脚手架施工方案

2023-07-17 施工方案

  为了确保事情或工作有序有效开展,通常需要提前准备好一份方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。那么方案应该怎么制定才合适呢?以下是小编整理的脚手架施工方案,希望对大家有所帮助。

脚手架施工方案1

  一、工程概况

  该层板面标高为15.87m,地面标高为±0.000,该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为:350m2,为梁式楼板,板厚为180mm,最大的梁截面尺寸为450×3100mm,其他的梁截面面积均在0.9m2之内,本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设,主杆布置为:在K轴的CKL(1)及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道,用扣件互互相连(见搭设平面图1)。

  二、型式选择与搭设要求

  全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设,搭设必须满足有足够的刚度和稳定性,保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

  三、搭设方法

  见平面布置图1

  四、拆除工艺

  见外排栅的拆除工艺

  五、质量、安全保证措施

  按照外排栅的方案进行

  六、混凝土浇捣方法

  于K轴的CKL1梁过深(3.1m),项目设计有关人员及监理公司商量,决定对CKL1梁分二次浇筑完成,第一次浇筑至中和轴,第一次浇筑完在混凝土初凝前,必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间,当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

  七、荷载计算

  计算以K轴的CKL1梁为例(搭设时的架子如梁的截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2,钢筋混凝土为25KNm2,施工荷载为4KNm2。

  1、模板系统计算:(1)材料截面、性能常数

  (2)梁侧模板计算以CKL1梁高为准,以图2剖面,梁侧板为18mm胶板,立档为200mm一道,立档外侧用双水平钢管卡紧,每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道(排距每400mm)对拉螺栓(见图2)。

  A、梁侧模板的标准荷载,新浇捣混凝土时对模板产生侧压力:

  查建筑施工计算手册得

  Fa=0.22rctB1B2V12,

  Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2,

  Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2,

  取二者的小值,取F=77.5KNm2为计算值。

  B、梁侧模板的强度验算

  取水平面施工活荷载为4KNm2,梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算,取梁底1m

  q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

  M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

  3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

  σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

  满足强度要求。q=19.72KNm

  C、侧梁板的刚度验算200mm×4

  ω=kqL4100EI,查《建筑施工计算手册》,I=183×100012=4.86×105mm4

  ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm,满足要求。

  D、立档(梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道,立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度,该荷载为三角形,以最大值作为均荷载设计,本设计立档最大距离(对拉螺杆二支点距离)为500mm,以四跨为计算,q=19.72KNm

  根据ω=kqL4100EI≤L400

  L=(EI4kq)13

  查《设计手册》,K=0.644,I=bh312=3.4×106mm4,E=10000Nmm2

  L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm,满足要求。

  E、梁侧水平杆(双钢管)设计验算。

  研究到荷载的实际情景,取最大值作为均匀荷载,立档所受到梁侧板的侧力(200×500mm)。

  侧板传给立档的总力为:Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

  所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力,按四等跨连续梁计算,计算简图为图6,计算水平杆的抗弯强度。

  以σ=мw≤fm

  P2=1.5P1,查《设计手册》f=205Nmm2,ω=5.08×103mm3

  Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

  σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2,满足要求。

  F、对拉螺杆验算

  对拉螺杆的横向距离为0.4m,竖向距离以最大距为0.5m,以最不利荷载为不利点,其承受的面积为:0.4×0.5=0.2m2。

  每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN

  本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π(14-2.5)24=103.86mm2,fm=215Nmm2

  螺栓所能承受的轴力,103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN,满足要求。

  (3)梁底模的计算(梁底搭设见图2)

  梁底采用18mm胶板,设置三层枋木,顶层枋木垂直梁底面每250mm一道,中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道,底层为450mm一道双枋木。

  由于梁底模板所承受的荷载与侧模(最不利位置)荷载相同,底模的支点比侧模多,所以梁底模板可免验算。

  A、荷载计算

  以450×3100mm梁为计算(把荷载转化成线荷载),材料自重:0.15KNm,混凝土自重:34.87KNm,钢筋4KNm,混凝土施工荷载4KNm。总荷载:Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

  B、顶层枋木设置的验算(每200mm一道),可按5跨连续梁计算:

  ω=kgL4100EI《L400,K=0.644(前面已查得),

  L=(EI4Kg)13,其中E=6000Nmm4,I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm,满足要求。

  C、中间层枋木间距的验算

  顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm(最不利),而二层平行梁长方向设置6条枋木,每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的`力(二层枋木每条所受的力)为:

  q=51.22×0.24=12.29KNm。

  而三层枋木的支点距离为0.9m(双枋木),

  ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

  Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2,

  Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m,W=bh2b=853333mm3

  σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

  满足要求。

  D、底层枋木的间距验算

  本工程设计为双枋木,排距为900mm一道,而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN,计算图7,底层每条枋木所完二层传来的总力(化成线载)为5.53×6×1=33.18KNm,为确保安全,取中间单跨来计算:

  q=13.08KNm

  R1=R2=12qL=7.47KN

  Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

  Vmax=7.47KN,Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2,

  而本工程采用双枋木一齐承受,所以1.75×12《fv,满足要求。

  (4)计算钢管支撑

  以CKL1为准:(计算1m2长梁内及板的荷载)

  钢筋混凝土:0.45×3.1×25=34.88KNm2,

  施工荷载:4KNm2,

  材料自重:0.15KNm2,

  梁范围之外的板重:(板厚150mm)取0.15KNm2,

  总荷载:(34.88+0.15×2)×1.2+4×1.4=47.87KN,

  现场使用立杆距离为450mm,横距为900mm一道(每900mm长方向内有4条立杆支撑),不研究风荷载。

  A、立杆稳定性验算:NψA《f,得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91,(其中取计算长度系数为1.2,i=15.8)

  所以查表ψ=0.654,A=4.89×102mm2

  则:47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数),满足稳定性。

  B、扣件抗滑计算

  ν≤[ν],前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN,N=47.82×14=11.955《[ν]=8KN不贴合要求,所以一个扣件的抗滑力不到,抗滑需加固。加固办法:

  a、利用立杆与纵横杆(最顶一道)的交接处扣件互互相接,相互作用。

  b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件,让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

  本方案决定同时采用以上三种做法一齐,但研究扣件受力不均匀系数取0.6,(在每条立杆上有三个扣件一齐作用,计算不研究第c项做法)。

  则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

  (5)楼面强度校核

  ±0.000层楼板校核:

  A、荷载计算(0.9×1.35m有四条立杆,取该面积来校核)。

  立杆传来的:11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

  支撑体系及模板体系:(4×15+13×4)×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重:0.22×25=5.5KNm2

