为了确保工作或事情能有条不紊地开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。那么问题来了，方案应该怎么写？下面是小编整理的钢管脚手架施工方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
钢管脚手架施工方案 1
一、钢管脚手架搭、拆前的准备
基础工程经质监站验收合格后，就开始回填土，因考虑到室外四周土回填后要进行外脚手架的搭设。为了保证基础能够承受外架体的全部荷载，不使基础下沉，保证外架的安全，特制订以下施工方案：
1.回填土前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净。
2.检查回填土的质量，不能把带有腐蚀性的、带有杂草的土用于回填，验收合格后进行填土。
3.回填要先深后浅分层夯实，每层厚度不能超过30cm。
4.在夯实的土层上铺设50mm厚石子，后浇捣50mm厚c10混凝土捣实抹平。
5.按规定做好排水沟，放好坡度，以利于流水畅通。
二、钢管脚手架的搭设
1.搭设脚手架时必须加设底座或基础，并作好地基的处理。本工程立杆直接撑在基础底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上铺设垫板必须平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。
2.钢管脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆，高度为20cm）→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→安第二步大横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道墙杆后方可拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→安接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
3.立杆的设置必须等距对直，其纵向间距不得大于1.8m。立杆的横向间距为1.0m，立杆距墙面为40cm。小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1.8m，底层步距不得大于2m，小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30cm和15cm。脚手架外侧每隔9m必须设一道剪刀撑，与地面的夹角应控制在45°—60°间自上而下连续设置。
1.脚手架的立杆和大横杆的`接长点必须错开，钢管剪刀撑的接长必须搭接，搭接长度不得小于40cm。脚手架杆件的连接必须严格按规程进行，脚手架扣件的扭力矩应控制在4.5～5kg/m间，每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅；底笆应满铺，不得留有空隙，底笆与大横杆的绑扎点不得小于4个，每点均须用18号铅丝双股扎牢（脚手架的顶端必须按规程要求进行封顶；里杆应低于檐口50cm，外立杆应高出檐口1m）。脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点，采用两根并联的10号～12号铅丝或其他强度相等的材料。拉撑点的水平间距不得大于6m，垂直距离不得大于3.6m，拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。
2.脚手架的外侧，自第二步起必须每步设1m高的防护栏杆和40cm高的挡脚板，顶排的扶手栏杆不得少于2道，高度分别为1.3m和0.9m。脚手架内立杆与墙面间每隔４步应设一道隔离笆。操作人员上下架子必须有安全可靠的爬梯与坡道，爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于4ω，应按规范规定设置避雷装置。
三、脚手架安全技术措施
1.脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
2.脚手架不得钢竹混搭，主要受力杆件，如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
3.脚手架架设工必须具备中华人民共和国国家标准《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（gb5306-85）要求的条件，经培训考核，取得“上海市特种作业人员安全操作证”后，才能进行脚手架的搭设和拆除工作。
钢管脚手架施工方案 2
一、工程基本概况
本工程位于江苏省苏州市太仓市港口开发区南环路9号玖龙高级生活区内，3号住宿楼。房屋周边及天井内部搭扣件式钢管脚手架，门口安装安全通道。
现场图片如下：
二、总体施工部署
（一）施工准备
1、人员准备
脚手架工（5-8人）
2、材料准备
2-6米钢管，多种标准扣件、钢丝网片脚手板、安全网
3、钢管安放位置
西侧道路旁，底部铺设彩条布
（二）施工工期
1、安装工期：6天
2、拆除工期：5天
（三）施工位置及要求
1、住宿楼一楼北面进户门平台位置，搭建安全通道，钢丝网片脚手板铺设及安全网安装（顶部及四周），显眼位置安放警示标牌，四周彩旗围护。
2、住宿楼四周满堂搭建钢管脚手架，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。脚手架底部用槽钢加固，顶部超出天沟位置1米，一楼周边显眼位置安放警示标牌。
3、宿舍楼东、西天井东、西墙搭建钢管脚手架，斜撑固定，主体部分用钢管在走廊墙体固定，双排双向，钢丝网片脚手板满铺，外装安全网。
(四）施工方案
一、脚手搭设要求
1、脚手架必须一次性搭设完成，立杆顶部应高出屋面1.5米。
2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。
3、搭设立杆应符合下列要求：
（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用
（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。
（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。
（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。
（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。
（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。
4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：
（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。
（2）、纵向水平杆步高均为1.8米
（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。
（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。
5、搭设横向水平杆应符合下列要求
水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。
6、搭设剪刀撑应符合下列要求：
（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。
（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。
7、连墙杆件安装应符合下列要求：
（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。
（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。
（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。
8、搭设栏杆应符合下列要求：
（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；
（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；
（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。
（4）、钢丝网脚手板必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺脚手板。钢丝网每一层满铺一道。
9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)
二、脚手架搭建流程
1、地基处理：
槽钢钢板底座安装，并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅水沟排水。
2、立杆
脚手架采用双排立杆、立杆顶端高出结构檐口上1.5m。立杆底部用单管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
3、大横杆：
大横杆置于横杆以上，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3m跨度不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接；其接头交错布置，不在同步、同距内。相邻接头水平距离不小于50cm。各接头距立杆的距离不大于50cm。
4、小横杆：
每一立杆与大横杆相交处（即主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆间距相同且根据作业层脚手板搭设需要，可在两立杆之间在等间距设置增设1-2根小横杆，其最大距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距遍不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外缘15cm边。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在主杆处相向布置。
5、纵、横向扫地杆：
纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下及20cm处的.立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6、剪刀撑：
本脚手架剪刀撑随立杆纵、横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑第6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45~60之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥150cm并用不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
7、脚手板：
脚手板采用钢丝网片脚手板，长度不少于2.5m。首层满铺一层脚手板以上与每一楼层相邻地方也要满铺一层脚手板，在外排立杆内侧满挂安全防护网及做1.2m高防护栏杆。脚手板设量在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝筐绕2-3圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置。避免出现探头及空挡现象。
8、连墙件：
连墙件采用刚性连接，垂直间距按楼层高3.0（除低层6.0）。水平距离4.5m。连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架，建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一对框架柱处设一组双杆筐柱式拉杆与框架柱拉结.在楼层楼板上，两框架柱间中点处，距结构处度1.5m(梁钢筋骨架固定)处予埋HRB335钢筋，用φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结.在脚手架的转角处，于框架柱上双向设置上述筐柱式拉杆。在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30cm）。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆。靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
三、安全网设置
1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；
2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；
四、脚手架的拆除
1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。
2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。
4、脚手架拆除顺序一般为：脚手板→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。
5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。
6、吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。
五、安全技术
1、搭设脚手架必须符合下列规定：
（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；
（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；
（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；
（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。
2、架子工操作时必须注意下列事项：
（1）、安全带应高挂低用
（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；
（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；
（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；
（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；
（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。
六、安全管理
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。
3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。
4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
钢管脚手架施工方案 3
一、工程概况
工程名称:
建设单位：
施工单位：
监理单位：
二、搭设方法
根据该工程建筑造型特点，脚手架为落地架和悬挑架。
1至5层搭设落地式脚手架，6层以上为悬挑架搭设高度为20米，共12步架。
