水回注井,注水量大,作业期间,严重影响到了其他水井的正常注水,KLK90X11和KLK90X103井受注水影响液面上升至井口,套压达到了2Mpa,部分流程憋漏。针对该情况,我多次利用单井计量车回收油,同时定做了回收套管油的`流程装置,从而使套管油平稳输送至单井油管线,既解决了套压高的问题,又保证了区块稳产。

  三、扎根荒原,做乐于奉献的带头人。

  身处垦利区,必须具备为无私的奉献精神,我坚持以身作则,在日常工作中,无论输油管线穿孔,还是恶劣天气上井处理问题,我都冲在最前面,经常是工作连轴转,8小时以外的加班更是家常便饭,只因为我一直坚守着这个信念,我要当一名扎根荒原无私奉献的带头人。

  一年以来,在领导和同事的帮助下,我虽然取得了一定的成绩,还存在一定的不组,如遇事比较急躁,对新事物缺少更深的认识等,我将对以上两个方面进行改进!

  我的述职完毕,谢谢大家!

  篇三:油田注水岗实习总结

  各位领导好,我是**工区**联合站的实习生**。我*年*月*号正式分配到***,一年多以来一直在水站实习。现在向各位领导就我这一年以来的工作情况做一个汇报。

  **联合站是咱们厂的标杆站,我在站里实习一年以来,技术方面和思想方面都受到了很大的触动。

  从具体工作来讲,我们水站主要负责整个工区的污水处理、回注工作。我工区油块主要靠注水补充驱油能量,因此我们水站的工作在整个工区生产中起着很重要的作用。目前,水站设有注水岗和污水岗两个岗位。注水岗主要负责将污水回输给各小站,为各井提供注水动力。污水岗主要负责污水处理,保证回注水水质符合注水标准(含油≤10mg/l,悬浮物≤2mg/l)。我们站目前建有1000 方沉降罐(隔油罐)一具,700方调节罐一具,500方、700方注水罐(除油罐)各一具,700方清水罐一具,700方、1000方消防罐各一具;共有生产设备28台,其中喂水泵6台、高压柱塞泵10台、多功能污水过滤器2台、地下泵2台、收油泵2台、供水泵2台、清水消防泵2台、泡沫消防泵2台。一般日常运转喂水泵2-3台,柱塞泵6-7台,多功能过滤器1台,供水泵1台,其它设备视具体情况启停。工作一年来,通过积极学习,认真请教,我已经能够熟练顶岗,面对一些突发状况,也能做到正确应对。我对高压柱塞泵、离心泵、多功能过滤器的操作规程已经能够熟练掌握,能够独立完成污水水质化验,对收油流程、隔油罐、调节罐、注水罐、清水罐的清罐流程,消防罐的加水流程都有了深入了解,能够配合大班师傅完成以上工作。

  回顾一年来的实习经历,我认为自己最大的收获就是学会了以更加审慎的态度对待工作。我们站的老师傅经常讲一句话:“上班时间越长,胆子越小”,这句话我深以为然。我从刚上班时的愗愗懂懂,到开始顶岗时的“不过就是这样”,再到现在的“原来我不知道的还有这么多啊!”,我觉得自己一直在接触新的知识,每当自己以为已经了解、清楚某件事的时候,很快就会发现后面还有更多不懂、需要懂的事,我一直在适应、在学习,而且我深切的体会到我还会继续学习下去。 熟悉自己的岗位后,我一直在思考怎样把工作做得更好。事实上,我觉得要提高水站的工作,其实主要就是针对两个部分做工作:一是提高注水效率,一是提高注水水质。提高注水效率,途径很多。例如提高注水泵泵效,增加泵的实际排液能力,节省启泵台数,达到节能降耗的目的。以2012年第一季度的生产数据,核算目前我站注水泵机械效率为: 较柱塞泵机械效率常规值80%-86%低 个百分点,容积效率为 %,与设计容积效率相比低 个百分点。这说明我站柱塞泵设备老化严重,应积极尝试改进泵效的方法。

  以上是我在工作中发现的一些问题和建议,我的实习总结就是这些,回顾一年来的工作,有得有失,在以后的工作里,我会积极总结经验教训,勤勤恳恳工作,踏踏实实做人,努力争取继续进步。

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