  共计:48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。

  B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元,因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板,取计算长度为跨中板带,取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度,以4.65m为计算长度,研究周围结构的作用,取M=qL210,预应力配筋1m宽为3条,直径15.24mm的钢丝胶,每条面积计算公式如下:π115.2424=182.41mm2,3条面积为547.24mm,因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍(设计员钟智斌工程师供给的系数),现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2,板内另配筋普通钢筋φ10@150,板厚200mm,C40混凝土。

  A2=7π×1024=550mm2,共计As=2191mm2,C40的fcm=21.5Nmm2,fy=210Nmm2,因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210,所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求,需对±0.000层楼板加固,荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法:在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶(两道的距离为1m),上下端加上下托设枋木。

脚手架施工方案2

  一、编制依据:

  根据国家有关安全生产的方针、政策、法规、规范、标准。①、《中华人民共和国安全生产法》②、《建设工程安全生产管理条例》③、《中华人民共和国消防法》④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》

  二、工程概况:

  本工程属梧州市枣冲小区二期13#楼工程,由梧州市东泰国有资产经营有限公司开发建设,梧州市建筑设计院设计,总建筑面积5023.70㎡,框架结构,共六层,一至六层为住宅。拆除公司

  三、架子方案介绍:

  1、架子类型:落地式扣件式钢管脚手架。

  2、脚手架搭设高度20m。

  四、脚手架拆除准备:

  1、全面检查脚手架的扣件连接,连墙件、支撑体系等是否牢固;

  2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底;拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

  3、拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

  4、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护,没有监护人,没有安全员或工长在场,外架不准拆除;另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业;严禁一切非操作人员入内。

  5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物;如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

  6、划出工作区,并作明显标志,设专人看管,禁止行人入内。

  7、拆除高处架子的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

  五、脚手架拆除工艺:

  拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

  1、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横、纵向水平杆、立杆等;

  2、专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。

  六、脚手架拆除要求:

  拆架原则:由上而下,先拆后搭的杆子;应按层按步拆除;严禁上下同时作业。

  1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即:先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层,拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

  3、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护,没有监护人,没有安全员或工长在场,外架不准拆除;另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业;严禁一切非操作人员入内。

  4、清除脚手架上的杂物及地面障碍物;如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

  5、划出工作区,并作明显标志,设专人看管,禁止行人入内。

  6、拆除高处架子的作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。

  五、脚手架拆除工艺:

  拆除工艺流程:拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。1、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆横、纵向水平杆、立杆等;2、专人统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。

  六、脚手架拆除要求:

  拆架原则:由上而下,先拆后搭的杆子;应按层按步拆除;严禁上下同时作业。

  1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即:先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层,拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中中国一冶3间,再解端头扣。

  3、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

  4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具,拆抛撑前,应设置临时支撑,然后再拆抛撑。

  5、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固,后拆连墙件;

  6、当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向撑加固。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  8、拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的.杆件上操作。

  9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

  10、拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

  11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

  12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

  13、严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

  七、脚手架卸料要求:

  1、拆除的钢管扣件等必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;

  2、运至地面的钢管扣件等应按要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

  3、拆下来的钢管扣件用施工电梯配合吊运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,做到随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调和漆。弯管要调直,扣件要上油润滑。

  八、安全技术措施:

  (一)人员要求:1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证;从事架子搭设的人员须持证上岗,凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业,饮酒后禁止作业,后附拆除工人人员名单及其上岗证书。2、外架高空作业人员和楼层,地面施工人员要互相关心、互相关照,高空作业人员不得往下抛坠物体,如遇不可避免要抛坠物体,必须事先经项目经理部同意,并通知地面人员,待下面人员已进入安全范围方可作业。3、进入施工区域的作业人员以及必须戴好安全帽,系好安全带,配戴好工具袋,不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。严禁酒后或带病作业,雷雨天气和六级以上大风应停止作业,大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。4、高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带,安全带应挂在搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方,不能挂在带有剪断性的物体上。中国一冶55、高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿,禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋,施工中所有人员都必须戴好安全帽。6、在外架拆除过程中,树立警告标志牌,并且安排专人执勤,严禁非施工人员进入施工作业区,安全检查员必须坚守岗位,尽心尽责。

  (二)拆架阶段:1、拆架时设专人协调指挥并负责作业人员的安全;作业人员注意力集中,严格听从指挥,禁止违章作业,多人协同配合作业时,其动作应协调一致。

  2、严禁往下抛扔工具、扣件等物品,必须用专用工具袋。下班前必须将架子固定好,避免失稳。架子拆除前,将搭设区域设置围栏,在显著位置挂置标牌,并派专人看守。

  3、六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。

  架子工安全生产责任制

  1、坚守工作岗位,熟悉各种脚手架的材料、规格、质量规定,按脚手架拆除规范施工,保质保量完成任务。

  2、严格贯彻执行安全技术操作规程,遵守公司的安全生产管理规章制度,保证安全生产。

  3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用,杜绝违章指挥。

  4、专人检查脚手架,发现异常及时排除,不允许不安全因素存在。拆迁公司

  5、违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班,填写好原始记录。

脚手架施工方案3

  ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

  ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。

  ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

  ⒋架板铺设:架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺。

  上料平台搭设安全技术交底

  ⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧。

  ⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。

  ⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。

  主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

  ⒋搭设:

  ⑴立杆间距在1~1.5m以内,步距1.5m~1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。

  ⑵每隔1~1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处。

  ⑶横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm。

  ⑷剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。

  ⑸栏杆:平台四周按规定设置1~1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

  ⑹缆风:当平台高度超过10m时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在

脚手架施工方案4

  一、工程概况

  本工程为浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地宿舍楼工程,位于玉环县陈屿镇苏泊尔股份有限公司南侧。工程由玉环县建筑设计院有限公司设计,浙江智诚监理有限公司监理,共七层,无地下室,总建筑面积8018平方米。建筑物桩基采用钻孔灌注桩,由专业桩基单位浙江省地质矿产工程公司施工,建筑物结构基础采用承台、地梁等形式,建筑物楼层全高为27.1米,框架结构。本工程设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,地基基础设计等级为丙级。

  二、编制依据

  1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范,规程及建筑施工手册。

  2、施工图纸

  3、本工程采用的规范:

  《建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范(JGJ130-20xx)》

  《建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300—88》

  《建筑施工高处作业安全技术规程JG80—99》

  《建筑施工安全检验标准JGJ59—99》

  三、材料

  1、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。

  2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4—6米。

  3、小横杆的钢管长度为2.3米。

  4、扣件:直角扣件,对接扣件,回转扣件。

  5、材料有出厂合格证,检验报告合格。

  四、钢管外脚手架的`拆除要点与步骤及其安全措施

  1、外架拆除要点与施工步骤

  ①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。

  ②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。

  ③拆除外架应在白天进行,并做好区域维护工作,在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。

  ④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网,然后自上而下拆除,拆除时,先拆横杆,然后再拆除立杆,不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除,如因施工需要必须分立面拆除时,应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。

  ⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投,应逐层向下传递。

  ⑥拆除时应四周同时进行,禁止单面拆除后再拆另一面。

  ⑦拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。在进库存放以前逐件检查,有变形和损伤的部件应剔出修理,漆皮脱落者应重新由漆。

  2、外架拆除安全措施

  ①划出工作区标志,周围必须设围栏或竖立警戒标志,地面设有专人监护和指挥,严禁非作业人员入内。

  ②工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后,方可投入使用。检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳子链系挂在身上,防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。

  ③严格遵守拆除顺序,由上而下,后装者先拆,先装者后拆,一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑,而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。

  ④统一指挥,上下呼应动作协调,当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。

  ⑤材料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。拆下的材料严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件等要集中回收处理。

  ⑥在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查,对未作好离场前的善后工作的,必须进行善后处理方可离开。

  ⑦拆除时,所拆除的材料或构件若需垂直运输时,必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。

脚手架施工方案5

  1.编制依据:

  1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

  1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)

  1.3现场情况

  1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》

  1.5公司程序文件相关规定

  1.6结构施工图

  1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

  1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx

  2.编制说明:

  1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法:

  1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。

  1.2外防护脚手架的验算:

  1.2.1杆件间距参数

  脚手架构造形式:单立杆单排脚手架

  立杆离墙的间距:外立杆1a=0.90m

  立杆纵向间距:1b=1.8步距h=1.8m

  连墙杆竖向间距:hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m

  脚手架搭设高度Hd=18m,采用¢48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。

  1.2.2脚手架的荷载计算

  考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架,施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。

  查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

  g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

  g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

  (1)恒荷载标准值计算

  NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

  NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

  (2)施工荷载标准值计算

  NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

  1.2.3立杆稳定

  脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。

  计算立杆段的轴心压力设计值

  N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

  =5.83kN

  1.2.4立杆稳定性验算

  立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜

  钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155

  单杆计算长度系数?=1.50

  立杆步距h=1.80m

  立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

  立杆长细比:λ=l0/l=3120/15.8=197

  用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186

  风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算:

  脚手架外立面采用密目安全网封闭,挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

  立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算

  ωk=0.7?z?sω0

  当H=20m,?z=1.25

  风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

  风荷载产生的弯矩

  MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

  105kN.㎜

  组合风荷载计算时,立杆稳定满足下式:

  N/?A+MW/W≤fc

  5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2<fc

  =86.94N/㎜2

  满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求:

  1.2.5扣件连接抗滑移计算:

  连墙件所受水平力设计值为:N1=N1W+N0

  =1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN<Rc=8.5kN

  1.3外防护脚手架的搭设

  1.3.1操作工人进行施工技术交底:

  a、搭设外装饰架时,操作人员必须戴好安全帽、系好安全带,严禁酒后作业。

  b、设立警戒区域,派专人进行监护,严禁上下同时作业。

  c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底,做好交底记录,同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。

  1.3.2外防护脚手架的搭设方法:

  a)、立杆:第一道立杆搭设前,立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距),立杆接头必须采用对接扣件连接,接头交错布置,相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内,且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜,接头中点至节点不宜大于步距的1/3,立杆垂直偏差控制在1/400以内。

  b)、大横杆:大横杆应设置在立杆的内侧,垂直步距为1.8m,并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆,此道大横杆距下面一道大横杆0.9m,以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接,也可采用搭接,采用对接时,两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头,且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时,搭接长度大于1.0m,应等距设置3个旋转扣件固定,端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。

  c)、连墙杆:连墙杆采用¢48刚性连接,水平方向每间隔2根立杆设置一道,垂直方向每隔2根大横杆(或每一个层高)设置一道,设置时一端设置在防护架节点处,偏离主节点不大于300㎜,另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置,在搭设至设有连墙杆部位时,搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆,以保证架的稳定。

  d)、竖向封闭:保证防护架高出屋面1.5m以上,防护架搭设完一层,就应立即铺设防护网。首先,用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上,捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接,相邻(上、下、左、右)两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢,不得有空隙或漏绑现象。

  其次,应在外侧立杆的内侧(或大横杆)上挂设绿色密眼安全网,在挂设安全网时,必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑,要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度,严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝,不得漏孔和漏捆,以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

  f)、防护架搭设完毕、验收后,应办理好验收手续,任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时,应提前向安全部门申请,并提供相应的安全措施,得到批准后,按补救措施进行实施,应根据具体情况及时恢复防护架的原样。

  1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全,严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。

  2.1组织措施

  2.1.1建立健全安全生产组织,成立项目经理为组的`安全生产领导小组,本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

  2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。

  2.1.3项目工程部建立以安全部门为首,包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。

  2.2制度保证

  2.2.1健全安全生产岗位职责,责任落实到相关部门及各级管理人员。

  2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定,

  2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度,项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度,完工时由安全员签字兑现,同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

  2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底,作到针对性强签证手续完整,督促检查实施情况,及时制定增补措施,保证安全施工。

  2.2.5建立安全生产检查实施制度,做到班组岗位日查、项目周查,公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比,并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

  2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录,定期交安全科内业分类、保管、存档。

  2.3思想意识保证

  2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传,使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识,自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程,对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料,与施工班组签定安全施工合同。

  2.3.2对职工安全生产的安全常识教育,牢固树立法制观念,建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识,对参加施工的所有人员进行安全技能培训。

脚手架施工方案6

  1、编制依据

  2.工程概况

  xxxx房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县,地块北至战备路,南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋,建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度:地上:六层,地下:一层,主体高度(外檐)18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级:二类、二级耐火等级,地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构,地上为砖混结构。

  由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多,工程工期要求紧,思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点,本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架,外侧用密目网围护。

  3、施工准备

  3.1技术准备

  技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求,做好施工交底。

  3.2材料准备

  3.2.1.钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证,钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。

  3.2.2.扣件为可锻压铸扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,其材质应符

  合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件,出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。

  3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板,其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235-A级钢的规定,木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹;钢脚手板上不得有开焊或硬弯。

  3.2.4安全网采用网目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全网。

  3.3人员准备

  配备10~15名经过培训考核,具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下,由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。

  4.施工用具准备

  5.主要施工方法

  5.1工艺流程

  双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程:

  做好搭设的准备工作按房屋的形状放线地基处理铺设垫板放置纵向扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连墙杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑,杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收

  5.2搭设要求与措施

  5.2.1基础处理:

  高层脚手架的底座务必牢固,应在基础回填土沉实以后搭设,回填土分层夯

  实,架体四周作好排水沟,做好排水设施,基础表面铺通长脚手板,使立杆垂直稳定在脚手板上。

  5.2.2立杆

  5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m,横距(中距)为1.2m,靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。