三、施工准备
1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20xx）”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。
2、对搭设脚手架所用钢管，扣件，脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、施工单位应做好外架基础的处理工作。
四、材料的选用与材质的要求
1、钢管
脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管，但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度，计算时可按48×3.0，以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3＜Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm，在4m＜Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平，斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内，钢管上严禁打孔。
2、扣件
扣件采用可锻铸铁制作，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定，使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，并做力矩实验，螺检拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生损坏。
3、连墙件、密目网、木铺板
连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护，密目网规格ML-1.8×6m， 网目密度为20xx目/100㎝2。(密目网要有合格证、冲击报告，符合标准才能使用)。脚手板采用木板。
五、脚手架的构造要求
1、外架立杆横向间距0.8m，步距1.8m，纵距1.5m，内立杆距墙面距离为0.25m。悬挑架立杆下用14#工字钢设置，确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。
2、脚手架搭设流程为：熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位予埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定（每个U型环用木楔三方稳牢，严禁焊接）→立杆定位→转角处摆横向槽钢→摆入纵向扫地杆→逐根树立杆（随即与纵向扫地杆扣紧）→安放横向扫地杆（与立杆或纵向扫地杆扣紧）→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑（上端与第二步纵向水平杆扣紧，在设置二道连墙杆后可拆除）→安装第三、四步纵向和横向水平杆；设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。
3、纵横向扫地杆
脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应不大于100㎝。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50㎝。
4、纵、横向水平杆
纵向水平杆的构造要求：
A、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨；
B、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接、搭接应符合下列规定：
1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
2）水平杆到转角处可用搭接，搭接长度不应小于100㎝，外伸部位一样长，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝。
横向水平杆的构造要求：
A、每个主接点处都必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15㎝。
5、立杆
A、立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50㎝。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
B、立杆在平屋面时应超过檐口高度150㎝。
C、立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接，收尾一样齐，搭接长度不应小于100㎝，内部搭接用3个旋转扣件等距离设置，扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝；其余部位立杆一律必须采用对接。
6、连墙件的设置
本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式，具体做法：用长40㎝左右钢管预埋在结构混凝土梁内，预埋长度为20cm，外侧保留20㎝，然后再用钢管和扣件与架体连接，并两跨逐层设置，如遇剪力墙，尽量避开在剪力墙设置连墙件，如避不开可用6.0的PC管预埋在板墙处，PC管两侧孔处必须封实，等模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30㎝，且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，确保连墙件拉接的可靠性。
7、剪刀撑设置：
A、本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度~60度之间。
B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于100㎝，应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10㎝，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。
8、竹笆片的铺设：
竹笆片按照隔步满铺，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，相交处挤严，四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。
9、平网设置方法：
当建筑施工到一定高度采用悬挑脚手架时，在每个悬挑梁处沿建筑物四周设置一道安全平网，作为防护措施，从而加强高层建筑物悬挑脚手架以上坠落物的缓冲防护。
张设水平网外水平杆比内水平高约50cm，水平杆用搭接，不应少于3个转扣，每3m设置一道斜杆，斜杆的夹角应在45度以下，斜杆和水平杆都必须要用6m的。每个筋绳必须与内外水平杆栓牢，两网相交时也要栓牢，上面再设置一层密目网，密目网与水平网要固定在安全网上，在水平网上的杂物要及时清理。
10、“临边”、“洞口”防护要求：
1）临边高处作业：施工中工程周边暂无脚手架，且作业高度超过3.2m时，在工程楼层边除设置防护栏杆外，还必须按合肥市安全站行业规定，在建筑物外围架设临时安全网。
2）楼梯口和梯段边防护：楼梯口必须安装临时防护栏杆，防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m下杆离地0.6横杆长度〉2m必须加设栏杆柱，并且整体构造成经受任何方向的1kn外力，防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆，楼梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆，栏杆构件间距也平栏杆相同，栏杆柱应固定牢靠，不得晃动。
3）安全通道
①防护棚长度为6m左右（具体尺寸以现场为准），采用钢管扣件落地式防护棚；
②棚内通道高度为3m，两侧立杆跨度为1.5m，下设扫地杆，中有栏杆；
③棚的两侧应有剪刀撑，迎面有横向八字斜撑；
④棚顶部分上下两层，每层间隔0.6m，上下层铺竹笆，并需固定扎牢；
⑤棚顶四侧栏杆垂直面全部安装防护竹笆；
⑥防护棚要求坚固适用，同时附落半径范围内的所有固定作业区和经常过往人员的道路，均应设置安全防护棚。
4）门洞口处理：在临时落地架底部开门时，脚手架必须按国标《JGJ130-20xx、J84-20xx》规范中的6.51B型方法处理。
①在门洞两侧的立杆应为双立杆，副立杆长度不应小于6m，门洞上的立杆间距应1.5m。
②由门洞上的中部位置，脚手架内、外立面，分别向下两侧打八字撑；
③在脚手架外侧门洞部位搭设长、宽不小于门洞宽度，长度不小于3个人员进出入防护棚，并显示标志。
④门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方，应增加防滑扣件。
5）预留洞口：
①板与墙洞口立面门或平板面均应刷黄黑相间的警示色，并张贴安全警示标志；施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间均应设置警示灯。
②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
③楼板面等处边长大于250mm的洞口，应用贯穿于混磷土板内的直径不小于6mm的钢筋（或楼板分布筋）形成防护网，网格间搁不的大于200mm，并在其上方满铺竹笆或脚手板；边长在1500mm以上的洞口，四周还必须设防护栏杆。垃圾井道和烟道、管道井等，在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护，施工时需要切断钢筋防护时，应设明显标志。
④墙面等处的竖向洞口，凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门，门扇网格的横向间距不大于150mm，也可采用防护栏杆，下设档脚板。
⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它措施防止意外坠落。
11、电梯井部位防护：
1）在电梯井口设置符合国家标准的安全警示标志，
2）电梯井口应用固定栅门、应做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范围内，并刷黄黑相间的警示色。
3）电梯井口宜在每层用贯穿于砼板内的直径不小于6mm钢筋形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上面满铺竹笆。
12、空调板处理：尽量避免在空调板内设置立杆，避免不掉应采取预留空洞形式，使架体内立杆离墙20cm，避免出现单立杆现象。
13、防电避雷措施:避雷针用φ12的钢筋制作，设置于建筑四角的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络，接地线应于建筑结构连接，防雷接地装置完成后，要用电阻表测定，要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30Ω。在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的`操作人员需离开脚手架。
六、外架基础的处理
考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性，基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实（人工辅助夯实），底部应浇筑C20砼垫层10cm厚以上，建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑C20素砼10㎝，向外有不小于1：0.05的排水坡度，四周设15cm×15cm宽排水沟，在四角有60cm×60cm×100cm的积水坑，备好排水机械做到有组织排水（基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收）。
七、脚手架的及各项安全稳定性设计计算
悬挑式脚手架搭设方法及各项安全稳定性设计计算
1、悬挑方法及要求：
A、悬挑梁采用14#工字钢。工字钢类型为4.5m。工字钢外挑出建筑物1.2m，锚固端长3.3m；
B、U型环制作与设置：U型环采用φ16的钢筋加工制作，U型环内径宽度为100㎜，高度为300㎜（见附图）。U型环必须在钢筋底板筋下， U型环的两角加横向直筋，增加抗拉力安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧，再用铁钉固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环，第一道U型环预埋在结构梁边，并用木楔加固在工字钢的两侧，防止工字钢侧偏；第三道U型环设置在工字钢的末端20㎝，第二道U型环在第三道环的前80㎝。第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处，主要增加工字钢的抗压力.预埋时三环要设置在一直线上，便与工字钢穿行。
C、作为安全储备，悬挑端用12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷，对于转角处悬挑端分别用两根?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷，内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑，外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷(见示意图)。楼面梁内预埋圆钢16的吊环，每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧，每个卡扣间隔15cm，尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装，并用葫芦收紧。对于大拐角处锚固端卡环相对集中。
D、在悬挑工字钢上搭设脚手架，其立杆必须放置在14#工字钢上，立杆横距0.8m，纵距1.5m，步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:2左右，对于转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比可达到1:1.5，并采用双道钢丝绳作为加固措施(具体见示意图)。
E、转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固，并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接接牢固，用于固定悬挑架体的内外立杆。
F、悬挑梁上的钢管固定方法：在悬挑钢梁上的钢管根据脚手架立杆布置的宽度在工字钢梁上口焊ф20钢筋柱10cm高，立杆套上钢筋柱，搭设脚手架。
G、悬挑层与建筑间的内封闭措施：在悬挑楼层与挑梁间的间隙必须用木板严实进行防护，不允许有一点漏洞，且用钉子加以固定，并且经常检查。
钢管脚手架施工方案 4
一、工程概况
（一）建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。
（二）编制依据
1.《建筑施工安全检查标准》jgj59―99；
2.地质勘察报告；
3.本工程施工图纸。
二、脚手架设计
（一）参数确定
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章：8.挡脚板的设置。
（二）设计计算
