施工方案

　　施工方案是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。以下是小编为大家收集的施工方案范本，欢迎大家分享。

　　施工方案 1

　　一、工程概况：

　　1、工程名称：

　　2、建设单位：

　　3、施工单位：

　　二、施工部署

　　施工部署原则：

　　1、围绕工程目标体系，确保各项目标实现。

　　2、有效的充分利用现场各种资源，为施工生产服务。

　　3、紧密结合现场实际条件，有针对性的进行部署，便于施工管理。

　　三、技术要求及施工条件

　　1、技术要求：

　　薄抹面层外保温系统抹面层和饰面尺寸偏差很大程度上取决于基层。因此，基层的尺寸偏差必须合格。

　　基面处理后的标准应达到《建筑工程质量检验评定标准》一般抹灰的规定。

　　2、施工条件：

　　（1）保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。

　　（2）在保温层施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。

　　（3）施工现场应保持工作环境的清洁，防止成品污染。

　　（4）环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5℃；风力不大于5级。

　　（5）夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工；雨天不得施工。

　　（6）墙体外保温施工各道程序应根据本规程做出样板，经业主代表或监理工程师认可后方可施工。

　　3、施工步骤：

　　（1）基层处理

　　（2）翻包的网格布粘贴

　　（3）粘贴TPS真金板

　　（4）塞缝打磨

　　（5）网格布翻包粘贴

　　（6）三布四浆（一层窗台以上部分）；四布五浆（一层窗台下部分）。

　　四、施工准备

　　1、技术准备

　　在进入施工现场半个月内，技术室依据施工图纸，结合本工程实际，认真编制施工方案、技术交底；汇总各种型号装饰线尺寸；计算外保温系统配套材料工程量，形成材料分配单；将材料分配单发到厂家订货，按施工总承包单位现场布置，在开工前两天将TPS真金板、网格布、苯板胶等配套材料运至施工现场，并摆放整齐。

　　掌握本方案的指导性、部署性及交底的可操作性，做到互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。

　　“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准，与工程施工进度配套。

　　2、施工工具准备：

　　钢锯条或刀锯、打磨TPS真金板的挫子或专用工具、450转/分电动手提搅拌器、电热丝切割器、电动螺丝刀、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、壁纸刀或剪子、2M钢卷尺、2m靠尺、毛刷等。

　　3、施工材料准备：

　　（1）粘板胶浆，抹面胶浆、按材料使用说明书规定配料，经试配料满足施工操作性能要求后，方可使用。

　　（2）TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非标准处需要切割时，严格按照节点构造要求采用钢锯条或刀锯切割。

　　（3）网格布裁剪：按规定留出必要的搭接长度或重叠部分长度。在施工现场剪裁，剪好的网格布应卷放，保持表面清洁无杂物，不得折叠、受潮、重压、踩踏。

　　五、施工工艺

　　1、施工程序：

　　2、操作工艺：

　　（1）基层处理：做TPS真金板墙体外保温系统的墙体应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度≤4mm、垂直角≤4mm，阴阳角方正。基层表面应平直、坚固、无裂缝及空鼓、无污染或其他有害的材料。落水管、进户管或其他预留洞口，应按施工验收规范要求提前施工。

　　（2）TPS板粘贴：

　　①用搅拌器或其他工具将粘结剂搅拌均匀，搅拌适度以免出现质量问题。

　　②粘结胶浆应随用随配；干粉粘结剂：水的比例为1：0.23，配制由专人负责，严格按照厂家说明书计量。

　　③粘结胶浆随配随用，正常施工条件下，最好在1个半小时内用完；炎热天气最好在1个小时内用完。

　　④ 贴TPS板前应先挂好垂直线、水平线。若墙面太干，应撒水湿润，表干后，才能进行苯板粘贴施工。

　　⑤ TPS板宜自下而上粘贴，应保证粘贴后的.TPS板面不淋雨、不污染、不损坏。上、下两层必须错缝粘贴，错缝长度不小于1/3板长，阴、阳角处咬槎搭接。

　　⑥ 在TPS板上满打粘板胶浆，厚度为8mm；

　　⑦ 门窗洞口、勒角、变形缝、女儿墙等粘TPS板尽端，在TPS板对应部位满打粘板胶浆，带宽60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂浆点粘。经压实厚度至3mm时与墙体粘结面积不低于TPS板的50%；

　　⑧ 粘贴TPS板时，TPS板上的各胶浆面与墙面应同时接触，双手用力均匀上下、左右呈椭圆形揉动5—7次，使胶浆与基层墙体粘牢。

　　⑨ 阳台、雨篷、女儿墙、屋面挑檐下部分及散水处粘贴时，应预留5mm缝隙，以利网格布嵌入。网格布必须在TPS板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序，雨篷、勒角、变形缝粘贴时，应做翻包处理，在TPS板粘贴得尽端处，将宽度300mm—500mm（视TPS板厚度而定）的标准网格布与墙面预先粘结，粘结宽度为70mm，TPS板压在已粘贴的网格布上，尽端剩余的网格布翻包粘在TPS板的另一面。

　　（3）粘贴TPS板时应注意以下事项：

　　① TPS板的接缝应紧密、平齐；

　　② TPS板边需翻包网格布时，允许在TPS板侧面涂抹粘结砂浆，其他情况下均不得在TPS板侧面涂抹粘结砂浆，或挤入粘结砂浆（包括嵌缝用的长板条）；

　　③ 先从门窗洞口粘贴TPS板，切割板块放在中间，粘贴时挤出侧面的砂浆应清除干净。

　　（4）固定件

　　①.待聚苯板粘贴牢固，一般在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为≥90mm，钻孔深度≥ 100mm。

　　②.固定件个数：按工程部要求，射钉的个数为每块板4个。

　　③.固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60mm，间距不大于300 mm。

　　④.自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与TPS板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。

　　（5）塞缝、打磨：

　　① 对下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板缝，应用TPS板裁成合适的小片塞实磨平。基层上粘贴的TPS板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过4mm，板面高低槎不得超过1.5mm，铺贴时挤出板侧的胶浆应用灰刀清除干净。

　　② TPS板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查平整度，平整度严格控制在4mm以内，为下一道工序作好准备。TPS板粘贴24小时后，对TPS板表面不平整处用铁锉子磨平，然后对整个墙面打磨一遍。打磨时散落的TPS板屑应清理干净。

　　③ 打磨时必须做轻柔的圆周运动。

　　（6）网格布的粘贴：

　　① 涂抹第一遍抹面胶浆时，应保持TPS板面干燥，清除板面的杂物。在TPS板表面涂抹抹面胶浆，所抹面积应略大于网格布的长或宽，厚度为2mm，将第一层网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘；再在其上面抹一层抹面胶浆，厚度1.5mm，将第二层网格布置于其上，第三层网格布置于第二层上，网格布的凹面朝向墙面，从中央向四周展平，使网格布嵌入抹面胶浆中，网格布不应皱折、虚粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘结砂浆罩面拉毛，网格布不应外露。

　　② 按预先需要长度，宽度从整卷网格布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。网格布周边搭接长度不得小于80mm.在切断的部位，应采用补网搭接，两侧搭接长度各不得小于80mm。

　　③ 若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于等于50mm，网格布于基层墙体粘贴。若小于50mm需做翻包处理。门窗洞口四角处，加盖一块200mm×300mm标准网格布，与窗角平分线成90？角设置，贴在加强层的外侧：在阴角处加盖一块200mm长，宽度为适合门窗洞口宽度的标准网格布，贴在最外侧。

　　④ 建筑物阳角应做加强层，具体见下图。

　　⑤ 网格布粘完后应防止雨淋和撞击。容易碰撞的阳角、门窗应采取保护措施，上料口部位应采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。粘贴网格布时，每层网格布与网格布之间必须涂抹粘结胶浆。网格布自上而下施抹。

　　（7）抹面胶浆

　　抹完底层胶浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约3.5±mm0.5左右。

　　（8）修理过程：

　　① 用工具刀将损坏处周边表面切除，露出一块大于损坏处面积的洁净TPS板区域。使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大小为损坏处周边外扩70mm。

　　② 将损坏处TPS板切除，将墙面上的粘结砂浆清除干净，切口四周EPS板必须打磨平整。预切一块TPS板并打磨边缘部分，使之与切口处吻合。

　　③ 在TPS板背面满涂5mm厚粘结砂浆，将TPS板塞入切口，粘在墙面上。切割网格布，其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边搭接至少70mm。

　　④ 用粘胶带盖住周边未损坏的部位，防止在施工时受损。将TPS板表面及周边涂抹粘结砂浆，施抹网格布，使之不外露、压平。

　　⑤ 用湿毛刷将新、旧网格布接茬处刷平。粘结砂浆完全终凝后，修复表面。

　　（9）抹面胶浆

　　抹完底层胶浆，压入网格布后待胶干至不粘手时，抹面层胶浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右。使砂浆保护层总厚度约3.5±mm0.5左右。

　　（10）装饰线安装：

　　装饰线凸出墙面时，TPS板粘后，再标好装饰线位置，粘贴装饰线，装饰线表面粘贴标准网格布，每侧留出100mm。墙面粘贴的网格布覆盖在装饰线网格布上。

　　六、细部节点构造做法说明：

　　1、挂基准线

　　（1）在建筑物外墙大角（阴角、阳角）、标准窗口、飘窗、阳台的阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线，要求为通线；施工完成后也不撤，以做为检查、验收使用。

　　（2）标准窗、阳台、飘窗下口等装饰线条，施工过程中挂水平通线。以控制苯板粘贴的垂直度和平整度。

　　2、主墙面

　　主墙角网格布翻包，每边不小于200mm；转角处TPS板应错接，交叉铺板

　　七、雨季施工技术措施

　　（1）雨季贴苯板时，需将保温板与基层墙体的缝隙用胶浆抹严，严禁檐口、水漏口处的雨水顺墙进入保温层，而影响粘结强度。

　　（2）雨后施工，雨水浇过的墙体和TPS板，需待凉干后方可施工。

　　（3）抹面时如遇雨季需有防雨覆盖措施，可用雨布搭设在脚手架上，进行保护，已浇过的保温层雨后应及时刮掉，重新处理。

　　（4）雨季施工应加强安全措施，防止板滑发生事故。

　　八、质量验收标准：

　　1、墙面的水泥砂浆与墙面必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。

　　2、TPS板必须按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，与水泥砂浆面层粘结牢固，无松动和虚粘现象。

　　3、网格布应横向铺设压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象。

　　4、粘结胶浆面层必须全部遮盖网格布，不得有肉眼可分辨的网印，厚度不能大于5mm。

　　5、允许偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、阴阳角垂直4mm、阴阳角方正4mm、接缝高差1.5mm、接缝宽度<2mm。

　　九、成品保护措施：

　　1、TPS板在表面裸露的情况下极易因直射阳光和风化作用而粉化，粉化界面将严重影响抹面砂浆与聚苯板的粘结；故粘贴完毕的EPS板不宜长时间裸露。

　　2、凡粘贴完的板面应防止污染、撞击、踩踏（窗口）。

　　3、由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用，

　　4、工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

　　十、安全技术措施：

　　1、作业前先检查吊栏和保险绳是否牢固可靠。

　　2、吊栏上的人数和材料均不得过多和集中，且不得超过160kg/m2的规定荷载。

　　3、应避免垂直交叉作业，在工作面的下方，不得安排其他作业，以防坠物伤人。

　　4、在吊栏上操作时，所用工具材料搁置稳妥，以免掉落伤人。

　　施工方案 2

　　冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案，并安排专人进行每天温度记录，为施工工作做好参考。

　　一、编制原则

　　确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

　　二、冬季施工特点

　　1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。

　　2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

　　3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

　　三、施工准备

　　当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。

　　1、成立冬季施工领导小组

　　组长：

　　组员：

　　2、组织措施

　　①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

　　②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

　　③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

　　④安排专人测量施工期间的室外气温。

　　3、图纸准备

　　凡进行冬季施工的'工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。

　　4、现场准备

　　①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂等材料进场。

　　②对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

　　③计算变压器容量，接通电源。

　　四、冬季施工措施

　　1、土方的冬季施工措施

　　1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。

　　2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。

　　3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%，预留沉陷应比常温施工时增加。

　　4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。

　　5）土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。

　　6）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，施工快，回填土快。

　　7）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30—40cm。

　　8）准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

　　10）土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。

　　11）土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

　　2、水泥稳定碎石工程冬季施工措施

　　冬季施工与夏季施工实际上并没有太大的区别，主要是温度上的区别。众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生各种复杂的物理化学反应，由于温度会影响反应速度，因此冬季施工会进度较慢。所以说，冬季施工中主要解决两个问题：

　　一是如何保证混合料在强度形成过程中的养生温度高于其强度增长的临界温度；

　　二是保证混合料后期强度和耐久度满足设计要求。

　　对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：

　　一是覆盖保温；

　　二是添加早强剂，并及时碾压；

　　三是混合料配合比中增加水泥用量。

　　1、覆盖保温

　　水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。

　　2、添加早强剂对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。

　　3、增加水泥用量

　　水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.0～1.5%的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在攻击施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。

　　五、安全与防火

　　1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

　　2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。

　　3、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

　　4、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。

　　5、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。

　　6、草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。

　　7、施工现场水源及消火栓应设标记。

　　施工方案 3

　　一、 工程概况

　　本工程位于xx以南，xx西侧，xx以北；由xx工程公司进行施工图设计，建设方为xx有限公司。监理方为xx有限公司。

　　本工程由12#、14#、15#楼及地下车库组成。其中14#、15#楼为地下三层，地上31层的剪力墙结构，标准层层高3.15m；12#楼为地下三层，地上33层的剪力墙结构，标准层层高3m；地下车库为两层，地下二层层高为3.6m，地下一层层高为3.8m。总建筑面积约为156000㎡。

　　二、控制措施

　　1、楼板标高控制

　　1）混凝土墙体大钢模拆除后，利用水准仪将楼层标高控制线抄测到混凝土墙上，要求水平标高线沿墙交圈，然后根据标高控制线及板厚量测出楼板板底标高控制线，再由质量员复核，复核达到标准后木工根据楼板厚度、模板厚度、木方厚度调整搁置木方的水平钢管，然后铺模板。进行楼板模板支设，木工在支设时注意竹胶板板厚是否均等厚。

　　2）严格控制梁模板的起拱率，根据规范及设计要求进行起拱。

　　3）模板拼缝要求加工严密，表面错缝平整

　　2、楼板钢筋工程控制：

　　1）楼板模板支好后，根据设计图纸，做好板钢筋绑扎工作，板筋从距梁角筋1/2板筋间距处开始布设。钢筋绑扎采用八字扣满绑，避免钢筋移位。

　　2）受力筋全部采用八字扣满绑，缺扣、松扣数量不得大于10%，且不得集中。

　　3）楼板马凳筋间距不得超过1000mm，钢筋保护层垫块呈梅花形布置，间距1000mm。保证钢筋网片厚度，不允许出现网片超厚混凝土覆盖现象。

　　3、浇筑控制

　　1）浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚10mm，分段分片进行浇筑，分片面积不宜过大，布料时不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料。

　　2）根据测量员在钢筋上做好的结构50线控制点，进行拉线控制板砼浇筑厚度。

　　4、板厚控制

　　用14的钢筋焊制小方凳， 小方凳长宽均为200mm，腿高为楼板的厚度，砼浇筑前，由技术员进行详细的`技术交底，对施工工艺及操作要领进行讲解，使每个操作工都了解施工要领。搭设架空人行脚手板通道，严禁施工人员踩踏钢筋或将操作工具直接放在钢筋上，严格控制上人时间，在最后一遍平仓后24小时内严禁直接上人，防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足现象。小方凳的型号根据板的厚度分别制作，不同型号不得混用。具体做法为将小方凳放在相应等高的模板上，间距1.8m，呈梅花形布置。砼浇筑平仓时作为砼上板厚的控制标志。

　　利用小方凳进行控制板厚减少了在楼板模板上二次放线引起的累计误差，又减少了测量员的放线次数，提高了工程进度。同时利用小方凳进行平仓避免了风雨天工程线所受天气的影响，以及因天气产生的工程线标高变化引起的误差。小方凳间距1.8m，用2m刮杆平仓可以对大面积的砼板施工化整为零的细处理。

　　5、制作楼板厚度检测器：用12圆钢制作，长度600mm，前端磨成半圆锥形， 后端焊上同一直径钢筋，长度150mm，使之呈T形，做为把手。根据楼板厚度在钢筋上做标记，砼浇筑完毕初凝前，用其检测楼板的厚度，以此控制板厚。

　　施工方案 4

　　一、施工准备

　　1.加热水箱一个，毡布40块，燃煤10吨，木材3m3，温度计5支，测温记录表格1本，蒸汽管道热源（5kg）一处，蒸汽胶管300米。

　　2.由技术负责人组织项目部施工人认真学习有关冬季施工的措施及冬季施工要求。由专人负责（试验员）测温并准确地记录温度，实测室内外最高级最低温度。

　　二、混凝土冬季施工

　　在搅制细石砼时，加入FX—120防冻剂，使砼中的水在负温下保持液态，保证水化作用的正常运行，使得砼在负温环境中持续增长。

　　1.对原材料的要求

　　水泥选用普通硅酸盐525#早强水泥，砂中无直径大于10cm的冻结块，石子中无冰块。拌合水的水温不宜大于80℃，拌合时投料顺序为水―砂子―石―水泥。

　　2.防冻剂的配置和使用

　　防冻剂的掺量应根据室外的温度而定。派专职人员对现场工地大气气温进行测温，并通过气象站了解气候。确定掺防冻剂砼在浇筑现场5至7天内的最低温度，并按此温度正确加防冻剂，确保外加剂冬季施工顺利进行。

　　3.防冻剂掺量（掺量的百分率为水泥重量的百分率）

　　4.防冻剂砼的搅拌与振捣

　　（1）严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的.水分均应从拌合水中扣除。

　　（2）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间3分钟以上。

　　（3）细石砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

　　（4）砼在运输浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符，当与要求不符时，应采取措施进行调整。

　　（5）砼运输及振捣的总时间不得超出30分钟。

　　5.散水的养护

　　（1）在负温条件下的养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

　　（2）砼的初期的养护温度，不得低于防冻剂掺量要求的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保护措施。

　　（3）掺防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm。

　　（4）当拆模后的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护。

　　（5）养护温度测量要均匀留设测温孔，全部测温孔均应编号开绘测温孔的布置图。测量砼温度时，测温表应与外界隔离。测温表留置在测温孔内不少于3分钟。

　　三、后台原料加热的热工计算

　　T=0.22（c*Tc+S*Ts+G*Tg）+T（W—Ps*G）+b*（Ps*S*Ts+Pg*G*Tg）—/【W+0.22*（C+S+G）】。

　　混凝土自搅拌机中倾出温度：T0=T—0.16*（T—Td）。

　　四、混凝土冬季施工质量检查

　　1.检查外加剂的掺量。

　　2.测量水和外加剂溶液及骨料加热温度和加入搅拌时的温度。

　　3.测量砼自搅拌机中缺卸出时和浇筑时的温度，每一工作班至少应测量检查四次。

　　4.砼养护时的温度，在强度达到3.5N/mm，以前每2h测定一次，以后每6h测定一次

　　5.室外气温及周转环境温度在每昼夜内至少定时定点测量4次。

　　五、安全质量保证措施

　　1.对全体职工进行冬季安全教育，制定安全制度，配备必要的防火器材和工具，要去工地不能随便点火取暖，防备失火，宿舍门窗要有通风措施，防止煤气中毒。

　　2.经常检查搅拌棚的防风、防雪及保温情况，发现情况及时解决。

　　3.施工前应对各种机构进行严格检查，并经试运行合格，在施工中对机械要经常检查与保护，保证设备正常运转。

　　4.专职测温人员做好测温记录、冬季施工记录，出现问题及时汇报，及时补救处理。

　　5.遇雪后必须将架子及马道上的积雪清除干净，如此施工人员才能出入。

　　施工方案 5

　　一、工程概况

　　黔西县黔洪路道路改造工程位于贵州省黔西县，道路起点接清毕路，终止于水泥砖制造场处，道路总长1380米；道路宽度为18米，车行道宽度为13米，两侧人行道宽度为2.5米（根据现场实际情况调整）。全线采用一板块，沥青混凝土路面。本项目设计内容包括：道路工程、给排水工程、电气工程、景观工程、交通工程等。

　　总体目标

　　（1）工程工期：总工期105日历天

　　（2）工程质量：合格工程。

　　质量目标：创市级以上优良工程

　　（3）安全目标：全工程无伤亡事故。

　　（4）文明、环保目标：创建标准化工地

　　二、施工用电计划

　　由于施工路线长，根据道路的长度和走向，和供电部门协调，每隔300～500m引出一个接线口，以满足施工排水和浇筑砼用。

　　三、施工临时用电布置

　　现场施工用电引入由业主接至施工现场，并装表计量，抄表结算；

　　临时用电线路沿施工路由走向进行布置，电力线路的设置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88的有关规定；

　　临时高压电路的铺设及电箱的安装，应充分考虑其容量和安全性。并选择受施工影响较小和相对安全地段采用直埋电缆方式，在穿过道路、门口或上部有重载的.地段，应加套管予以保护，对不同阶段施工的分支线路尽可能分期计划，以便临时电缆周转使用，也有利于施工用电安全。电气设备要设置过载自动保护装置。

　　为保证施工连续性，防止断电事件，工地设置备用发电机。

　　四、施工用电安全措施

　　1、安装、维修或拆除临时用电工程必须有电工完成，电工必须持证上岗；

　　2、用电人员必须做到：

　　（1）应掌握用电安全基本知识和所有设备性能；

　　（2）使用设备前必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品，并检查用电装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转；

　　（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告解决；

　　（4）负责保护所有用电设备的负荷线，保护零线和开关箱，完好无损；

　　（5）搬迁或移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人；

　　（6）按规定定期对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录；

　　（7）应懂得触电急救常识和电器灭火常识；

　　3、施工现场所有用电设备，除作接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。水泵在接通电源前，水中的一切工作人员必须返回地面，接通电源后严禁一切工作人员下水作业，在确实已经断开电源后方可下水作业。严禁边抽水边作业。若地下水过大时，不能达到上述要求者，必须另行制订切实可行的安全措施才能作业；

　　4、架空线必须架设在专用电杆上，严禁捆设在树木及脚手架上，但必须采用绝缘铜线或铝线；

　　5、每台用电设备应有各自专用开关箱，必须实行“一机一闸一保”制，严禁一闸多用；

　　6、照明灯具、金属外壳必须作保护接零式或接地，单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器；

　　7、电源电缆长的移动式用电设备，必须设专人执行，调整电缆（操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套），严禁电缆浸水；

　　8、分配电箱与开关箱的距离不超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30米；

　　9、夜间照明，电工跟班作业，漏电保护器灵活有效与用电荷载相匹配；

　　10、使用手持电动工具（振动棒、振动器等）要戴绝缘手套，穿绝缘鞋；

　　11、漏电保护器负荷侧（包括相线和工作零线）线路必须独立，不得与接地装置相连接，不得与其他回路连接；

　　12、运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因，才能重新合闸送电，发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换；

　　13、配电箱的引入电源线，禁止用插销连接，箱内电器要固定牢靠，配电箱内排列整齐，绝缘良好，接头规范，箱内不得有杂物，不得挂接其他临时用电设备。

　　14、动力电配电箱和照明配电箱应分别设置，如合配一箱，应分设并作标志；

　　15、配电箱及内部盘面，采用铁板和优质绝缘材料制作，严禁用木配电箱及木盘面

　　施工方案 6

　　为贯彻落实省、市关于《大气污染防治行动计划实施情况考核办法（试行）》等有关规定，强化建筑施工现场扬尘治理，改善城市环境和大气质量，结合建筑工地实际，制定本实施方案。

　　一、工作目标

　　进一步完善建筑施工扬尘治理长效监管机制，筑牢扬尘防治责任网，着力解决施工扬尘污染，推进空气洁净行动，维护城市市容环境整洁，改善城市空气质量，保障人民群众身体健康。

　　二、工作机构

　　为推进全市建筑施工扬尘治理，指导、督促各县（市、区）特别是中心市区做好扬尘治理各项管理工作，市住建局决定成立“泉州市建筑施工扬尘治理工作领导小组”，并下设4个工作小组、1个督查小组和1个宣传小组，具体如下：

　　组 长：

　　副组长：

　　成 员：

　　（一）第1工作小组：王xx任组长，张xx任副组长，分责任片区挂钩指导、督促鲤城区工程项目；

　　（二）第2工作小组：张xx任组长，卢xx任副组长，分责任片区挂钩指导、督促丰泽区工程项目；

　　（三）第3工作小组：陈xx任组长，xx任副组长，分责任片区挂钩指导、督促市直工程项目（含装饰装修工程）；

　　（四）第4工作小组：王xx任组长、xx任副组长，分责任片区挂钩指导、督促洛江区工程项目。

　　（五）督查小组：郑xx任组长，邀请市环保局副调研员陈xx、市城市管理综合考评中心主任王xx任副组长，负责中心市区建筑施工扬尘治理工作落实情况的督导。

　　（六）宣传小组：许xx任组长、郭xx任副组长，负责营造良好氛围，协调配合电视台、报纸等媒介做好扬尘污染整治的宣传报道工作。

　　三、工作内容

　　（一）落实建筑施工扬尘防治责任

　　在我市从事房屋建筑和市政基础设施工程的新建、扩建、改建和建筑物、构筑物的修缮、拆除等有关活动的各方主体，应当建立健全扬尘防治责任制，切实履行相应责任和义务。

　　建设单位依法向环保部门提交的环境影响评价文件中，应当包括可能产生扬尘污染建设项目的扬尘污染防治措施。建设单位应当将施工扬尘防治费用列入工程造价预算，对于依法必须进行招标的建筑工程，招标人应当在招标文件中明确施工现场扬尘防治的具体要求，招标人要求投标人编制技术标的，应当将施工现场扬尘防治措施列入技术标评审内容。中标人与建设单位签订的施工合同专用条款中应当明确施工现场扬尘防治内容。招标文件和施工合同的备案管理部门要对以上内容认真进行审查，对不符合要求的，要责令整改到位。建设单位在办理工程安全监督手续时，应将施工现场扬尘防治专项方案作为质量安全技术措施的一项内容，报项目施工安全监督机构备案。

　　施工单位是建筑施工扬尘防治的第一责任人，应当按照承包范围落实建筑施工现场扬尘防治措施，实行总承包的，由总承包企业组织落实扬尘防治措施。施工现场扬尘防治所需费用已列入施工措施费，施工单位应当确保该项费用合理使用，应当将扬尘防治等环境保护知识纳入工人上岗前的培训教育内容，对所有进场人员进行环保教育，作业前对工人进行扬尘污染防治的技术交底。施工现场应当建立环境保护和环境检查制度，严格落实文明施工的有关要求。施工现场扬尘防治专项方案由施工总承包企业组织编制，并报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。爆破工程施工单位应根据施工现场扬尘防治专项方案，制定并落实爆破工程扬尘污染防治措施。渣土运输单位应当做好运输车辆密闭启运和清洗工作，不得沿途飞扬、撒漏和带泥上路。

　　监理单位应当加强对施工单位扬尘防治执行情况的检查，督促施工单位落实扬尘防治措施。施工现场发生扬尘污染的，应当要求施工单位整改，情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理单位应当及时向建设行政主管部门或者其他相关部门报告。

　　拆除工程扬尘治理实行属地管理。房屋拆除发包单位应当将拆除工程发包给具备相应资质等级的施工单位，并在房屋拆除合同中明确扬尘防治的责任和要求，明确列支扬尘污染防治费用。同时，应当在拆除工程施工15日前，将扬尘治理方案报项目所在地县（市、区）房屋征收部门备案。项目所在地县（市、区）房屋征收部门负责督促房屋拆除发包单位和拆除施工单位严格按照扬尘治理方案组织施工。

　　各县级住建主管部门负责本辖区建筑施工扬尘治理的监督管理工作。市管工程项目由市工程质量安全监督机构负责。市装饰装修工程质量监督机构负责所监督管理工程项目的扬尘治理工作。

　　（二）房建工程扬尘防治重点

　　1.施工现场的围挡应当坚固、稳定、整洁、美观，市区主要路段的工地应当设置高度不小于2.5米的封闭围挡；一般路段的工地应当设置高度不小于1.8米的封闭围挡。围挡设置应当符合《关于加强建筑工地围墙安全文明施工管理的通知》要求。

　　2.施工现场的主要出入口、主要道路及材料加工区、堆放区、生活区、办公区的地面应砼硬化处理。施工现场出入口处应当设置洗车台、沉淀池和车辆清污设施，运输车辆必须在除泥、冲洗干净后，方可出场。工地的排水系统应当定时清理，做到排水通畅，杜绝随意排放。

　　3.施工现场的建筑材料、构件、料具应当按总平面布局分类、整齐码放，对易产生扬尘的大堆物料，能洒水的应当定时洒水压尘，不能洒水的应当采取覆盖等措施。水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应当在库房或密闭容器内存放或采取覆盖等措施。

　　4.土方工程（爆破工程）作业时，应在作业区域周围的栏杆上，每隔1.5米设置一个小型喷头，对土方（爆破）施工区域进行喷淋或施放水炮进行压尘。遇有5级以上大风天气时，严禁从事土方运输、土方开挖、土方回填作业。裸露的场地和集中堆放的土方应当采取覆盖、固化、洒水或绿化等措施。裸置6个月以上的土方，应一律种植草坪。

　　5.建筑工地脚手架外侧搭设的密目式安全网应当符合国家标准要求。工地脚手架、各种防护架及安全网上的建筑尘土、垃圾、废弃物应当每季度清洗、整理一次，保持整洁。拆除安全网前应当先行淋湿，再行拆除，防止刮风扬尘和工作扬尘。清理楼层内以及脚手架作业平台的垃圾，应当使用密闭式串筒或者采用容器清运，严禁凌空抛掷。

　　6.施工现场的施工垃圾和生活垃圾，应当设置密闭式垃圾站集中分类存放，及时清运出场。主体结构施工进度达到六层以上时，必须安装施工升降机，便于施工现场作业人员上下班和及时清运垃圾。施工现场严禁焚烧垃圾等各类废弃物。装卸建筑垃圾、清扫施工现场时（特别是路面及场地）应当先洒水压尘，然后再进行装卸、清扫作业，避免引起扬尘污染空气。

　　7.施工现场应当按照规定使用预拌混凝土，鼓励使用预拌砂浆。工地现场搅拌砂浆及其它易产生扬尘的作业，应当搭设操作防护棚和采取除、吸尘措施，严禁现场露天搅拌。除防护棚进出口外，其它各个立面应当用密目网或者其它材料封闭。

　　8.施工现场进行切割、抹灰、钻孔、凿槽等易产生粉尘的.作业时，应当采取喷雾等方式进行降尘。

　　（三）市政道路工程扬尘防治重点

　　1.市政道路施工时应当配备洒水车辆，合理分步实施，控制土方开挖和存留时间。

　　2.破路施工土方开挖后应将开挖出的土方放置在土工布上，并及时进行覆盖。

　　3.路基土方填筑时，应严格控制含水量，分段分层填筑并及时碾压。

　　4.路基及水稳层上施工车辆需临时通行的，应当有专人负责洒水降尘。水稳层混合料不得在施工现场采用简易搅拌设备进行拌合。

　　5.暂时不能清运的土方和建筑垃圾，必须按规定要求有序堆放，并采取固化、覆盖等扬尘防治措施。

　　6.清扫水稳层、旧混凝土路面作业时，优先采用洒水、吸尘措施，当采用空压机、鼓风机吹扫时，应采取有效的降尘措施。

　　7.路沿石、路砖等构件切割、加工或者进行其他切割、钻孔、凿槽等易产生粉尘的作业时，应当采取喷雾等方式进行降尘。

　　8.路面破除时使用无组织排放尘埃的中小型粉碎、切割、锯刨等机械设备时，应采取围护、遮挡等防止扬尘措施。

　　9.建筑垃圾处置应当经过核准，采用密闭式运输车辆，并按照指定的运输路线和时间行驶，倾卸至符合要求的消纳场所，严禁“滴撒漏”、乱倾倒等行为。

　　10.市政道路路面基层水泥混合料自20xx年3月起由拌和站集中拌和。

　　（四）房屋拆除工程扬尘防治重点

　　1.拆除工程施工区域应当设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8米，临近主要道路和生活区的拆除工程施工区域应当设置不低于2.5米的硬质封闭围挡。围挡内侧应设置高出围挡高度不少于3.6米的双层密目网，并在网顶设置喷雾设施。双层密目网每日清洗应不少于2次，防止和减少拆除中物料、建筑垃圾等外抛，避免粉尘、废弃物飘散。