  5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开,不应设置在同步内,同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13,立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆,所有立杆均落在坚实地基上,并在下头垫好垫木。

  5.2.3纵向水平杆(大横杆)

  5.2.3.1大横杆步距为1.5m,设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

  5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250,且不大于50mm。

  5.2.4横向水平杆(小横杆)

  5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距),且不应大于500mm。

  5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置,在相邻立杆之间根据需要加设1~2根,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

  5.2.4.4小横杆在立杆的`位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧,这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲,使立杆基本上处于轴心受力状态。

  5.2.5剪刀撑与横向斜撑:

  5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45~60°。

  5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑,中间宜每隔6米设置一道,横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;

  5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  5.2.6连墙件:

  5.2.6.1采用刚性连墙杆,梅花型布置,连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米,横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米,在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点,连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点的距离不宜大于300mm。

  5.2.6.2在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处,要加密连墙杆,在实际施工中需要临时拆除连墙杆时,务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许,以防止立杆失稳。

  5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

  5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造,连接件应与结构实体稳固连接,严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上,以免脚手架失稳。

  5.2.7脚手板:

  5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳,距墙面120~150mm;脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16#铅丝拧紧。

  5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

  5.2.7.3脚手板对接平铺时,接头处务必设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

  5.2.7.4脚手板搭接铺设时,接头务必支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。

  5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

  5.2.8安全防护

  5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆距脚手板面高度为1.2m,下栏杆距脚手板面高度为0.6m;挡脚板高度不少于180mm。

  5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,用14#铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。

  5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚,(防护棚应宽于出入口宽度。其长度为:4m3m)高层顶棚用双层脚手板,两侧设两道防护栏杆,并用密目安全网封闭。

  5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。

  5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施,首层四周务必支设6m宽双层安全网,网底距下方物体表面不得小于3m,以后每隔四层设3m平网一道。

  5.2.9架体卸荷

  思考落地双排脚手架高度超过30米,采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构,在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。

  5.3脚手架的拆除

  5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时方可拆除。

  5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。

  5.3.3脚手架拆除应按由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆的原则进行,具体拆除顺序:

  安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆

  5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。

  5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

  6.质量要求

  6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。

  (1)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

  (2)外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm。

  (3)端面应平整,偏差不超过1.7mm。

  (4)钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。

  6.2扣件务必有产品合格证及检测报告

  (1)扣件与钢管的贴合面务必严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

  (2)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

  (3)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

  (4)扣件表面应进行防锈处理。

  6.3木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于30mm,宽不小于300mm,长不小于4000mm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

  6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品,并要有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼不得大于10cm。

  6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表:

  7.脚手架的安全措施及注意事项

  7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底,做到管理人员及架子工,人

  人清楚,个个明白。

  7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求,并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

  7.3工人在架上进行搭设作业时,作业面上务必满铺脚手板,并予以临时固定。

  7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

  7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况,需要对构架作调整和改变时,务必提交技术协调部有关人员解决。

  7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

  7.7作业人员务必戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,不得带病或酒后作业,并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

  7.8脚手架搭设时,每日上班前,班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况,检查施工现场是否存在安全隐患,发现隐患及时整改。

  7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。(务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。)

  7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网,密目网绷拉平直,封闭严密,操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

  7.11操作层上不得集中堆放材料,不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

  7.12严禁攀、爬上架,不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆,确因拉结点影响施工时,务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。

  7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业,雪后上架作业之前,务必清扫架上雪,作业时要采取防滑措施,设专人负责对外架进行定期维修及检查。

  7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水,基础底部是否松动,是否下沉,立杆是否悬空,保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况,立即上报工程部及安全监督部,采取有效措施处理,方可上架作业。

  7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。

  7.16脚手架避雷,接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中的有关规定执行。

  7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况,一旦发现安全隐患要及时上报。

  7.18外架搭设完毕,经验收后方可使用。

  7.19拆除的安全措施

  7.19.1拆脚手架杆件,务必由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

  7.19.2拆除作业区的周围及进出口处,务必派专人了望,严禁非作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

  7.19.3拆除过程中,应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

  7.19.4已拆下的材料务必及时,应先加临时固定措施后,再撤除。

  7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

脚手架施工方案7

  满堂脚手架又称作满堂红脚手架,是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大,明了一点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。

  满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.

  使用了满堂脚手架后,3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架,而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。

  满堂脚手架的使用视其高度而定,当天棚净高在3.6M以下者,不管天棚采用何种装饰工艺,均不计算装饰脚手架。当天棚净高在3.6M至5.2M之间时,天棚的装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算,当天棚净高在5.2M上时,天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。

  满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项:

  1、立杆:架体设纵横向扫地杆,扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上,用十字扣件固定在立杆上,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上,立杆下端与垫木间增加木楔,用来调整立杆沉降不匀。

  2、水平杆:纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上,扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm,水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。

  3、连墙杆:

  架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接,以提高支模架在施工荷载作用下的.变形本事。

  4、模板施工中应注意易发生的质量问题:

  a)柱模板容易产生的问题:截面尺寸不准,柱位置位移,柱弯曲。采取办法是:支模前按图弹出位置线,四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确,根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木,四边吊正,加箍锁死,再四周拉好支撑。

  b)梁板模板容易产生的问题:梁梆不平直,梁底不平,梁口不顺直,防止办法有:梁板模板支撑,龙骨的间距应经过计算后,确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱,拉通线锁梁口,防止口上变形。

  施工程序:基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑砼

  5、墙体模板的配置

  模板配置高度:

  内板高度:2920mm;接高:1850mm

  外板高度:2920mm;接高:1850mm

  工程外墙周圈的结构特点,外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法,其优点是避免了导墙的浇筑,解决了层与层之间接茬漏浆问题,并且内外墙模板没有区别,能够互换使用,不仅仅降低了模板投入,并且提高了施工效率。点这免费下载施工技术资料

  工程应施工方要求,门窗洞口处大模板全部断开,同墙体一同施工的连梁配置梁模,梁模包括:梁侧模、梁底模、梁下堵板。

  配置梁模的方法能够有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果,但此种配置方法占用塔吊时间过长,影响工程进度。且由于洞口处模板断开,导致模板板块较多,在支模过程中,掌握不好垂直度。

  另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。为保证外墙门窗洞口的直线性,外墙门窗洞口全部断开,内墙采用内置式的模板配置方法,提高支模效率。

  6、节点的处理方法

  阴角模与大模板之间经过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接,并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。

脚手架施工方案8

  一、施工设备

  1、材料要求

  根据本工程的特点以及国家有关标准,合理选择各种原材料,其中钢管选用48×3.5的普通钢管,用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜,用作小横杆以1.3米左右为宜,且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求,脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg,基础混凝土选用商品砼,强度等级为C25。