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算：
三、施工组织与管理
（一）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。
（二）脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。
（三）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
四、脚手架施工质量要求及验收
（一）施工准备
（二）脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。
（三）脚手架搭设的进度控制。
（四）脚手架施工工序流程。
（五）脚手架搭设的技术要求、允的落地门式钢管脚手架的施工和使用。
材料性能要求
（1）门式钢管脚手架：门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（jgj76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
周转使用的门式钢管脚手架及配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128—20xx）附录a的规定进行质量类别判定、维修及使用。
连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）中的有关规定执行。
（2）脚手板：
（3）连墙件：
（4）安全网：
主要机具与设备
作业条件
工艺流程
(1)门式钢管脚手架的搭设应自一端延伸向另一端，有下而上按部架设，并逐层改变搭设方向，以减少误差。
(2)门式钢管脚手架的搭设顺序：
铺放垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即安装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装梯子→（需要时，装设作加强用的大横杆）→安装连墙杆→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→安装顶部栏杆。
施工要点
1.地基与基础。
（1）搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填逐层夯实。
（2）落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按表6-9的要求处理，当土质与表6-9不符合时，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（gb50007）的有关规定经计算确定。
（3）当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。
2.门架
（1）门架跨距应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128—20xx)的规定，并与交叉支撑规格配合。
（2）门架立杆离墙面净距不宜大于150mm；大于150mm时应采取内挑架板或其他防护的安全措施。
3.配件
（1）门架的内外两侧均应设置交叉支撑，并应与门架立杆上的锁销锁牢。
（2）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
（3）在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
（4）水平架设置应符合下列规定：
1)在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。
2)当脚手架搭设高度h≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度h>45m时，水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。
3)水平架在其设置层面内应连续设置。
4)当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。
5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。
（5）底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。
4.加固件
（1）剪刀撑设置应符合下列规定：
1)脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置。
2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°，剪刀撑宽度宜为4～8m。
3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧。
4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
（2）水平加固杆设置应符合以下规定：
1)当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置
2)设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈
3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆
4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
5.转角处门架连接
（1）在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体。
（2）水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。
（3）水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。
6.连墙件
（1）脚手架必须采用连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的设置除应满足计算要求外，尚应满足表6-10的要求。
（2）在脚手架的转角处、不闭合(一字形、槽形)脚手架的`两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m。
（3）在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。
（4）连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kn；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
7.通道洞口
（1）通道洞口高度不宜大于2个门架，宽度不宜大于1个门架跨距。
（2）通道洞口应按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上角加斜撑杆；当洞口宽度为两个及两个以上跨距时，应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。
8.斜梯
（1）作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用“之”字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。
（2）钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固。
（3）钢梯应设栏杆扶手。
9.拆除
（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
（2）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
（3）拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
（4）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
1)脚手架的拆除应从一端、走向另一端，自上而下逐层地进行。
2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。
3)在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。
4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。
5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。
6)拆除工作中，严禁使用锤子等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
7)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。
8)拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
10.安全管理
（1）搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者不得上脚手架操作。
（2）搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
（3）操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土输送泵、泵管及起重设备等。
（4）6级及6级以上大风和雨、雪、雾天气时，应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
（5）施工期间不得拆除下列杆件：
1)交叉支撑、水平架。
2)连墙件。
3)加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。
4)栏杆。
（6）作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：
1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网。
2)只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平方向同时拆除两个及两个以上连墙件。
3)在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。
4)临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
5)脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46—20xx）的有关规定执行。
6)沿脚手架外侧严禁任意攀登。
7)对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。
8)拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128—20xx）附录a的规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。
7质量控制与检验标准
(1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
(2)高度在20m及以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查、验收。高度大于20m的脚手架应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查、验收。
(3)验收时应具备下列文件：
1）施工组织设计文件。
2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。
3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录。
4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。
5）脚手架工程的施工验收报告。
（4）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。
2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。
3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。
4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。
5）垂直度及水平度是否合格。
钢管脚手架施工方案 5
一、工程说明
我单位即将施工的7号楼下沉庭院的外墙具有以下几个特点：
1、从地面到女儿墙的高度高，所面临的高空作业、临边作业安全问题非常突出。
2、现场施工作业条件复杂。施工场地较为狭窄，且现场除了我单位即将进行的外墙装修作业外，还有其他单位的施工与我方有交叉作业。
综上所述，根据国家的相关规范、我单位的相关安全管理规定以及上述的现场实际条件，为保证能安全施工，本工程的外墙装修施工采用双排钢管脚手架。
二、脚手架的搭设
1、脚手架材料的技术要求
钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，作为脚手架使用的钢管必须进行防锈处理。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度宜为4m～6.0m；用于小横杆的钢管长度宜为1.5m，以适应脚手架宽度的需要。
扣件有直角扣件、旋转扣件和对接扣件，扣件应采用《可锻铸铁分类及技术条件》的规定；扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响质量的缺陷；扣件能灵活转动，与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
木脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg；脚手板材质符合规定，不得有超过允许的变形和缺陷。
2、脚手架的构造要求
立杆：横距为0.9～1.5m，纵距为1.5～1.8m，相邻立杆的'接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
大横杆：步距为1.5～1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大多于纵距的1/3。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。
小横杆：贴紧立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1～2根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。
剪刀撑；脚手架除在两端设置外，中间每隔12～15m设一道。剪刀撑应联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45o～60o。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣点。水平斜拉杆：设置在连墙的步架内，以加强脚手架的横向刚度。
3、搭设前，应先将混凝土地面清理干净，保证立杆基础的稳定。