　　2.拆除施工中应当采取持续加压喷淋压尘或其他压尘措施抑制扬尘产生。实施爆破作业的，应当对爆破部位进行覆盖、遮挡，覆盖材料和遮挡设施应当牢固可靠。遇有风力达5级及以上或空气质量严重污染等恶劣天气时，应当停止拆除作业。

　　3.拆卸下来的各种材料应当及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。拆除产生的废弃物（建筑垃圾）应当采用封闭容器吊运并及时清运，暂时不能清运的应当集中堆放，采取洒水、遮盖等措施，并在建筑物、构筑物拆除后7日内清运完毕。严禁在拆除施工工地内焚烧垃圾和各类废弃物。

　　4.清运车辆应当采用密闭式运输车辆，出行便道应当作硬化处理，清运车辆应当在现场出入口进行除泥冲洗。

　　5.拆除工程施工完毕后30日内不能开工的建设用地，土地权属单位应当采取覆盖、地面硬化、绿化等措施控制扬尘。

　　四、工作安排

　　（一）动员部署阶段（3月15日前）。各地、各单位要结合各自实际，制定本地区、本单位扬尘治理专项行动工作方案，细化工作目标，同时要将扬尘治理工作要求通知到每个施工项目，确定建设、施工、监理三方责任主体及工程项目扬尘防治责任人并登记造册（具体格式详见附件1），于3月15日报送市住建局。

　　（二）集中治理阶段（3月15日至11月底）。各工程建设相关责任单位对本单位扬尘治理情况进行自查自纠，达不到要求的必须立即进行整改。县级住建部门和工程质量安全监督机构要加强监督检查，对不达标的施工现场，要责令停工整改，直至达标后方可继续施工，并按规定进行处理。市安全文明施工标准化动态考评小组将联合市城市管理综合考评中心，对全市建筑施工现场的扬尘治理工作情况进行抽查，并通报有关工作情况。鲤城、丰泽、洛江区住建局，市质监站、市装修站应每月5日前将《中心市区建筑施工扬尘治理月报表》（详见附件2）报送市住建局质安科。联系人：刘xx，电子邮箱：

　　（三）工作总结阶段（12月1日至12月底）。对本地区、本单位建筑施工扬尘治理进行认真总结，并上报市住建局。要针对存在问题，制订完善长效治理机制，巩固治理成果，确保扬尘治理工作的深入持续开展。市住建局将结合半年度、年度工程质量安全监督执法检查对各地、各单位的扬尘治理工作情况进行督查，并把各地、各单位开展扬尘治理工作情况纳入半年度、年度质量安全生产目标责任制考核范畴。

　　五、工作要求

　　（一）强化组织领导。各地、各单位要高度重视建筑施工扬尘治理工作，切实加强组织领导，主要领导亲自抓，分管领导具体抓，分工明确，责任到人，一级抓一级，并根据本地区、本单位实际情况，制定建筑施工扬尘治理的实施细则，强化扬尘治理责任制，督促工程参建责任主体按照有关规范要求，加强内部管理，增加资金投入，履行环境保护的社会责任，认真抓好各项工作的落实。

　　（二）强化主体责任。工程建设各方主体要切实落实建设工地扬尘控制主体责任。建设单位对建筑工地扬尘控制工作负总责，开工前应组织设计、施工、监理等单位制定完善的建筑施工现场扬尘控制措施，开工后应及时支付安全防护、文明施工措施费用，并督促施工单位、监理单位落实扬尘控制措施；施工单位对施工过程中的扬尘控制负主体责任，要合理使用安全文明施工措施费，规范建设工地围栏、围挡、出入口、施工道路防尘和覆盖措施；监理单位对施工现场扬尘控制负监理责任，应当将建筑施工扬尘治理纳入工程监理细则，对发现的施工扬尘行为，应当要求施工企业立即整改，并及时报告建设单位。渣土运输、爆破施工等专业单位应服从总承包单位的管理，并对所承包项目的扬尘污染防治负责。

　　（三）严格监督执法。各住建行政主管部门和工程质量安全监督机构要加大扬尘防治监管力度，督促工程参建各方落实建筑施工扬尘防治主体责任和防治措施，重点加强对施工进度处于基础阶段、土方开挖量大的工程以及拆除工程的监督检查，对未达到文明施工要求的，按照企业信用综合评价标准、动态管理等有关规定对责任人及责任单位给予相应处理；对因建设施工未采取有效扬尘防治措施，致使大气环境受到污染的，要严格按照《中华人民共和国大气污染防治法》第五十八条规定，责令限期整改，处二万元以下罚款；对逾期仍未达到当地环境保护规定要求的，责令其停工整顿，并将责任单位和责任人列入“黑名单”予以通报。

　　（四）营造舆论氛围。各地、各单位要加强与新闻媒体沟通，充分发挥新闻媒体舆论监督和导向作用，积极宣传建筑施工扬尘防治工作，表彰先进典型，曝光反面事例，引导工程参建各方主体树立扬尘防治“人人都是责任人”的意识，规范现场施工行为，减少或消除施工扬尘污染现象，大力营造建筑施工扬尘防治工作“整治光荣、污染可耻”的舆论氛围。

　　施工方案 7

　　随着气候变化和极端天气事件的频发，山地地区的防洪防汛工作面临着严峻的挑战。特制定以下山地防洪防汛施工方案，以确保在汛期能够有效地预防和控制洪水灾害，保障人民群众的生命财产安全。

　　一、施工原则

　　1. 安全第一：确保施工过程中的安全，防止因施工不当引发新的灾害。

　　2. 科学规划：根据山地的地形地貌、气候条件等因素，制定科学的施工方案。

　　3. 合理布局：合理利用山地资源，确保施工方案的可行性和经济性。

　　二、施工方案

　　1. 排水系统建设

　　清理河道：对河道进行定期清理，确保河道畅通无阻。

　　修建排水沟：在山地易积水区域修建排水沟，引导雨水顺利排出。

　　增设拦沙坝：在河道上游设置拦沙坝，减少泥沙淤积，保持河道通畅。

　　2. 护坡与挡墙建设

　　修建护坡：在易发生滑坡、泥石流等地质灾害的区域修建护坡，增强山体稳定性。

　　建设挡墙：在河道两侧建设挡墙，防止洪水冲刷河岸，保护河道安全。

　　3. 预警系统建设

　　安装雨量监测站：在关键区域安装雨量监测站，实时监测降雨情况。

　　建立预警平台：通过信息化手段，建立山地防洪防汛预警平台，及时发布预警信息。

　　4. 应急抢险准备

　　组建抢险队伍：组建专业的抢险队伍，进行定期培训和演练，提高抢险能力。

　　准备抢险物资：储备足够的抢险物资，包括沙袋、抢险工具等，以备不时之需。

　　三、施工安全与环保措施

　　1. 施工安全

　　严格遵守施工规范，确保施工过程中的安全。

　　配备必要的安全设施，如安全网、安全带等。

　　加强现场安全管理，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

　　2. 环保措施

　　尽量减少施工对环境的破坏，避免破坏植被和生态。

　　合理利用施工产生的废弃物，进行无害化处理或资源化利用。

　　加强施工现场的环境保护管理，确保施工过程中的'环保要求得到落实。

　　四、施工进度与验收

　　1. 施工进度

　　制定详细的施工进度计划，确保各项工程按时完成。

　　加强施工过程的监督和管理，确保施工质量和进度符合要求。

　　2. 验收工作

　　在工程竣工后，组织专业人员进行验收，确保各项工程达到设计要求。

　　对验收不合格的工程进行整改，直至达到合格标准。

　　通过实施本方案，将有效提高山地地区的防洪防汛能力，保障人民群众的生命财产安全。同时，本方案也注重施工安全与环保措施的实施，力求在保障施工安全的前提下，最大限度地减少对环境的破坏。

　　施工方案 8

　　一、冬季施工准备

　　（一）技术准备

　　施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提，具有一定的技术可靠性和经济合理性。指定的施工技术方案（措施）中，应具有以下内容：施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训（测温、掺外加剂）与劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等。

　　（二）生产准备

　　根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作，如现场供水管道的保温防冻、搅拌机棚的保温、场地的整平及临时道路的设置、装修工程的门窗洞口的封闭及保温。

　　（三）资源准备

　　根据制定的进度计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表、职工劳动保护用品等准备工作。

　　二、冬季施工主要的技术措施

　　（一） 土方工程

　　1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工，如需在冬季施工，则应制定详尽的施工计划，合理的施工方案及切实可行的技术措施，同时组织好施工管理，争取在短时间内完成施工。

　　2、施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路复盖草袋）。

　　3、基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

　　4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，铺设草包。

　　5、土方回填前，应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

　　6、回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20㎝，分层夯实。

　　7、回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。

　　（二）混凝土工程

　　1、根据气温情况必要时在浇砼前提前要求搅拌站配置防冻混凝土，并适当加入早强剂。

　　2、为减少冻害，应降低混凝土的坍落度，必要时加入减水剂。

　　3、未冷却的混凝土有较高的脆性，在结构冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

　　4、现场搅拌的混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块。

　　5、拌制掺外加剂的混凝土或砂浆时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接洒在水泥中和水泥同时投入；如外加剂为液体，使用前应先配置成规定浓度溶液，然后根据使用要求配置成施工溶液，各溶液置放在由明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

　　6、当施工期处于0°左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定。

　　7、严格控制混凝土水灰比，由骨料及外加剂中带入的水分应从级配中扣除。

　　8、搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间为平常的1.5倍。

　　9、混凝土的出机温度不宜低于10°c，入模温度不得低于5°。

　　10、浇筑后复盖的保温材料如草包、麻袋等应保持干燥。

　　11、保温材料不宜直接复盖在刚浇筑的混凝土表面上，可先复盖塑料薄膜，上部在复盖草包或麻袋。保温材料一般0°以上复盖一层，0°以下复盖两或三层。

　　（二） 砌体工程

　　1、水泥宜选用普通硅酸盐水泥，标号为32.5r，水泥不得受潮结块。

　　2、普通砖、空心砖、混凝土小型砌块、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖块不得使用。

　　3、石灰膏宜采取保温防冻措施，如遭冻结，应经溶化后方可使用。

　　4、砂浆宜掺加外加剂来提高稠度，在零下时，砂浆稠度宜提高1～3㎝，但不得过高，应确保砂浆与砖块的粘接。

　　5、严禁采用遭冻结的砂浆砌筑。

　　6、根据气温的高低控制每天砌筑的高度。

　　7、当气温低于5°时，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应延长，一般为常温时1.5倍。

　　（三） 装饰工程

　　1、0°c以上时应先抢外装饰。最低温度低于0°c后，如果必须外装饰时，应在脚手架上采取措施封闭挡风，并在砂浆中按规定掺入抗冻剂。

　　2、晚间最低温度低于0°c时，白天尽量不安排外装饰工程。

　　3、内装饰前应装好门窗，装好玻璃，必要时室内加热，以防止粉刷层受冻。

　　4、油漆涂料施工时室内相对湿度不大于80％，以防止产生凝结水。刷油性涂料时，环境温度不宜低于5°c，刷水性涂料时，环境温度不宜低于3°c，并结合产品说明书的要求进行。

　　（五）屋面工程

　　1、屋面工程的'冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，在迎风面宜设置挡风装置。

　　2、找平层为水泥砂浆时，砂浆强度不得低于m5

　　（六）冬季施工的安全和防火

　　1、冬季施工时，应采取防滑措施。

　　2、施工现场和临时工棚内严禁用明火取暖。

　　3、电器设备、开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果。

　　4、脚手架、脚手板有冰雪残留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动或下沉，以便及时处理。

　　5、现场的易燃易爆及有毒物品应由专人保管，妥善处置。明火作业应实行动火证审批制度，并配置必要的安全防火用品。

　　三、雨季施工方案和措施

　　1、施工期间，施工员要根据及时掌握气象情况，遇有恶劣天气及时通知施工人员，以便采取应对措施。

　　2、工地现场道路必须平整、坚实、两侧设置排水设施，排水纵向坡度不得小于0.3％。根据“晴外雨内”的原则，雨天尽量不安排室外作业。

　　3、现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。

　　4、配电箱、电缆线接头、电焊机等应有防雨措施，防止水浸受潮湿造成漏电或设备事故。

　　5、所有机械的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

　　6、安装好的门窗应有专人负责管理，下雨前关好门窗，防止风雨损坏。

　　7、雨季塔吊使用前应必须检查避雷装置及接地接零装置是否有效。

　　8、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨防晒棚。

　　9、雨天焊接应在防雨棚中进行，不得露天冒雨作业。

　　除以上各条措施需特别注意外，还应遵守本岗位、本工种的操作规程、安全规范及公司相关规定。

　　施工方案 9

　　一、屋面保温层做法：

　　1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设；

　　2、保温层配比为：水泥：膨胀珍珠岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm；

　　3、水泥：425#普通硅酸盐水泥；

　　4、膨胀珍珠岩：颗粒粒度0.1～3mm；

　　二、施工工艺及施工技术：

　　1、施工工艺：基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

　　2、施工技术：

　　⑴、基层处理：在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

　　⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌：

　　机械搅拌：

　　a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机1～2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

　　b、搅拌时间以1.5～2.0分钟为宜。

　　c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的`加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度控制在950～1050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。

　　d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场，超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

　　人工搅拌：

　　人工搅拌时必须搅拌均匀，并严格控制加水量，不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或室内地面搅拌。

　　铺设保温层：

　　首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好，然后根据已做好的控制点拉线，将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。

　　三、质量要求：

　　1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

　　2、接茬处平整，表面光滑整洁。

　　施工方案 10

　　根据气象水文资料显示，本地区气温年平均气温16℃左右，极端最高气温37.30℃，极端最低气温-0.4℃，昼夜温差最大8℃，最冷月为十二月至一月，平均气温11℃～20℃，负温出现情况及少。 冬季是施工事故的多发期，因此，充分作好施工的技术准备，是高质量完成冬季施工任务的必要保证。

　　一、冬季施工的技术方案

　　（一）冬季施工技术准备的原则

　　1、施工的过程应连续进行，各工序之间衔接紧密，以均衡生产和充分利用冬期施工所采取的.各种措施。

　　2、采取的技术措施应进行技术经济比较。

　　3、在充分作好施工准备后再进行冬期施工。

　　4、管理工作应落实。

　　（二）根据现场的气温实际情况，冬季施工组织方案，此施工组织方案的主要内容应包括：

　　1、冬季施工的工程性质、工程量、技术要求。

　　2、实现技术要求所应采取的技术措施。

　　3、防止地面结冰方案及防滑措施，施工现场的排水条件；

　　4、保温材料材料供应计划。

　　5、施工人员的技术培训计划和劳动力安排。

　　6、技术安全和防火措施。

　　二、冬季施工的组织准备和物资准备

　　（一）成立冬期施工组织机构，统筹安排计划部署，在保证质量和安全的前提下，努力创造好冬期施工条件。

　　（二）根据行业标准《建筑工程冬期施工规程》（jgj104-97）的有关要求，并结合本工程的实际情况并做好技术培训和技术交底。

　　（三）根据施工生产任务，及时提出保温材料、外加剂等材料计划，做好物资准备工作。其中保温材料和防冻剂严格符合贵州省有关规定。

　　（四）项目部指定专人每天收听天气预报，随时掌握天气的变化情况，并每天测量现场各关键部位的温度（早、中、晚各一次），每天上报项目总工程师。尤其要会同各专业负责人作好保温工作，预防质量事故发生。

　　（五）对整个现场进行彻底检查，对易燃区及时进行整改，消灭火灾隐患，保证消防道路的畅通。做好冬季职工生活后勤工作，对临时临电照明（动力）线路进行检查，不符合规定的及时更换，且在冬施前准备完成。

　　（六）冬季施工时，除了施工正常的准备工作外，还应对保温材料的准备给予足够的注意。保温防寒材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料。如有条件，也可利用废弃物资，如锯末、创花、碎的有机建筑垃圾等。对施工用的测试仪表、劳保用品也应准备齐全。

　　三、冬季施工的基本要求

　　为了保证工程质量，避免事故发生，对冬期施工的基本要求是：

　　（一）加强计划，早作安排，充分作好冬期施工的技术和物资准备，如技术方案的论证，专用材料设备及能源供应，暂设工程准备等。

　　（二）编制施工技术措施细则，内容包括质量要求、质量检查等。

　　（三）加强技术培训和技术交底，使施工人员懂得冬期施工的有关技术要求。

　　施工方案 11

　　一、工程概况

　　（1）工程名称：

　　（2）施工单位：

　　（3）拆除对象：

　　二、施工组织设计的编制原则

　　从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。

　　三、施工组织设计的编制依据

　　被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线），施工现场勘察的来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安全技术规定，以及单位的技术装备条件。

　　四、施工前准备及主要施工设备

　　（一）技术准备工作

　　（1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的'工作人员进行详细的交底。

　　（2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

　　（3）查看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。

　　（二）现场准备

　　（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。

　　（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气管、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众告知拆房通知，在拆房危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

　　（3）在拆除危险区设置警戒区标志。

　　（4）引接好施工临时电源、水源，保证施工时水电畅通。现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。

　　（三）施工方案

　　1、控制目标

　　（1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。

　　（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。

　　（3）控制粉尘飞石，确保人员安全。

　　（4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。

　　2、施工流程： 周边维护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推到砖墙→凿混泥土结构→回收有价废物

　　（四）施工组织

　　（1）在甲方的支持下，做好群众工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。

　　（2）按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。

　　（3）拆除砖墙时如采用勾机拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。

　　（4）旧房推倒后，组织回收构件中有价值的可利用废品。

　　五、施工要求和施工方法

　　（一）施工要求

　　（1）进入施工现场，首先拆除与拆穿物相连得管道、设备、电气、照明设施。

　　（2）拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。

　　（3）建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定场地。

　　（4）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地平。

　　（5）遇到地下管线时，先与业主联系管线是否为废弃，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。

　　（二）工程施工方法

　　机械拆除；人工与机械配合。

　　六、安全保证措施

　　（一）基本要求

　　（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。

　　（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。

　　（3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。

　　（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

　　（5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。

　　（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清，场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

　　（7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。

　　（二）拆除时安全事项

　　（1）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人员逗留。

　　（2）拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。

　　（3）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

　　（4）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。

　　（5）施工人员在拆除房屋过程中，戴好安全防护工具，白天休息期间禁止饮酒。

　　七、主要拆房施工器具

　　（1）大型高空液压剪

　　（2）汽锤

　　（3）挖掘机

　　施工方案 12

　　一、工程概述

　　1.1工程位置

　　本工程位于xx区西xx路与xx大道交接处西边。

　　1.2项目概况

　　本工程为大亚湾经济技术开发区招商项目的基础设施建设，工程造价约为1500万元，工期为30日历天。如果因本工程拖延工期而影响开发商交地，将严重影响大亚湾经济技术开发区的声誉。

　　1.3施工场地周围环境工程地点附近有一条永久市x道路直通淤泥弃土场，场平区域内另有一条便道可通至永久市x道路。周围树木较多，人烟稀少。

　　弃土场为本工程指定多余土方弃填区域，该区域为待开发土地，有较大的水塘需要回填，多余土方外运至指定弃土场时，运距1公里，淤泥外运至指定弃土场时，运距2.5公里。

　　1.4工程地质场平区域内有成片的苗木和少量建筑物及其他附着物，需进行清理，东北向的红线位置有一个池塘，需进行排水及淤泥清运。

　　根据业主提供的工程量清单，其中三类土有1418396.27m3，土质主要为亚粘土、砂质粘土；石方有90535.93m3，淤泥、流沙有17000m3。

　　1.5工程范围及规模本工程总挖方量约为152万m3，总填方量约为9万m3，外运弃土约为143万m3，场平面积约为31万m2。

　　1.6工程的主要特点

　　（1）本工程开挖、回填土石方量巨大，工期相当紧。

　　（2）土石方主要为弃方，达143万m3；石方有90535.93m3，需自行爆破，爆破前需征得相关部门的允许，办理爆破许可证才可作业。同时，必须遵守爆破安全规程。

　　（3）土石方有填方量约为9万m3，压实度要求达到90%，土料含水量和碾压质量要严格控制。

　　（4）场区内有鱼塘、树木、建筑物需进行处理，淤泥需外运。

　　（5）施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。

　　（6）场内青苗和建筑物需征收，赔偿工作与施工同时进行。

　　二、主要施工方法和技术组织措施

　　2.1施工准备工作我司在投标阶段，已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究，并为一旦中标后的进场施工作准备。

　　2.1.1技术准备工作

　　（1）落实项目部人选，组建强有力的项目经理部。

　　（2）认真审阅施工图纸，参加设计交底和图纸会审，针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

　　（3）复测控制桩并制定测量方案。

　　（4）组织工程技术人员熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，进行技术、安全、防火培训，做好技术、安全交底，安排好有关的试验工作。

　　2.1.2施工准备工作

　　（1）全面检修进场施工的机械设备，以保证施工前设备运转正常。

　　（2）编制施工计划，安排施工顺序，协调各工序及各专业间的配合工作。

　　（3）落实相应的施工人员，并进行岗前培训和教育。

　　（4）做好材料和工艺设备的计划安排工作，使之满足连续施工的'要求。

　　（5）落实施工场地的征收工作。

　　（6）在全公司范围内进行宣传，使全体员工了解本项目的情况，一旦中标，能全力以赴，支持本工程的施工。

　　2.1.3现场准备工作若我公司中标，则立即进行以下现场准备工作：

　　（1）测设场地平面和标高控制网。

　　（2）确定施工范围，设置施工围蔽，并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材，厕所设置化粪池。

　　（3）认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况，以及出入口位置，认真布置贮存物料和施工用的工作面，修建临时设施，平整场地，使之满足现场施工的要求。

　　（4）架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。

　　（5）组织工程机械设备和材料进场。

　　（6）办理施工报建手续和其它有关手续。

　　（7）落实季节性施工措施。

　　2.1.4地下构筑物、文物的保护和处置

　　（1）各类文物均属国家所有。

　　在土石方施工过程中，如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石，或其他有考古、地质研究等价值的物品时，应马上停止施工，立即保护好现场，以书面形式报告业主或监理，而不得隐瞒和私自占有。

　　（2）施工过程中发现影响施工的地下障碍物时，应以书面形式报告业主或监理，共同协商处置方案。

　　2.2施工总体部署

　　2.2.1部署的原则

　　（1）施工部署的总方针为“四全三优先”，即全力以赴，全方位作业，全公司参与，确保全胜；人力、财力、物力优先。

　　（2）发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势，加强对该项目的运作和管理，圆满实现业主的各项目标。

　　（3）公司在人力、物力、财务上予以倾斜，在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入，从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。

　　（4）采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。

　　（5）采用项目法进行施工管理：以项目经理为首的整个项目部，严格执行ISO系列标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量为目标，以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品。

　　2.2.2施工区域划分本工程规模庞大，施工面积约为31万m2，为了便于施工管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工。

　　施工方案 13

　　一、工程概况：

　　要求对工程名称、工程地点、建筑面积、层高、梁、柱类型、截面尺寸、跨度、楼板厚度等内容进行简单介绍。

　　二、材料选择：

　　1、要求明确所选择的模板、木楞、支撑系统所采用的材料名称、规格及使用部位。

　　2、层高超过4m的支撑系统必须采用钢管支撑。

　　三、相关验算：

　　1、要求进行验算的内容：

　　（1）支撑系统的强度验算；

　　（2）支撑系统的稳定性验算；

　　（3）连接扣件的抗滑移验算。

　　2、关于验算步骤的规定：

　　（1）注明验算所采用的'计算方法及依据；

　　（2）根据最不利荷载，选择计算部位，建立力学模型；

　　（3）根据建立的力学模型及计算依据进行验算。

　　四、施工方法：

　　1、基本要求：要求明确梁、柱、板、墙模板采用的材料、规格、木愣间距、支撑立杆的间距、水平牵杠的设置数、间距、斜撑或剪刀撑设置的角度、杆件间连接的扣件个数、是否采用顶轧、在什么部位采用，采用的个数等。

　　2、技术保证措施：要求对模板的支、拆，支撑系统的支、拆的施工工序进行简要描述，同时对关键步骤所采取的技术措施进行详细阐述。

　　3、劳动力的安排：明确在模板工程施工中各个工种所需的人数，对技术人员配置数量的要求，各工种及管理人员的职责及责任人。

　　4、施工进度的要求：根据施工总进度计划的要求，对模板工程施工进度进行细化，并明确各专业工种作用时间和衔接时间。

　　5、安全生产保证措施：根据工程特点和评价后的重大危险源，建立安全生产保证体系，明确各相关工种和管理人员的安全职责，同时编制专项安全保证措施。

　　6、文明施工保证措施：根据工程特点和评价后的重要环境因素，重点围绕落手清和环境保护编制文明施工保证措施。

　　返回目录>>>

　　防水施工方案 1

　　一、工程概况：

　　xx小区地下室停车场工程，位于xx市沙河路路西侧，七里长沟以北，莲花二路以南。由xx市天福房地产开发有限公司开发，由xx市第九建筑有限公司承建，由人防工程由安徽永信人防工程建设监理公司监理，由xx市人防建筑设计院设计，由安徽水文工程勘察研究院勘察，由xx市人防工程质量监督中心站进行监督。

　　采莲郡小区地下室停车场工程建筑面积约为3513.2平方米，人防工程为2756平方米。建筑工程等级为三级，设计使用年限为50年，防水等级为二级，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。安全等级为二级，地基基础设计等级丙类；场地类别三类。

　　钢筋混凝土筏型基础。±0.000米相当于绝对标高30.00米，室内外高差650毫米。地下室地面标高为－5.3m，阀形基础底板厚度为350㎜，基础梁高度为1200，地基土开挖到设计标高是-5.80m，属于深基坑施工。建筑物耐火等级地上为二级，地下为一级。合理使用年限50年，抗震设防烈度为7度。

　　本工程为地下一层，总建筑面积6269.2m2。地下室底板砼垫层为c15其余砼强度为c30，本工程地下室防水等级为二级、抗渗等级s6，结构外防水为防水涂料外防外涂，涂料采用ch-dps（深层渗透结晶密封剂）型涂料，为确保地下室防水工程的施工质量，特制订本方案。

　　二、编制依据：

　　根据建设单位提供的由xx市人防建筑设计院提供的工程施工蓝图；公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度和iso9002《质量手册》、《程序文件》；该工程现场及周围环境的实际情况；工程所参照的规范《地下工程防水技术规范》gbj108-87、《地下防水工程施工质量验收规范》gb50208-20xx。

　　三、施工程序操作:

　　1、施工准备：

　　1.施工方案应按不同工程情况，预先编制ch-dps（深层渗透结晶密封剂）防水工程施工方案。

　　2.施工工具普通农用喷雾器、泵送性喷雾器、高压清洗机、长短把标刷、批刀、凿子、钎子、钢丝刷、锤子、扫把、抹布等工具。

　　3.材料准备ch-dps深层渗透结晶密封剂，应原液使用，严禁掺水稀释，适量425#普通硅酸盐水泥，洁净中粗砂、水性乳胶或107胶等用于修补。

　　2、基础处理

　　1.基础表面的灰尘，杂物应彻底清扫冲洗干净。

　　2.混凝土基础应坚实、平整。若有裂缝、蜂窝、酥松等缺陷，应提前修补好。修补时先将ch-dps按1：5的比例加入水性乳胶或107胶调和修补液，然后用补液调制水泥净浆和水泥砂浆进行修补。

　　3.如有穿墙管道，预埋件等情况，应先将其周围剔凿成2-4cm坡度为30度左右的毛面，然后用修补液调制水泥净浆打底，待净浆凝硬化后在用修补液拌合砂浆捣实收面。

　　3、喷涂施工

　　1.ch-dps用量

　　根据基材密实度，孔隙结构等不同，ch-dps用量液不尽相同，混凝土、水泥砂浆基材每公斤ch-dps可喷涂两遍，不小于0.3公斤/平方米。

　　2.施工区环境施工区环境温度在5摄氏度—4摄氏度之间，基材表面温度大于2摄氏度，不应在强烈阳光、大风、雨雪等天气施工。如果在强烈阳光天气下施工或在施工面温度接近上限温度时，则应先将基材表面用洁净饮用水喷洒润湿晾干后在进行施工。不应有其他工种交叉施工，相邻施工区不应有扬起粉尘等污染物，施工作业面上不应有施工通道。

　　3.基材要求

　　基材不能过于干燥，否则将会影响渗透深度，如果基材过于干燥，应先喷洒润湿，晾干表干后在进行防水喷涂施工。一般情况下，混凝土拆除模板后达到表干，水泥砂浆3-7天后达到表干，即可进行防水喷涂施工。

　　4.喷涂施工

　　喷涂顺序是：先立面，后平面。喷涂施工应整面喷涂当日完成，尽量不要留余面。如果留有余面，应用粉笔做记号，次日施工时先用抹布把记号擦净在施工，余面喷涂应与已喷涂面有150mm的搭接层。

　　墙面喷涂时应由上向下，左右喷涂，待第一遍表干没有明显湿印，10-40分钟，在进行第二遍喷涂。喷涂应使用ch-dps充分均匀的'浸透全部施工面。地面喷涂时应从立面根部开始，每次喷涂时应覆盖前道喷涂的三分之一。在平面与立面、立面与立面之间交接处，应喷涂150mm搭接层。

　　为使施工面完全润湿饱和，在喷涂施工过程中加以观察，如发现某些局部区域干得过快，应及时加喷一遍，在喷涂施工后约3-5小时达到表干，即可行走和后续工程项目的施工。

　　4、质量检查

　　喷涂施工后约3-7天后，应对工程进行全面质量检查。首先对墙面进行洒水检查，水会结成珠状滑落，墙面不应有明显扩散状润湿水印。然后对地面作滴水检查，水会在地面上凝聚成珠(团)状。水珠(团)有明显积聚感，并能保持一定时间，不会向四周快速扩散，如果检查没有问题，最后按规定作蓄水检验。

　　防水施工方案 2

　　一、编制说明

　　1、本防水施工组织设计的施工工艺、施工工法、质量验收等，依据以下标准编制：

　　《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008

　　《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

　　《聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程》CECS195:2006

　　《聚合物水泥防水涂料》GB/T23445-2009

　　《高分子防水材料第1部分片材》GB/T18173.1-2006

　　《预铺/湿铺防水卷材》GB/T23457-2009

　　《带自粘层的防水卷材》GB/T23260-2009

　　《沥青基防水卷材用基层处理剂》JC/T1069-2008

　　二、防水材料

　　1、材料选用

　　主材：该项目选用材料如下：

　　地下室底板及侧墙：第一道防水层：选用自粘性高聚物改性沥青防水卷材，厚度为3mm(聚酯毡胎体)；第二道防水层：选用自粘性高聚物改性沥青防水卷材，厚度为3mm(聚酯毡胎体)。