  2、作业条件

  搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底,对各种原材料进行验收,不合格的不准使用,合格的配件要按品种、规格堆放整齐,平稳且场地不得积水,搭设位置的场地要清理、平整。

  二、脚手架的搭设

  1、工艺流程

  场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网

  2、 搭设要求

  (1) 基础:基础采用20cm砼板带,浇筑基础前,首先将基础处的冻土挖出,并进行夯实,方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板,其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。

  (2) 从室外地坪起,设置三排脚手架,最里排搭至挑檐底部,中间排搭设屋顶檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架体。

  (3) 靠近挑檐部分的架体,中间排架距离建筑物1m,在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆,以减少挑檐部分的承重,斜拉杆共设置三步,自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆,需设夹杠与建筑物紧固连接,以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷(具体办法根据现场实际情况确定)。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。

  (4) 挑檐层加设的夹杠,应紧贴外墙内侧,且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接,遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500~1000mm。

  (5) 为防止架体压迫挑檐,在搭设内排架体时,首先在挑檐上铺设木板,然后在立管下加设底托和3cm~5cm的木楔,待脚手架验收完成后去除木楔。

  (6) 靠平台部分的双排架体架设在平台上,首先将平台清扫干净,并且通铺木板,方可进行搭设。

  (7) 应先立里排立杆,后立外排立杆,内外排两立杆的连线要与墙面垂直。

  (8) 搭设高度:内立杆要低于檐口50cm,外立杆高出檐口1.5m。

  (9) 靠近立杆的小横向扫地杆,应紧固拉杆上。

  (10) 剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度,剪刀撑交叉部分需相交1m,两端伸出10cm。

  (11)连墙杆的设置为5m×5m,梅花型设置,在顶部与转角处加密设置,增加30%,且拉接要牢固、稳定、上下错开。

  (12) 要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢,脚手板交接处平整、牢固、无探头板。

  (13) 设一个出入口,在出入口及开口两侧用双根钢管,用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚,棚宽要大于出入口的宽度,棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。

  (14)立网要求自±0.00开始至顶层通铺,平网每三层铺设一道。

  (15)在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道(坡度为1:3),转弯平台面积不小于3.2m,斜道上要设置防滑条。在平台的两个外侧及平台同斜道连接的一面,设剪刀撑到顶。

  三、质量要求

  1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1/200,全高垂直度不大于100mm。

  2、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。

  3、用于连接大横杆的扣件,开口应朝架内侧,螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下,内外立杆连接需要对接扣件,不得采用搭接。

  4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm,中间1----2个连接点。接长采用搭接,搭接长度为1米,采用三只回转扣件锁紧。

  5、连接杆应与脚手架成垂直,并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。

  6、脚手架各杆件相交伸出的.端头,均应大于10cm以防杆件滑脱。

  7、底座沉降小于2mm,步距偏差上下20mm,纵距偏差为左右50mm,横距偏差为前后20mm。

  四、拆除

  1、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的检查,确立不需要脚手架时,方可进行拆除。

  2、拆除脚手架前,应将脚手架上的遗留材料,杂物等清理干净,按照先装者后拆,后装者先拆的顺序进行。

  3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后,再拆除两头扣件,所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

  4、拆下的杆件与另配件运到地面后,应随时整理,检查,按品种,分规格,堆放整齐,妥善保管。

  5、拆下脚手架时,要加强对成品保护,每天拆架下班时,不应留下安全隐患。

  五、脚手架的验收

  要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段,分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求,严格把关,确保工程质量。

  脚手架搭设由专业施工队进行搭设,负责人为侯在书、侯复合,搭设完成后后,必须经过现场安全员检查后,上报项目负责人进行验收,签字认定合格后,才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准,任何人不得任意拆除。

  六、安全技术措施

  1、搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志,并应有专人负责,阻止无关人员靠近。

  2、脚手架搭设人员,必须持证上岗,并经专业培训,不适于不高空作业者,一律不得上脚手架操作。

  3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽,安全带,使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋。

  4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。

  5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业,应有防滑措施,并应扫除积雪。

  6、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。(不大于2KN/m2)

脚手架施工方案9

  一、编制原则、施工检查依据

1、根据JGJ59—20xx《建筑施工安全检查标准》;

  2、JGJ46—20xx《施工现场临时用电安全技术规范》;

  3、JGJ80—20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》;

  4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》;

  5、《钢管脚手架扣件》GB—20xx;

  6、各项安全管理制度及专业工程规程;

  7、《施工组织设计编制导则》。

  二、工程概述

 1、工程概况

  **省**市**佤族自治县**水库工程位于**市**县勐角乡勐卡村,距**县城50千米,距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游,主坝址地理位置:东经99°7'",北纬23°14'",副坝址地理位置:东经99°7'",北纬23°14'"。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸,涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容万立方米,兴利库容万立方米,死库容万立方米。设计年供水量万立方米。

  2、脚手架施工范围

  边坡开挖后采取挂网喷锚支护,本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡,溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。

  三、脚手架结构配件材料的选择

1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板,进厂的脚手架材质必须有合格证书资料,证件齐全有效,逐根检查,以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕,达到标准要求。

  2、安全网必须有出厂合格证,准用证,购货凭证,齐全有效,安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。

  3、个人防护用品:

  凡是进厂的安全帽、安全带,必须是推荐合格产品,出厂合格证,准用证,核验证以及购货凭证,必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。

  4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板,每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定,并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。

  5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》(GB/T)规定的3号普通钢管,符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB)的规定。

  四、持证上岗

 1、架子工必须经过培训合格,有上岗证的人员,严禁无证操作,酒后作业。

  2、持证人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高证,以及其它不适应高空作业的疾病。

  3、所有操作人员,必须熟悉本工种的技术规程,安全技术规程,必须熟知个人防护用品和正确配戴方法,了解施工方案,具有技术负责人下达的技术交底资料。

  4、脚手架搭拆过程中,非施工人员(本工种)不得进入警戒区,须有专人监护。

  五、脚手架的搭设

(一)脚手架的基础:

  1、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

  2、脚手架底座安放应符合下列规定:

  ①底座垫板均应准确地放在定位线上;

  ②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

  (二)脚手架的搭设顺序:

  夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。

  (三)构造要求:

  1、脚手架设计尺寸:连墙件设置二步三跨,立杆横距,步距,脚手架立杆间距扣件:脚手架搭设时,扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于不应大于。

  2、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。

  3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件符合下列要求:

  ①纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接

  接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

  ②搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

  ③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

  4、横向水平杆构造符合下列要求:

  ①主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  ②作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的`需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

  ③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

5、脚手板的铺设:

  ①作业层脚手板必须满铺,且应铺稳,离开墙面120—150mm。

  ②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130—150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