4、脚手架搭设程序
放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按40～60n.m力距拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段？按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量，设置抛撑，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑，装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。
5、小横杆里端离墙面不大于20cm，另一端伸出大横杆外边8-10cm。
6、脚手架的作业面应铺脚手板，脚手板应同小横杆扎牢。
7、脚手架顶端里杆低于檐口50cm，外杆高出1m，最上一步应增加1.2m高一道护栏。外侧从第二步起全部张设防护安全网。
三、脚手架的管理
1、在脚手架上不得堆放大量的装修用材料，要做到及时清理脚手架上的垃圾。
2、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆，不准在脚手架上搁置运料滑槽，搭设堆料平台。
3、严禁随意拆除脚手架的杆件、扣件、脚手板、护栏。
4、施工现场必须健全脚手架维修管理制度，在施工期间要加大检查力度，发现隐患要及时整改，以保证脚手架的使用安全。
5、脚手架必须在分段验收合格后，方可使用，并挂牌。
四、脚手架的拆除
1、脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认外墙的装修工程已施工完毕，确定已不需要脚手架时，方可进行拆除。
2、拆除脚手架前，应设置警戒区，并有专人负责指挥。
3、拆除前，应将脚手架上留有的施工材料、杂物等清理干净。
4、脚手架的拆除顺序一般为：安全网栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆，按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则逐步拆除。剪刀撑应先拆中间，再拆除两头，由中间的操作人员往下递杆子。
5、连墙件待其上部杆件拆除完毕（伸上来的立杆除外）后才能松(更多内容请访问首页开拆去。
6、松开扣件的平杆应随即撤下，不得松挂在架上。拆除长杆时应两人协同作业，以避免作业时的闪失事故。
7、拆下的杆件和零配件，应按类分堆，扣件装入容器内吊下，严禁高空抛掷。
8、拆下的杆件、扣件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐妥善保管。
五、安全操作要求
1、搭拆脚手架必须持有效证件上岗，不准无证上岗。
2、搭拆时，工人戴好安全帽、佩好安全带，工具放入工具袋内。
3、遇到恶劣天气，不得进行高空脚手架搭拆工作。
钢管脚手架施工方案 6
一、工程概况
1.1参建单位
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
勘察单位：
项目经理：
技术负责人：
1.2工程简介
工程名称：
施工地点：
结构形式：框架结构
建筑总高度：10.20
建筑面积：785.1m2
层高：一层4.20m、二、三层3.00m，总工期：180天
二、编制依据
1、依据利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工设计图纸；
2、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工组织设计》；
3、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍地质勘察报告》；
4、各类规范：
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-xx)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-xx)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手册》
三、危险源分析与预防控制措施
3.1分部工程安全等级
安全等级：三级
3.2危险源分析
①整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架
1、构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；
2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；
3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；
4、地基出现过大的不均匀沉降。
②人员从脚手架上高处坠落
1、作业层未按规定设置围挡防护；
2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；
3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。
4、不当操作产生的碰撞和闪失等；
③不当操作事故
1、用力过猛，致使身体失稳；
2、在架面上拉车退着行走；
3、拥挤碰撞；
4、集中多人搬运或安装较重构件；
5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；
④落物伤人（物体打击）
1、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；
2、架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；
3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。
⑤其他伤害
1、在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；
2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；
3、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。
3.3危险源监控
1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；
2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；
3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；
4、加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。
四、施工方案
4.1施工准备
1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书。
2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。
3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。
4.2地基与基础
1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-20xx）的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。
3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
4.3搭设要求
搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：
1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；
3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；
5、搭设工人必须佩挂安全带；
6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；
7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
4.4拆除要求
脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：
1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。
7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。
8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。
9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。
10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
4.5构造要求
应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。
4.6材质要求
①钢管材质要求
（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用48×2.8钢管。
（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：
1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2条规定。
A新钢管的检查应符合下列规定：
①应有产品质量合格证；
②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；
③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的规定；
⑤钢管必须涂有防锈漆。
B《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：
①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号4的规定。
2）钢管上严禁打孔。
②扣件材质要求
（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN?m，不得有破坏。
③脚手板材质要求
脚板采用竹串板，每块质量不宜大于30kg。
④连墙件材质要求
连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定。
经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。
⑤安全网材质要求
1、架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。
2、安全网的支撑系统，选用脚手架钢管搭设。当使用脚手架钢管时，其材质要求应符合相关要求。
3、使用过一次以上的旧网调入其它工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。
4、安全立网应符合下列要求：
1）用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成；
2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整；
3）网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2％以下，每张网的重量不超过15kg；
4）菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm；
5）边绳与网体连接必须牢固；
6）系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0.75m，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
5、密目式安全立网应符合下列要求：
1）网目密度不低于20xx目／100cm2；
2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
3）网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀；
4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固；
5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。
五、验收要求
5.1脚手架的基础夯实填平验收制度
1、脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的排水措施；
2、整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深300mm或在立杆下置垫块，并绑扫地杆；
3、对于高层脚手架的基础回填夯实，做好排水措施，立杆下置垫50×200mm通长木板；
4、脚手架基础完必须由项目负责组织验收，合格方可施工。
5.2搭设过程中的分段验收
1、脚手架由架子工严格按规程要求搭设；
2、脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求；
3、整体落式脚手架，每搭设一层，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用；
4、对于特殊脚手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织有关人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。
5.3装饰阶段重新验收制度
1、在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查：
2、对于装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效等；
3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用；
4、装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。
5.4脚手架拆除过程中的监督管理方法
1、脚手架的任何部件严禁随意拆除；
2、因施工明确需拆除的，必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书；
3、经项目部确认批准，并采取加固补救措施后，方可实施；
4、脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。
六、监控方案
脚手架拆除的安全技术措施
拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，凡能提前拆除的'尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。
在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。严禁从高空抛掷。
七、设计计算书
一）参数信息：
1、脚手架参数