　　辅材：密封材料、基层处理剂、聚合物水泥粘结剂(水泥胶浆)。

　　2、材料简介

　　自粘性高聚物改性沥青防水卷材是以高密度聚乙烯为基材，覆以自粘胶膜并采用防粘隔离层而制成的自粘性高分子防水卷材。该材料粘接密封性好，能与基层全面牢固粘接，防止串水现象；冷粘施工方便，技术成熟；具有抗穿刺自愈性和延展性，是市场使用中地下室防水工程优选新型材料之一。

　　三、施工准备

　　1、材料准备：

　　防水材料应符合规定的质量要求，防水主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同甲方、监理等相关单位对进场材料取样送检、合格后使用。

　　2、技术准备：

　　施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好作业指导书交底。

　　3、防水基层检查验收：

　　防水基层是否符合要求，是直接影响防水施工质量的主要原因之一，因此，应对基层做如下检查，符合要求后方可进行防水施工。

　　防水基层表面应平整牢固、清洁干燥，不得有积水；符合设计要求，垫层混凝土抹平收水后宜二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。

　　基层的转角处(阴阳角)，均应做成小圆弧，圆弧半径为R=10～50mm。

　　基层必须干净、干燥、平整，垫层的平整度应用2米直尺检查，其基层与直尺间最大空隙不应大于5mm空隙，应平缓变化。

　　防水基层检查后，应填写交接验收表。

　　4、施工机具准备：

　　施工机具主要包括: :剪刀、卷尺、抹子、刷子、裁刀、刮板、压辊、扫帚、平铲、喷具、施工桶、搅拌桶、搅拌器、专用单头喷枪、液化汽等。

　　四、施工组织

　　1、施工组织管理体系是实现防水施工正常运行的关键，为本项目防水工程保质保量完成，做到精心组织、合理安排。专设了专项工程的项目负责、技术负责、质检负责、安全负责等人员。

　　2、为及时处理现场施工问题，防水施工人员进场后要积极主动与有关部门取得联系，保持与土建、业主、监理等部门单位的联系畅通。

　　五、防水工程施工工艺

　　1、施工工艺方法

　　高聚物自粘防水卷材：采用湿铺法施工，卷材与卷材之间冷施工自粘法搭接；卷材与基层之间由水泥胶浆满粘法进行粘结施工。

　　2、施工工艺流程

　　清理基层→细部节点处理 (柔性密封防水、附加层等)→大面铺贴第一层高分子自粘防水卷材→施工质量自检→涂刮聚合物水泥粘结剂→大面铺贴第二层高分子自粘防水卷材→施工质量自检蓄水或淋水试验→质量验收→合格交付后续施工。

　　3、施工工艺顺序

　　非同一作业面施工按先低后高的顺序进行，先底板、后侧墙。同一作业面施工按先远后近、先低后高、先细部后大面的顺序进行。

　　六、地下室防水工程施工

　　1、清理基层

　　施工前，按前述对防水基层进行检查验收，不符要求相关班组返工整改。

　　对基层上的浮灰、建渣、杂物和积水进行清理清除，满足施工条件。

　　2、基层处理

　　基层清理后，对基层裂缝、孔洞等缺陷用聚合物水泥砂浆抹平，清扫干净；无明水即可进行防水卷材施工。

　　3、细部节点处理

　　防水施工有各种细部节点，是变形集中和施工质量完好率不高的部位。需增加细部节点加强处理。(如：柔性密封防水、附加层)

　　4、大面铺贴高分子自粘防水卷材

　　————底板部分

　　底板部位防水层与基层粘结：大面采用满粘法。先定位放线，预铺自粘卷材；根据铺贴方向和顺序界定出第一幅卷材铺贴部位。

　　涂刮聚合物水泥粘结剂(水泥胶浆)：其厚度一般为5mm～10mm(视基层平整度而定)，涂刮水泥胶浆的面积宜比自粘卷材的长、短边各多出100～300mm，涂刮时可使用导轨靠尺保证平整。要求涂层平滑一致，厚度均匀。

　　先将自粘防水卷材开始铺贴部位的隔离膜剥离(注：搭接部位的隔离膜保留)，滚动展开自粘防水卷材的同时，一边揭开隔离层，一边与水泥胶浆粘接成活。滚铺粘结时用橡胶板适度拍打自粘卷材上表面，以排除自粘防水卷材下面的空气和提浆增强自粘卷材与水泥胶浆的粘合效果；要求铺贴的自粘防水卷材平整顺直，预留搭接尺寸准确，不扭曲、不皱折，粘结牢固。

　　施工注意：铺贴自粘防水卷材不得用力拉伸卷材，使用刮板或橡胶板排气、提浆适度仔细，保证粘贴牢固。

　　第二层防水卷材的施工工艺与第一层相同，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

　　七、防水工程验收标准及质量验收

　　1、防水工程验收标准

　　防水工程质量验收按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011标准相关规定进行。

　　2、质量验收

　　(1)主控项目

　　防水材料必须符合合同要求和相关质量标准，有出厂合格证明并经复检合格。防水施工方法和细部节点做法应符合规范、规程和设计要求。对细部节点施工的完好性、严密性等项目进行外观检验。工程竣工后不得有渗漏和积水现象。

　　(2)一般项目：

　　基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成符合要求的圆弧形。

　　卷材防水层的搭接缝应粘接牢固，密封严密，不得有扭曲、开缝、翘边、折皱和起泡等缺陷。

　　卷材搭接宽度的允许偏差为：-1Omm。

　　防水层的保护层与防水层应结合紧密，保护层厚度应符合设计要求。

　　八、防水工程施工质量保证措施

　　1、质量目标：工程质量：合格。防水工程合格率100%。

　　2、工程施工前的质量控制准备工作

　　2.1 施工前，组织技术人员认真学习施工要点，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主提出书面报告。

　　2.2 根据工程的`要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工方案，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的施工设备并落实配备。

　　2.3 若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对己制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求实施，确保程序的科学性和可行性。

　　2.4 开工前要做好各工序的作业指导书交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

　　3、防水工程质量控制措施

　　3.1、防水材料质量控制措施

　　本工程防水材料的原材料均出自于正规厂家，质量稳定，所有生产工序都有严格质量控制点，并且配有质检部门质检报告，以保证每批出厂的产品合格。

　　防水材料进场时，由我方会同建设、监理等单位人员对进场材料进行外观质量检查，合格后再现场见证取样，送符合资质管理要求的检测单位进行检验，送检合格后才能在工程上使用。

　　3.2、施工组织控制措施

　　防水工程项目施工应组建项目管理班子，熟悉设计图纸、施工方案及有关规范、规程，完善施工方案，进行“三交底”等施工准备工作。

　　落实组织人力资源，组织材料进场、送检，以保证正常开工。

　　3.3、防水施工质量控制措施

　　防水施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉防水工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术、质量交底。

　　防水施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。

　　施工过程中，随时掌握气象预报，提前做好施工安排。

　　施工过程中，对各道工序严格执行“自检、互检、交接检”制度，均检查合格后再报监理单位、总包单位等检查，待确认后才能进行下道工序的施工。

　　现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。

　　3、 落实“三检” 工作制度

　　3.1 检查施工人员是否按设计图纸、施工验收规范、操作规程和施工技术组织措施(施工技术组织措施中必须有确保工程质量的技术措施内容)及其它施工技术文件进行正确施工。

　　3.2 对施工中的重要部位和资料进行监督检查。施工中上下道工序衔接的重要部位由项目技术负责人会同现场质检员自检合格后，由技术人员填写工程检查证，并备齐有关资料。

　　3.3项目部搞好三检(自检.互检.交接检)。加强对施工过程的检查，把质量问题消灭在施工过程中。‘三检制’要贯彻到整个施工过程中，要充分发挥班组技术员的作用，把施工现场质量管理工作的重点从‘事后把关’转移到‘事前控制’，做到防检结合，实行对工序严格把关。

　　3.4 督促检查检单位工程的质量检验评定工作。上一道工序检验不合格的，严禁转入下道工序。

　　3.5 组织质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制定切实可行的消除措施计划。根据施工任务的特点，可分别按月.旬组织质量大检查，有针对性地检查工程质量中存在的典型问题。质量通病是影响工程质量的重要因素，各现场应根据自己的实际，定期分析工程质量动态，预见隐患或不正常因素，通过数据分析，找出影响工程质量的主要因素，采取有力措施，组织攻关逐项消除，从而不断提高工程质量水平。

　　九、专项成品保护措施

　　为做好防水成品保护工作，在加强和提高员工成品保护意识的同时，采取相应的奖罚手段来保护成品，提高防水工程质量，缩短工期，降低造价，全方位的为社会推出优质的防水产品，展现出我公司的综合实力。

　　1、施工前的成品准备工作

　　加强对防水施工操作人员的教育，增强成品保护意识。技术人员编制施工方案时，应编制具有针对性的防水成品保护措施和要求。施工负责人在安排施工任务前应对防水施工操作人员做详细的交底，并保证交底到位。

　　加强施工过程中的交接检查(包括上下道工序及专业间的工序交接)，下道工序施工前应对上道工序的防水施工结果进行检查，检查合格后方可进行下道工序施工。同时防水施工负责人应针对上一道工序的成品提出保护要求。若施工中出现损坏上一道工序工程成品时，应急时修复后方可进行下一道工序施工。

　　对进场的防水材料进行进场自检，检查合格后进行分类管理、挂牌标识、妥善保护。

　　2、施工过程中及施工完成后的成品保护

　　合理的安排施工流向，已铺贴好的防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。

　　完工后的防水成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续保护层施工，以防止防水层损坏。

　　其他施工班组在施工作业时不得损坏防水层，特别要避免铁铲、铁桶、斗车等对防水层的损伤损坏。

　　确有损伤损坏防水层情况时，应及时通知防水班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成渗漏隐患。

　　管根部位应加以保护。施工中不得碰损、移位，预留管口要封堵，严防杂物落入管道。

　　施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

　　防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

　　施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。

　　防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

　　施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。

　　防水施工方案 3

　　一、工程概况

　　该工程为xxx地下室防水施工，施工工艺为聚氨酯防水涂料，涂刷一布三涂遍。

　　二、主要特点：

　　1、可在干燥的多种材质的基面上直接施工；

　　2、涂层弹性高，强度大，耐水，耐久性优异；

　　3、无毒，无污染，施工简便，工期短。

　　4、聚氨酯防水涂料应储存于阴凉、干燥处。

　　三、施工条件：

　　不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜效果。

　　四、施工准备：

　　1、防水涂料进入现场，必须有国家标准进行检测的检验报告和合格证及质量保证书。

　　2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、壁纸刀等。

　　3、戴手套，穿软底鞋。

　　五、施工工具：

　　1、基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷，麻布；

　　2、取料配料工具：台秤，称料桶，水桶，搅拌器，剪刀；

　　3、涂料涂覆工具：滚子用于涂覆较稀的料；刮刀用于较稠的料及嵌缝处理。刷子用于面层修平及异形部位涂刷；大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。

　　六、施 工：

　　1.配料

　　配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行，甲乙料的配比按生产厂家的规定配比，称量要准确，其配料量应根据工程用量速度来决定，一般配好料应在半小时内用完。

　　配料时，首先加甲组分，随之加入乙组分，并不断的搅拌均匀，搅拌是否均匀，可以从反映变化中加以确定，料由稠变稀，色泽由深蓝深绿变成黑色，此时说明料已经充分搅拌均匀，应在清洁，干燥的圆形容器中进行搅拌，因为方形容器容易造成边角处不得不到充分拌和，从而使局部不能固化，应及时清除容器和搅拌器上的涂料，最好上下午要调换桶，否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在，容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品，防止料落在基面上，造成将来防水层的气鼓和剥离现象。

　　2. 施工

　　将面处理后，就可以进入大面积防水涂布，在施工前必须检查屋面是否干燥，含水量应控制8%左右。

　　在地面大面积涂布，应由内向外进行，在超作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分倒在施工部位上，用刮板或滚筒将料均匀的摊平，第一度应保持0.5mm左右，等第一度料未固化前铺布，布搭接宽度3-5cm，（玻纤布的.标准为04mm，玻纤布主要起到加强层和保护层的作用）在固化成熟后，检查是否有空鼓，固化不良之处，如有上述情况，应进行技术处理。待修补后方可涂第二度，第二度的方法应与第一度涂层垂直，厚度在0.6 mm左右。涂刷时间应以能上人为标准，第三度方法与第二度方法一样，施工总厚度在0.7mm左右。涂层总厚度为1.8mm（涂层表干时间为，夏季约8h，秋季12h，冬季24h。）

　　3. 当配料粘度太大不易流淌，施工困难时，可掺入一定数量有机溶剂（如：120号溶机油）或磷酸稀释，其比例控制在10 % 以内，涂料固化过快时，加磷酸或苯蟥酰氯，如固化过慢时，加二酸二丁基锡。

　　七、内墙涂膜防水层质量要求：

　　1、涂膜防水层要求涂布均匀，不得过厚、过薄，更不允许出现露底现象，涂膜厚度均匀一致。

　　2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。

　　八、清洗：

　　在施工间歇或结束时，应及时用清水清洗所有粘有涂料的工具及工作装，以便下次使用。

　　九、工程检验：

　　防水施工完毕后，应认真检查工程各部分，涂膜防水层不应有裂纹，脱皮，鼓泡，皱皮，流淌现象。

　　十、安全消防

　　1、对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。

　　2、施工人员应戴好安全帽，禁止酒后作业。

　　3、防水施工每天下班前，清理杂物，确保工完场清

　　4、施工现场严禁吸烟。

　　十一、文明施工

　　1、施工现场整洁有序，工完料净场地清。

　　2、施工现场制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。

　　3、将各项措施切实落实到班组和每个施工环节中，切实体现出我单位文明施工的企业形象。

　　返回目录>>>

　　雨季施工方案 1

　　一、工程概况

　　1、工程名称：xx家园2#、3#楼

　　 2、建设单位：xx开发有限公司

　　3、监理单位：xx有限公司

　　 4、施工单位： xx有限公司

　　二、施工准备

　　（一）、材料机具准备

　　（二）、现场准备

　　1）应做好施工人员的雨期施工培训工作。组织相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固。缺门的及时补齐，确保用电安全。

　　2）在雨期到来前，检查脚手架、塔吊防雷装置，安全部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。

　　3）地下室人防出入口、管沟口、加以封闭或设防水槛。首层预留洞应全部拿盖板封闭，防止雨水进入地下室。室外采光井全部拿盖板固定，并铺上塑料薄膜。

　　4）雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整修好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。

　　5)施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋堆放场地进行硬化处理，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等了防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具，设备的防雨设施，保证机具人棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。

　　（三）、主要预防措施

　　3.1原材料、设备的储存和堆放

　　1）水泥全部入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。

　　2）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

　　3）在雨期所有施工用电设备，不允许放在低洼的'地方，防止被水浸泡。

　　4）氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。

　　5）进入施工现场的保温材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。

　　6）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300ｍｍ的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。

　　7）露天存放的钢材下边应架空300mm避免被水浸泡。

　　8）材料周围应有畅通的排水沟以防积水。

　　3.2、雨期施工焊接管理

　　1）电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。雨期室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。

　　2）电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。

　　3）对重要的焊口要搭设防雨棚或准备好蓬布盖好，在暴风雨突来时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量，当相对湿度大于90%时应停止作业。

　　4）在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清理干净周围的易燃物，以免发生火灾，在大风天气应停止施工。

　　雨季施工方案 2

　　一、工程概况

　　服务里12-14号楼工程位于秦皇岛市海港区文化路和建设大街交叉口西北侧，地上建筑面积5164.37平方米，地下5974.73平方米。基础结构为现浇筏板梁结构；地下一层，外墙为混凝土墙板结构；12#楼地上23层，13#楼地上22层，14#楼地上4层，为框架结构。

　　二、雨期施工的准备

　　1、采取晴雨结合的方法：留出一定的施工项目，先室外后室内，为雨天室内施工创造工作面，并应注意运输条件和其它影响施工的因素。尽量把不适于雨期作业的工程，尽量在雨期到来之前完成。

　　2、现场排水工作：雨季到来之前，要进行有组织的检查，疏通道路边沟。加强管理防止堵塞。现场道路旁挖明沟排水纵向坡度3%，道路水泥路面。另外要准备抽水设备，组织专人负责雨期的排水工作。

　　3、雨期前，应对现场的道路一侧修建水沟排水，防止道路和场地积水。

　　4、物资供应及储备工作：雨期道路泥泞，运输困难，材料必须有一定的储备，并应妥善保管，如砂、石、砖堆等须挖边沟以利排水，水泥等库存材料仓库必须检修，满足防雨、防潮要求。周围找好排水坡度，屋面防水层做好，防止水泥受雨淋、受潮。

　　5、作好雨期施工的思想教育和安全教育、发动大家明确“晴雨结合”的意义和具体措施，减轻雨期对工期的影响。作好技术交底和安全交底，让施工人员都能掌握雨期施工的特点，避免发生质量和安全事故。同时，应采取必要的措施如脚手架的防滑与加固，供电线路的检修防止漏电，并且加强交通管理工作。

　　三、雨期防汛防台风准备工作

　　1、本工程项目部成立以主要负责人为组长的防汛防台风领导小组，昼夜值班，并认真负责坚守岗位，做好值班记录（后附组织网络图）。

　　2、建立值班制度，同气象部门建立合作关系，指定资料员曹亚群收听并做好气象预报工作，及时组织汛期检查，并建立晴雨表。

　　3、立即对各自的工作区域进行全面彻底的检查。

　　（1）对现场的临建逐间检查，有无倒塌和漏雨现象。现场围墙边禁止堆放材料，查看围墙基础有无下陷，裂缝等迹象，并在现场所有临建外围搭设防护栏杆。由李树斌负责。

　　（2）现场施工道路确保畅通，保证雨后正常施工。由陈胜负责。

　　（3）切实做好施工现场的排水工作，根据施工现场的具体情况，在基坑四周设置排水沟，增加潜水泵抽水，保证现场基坑无积水，汛期排水畅通。由周文军负责。

　　（4）现场怕湿的材料入库存放，进场的其他材料不能堆放在低洼处，施工机具必须在防护棚内，并起到防日晒雨淋的作用，由王金明负责。

　　（5）对现场的施工电梯、吊篮、脚手架等进行不定期检查、维修、加固。由刘永健负责。

　　（6）备好各种防汛物资，组织好抢险队，做到遇到险情能立即投入使用。由李树斌负责。

　　（7）各类施工机械、机具应设防雨措施，并于雨后测试各施工机械、机具电器部分的.绝缘电阻，超值马上检修。由高洪进负责。

　　四、雨季施工技术措施

　　（一）粉刷工程

　　1、材料要求：

　　进场的材料不得堆放在低洼地方，如果具备条件可以堆放在房间内，防止被雨淋或受潮。露天堆放必须有防雨的覆盖材料。使用的材料不得随处乱放，必须做到活完场地清，避免被雨水淋湿而产生污染。

　　2、粉刷工程尽量避开雨天施工，如果必须在雨天施工，基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。

　　（二）幕城工程

　　1、雨天幕墙室外施工不得进行，焊接使用的焊条不得放置在潮湿的环境中，并必须对焊条进行烘培，并应做好烘培记录。焊接作业更不能在雨天施工，避免焊接点发生冷脆现象。

　　2、幕墙的密封胶尽量在雨期前打完，在雨天应该对没打密封胶的幕墙做好防雨工作，避免雨水进入而影响质量。

　　3、雨天现场钢材不得被雨淋，有锈蚀现象的钢材必须及时做防锈处理。

　　（三）砌筑及内抹工程

　　1、拌制砂浆前，应测量砂的含水率，及时调整砂浆施工配比。

　　2、砌筑工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护。所用的砖如果过湿不得直接上墙，以免砂浆浇淌使墙面发生滑移。雨后继续施工须复核已完砌体的垂直和标高。下大雨时砌筑砂浆应调整好稠度，并加以覆盖。每天下班时，要有防雨措施，砖缝应填满，顶面不宜铺砂浆，而用一皮干砖或编织布盖好。

　　（四）屋面工程

　　1、雨期前屋面尽量将防水施工完，并安设好雨水口，以保证室内装修正常进行。

　　2、如果屋面炉渣找平层被雨淋，必须要晾干后再进行屋面垫层施工，当垫层干燥后进行防水施工，如果垫层被雨淋也要晾干再进行防水施工。

　　（五）室内吊顶工程

　　1、吊顶材料必须放置在仓库内，并做好防水防潮，避免材料被雨水淋湿或受潮而变形 。

　　2、室内吊顶尽量避开在雨天施工，已经完成的吊顶在雨天时要保持室内通风，避免顶棚受潮而发生变形。

　　五、安全措施

　　1、施工现场要找好排水坡向，做到排水畅通。

　　4、做好机械设备的防护工作，每台设备均要有防雨覆盖设施，搅拌机、等设备搭设防护棚。其它设备雨天进行覆盖防雨。

　　5、雨后检查各种机械设备线路是否完好，防止触电事故的发生。

　　6、雨季做好防汛准备工作，备足防汛工具。

　　7、进行雨季施工的水泥库、仓库要加强防范，地坪要高出该地域积水线30cm。并应尽量做到随进随用，减少库存时间。

　　8、所有堆放构件处支座必须坚固，雨后变形的支座不得堆放构件，经处理后方可使用，并能排走雨水。工人宿舍、更衣室、食堂屋面应做全面检查。

　　9、机具设备：施工电梯基础要坚实，并定期测量偏差，有问题及时调整，周围要有排水措施，接地电阻不应大于10欧姆。现场中小型机械必须按规定加设防雨罩搭设防雨棚，闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效。要采取措施防止电线受潮，应对线路规范操作，防止电线受潮后短路。

　　10、现场建筑物、机械设备、电气设备作好防雷接地工作，防止雷电侵害。

　　13、专人检查施工现场所有机械设备的基础是否牢固安全。

　　14、下雨时安排专人巡查职工宿舍、仓库、水泥库是否有漏雨、浸水现象及现场码放物料是否有倾斜现象。

　　15、检查排水沟是否畅通，水泵是否工作正常。

　　16、维修电工在下雨前要锁好所有闸箱，检查好所有设备的电源线，雨后要专人检查闸箱内外所有电源线。

　　17、专人检查现场围挡、围墙是否有倾斜、倾倒、塌陷现象。

　　18、雨水到来前专人摇测避雷系统接地电阻是否符合规定要求。

　　19、在雷雨天，施工现场停止作业，防止发生事故。

　　20、下雨时安排好现场管理人员值班，作到日夜有人，防止发生事故。

　　六、防汛小组组织机构如下：

　　组长：

　　副组长：

　　组员：

　　领导小组下设通讯联络组、物资供应保障组及应急抢险组。

　　项目部防汛通讯联络组名单及职责

　　组长：

　　组员：

　　职责：负责内部的通讯联络，上传下达上级各种指示，通讯组在汛期期间要24小时值班和电话、手机畅通，随时保持通讯联络畅通。一旦发生汛情及人员伤亡等重大安全隐患，立即联络实施抢救工作，并同时向上级部门报告。

　　项目部防汛物资保障组名单及职责

　　组长：

　　组员

　　职责：负责抢险救灾物资的筹备、保管和发放，并配足雨衣、雨鞋、水泵、照明器材、镐铲、草袋、绳索和砂石等抢险用品及绷带、担架等医护用品；设置紧急疏散的安全通道和安全场所，确保一旦发生险情，使现场人员能及时得到疏散和安置。

　　项目部防汛应急抢险组名单及职责

　　组长：

　　副组长：

　　职责：配备抢险装备，负责对施工现场的紧急抢救抢险工作。在汛期时，抢险组成员做到24小时待命，各类抢险物资状况良好，一旦汛情到来，确保人员、设备及各种物资及时到位，抢险及时。

　　2、抢险队伍队伍人数20人

　　雨季施工方案 3

　　一、目的

　　为了保证土方回填工程质量和工程施工进度的顺利进行，避免雨季施工带来的损失，根据本工程的特点和现场实际情况编制此方案。

　　二、土方回填雨期的`防汛、抗汛组织机构

　　1、雨期施工人员管理职责

　　（1）由项目经理统一协调指挥，遇险情及时出动，使险情抑制在萌发阶段。

　　（2）值班人员加强对气象资料的收集工作，每日上班后、下班前及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防暴雨工作。

　　（3）在夜间如发生暴雨或风暴遇到险情时，有值班人员管理人员，并召集人员，以最短时间投入到抢险工作。

　　（4）对雨施所需材料，机具逐一落实。

　　（5）对基坑边坡进行检查，每日上下班时各检查一次。同时，大雨过后要进行全面检查，如发生边坡裂缝增大，应立即通知停工，将人员撤离出危险区域，并派专人对边坡进行加固。

　　三、雨季施工准备

　　1、技术准备

　　（1）在大雨过后，要检查边坡的稳定性

　　（2）施工员根据本工程特点及雨季施工方案做好对施工人员进行针对性的安全和技术交底，内容要包括防洪、防雷、防电、防坍塌等内容。

　　（3）雨施期间项目部要加强与气象台联系，将旬报、日报信息做好、做细，根据气象情况及时调整施工计划，做好施工安排，减少暴雨、雷击等恶性天气对施工的影响。

　　2、现场准备

　　（1）现场排水

　　基坑做好四周挡水堰和坑底排水的准备工作，确保雨后地面雨水不流入基坑，雨后基坑内积水短时间内迅速排出，基坑长设三台水泵另两台备用，以确保基坑的排水需要。

　　（2）使用蛙式打夯机时，打夯人员必须遵守打夯机的操作规程，操作时要防止发生触电事故，必须两个人协同作业，并穿戴好绝缘用品，漏电保护装置应灵敏有效，绝缘良好。

　　（3）防汛、抗汛材料

　　材料名称单位数量备注

　　雨衣雨裤套50雨天使用

　　雨鞋双100雨天使用

　　塑料布㎡1500覆盖灰土和素土

　　污水泵台3＋2常设3台，两台备用，雨天增设

　　铁楸把50雨天使用

　　四、雨季施工技术措施

　　1、灰土、素土回填

　　回填灰土和素土时，采取防雨和排水措施，取土、运土、铺填、夯实等各道工序应连续进行，如遭遇降雨，应立即停止施工并用塑料布将白灰和素土覆盖，尤其是对于搅拌好的灰土，在降雨前一定使用塑料布遮盖，在刚打完毕尚未夯实的灰土，如遭遇雨淋浸泡应将积水及软弱灰土除去，并补填夯实、受浸泡的灰土必须全部挖除，不再使用，待挖除的部位晾干后再夯打密实。

　　2、雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利于雨水流入积水坑，有排水沟排出基坑。

　　五、雨季施工安全保证措施

　　1、打夯机操作人员必须持证上岗。

　　2、在雨天作业要采取防滑、防雨与防触电的具体措施。

　　3、雷雨天、不要接触用电线路的绝缘外皮及用电设备的外壳，严禁头顶金属板防雨，不可搬运金属材料行走。

　　4、作业前，对使用的施工机械全面检查，每次大风雨后要进行复查，发现问题及时处理，斜道应有防滑措施。

　　雨季施工方案 4

　　一、工程概况

　　本项目是国家高速公路网规划中“长春~深圳高速公路（纵三）”的重要路段，是山东省高速公路网规划“五纵连四横、一环绕山东”主骨架中之“纵二”即东营港至临沂（鲁苏界）公路的重要组成部分，是鲁中南地区南北向的快速运输通道。本项目的建设有着极其重要的作用。

　　本项目起于K75+529.400，终于K83+800，全长8.2706公里。主要工程内容包括大桥1座、小桥4座、分离立交2座、涵洞22道、通道14道、天桥3座、隧道1座、路基、路面等。

　　二、编制依据

　　该地区属温带大陆性季风气候。四季分明，雨热同季，季风明显，光照充足，无霜期长。春季回暖快，少雨多风，气候干燥，夏季湿润，雨量充沛，易发生洪涝。大风、冰雹灾害性天气，秋季气温急降，雨量骤减，天气请和，冬季寒冷干燥，雨雪稀少。年均气温11.7~13.3℃，极端最高气温41℃，出现在7月份，极端最低气温-25.5℃，出现在1月份，年平均降水量700~900mm，多集中在7、8月份，12、1、2月份降水最少。

　　进入五月份以来，雨水逐渐增多，伴随着雨季的来临，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，根据施工技术规范和业主总体施工计划要求，编制雨季施工技术方案。

　　三、雨季施工组织领导机构

　　为了保证雨季施工期间，在发生大雨、暴雨天气险情时，能够及时组织人员进行抢险救灾，项目部成立雨季施工领导小组，由项目经理高钟涛任组长，项目副经理陈相锋、李开胜、专职书记李玉德任副组长，施工技术部，安质部、财务部、办公室、生产保障部的负责人、施工队队长为成员。指导协调青临高速本合同段在雨季期间的施工安全、施工进度安排以及一些突发事件的应急处理。

　　领导小组组成及联系电话：

　　组长：XXX

　　成员：XXX

　　四、施工准备

　　（一）材料机具准备

　　（二）现场准备

　　1、合理安排作息时间。夏季施工作业时间尽量向两端压缩，避开中午的高温，气温超过37℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。遇较大的暴风雨天应停止所有的作业，人员撤到安全地方。

　　2、雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新做好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查沿线排水设施，保证暴雨后能在较短的时间内排出积水。施工便道设置排水横坡，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑。路边设置排水沟，路基边坡设置急流槽，使雨水有组织排出。

　　3、检查钢筋堆放产地，要下有硬化支垫上有覆盖措施，以防止钢筋锈蚀。检查施工现场的料具棚、加工棚等的防汛情况，保证现场内棚库不渗漏。

　　4、检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和防雨功能。漏电接地保护功能装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季施工前定期检查。

　　5、严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

　　五、雨季施工技术措施

　　(一)路基工程

　　1、路堑开挖前按照设计要求做好截水沟、边坡急流槽，开挖至设计标高后，及时施工路基边沟，减少雨水路基基底的浸泡和对坡面的冲刷。处理好边坡危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

　　2、路基填筑填料应选用透水性好的碎石土、砂砾、石方碎渣和砂类土。含水量过大难以晾晒的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土时，取土坑的设置应满足路基稳定的要求。

　　3、路堤的填筑应做到随挖、随运、随铺、及时压实，顶部设置不小于2%的横坡，并应整平，雨前和收工前将摊铺的松土压实完毕，雨水通过路拱引至两侧挡水梗处，然后通过路基边坡急流槽排到路基边坡以外。

　　4、路堤两侧的急流槽设置数量要满足设计图纸要求并考虑实际需要，以减少雨水对已填筑好的边坡冲刷。

　　5、挖方路基施工时，不宜一次挖到设计边坡，应预留一定厚度的覆盖层，待雨季过后再修整到设计边坡。

　　6、雨季开挖路堑，当挖至路床顶面以上30～50cm时应停止开挖，并在两侧挖好排水沟，待雨季过后再施工。

　　7、结构物基坑开挖后未能及时施工的，应采取防浸泡措施，必要时雨后应对地基承载力再次进行检测，以确定是否满足设计要求。

　　8、安排专人定期观测路堑边坡土体的稳定性，当降水较集中时，加大观测的次数，发现问题时立即停止开挖，找出原因，在采取防护措施。

　　9、按照设计及时施做拱形骨架、框架锚杆等边坡防护工程，施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇到恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，进行坡面覆盖，多备塑料布覆盖，提前疏导排水沟，让坡顶与坡面不积水。

　　10、工地现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水沟，主要路面铺筑沙砾材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

　　（二）桥涵工程

　　1、钢筋

　　钢筋加工场应进行硬化，钢筋应分型号、规格堆放整齐，钢筋不得直接摆放在地上，采用垫木将钢筋架起，高出原地面不小于30cm，避免因雨水浸泡而锈蚀。周围不得有积水，防止钢筋污染。