  ③作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  6、立杆:

  ①每根立杆底部应设置垫铁。

  ②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  ③脚手架底层步距不应大于2m。

  ④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:

  a、立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。

  b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  六、质量要求

  根据JGJ80—91高处作业规定和现场实际情况,对双排脚手架搭设规定:

 1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。

  2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求,严禁使用劣质产品。

  3、搭设人员必须持证上岗,并做好防护措施。

  4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。

  5、立杆首根有长、有短错开搭设,并按规定进行。

  6、立杆垂直偏差1/200,全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250,全长不大于5cm。

  7、钢管直径ф48,材质必须符合GB2828—81产品检验规定,发现有脆裂、变形的材料严禁使用。

  8、立杆对接头,用对接扣件对接,接头应交错使用,相邻接头水平距离≥500mm。

  9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置,与地面的夹角为450—600尖刀撑,距地面不大于15cm并与立杆扣牢。

  10、搭设顺序:扫地杆→立杆→。第一步,纵向水平杆,第二步,横向水平杆,连墙件(或加抛杆)。

  11、架体与建筑物的连接,高度二步,水平三跨,至少装设一道连墙件,小横杆间距为,并设置在大横杆与立杆交点处,横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。

  12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。

  13、搭设完毕后,进行验收检查,合格后,办理签字手续,方可使用。

  七、脚手架的验收与拆除

 1、架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐步逐流水段,由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收,并填写验收单。验收时,要检查架子所使用的各种材料、配件,工具是否符合现行国家颁部标准,各有关规范规定,以及是否符合施工方案的要求,验收具体内容为:

  (1)架子布置、立杆、大小横杆间距。

  (2)边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。

  (3)架子的安全防护、安全保险装置必须有效,扣件拧紧程度应符合规定。

  (4)脚手板的铺设应符合规定,操作面脚手架板满铺,每块板应有四个支承点。

  (5)脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。

  2、验收要求:

  (1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200,相邻两根立杆的接头应错开,并力求不在同一步内。

  (2)大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度,垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开,其水平距离不宜小于。

  (3)小横杆用扣件紧固于大横杆上,距大横杆≤500mm,靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。

  (4)尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于,尖刀撑搭接长度不少于,搭设间距为9—15m,以保证架子的稳定性。

  (5)脚手架各杆件相交,伸出的端头,均应不小于10cm,以防杆件滑落。

  (6)扣件安装应注意开口朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓避免开口朝上,以防雨水进入。

  (7)装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。

  3、脚手架的拆除

  (1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏和警戒标志,地面设在专人指挥,严禁非作业人员入内。

  (2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

  (3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则一次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  (4)拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时,应现拆中间扣,然后拖住中间,再解端头口。

  (5)连墙件应随拆除进度逐层拆除。

  (6)拆除时要统一指挥监护,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的接扣时,应先通知对方。

  (7)在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等,先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

  (8)拆除时,如附近有外电线路,要采取隔离措。严禁架杆接触电线。

  (9)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。

  (10)拆下的材料,应用绳索栓住,利用塔吊或滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定的地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

  (11)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  八、安全管理

 1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查,合格后方可上岗。

  2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收,合格后方可使用。

  4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业,雨后架上作业应有防滑措施。

  5、脚手架的安全检查与维护按规定进行,安全网按有关的规定搭设或拆除。

  6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

  (1)主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆;

  (2)连墙件。

  7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等,应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

  8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入。

  9、特殊天气施工:

  (1)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。

  (2)对进行高处作业的架体应设避雷设施。

  (3)遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动变形损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

脚手架施工方案10

  该工程脚手架为装饰脚手,用钢管搭设成双排脚手架。

  1.人员选定:必须有专业人员搭设(持证上岗)。

  2.材料选用:架体主要用毛竹与8#铅丝绑扎而成。毛竹应用四年生以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀或有裂纹连通节二节以上的毛竹杆都不能使用。

  3.构造与质量要求

  3.1立杆:小头有效直径不得小于7.5厘米。纵向间距不大于1.2米,里排立杆距墙面不大于25厘米,上下两根立杆的搭设长度应不小于1.5米,并用8#铅丝绑扎不少于三道。接头应放在右边,第三个放在左边,依次类推;且大头朝下,小头朝上,收尾封顶立杆大头朝上,搭接绑扎小头。上下垂直,保持重心平衡。相邻两根立杆的接头应错开一步架。底层立杆立在散水坡上,沿立杆底绑扎扫地杆。在未绑扎脚手架之前,先将散水坡按设计图纸要求做好,宽度不小于1.5m。并设排水沟,防止积水。立杆搭设到建筑物顶部时,里排要低于沿口40-50厘米,外排立杆要高于沿口1.5米,高出部分需绑扎护身拦杆。架体外侧自一层以上用密目网(不小于200目,用市安全站推荐产品)全封闭维护。立杆应做到:纵成线(平行墙面),横成方(垂直墙面),杆身直,垂直度的偏差不得大于架高的1/200。

  3.2大横杆:小头的有效直径要不小于7.5㎝。步距(上下间距)为1.8M。最下一步架可放大到2M。大横杆应绑在里侧,做到平直,右杆接头处后置于主杆处,并使小头压在大头上,搭接长度不小于1.5M,绑扎不少于三道,接头处要上下里外错开,即同步架里外两根大横杆的.接头也应错开,一根立杆大横杆沿墙与山墙交点转角处,应铅丝绑扎,且大横杆应搭在沿墙的立杆上。

  3.3小横杆:有效部分小头直径应不小于9㎝,伸出立杆部分应不小于9㎝,小横杆必须绑扎在立杆上。为使架体稳固,使架体与建筑物牢固连接,每高三米,水平间距七米应设置一个连墙点,同时将小横杆顶住墙面。脚手架连墙点不得擅自拆除,砍断。确因施工工序需要拆动时,必须采取其他加固措施,确保脚手架的稳定性。

  3.4斜撑:为增加架体侧向刚度,从中间补设一双紧贴脚手架外侧与地面成45°角的斜杆,上下连续回撑呈“之”形。

  3.5剪刀撑:在脚手架顶端的双跨内和中间每隔15M左右设置剪刀撑。与地面成45--60°角的斜杆,上下连续设置,杆子交叉点应绑扎在立杆或横杆上,最下一步的剪刀撑与扫地杆相连接。

  3.6护拦:在二盘架以上外侧设置栏杆,距上大横杆1.2米,挡脚板距下大横杆18㎝。

  3.7脚手板铺设:每步脚手架设二根填芯竹(用10#铅丝绑扎于小横杆上)。从第二步架起,应每隔一步架,要铺竹笆充分防护隔离,竹笆应满铺,搭接长度不得小于20cm,不得有空头笆,在脚手架拐弯处,竹笆应交叉搭接。竹笆和大横杆及接头应用铅丝绑扎牢固。