双排脚手架搭设高度为14m，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：横距Lb为1.5m，纵距La为0.85m，大小横杆的步距为1.5m；内排架距离墙长度为0.20m；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根；采用的钢管类型为Φ48×2.8横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件采用两步三跨，竖向间距3m，水平间距2.55m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；
2、活荷载参数
施工均布活荷载标准值：3.000kN/m2；脚手架用途：结构脚手架；同时施工层数：2层；
3、风荷载参数
本工程地处湖北利川，基本风压0.27kN/m2；
风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.294；
4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)：0.1291；
脚手板自重标准值(kN/m2)：0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m)：0.140；安全设施与安全网(kN/m2)：0.005；
脚手板类别：竹夹板；栏杆挡板类别：竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m)：0.033；脚手板铺设总层数：3；
5、地基参数
地基土类型：粉土；地基承载力标准值(kPa)：120.00；立杆基础底面面积(m2)：0.20；地基承载力调整系数：1.00。
二）小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1、均布荷载值计算
小横杆的自重标准值：P1=0.033kN/m；
脚手板的荷载标准值：P2=0.35×0.85/2=0.149kN/m；活荷载标准值：Q=3×0.85/2=1.275kN/m；
荷载的计算值：q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275=2.003kN/m；
2、强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下：Mqmax=ql2/8最大弯矩Mqmax=2.003×1.52/8=0.563kN·m；最大应力计算值σ=Mqmax/W=125.495N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ=125.495N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3、挠度计算：最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.149+1.275=1.457kN/m；
νqmax=5ql4/384EI最大挠度ν=5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325mm；
小横杆的最大挠度4.325mm小于小横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm，满足要求！
三）大横杆的计算：大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1、荷载值计算
小横杆的自重标准值：P1=0.033×1.5=0.05kN；
脚手板的荷载标准值：P2=0.35×1.5×0.85/2=0.223kN；活荷载标准值：Q=3×1.5×0.85/2=1.912kN；
荷载的设计值：P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503kN；
大横杆计算简图
2、强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算：M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002kN·m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下：Mpmax=0.213Pl集中荷载最大弯矩计算：M2max=0.213×1.503×0.85=0.272kN·m；M=M1max+M2max=0.002+0.272=0.274kN·m最大应力计算值σ=0.274×106/4490=61.xx8N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力计算值σ=61.xx8N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3、挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位：mm；
均布荷载最大挠度计算公式如下：νmax=0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
νmax=0.677×0.033×8504/(100×2.06×105×107800)=0.005mm；集中荷载最大挠度计算公式如下：νpmax=1.615Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kNν=1.615×1.093×8503/(100×2.06×105×107800)=0.488mm；最大挠度和：ν=νmax+νpmax=0.005+0.488=0.493mm；
大横杆的最大挠度0.493mm小于大横杆的最大容许挠度850/150=5.7与10mm，满足要求！
四）扣件抗滑力的计算：按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）：R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值：P1=0.033×1.5×1/2=0.025kN；大横杆的自重标准值：P2=0.033×0.85=0.028kN；脚手板的自重标准值：P3=0.35×1.5×0.85/2=0.223kN；活荷载标准值：Q=3×1.5×0.85/2=1.912kN；
荷载的设计值：R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！
五）脚手架立杆荷载计算：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1291kN/mNG1=[0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00=1.749kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2NG2=0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2=0.759kN；
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/mNG3=0.14×3×0.85/2=0.179kN；
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网：0.005kN/m2NG4=0.005×0.85×12=0.051kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=2.737kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值
NQ=3×1.5×0.85×2/2=3.825kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×2.737+0.85×1.4×3.825=7.836kN；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；
六）立杆的稳定性计算：风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0
其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用：ω0=0.27kN/m2；
μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用：μz=0.74；
μs--风荷载体型系数：取值为0.294；经计算得到，风荷载标准值为：Wk=0.7×0.27×0.74×0.294=0.041kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为：Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.041×0.85×1.52/10=0.009kN·m；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ=N/（φA）+MW/W≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=7.836kN；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ=N/（φA）≤[f]立杆的轴心压力设计值：N=N=8.64kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k=1.155；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ=1.59；
计算长度，由公式l0=kuh确定：l0=2.755m；长细比：L0/i=173；
轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.237立杆净截面面积：A=4.24cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490=80.067N/mm2；
立杆稳定性计算σ=80.067N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
不考虑风荷载时
σ=8639.55/(0.237×424)=85.976N/mm2；
立杆稳定性计算σ=85.976N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
七）最大搭设高度的计算：按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
Hs=[φAf-（1.2NG2k+0.85×1.4（ΣNQk+MwkφA/W））]/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=0.988kN；活荷载标准值：NQ=3.825kN；
每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.129kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.009/(1.4×0.85)=0.008kN·m；
Hs=（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585m；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H]=Hs/(1+0.0xxHs)[H]=94.585/(1+0.0xx×94.585)=86.412m；
[H]=86.412和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=50m。脚手架单立杆搭设高度为14m，小于[H]，满足要求！
八）连墙件的稳定性计算：连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk=0.7μz·μs·ω0=0.7×0.92×0.294×0.27=0.051kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=7.65m2；
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，N0=5.000kN；
风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=0.548kN；
连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=5.548kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]
其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比l/i=200/15.9的结果查表得到φ=0.966，l为内排架距离墙的长度；A=4.24cm2；[f]=205N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.966×4.24×10-4×205×103=83.965kN；Nl=5.548 九）立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg 地基承载力设计值：fg=fgk×kc=120kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk=120kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc=1； 立杆基础底面的平均压力：p=N/A=39.181kPa； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=7.836kN；基础底面面积：A=0.2m2。 p=39.181kPa≤fg=120kPa。地基承载力满足要求！ 一、施工准备 1、确认施工现场的外墙钢管脚手架搭设位置和高度，并进行测量和标记。 2、准备好所需的钢管、连接件、脚手板、安全网等材料和设备。 3、确保施工现场周围的环境安全，清理杂物和障碍物。 二、脚手架搭设 1、按照设计图纸和要求，按照搭设顺序和步骤进行脚手架的搭设。 2、钢管连接应采用专用连接件，连接件应牢固可靠，不得使用捆绑或焊接方式连接。 3、在搭设过程中，应按照规范要求进行水平和垂直的调整，确保脚手架的`稳固和安全性。 三、安全措施 1、在脚手架搭设完成后，应进行全面的检查和验收，确保脚手架的稳固和安全。 2、在脚手架上设置安全网，确保施工人员和周围人员的安全。 3、施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并严格遵守相关安全操作规程。 四、施工管理 1、设立专人负责脚手架的日常巡查和维护，及时发现并处理脚手架的安全隐患。 2、对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。 3、严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。 五、施工结束 1、施工完成后，及时拆除脚手架，并对拆除后的现场进行清理和整理。 2、对脚手架进行全面的检查和记录，及时修复和更换损坏的部件。 3、对脚手架进行全面的清洗和消毒，确保下次使用时的安全和卫生。 一、施工准备 1、确认施工现场的外墙钢管脚手架搭设位置和高度，并进行测量和标记。 2、准备好所需的钢管、连接件、脚手板、安全网等材料和设备。 3、确保施工现场周围的环境安全，清理杂物和障碍物。 二、脚手架搭设 1、按照设计图纸和要求，按照搭设顺序和步骤进行脚手架的搭设。 