　　施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，进行覆盖，以防淋雨生锈。

　　施工所用的电焊机、氧气瓶、应有防雨、防晒棚。

　　雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。

　　2、模板

　　各施工现场模板堆放时两端要下设垫木，与地面保持30cm距离，上部采用塑料布覆盖，避免模板淋雨受潮变形或钢模板淋雨生锈，拆下模板要及时涂油，四周挖排水沟或堆土坎，防止雨水漫流积水对模板造成生锈变形。

　　模板支撑处地基应坚实或硬化场地，雨后及时检查支撑是否牢固。

　　当正施工加固模板时，及时了解天气变化，在暴雨之前将模板进行覆盖，雨过后仔细检查模板，是否有松动、变形。应及时加固对，对松动模板重新安装。

　　3、脚手架

　　各施工队雨季施工用的脚手架、缆风绳等定期进行安全检查，对施工脚手架周围的排水设施要认真地清理和修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉，发现问题及时疏通处理。

　　脚手架、地基应坚实，立杆下应设垫木或垫块。

　　每次大风或雨后，必须组织人员对脚手架、龙门架及基础进行复查，有松动及时加固旋紧调节杆保持固定。

　　脚手架周围应施工必须的防护栏杆禁止在5米范围内通行。脚手架上的马道等供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等，施工时设专人看管。

　　雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过于激烈。雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。

　　雨季施工专项方案3篇活动方案

　　金属脚手架要做好防漏电措施。脚手架与现场施工电缆（线）的交接处应良好的绝缘介质隔离，并配以必要的漏电保护装置；或者重新布置现场施工电缆（线），避免与金属脚手架的'交接。

　　5、防水施工

　　雨季期间的防水施工，要经常注意当地近期天气预报，利用晴好天气施工。下雨时应停止防水施工，对已施工部位用塑料布进行覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应及时返工。

　　找平层施工过程中或施工完做防水层前，遇雨天必须用塑料布覆盖；雨后发现防水层被雨水冲刷破坏时，应及时返工。

　　6、砼施工

　　混凝土施工应尽量避免在阴雨天，在雨季施工时采取如下措施：

　　应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量，混凝土施工时应在现场对坍落度进行严格控制，不合格者退回。

　　大面积的混凝土浇筑前，必须密切注意天气变化，要了解2—3天的天气预报，混凝土浇注有大雨和中雨均不得浇捣。而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

　　雨季混凝土充分做好运输、劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上篷布继续施工，尽量坚持完成，反对盲目施工，绝对杜绝纵向、竖向施工缝。拌和站搭设简易防雨工棚，砼现浇现场配备好足量的防雨布。做好物资、设备的防淋、防湿工作，对钢筋和机电设备等做好覆盖。

　　（三）砌筑工程

　　1、水泥窑堆放在地势较高的地点，水泥不能直接放在原地面上，原地面应夯实用枕木或石块做支撑。铺垫油毡，防止水泥受潮。

　　2、遇有大、中雨时应停止施工，砌筑表面应有塑料布覆盖待雨结束后再施工。

　　3、雨后施工高边坡时，注意穿好防滑鞋，安全带、安全帽做好安全防护，方可施工。

　　（四）隧道工程

　　1、洞口完成洞顶浆砌片石截水沟的砌筑，及时疏通施工地段的排水系统，防止积水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞门、洞口护面墙基础开挖等避开雨天施工。边、仰坡开挖避开雨天，开挖后及时施做喷射砼，并做好仰坡坡顶截水沟，搞好坡面防护，及时施作洞门，防止雨季洞口坍塌。

　　2、开挖洞口段土石方时自上而下按设计坡度分层开挖刷坡，避免边坡受雨水冲刷，损坏边坡；隧道开挖后，将洞口土石方及时清运，使洞口段排水畅通，以防止雨水倒灌，破坏隧道围岩稳定性。

　　3、施工场地的临时排水设施与永久排水设施相结合，保持排水系统畅通；隧道顶及洞口等应经常安排专人进行清理沟内的杂物，防止阻水情况，做好监控量测，雨过大时及时到洞顶用塑料布覆盖，防止冲刷。

　　4、搞好物资储备，确保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放，有防冲刷和防洪措施，作好施工现场的防洪工作。

　　（五）临电工程

　　雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。

　　室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。

　　配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。

　　施工现场用电必须符合三级配电两级保护，三级电箱作重复接地，电阻小于10Ω；电线电缆合理埋设，不得出现老化或破损的电缆；职工宿舍安置安全电压，遇暴风雨天气，要安排专业电气工程师现场值班检查，电气工程师必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。必要时立即拉闸断电，所有作业人员下班前必须将各机械设备工具电源断开。

　　所有机械设备棚要搭设固牢，防止倒塌淋雨。机电设备采取防雨、防淹措施，可搭设防雨棚或用防雨布封存，机械安装地点要求略高，四周排水较好。安装接地装置。移动电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏；

　　夏季是雷电多发季节，在施工现场为防止雷电袭击造成事故，必须在拌和站、水泥罐、钢管脚手架、塔式起重机等安装有效的避雷装置，避雷接地电阻不得大于10Ω。

　　六、雨季施工管理措施

　　及时掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好防洪渡汛工作。

　　1、成立防洪组织，认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。

　　2、渡汛施工要立足于“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。

　　3、做好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。

　　4、施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞河道引发水害。

　　七、雨季施工注意事项

　　1、加强安全检查，及时发现问题。对结构物主体、脚手架、施工用电、塔式起重机、混凝土拌和机、模板支撑体系、各小型机械的防雨棚以及临时用电、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，对发现问题及时排除，对破损处及时修复，防止漏电事故出现。

　　2、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。

　　3、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，37℃以上天气停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。

　　4、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。

　　5、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。

　　6、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识，提高自我防范能力和应急反应能力。

　　7、设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭四害，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。

　　雨季施工方案 5

　　一、工程概况

　　本工程为第二中学北校区学生公寓工程，建筑面积为27558.27m2，六层框架结构，总高度为24.75m，基础为钻孔压浆桩基础，土层由上而下为:①杂填土层厚0.5~0.8m；②粉质粘土层厚0.0~1.0m；③粉细砂层厚0.0~1.0m。

　　二、施工方案

　　1、地表积水外排

　　因此期间正值大雨季节，为保证地表土尽量少的受雨水浸泡、渗透，应根据场区土的地势情况，在场区内设置临时集水井，集水井井壁采用钢筋笼制作，直径500mm，井深700mm，钢筋笼主筋为Φ[email protected]，箍筋为φ[email protected]，外包两层密目网，井底填200厚卵石。集水井间距为@20000，具体位置见附图。大雨来临前，应设置专门人员将水泵安装好，降雨时，应随时将地表水及场内积水排出。

　　2、场区内临时道路修建

　　因本工程将要开挖的场区土均为杂填土及粉质粘土，雨水浸泡后无承载力，故必须在场区内修建临时道路。首先用反铲挖掘机将表皮的500~600mm厚的淤泥挖出，然后填山皮土，山皮土厚度不得小于500mm。路宽5m，必须保证修建的临时道路高于原有地面，以保证其有效利用。具体的道路布置图见附图。

　　3、挖土

　　当以上准备工作完毕后，开始挖土。挖土采用反铲挖掘机，自卸汽车运土，因指定的卸土场道路自卸汽车无法通行，故必须配合铲运机及推土机，将卸完的土料运至指定地点。

　　挖土应在桩基础施工完毕15d后进行，采用大开挖方法，综合考虑挖填平衡，本工程一次挖至-1.60m，余下部分土方采用人工挖土。

　　挖土顺序:挖土应从场地东侧开始，由北向南依次循环进行。挖土前，应由放线员用白灰准确放出挖土边线，本次挖土不考虑放坡，基础梁及承台两侧留400mm工作面，挖土时，测量人员应跟踪检查，随时测量标高，严禁超挖。-1.60m以上所有挖出的土方全部采用自卸汽车运至指定卸土场，运距1000m，当挖至-1.60m后，放线员应再次在-1.60m平面上准确放出承台及基础梁的人工挖土线。-1.60m以下至设计标高采用人工挖土，人工挖出的土应均匀散布在基础梁间的空地上，并及时采用人工回填夯实，以保证整个场区的`平整及地基土的扰动，以利上部支模。

　　人工挖土完毕，应进行基础桩头的凿除，凿桩头采用空气压缩机并配合风镐，在距设计标高100mm时，采用人工辅以铁钳子凿桩头直至设计标高。

　　4、承台内小集水井

　　因本工程占地面积较大，且挖土时不利因素较多，在挖土过程中及基础梁的钢筋模板施工过程中，不可避免会出现降雨过程，届时泥砂将全部侵入至基础梁及承台内，为保证施工质量及进度，在挖完土后垫层施工前，应立即在每个承台基础垫层外修建临时集水井，集水井井壁仍采用钢筋笼制作，直径400mm，井深700mm。主筋仍为Φ[email protected]，箍筋为φ[email protected]，外包两层密目网，井底填200厚卵石。以便随时将基础梁及承台内的积水抽出。

　　5、基础桩保护

　　因挖土时基础桩混凝土尚未达到设计强度，故挖土时挖掘机严禁碰撞基础桩，特别是挖至设计标高时，尤其要严格控制。为保护基础桩，在挖土前，应在桩四周钉保护木桩，并涂红油警示。并派专人看护，及时提醒司机。

　　三、安全措施

　　1、挖土前，应向司机详细讲解施工场内的情况，特别对场区内的临时配电线路要保护好。

　　2、所有挖掘机及汽车经过的道路，如有电缆通过，应架空或埋地处理。架空高度不得低于5m，架空用电杆应采用φ100松木杆，并固定牢固。埋地时，埋深不得小于600mm，并应穿钢管保护。

　　3、所有水泵用电线路末端必须安装漏电保护器，电线必须采用三芯电缆，不许采用护套线。

　　4、挖掘机回转半径内严禁站人及施工。

　　5、当挖掘机挖土辅以人工清土时，应有专人看护，及时协调指挥。

　　6、夜间施工应配备足够的照明。

　　7、大雨天应停止施工。

　　8、已挖完的地槽及地坑应设置安全护栏，夜间应红灯示警。

　　返回目录>>>

　　安全施工方案 1

　　一、工程概况

　　本次工程范围为贵阳职业技术学院一期绿化，主要施工内容包括主线路侧绿化、人行步道及建筑物周边绿化、集散广场绿化等。

　　二、安全施工保证措施

　　安全才能生产，生产必须安全。本工程安全管理目标实现“无死亡、无重伤、无火灾、无重大工程设备事故、无重大交通责任事故”。本工程工期紧，工作面多，实行安全生产管理至关重要。

　　1、安全生产管理机构

　　由项目经理及各部门负责人组成安全生产管理领导小组，在工作中突出“安全生产，预防为主”的指导思想，工地成立办公室，按照国家有关规定配备专职安技人员，各施工队配备专职安全员，制订各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员负责制度，坚持管生产必须管安全的原则，对新上岗人员进行安全生产知识教育，按工种学习操作规程。特种作业人员严格实行培训，考核合格持证上岗制度。随着工程的全面推进，对全体施工人员开展经常性的有针对性的安全教育，定期实行安全生产大检查，采取一切可预防措施，防止安全生产事故的发生。

　　2、安全生产措施

　　a临时用电方案

　　现场寻找合适的电源接口，供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相互线制”。主干线采用架空方式，支线采用架空和电缆暗敷两种方式。施工现场最大供电量为200KVA，配备1台200KVA，配备1台70KW的发电机组，作为后备电源，以保证电网停电时能继续施工。应注意尽量避开大功率用电设备同时集中使用，做到避峰填谷均衡安排。

　　在主要施工场地照明配置功率3KW的镝灯照明，施工区四周采用安全电压范围的行灯照明，局部施工点根据施工需要，采用1KW的碘钨灯照明。

　　现场施工时加强电气设备等的用电安全，采取有效的接地保护措施，严格遵守规程操作，所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置。施工中临时电源尽量用电缆，避免临时电源乱拉乱接。

　　b现场及机械维护

　　施工现场设立安全生产标志牌，施工区域设置警示标志、标牌，进入施工现场必须戴安全帽，加强安全教育，使每一位员工牢固树立“安全生产，人人有责”的意识，自觉地执行安全生产纪律。日常安全生产管理工作有布置、有落实、有检查，定期张贴安全标语，根据现场施工进度，悬挂相应的安全标志，定期不定期地组织安全生产检查，发现安全隐患及时整改。

　　严格遵守安全操作规程，施工机械由使用部门配备专人管理使用，配备必须的防护设施，做好维修保养工作。

　　三、文明施工保证措施

　　a、创建目标创建安全文明工地

　　b、组织与制度建设成立以项目经理室负责，项目经理部及项目部各部门负责人参加的创建文明工地领导小组。制定切实可行的创建计划，并贯穿于整个工程施工的全过程。在实施过程中，加强组织部署，制定分阶段实施计划，采取切实可行的创建措施，并层层分解，实施中有布置、有检查、有评比、有奖罚。调动一切积极因素，为创建目标的实现而努力。

　　文明工地建设和施工总部署相统一，在施工筹备时，集思广益，完善施工现场的统一规划，并绘制总平面布置图。严格按总体规划高标准、严要求地组织实施。

　　制定完善的规章制度，依法管理项目。施工区建立现场管理制度；生活用电管理制度；工地治安保卫制度；工地有卫生保健制度；食堂管理制度；防火消防制度；环境保护制度；工地人员管理制度等。所有管理制度根据施工进度的.进展需要不断调整完善。

　　c、实施措施

　　①、对全体职工进行文明施工教育，强化职工意识，使职工从思想上意识到文明施工的重要性，杜绝各种不良现象在工地出现，并确定专人负责文明施工管理。

　　②、随着工程的进展、季节的变化要悬挂相应的指示牌，张贴宣传标语，现场内材料做到分门类别堆放整齐，先后有序，加强机械进退场、机械设备堆放、管线布置、场内运输等工作的协调控制。

　　③、施工区规范管理：施工现场设置警示标记，树立醒目的宣传标牌。二十四小时安排专人值班，及时清理打扫现场卫生，防止场外闲杂人员进入施工现场。

　　④、保证饮水卫生，生活区装接自来水，所的供水管道均采取埋设，水龙头分区设置合理，杜绝泄漏及长流水；排水沟排水通畅，按规划向指定地点排放，并防止污染周边水源。

　　⑤、严格整理物料堆放、机械停放场地，施工机械进场必须安全检查，并做好记录，检查合格才可使用。

　　⑥、施工现场采取防止有害烟尘和恶臭气体的灭害措施。

　　⑦、管理人员一律佩戴工作牌上岗，佩戴安全帽样式一致，并按不同的构成区分颜色。

　　⑧、民工宿舍床位、被褥整齐，制定相应的管理制度，确定专人负责，地面清洁，每天清扫，并定期组织文明检查评比活动，评选出文明施工“先进部门”、“先进班组”、“先进个人”，并予以奖励。

　　d、安全生产与健康

　　在施工过程中，严格按操作要求提供有安全保障和有益于健康的生产条件。砂、石料的堆放、混凝土的拌和，水泥、钢材以及其它材料的装运均应防止这些作业对工人的生命、身体健康产生危害。所有施工工作的实施严格遵从中国现行的有关劳动安全、卫生保健和劳保福利的法规和规定。施工时，加强建筑施工规则的宣传、教育，使职工全面熟悉并完全遵守建筑施工规则。

　　e、事故和火灾预防

　　施工时实施所有必要的施工的规则和规定，以防止事故的发生，将参与施工的内部职工和其它人员的伤亡降到最低限度。工地现场树立足够的安全标志。按最新的有关建筑施工安全和事故预防规则和规定，保护机械、设备并清除所有的隐患。在施工过程中，配备一套有效的（事故）检查系统。工地设有应有的各种防火措施，配备高效的灭火装置。

　　f、安全装置

　　安全帽和安全带等这类劳动保护用品发给全体工作人员，以及允许来现场的参观者。

　　g、安全管理体系框图（见后附页）

　　四、环境保护措施

　　保护工程所在地的环境和设施是承包人的义务，更是责任，为确保环境得到保护。我公司承诺：该工程在任何时候都热情接受工程师或业主的环保人员及政府机构的环保人员的检查、监督，环境保护的任何具体问题确保符合国家的相关法规，并由承包人制定作业计划报工程师批准后实施。

　　a、承包人的环境保护责任

　　包人的所有雇员，包括分包人及其雇员遵守中华人民共和国和陕西省及榆林市的所有现行的环境保护条例、规章，以及工程师制定的环境保护的规则和规定；并负责根据现行法律和法规获得必须的许可和批准。不允许将火器带入施工现场；对任何导致环境破坏的违章行为均应立即向工程师汇报；负责施工场地的清除、恢复和复原措施。

　　b、水道污染的防止

　　施工时，做好防止污染的整体规划，采取各种必要措施防止施工区的任何会导致水源或水质恶化的污染物质直接或间接地进入水源，无论它是固体、液体，还是由于因为细菌、有机物或无机物。各种环境保护措施应贯彻于整个施工过程 ，同时防止因劳动力、设备和施工方法造成的污染，污染源包括卫生设施、车辆设备等。

　　c、燃料和油

　　工程用汽油、柴油或其它燃料储存地应上报工程师批准，并尽可能离开地表水源（水槽、渠道、河流和水井）。装卸及加油的方法应使地面和水源不受污染。

　　d、施工区尘埃噪音

　　施工时，产生扬尘的施工部位设置屏障，及时洒水养护，防止扬尘扩散。尽可能选用性能良好的低噪音施工机械，加强施工机械的维护管理，较高噪音的施工工作尽量安排在白天进行。

　　e、场地清理和施工及周边设施施工时，对施工现场的道路、坡道进行清理，避免因施工造成障碍对周围植被的可能破坏。开挖土方时移运的土按施工的总体规划妥善堆存。施工区内树木的砍伐，搬移和清理均不超过实施本工程所规定的范围。在施工区域内的原有管线、设施经业主和有关部门确认保留时，和业主、设计单位及有关部门确定书面保留加固方案，并极时组织落实。地面机动设备应限制在直接的工区或既定的道路上操作，绿化生活垃圾用专车清运，倾倒在规定的场所。

　　安全施工方案 2

　　为进一步规范隧道施工现场的文明生产，促进现场规范化、标准化建设管理工作，加强文明工地形象建设，确保安全、质量、环境保护及文明施工达标，特制订此方案。

　　一、 总体要求

　　1.1现场策划

　　施工现场总体布局要科学、合理、适用。施工现场宜设必要的围档，做到场地平整，排水系统畅通，建筑垃圾及时清理，严禁料具随处摆放。

　　1.2总体要求

　　施工现场环境整洁，物流有序，机料堆码摆放整齐，标识、标牌、标语醒目规范，彩旗整洁、鲜艳、动人。

　　（1）交通道路平整顺直畅通，标志、标识明确规范；

　　（2）施工现场做到工完、料净、场地清。

　　（3）材料场钢筋、水泥、砂石材料按规格、型号、品种堆放整齐；

　　（4）施工现场、道路环境、机具设备、现场办公、库房及休息室内外清洁；

　　（5）施工现场及生活住地做到不漏油、漏水、漏气、漏电。

　　二、标牌设置

　　1、施工现场安全标志

　　（1）在进入施工现场，必须设指路牌。

　　（2）施工现场主要进出车辆道口应设“慢”、“内有车辆出入”、“当心车辆”、“限速”、“限重”、“限宽”、“限高”等安全标志。

　　（3）道路安全标志应涂反光材料，以便于夜间车辆行驶看得见，在关键位置设信号指示灯。

　　2、施工现场与生活区

　　（1）在需要防火的`地段应设置“禁止吸烟”、“禁止烟火”、“禁带火种”、“禁止用水灭火”、“禁放易然物”、“当心火灾”、“当心爆炸”等安全标志。

　　（2）在电气设备处应设置“当心触电”、“有电危险”、“禁止合闸”、“配电重地、闲人免进”、“止步、高压危险”等安全标志。

　　（3）隧道通风设备单独安设电表并上锁，由总监办保管钥匙并负责每天检查用电情况，形成记录台帐，每周报代表处备案。

　　（4）在保管有毒害品和易发生有毒害气体地段，应设置“当心中毒”、“当心煤气中毒”、“必须戴防毒面具”、“当心化学反映”、等安全标志。

　　3、现场施工

　　（1）施工人员进入现场，视其工种需要，应设置“注意安全”、“必须戴安全帽”、“必须戴防尘口罩”、“必须用防护装置”、“必须戴防护眼镜”、“必须戴防护手套”、“当心扎脚”、“必须穿防护鞋”、“必须系安全带”、等安全标志。

　　（2）在施工过程中，根据不同工程特点，应设置“当心机械伤人”、“当心吊物”、“当心坠物”、“当心坠落”、“当心坑洞”、“当心坍方”、“当心弧光”、“当心滑跌”、“当心绊倒”、“严禁吊蓝乘人”、“禁止通行”、“禁止堆放”、“严禁抛物”、“严禁停留”等安全标志。

　　（3）进入施工现场的工程材料均应设置标牌，应有检验“合格”、“不合格”的状态标识，施工的砼砂浆应有配合比料牌。

　　三、“七牌一图”

　　施工现场的“七牌一图”内容包括：“工程概况牌”、“施工公示牌”、“安全生产保证措施牌”、“工程质量保证措施牌”、“文明施工宣传牌”、“平面布置图”。

　　1、工程概况牌应有工程名称、工程规模、施工里程、建设单位、监理单位、施工单位、开竣工日期、项目技术、质量、安全、环保负责人员，创优级别、举报电话等。

　　2、安全生产措施牌包括安全职责、安全纪律、安全禁令、安全技术措施、安全保证措施。

　　3、职工守则包括职工道德、准则、以及劳动纪律等。

　　4、环境保护措施应针对施工对象制定切实可行的环保措施。

　　5、施工平面图应参照设计平面图，结合工程特点和施工实际需要，对施工进场的道路、材料堆码、机具设置、水电布设、房屋布置等进行科学、合理安排和统筹规划，并严格按图布置。

　　四、洞口值班房

　　1、值班房采用板房建设并摆放在隧道口合理位置，满足观察人员进出洞口和登记需要；其中要安放座椅能够满足简单会议要求，面积不小于30平方米。

　　2、值班房内要准备一定数量水鞋、手电和安全帽。

　　3、房间内做好布置宣传，要有进出洞安全值班制度、登记制度和翻牌制度等；要有本隧道内安全隐患和各项应急预案组织机构等；要有隧道平纵面图。

　　4、瓦斯隧道要有瓦斯监测设备和隧道进出洞视频监视系统。

　　五、针对性要求

　　隧道洞顶设置“xx承建xx隧道”宣传标语，具体尺寸参考“

　　六、各类标识标牌制作”中数据和要求。

　　1、施工现场设迎检接待人员，进入施工现场一切人员应佩戴胸安全帽。管理人员安全帽为红色，作业人员安全帽为黄色。管理干部和现场管理人员要实行挂牌上岗，胸牌上贴本人一寸免冠照片，并印有xx经理部及姓名、工种或职务字样，特殊作业人员要做到持证上岗。

　　2、隧道施工及生活区废水泥浆要设置沉淀池，达到排放标准后方可排放。施工设备、机具修理场地、油库要设置废油收集点或收集桶，禁止随意泼洒和流淌。施工造成的废料、废碴、废旧钢材必须就地挖坑掩埋或运走处理，施工结束做到工完、料尽、场地清。施工过程中产生的粉尘要及时洒水，不能影响村民生活和农作物生长。施工机械的消音设备要完好，避免噪声超标。

　　安全施工方案 3

　　为加强建筑工程安全生产、文明施工管理，保障施工从业人员的作业条件和生活环境，防止施工安全事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证管理条例》等法律法规，制定本方案。

　　1、临时设施

　　1）现场办公生活设施：

　　施工现场办公区与作业区分开设置，保持安全距离。工地办公室，现场食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。办公生活设施在开工前进行搭建。

　　2）施工现场临时用电：

　　①配电线路：按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆；按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的'防护设施。

　　②配电箱、开关箱：按三级配电要求，配备总配电箱，分配电箱，开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一闸、一漏。三类电箱中的各类电气影视合格品；按二级保护要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。

　　③接地保护装置：施工现场保护零线的重复接地应不小于三处。施工现场临时用电设施在项目开工前进行搭设，配电线路，配电箱、开关箱及接地保护装置等。

　　2、安全施工

　　1）临边洞口防护

　　①楼板、屋面、阳台等临边防护：用密目式安全立网全封闭，作业层，另加两边防护栏和180NN高踢脚板。

　　②通道口防护：设防护棚，防护棚应不小于5CM后的木板或两道相距50CM的笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。

　　③预留洞口防护：用木板全封闭；短边超过1.5M长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。

　　④楼梯边防护：设1.2M高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆。

　　2）高处作业防护：

　　高处作业防护：有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道。

　　3）劳保用品防护：

　　相关作业人员配备安全帽、绝缘鞋、手套等劳保用品。临边洞口、交叉作业及高处作业等防护设施随施工过程中根据作业环境需要而投入使用。

　　3、文明施工与环境保护

　　1）安全警示标志牌：

　　在易发生事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。安全警示标志牌，随施工进度挂设。

　　2）现场围挡：

　　施工现场采用砖砌2.5米高临时围墙及彩瓦进行封闭。

　　3）五牌一图：

　　在进门处悬挂工程概况管理人员名单监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫五板；施工现场总平面图。

　　4）企业标志：

　　现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识，本工程在现场出入口大门设置企业标志。

　　5）场容场貌：

　　施工过程必须保证现场道路畅通，排水沟、排水设施通畅，工地地面硬化处理，设施部分绿化。

　　6）材料堆放：

　　①材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌；

　　②水泥和其他易飞扬颗粒建筑材料应密闭存放或采用人、覆盖等措施；

　　③易燃易爆和有毒有害物品分类存放。

　　材料分类堆放，设置材料标识牌。

　　7）现场防火：

　　消防器材配置合理，符合消防要求，本工程要求按规范要求设置灭火筒。

　　8）垃圾清运：

　　施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类堆放。施工垃圾必须有相应容器或管道运输。现场设置运输车定时清运建筑垃圾。

　　安全施工方案 4

　　一、工程概述

　　本工程为xx高速公路建设项目，全长XX公里，涉及路基、桥梁、隧道等多个施工环节。为确保施工过程中的安全文明，特制定本施工方案。

　　二、施工目标

　　1. 严格遵守国家安全生产法律法规，确保施工现场安全无事故。

　　2. 落实文明施工要求，保持施工现场整洁有序。

　　3. 提高施工质量，确保工程按时按质完成。

　　三、安全措施

　　1. 建立完善的安全管理体系，明确各级安全责任人，确保安全生产责任落实到人。

　　2. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

　　3. 施工现场设置明显的安全警示标志，并定期进行安全检查和维护。

　　4. 配备专业安全管理人员，负责现场安全监督和应急处置。

　　5. 严格执行特种作业人员的持证上岗制度，确保特种作业安全。

　　四、文明施工措施

　　1. 制定文明施工管理制度，明确施工现场文明施工要求。

　　2. 施工现场设置围挡，防止施工扬尘和噪音对周边环境造成影响。

　　3. 合理安排施工时间，尽量减少夜间施工，降低对周边居民的影响。

　　4. 施工现场设置垃圾收集设施，定期清理垃圾，保持环境整洁。

　　5. 加强与周边居民的沟通，及时解决施工过程中的问题，保持良好的社区关系。

　　五、施工质量保障措施

　　1. 严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量符合设计要求。

　　2. 定期对施工材料和设备进行质量检查，确保施工质量和安全。

　　3. 加强施工现场的质量监督，及时发现和纠正施工过程中的问题。

　　4. 建立健全的质量管理体系，确保施工质量的可追溯性和可控性。

　　六、应急预案

　　1. 制定详细的`应急预案，包括火灾、爆炸、坍塌等突发事件的应对措施。

　　2. 配备必要的应急设备和器材，确保在突发事件发生时能够及时有效地进行处置。

　　3. 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处理能力。

　　安全施工方案 5

　　为了保障高速公路建设过程中的施工安全，提升工程质量，我们根据相关法律法规及行业规范，结合本项目的实际情况，制定了本安全文明施工方案。

　　一、工程概况

　　本项目为xx高速公路建设工程，全长XX公里，涉及路基、路面、桥梁、隧道等多个分项工程。施工区域地形复杂，交通流量大，对施工安全和文明施工提出了较高要求。

　　二、安全管理措施

　　1. 建立健全安全管理体系，明确各级安全责任人，制定详细的安全管理制度和操作规程。

　　2. 对施工人员进行安全教育和培训，确保他们熟悉安全操作规程，具备必要的安全意识和技能。

　　3. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工设备和设施的安全运行。

　　4. 设立专职安全管理人员，对施工现场进行实时监控，确保各项安全措施得到有效执行。

　　5. 制定应急预案，对可能发生的突发事件进行及时处置，降低事故损失。

　　三、文明施工要求

　　1. 施工现场应设置明显的施工标志和安全警示标志，确保施工区域与交通区域的有效隔离。

　　2. 严格控制施工噪音、扬尘等污染物的排放，采取有效措施减少对周边环境的影响。

　　3. 合理安排施工时间，尽量避免在夜间或高峰期进行施工，减少对周边居民生活的影响。

　　4. 保持施工现场整洁有序，及时清理施工垃圾和废弃物，确保施工区域的卫生环境。

　　5. 加强与沿线居民的沟通与协调，及时解决施工过程中的问题和矛盾，维护良好的社区关系。

　　四、环境保护措施

　　1. 严格遵守国家和地方环保法规，确保施工过程中的环保措施得到有效执行。

　　2. 对施工区域进行水土保持和生态恢复工作，防止水土流失和生态环境破坏。

　　3. 合理利用资源，减少材料浪费，推广使用环保材料和节能设备。

　　4. 加强对施工废水的'处理和管理，确保废水达标排放。

　　五、总结与展望

　　本安全文明施工方案旨在为高速公路建设提供一套全面、系统的安全管理和文明施工指导方案。通过实施本方案，我们期望能够有效提升施工过程中的安全管理水平，降低事故发生率，同时减少施工对周边环境的影响，实现高速公路建设的可持续发展。

　　返回目录>>>

　　绿化施工方案 1

　　一、工程概述

　　本绿化养护施工方案针对特定区域的绿化环境进行细致、科学的养护管理，确保植物健康生长，提升整体绿化效果。我们将通过一系列专业的养护措施，为绿化环境提供持续、稳定的维护，打造出一个美观、舒适的绿色空间。

　　二、施工准备

　　1. 人员准备：组建专业的绿化养护团队，包括经验丰富的养护工人和技术人员，确保施工过程中的.专业性和高效性。

　　2. 材料准备：采购所需的养护材料，如肥料、农药、灌溉设备等，确保材料质量符合标准，数量充足。

　　3. 设备准备：准备必要的养护设备，如修剪工具、喷灌设备等，确保设备性能稳定，满足施工需求。

　　三、养护措施

　　1. 灌溉管理：根据植物的生长需求和当地气候条件，制定合理的灌溉计划，确保植物得到充足的水分供应。

　　2. 施肥管理：根据植物的生长阶段和土壤状况，选择合适的肥料进行施用，促进植物健康生长。

　　3. 病虫害防治：定期巡查植物的生长状况，及时发现并处理病虫害问题，确保植物的健康与安全。

　　4. 修剪整形：根据植物的生长习性和景观需求，进行定期的修剪整形工作，保持植物的形态美观和整洁。

　　四、施工周期与进度安排

　　本绿化养护施工方案预计施工周期为一年，具体进度安排如下：

　　1. 第1-3个月：进行全面的植物巡查和评估，制定针对性的养护计划。

　　2. 第4-6个月：实施灌溉、施肥等基础养护措施，确保植物正常生长。

　　3. 第7-9个月：加强病虫害防治工作，处理可能出现的病虫害问题。

　　4. 第10-12个月：进行修剪整形工作，提升整体绿化效果。

　　五、施工安全与环保措施

　　1. 施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保施工安全。

　　2. 在使用农药等化学物品时，应严格按照规定使用，避免对环境造成污染。

　　3. 合理规划施工时间，减少对周边居民生活的影响。

　　六、后期维护与保养

　　施工完成后，我们将继续对绿化环境进行定期的维护和保养工作，确保植物持续健康生长，保持绿化效果的稳定性。同时，我们也将根据实际情况调整养护计划，以适应植物生长的变化和环境条件的变化。