  3.8使用荷载:用于装修工程脚手架每平方米不得超过250㎏。

  3.9工人上下架子应搭设跑道或爬梯,严禁施工人员攀爬架子上下。

  3.10安全网:安全立网必须使用国家指定的,经监督检验部门许可生产厂家的安全网。立网搭设应有如下要求:

  a.立网应高于施工作业面1m;

  b.立网上下口必须挂严扎实,固定点间距不得大于50cm;

  c.安全网搭设完毕,必须经施工负责人,安全员验收合格后才能使用。

  4.脚手架搭设后必须经验收合格后才能使用,在使用过程中要经常全面检查,特别在大风暴雨后及解冻期间,更应加强检查。

  5.拆除脚手架的安全要求:

  脚手架拆除时先在作业区内设围栏,警告标志并有专人监护,严禁非作业人员入内。拆除脚手架的顺序应由上而下,一步步清。

  拆下材料应向下传递,或用绳索吊下,严禁往下投扔,拆下脚手架材料,应在指定点分类堆放,并做到随拆随运。

  6.卸料平台

  采用钢管Φ48.6×4㎜,5㎜木板搭设。搁栅间距计算如下:

  (1)施工活载369㎏/㎡验算挠度为180㎏/㎡;

  (2)冲击荷载为1/2混凝土容重,验算挠度为1/4混凝土容重;

  (3)混凝土容重2300㎏/M3;

  验算强度确定La

  S=3384×W4×La2EI

  M1=W4×L10=Fb×E

  E=75000㎏/㎡(木板弹性模量)

  W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4

  =0.0912(㎏/㎡)(单位面积总荷载)

  I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板惯性矩)

  Fb=135㎏/㎝2(模板弯曲应力)

  W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104

  =0.064(㎏/㎝2)

  E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面积)

  S4=0.5㎝(板面桡度)

  La=10×135×0.430.0912=80㎝

  La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝

  验算挠度确定。

  签于以上计算卸料平台设计用钢管双立管间距70㎝,步距与楼层相同。横杆用钢管扣件搭接,上满铺5㎝模板。宽度比吊篮宽出80㎝,大八字支撑,两侧用斜撑,双侧扎防护栏杆,迎面安装安全门。基础用30厘米厚三七灰土,上做8厘米C10混凝土。与架体完全脱开。允许一人满载一斗车混凝土通过。示意图见图一、二、三。

  4.2脚手架安全措施:

  1、外脚手架外侧采用密目安全网全封闭,脚手架内侧立杆与墙面间的缝隙在作业层采用全封闭围护。

  2、对通道口或者有行人通过的出入口,必须搭设通道防护棚,防护棚的搭设按合肥市有关规定执行,采用双层竹笆,间距不小于600mm。

  3、上下脚手架的斜道应设置扶手栏杆,或者其他安全防护措施,并清除通道中的障碍,确保上下人员安全,上下通道设置防滑条。

  4、装设连墙杆或其它撑杆件时,应注意掌握松紧程度,避免引起杆件和整体架的显著变形。

  5、工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定,工人必须带安全帽和系安全带。

  6、脚手架使用荷载每平方米不大于250㎏,严禁超载。

脚手架施工方案11

  1、工程概况

  景信商务楼工程位于华山路1532号,建筑面积19000平方米,地下三层,地上12层,为框架-剪力墙结构。工期为500天;

  本工程质量管理目标为:争创上海市“标化工地”

  争创上海市“文明工地”

  2施工部署

  2.1安全防护领导小组

  安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及现任分工如下:

  组长:陈建华(项目经理)——全面负责

  副组长:黄卫星(项目工程师)——技术总部署

  陆建春(生产负责人)——现场施工指挥

  组员:袁飞蒋松辉(施工负责人)——方案编制,技术交底

  (施工员)——现场施工协调

  顾志荣(安全员)——现场指挥、质量检查

  2.2设计总体思路

  结合本工程结构形式、实际施工特点,外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑,要求三层同时作业。根据设计单位提供的'顶板承受极限值(活荷载5KN/m2)、恒荷载6KN/m2)。

  脚手架技术参数:

  立杆距结构外沿0.35m,

  架宽:1.1m,横距

  立杆间距:1.5m,纵距

  大横杆步距:1.8m

  双立杆高度:30米

  3.构造要求及技术措施

  3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

  3.1.1基础处理:

  本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板,基础底座下设置槽钢垫板,

  3.1.2立杆:

  脚手架下面30米采用双排双立杆,上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点距离不大于60cm。

  3.1.3大横杆:

  大横杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6.0m,同一步大横杆四周要交圈。

  大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

  3.1.4小横杆:

  每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

  小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

  3.1.5纵、横向扫地杆:

  纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

  3.1.6剪刀撑:

  脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

  剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

脚手架施工方案12

  一、脚手架种类的选择

  本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架,用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架,局部装饰采用马凳搭设内脚手架。

  二、脚手架施工技术要求

  1、基础处理:架子搭设前,要清除障碍物,平整地面,回填土应分层夯实,架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后,在立管底座下面,必须铺设5cm厚的木垫板,并在底座上面设一道扫地管。

  2、立杆:立杆接头采用对接,相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内,应与地面垂直,垂直度偏差≤1/200,且不大于100mm。

  3、小横杆:间距裙房1.8m,主楼1.5m,与墙面应垂直,水平偏差不大于10mm。

  4、大横杆:步距为1.8m,水平杆接长采用对接,上下相连两根的接头位置错开不小于500mm,同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

  5、剪刀撑:为加强脚手架系统的.整体稳定,尽量减少扭转变形,与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑,各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设,沿纵向每30m设一道,每档剪力撑占两个跨间,从低部到顶部要连续布置,每三步设一组。

  6、附墙杆:按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上,钢筋一端预埋在结构面层上,另一端用扣件连接脚手架立杆。

  7、防护栏:脚手架外立面满挂密目安全网,形成封闭状。

  8、出入口:建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式,并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆,悬空立杆下端增设安全扣件,此处连接要紧密,每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚,满铺跳板,以保护出入人员的安全。

  9、防雷措施:落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围,不再另行设布防雷措施。

  10、架子搭设必须横平竖直,直角扣件要摆平,开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度,扭力不要过大,扭力矩控制在4—5kg.m为宜,最大不准超过6kg.m,即一般感到费力为止。

  11、相邻两根立管接头需错开,严禁接在一个水平面上;上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。

  12、一般扣件式钢管双排架子,立管纵向间距为1.8m,立管横向间距为1.5m。

  13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。

  14、脚手架各节点必须用扣件固结,严禁用8#线绑扎。

  15、十字撑的斜度,必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置,各个十字撑节点连接纵横连续。

  16、架子跳板必须满铺,不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处,跳板应铺成马连垛形,严禁用砖或铁件支垫。