2、钢管连接应采用专用连接件，连接件应牢固可靠，不得使用捆绑或焊接方式连接。 3、在搭设过程中，应按照规范要求进行水平和垂直的调整，确保脚手架的稳固和安全性。 三、安全措施 1、在脚手架搭设完成后，应进行全面的检查和验收，确保脚手架的稳固和安全。 2、在脚手架上设置安全网，确保施工人员和周围人员的安全。 3、施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并严格遵守相关安全操作规程。 四、施工管理 1、设立专人负责脚手架的日常巡查和维护，及时发现并处理脚手架的安全隐患。 2、对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。 3、严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。 五、施工结束 1、施工完成后，及时拆除脚手架，并对拆除后的'现场进行清理和整理。 2、对脚手架进行全面的检查和记录，及时修复和更换损坏的部件。 3、对脚手架进行全面的清洗和消毒，确保下次使用时的安全和卫生。 为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。 1、工程概况 1.1本工程位于xx 建筑面积xx平方米，长xx，宽xx米，高度xx米。 1.2基础处理，采用夯实、找平。 2、搭设方案 2.1材料及规格选择 根据jgj59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5mm，并使用钢扣件。 2.2搭设尺寸 2.2.1搭设总高度米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。 2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。 2.2.3构造要求 2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20cm×5cm×4cm长的松木板），使用钢底座（1cm×15cm×8mm的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15cm。离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50cm以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接，长度不应小于1m，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30m以下时，要求不大于架高的1/200。 2.2.3.2大横杆 大横杆间距控制在1.5m，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10cm，但不应大于20cm。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。 2.2.3.3小横杆 小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75cm，且伸入墙内不小于18cm。 2.2.3.4剪刀撑 外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15m）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10cm。 2.2.3.5脚手板 应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。 2.3架体与建筑物拉结 脚手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉结，内外用50cm钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。 2.4排水措施： 架底处不得有积水，并设排水沟。 3、脚手架验收 3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的.增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9m验收一次，不符合要求的应迅速整改。 3.2外脚手架分段验收应按jgj59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。 3.3必须有量化的验收内容。 4、外脚手架搭设的劳力安排 4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。 4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。 4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 5、外脚手架搭设的安全技术措施 5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。 5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。 5.3外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。 5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。 5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2kn/m2。 5.7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50n.m范围内。 5.8严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 5.9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。 6、外脚手架拆除的安全技术措施 6.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。 6.2拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。 6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。 6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。 6.5拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。 6.6连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。 6.7拆除时，要同一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。 6.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 6.10拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。 7、绘制搭设图纸。 略 一、现场情况： 本工程由于较造价低。现时周转材料紧缺，租赁困难。据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况，我项目部决定采用此种脚手架，但在确保施工安全的情况下使用，认真验标，弥补其薄弱环节，确保外单排脚手架的安全使用性。 二、材料材质和规格： 1、钢管规格采用外径48mm，壁厚3mm，无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m，小横杆长度2.5~3m，夹管1.5~3m。 2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件，回转扣件和对接扣件。 3、架板采用标准立放竹片脚手板。 4、安全网选用平网1500×6000，立网1800×5500密目型尼龙安全网。 三、脚手架架立方案的选定： 根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求，必须采用其它措施来进行弥补，确保脚手架的安全使用性能。 1、立杆间距根据实际应用在1.8m，大横杆上下间距在1.5m左右。 2、每隔一跨，设一组与柱拉结杆加固，每四跨双排小横杆带夹管加固一组，以增强钢架的整体刚度和稳度。 四、搭设程序： 地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳 五、基础做法要求： 距外墙皮2.1m宽范围，素土分层夯实，距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。垫木采用平行外墙体铺垫。 六、架体搭设要求： 1、立杆间距1.8m，水平横向拉杆间距1.5，纵向横杆间距≤1.3m，外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组，山墙遇柱时应全部拉接加固。 2、立杆的`接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。 3、拉杆与横杆间距应排好，合理安设，确保脚手板铺设的稳定性和强度。确保脚手架两端、中部有支撑点。 4、在架体与主体的两端、山墙处各应设置剪刀撑，中间每隔5格设一道，且每两架体（长向）不少于6道。每道剪刀墙占两个跨面，斜杆与地面夹角应保持在45度~60度范围内，用十字扣架体连接，每道剪刀撑随架杆通长设置。 剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆与横杆扣紧外，中间要增设2-4个扣接点，与相交的立杆或横杆扣紧。 5、架体与建筑物钢性连结，每次均应设置，长向每隔一柱或设一组，山墙或两端一跨应全部加设拉柱猫拉夹管，即在伸入框柱部位夹补钢管“u”或“t”形扣结。 6、脚手板铺设，考虑主体交叉施工及施工作业面大，现场狭窄等因素需满铺脚手板3步，具体位置现场指定。 7、在满铺脚手板的操作层上要设置1.2m高护栏和挡脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全网。 挡脚板设置立放300mm高竹架板并固定。 8、每层架设2个接料平台，平台加固要牢，满足上面荷载要求且放料要控制好，有专人负责吊装指挥，严禁超放。 9、其它要求事项： （1）机件拧紧适度。 （2）连接横杆的扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。 10、允许偏差： 立杆垂直偏差全高不大于100mm，大横杆总长水平偏差不大于50mm。 11、安全网防护：根据本工程特点，南端及两山墙在一层顶部满铺竹架板一道，然后每隔三层设置层间平网。 脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200mm，对接时接头下面应设二根横杆，保证板端距横杆不大于200mm。 一、工程概况 贵定县小河水库项目工程，边坡平均高度20m，坡比为1：0.5，边坡支护主要工程项目为：砂浆锚杆、挂钢筋网、喷混凝土等，支护施工采用双排扣件式钢管脚手架作业，分片进行施工。边坡已开挖完成，锚杆施工需搭设排架。 二、编制依据 1.施工图纸 2.主要规范、规程： 《钢结构设计规范》GB50017-2014 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJl30—2011 《建设管理制度汇编》JDSW—XH—ZD—2015 3.参考手册 简明建筑施工手册2003年9月版 实用建筑施工安全手册1999年7月版 建筑施工计算手册2001年7月版 三、边坡脚手架方案 （一）脚手架采用材料 1.脚手架采用φ48mm、壁厚3.5mm钢管，每米自重38.4N，符合现行国家标准，连接扣件采用标准扣件，直角扣件每个自重13.2N；旋转扣件每个自重14.6N；对接扣件每个自重18.4N；进场后钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。 2.脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于1.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。 3.连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。 （二）脚手架搭设技术措施 1.根据边坡实际情况，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，坡率1：0.5，最大高度不超过20m。 2.根据锚索、锚杆位置，主受力立杆水平间距2.0m，垂直间距2.0m，设内外双排架，内外排间距约1.5m；其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设，间距1.5m左右，均按坡度搭设。 3.立杆底端100～300mm处，设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固，做好防止滑动处理；横杆靠墙底端100～300mm高底处，将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆，并与横杆连接牢固，做好防止滑动处理。 4.脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。 5.考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便，为保障安全，沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。 6.考虑到安全需要，需在外侧适当设置水平纵向钢管。 7.钻机由下自上作业，锚杆完成后，拉结点亦由下自上进行拉结。 8.考虑到作业层荷载较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆适当加密。 9.为确保排架的整体性，在立杆外侧排采用剪刀撑进行连接，排架两端以及马道上第一层布置安全防护网和防护栏。 （三）脚手架搭设工艺流程 1.放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。 2.施工作业面设人行道，斜坡不大于1：3；设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道，通道宽2.0m，坡度不大于1：6，按临边防护要求设置2道防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。 四、脚手架设计验算 （一）排架工作条件特点 1.扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异； 2.脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等； 3.以边坡岩面和马道面作为支撑点，对脚手架的约束性较小，易变形。 4.用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距。在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大。为了简化计算，予以忽略。 （二）钢材设计强度取值说明 （1）对Q235－A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/mm2。 （2）扣件抗滑承载力设计值，是根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25所得。 （3）容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）及《钢结构设计规范》（GBJ17）的规定确定的。 （三）脚手架设计参数 1.高边坡按照1：0.5坡率进行脚手架设计。 2.脚手板为5cm厚木脚手板或者5cmx150cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m； 3.钢管参数 4.施工荷载按照最大坡面，有部分剖面因平台位置不够，脚手架范围内，作业层布置3台钻机，施工人员9人；单台钻机重134kg，单个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=（134+240）X10/（1.5X2）=1246.67N/m2，计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。 （四）脚手架计算 钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 计算脚手架为双排脚手架，搭设最大高度为20m，立杆采用双立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距为2.0m，立杆的步距最大为2.0m，立杆的横距计算确定。 采用的钢管类型为Ф483.5，施工均布荷载为1.5KN/㎡。 1.横向、纵向水平杆抗弯强度计算 立杆纵向距离La=2000mm，立杆步距h=2000mm，立杆横距Lb待定； （1）横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定 恒荷载标准gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143=0.481kN/m (说明：1.横杆扫墙距0.3m；2.考虑到钻机移位的需要，只在1层的作业面处铺设脚手板，计算荷载按1/3层计算；3.根据表A.0.4，直角扣件自重13.2N，旋转扣件自重14.6N，扣件线荷载=（13.2X3+14.6X12）/1.5=0.143kN/m) MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm；MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm 施工均布活荷载标准值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m 恒荷载弯矩MGK=1/2XgkX2XLb-(MA-MB)/gkXLb^2-MA 活荷载弯矩MQK=QkLb^2/8 组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK σ=M/W 经计算 当Lb=2000mm时，M=990.60Nm，σ=195.01N/mm2＜[σ]=205N/mm2 当Lb=2000mm时，抗弯强度符合要求，根据施工作业需要，立杆横距可选 取不大于2.0m。 （2）纵向水平杆抗弯强度计算 ①考虑静载情况 P=gk(Lb+a+a1)X(Lb+a-a1)/2XLb=426.7N； Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m 静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距： M1=0.715PLaMB=MC=-0.15PLa ②考虑活载情况 Q=1/2QkXLb=825.0N； 活载最不利位置考虑跨中最大弯距： M1=0.213QLa ③最不利组合 静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大： MGK=0.175PLa=149.34Nm MQK=0.213QLa=351.45Nm M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm σ=M/W=132.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2 经验算，纵向水平杆抗弯满足安全要求。 2.横向、纵向水平杆挠度复核 （1）横向水平杆的挠度 ①考虑静载情况 K1=4MA/QkLb^2=0.15Nm K2=4MB/QkLb^3=0.02Nm 查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用K1、K2值采用插入法求得系数K=0.1972 v1=KXQkXLa^4/24EI ②考虑活载情况 v2=5XQkXLa^4/384EI ③组合 v=v1+v2=KXQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm v＜Lb/150=7.33mm 经验算，横向水平杆的挠度满足安全要求。 （2）纵向水平杆的挠度 ①考虑静载情况 v1=1.146PLa^3/100EI ②考虑活载情况 v2=1.615QLa^3/100EI ③组合 v=v1+v2=La^3(1.146P+1.615Q)/100EI=5.80mm v＜[v]=10.00mm 经验算，纵向水平杆的挠度满足安全要求。 3.纵向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力复核 纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。 F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN 经验算，纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。 4.立杆稳定性复核 （1）风荷载标准值 ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2； （2）计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩 Mk=0.85X1.4ωoLah^2/10=55.552Nm； （3）轴向受压构件的稳定系数 立杆计算长度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m； 立杆的长细比λ=lo/i(i为截面回转半径=1.58cm)=219.30； 根据立杆的长细比λ查表或7320/λ^2计算稳定系数φ=0.152； （4）立杆段的轴向设计值 脚手架结构自重标准产生的轴向力NG1K=5038.80N； 构配件自重标准产生的轴向力NG2K=230.40N； 施工荷载标准值产生的轴力总和内力ΣNQK=2200.00N； 轴向设计值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N； （5）立杆稳定性验算 f=N/φA+Mk/W=131.1N/mm2＜[f]=205.000N/㎜2 经验算，立杆稳定性满足安全要求。 5.立杆地基承载力计算 一般地基承载力ｆg大于240KPa，立杆基础在土质坡底时，下垫不小于 300mm300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN（见轴向设计值） 模板面积A＝0.3X0.3=0.09m2 对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa （根据规范，地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土取0.4） 因此，脚手架立杆地基承载力满足要求。 经过计算和验算，脚手架立杆纵距不超过2.0m，立杆的横距不超过2.0m，立杆，步距不超过2.0m时，高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求，脚手架安全可靠。 （五）脚手架交底及验收 1、交底与培训 （1）由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。 （2）由安全经理负责对操作人员的安全培训，培训内容应包括架子工操作规程、安全常识，劳保用品的使用，安全意识等。 2、操作人员 （1）脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。 （2）脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。 3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 4、脚手架的使用 (1)脚手架的使用荷载为3KN/m2(每平方米300公斤)，施工荷载应均衡，避免集中堆载，不得超载。 (2)不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上，禁止在脚手架上悬挂起重设备。 (3)在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及边墙件。 (4)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。 5、脚手架的检查 (1)脚手架检查的时间： 基础处理完后(脚手架搭高前)，作业层施工加荷载前，达到使用高度后，大雨后。 (2)检查的内容 构造是否符合要求；地基是否积水、垫板是否松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 (3)检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)执行。对检查出来的问题及时解决。 验收程序： 1.脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。 2.脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。 3.检验标准：（应按照相应规范要求进行） （1）钢管立杆纵距偏差为±50mm （2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。 （3）扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。 （4）扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。 4.对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。 五、脚手架作业安全措施 （一）脚手架搭设安全措施 1)钢管脚手架要严防与电体接触，距离高压线路的最小距离6m，如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施，如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上，外壳要有接地或接零措施。 2)脚手架上按规定设一定数量灭火器，架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。 3)搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 4)进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 5)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 6)架子地基应平整夯实并找平，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的`起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）。 8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。 9)传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 10)脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点，锚杆（索）注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆（索）进行拉结。 11)内排柱离边坡不得大于200mm。 12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。 13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。 14)在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。 15)搭设上落人员的.斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。 16)遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止脚手架搭设作业。 （二）脚手架高空作业安全措施 1)高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。 2)患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。 3)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。 4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。 5)高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。 6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。 7)严禁酒后作业。 8)在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。 9)高处作业中所用的设备，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。 10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，并将脚手架与边坡拉结牢固。 （三）脚手架拆除安全措施 1)架子拆除前，应对架体进行全面检查一遍，先制订拆除计划，进行技术交底后方可拆除，拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责，应配备良好的通讯装置。 2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。 3)如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 4)所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。 5)拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。 6)脚手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原则，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。 