　　绿化施工方案 2

　　一、总体构思

　　1、根据工程设计的要求，首先要充分体会设计意图和构思，然后根据施工现场的实际情况及业主、监理工程师的具体要求，对施工设计方案作出充分的组织安排，做到因地制宜，抓质量、赶进度、创效益。

　　2、根据本工程的特点，为绿化工程，考虑进场先进行土建施工，放样定位。同时对土方合理调配，再对绿化地进行划线定点、种植。

　　3、遇到因交叉施工，设计方案变更或其他特殊情况致使该段不能继续作业时，及时与业主单位和监理工程师协商解决方案，协调解决各班组的交替穿插，对工程质量工程工期需很抓把关。

　　二、施工特点

　　1、本工程为单独绿化工程，线路长，施工难度大，质量要求高，设计风格要求把握准确。

　　2、种植的苗木品种多，种植的技术要求高，专业性强，工程施工穿插性强。

　　因此，本公司拟集中专业施工技术骨干，采用相应技术措施，有步骤，有计划地结合实施和完成施工任务。

　　三、施工顺序

　　为保证按期竣工，工程按不同地块和内容采用流水作业，合理组织人员、机具，并保证材料及时到场。

　　施工地块：

　　绿化种植、候车亭、草坪铺设

　　主要施工内容：

　　1、土方工程：基础土方、种植土；

　　2、绿化种植

　　整体施工采取流水作业，详细见施工进度表。

　　四、施工方法

　　1、土方工程：挖除废土、加种植土、夯实。

　　2、绿化种植：划分为种植环境处理，绿化放样，选苗和种植，养护四个部分。

　　（1）、种植环境处理：先进行垃圾、杂草的清理，种植土应耙细整平，排水良好；并应进行土壤消毒，杀灭病菌和害虫后，施适量的基肥。

　　（2）绿化放样：以设计为依据，先放毛样，如平面布置与现场不利，应及时报告监理工程师，以便设计单位作变更设计。试放样经认可后，正式定点放线。

　　（3）选苗与种植：严格按照设计图规定的规格选购苗木，并对选购的苗木，在起掘前作现场调查，认真核实所采购苗木的品种、规格及生长情况；根据所选苗木的规格、品种确定苗木的土球大小、起掘时间和包扎、运输方法，苗木的'栽植应做到随挖、随运、随种、随养护，苗木起掘后不得暴晒或失水，若不能及时种植应采取保护措施，如覆盖、假植。种植前按设计要求放细样，定好株行距；树木栽植槽穴规格的大小、深浅，按植株的土球直径适当放大；对地被小苗的种植，在种植前土壤耙细整平，排水良好，根据树种和气候等具体情况进行适当修剪。种植后适时进行浇水养护。引道香樟应卷干保护并予支撑固定。

　　（4）养护：大苗种植后第一次应浇透水，以后看天气情况定期浇水，并用树桩打桩固定。一年养护派专职养护队伍进行精心养护，保证苗木成活，生长良好。

　　绿化施工方案 3

　　一、概述

　　边坡混凝土护坡绿化工程，是在稳定路基边坡上采用专用喷射机，将拌和均匀的种植基材喷射到坡面上，植物依靠“基材”生长发育，形成植物护坡的施工技术，它可达到恢复植被、改善景观、保护环境的目的。它具有防护边坡、恢复植被的双重作用，可以取代传统的喷锚防护、片石护坡等措施。该技术使用的种植基材由水泥、种植土、混合草灌种子、腐殖质、混凝土绿化添加剂、肥料和水等组成，其种植基材的配方应严格按照设计施工，从而达到既保证石质边坡的稳定又能实现改善景观的作用。

　　本工程坡面为高速公路路基边坡和路肩，边坡坡面稳定，坡比为1:1.5；路肩为向外4%的横坡。

　　二、材料及设备

　　1、施工材料要求

　　种植基材组成的材料主要有种植土、普通硅酸盐水泥、腐殖质、混凝土绿化添加剂、肥料、无纺布、混合草灌种子和水等。

　　（1）生植土：土为种植壤土或沙壤土，含沙量小鱼5%，经晒干、粉碎、过筛，粒径小于10mm×10mm，将湿度控制在30%以下，疏松，干容重不得高于1.3g/cm3，PH值应为6.5～7.5。

　　（2）普通硅酸盐水泥P.O32.5(按GB175执行)。

　　（3）混凝土绿化添加剂：采用专利产品植被混凝土绿化添加剂AB菌。

　　（4）无纺布规格14-15g/m2，幅宽3200mm～3500mm，符合相关产品质量标准要求。

　　2、种子要求

　　（1）、禾本科植物种子质量应符合GB6142中规定的质量标准。

　　（2）、木本科植物种子质量应符合GB7908中相关质量标准。

　　（3）、用种原则采用混播草种法，选择冷季节性的草种和暖季节性的草种混播，以确保工程绿化质量。

　　（4）、用种量：紫花苜蓿：13.4%；狗牙草：20%；狗尾草：33.3%；黑麦草：33.3%。

　　3、主要施工设备

　　（1）、PZ-6喷浆机主要技术参数喷射能力8m3/h，最大传输距离200m，最大骨料粒径20mm，驱动功率7.5KW。

　　（2）、混凝土搅拌机主要技术参数出料容量250L或350L，进料容量320L或560L，生产率6-8m3/h或10-14m3/h。

　　（3）、柴油移动式空气压缩机主要技术参数公称容积流量9m3/min～17 m3/min，排气压力0.7Mpa

　　4、施工要求

　　施工工艺流程：清理坡面→基层土料混合（质量配合比为水泥：土：腐殖质：绿化添加剂：复合肥：有机肥=1:28:1.39:0.35:0.22:0.14）→高压机械喷基层混凝土（基层不含草种，厚8cm）→面层土料混合并与草种拌合（质量配合比为水泥：土：腐殖质：绿化添加剂：复合肥：有机肥=1:47.45:2：1:0. 5:0.32，草种用量为1.5kg/m3）→高压机械喷面层混凝土（面层含草种，厚2cm）→盖无纺布→喷灌透水（无径流和水土流失）→前、中、后期养护→验收及移交。

　　（1）、施工前的准备要求

　　熟悉设计

　　勘察现场周围环境、施工条件、电源、水源、土源、道路交通、生活设施的位置等。

　　制定施工计划书

　　（2）、材料的准备

　　按要求进行材料的采购、堆放、保管。

　　（3）、坡面整理

　　喷浆之前检查坡面上的浮土、草皮、树根及其他杂物是否清理干净，确认后用水进行坡面喷淋，以促使基层植被砼与基面连接紧密。

　　（4）、喷植施工要求

　　植被砼应先进行试喷试验，以调节水灰比，再进行喷浆施工。

　　喷射作业开始时，应先送风、后开机、在给料，喷射结束时应待喷射料喷完后再关机。

　　基层的喷射厚度为8cm，可一次喷纸设计厚度，不需分层喷植。

　　喷射过程中，喷嘴距坡面的距离控制在0.8-1.0m之间，喷枪与坡面的夹角应尽量垂直，最大倾斜角度不能超过10°，以提高植被砼集度，减少回弹量。

　　喷浆中，喷射头输出压力不能小于0.1MPa。

　　喷射采用自上而下的方法进行，喷射移动可采用S形或螺旋形移动前进。

　　基层和面层分二次喷植，基层施工结束8小时以内进行面层喷护，一般控制在3—4小时。

　　面层喷护之前在坡面上喷一次透水，保证基层和面层的粘结。

　　面层的喷护厚度为2cm，近距离实施喷播，保证草籽播撒的均匀性。喷播采用自上而下的方式进行，单块宽度按4—6m进行控制。

　　（5）、坡面养护

　　养护管理阶段主要抓好喷灌水、追施肥料、病虫害防治、清除杂草等养护管理工作。

　　无纺布盖好后，根据边坡干湿度定期进行浇水保湿并勤于现场观察。主要分前、中、后期进行管理，前期喷灌水养护为3天，播后第一次灌水应浇透，但不宜有水份流失和径流发生；伺候根据天气状况，第一个月每隔3天浇一次水，经常保持土壤湿润，以促进种子发芽；第二个月每隔5—7天浇一次水，使土壤干湿交替，促进灌草、幼草扎根和快速成长；中期靠自然雨水养护，若干旱，每月施喷水2—3次；后期养护每月喷水1次，直至交付验收。为满足苗木和草本植物氮磷钾等需求，维持灌草正常生长，可在齐苗后根据实际情况进行追肥。追肥分春肥（3—4月）和冬肥（10—11月）两次，可结合喷水作业进行追施。

　　草苗出后随时观察有无病虫危害，不同植物所发生的病害和虫害是不一样的。一经发现，需及时喷洒针对性农药。防除杂草的方法有：播种前土壤使用草甘膦、卡可基酸除灭；出苗前使用地散灵、恶草灵、环已隆等预先灭除杂草种子，阻止杂草发芽；杂草生长高出主草丛，可采取人工拔除。

　　三、确保工程质量的措施

　　1、建立建全质量管理制度

　　各施工队设质检组，配专职质量检查员，各施工点还设兼职质检员，配合项目部形成一个三级质量管理网络。对全体职工进行质量教育，实行工程质量与工资挂钩，制定奖罚条例。即根据各项分段工程施工的质量好坏设质量奖、奖罚分明。

　　各施工队质检组专职质量检查员在项目部的领导下开展工作，监督检查主要范围如下：

　　（1）各种材料的质量和规格是否合格；

　　（2）分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范；

　　（3）工程质量是否符合《技术规范》要求，对不合格的工程不验收，坚决“推倒重来”；

　　（4）原始记录是否及时、准确、完整；

　　（5）定期检查各种施工机械的性能状态是否良好；

　　（6）计量和试验是否正确，符合规范；

　　（7）施工人员是否持有上岗证，防止窜岗施工；

　　2、建立质量责任制

　　制定施工队质量责任制，使责任到人。制定各分项工程的质量目标，以便管理。各分段施工的施工人员要对本段的`施工质量负责；各施工队负责人要对本队所在工区的各段施工的质量负责。这样就做到了层层落实，理顺了质量管理体系。

　　3、开展质量教育及技术培训

　　组织投入本施工队的人员认真学习《技术规范》并认真做好质量教育工作。新工人必须经过上岗培训，积压工种必须持证上岗。经常宣传和阐明工程质量的重要性，使全体人员树立“质量第一、业主至上、预防为主、用数据说话”的观点。

　　4、建立开工前技术交底制度

　　开工前请项目部技术人员代表交底，并提出施工图中不详或不清楚的技术问题，便于以后的施工。各分项工程开工前，要根据监理工程师批准的施工组织计划向施工人员交底，讲清讲透，严格按照施工组织计划施工，确保工程质量。

　　5、开展质量评比活动，实行优质优奖

　　施工队以分段施工为单位，进行流动红旗竞赛，每月评比一次，以质量、进度、安全为主要评比内容，对获红旗的单位给予奖励。平时，各施工队质检组专职质量检查员要经常深入现场进行质量跟踪检查，发现问题及时督促改正，确保工程质量。并且根据质量跟踪检查的情况，做好质量奖评比依据，实行优质优奖。

　　四、确保工程工期的措施

　　1、工期控制是施工企业管理的内容之一，也是反映综合管理能力的一项重要指标。我们将为自己树立一个良好的企业形象，在创造优质工程的同时，也要按期地完成施工任务，为业主早日带来投资效益，因此，我们保证在合同工期内完成施工任务，为达到此目的，将采取以下措施：

　　（1）开工前，我们将组织人员对工段的地理、地质情况、水电、道路分布情况做出一个全面的估价和分析，对工程所需的地方材料供应以及机械、设备、人员进入施工现场的途径做出详尽的计划和必要的落实。

　　（2）迅速投入现场的准备，争取7天内全部结束施工前期准备工作。

　　（3）在全公司范围内进行思想总动员，以崭新的精神面貌投入到该工程建设行列中去，并将该工程的建设规模、总工期、质量要求等贯彻到每一个职工心中，使全体工作人员上下一条心。

　　（4）尊重科学、尊重试验、质量第一、严字当头。强化施工人员的质量意识。一切按“技术规划”和有关“施工规范”施工，并积极开展群众性TQC小组活动，建立和完善质量管理体系和质量保证体系，以质量求速度、保进度。

　　（5）加强工程计划管理，详细编制各分项施工进度计划，并应用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施等内容。各分项工作按计划要求顺利进行，做到有条不紊。

　　五、确保安全生产的措施

　　对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。其具体措施如下：

　　（1）从组织机构上级保证

　　设立植被砼绿化工区，负责该工程安全生产及保卫工作，工区长为组长（第一责任人），负责本工程的安全生产和保卫工作，各作业班组设专职安全员（班、组长为第一责任人），负责日常生产、生活的安全保卫工作。形成自上而下的逐级负责制，以确保安全生产。

　　（2）从制度上保证

　　由工区施工队安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。建立事故登记报告制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，以保证安全生产。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施工队细则，并在生产中认真贯彻执行，实行待证上岗制，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。

　　（3）从后勤上保证

　　搞好职工食堂，对采购的食品实行专项人检测制度，防止采购变质和有毒的食物，杜绝食物中中毒事故的发生。搞好个人卫生和环境卫生，美化环境，净化空气，创造优美的生产、生活环境，防止传染病和流行和传播，保证出勤率，以确保生产安全。

　　（4）从管理上保证

　　根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本工程的实际情况，制定安全生产奖惩细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安，有显著功绩的施工队、班组和个人分别给予奖励；反之，给予处罚，以保证生产、生活的有序进行，确保生产安全。

　　六、文明施工措施

　　1、施工现场设置醒目标志、标语、挂牌施工，做好安全生产、文明施工的宣传工作。

　　2、统一布置，现场有条不紊，统一指挥，做到道路畅通。

　　3、做到工完料尽场地清，现场布置固定厕所，保证现场环境整洁，文明卫生。

　　4、由公司牵头开展各种各样的劳动竞赛，使职工树立爱岗敬业的良好风气，增强主人翁意识。

　　七、环境保护措施

　　1、增强环保意识，加强环境保护，施工时，避免对周围环境造成不必要的损害，工程竣工后应对施工现场进行清理恢复，以保证环境美观。

　　2、处理好污水和垃圾，污水设便水池和非便水池，池四周抹水泥砂浆层，避免渗漏，顶加封盖，定期清理。污水池经常洒药灭菌和清理沉淀物，污水经清洁处理后方可排放，垃圾集中设放，定期送到当地指定地方存放或挖坑埋好，予以覆盖。

　　返回目录>>>

　　吊篮施工方案 1

　　一、施工方案

　　吊篮使用必须要有专项施工方案，且吊篮支架支撑处的结构应进行承载力验算；

　　专项施工方案必须要经过审核、审批。

　　设置要求：

　　1、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案，或对吊篮支架支撑处结构（一般为楼板或屋面）的承载进行验算。

　　2、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。

　　二、安全装置

　　（一）吊篮必须安装灵敏可靠的防坠安全锁，防坠安全锁的使用应在规定的标定期限内。

　　设置要求：

　　1、高处作业用吊篮必须安装有效的防坠安全锁。

　　2、安全锁的标定有效日期一般不大于12个月。

　　3、吊篮的防坠落转置应经法定检测机构标定后方可使用。使用过程中，使用单位应定期对其有限性和可靠性进行检测。

　　4、当悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全绳，并在不超过200mm的距离内停住。

　　（二）吊篮上应设置专用安全绳及安全锁扣，安全绳应固定在建筑物的可靠位置

　　设置要求：

　　1、安全绳上设置供人员挂设安全带的安全锁扣，安全绳应单独固定在建筑物可靠位置上。

　　2、安全绳应使用锦纶安全绳，并且整绳挂设，不得接长使用。绳索为多股绳时股数不得小于3股，绳头不得留有散丝，在接近焊接、切割、热源等场所时，应对安全绳进行保护，所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷无尖角或锋利边缘。

　　3、安全绳径大小必须在安全锁扣标定使用绳径范围内，且安全锁扣要灵敏可靠。一个安全锁扣只能供一个人挂设。

　　（三）吊篮上应设上限位装置，且限位装置灵敏可靠

　　设置要求：吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。

　　三、悬挂机构

　　建筑物或构筑物支承处应能承受吊篮的全部重量，悬挂机构前支架不应支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘

　　前梁外伸长度符合产品说明书规定

　　前支架与支撑面垂直，上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处

　　设置要求：

　　1、悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承重要求。

　　2、前梁外伸长度应符合产品说明书要求。

　　设置要求：

　　1、吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重，不能用沙袋、砖块等其他物体代替。

　　2、配重块重量应符合产品说明书要求，固定并设防止人为擅自挪动的措施。

　　四、钢丝绳

　　工作钢丝绳与安全钢丝绳均不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或油污附着物。

　　安全钢丝绳的.规格、型号与工作钢丝绳相同，且应独立悬挂。

　　电焊作业时采取相应措施保护钢丝绳。

　　设置要求：

　　1、吊篮整机主要由六部分组成，①悬挂机构、②悬吊平台、③提升装置、④安全装置、⑤电气系统。

　　①悬挂机构：架设于建筑物屋面上，由两套独立的钢结构架及钢丝绳组成。钢结构架由钢结构件通过螺栓或销子连接而成。每套悬挂钢结构架的前梁分别悬垂两根钢丝绳，一根为提升机用工作钢丝绳，一根为安全锁用钢丝绳。钢丝绳系吊篮专用镀锌钢丝绳，强度高，耐锈蚀性能好。型号为4×25Fi+PP-Φ8.3，破断拉力不小于51.8kN。钢丝绳使用过程中，按《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972的有关规定，对钢丝绳的磨损、锈蚀、短丝、异常变形等进行检验，达到报废标准即更新钢丝绳。

　　下述计算钢丝绳的安全系数（按极限状态下单根钢丝绳独立承载考虑）：

　　作用在钢丝绳上的拉力F=776-300+630=1106kg

　　安全系数=51800N÷（1106kg÷9.8N）=4.78，达到安全要求。

　　②悬吊平台：由片式组焊件通过螺栓连接成框型钢结构装置，用以承载作业人员及施工器材。

　　③提升装置：每个悬吊平台两端各装有一台提升机。提升机采用电磁制动电机和离心限速装置及手动滑降装置。电磁制动装置在电路故障或断电时，产生制动力矩使平台制动悬吊。离心限速装置能保证平台下滑速度不大于1.5倍额定提升速度。手动滑降装置在电气故障或停电以及紧急情况下操纵吊篮平台下降，具体方法是：用置于提升机手柄内的拨杆插入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的孔内，向上抬起拨杆，打开制动器，可使工作平台匀速下滑。

　　④安全装置：包括安全锁及安全钢丝绳。安全锁属于防倾斜型，每个平台两端各装有一把及和安全钢丝绳，当工作钢丝绳断裂或平台一端倾坠时，能自动锁住安全钢丝绳防止平台下降。

　　⑤电气系统包括电缆、限位器、漏电保护器及其它控制开关。

　　2、在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

　　3、钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀等缺陷或油污附着物。

　　4、钢丝绳实际直径比其公称直径减少7%或更多时，即使无可见断丝，钢丝绳也予以报废。

　　5、钢丝绳因腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝松弛，应对该钢丝绳予以报废。

　　6、在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳，安全绳应独立悬挂。

　　7、正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

　　8、电焊作业时要对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内，电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。严禁用吊篮做电焊接线回路。

　　五、安装作业

　　吊篮平台组装长度必须符合产品说明书和规范要求；吊篮各配件必须是同一厂家生产的产品。

　　1、安装流程

　　转运材料→组装悬挂机构钢结构件→压放配重块→安装并垂放镀锌钢丝绳→组装平台→安装提升机安全锁→安装电器系统→自检并确认部件安装正确完整→试运行→提升机运行正常→验收合格，交付使用

　　2、吊篮悬挂系统的安装

　　①将悬挂机构零部件转运到屋面上。拼装悬挂系统的三节臂杆（前臂、中臂和后臂），连接部位装好销轴及开口销，拧紧连接螺栓。

　　②调整前臂伸出女儿墙的长度a，在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下，满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为15～45cm。墙上凸出挑板的情况最大不宜超过75cm。

　　③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离b为臂杆悬挑长度a的两倍以上。压放平衡配重的要求，每个支架平衡重重量500kg，每台1000kg。

　　在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。用（直径φ8.3）钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔，将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起，调节钢丝绳预受力绷紧，用三个10mm绳夹固定，绳夹间距10-12cm，钢丝绳自由端长12cm以上。

　　④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。

　　分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹，绳夹间距12-14cm，绳夹滑鞍压在工作段上，非工作段长度10-12cm。

　　检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠，再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴，开口销尾部叉开。钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到60～65N·m。

　　分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。

　　4、组装悬吊平台。根据项目部指定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷，连接件必须齐全、紧固可靠。

　　5、将安全锁及提升机安装就位，装好定位销，拧紧全部连接螺栓。

　　6、设置独立救生绳。救生绳固定在建筑结构上，从吊篮内侧沿外墙放下。

　　设置要求：

　　1、吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm，底板有效面积不小于每人0.25m2。

　　2、吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用边长不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m及其以下的，宜选用边长不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在100m以上的，宜选用边长不大于2.5m的吊篮平台。

　　六、升降作用

　　操作吊篮升降人员应经培训合格方可操作。

　　作业时安全带应用安全锁扣分别挂在独立的安全绳上。

　　作业人员应从地面进出吊篮。

　　设置要求：

　　1、吊篮操作人员操作前应经培训、考核合格，方能从事吊篮升降操作。

　　2、吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求。

　　3、吊篮内作业人员的安全带应时刻保证挂设在独立的专用安全绳锁扣上。

　　4、作业人员进出吊篮时应从地面进出，当不能从地面进出时，建筑物在设计和建造时应考虑有便于吊篮安全安装和使用及工作人员的安全出入的措施。

　　七、交底与验收

　　吊篮安装完毕后应履行验收程序，验收表经责任人签字确认。

　　验收内容应量化。

　　安装使用前应对作业人员进行交底并留有文字记录。

　　每天作业班前班后要进行检查。

　　设置要求：

　　1、吊篮在施工现场安装完成后应进行整机检测。

　　2、吊篮安装完后施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可使用。

　　3、验收内容应有具体的量化数据。

　　4、吊篮使用前应对作业人员进行书面的安全交底，并留存交底记录。

　　5、每天班前班后必须对吊篮进行检查。

　　八、安全防护

　　吊篮平台四周应设置防护栏杆、底部应有挡脚板。

　　设置要求：

　　1、吊篮平台四周装有固定式的安全扶栏，工作面护栏高度不小于800mm，其余面高度不小于1100mm，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。

　　2、吊篮平台底板四周应装有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm。

　　3、在架空输电线安装和使用吊篮作业时，吊篮的任何部位与高压输电线的安全距离不应小于10米。如在10米范围内有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定，采取隔离措施。

　　4、吊篮作业应采取相关措施避免多层或立体交叉作业。

　　九、吊篮稳定

　　吊篮作业时应有防摆动措施，钢丝绳应保证垂直，吊篮与构筑物的间距不应过大。

　　设置要求：

　　1、吊篮在使用过程中应有防摆动措施。

　　2、吊篮钢丝绳在使用时应保证垂直，纵向倾斜角度不应大于8度。

　　3、吊篮在工作中应与建筑物的水平距离（空隙）不应过大（建议不大于150mm），并应设置靠墙轮或导向装置或缓冲装置。

　　十、荷载

　　吊篮施工荷载应符合方案与设计要求，施工过程中荷载应均匀分布。

　　设置要求：

　　1、吊篮荷载要求必须符合设计要求，吊篮内堆料及人员不应超过规定。

　　2、堆料及设备不得过于集中，防止荷载不均。

　　3、吊篮上应醒目地注明额定载重量及注意事项。

　　4、禁止将吊篮作为垂直运输设备。

　　十一、吊篮拆卸

　　拆卸要求：

　　1、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

　　2、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

　　3、拆卸过程注意事项：

　　（1）必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。

　　（2）拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

　　（3）拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

　　（4）吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

　　（5）拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。

　　吊篮施工方案 2

　　随着国内高层建筑的大量兴建，城市环境美化要求的提高，高空作业电动吊篮普及迅速。高空吊篮安装方便，电动升降，作业效率高，占地面积小，配置有工作钢丝绳、安全钢丝绳和安全绳，使用安全可靠，适合各种复杂施工环境。如建筑物外墙施工作业和维修装饰作业。在大城市高层建筑、楼房密集区的施工作业，住宅小区的维修粉刷，更能显示其经济、方便、安全、高效的优越性。

　　近年来，施工工艺改变，铝模爬架组合已在建筑行业迅速普及。吊篮使用普及化的同时，因吊篮使用不规范，吊篮质量缺陷，疏忽管理等原因引发的安全生产事故呈上升趋势，所以加强建筑施工中的吊篮管理尤为重要。

　　一、施工方案

　　1、高处作业吊篮使用必须编制专项施工方案，或对吊篮支架支撑处结构（一般为楼板或屋面）的承载进行验算。

　　2、高处吊篮施工前应由施工企业技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核，经审核通过的，由施工企业技术负责人签字，加盖单位法人公章后报监理企业，由项目总监理工程师审核签字并加盖执业资格注册章。

　　二、安全进出吊篮口诀

　　进吊篮口诀：系好安全带，平稳上吊篮；试验安全锁，调平工作台。

　　出吊篮口诀：手柄悬空放，切断主电源；平稳出吊篮，解除安全带。

　　三、吊篮安全作业要点

　　1、吊篮操作人员操作前应经培训、考核合格，方能从事吊篮升降操作；严禁未经培训人员擅自操作吊篮；严禁酒后使用吊篮。

　　2、明确施工人员责任，建立吊篮专人专机负责制。吊篮内的作业人员不应超过2人，且人货总荷载不超过载荷要求。

　　3、吊篮内作业人员必须正确配戴好安全帽，正确使用安全带，安全带应时刻保证挂设在独立的专用安全绳锁扣上。

　　4、作业人员着装应整齐，不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易打滑的'鞋子。

　　5、吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等登高工具，严禁在吊篮中打闹纵跳。

　　6、施工前，须对建筑物的外立面、屋顶及周围环境详细了解方可进行施工。

　　7、作业人员进出吊篮时应从地面进出，当不能从地面进出时，建筑物在设计和建造时应考虑有便于吊篮安全安装和使用及工作人员的安全出入的措施；不得在空中翻越相邻吊篮；吊篮作业区应设警戒线、监护人、高音喇叭循环示警。

　　8、在雷雨、大雾及阵风风速大于5级的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。

　　9、正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%；施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀；严禁将吊篮用作起重运输工具和进行频繁升降运行。

　　10、吊篮电气控制箱内不得另外布线作照明和其它动力电源使用，以防事故。

　　11、双机提升的吊篮在升降过程中必须有2名人员，注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆线被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。

　　12、操作人员在吊篮升降运行时应经常检查各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音大、烧焦味、钢丝绳断丝、安全锁失效，吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操作开关失常等不正常情况时，应及时回降地面进行检修，完好后方可继续施工；严禁设备带病运行。当吊篮发生水平倾斜、突然断电、跳锁或钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，及时通知维修人员按规定程序处理；吊篮降至地面检修，严禁在高空中检修吊篮。

　　13、每天使用吊篮前，应先检查电源、钢绳、支架拉攀、配重铁块是否符合要求，检查安全绳、安全锁、升降机构是否完好。在确保安全后方可进入吊篮。

　　14、每天下班离开吊篮前，应对安全锁、提升机及钢绳上的灰浆杂物作一次简单清除以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面，安全绳固定牢固避免随风飘荡。

　　四、吊篮作业中的安全风险分析

　　1、安全带

　　购买的安全带为三无产品或作业人员在吊篮上作业不佩戴安全带、不按规定正确佩戴安全带以及安全带没有按照要求挂在安全绳上。

　　2、安全绳

　　安全绳未独立固定在建筑物可靠位置、强度不满足要求、在外墙等直角部位没有“护角”；未设置合格、充足的安全锁扣。

　　3、钢丝绳

　　吊篮的钢丝绳不符合《吊篮使用说明书》中要求的规格型号，在使用中达到报废条件未及时报废、电焊作业时未采取保护措施有损伤等。

　　4、防坠安全锁

　　未安装防坠安全锁或失灵，在使用前没有进行检测或超过标定期限仍在使用。

　　5、绳卡

　　固定钢丝绳用的绳卡数量不够、规格不符、方向错误、间距不符合要求。

　　6、限位装置

　　吊篮没有安装上限位装置或限位失灵，吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板。

　　7、配重

　　配重块未有清晰的质量标志，未固定或重量不符合使用说明书中的规定，使用破损的配重块或采用其他替代物等。

　　8、螺栓

　　吊篮悬挑梁、底座、吊篮平台在拼装时螺栓的强度不够、数量不足、固定不牢固。

　　9、悬挂机构

　　吊篮的前后支臂（尤其是前支臂）无可靠支撑点，前梁的伸出长度超出规范要求，悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘。

　　10、人员违章

　　作业人员违反安全操作规程，在吊篮内嬉笑打闹，以及从楼层、空中攀沿窗户进出吊篮。

　　11、天气

　　五级以上大风（风速超过10.7m/s时）、大雨、大雾等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。

　　12、运动物危害

　　反铲等挖掘机械在吊篮的线坠、钢丝绳旁边施工时（尤其是进入室外管沟的施工阶段），挖掘机械操作人员操作失误，机械勾拉住钢丝绳，极易造成吊篮倾翻。

　　13、物体坠落

　　使用工具脱手，吊篮平台上摆放有的材料由于人员走动碰撞，或码放不合理发生坠落伤人；吊篮平台底部未设置挡脚板或设置高度不足或有缺失。

　　14、触电

　　吊篮用电达不到三级配电，从总箱内直接接线；吊篮开关箱、用电工具等进出电线破皮、老化、漏电；吊篮电源线被突出的钢筋等突出物勾住损坏。

　　15、高空火灾

　　吊篮施工绝大部分是高处作业，在进行焊接施工的过程中，如没有采取必要的防护措施或防护措施不到位，很容易造成火灾。

　　五、吊篮安全管理要点

　　1、明确人员责任，建立专人专机负责制，总包安全部负责。

　　2、编制吊篮实施方案及安全操作规程，总包技术部负责。

　　3、操作人员经培训考核合格，需要取得登高作业证，吊篮公司配合。

　　4、操作人员必须适合高空作业，作业前安全交底，总包安全部负责。

　　5、建立吊篮验收、定期检查制度。总包安全部牵头，技术部、工程部联合验收。

　　6、备齐吊篮出厂资料：产品必须有醒目耐久的标识牌，注明产品名称、主要技术性能制造日期、出厂编号、制造厂等。吊篮公司配合提供。

　　六、吊篮作业违规处罚细则

　　1、凡是未经过吊篮单位培训合格，持证上岗人员，给予每人200元/人/次处罚。同时，责令班组做好培训事宜。

　　2、吊篮作业，必须2人同时作业，且只能2人作业，一旦发现1人或超过2人者，处罚200元/人/次，同时，处罚带班300元/人/次。

　　3、吊篮作业，没有戴好安全帽和下颚带，处罚100元/人/次。

　　4、吊篮作业，没有系好安全带，没有锁紧安全锁，处罚300元/人/次。

　　5、吊篮作业，不允许穿硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，一经发现，处罚100元/人/次。