  17、跳板对头铺设和搭接铺设,均须在跳板的端头铺设一根小横管。

  18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结,严禁浮搭浮搁。

  19、扣件或钢管脚手架,采用铁跳板时,其两端必须固定在端头的小横管上。

  20、翻跳板时,必须先将两端的小横管固定,然后由里往外翻,并按立管纵向每隔4根立管,保留一根小横管,应与架子联结牢固。

  21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。

  三、承载力计算

  纵横向水平杆计算

  MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

  MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

  M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

  σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

  满足规范要求。

  (三)扣件抗滑移承载力计算

  R=*2.7/2=5.47KN<>

  满足规范要求。

  立杆计算

  1、立杆轴向力设计值:

  N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

  2、立杆计算长度

  l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

  λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

  3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距:

  MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

  4、稳定性计算:

  N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

  满足规范要求。

  连墙件计算

  预埋φ14钢筋,fy=210N/mm2,

  φ14圆钢抗拉能力:2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

  满足要求,但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道,水平方向每5米设置一道,如板内无上皮筋处应加设附加钢筋,防止板面裂缝。

  脚手架基础

  外脚手架基础要求坐落在原自然地面,无需再进行验算,要求脚手架立杆底部铺垫密实,按要求加设扫地杆。

  四、安全技术要求

  1、操作者应有特种作业上岗证,身体健康,并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。

  2、二步架以上施工时应佩带安全带,严禁向下抛扣件等物品,上部施工时,地面应有专人警戒守护。

  3、作业人员应衣着灵便,但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。

  4、高处作业材料堆放平稳,不可放置在临边或洞口附近,以防坠落,凡有坠落可能的任何物体,都要一律撤除或加以固定。

  5、施工过程中应边搭边铺跳板,并将跳板用铁丝绑扎稳固,以防滑脱,安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。

  6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷,务必及时处理或停工,并向上级汇报,班前、班后均应检查已施工部分的质量,安全情况,并按查验情况逐次以记录。

  7、脚手架的搭设还是拆除,均不得上、下步同时作业。

  8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

  9、外脚手架搭设后分层分段进行验收,合格后挂牌使用。

  10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕,电线和电动机具必须与脚手架接触时,应当有可靠的绝缘措施。

  11、由于采用安全网等易燃物,应设置足够数量的灭火器,电焊操作时,必须有专人看守,且在焊接下方放置接火装置,防止火星点燃,不得在脚手架上吸烟,或从室内向脚手架上扔烟头。

  12、外墙装饰时,尽量不安排晚上作业,若需施工,应设置足够数量的碘钨灯,且照明度适中,不得有阴影死角,以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞,无灯楼层的步架上禁止上人。

脚手架施工方案13

  一、脚手架的布置

  脚手架从一层楼面开始搭设。

  立柱间距按1.6m排列,单柱到顶,柱间加钢管作辅柱,排距0.8m,步距2m,步距间加钢管作为栏杆。

  二、外脚手架搭设

  立柱构造柱:

  立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置,两相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

  立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上,离地面50-100mm用钢管锁脚。

  脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求:

  1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。

  2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨,并不小于6米。

  3、纵向水平宜采用对接扣件连接,对接应符号以下要求:

  对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应下于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。

  (1)、横向水平杆构造要求:双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上,靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。

  (2)、水平附着及卸荷

  1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋,每3m设一道,水平拉

  杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。

  2、水平拉杆要与立柱拉结牢固,顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手

  架的卸荷办法,在楼面预埋ф16钢筋环用直径12-16mm钢缆在两头挂好,用花

  蓝螺栓收紧,锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。

  (3)、支撑

  双排脚手架应设剪刀撑,剪刀撑的设置应符号下列要求:

  1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5-7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨,且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45-46跟之间。

  2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。

  3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。

  3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的`伸出端或立柱上,旋转扣件

  中心线距主节点的距离不应大于150mm。

  (4)、安全斜挡板每隔四层设一道,沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设,宽2m。并设置安全网。

  三、避雷措施

  (1)施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。

  (2)避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作,设于四角脚手

  架的立杆上,高度高出1.2米,并将所有最上层的大横杆全部接通,构成避雷

  网络。

  (3)脚手架防雷接地,接用已预埋设地扁铁(-45×5)与建筑物柱内竖向钢筋焊接

  牢固。将脚手架的防雷纳入建筑物防雷体系。

  (4)脚手架消防设施列入现场施工消防系统,由工地统一安排设置。

  四、安全网

  整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭,随脚手架搭设上升同时挂设。

  挂设密目安全网时,凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实,不得留空位,以防物体由空漏出坠落。

  相邻安全网的拼接应紧靠或重叠,并与钢管杆绑牢,连接绳的强度与安全网绳相同。

  五、脚手架质量与安全管理

  一、人员要求

  (1)脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。

  上岗人员应定期体检,体检合格者可发上岗证。

  (2)搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

  二、搭设阶段

  (1)脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要

  求进行检验,合格后方准使用。

  (2)脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时纠正。

  a、基础完工后及脚手架搭设前:

  b、操作层上施加荷载前:

  c、每搭完10m高度后:

  d、到达设计高度后。

  (3)、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。

  三、使用阶段

  1、操作层上的施工荷载符号设计要求,不得超载,不得将模板、支撑、缆风绳

  及砂浆的输送管的固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

  2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业,雨后架上操作应有

  防滑措施。

  3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后,停用超过一个月或复工前,务必对脚手架进行检查。其保修项目:

  1、各主节点处杆件安装,连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求:

  2、地基是否积水,底座是否松动、立柱是否悬空:

  3、扣件螺栓是否松动:

  4、安全防护措施是否符号要求:

  5、在脚手架使用期间,严禁任意拆除任何构件,要拆除任一构件均应采取安全措施,并抱请主管部门比准。

  6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1~1.2m以上。

  7、在脚手架进行电、气焊作业时,务必有防火措施和专人看守。

  8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

  四、拆除阶段

  1、拆除前务必完成以下准备工作:

  1全面检查脚手架的扣件连接,支撑体系等是否符号安全要求:

  2椐检查结果,补充完善施工防案中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施:

  3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底:

  4消除脚手架上杂物及地面障碍物。

  2、拆除应符号以下要求:

  1拆除顺序应逐层由上到下进行,严禁同时是作业。

  2所有连墙体应随脚受架逐层拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时支撑加固,后拆连墙件。

  4当脚手架采取分段、分力面拆除时,对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。

  5拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。

  6卸料应贴合以下要求:

  1各构配件务必及时分段集中运至地面,严禁抛仍。

  2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

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