7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清。 8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。 9)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼层上，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。 10)所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。 11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。 12)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。 13)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。 14)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。 15)拆架过程，最好中途不要换人，操作时思想要集中，上下呼应。 （一）施工方案 1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。 2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。 3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。 4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。 5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。 （二）立杆基础 1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。 2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。 3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。 4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。 （三）架体与建筑物拉结 1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。 2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。 3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。 （四）立杆间距与剪刀撑 1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M，架子总高度不得超过25M。 2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。 3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。 4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。 5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。 6、严禁搭设单排脚手架。 （五）脚手板与防护栏杆 1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。 2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。 3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。 4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。 5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。 （六）交底和验收 1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。 2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。 3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。 （七）小横杆设置 1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。 2、小横杆应设置在大横杆的.下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。 3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。 （八）杆件搭接 1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。 2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。 3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。 4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。 （九）架体内封闭 1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。 3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。 （十）脚手架材质 1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。 2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。 3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。 4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。 5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。 （十一）通道 1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。 2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。 3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。 4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。 5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。 6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。 （十二）卸料平台 1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。 2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。 3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。 4、吊物卸料平台必须设置限载牌。 5、卸料平台临边防护到位，设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四周采用密目式安全网封闭。 （一）主体结构施工方案 1、脚手架工程方案概述根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。 2、脚手架材料 1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。 2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。 3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。 （二）悬挑脚手架方案设计 1、脚手架基本数据 1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。 2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。 2、脚手架悬挑原理及构造要求 1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。 2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。 3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。 4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。 5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。 6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。00 3、外脚手架计算附后页 4、脚手架架体的`加固措施 1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。 2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用每层三跨，菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。 3）脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的`，所以每只扣件的扭矩要求必须达到45-55n〃m。 5、本工程特殊部位技术处理措施 1）在结构施工时，必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。 2）外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行封闭，每四步一封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。 3）在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道，竹笆每步设置，踢脚板操作面设置三步，整个外架沿全高用安全密目网封闭。 4）人货电梯处外架断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，并设置必要的横向支撑。 5）其它要求 （1）每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护，对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理，发现异常情况及时上报。 （2）严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。 6、脚手架使用注意事项 1）架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。 2）架上作业人员应做好分工及协调配合。 3）作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以防坠物伤人。 4）搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。 5）每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形面稳定结构，不稳的要临时加固。 6）在搭设过程中，地面配合施工人员应避开落物的区域。 7）在搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。 8）配合专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。 7、脚手架上堆荷的管理 脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手联系，也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上，另外，塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。 8、脚手架拆除 本工程第一次悬挑脚手搭设完毕，开始拆除着地脚手；第二次搭设悬挑脚手之前，拆除第一次搭设的悬挑脚手，依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕，脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下： 1）拆除前，应对现场施工人员进行技术交底。 2）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责，并应配备良好的通讯装置。 3）如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。 4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方安要求。 5）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外挑伸物件。 6）按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑（随每步脚手架拆除）——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆 7）不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。 8）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。 9）所有垫笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件从高空坠落。 10）脚手架风使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并配备灭火器具，严禁无证动用焊割工具。 11）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，消除安全隐患。 12）输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。 【钢管脚手架施工方案】相关文章： 外墙钢管脚手架施工方案06-01 钢管脚手架施工方案（精选10篇）10-16 钢管脚手架施工方案(3篇)02-05 钢管脚手架施工方案（精选12篇）10-02 钢管脚手架施工方案精选【4篇】11-15 脚手架施工方案07-17 【精选】脚手架施工方案09-01 脚手架施工方案[经典]12-07 脚手架施工方案07-31 钢管脚手架施工方案 7
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