　　6、吊篮作业，一旦发现电源电缆长度不足，一定要及时通知吊篮公司，不要私自处理，否则，处罚500元/人/次。

　　7、不得将吊篮用作垂直运输设备，不能使用吊篮运送物料。一旦违反，处罚300元/人/次。

　　8、吊篮作业时，相邻两吊篮，尽量平行上下，不要出现高差较大。

　　9、吊篮作业下班，必须吊篮落地至地面，一旦违反，处罚800元/人/次。

　　10、其他未尽事宜，根据吊篮安全违章分析处理。

　　吊篮施工方案 3

　　一、工程概况

　　xxxxxx工程项目建筑总面积xxx万平米，x栋x层，x栋x层单体建筑组成，由于工期原因，吊篮布置选择满挂（x——x台/栋）。

　　本项目选用的吊篮均为xxxx型，共计x台，由保温专业班组负责租凭，x家租凭公司负责提供。大批量吊篮同时进场同时安装同时作业，给现场安全管理带来极大挑战！

　　二、入场安装及验收管理

　　2.1入场管理

　　1、项目部提前拟定《高处作业吊篮进场审查资料》及《高处作业吊篮安装（拆卸）专项施工方案基本内容》，以文件形式要求租凭公司准备。

　　2、安装前，安设部内部组织学习《高处作业吊篮》（GB19155）及《高处作业吊篮安全监督管理规定》，共同确定安装过程监控、安装验收标准和日常管理流程。

　　3、因本工程吊篮数量较多，故采取分批入场，4-6栋楼为一个入场批次。未经安设部验收同意，保卫科严禁吊篮入场。

　　2.2安装过程管理

　　1、除对安装工进行书面交底外，每个安装班组都需先安装一台样板吊篮，实物交底后进行作业。

　　2、本项目安装的吊篮数量较大。因工期原因，无法按照安装一栋验收一栋的原则进行组织安装，只能选择x栋楼同步安装。安设部将安装班组分为三个安装小组，第一小组负责楼顶支架部分安装，第二小组负责吊篮平台安装，第三小组负责钢丝绳和电器安装。各小组只负责各自安装的`部分，便于对安装人员进行细化交底，保证安装质量。

　　3、区域安全员过程跟踪，每日填写监控记录，所有安装不合格的部位在安装过程中现场整改，避免成型后返工和安装工产生抵触心理。

　　2.3吊篮验收

　　安设部下发验收需知，规定验收前吊篮所需满足的条件。租凭公司按照安设部制定的合格标准进行自查，自查合格的楼号，由安设部进行初验收，并主要进行静载试验、动载试验、超载试验和倾斜试验，所有吊篮的验收留存影像资料。特检所检测后组织相关方正式验收。

　　三、人员培训

　　3.1胸卡制度

　　安设部制作培训PPT，对上篮作业人员进行交底教育。对考核合格的作业人员配发胸卡，便于日常管理。

　　3.2现场实物交底培训

　　除理论知识培训外，每栋楼号吊篮开始使用前，由安设部组织进行现场交底，主要内容为吊篮使用方法和突发情况下的应急措施。交底后进行现场实际操作考核。

　　3.3栋号长制度及培训

　　每栋楼号由保温班组单独设置一名栋号长，与项目部栋号长共同负责每日班前楼顶配重挪动情况检查。组织栋号长专项培训班，提高监督检查能力。

　　四、日常使用管理

　　4.1日常管理

　　吊篮统一进行编号，楼号四周设置警戒区域，防止人员进入和坠物伤人。

　　由第三方检测机构对楼顶电箱漏保进行检测，保障用电安全。

　　4.2班前楼顶强制检查

　　吊篮实行断电管理，每晚安排保卫科人员对吊篮断电情况进行检查，每日上班前必须由保温栋号长上楼合闸送电，起到强制性上楼效果。

　　电箱门上粘贴检查表，每日由栋号长进行检查完签到，签到记录由安全员复查。

　　4.3三方日检查记录汇总

　　安设部制定每日检查表，由租凭单位维修人员、保温栋号长、区域安全员三方分别独立填写，对所负责的吊篮进行不间断巡查，并将发现的问题和整改情况如实填写。

　　下午5:30分，三方将检查表交至安设部进行汇总，安设部设置独立于三方的抽检小组，对发现的问题与三方检查记录进行比对，对未及时发现问题的一方进行问责。

　　五、吊篮移位管理

　　5.1移位申请制度

　　吊篮移位前，由保温栋号长提前填写《移位申请表》并进行申请，由土建栋号长进行审批，防止吊篮所在墙面土建还未验收合格。审批完后交至安设部进行备案，安设部根据移位信息安排区域安全员进行全程旁站。

　　5.2移位吊篮验收

　　吊篮移位正式使用前，由总包重新进行验收，验收标准与入场安装标准相同。验收合格后填写《移位验收表》并建立台账。

　　吊篮施工方案 4

　　一、编制依据

　　1、《高处作业吊篮》GB19155-2017

　　2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

　　3、《高处作业吊篮性能试验方法》JGT5025-1992

　　4、《高处作业吊篮用安全锁》JG5034-1993

　　5、《高处作业吊篮用提升机》JGT5033-1993

　　6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

　　7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2016

　　8、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

　　9、《高空作业吊篮安全规则》JGJ5027-1992

　　10、依据已审批的施工组织设计文件及图纸；

　　11、我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况以及成熟的施工经验。

　　二、工程概况

　　本工程高楼部主体高度30.8m，现地面平均标高纸为-1.000m，屋面女儿墙高1.300m。

　　在本工程中使用吊篮作业的的分项工程为墙体抹灰工程和涂饰工程，主要部位为车间、包装高楼部等子项工程。

　　三、施工准备

　　1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。

　　2.在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。

　　3.为了降低工人往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排汽车吊等其他机械予以配合。

　　4派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。

　　5.在使用吊篮位置的工作面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。

　　6.搬运：水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

　　四、吊篮的型号及说明

　　我公司准备在该项目的抹灰和涂饰工程中，根据需要配置经山东省建筑起重机械产权备案的设备租赁服务站的吊篮设备，4米和6米长度的悬挂平台。

　　（一）设备技术性能

　　1、吊篮型号：ZLP630型电动吊篮，悬挂机构为无轨式，由xx有限公司生产。

　　2、工作吊篮尺寸：4.0（6.0）m*0.7m*1.2m

　　3、提升速度：9.5m/min

　　4、提升高度：最高可达70m

　　5、电源：380V±5%，50Hz，三相五线制

　　6、电机：三项电磁制动电机LTP6.3，每台吊篮功率1.5Kw*2

　　7、设备额定载荷：略

　　8、钢丝绳：

　　工作钢丝绳：4*25W+1WS-￠8.3GB8902-88镀锌航空钢丝绳

　　安全钢丝绳：4*25W+1WS-￠8.3GB8902-88镀锌航空钢丝绳

　　9、安全锁：LSG-20型配630型吊篮

　　10、电源电缆：橡胶电缆YC-3×2.5+2×1.5）

　　11、设备自重：标准型配置——4m标准篮重400kg。

　　12、工作原理：吊篮为电动爬升式，工作篮沿钢丝绳与由提升机带动上下升降，不收卷钢丝绳，可停止在任一高度（70m以内）工作。

　　（二）设备的安全性能

　　1、当提升系统出现故障而导致吊篮下降速度超过25m/min时，安全锁将自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮在不超出100mm的距离内自动停止下降，或一端吊篮倾斜超过8°时安全锁自动锁止，保证人机安全。

　　2、当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行。

　　五、吊篮布置方案

　　根据锻烧车间回转窑窑头、转运站，破碎及筛分，烘干及生焦储运，煅后焦存储及包装高楼部等子项工程施工情况，需要安装吊篮进行各子项四个面施工使用。本项目悬吊平台长度选配4米长度的。吊篮顶部钢丝绳采用钢丝绳卡锁固方式安装，将顶部悬挂钢丝绳绕圈锁于屋顶上部钢平台的三角支架上。每台吊篮各有两个悬挂机构，吊篮悬吊平台与施工墙面之间保持不小于0.3m，悬吊平台与悬吊平台之间间距保持在0.5m~1.0m之间。安全绳应与主体结构上的钢平台连接牢固。具体使用吊篮、安装顺序及位置应根据进度要求确定。

　　六、吊篮的安装、移位和拆除方案

　　（一）吊篮运送

　　吊篮运抵施工现场后，将悬挂机构、钢丝绳和其他配件用人工定滑轮分别运到相应主体工程屋面上，将悬吊平台部分搬运到相应位置。

　　（二）悬挂机构的安装、调试

　　1、安装地面选择水平面位置。如遇有斜面位置时，应该铺平。如安装位置是防水保温层时，应在悬挂机构的前、后支架下面加垫厚木板，以防止压坏防水保温层。

　　2、将上部钢丝绳穿到合适位置，然后用三道钢丝绳卡固定。

　　3、检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

　　4、钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。

　　（三）悬吊平台的安装、调试

　　1、根据平台长度，将组片底板并排垫高200mm以上平放。然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。

　　2、将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

　　3、将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后方可连接电源。

　　（四）穿绳检查

　　将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳工作）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。同样，另一侧提升机也按照上述操作过程操作。

　　（五）重锤的'安装

　　重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。

　　（六）安全绳的安装

　　在吊篮安装完毕使用以前，必须从高楼部、破碎筛分和转运站顶面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点（结构柱）联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。

　　（七）通电、检查

　　1、通电前检查

　　①电源是380V三相接地电源，电源电缆接线处连接可靠；

　　②悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓有无松动，平衡配重块安装是否可靠；

　　③钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠；

　　④悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。

　　⑤提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

　　⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

　　⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

　　2、通电后检查及要求

　　①闭合电箱内开关，电气系统通电。

　　②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

　　③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

　　④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

　　⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

　　⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

　　⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

　　3、注意事项

　　①吊篮安装过程中，必须注意自检与互检，并重点检查每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况，还要特别注意悬挂机构及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

　　②在施工完毕后必须断开电源总开关，使用过程中还应注意用电安全。

　　（八）验收、交接

　　吊篮安装完毕后，组织项目部有关人员进行验收检查，经双方确认，签署验收确认单。由相关人员签字确认方可投入使用。

　　（九）移位

　　1、将吊篮平台放到平稳可靠的地方后，退出提升机和安全锁内的钢丝绳，然后拆除电源；

　　2、吊篮平台移放到需要的位置，并按规定组装好；

　　3、将钢丝绳拉至高楼部、破碎筛分和转运站钢平台层面，把支架和钢丝绳移到合适的位置；

　　4、按规定组装好支架，将钢丝绳放到地面；（组装支架时，要在屋面的安全地方组装好后，再移到需要的位置。向楼下放钢丝绳时必须戴安全带）；

　　5、压好配重并按规定固定好，接通电源，穿好钢丝绳。仔细检查吊篮各部件是否按规范组装。然后方可使用。

　　（十）拆除

　　1、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

　　2、吊篮的拆除步骤：

　　①关闭电气箱控制开关，切断电源；

　　②将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，悬吊平台待拆；

　　③将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘；

　　④将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧；

　　⑤最后卸屋面悬挂机构，并做好保护工作。

　　⑥安排退场手续，准备装车离场。装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应做好物资与车体的固定措施。

　　⑦悬挂机构拆卸过程与安装过程相反，这里不再说明。

　　七、电动吊篮安全操作规程

　　高处作业吊篮(以下简称吊篮)是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

　　（一）吊篮操作人员

　　1、吊篮操作人员必须经过岗前培训，培训合格后持证方可上岗作业。

　　2、吊篮操作人员上岗前，必须戴好安全帽，系牢安全带——安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上自锁器上。

　　3、吊篮操作人员严禁酒后、过度疲劳、身体状况异常等情况下操作吊篮。

　　4、吊篮在使用过程中，严禁从空中抛物，严禁在空中上下人员及物料，以防坠人、坠物危险。如需要上下人员及物料设备等，必须在吊篮悬吊平台降至地面后方可进行。

　　5、吊篮操作人员不准光脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上岗。

　　6、严禁在吊篮内打闹嬉戏以及其他危险事宜。

　　（二）吊篮设备使用

　　1、在吊篮操作上岗前，要向吊篮操作人员告之安全交底。吊篮在每天开始使用前，要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后，方可使用。

　　2、悬吊平台内的吊篮操作人员必须有两人，严禁一人单独操作作业。

　　3、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。

　　4、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

　　5、吊篮操作人员应按照规定操作吊篮设备。在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

　　6、需要在悬吊平台内操作焊接作业时，应对钢丝绳、电缆线做好安全防护工作。

　　7、吊篮操作人员在悬吊平台内使用其它电气设备时，低于500W的电气设备可以接在悬吊平台电气控制箱的备用电源端子上，但高于500W的电器必须用独立电源供电。

　　8、吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠。

　　9、如吊篮设备需要在夜间施工时，应确保现场照明充足，同时，加强安全巡查，做好安全工作，确保施工人员人身安全。

　　10、吊篮作业结束后，吊篮应与下降放置于地面，并切断电源，锁好电气控制箱。

　　（三）吊篮设备安装

　　1、吊篮悬挂机构、悬吊平台、提升机的安装、拆除、移位、维修等，必须由持证操作人员进行，其他人员严禁拆卸。

　　2、当悬吊平台两侧倾斜超过15cm时，应及时调整平台水平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至导致损坏内部零件。

　　3、悬吊平台的拼装过程中，长度不得超过规定长度。护栏与护栏、护栏与提升机设备的连接螺栓必须紧固。

　　4、悬吊平台护栏外侧可用密目式安全网封闭，但严禁用布、围档或其它不透风的材料将护栏四周围住，以免增加应风受力面积，给吊篮使用安全带来隐患。

　　5、如悬吊平台内需要铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，并应绑接牢固，不得有探头板。

　　6、电缆线有破损的地方，应及时做好保护工作。插、拔电源线航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

　　7、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，否则应立即更换。

　　8、严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

　　9、吊篮设备如需要移位及拆卸时，悬吊平台未落地前，不允许进行拆卸移动工作。

　　10、吊篮设备一旦发生故障，无法升降运行，必须停止使用并通知检修人员。悬吊平台内操作人员立即撤离到高楼部、破碎筛分和转运站一层或二层钢平台上，如无法进入到平台上时，马上通知旁边吊篮让其升降到高楼部、破碎筛分和转运站钢平台边，将操作人员转移走。故障平台待检修合格后才可重新投入使用。

　　（四）安全施工及其他注意事项

　　1、如吊篮在高压线周围作业时，悬挂机构及悬吊平台应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电气规程实施，采取防范监护措施后，方可使用吊篮。

　　2、悬吊平台下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

　　3、在吊篮垂直5米的施工范围内不得堆放易燃、易爆物体及其它机械设备。

　　4、吊篮施工使用过程中，如有多层作业时，要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

　　5、遇有塔吊及其他施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，落至地面，并做好吊篮保护工作。

　　6、建筑施工时，应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，并安排安全专员流动巡视。

　　7、按JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》规定，吊篮悬吊平台非工作一侧的护栏应设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m、1.2m；以及设置踢脚板，踢脚板高度180mm。采用定型生产的吊篮悬吊平台不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。

　　（五）应急措施

　　1、施工中突然断电时，应立即关闭电器箱的电源总开关。判别断电原因，必要时可操作专用手柄，使平台缓慢降至地面。

　　2、当发生松开按钮但不能停止上、下行时，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源使悬吊平台紧急停止。然后让专业维修人员排除电器故障后，再进行作业。

　　3、在上升或下降过程中，悬吊平台倾角过大，此时安全锁自动锁绳，应及时停止，提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止，开锁后正常使用。

　　4、当工作钢丝绳突然卡在提升机内，立即停机。严禁用反复升、降操作来强行排除险情。操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台，并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险。故障提升机必须全面检修后才能投入使用。

　　5、一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时，仍然采用上述方法排除险情。但是特别注意动作要轻，要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。

　　6、凡工地出现任何与吊篮有关的问题，请马上安全技术人员取得联系，切不可盲目操作！

　　八、安全目标及保证措施

　　针对本项目各子项工程，必须做好周密的施工组织设计和安全防范保证措施，特别是高楼部、破碎筛分和转运站外壁写字施工作业过程中吊篮作业要严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016，《高空作业吊篮安全规则》JGJ5027，《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011，《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2016，才能保证安全、质量和工期按期完成。在施工过程中，严格按照GB／T28001职业健康安全管理体系程序文件进行过程监控，确保安全施工。

　　（一）安全管理目标

　　不发生人身伤亡事故；不发生火灾事故；不发生高空坠落事故。

　　（二）安全组织措施

　　1、严格执行国家安全施工条例及规范组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、安全用电作业等安全知识，达到合格持证上岗。

　　2、项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理结构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。

　　3、认真贯彻安全管理制度，在任何时候情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。

　　4、严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查，监督和宣传教育。

　　5、施工人员必须服从安全监督人员的指挥，听从分配。安全监督人员必须全部负责认真监护，不得有任何迁就行为，如出现安全问题，视其情节轻重追究其责任。

　　6、施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。达到配合好，使工程保质、保量、保安全的圆满的完成施工任务。

　　7、施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具都必须经过检验合格后方可使用。

　　8、规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。

　　（三）安全技术措施

　　1、本工程采用施工升降机的技术进行超高空作业，所有登高人员必须持有高空作业许可证，做到人人持证上岗。

　　2、开工前要做负荷试验。

　　3、高空操作人员身体必须健康，不准带病作业，每人必须配备专用安全带和安全保险锁两种工具作为双保险。

　　4、工程用料大多是易燃品，工地现场和工作时在吊篮内严禁吸烟，工人们要自觉不将打火机和香烟带入现场，严禁焚烧任何工程废料。

　　5、施工现场临时用电要遵守安全用电规则，不许带电作业，做好配电箱的保护，所有裸露接头和破损处均应用绝缘胶布包裹。

　　6、施工区域很小，又是上下交错作业，高处所有不用的东西物料，必须经上料吊蓝运送至地面，严禁任意抛掷，杜绝物体打击伤害发生。

　　7、高楼部、破碎筛分和转运站筒壁清理时，面部屏蔽采用防尘帽或有强制送入净化空气的面罩，以保护眼睛、脸部、下巴和颈部不受空气中微粒的侵害。

　　8、动力工具清理操作人员要穿戴头盔、面罩、皮革或橡胶长统手套。衣服要围绕手腕和踝骨用带子扎紧，使有害的粉尘气体和磨粒的灰尘与皮肤隔离。

　　9、在高空作业施工过程中，应遵守以下要点：

　　（1）凡高空作业人员，必须经过医生检查身体合格，并应经过安全技术教育和考试合格。施工人员在高空操作施工时穿着要灵便，不穿带钉易滑的鞋，严禁酒后作业，必须戴安全帽，系好安全带。

　　（2）高楼部、破碎筛分和转运站周围应设立施工危险区，其范围半径不宜少于10m。施工危险区应设立明显标志，同时设置围栏及明显标志，防止无关人员进入。

　　（3）施工吊篮必须接入高楼部、破碎筛分和转运站本身的避雷系统，接地电阻不应大于10欧姆。

　　（4）工作台的周围应设置围栏和保护网。

　　（5）高楼部、破碎筛分和转运站上的操作人员，应挂安全绳，拴速差式安全带（附有速差式自控器或安全锁）。

　　（6）在高空中拆除工作台时，必须制订拆除方案，在统一指挥下进行作业。

　　（7）高楼部、破碎筛分和转运站高空作业使用的照明、信号等其电压不高于36伏，如用220伏、380伏电压时应用绝缘缆接头，用绝缘胶布扎好，并应装有漏电保护器。操作平台上的相应控制开关，做到一箱一漏一闸，各种机器设备必须设有。

　　（8）夜间施工时，均应有充足的照明。且要设两套照明系统，一套应急。同时配上带网罩的移动灯具，作应急照明及各死角的照明。

　　（9）在高楼部、破碎筛分和转运站底部、工作台上与卷扬机房之间，必须安设声光信号及通讯联络设备（配对讲机二部），并设专人指挥，以便于垂直运输料、具时进行工作联系。密切配合以防误操作。

　　（10）当遇到六级以上的大风或雷雨时，所有高空作业必须停止，施工人员应立即停工下到地面，并切断电源。风雨过后应检查吊篮和工作台有无问题，确保安全后方可继续施工。

　　（11）工作台上和高楼部、破碎筛分和转运站底部均应备有灭火器，以防出现火灾事故。

　　（12）所有高空作业人员，必须经劳动部门培训合格后持证上岗。

　　10、施工现场，贮备仓库，临时设施配备相应的消防器材。对施工过程存在的危险源按公司《重大危险源清单》进行识别及控制。

　　11、对于易燃、易爆、有毒化学危险品，如油漆等，列出化学危险品清单。

　　12、针对工程特点，制定化学危险品泄漏预案、触电应急预案、防高空坠落应急预案，并定期进行演练、总结。

　　13、应急预案组织机构图

　　（四）施工安保作业指导书

　　公司针对每一工程项目均编有专门的项目施工安保作业指导书，具体规定了工程施工全过程中在施工操作、设备及工具使用、临设搭拆、动力连接、材料保管及运输、特种工艺过程等各阶段的人员、设备、材料等方面的安全保障措施及其实施方法和安全管理规定，作为在施工过程中进行安保措施操作的执行文件和进行安全监管检查的主要依据。

　　1、施工人员人身安全保障

　　（1）施工人员进入施工现场必须遵守指挥部各项安全制度之规定。

　　（2）施工时必须穿戴好工作服（棉质）、安全帽、平底胶鞋，严禁酒后作业，在指定位置吸烟，并注意防火。

　　（3）高空作业必须佩戴安全带，并配置双安全绳，在作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并定期检查。作业时须将安全绳固定在牢固点（含安全主缆，下同）上，所用施工工具也必须系在安全带或其它固定点上，以防高空坠落。在高空移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上。

　　（4）施工时必须配备相应的防护用品：如口罩、手套等。

　　（5）每天对电气设备、电动工具、电缆进行安全检查，消除安全隐患，确保不发生因电器故障引发的人员安全事故。

　　（6）对脚手架等设施需定期检查，保持其牢固、稳定。

　　（7）严格作息制度，各项安全措施均达标后方能进行施工。

　　（8）班前由班组自检，各项安全措施均达标后方能进行施工。

　　（9）由项目经理召开安全例会，总结当日及一周的安全情况，提高施工人员的安全意识。

　　（10）交叉施工中的调度协调每天一次，应明确交叉施工的安全区域。

　　（11）施工结束后，如有余量，将返库存或处理，不可随意堆放。

　　2、设备仪器的安保

　　（1）保全员须持证上岗，对施工设备进行安全检查、维修，使施工设备保持良好的运行状态。

　　（2）施工人员必须严格执行各种电动工具，电气设备的操作规程，严禁违章使用。

　　（3）临时配电箱的制作，电缆的搭接须由保全员完成。

　　（4）电动工具、电气设备处于无工作状态时，必须切断主电源。

　　（5）项目部不定期对设备安保工作进行检查，如有违章照章处罚。

　　（五）安全管理人员主要职责

　　1、项目经理：为本项目安全第一责任人，对本工程的安全施工全面负责。

　　（1）负责贯彻安全方针，安全目标和安全措施文件，对本工程施工安全全面负责。

　　（2）负责在本工程项目中国家及电力行业现行的所有有关安全文明施工的规章制度的实施，以保证施工符合安全规定。

　　（3）对工程安全措施实行全过程监督、管理及验收，及时向公司总经理汇报工程安全实施情况。指派并监督工程安全员到现场进行安全检查。

　　2、安全专职责任人

　　（1）全面组织本工程施工安全及安全技术管理。

　　（2）负责组织编写、核对项目安全措施的制定，全面负责并承担在工地上施工的人员和现场电力设施的安全，并使工地和工程保持良好的秩序，以避免发生人身事故，火灾事故。

　　（3）采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音或由于其施工方法的不当造成的对公众人员和财产等的危害或干扰。

　　（4）有权对一切不安全因素监护和检查，并不受行政干涉，有权制止一切不安全因素存在，并直到不符合安全的情况得到纠正。

　　（5）有权向工程负责人提出过程控制问题，对安全工作做得好的个人给予奖励，对违章作业者给予批评或罚款。

　　（6）经常深入现场，掌握班组安全员的安全实施情况，对其工作进行现场协调及督促。

　　九、季节性施工措施

　　1、在雨季施工时，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆线接口处用防水胶布密封住，以便尽可能的防止雨水进入电机内。

　　2、电缆线的所有接头都应用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

　　3、雷雨天及五级以上大风天气禁止使用吊篮设备施工，并应在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况，同时将吊篮下降到地面，或施工面的最低点，或与建筑物主体结构捆绑连接。

　　4、在冬季施工时，应注意施工用水到处飞溅，以免结冰而导致操作人员滑倒而出现事故。

　　5、在雾天施工时，应等大雾散去能见度清晰的情况下，才可以使用电动吊篮。

　　返回目录>>>

　　土方施工方案 1

　　一、适用范围

　　适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基槽和管沟以及大面积平整场地等土方工程，但人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机械时才采用。

　　二、施工准备

　　2．1技术准备

　　1．熟悉施工图纸，编制土方开挖施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。

　　2．组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。

　　3．组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。

　　2．2主要机具

　　推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线或20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。

　　一般讲，深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土、装土，用自卸汽车运土；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，町用铲运机铲土、运土、卸土、填筑作业；对面积较大较深的基础多采用0．5m或1．0m斗容量的液压正铲挖掘，上层土方也可用铲运机或推土机进行；如操作面狭窄，且有地下水，土壤湿度大，町采用液压反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土；在地下水中挖土，可用拉铲，效率较高；对地下水位较低采取不排水挖土时，亦可分层用不同机械开挖，先用正铲挖土机挖地下水位以上土方，再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方，用自卸汽车将土方运出。

　　2．3作业条件

　　1．土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。

　　2.根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。

　　3．夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

　　4．施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。

　　5．在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。

　　6．当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0．5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟，排水沟。

　　7．选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。

　　8.在施工现场内修筑供汽车行走的坡道，坡度应小于1：6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。

　　9．根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气（爆破石方用）管线路，并进行试水、试电、试气。

　　10，基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1．5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m。

　　三、施工工艺

　　3．1工艺流程

　　3．2操作工艺

　　1．开挖坡度的确定

　　基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

　　（1）在天然湿度的土中，开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

　　1）密实、中密的砂土和碎石类土（填充物为砂土）：1．0m。

　　2）硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土：1．25m。

　　3）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（填充物为粘性土）：1．5m。

　　4）坚硬的粘土：2．0m。

　　（2）当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好（即不会发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉），且无地下水时，开挖基坑亦可不必放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表3-1规定；基坑宽应稍大于基础宽。如超过表3-1规定的'深度，但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，其最大容许坡度按表3-2采用。放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础宽出30cm～50cm，以便于施工操作。

　　2．在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。

　　基坑（槽）和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流人坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

　　3．开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路

　　线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。

　　4．采用挖土机开挖大型基坑（槽）时，应从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。

　　5．在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。

　　6．采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法有下列两种：

　　（1）端头挖土法：挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

　　（2）侧向挖土法：挖土机沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。

　　7．挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1／2，如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。

　　8．机械开挖基坑（槽）和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。

　　9．机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。

　　10．修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。

　　11．开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。

　　12．季节性施工

　　（1）土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬期施工方案进行。

　　采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气候条件确定，一般不小于300mm。

　　开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起临近建筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结。

　　（2）土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

　　雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流人。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

　　四、质量标准

　　1．土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路

　　线及弃土场。

　　2．施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并

　　随时观测周围的环境变化。

　　3．临时性挖方的边坡值应符合表3-3的规定。

　　4．土方开挖工程的质量检验标准应符合表3-4的规定。

　　五、成品保护

　　1.挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩和水准基点是否完好。

　　2．土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

　　3．施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

　　4．挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。

　　六、应注意的质量问题

　　1．防止基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。

　　2．基底保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm地层不挖，待做基础时再挖。

　　3．合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循"开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖"的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

　　4．防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0．5m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位0．8m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的1．2倍。

　　5．控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。

　　6．在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：对于地质资料反映有粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。

　　7.防止地下设施受损：使用机械挖掘，在开工前应核查公用地下设施（管线、电缆等）的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段，由工人挖掘来完成。

　　8．挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身离边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。堆土离边口不得少于1m，但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄

　　板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起，以防进入邻区。冬天要防止冻土融化造成的塌方。挖掘机在挖掘大的石块等物件时，会使机身失掉平衡而翻倒。因此，挖掘机在遇到较大的石块、混凝土块、钢渣或其他障碍物时，应采用正确措施处理后，方可继续作业。

　　9．施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。

　　10．在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。

　　11．雨期施工时，基槽、坑底应预留0．3m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

　　七、环填、职业健康安全管理措施

　　7．1环境管理措施

　　1．土方运输必须使用密闭式运输车辆，不超载，避免运输中遗撒。

　　2．施工现场出入口处设置沉淀池和简易洗车装置，出场时必须将车辆清理干净，洗车污水经沉淀后可循环使用或用于洒水降尘。

　　3．施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘。

　　4．施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。

　　5．施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

　　6．临时食堂设隔油池，每月清理浮油杂物不少于三次，污水经过滤、沉淀、隔油后排人市政污水管线。

　　7．在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才可继续施工。

　　7．2职业健康安全管理措施

　　1.基坑开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

　　2．基坑开挖深度超过1．5m时，应按土质和深度放坡，当采取不放坡开挖，应设临时支护，各种支护应根据地质、水文条件及基坑深度经计算确定；当不设支护，其允许直立壁高度或人工边坡可按计算确定。

　　3．基坑开挖深度超过2m时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。

　　4．基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。

　　5．深基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设安全栏杆。

　　6．人工吊运土方时，应检查起吊工具、绳索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆应离开坑边一定距离，以防造成坑壁塌方。

　　7．用手推车运土，应先平整好道路，并尽量采取单行道，以免来回碰撞；用翻斗车运土时，两车间距不得小于10m，装土和卸土时，两车间距不得小于1m。

　　8．已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解冻前，应仔细观察土质边坡情况，如发现异常情况，应及时处理或排除险情后方可继续施工。

　　9．在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌人淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。

　　10．在建筑工程施工区域内，公用管线（水管、燃气管、电缆等）和下水管道等地下设施是主要危险因素，如果挖到、掘断或破坏了这些设施，不仅使供应中断、生产停止、污染用水，而且会使工人致伤甚至死亡。因此，在开挖之前，要调查这些地下设施的位置和大致深度，并在地下用竖杆或在地面作明显的标记。

　　11．大型土方工程施工前，应编制土方开挖方案、制定土方开挖图，确定开挖方式、路线、顺序、范围、边坡坡度、土方运输路线，堆放地点及安全技术措施等以保证挖掘、运输机械设备安全作业。

　　12．挖掘土方应从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方，造成重大伤亡事故。

　　13．在基槽中挖掘时，使用镐、锹的人相互间应保持一定距离，防止相互致伤。

　　14．开挖工程应设置挡板，以防土块掉落伤人。有时，还得设置警告标志、监管人员或信号人员。夜间施工，在工作区还应设信号灯以保证作业安全。

　　15．多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m；多台挖掘机在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。

　　16．向汽车上卸土应在车停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

　　17．机械不得在输电线路和线路一侧工作，不论任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求（根据现场进输电线路的电压等级确定）。

　　18．挖掘机工作前，应检查油路和传动系统是否良好，操纵杆应置于空挡位置；工作时应处于水平位置，并将行走机构制动，工作范围内不得有人行走。挖掘机回转及行走时，应待铲斗离开地面，并使用慢速运转。往汽车上装土时，应待汽车停稳，驾驶员离开驾驶室，并应先鸣号，后卸土。铲斗应尽量放低，不得碰撞汽车。挖掘机停止作业，应放在稳固地点，铲斗应落地，放尽贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。挖掘机转移工地时，应使用平板拖车。

　　19．推土机启动前，应先检查油路及运转机构是否正常，操纵杆是否置于空挡位置。作业时，应将工作范围内的障碍物先予清除，非工作人员应远离作业区，先鸣号，后作业。推土机上下坡应用低速行驶，上坡不得换挡，坡度不应超过25°，下坡不得脱挡滑行，坡度不应超过35°。在横坡上行驶时，横坡坡度不得超过10°，并不得在陡坡上转弯。填沟渠或驶近边坡时，推铲不得超出边坡边缘，并换好倒车挡后方可提升推铲进行倒车。多台推土机在同一作业区推土时，前后相距应大于8m，左右相距应大于1．5m。停车作业，推土机应停放在平坦稳固的安全地方，放净贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。推土机转移时，应使用平板拖车。

　　20．铲运机启动前应先检查油路和传动系统是否良好，操纵杆应置于空挡位置。铲运机的开行道路应平坦，其宽度应大于机身2m以上。在坡地行走，上下坡度不得超过25°，一横坡不得超过6°。铲斗与机身不正时，不得铲土。多台机在一个作业区作业时，前后距离不得小于10m，左右距离不得小于2m。铲运机卜下坡道时，应低速行驶，不得中途换挡，下坡时严禁脱挡滑行。禁止在斜坡上转弯、倒车或停车。工作结束，应将铲运机停在平坦稳固地点，放净贮水，将操纵杆置于空挡位置，锁好车门。

　　21．在有支撑的基坑中挖土时，必须防止碰坏支撑，在坑沟边使用机械挖土时，应计算支撑强度，危险地段应加强支撑。

　　22．机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站犬或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机、装载机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装上时任何人都不得停留在装土车上。

　　23.挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

　　24．挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，在110～220kV电压时，垂直安全距离为2．5m；水平安全距离为4m～6m。

　　25．夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

　　26．冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

　　27．遇七级以上大风或雷雨、大雾天时，各种挖掘机应停止作业，并将臂杆降至30°～45°

　　土方施工方案 2

　　一、路基土石方开挖施工技术方案

　　（一）、施工准备

　　1、施工测量

　　在开工前进行施工测量，包括平面位置、中桩、横段面、中桩高程等的复测。在开工之前在现场放出路基开挖边缘线、坡角线、填方坡角线并将复测成果资料签字后送监理工程师，经监理工程师批准开工后方可施工。

　　2、清理场地

　　路基土石方工程施工前应清除施工范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10～30cm内的草皮和表土。清除的垃圾、废料及不使用的材料和树木，集中堆放在监理工程师指定地点。并将路基范围的树根全部挖除，将坑穴填平夯实。取土坑范围内的树根亦全部挖除。用监理工程师批准的材料将树根、障碍物及建筑物移去后的坑穴回填至周围标高，并按规范要求压实。

　　（二）、路基挖方

　　路基开挖前，除考虑地形条件和配套的设备外，必须考虑土层分布和利用，把路基开挖和填方结合起来，根据填方土质的需要，确定开挖的位置和程序。

　　1、土方开挖

　　路基挖土方利用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机配合。对短而深的路堑，采用横挖法，按整个横断面从路堑两端挖掘。路堑较长，宽度和深度都不大时，采用分层纵挖法，沿纵向分层次挖掘。在较长、大的挖方段，采用混合式开挖，先顺路堑挖通道，然后沿横向坡面挖掘，增加开挖坡面，以提高开挖速度。开挖边坡时，预留厚度30cm左右由人工刷坡清除。

　　2、石方开挖

　　路基石方采用风钻和潜孔钻打眼，小型及松动爆破和深孔爆破，挖掘机和装载机装渣，自卸汽车运输，推土机配合。在开挖下方有道路及建筑物时，设置临时挡护，确保道路畅通和人员安全。

　　3、施工控制要点：挖方边线、坡比、深度标高及边坡稳定观测

　　（1）、路基挖方挖至完工断面时，如仍留有非适用材料时，应按监理工程师要求的宽度及深度继续开挖，用批准材料回填，并压实至设计压实度。回填前，将开挖断面报监理工程师批准。

　　（2）、填方区挖除低于原地表的非适用材料时（除规范规定外），其挖除深度及范围由监理工程师确定。在挖除前，测量必要的断面报监理工程师批准。

　　（3）、路基挖土石方工程施工工艺

　　路基中线桩放线、复测→测放边坡桩→坡顶开挖排水天沟→机械开挖土质弃方→弃土外运至指定地点→爆破开挖石质路堑→边沟、截水沟、排水沟开挖→弃石外运至指定地点→路基顶面石凿平→超挖部分填平、碾压→压实度检测→防护工程施工→交工验收。

　　二、 质量保证措施

　　1、严格遵守监理程序控制施工，未得到监理工程师的批准不得擅自组织施工。

　　2、进行施工放样复核制度，确保线形的顺适及坡比符合设计要。

　　3、质量控制实行“谁主管，谁负责”的原则，出现质量问题严格按“四不放过”的原则进行处理。

　　4、在施工中，以主管工程师为组长的质量检查小组，随时对挖方边坡进行检查督促。

　　三、 安全保证措施

　　1、实行安全生产检查制度。项目经理部每月，专业队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。

　　2、开展安全教育，上岗前，由单位领导负责组织全体人员，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员安全生产意识。特殊工种进行岗前培训，持证上岗。工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的'安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。

　　3、实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每个人。项目部与公司签订安全责任状，各专业队与项目部签订安全责任状，每个施工人员与专业队签订安全责任状。

　　4、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场设置醒目的安全标语和安全警示标志，提示工人注意安全。

　　5、施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场，严禁酒后上岗，严禁无关人员进入施工现场。对于被允许的参观和检查人员需佩带规定的防护用具。

　　6、夜间施工时，保证有足够的照明。

　　7、机械设备的布局要合理，且要装设安全装置。操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。爆破前钻孔机械设备要退出爆破区50米以外，推土机装载机和挖掘机作业时，要设专人了望指挥，以防砸伤人员和机械。

　　四、保护生态环境、水土保持及文明施工的主要技术措施

　　1、贯彻执行国家环境保护、水土保持法规，对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识，控制燥声、扬尘对现场大气的污染，树立企业文明施工形象。

　　2、施工期间，认真了解、切实尊重当地人民的民族风俗、习惯，积极主动搞好工民关系。

　　3、施工现场设置工点标牌，标明工程项目概况、施工、技术负责人。及早修建排水设施，现场的施工用电安装规范、安全、可靠。

　　4、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场制定安全操作规章制度，建设安全标准工地。

　　5、对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。施工现场的临时用电和排水设施符合规定，创造良好的施工环境，建设文明工地。

　　6、驻地生产及生活分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，设有专人管理，为职工提供良好的娱乐和休息环境。

　　7、施工机动车辆始终处于完好状态，在国道或地方道路上行驶，要遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守公安部《交通管理条例》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。

　　8、施工场地内各种器材分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等。各级负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。

　　9、工程完工后，及时清理好场地，周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。

　　10、在本标段的施工期间内，为了保护生态环境，减少施工机械及人员对生态环境的影响。我们将制定出详细的保护生态环境的措施，并按制定的措施严格执行。

　　11、在临时工程的修建中不切断、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近形成新的积水洼地。

　　12、施工完成后，平整并在必要时用合适的土料覆盖营地地表，尽量恢复地表天然状态。

　　土方施工方案 3

　　一、工程概况

　　本工程为汉中市人民医院门急诊综合楼项目。该工程为十四层框架结构，建筑平面呈半圆形，半径为32米，总建筑面积约2731m2，建筑总高度为48米。开挖前场坪为拆除后老厂房址。由于该工程基础设计为桩基础，无大面积开挖，但在人工开挖桩孔时，开挖地面多为原老厂房砼地面及毛石砼及砖基础，人工开挖施工难度大，为保证工程如期竣工，故报请业主方，监理方同意将老地坪改为机械大开挖。

　　二、土方开挖工程（机械开挖）

　　1、施工准备

　　1）土方开挖前，会同汉中市人民医院及市监理公司现场代表，进一步摸清基础及其附近有无地下管线等障碍物，并将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

　　2)建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开挖的`灰线尺寸必须经过检验且符合设计要求，并做好资料报验。

　　3)夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险地段设置明显标志，合理安排开挖顺序防止错挖或超挖。

　　4)熟悉图纸，作好技术交底工作。

　　5)会同业主方及监理代表对开挖前原自然地坪进行高程测量，并做好原始记录以及开挖途中遇见砼及砖基础量的记录，以便工程量的计算和签证。基础开挖部分回填和建设方及监理方商定采用天然级配砂夹石回填至一层地面底部。

　　6)开挖途中如遇见墓穴，孔洞，问题土须及时和业主方及监理方汇报，以便尽快处理解决。

　　2、施工方法

　　1）该基坑开挖至设计阀板底部，深度约为4.65米。按照1：0.33坡比放坡，从南头到北头用挖掘机进行开挖，用汽车配合运土，严格控制开挖深度。

　　2）在开挖过程中，应随时检查边坡状况，并根据土质变化情况，做好基坑的支护工作，以防塌陷。

　　3）基础开挖时，安排专人随时跟踪测量，不得超过基底设计标高，以免扰动基底原土，用挖掘机开挖宜高于基底标高15cm左右。

　　4）修边和清底：在距设计标高500mm边坡处找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将虚土层及时铲到挖掘机能够着的地方挖走。同时由四周控制桩拉通线，复查基坑几何尺寸是否符合设计要求。多余土方按指定地点及时运走。

　　3、基坑排水及安全防护

　　1)基坑四周挖设排水沟，使现场雨水不得流入基坑。另外在基底土层周边挖设排水沟，将基坑积水及雨水引至基础积水坑，并及时用潜水泵抽走。

　　2)在沿基坑南北两边离坑边1米处用钢管作一道安全防护，并在适当位置留安全通道，上下基坑用架板搭设行人通道。

　　3)距基坑四周边1.5米内不得堆放重物，以免造成坑边土方坍塌安全隐患。

　　土方施工方案 4

　　一、编制依据：

　　1、结构施工图纸；

　　2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)；

　　3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)。

　　二、工程概况：

　　本工程为南县洞庭华天综合楼，建设地点位于南县兴盛东路商业街B地块，总建筑面积28960 m2，地下主体一层；地上主体十七层， 1-4层为商业用房，5-17层为宾馆；地下层设电梯机房、水箱间及锅炉房等；建筑高度为61.1m，建筑结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级。本工程地下层层高为3.9m；一层层高为6.900m；二～四层层高为4.20m；五～十七层层高均为3.20m；屋顶层：屋顶层高3.40m，屋面构架层高6.60m。南县洞庭华天综合楼梁最大跨度为10.10 m，梁截面最大高度为1300×2500，1200×2000；楼板最大厚度180㎜厚。抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，工程设计建筑耐久年限为50年。

　　三、施工组织：

　　本工程基础为桩基承台基础，基础埋深-5.500m、工程±0.000相当的绝对标高为61.1m。根据现场情况，拟采用反铲式挖土机进行整体开挖，开挖时由东向西进行施工开挖，开挖长度及宽度为基础承台边向外1m，坡比为1：0.3，以便做排水明沟和埋设轴线龙门桩。如有特殊情况再加大放坡。根据设计基底标高以及施工范围内的土方平衡严格控制其土方的超挖与少挖，把基础回填的土方堆放场地内，其余多的土方采用泥头车外运出去。为方便施工，我施工方将这部分进行大开挖至-5.4m后再按龙门桩定位轴线进行承台，基础的基槽开挖。在基槽开挖期间，测量人员密切配合，随时施测基坑边线及基底标高，确保土方到位和不超挖，预留20cm待人工清理，防止挖机撞击管桩与扰动基底持力层。在深基坑旁挖设集水井，井内集水用泥浆泵抽至周围排水沟。在基坑四周用红白花钢管扎栏杆一圈做安全围护，以防行人跌入坑内，基础工程施工期间，扎路架供人员上下作业。大开挖土方6天完成，基坑基槽5天完成。基坑排水采用明沟排水、集水坑积水、潜水泵抽水，保证基坑底部无明水，以防基坑被水浸泡。

　　挖土机开挖至桩顶面设计标高，向上20cm处后，人工开挖余土，开挖的土方就近堆放于基坑内的空地，以便于以后的基坑回填。多余的土方采用泥头车外运出去。

　　机械开挖时，人工跟进清理基坑底及边坡、开挖排水沟。

　　基坑开挖后，安排专人负责排水。

　　四、施工要点：

　　1、机械挖土前先绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、排水沟、集水井位置及流向、弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖、应尽可能的使机械多挖，减少人工挖方。

　　2、机械开挖土方时设有专人负责指挥，严格控制挖土标高，因该建筑物是由桩承载；机械开挖深度控制在距桩顶100mm处，不得超挖。待桩施工结束在由人工清土地。人工清土应与机械挖土同时进行，以便利用挖土机将清理出的土方清出基坑，减少人工清工的工作量。

　　3、测量人员必须在坑底设置标高控制桩，以控制坑底标高，防止超挖。清土时坑底标高控制桩采用短木方，要求每隔2m×2m设置一个标高控制桩。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟、集水井。

　　4、人工清土时，必须根据测量人员所测的标高控制线，拉线清土找平。第一步，可用尖头锹将余土清至基坑设计标高向上2～5cm左右，第二步清土时，必须保证基坑内无明水，且清土必须采用平口锹进行，保证坑地平整、标高准确，且不得扰动基层土。严禁在基坑内采用手推车运土。

　　5、基坑采取明沟排水，集水井集水，真空泵排出基坑外，确保坑底无明水，以防地下水和雨水浸泡，保证土方工程的'质量。基坑内四周设300×300排水沟，采用多孔砖侧向砌筑，孔口便于基坑内的积水流入排水沟。基础垫层部位纵横方向每隔6～8m设置200×250～400(深)排水暗沟，内填40-70mm石子。开挖排水沟必须拉线进行，确保横平竖直、整齐美观。集水井砖砌，深度为基坑底向下1m，直径600～800mm。基坑表面的积水通过排水暗沟流入周边排水明沟，再由明沟流入集水井，通过潜水泵或污水泵排出基坑外。

　　6、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，可在距离基坑边1.5m处设挡水沟，沟通截面尺寸300mm×300mm，采用红砖砌筑，坡度1‰～2‰，表面采用1:3水泥砂浆抹光。

　　7、基坑挖土期间，应收听天气预报，一旦出现雨水天气，应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖，以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡失稳。

　　8、当基坑底部有软弱土层时，应及时请监理到现场确认，并采用人工开挖，并及时办理签证。超挖部位根据设计要求作如下处理：

　　用砂石回填至基础底标高，砂石垫层顶面宽度超出基础边300，每落深500，砂石垫层宽度底面增加300。

　　五、质量要求

　　1、认真控制土方的开挖深度，确保基底标高的准确，严防基底土层被扰动。人工清土时必须分层进行，严防超挖，一旦基底土层被扰动，应及时汇报，必须将扰动的土方清出，请监理验收后，采用级配砂石回填至设计标高。

　　2、土方工程质量标准：

　　基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，地基处理符合设计要求。

　　3、成品保护

　　(a)开挖时应注意保护定位桩、轴线桩、水准基桩、防止被挖土和运土机械设备碰撞或行驶破坏。

　　(b)基坑四周应设排水沟、集水井、以防雨水浸泡基坑。

　　(c)夜间施工应设足够的照明，并有专人负责指挥，防止地基超挖。

　　(d)基坑内排水沟、集水井中的积水应及时排出基坑。

　　(e)基坑开挖后，应及时浇筑素混凝土垫层，避免暴露时间过长而被雨水、地下水浸泡，影响坑底持力层的土质。未能浇筑混凝土的基坑底土层，在雨天应及时采用彩条布或塑料薄膜覆盖，防止被雨水浸泡。

　　六、安全措施：

　　1、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖土机工作回转半径范围内不得站人或进行其它作业，卸土时应待运土汽车停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过，装土时任何人不得停留在装土车上。

　　2、挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶，防止撞车。

　　3、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

　　4、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

　　5、基坑开挖时四周的围护要及时跟上，不要留有安全上的隐患。

　　土方施工方案 5

　　一、工程概况

　　本工程有开挖工作量，需使用工程机械，需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2。根据工程情况，本工程采用大放坡开挖，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。

　　二、土方开挖

　　1、基坑开挖程序：测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。

　　2、挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.05m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过0.8m。

　　基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。

　　机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。

　　雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。

　　弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

　　挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。

　　达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。

　　3、挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。 挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。

　　三、土方回填

　　为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。

　　1.基坑回填的前提：基坑回填时，基础、地下水池工程应已经过验收，且已达到优良质量等级标准。近基坑的某些地下的'室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。

　　回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土，并应符合最佳含水量要求，黏性土以手捏成团，落地开花为宜。因为回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。

　　基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。

　　2.施工方法：回填土从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。

　　深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。

　　采用自卸式汽车运输土料。回填土较少部分采用人工填土，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

　　在夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。

　　3.回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。

　　要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。

　　当回填土的表层被雨水浸、淋时，回填前应将其表层铲去，方可填筑。 回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。

　　碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。

　　土方施工方案 6

　　一、概述

　　根据本标段招标文件及图纸，确定土方明挖范围如下：包括准备工作、场地清理、施工期排水、清淤、永久及临时建筑物土方明挖等。

　　0+000～1+630段采用长臂挖掘机清淤，人工配合，利用施工机械直接将淤泥装车运走。

　　1+6300～2+518段采用人工配合机械施工方法，场外购买含水量较低的干素土，按照比例1：1与河道淤泥机械掺和，以便机械装运外弃。车辆沿马道分支运行，外弃淤泥。

　　二、工艺流程

　　1、程序安排原则

　　（1）根据工程地形、地质特点及招标文件、图纸要求安排施工程序。力求安排合理，确保工程保质、保量，按照期实现。

　　（2）开挖前，需对原始地貌进行复测，并报送监理工程师签证；同时根据设计图纸要求，完成开挖区周边截水沟等排水工程的施工。

　　（3）开挖到砂砾料时，进行地形复测，以确定土层和砂砾料层的分界线，并报送监理工程师签证。

　　2、工艺流程

　　准备工作→地表及可预见的地下物拆除→场地清理→施工期排水→开挖运输→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收

　　三、准备工作

　　1、设置临时水准点。在建筑物附近设置必须数量的临时水准点，并同固定水准点连线，构成完整的水准导线。水准点设置在不受施工影响的坚实地面或构筑物上，以便于施工时对管线标高进行控制，注意保护标点和作好记录。

　　2、左右侧上开口线、场内道路线、堆土区等控制线的确定。根据招标文件和图纸，施工测量人员用白灰及木桩定出左右侧上开口线、场内道路线、堆土区、施工导流等控制线，为土方开挖、补充勘查、拆迁等工作做准备。

　　3、补充勘查

　　工程在正式开挖之前，施工人员对拟定开挖（包括施工道路和堆土区）范围内地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物进行探测，并根据地形地物和已知地下管线构筑物等情景，采取深挖和坑探的方法，查明与施工有关的如地下水位、土质、地下管线（缆）构筑物等的走向以及建筑物的相互关系等情景，将勘察结果列表汇总并绘制地下管道、线缆、地下标志点及其他构筑物平立面图，上报监理、业主。

　　四、场地清理

　　场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。开挖先剥离全部的表土（视表土存在的厚度而定，不小于30cm），务作回填表土料用。

　　1、植被清理

　　1.1采用人工配合T140—1型推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。

　　1.2除监理另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或施工道路边线）外侧至少3m的距离。挖除树根的范围延伸至离施工图所示最大开挖边线、或建筑物基础（或施工道路边线）外侧3m的距离。

　　1.3保护清理区域附近的天然植被，并加强对环境保护。

　　1.4场地清理和开挖过程中发现的文物古迹，按《施工合同技术条款》的规定办理，保护现场，及时报告。

　　2、表土清挖

　　2.1表土清挖：采用人工配合T140—1型推土机直接攒堆，EX300型挖掘机配合15t自卸汽车运输的'方法对监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。在堆土区配备1台T140—1型推土机和1台反铲挖掘机负责弃料场的平整，覆盖层清除的弃料按监理工程师指定的地方整齐有序的堆放，不得随心所欲的堆放。

　　2.1完工场地清理

　　工程完工时进行场地清理，包括拆除临时道路、清理平整施工场地，恢复到施工前地表原状。

　　五、施工期排水

　　为保证采用挖掘机、推土机等机械进行基坑开挖时地下水位降低至最低开挖面0.5m以下，确保旱地施工条件，使用降低地下水位的施工期排水措施。

　　1、及时排除地面积水：在堆土区外侧或建筑物开挖区外侧设置1×0.5m，纵坡2%的排水沟，内铺防渗膜，将开挖断面内抽排的积水、雨水及地面积水及时排除。

　　2、开挖断面内积水的抽排：在地下水位低于建筑物基础0.5米的断面或建筑物开挖断面中预留肥槽，设置集水沟或集水井，将开挖断面内的积水及时排至排水沟中。

　　3、地下水位和地面沉降观测：基坑开挖期间，在地址管线、构筑物及其周围降低水位影响的地区设置观测红开，对地下水位和地面沉降观测，并采取措施。

　　六、施工方法和施工程序

　　1、工艺流程

　　准备工作→场地清理→开挖运输→平整边坡的维护加固→完工验收前的维护→基槽平整→完工验收前的维护→质量检查与验收

　　2、场地清理

　　2.1植被清理

　　①采用人工配合推土机清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。

　　②除监理另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，延伸至离施工图所示最大开挖连线或建筑物基础边线（或施工道路边线）外侧至少5m的距离。

　　③主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围延伸至于施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

　　④注意保护清理区域附近的天然植被，并加强对环境保护，因施工不当造成清理区域附近林木资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。

　　⑤场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料按监理人指示，将其运到指定地点堆放。

　　2.2、清基

　　①清基范围为填筑部分的底部，采用人工配合推土机撺堆，挖掘机挖甩配合T140推土机的方法对监理指示的表土开挖深度、范围进行开挖。

　　②清基前，按设计断面准确放线，确定清基范围。堤基基面清理范围的边界在设计基面边线外500mm。

　　③在清基范围内将树木、树桩、树根、杂草、淤泥、垃圾和杂物等全部清除干净，清基厚度不小于300mm，并必须将腐植土植物根须清理干净。

　　④对工程场地内表层0.3～0.5m深的耕作层，要求按施工程序指定的位置堆存起来，以备将来绿化美化之用。清除的耕植土不用于基础回填和河床填筑。

　　⑤堤基范围内的沟、坑等在清除后按堤身要求进行回填处理。

　　⑥地基清基后予以压实，压实标准为堤基以下500mm深度范围内到达筑堤压实标准。堤基表土层达不到堤身压实标准的，挖出并重新回填压实。

　　⑦河床地基处理完毕后每隔30m取2组试样试验，测定基土干密度，验收合格后方可进行河床填筑。

　　⑧基面清理平整后，急时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，做好基面保护，复工前再检验，必要时重新清理。

　　⑨开挖线以下300mm范围采用人工开挖，避免对建筑物基础、河道边坡等产生扰动。

　　⑩对表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，将开挖的有机土壤运到监理人指定地区堆放。堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护、河坡种植土回填等。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。工程完工时进行场地清理，包括拆除临时道路、清理平整场地，恢复到施工地表原状，事宜耕种和植被恢复，防止水土流失。

　　3、土方开挖

　　包括：开挖区段的选择、开挖运输机械的选择、开挖边坡的确定、开挖顺序、开挖量与回填量的平衡开挖施工。

　　3.1开挖运输机械的选择：

　　由于最大开挖深度小于4m，土方施工采用直接开挖。表土清除采用T140—1型推土机推运；土方采用1.2m3挖掘机开挖，T140—1型推土机辅助推运，就近堆放于堆土区。

　　3.2开挖顺序：土方开挖顺序自上而下分层开挖，采用1.2m3反铲型挖掘机，每层开挖深度控制在4m范围内。

　　3.3开挖运输

　　开挖前，按设计断面准确放线。本工程土方开挖采用反铲挖掘机进行，从上到下分层分段依次进行，施工中随时作成必须的坡势，以利排水。配合自卸汽车将土方直接运至回填区。开挖过程中对开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点校核、边坡坡度等经常进行校核，检查是否贴合设计要求，避免出现错误。

　　在开挖时注意控制好以下问题：

　　（1）土方开挖贴合上报工程师并经批准的开挖施工深度。

　　（2）施工中按设计开挖图控制开挖边坡，要求不出现欠挖、超挖，基础底部预留的20厘米保护层待下一道工序开始时，再人工修整到设计标高。

　　4、堆土场堆存

　　1）土料利用T140—1型推土机将回填用土推到堤脚侧，开挖出的土料及砂砾料分开堆存。堤脚侧既作为临时道路路基又作为临时堆土区。临时堆土边坡为1：2，最大堆土高度不大于3m。

　　2）开挖过程中将可利用弃渣和弃置废渣分别运至监理人批准的堆渣地点进行分类堆放。

　　5、基槽平整和缺陷处理

　　在基础开挖完毕后，采用人工清理掉预留的20厘米保护层并进行检查，若检查中出现意料不到的缺陷，及时通知工程师，确认处理方法并认真执行。地基清基后应予以压实，压实标准为堤基以下500mm深度范围内到达筑堤压实标准。堤基表土层达不到堤身压实标准的，需要挖出并重新回填压实。

　　堤基清理范围平整应在设计基面边线外500mm。当建筑物基础中遇到淤泥及软弱土层不太厚时，将淤泥及软弱土层全部挖除，换填后进行压实。

　　基面清理平整后，应急时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

　　七、基槽平整

　　基槽开挖注意事项

　　1、采用机械设备挖土时，槽底预留10～20cm保护层人工开挖，并保护原土不受扰动。槽底原土平整拍实，对受到扰动的原土应夯实。如局部超挖则应用相同的材料填补，并夯实到天然密实度。

　　2、基槽基土中如遇淤泥、流沙（饱和粉细砂）等异常软弱土壤时，会同设计部门确定处理方案。

　　3、槽基底土质不一致或差异较大时，会同设计部门确定地基处理方案。

　　八、质量检查与验收

　　1、土方开挖前的质量检查和验收：土方开挖前，施工单位会同监理进行以下各项的质量检查和验收。

　　1.1用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

　　1.2按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。施工单位的开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。

　　1.3按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

　　2、土方开挖过程中的质量检查：在土方开挖芝程中，施工单位定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。

　　3、土方明挖工程完成后的质量检查和验收：土方开挖工程完成后，业主、施工单位会同监理及地质部门进行以下各款的质量检查和验收。

　　3.1主体工程开挖基础面检查清理的验收

　　3.1.1按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。

　　3.1.2取样检测基础土的物理力学性质指标。

　　3.2边坡的检查和验收

　　3.2.1永久边坡的坡度和平整度的复测检查。

　　3.2.2边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

　　九、冬雨季施工

　　1、现场成立雨季施工领导小组和抢险小组，设专人值班，做到及时发现、改善、消除隐患；并且注意天气变化，做好记录。

　　2、认真做好雨施准备工作，雨季来临前一个月，对各种防水设备、器材、临时设施和临建工程进行检查，并购置、修整，配备足够、完好的排水泵。雨季施工前，要对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，保证水流畅通。

　　3、雨季施工时，在基槽两侧安全距离范围内人工修筑高50cm的土埂，以离雨水流入沟槽，并及时将地面及基槽内沉积的雨水排走。

　　4、雨季施工时，派专人对巡视，发现异常情景及时启动应急措施。

　　5、雨季施工运输材料的车辆做好防滑措施。有专人排水、洒石屑等物确保路面平整、坚实、无积水。

　　6、冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，在解冻后进行，时间不允许时，采取有效的封闭防冻措施。

　　返回目录>>>

　　拆除施工方案 1

　　一、施工准备

　　拆桥过程中要作好隔离措施、疏导好两端的车辆、行人交通。对环境的保护和文明施工的要求要严格控制。桥上、下各种管道、管线、线路很多，分属于不同的产权单位。各种管、线在拆桥之前，一定要求各产权单位先行拆除处理，以免造成不必要的损失。

　　二、拆除机械的选择

　　本工程桥梁拆除将选择履带式液压挖掘机配合镐头机进行拆除，板梁采用汽车吊。根据本座桥梁板梁的自重，现场和机械设备等条件，确定采用2台NK－800型汽车吊起重机对板梁进行双机抬吊拆。

　　三、拆除方法及步骤

　　1、为保证施工指挥的统一性、安全性、协调性，拟采取白天起吊拆除。

　　2、板梁起吊拆除顺序

　　桥面铺装层以及栏杆采用空压机人工拆除。钢筋采用氧气割断。

　　板梁拆除顺序，按跨度编号依次拆除。

　　3、根据板梁宽度、高度计算出板梁重量。采用合理的起吊设备进行拆除。

　　4、起吊中跨板梁，采用双机抬吊，两台吊机将分别停放于边跨的板梁上，按照顺序依次起吊。边跨单机起吊时，吊机将停放在桥台外侧，吊机下铺放路基箱，确保吊机支腿支撑稳固。

　　5、起重吊车到位后，用钢丝绳对板梁两端进行捆绑，卸甲扣住钢丝绳及吊环，吊钩和吊环垂直后起钩试吊，起吊板梁离开盖梁支座至20~30cm后，需检查吊车机身是否稳定，吊点是否牢固，在情况良好的条件下，方可继续工作。

　　6、在双机抬吊板梁，起吊时两台吊车要配合默契，速度要均匀，构件要平稳。板梁放置时须慢速轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。

　　7、盖梁采用挖机配合镐头机进行机械拆除。

　　8、拆除后的建筑垃圾要及时外运，保证施工现场整洁。

　　四、安全保证措施

　　为了确保安全施工，我单位首先进行样洞开挖，摸清桥梁结构，然后召集有关技术人员对现场进行分析，制定具体技术安全措施。人工拆除分两组进行，二人为一组，并配备专人进行指挥、观察，确保安全施工。机械拆除时分派有经验的指挥人员进行指挥。

　　对于施工将影响到的管线，我单位及时与相关单位取得联系，并由该单位派监护人员到现场进行保护措施交底，确保拆除时无管线事故。

　　1、起重工程应在项目经理部安全领导小组的'统一指挥下进行。

　　2、涉及交通等部门的，应提前办理好相关手续。并请各部门委派相关人员进行现场协助指挥（指导相关工作）。

　　3、板梁起重现场应安排警卫人员，设置警示标志，闲杂人员一律禁止进入现场。施工人员进入施工现场必须戴好安全带，并正确使用个人劳保用品。

　　4、协助交通部门加强对道路交通的管制，避免发生交通事故。

　　5、吊车有效半径及有效高度范围内不得有障碍物，否则必须采取措施予以排除。

　　6、对作业人员进行详尽交底，并持证上岗，严格按规程和方案施工。执行起重人员岗位责任制，持证上岗，专机专人操作，非机组人员一律不得擅自操作，起重人员在作业过程中要集中思想，听从指挥。吊装时严格遵守“十不吊”规定与“十不准”规定。

　　7、吊装前，制定合理、安全的吊装方案。全面验算吊机的吊装能力、回转半径，复核构件的吊点，吊车要进行试运转，吊装用的钢丝绳、夹具等要检查，保证其完好并有备用件。

　　8、起吊前，先进行试吊检查，当构件提高20cm~30cm时，检查吊车是否稳定，钢丝绳和夹具是否牢靠，确认情况良好后，方可继续进行正式吊装作业。

　　9、吊装过程中，不可中途长时间悬吊、停止，起吊时拉好揽风绳。板梁未经矫正就位之前，不准松绳脱钩。

　　10、机械操作人员在工作过程中如发现机械有故障或异常情况时，应立即停车，会同专业人员查明原因，排除故障后方继续工作。

　　11、注意天气情况，如遇五级（含五级）以上大风或大雨等恶劣天气，应停止吊装作业。

　　拆除施工方案 2

　　一、建设单位：

　　xx市热电厂

　　二、施工项目：

　　砼烟囱拆除工程，同时恢复原高度放大口径

　　三、砼烟囱拆除工程施工部位：

　　生产厂区内

　　四、砼烟囱拆除工程概况：

　　1、砼烟囱拆除工程砼烟囱的高度为54米。

　　2、由于生产的需要，砼烟囱拆除的口径已达不到需求，必须改进。

　　3、为了能让砼烟囱拆除达到需求，口径达到2.3m。

　　4、 砌筑加高后，由上而下加固包箍每米1道，加固竖筋48m，8根。

　　5、砼烟囱拆除收程比例1：1.25，现改为比例为1：1的收程，到达48m为2.3m口径。

　　6、将砼烟囱拆除30m，重新砌筑放大口径。

　　7、为了能让烟囱达到设计强度，加高完毕后，进行外壁抹灰，再进行砼烟囱拆除。

　　五、砼烟囱拆除工程施工方案：

　　1、首先将砼烟囱拆除工程上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。

　　2、砼烟囱拆除工程后，清理顶部，用水冲洗加高平面。

　　3、本公司采用不停产不用脚手架的方式进行本次砼烟囱拆除工程施工。

　　4、砼烟囱拆除工程拆除废料，从空中直接落地。

　　5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。

　　6、制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。

　　7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，保温绝热工程 用绳索固定。

　　8、砼烟囱拆除工程操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。

　　9、砼烟囱拆除工程工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。

　　10、 砼烟囱拆除工程施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。

　　11、由于砼烟囱拆除工程在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。

　　12、砼烟囱拆除施工加高前首先浇筑内砼圈梁一道。

　　13、砼烟囱拆除施工在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8，12根。

　　14、砼烟囱拆除施工开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砼烟囱拆除施工砖缝横竖缝隙的比例要求。

　　15、砼烟囱拆除施工加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照7度设计要求。

　　16、砼烟囱拆除施工砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。

　　17、砼烟囱拆除施工所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保砼烟囱拆除施工灰缝的.粘结牢固强度。

　　18、砼烟囱拆除施工避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。

　　19、砌筑完毕后，砼烟囱拆除施工烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。

　　20、砼烟囱拆除施工水泥砂浆抹完，加固包箍48道，竖筋8根，金属构件必须除锈防腐。

　　21、这样一个完整的砼烟囱拆除施工2.3米口径的烟囱完成，达到厂方设计要求，为烟气排放量18万m3/h。

　　22、砼烟囱拆除施工原设计选用国标图集《00G211（三）》50／1.4－0.5－400 91页，配筋图为105页。

　　23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》44页烟囱囱身图，配筋图按88页进行砼烟囱拆除施工。

　　24、砼烟囱拆除施工按照400度排气温度设计，现按图44页250度排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大砼烟囱拆除施工功效既防腐，又耐温。

　　25、砼烟囱拆除工程施工烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐，与上部配套同步，达到防腐功效。

　　砼烟囱拆除工程施工烟囱涂刷色环或厂标，防腐工程公司 与厂家协商，再行确定设计图案。

　　六、砼烟囱拆除工程施工总量：

　　1、砼烟囱拆除工程施工高度30m。

　　2、砼烟囱拆除工程施工重新砌筑加高30m

　　3、砼烟囱拆除工程施工安装避雷针2支。

　　4、砼烟囱拆除工程施工砌筑墙体内使用抗震筋箍筋40道。

　　5、浇筑水泥圈梁二道（砼烟囱拆除工程施工开始砌筑部位和顶口部位）。

　　6、墙体内加抗震竖向钢筋8根。

　　7、砼烟囱拆除工程施工新安装避雷线50m。

　　8、砼烟囱拆除工程施工安装爬梯30m。

　　9、烟囱外墙粉刷水泥砂浆573㎡。

　　10、砼烟囱拆除工程施工加固包箍50×5扁铁48道。

　　11、砼烟囱拆除工程施工加固竖筋48m×8根。

　　12、砼烟囱拆除工程施工内壁耐酸胶泥防腐460㎡。

　　13、砼烟囱拆除工程施工外壁涂刷色环或厂标。

　　拆除施工方案 3

　　一、工程概况

　　1、被拆除旧建（构）筑物工程概况。

　　工程地点：xxxx

　　建（构）筑物结构形式：二层预制板土木结构建筑。建筑物及构筑物地面以上部分拆除工程，总占地面积约为xxxx平米，总建筑面积约xxxx平方米；

　　2、被拆除旧建（构）筑物周围环境：无安全隐患。

　　3、拆除工程的工期。

　　本工程工期为xx日，开工日期为xxxx年xx月xx日，完工日期为xxxx年xx月xx日。

　　二、拆前准备工作：

　　用工大约xxx名，时间为约xx天。拆除水、电、暖管道。

　　三、拆除工程施工准备

　　1．技术准备工作

　　（1）拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的`地上、地下建筑及设施分布情况资料。全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察。弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

　　（2）机械设备的准备

　　本工程结构多为一、二、建筑结构，我方采用机械和人工配合拆除为主、机械运输的方式进行施工，根据施工经验及本工程实际境况，机械、设备分列如下：

　　主要施工机械设备有爆破锤、挖掘机、各xx台，重型货车xx辆，装载机xxx台。

　　四、拆除工程施工管理

　　拆除的建筑垃圾，按指定地点堆放。

　　1、施工顺序

　　（1）本工程采用人工机械配合拆除建筑，施工程序应从上至下，分层拆除，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构原则进行拆除。

　　（2）屋檐、阳台、雨棚、外楼梯、等在拆除施工中容易失稳的外挑构件，先予拆除。

　　（3）建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件拆除后，再进行拆除。

　　2、墙体拆除应自上而下粉碎性拆除。

　　拆除过程中，坚决杜绝一切安全隐患，确保安全施工。

　　3、工程预算：按xx元/平方米计价。

　　拆除施工方案 4

　　一、施工准备

　　脚手架拆除前为确保施工人员安全，必须提前做好以下检查工作：

　　1、检查脚手架扣件、连墙件、剪刀撑、脚手板、竹笆、脚手架基础牢固性能否满足脚手架拆除施工要求。

　　2、悬挑槽钢、斜拉钢丝绳是否牢固。

　　3、脚手架上垃圾、杂物必须清理干净。要求脚手架上无妨碍脚手架拆除施工的物品。

　　4、及时修改妨碍外墙砌筑的连墙件，并将外墙连墙件孔洞妥善封堵。

　　5、脚手架拆除相关楼座周边的人员通道是否做好安全防护。如若不能满足通道的安全，脚手架拆除时禁止人员通行。架子拆除时划分作业区，周围设置围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员进入。

　　6、脚手架拆除时，确保下方无人员施工（如：外墙抹灰、结构清理人员）。

　　除以上对脚手架本身和建筑物周边施工环境的检查外，还要做好操作人员的班前安全教育，施工人员必须扎裤腿、穿软底胶鞋，佩戴安全帽、安全带。

　　二、施工顺序

　　为确保脚手架拆除工作的顺利进行，应采取以下施工顺序。

　　防护栏杆拆除—密目网拆除—连墙件修改—脚手板、竹笆拆除—剪刀撑、斜撑拆除—小横杆拆除—大横杆拆除—立杆拆除—连墙件拆除—施工清理

　　由于14#楼在十二层、15#、19#、20#楼在十三层采用槽钢悬挑和钢丝绳斜拉搭设脚手架，因此，脚手架拆除至十二或十三层后，先将斜拉钢丝绳拆除再拆除悬挑槽钢，待槽钢洞口封堵完毕后再进行下部脚手架拆除。

　　三、人员、进度安排

　　由于施工进度紧张，所以要求每个建筑单体安排5-6人施工。每个建筑单体施工工期为7天。以20#、19#、15#、14#的顺序进行施工。

　　四、施工注意事项

　　为确保脚手架拆除工作的安全、顺利进行施工人员应注意以下事项：

　　1、遇到当天风力达到6级，或雨雪天气应停止脚手架拆除工作。

　　2、拆除顺序逐层由上而下、先搭后拆、先拆后搭的原则进行，严禁上下同时进行。

　　3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。

　　4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置加固后，再拆除连墙件。

　　5、脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的`垂直间距不得大于建筑物的层高。

　　6、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆除中间的扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

　　7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，先通知对方，以防坠落。

　　8、拆除时不得损坏、撞击建筑成品（如外墙抹灰）。

　　9、卸下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件集中回收处理。

　　10、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应先将拆除情况交代清楚后方可离开。

　　五、清理

　　脚手架体拆除的钢管、扣件应按规格分类堆放，并及时组织人员清理合清点数量。

　　拆除施工方案 5

　　一、工程概况

　　（1）工程名称：

　　（2）施工单位：

　　（3）拆除对象：

　　二、施工组织设计的编制原则

　　从实际出发，在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快、扰民小的目标。

　　三、施工组织设计的编制依据

　　被拆除建筑物的竣工图或设计图（包括结构、建筑、水、电、设备及外管线），施工现场勘察的来的资料和信息，拆除工程有关的施工验收规范，安全技术规范，安全操作规程和国家、省有关安全技术规定，以及单位的技术装备条件。

　　四、施工前准备及主要施工设备

　　（一）技术准备工作

　　（1）首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清楚建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。

　　（2）对施工员进行安全技术交底，加强安全意识。对工人做好安全教育，组织工人学习安全操作规程。

　　（3）踏看施工现场，熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。

　　（二）现场准备

　　（1）清理施工现场，保证运输道路畅通。

　　（2）施工前，先清除拆除倒塌范围内的物资、设备；将电线、燃气道、水道、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移；检查周围危旧房，必要时进行临时加固；向周围群众出安民公告，在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。

　　（3）对于生产、使用、储存化学危险品的建筑物的拆除，要经过消防、安全部门参与审核，制定保证安全的预案，经过批准实施。

　　（4）搭设临时防护设施，避免拆除时的煞、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。

　　（5）在拆除危险区设置警戒区标志。

　　（6）接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

　　（三）施工方案

　　1、控制目标

　　（1）控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全。

　　（2）控制施工时间，尽量不扰民、少扰民。

　　（3）控制粉尘飞石，确保人员安全。

　　（4）控制施工噪声，尽可能减少噪声。

　　2、施工流程：

　　周边维护→清拆管线→拆除门窗→凿开楼板→推倒砖墙→凿混泥土结构→回收有价废物

　　（四）施工组织

　　（1）在甲方的支持下，做好群众工作，争取周边业主的配合，赢得群众的支持，派专人做好周边警戒工作。

　　（2）按施工组织设计的程序安排，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除。

　　（3）拆除混凝土楼板采用人工拆除。严格控制飞石、响声、冲击波。采用湿水除尘，减少声响及冲击波，确保不扰民。

　　（4）拆除砖墙时采用勾机拆除，专人进行检测，发现情况及时联系研究，以确保施工安全。

　　（5）旧房推倒后，组织工入会收构件中有价值的可利用废品。

　　（五）机械材料设备的准备（施工机械计划表）

　　项目 设备名称 数量 （台） 备 注（型号） 序号 1 液压锤 2 进口 2 挖掘机 1 1立方米 3 运输车 3 8吨 4 铲车 1 5 重型拖车

　　（六）劳动力准备

　　项目 岗位 数量 备 注 序号 1 工程师 1 中级以上职称 2 管理人员 6 有施工上岗证 3 工程技术人员 5 初级以上职称 4 项目负责人 3 有施工上岗证 5 拆除施工操作员 20 有施工上岗证

　　五、施工要求和施工方法

　　（一）施工要求

　　（1）进入施工现场，首先拆除与拆穿物相连得管道、设备、电气、照明设施。

　　（2）拆除建筑物内所有的门窗及其他附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域……

　　（3）建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到指定到场。

　　（4）地上部分建筑物完全拆除后，拆除地下部分，破除砼地平

　　（5）遇到地下管线时，先与业主联系管线是否是废弃的，能否拆除，确定后方可用冷法切割，明确管内无易燃易爆物后，才可动火使用氧气乙炔焰切割。

　　（6） 地下设施拆除后，回填土采用普通粘性土。

　　（二）工程施工方法

　　1、机械拆除：人工与机械配合

　　六、安全保证措施

　　（一）基本要求

　　（1）施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。

　　（2）拆除现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证书方可施工。

　　（3）施工人员进入施工现场必须带安全帽、扣紧帽带；高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。

　　（4）施工现场必须设置醒目的警示标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

　　（5）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分倒塌。

　　（6）拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

　　（7）拆除物受气候影响较大，密切注意，防患于未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，做到安全无隐患。

　　（二）拆除时安全事项

　　（1）工人从事拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架上或其他稳固的结构部分上操作。

　　（2）拆除区周围应设立围栏，挂警告牌，并牌专人监护，严禁无关人员逗留。

　　（3）建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

　　（4）拆除过程中，现场照明不得使用被拆建筑物中的配电线路。

　　（三）安全管理

　　（1）施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或者其它稳固的结构部分上进行操作。操作人员要带安全帽和其他防护用品。拆除过程多属高空作业，工具、设备、材料杂乱，粉尘日晒较多，作业人员应佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品，为防止砖石、灰尘及切割螺钉等的操作，应佩戴护目镜。拆除轻型结构屋面工程时，严禁施工人员直接踩踏在轻型结构板上进行工作，必须使用移动板梯，板梯上端必须挂牢，防止高处坠落。拆除过程中，现场照明不得使用拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。

　　（2）拆除过程中，应有专业技术人员现场监督指导。为确保未拆除部分建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固，在继续拆除。当拆除某一部分的时候应防止其他部分的倒塌，把有倒塌危险的.构筑物，用支柱支撑，绳索等临时加固。

　　（3）拆除作业应严格按拆除方案进行：拆除建筑物应该自上而下依次进行；拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，应该和整体程度相配合，不能先行拆除；禁止数层同时拆除，建筑物的承重支柱和横梁，要等待它所承担的全部结构和荷重拆除后才可以拆除；拆除屋架时，先将吊索绑好，两端溜绳，再用气割在屋架两支座焊缝上同时切割，然后将起钩拆去。

　　（4）拆下的物料不准在楼板上乱堆乱放。

　　（5）当用机械拆除工程时，根据被拆除高度选择拆除机械，不可超高作业，打击点必须选在顶层，不可选在次顶层甚至以下。镐头机作业高度不够，可以用建筑垃圾垫高机身以满足需要，但垫层高度不得超过3m，其厚度不得小于3.5m，两侧坡度不得大于6°，机械解体作业时应设专职指挥员，监视被拆除物的动向，及时用对讲机指挥机械操作员进退。人机不可立体交叉作业，机械作业时，在其回旋半径内不得有人工作业。机械禁止在有地下管线处作业，如果一定于要作业，必须在地面垫2～3cm的整块钢板或走道板，保护地下管线安全。机械拆除在分段切割时，必须确保未拆除部分结构的整体完整和稳定。

　　（四）监控措施拆除施工作业全过程中，必须严格监控如下：

　　（1）坚持从上至下逐层拆除，严禁立体交叉同时拆除。在无特殊情况和需要时，均不宜采用推（拉）的拆除方法；

　　（2）坚持先拆板次梁主梁，严禁顺序颠倒；

　　（3）坚持慎重过细地拆除以上部墙体为压重悬臂部件（构件）和各类架空、竖向构件、管件；

　　（4）坚持独立柱、墙、附墙柱的拆除，应从上至下基本同步进行和应在楼板、楼梯转角平台的结构上立设稳妥的作业平台架后才可进行作业，必须严格禁止拆除作业人员直接站立在柱、墙截面和梁上的作业，尤其在拆除外围柱墙，梁时更应特别注意落实好作业的安全防护；

　　（5）坚持拆除梁河楼梯板时，必须从中间往两端基本对进行，绝不允许先拆两面端或一端后而让梁和楼梯板下坠；对凡是跨度和荷重较大的梁、楼梯板的拆除，还应视情况研究是否应落实加设预支护措施。在转角楼梯板的上节末拆除前，绝不允许进入下节楼梯板的拆除；在楼梯板未拆除前，绝不允许进入下层和其以下楼梯的拆除；

　　（6）坚持在每拆一层板、梁和其下的柱、墙时都能实现有下部楼板梁或其钢筋骨架网作临时可靠的水平防护，绝不允许出现从上到下先拆除平面板件而又割除了水平钢筋的危险做法；

　　（7）坚持各层的落渣口（可以多个）位置（可考虑充分利用电梯井口、管道井口、垃圾道口）都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施；对拆下的版面上的余渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清理，以避免出现结构垄断的危险；

　　（8）坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息；

　　（9）自始自终坚持管好用电用火、用电机具的安全，非持证电工不得从事装拆生产用电和生活用电；

　　（10）所有拆除人员和驻场管理人员必须落实使用安全帽、安全带、口罩、防尘眼镜、工作鞋、手套等劳动安全防护用品，不准赤脚、光膀进行作业。

　　（五）做好拆除作业后的安全工作

　　（1）拆卸下来的各种材料应及时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并留有一定的间距，防止倒塌伤人。

　　（2）拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，禁止外来人员特别是小孩子入内玩耍。严禁烟火，配有一定的消防器材，以防万一。

　　（3）对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备，不要混杂在与一般物料的存放，或放置到安全场所，或采取清洗措施，或安全销毁。

　　（4）拆除的区域，对电线。煤气通道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查，以防止留下隐患，并要设明标记。

　　（5）在保安安全的前提下，拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后，在按照施工要求进行新的工程建筑。

　　七、抢险紧急预案

　　一、建立应急救援领导小组

　　组长：

　　副组长：

　　救援人员名单：

　　司机：

　　二、应急救援工作落实措施

　　1、加强安全生产宣传力度，搞好安全生产，保证工程施工质量的工作宣传和落实，杜绝安全事故发生，公司应全体动员起来，认真学习安全生产法规和制度，把抓安全生产作为施工生产全过程中的头等大事。

　　2、每月质安部和生产部对项目部进行安全生产大检查，对存在的事故隐患和较大危险因素的生产设施、设备、机具处应设置明显的安全警示标志、

　　3、对易发生重大安全事故的隐患部位、程序、环境，施工现场应发出一份《建筑工程隐患整改通知书》，责令项目部限期整改。

　　4、在接到施工现场有事故发生后，应及时前往施工现场，保护事故现场不被破坏，对受伤人员进行及时抢救，采取有效措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，及时通知公司救援人员将受伤人员送往就近医务中心救护或及时拨打120救护。

　　三、报警电话、急救中心电话：

　　火警：119

　　报警：110 急救中心电话：120

　　救援器材清单：

　　面包车一台

　　消防带（8根）

　　消防桶（8个）

　　铁铲（5个）

　　灭火器（15个）

　　返回目录>>>

　　路面施工方案 1

　　一、施工准备

　　（1）对路基基层的宽度，路拱与标高，表面平整度和压实度，经监理工程师检查合格后，可进行路面施工。在混凝土摊铺前，基层表面要洒水湿润，以免混凝土中的水分被干燥的基层吸去，影响混凝土的质量。

　　（2）根据设计文件，复测平面和高程控制桩，定出路面中心，路面宽度以及纵横缝线等样桩。

　　（3）对滑模摊铺机，混凝土拌和设备，混凝土运输设备及其他配套设备进行一次全面、系统的测试及检修，确保机械处于良好状态。

　　二、混凝土运输、摊铺、振捣

　　（1）混凝土拌和机采用大型的双卧轴强制式搅拌机，并有自动供料，电子计量设备。能够连续的供给合格的混凝土。混凝土的运输采用自卸汽车或1t机动翻斗车，当运输距离不能保证混凝土良好的和易性而产生离析时，采用混凝土运输罐车运输。

　　（2）滑模摊铺机可以在施工中一次完成主线半幅路面行车道混凝土面板的摊铺，振捣、成型、传力杆安装，拉杆插入抹光等工序。施工中应控制好摊铺面板位置与高程，调整好方向传感器位置，确定成型板尾部高度，控制摊铺厚度。

　　（3）凡不能用机械摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行。采用人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防离析。

　　（4）对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。

　　三、表面整修、养生与填缝

　　（1）表面整平时，应选用较细的`碎（砾）石混合料，严禁用纯砂浆找平。

　　（2）做面时严禁在混凝土面板上洒水，撒水泥粉，当烈日暴晒或干旱风吹时，宜在遮荫棚下进行，表面抹平时后按图纸要求的表面构造深度沿垂直路中心方向采用机具刻槽或采用拉槽器，滚动压纹器等合适的工具在混凝土表面沿横向制作纹理，以增加路表面的粗糙度，使路面具有足够的抗滑性能，保证行车安全。

　　（3）混凝土路面板完成后，应及时养生，养生采用湿草袋覆盖混凝土表面的方法，每天均匀洒水3-5次，这种方法养生，因阳光不能直接照晒混凝土表面，使混凝土面层上下温度变化不会引起缩裂，或采用喷洒塑料薄膜养护剂的方法。无论采用何种方法，均应经监理工程师同意。

　　（4）冬季施工时，水泥混凝土面板按冬季施工的要求采取一定的措施。当混凝土拌和物在30℃-35℃时，混凝土路面的施工按夏季施工，采取必要的措施，总之，施工中均符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》确保质量。

　　（5）混凝土面板所有接缝凹槽按图纸规定的填缝料填缝。缝槽在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前保持缝内干燥清洁，防止砂、石等杂物掉入缝内，填缝料未充分硬结时，不准车辆通行。

　　路面施工方案 2

　　一、依据标准：

　　1、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）

　　2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-）

　　3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）

　　4、xx首运物流生产办公仓储工程总图运输施工图：U1

　　5、根据现场勘察、施工验收规范及规程、业主要求等进行编制。

　　二、工程概况：

　　1、本工程为xx首运物流有限责任公司顺义分公司生产办公仓储基地工程室外道路。

　　2、混凝土路面工程做法：整个厂区新建路面4388m，下铺100mm碎石，上做260mm厚C30混凝土路面，面层拉毛。

　　3、透水彩砖地面做法：厂内新建彩砖地面249m，100mm厚 3：7灰土夯实，上铺透水彩砖，水泥勾缝。

　　4、路牙：厂区内新建12*30*49.5混凝土立缘石322m，10*20*49.5平缘石98m。

　　三、施工准备

　　（1）技术准备

　　技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。测量工程师做好施工放样工作。实验室做好原材料试验、检测工作，材料部门已准备槽钢、模板及其它小型机械，技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时进行。

　　（2）材料及主要机具

　　1、商品混凝土：商品混凝土各项技术性能指标符合要求，现场坍落度要求15～18cm。混凝土站已联系好并签定合同，其中明确所有我方对混凝土性能的要求。检查输送泵运转正常。

　　2、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过120min，混凝土不得产生分层、离析或初凝现象。

　　3、主要机具：汽车泵、15T压路机、打夯机、50振捣棒、抹光机、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁锹、切缝机、钢丝刷等。

　　（3）人员准备

　　根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工，责任落实到人。

　　四、主要施工工艺

　　（1）施工顺序

　　准备工作→地基处理→铺碎石施工→铺设路牙→模板支护

　　→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土摊铺→混凝土振捣→抹光机提浆抹光

　　→混凝土拉毛→混凝土养生→锯缝、填缝→成品保护

　　（2）地基处理

　　1、地基施工时，首先要求清除所有杂填土，且超挖至路面标高以下690mm，用15T压路机碾压3遍，压路机行驶速度20—25米/分钟，轮迹互相搭接20—30cm。每层碾压结束，用环刀土工试验，确保基土压实度大于0.94。厂房边角压路机无法到达处，用打夯机夯实。

　　2、本工程已按原设计完成降土方工作，现需夯实回填土方300mm。

　　3、上部铺设级配碎石，厚度100mm，碎石粒径5—25mm，拌和均匀铺设后，覆盖碎石层采用15T震动压路机碾压密实，压实系数≥0.94，按要求取样实验。

　　4、新近回填土按要求分层碾压或夯实（用环刀土工试验，路床以下0.8m范围内压实度大于0.94，0.8m以下压实度大于0.9以上）全部清除，然后用级配碎石回填。

　　（3）路牙施工

　　1、路牙石必须挂通线进行施工，按侧面顶面示高标线绷紧，按线砌路牙石，路牙石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

　　2、路牙石必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；

　　3、路牙石接缝处错位不超过1mm；路牙石必须在中间均匀错缝。

　　4、路牙石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分路牙应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形路牙必须人工精凿后抛光处理。

　　5、路牙后背原土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。

　　6、路牙石勾缝：勾缝时必须再挂线，把路牙缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。

　　7、路牙石勾缝、安装后适当浇水养护。

　　（4）定位放线及支侧模

　　1、施工顺序为龙门吊南侧及龙门吊北侧路面交叉施工，最后是龙门吊西侧路面施工。每个区段内横向（30m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模使用，进行混凝土的浇筑。路面外模使用路牙或龙门吊基础做模板，内模采用[25槽钢。

　　2、施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度260mm，使用槽钢做侧模，具体做法为事先做好￠50钢管（或￠20螺纹钢）支架，间距不大于mm，用DS3水平仪进行抄测，以控制标高。安装模板前应挂通线，按挂线位置把侧模板放在基层上，初步固定其位置，用水准仪检查模板顶部标高是否附合设计要求（可略高1~2mm），并检查模板是否平直，待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋点焊与立筋和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。

　　3、模板与混凝土拌合物接触表面应涂脱模剂。

　　4、在现场随时加水以提高塌落度的做法是绝对禁止的。

　　（5）混凝土的摊铺

　　1、混凝土采用跳仓浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设置。本工程分龙门吊南侧和龙门吊北侧两个区域，每个区域内纵向间距≤30m隔跨支模，分别对两区域交错浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。

　　2、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土的拌和根据设计的配合比拌制，直接浇筑坍落度控制在进场时150mm，泵送混凝土160mm。由混凝土罐车运至厂房内，将混凝土自卸入模，出料及铺筑时卸料高度必须控制在1.5米以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌。

　　3、混凝土的摊铺采用纵向分条的方法施工，纵向分条的宽度与分隔缝同宽。摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒入模内时，卸料要集中，速度慢，虚厚高出模板2cm左右，必要时进行减料或补料工作，纵横断面符合要求。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

　　（6）混凝土的振捣

　　1、在混凝土浇筑过程中，要对混凝土进行振捣，以保证混凝土密实。

　　2、混凝土表面提浆（采用振动棒）需及时进行，应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的石子。

　　3、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；

　　（7）混凝土的`抹光

　　1、混凝土整平、振实后，静停2h左右（视气温、混凝土坍落度等具体情况而定），使混凝土处在临界初凝期，其判定方法是：脚踩到上面有脚印下沉5mm。

　　2、抹光机表面提浆、搓毛、压实：用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。

　　3、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待混凝土表面水分蒸发后再进行下一次打抹。

　　4、若遇局部表面有不太平整，应立即先进行人补浆抹平，再进行机械抹面。

　　5、待整个面层抹平压实，调出原浆后即视为粗抹完成，且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。

　　6、平整度复核，机械抹光后用靠尺进行检查，以保证面层的平整度，在不平整的地方，还需用手工加工修补抹平。

　　（8）混凝土的拉毛

　　根据设计要求，混凝土路面在抹光后，板面应进行拉毛，可采用钢丝刷或排笔，使板面具有明显的横向纹理，深度约0.6-0.8mm。

　　（9）养护

　　1、面层施工结束后，应及时喷洒养护，薄膜或草包-养护，保持表面湿润，混凝土强度达到设计要求的80℅以上停止养护，一般不少于14天，正常保养周期28天，时间越长越好。

　　2、绝对不能出现部分地坪裸露在外，上面既无薄膜，又不洒水的情况。

　　（10）地坪缝的处理：

　　1、路面采用跳仓浇筑，纵向最大间距不超过30米，相邻的仓分期浇筑。

　　2、施工缝：缝内填料应富有弹性的沥青混合料，可用石油沥青、锯未、石棉料，其重量比为8：1：1。

　　3、切缝：宽度2-3mm，深度可根据铺设混凝土的厚度而定。切缝间距6*6米。

　　4、切缝时间视气温而定，正常情况下在浇筑后1天左右切割，也可按混凝土强度发展到C10时切割。

　　5、地坪与墙、龙门吊等之间采用厚度为10mm泡沫板隔离。泡沫板须高出预计地坪约2cm。地坪施工完成后除去高出部分。

　　五、成品保护

　　1、提高成品质量保护意识，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，上道工序与下道工序应有必要的交接手续，以明确各方的责任。

　　2、在施工前需用塑料薄膜对龙门吊、门卫室彩板房进行维护，做好成品保护。

　　3、相邻板块施工注意成品保护，其施工间隔应为前期施工路面满足一定强度，一般可为3~5天。

　　4、抹面施工时，操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间，当面层混凝土强度达到1.2MPa，严禁上人。

　　5、养护期间，严禁踩踏或堆放物品，养护7天后方可掀开薄膜，并应有人看管，做好后期防护工作。

　　6、施工现场设置围护栏杆，并设专人看护。

　　六、质量控制及验收标准

　　1、各类现浇整体面层的表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

　　2、对于有特殊要求的面层，其质量尚应符合设计要求。

　　3、混凝土浇筑前，将模板内的垃圾、杂物清理干净，并洒水湿润。

　　4、浇筑混凝土时，模板上表面的水泥浆要及时清理，以免造成标高超高，随时检查混凝土的上标高。

　　5、混凝土的振捣要严格按照规范要求，不得出现漏振和过振的现象。

　　6、混凝土浇筑完成后，设专人检查混凝土上表面的平整度，检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。

　　7、混凝土浇筑完成后要洒水养护，养护时间不得少于7天。

　　8、填缝时必须遗留的土壤，锯未等杂物清除干净后，再灌入沥青混合料。

　　七、安全管理措施

　　除严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》各项安全规定外，还应遵守下列安全措施。

　　1、工人入场前必须经过安全教育，操作前进行安全交底。

　　2、严格执行特殊工种持证上岗教育，操作前进行安全交底。

　　3、夜间施工有足够的照明，并派电工跟班作业。

　　4、合理布置电源、电线网络，各种电源线应使用绝缘线，并不允许直接固定在钢管和钢模板上。

　　5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零，并必须安装触电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触电漏保器必须编号，严格按三级保护用电，做到单机，单触电漏保器，防止触电事故的发生。

　　6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位，使用前由机电员负责验收工作，机械使用专人操作，定期维护、保养、做好运转记录。

　　路面施工方案 3

　　一、混凝土路面冬季施工方案适用范围及编制依据

　　混凝土路面冬季施工方案适用于道路大修工程冬季施工。

　　混凝土路面冬季施工方案是根据道路大修工程施工设计图纸、现场勘察、施工规范及规程，有关部门的规定等进行的编制。

　　二、混凝土路面冬季施工方案执行标准及规范

　　1、《砼路工程技术标准》JTGB01-2003

　　2、《水泥砼路面施工验收规范》（GBJ97-87）

　　3、《水泥砼路面施工技术规范》JTGF30-2003

　　4、《公路路面基层施工技术规范》JTJ234-2000

　　三、混凝土路面冬季施工条件

　　1、设计提供的方位测量基准点和高程测量基准点位置。

　　2、施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。

　　3、施工用电现场振捣、照明采用采用电网供电，安装一台100KV变压器。

　　4、施工用水采用水车运输至施工现场。

　　四、混凝土路面冬季施工准备

　　3.1技术准备

　　1）认真审核设计图纸和设计说明书。

　　2）混凝土面层原材料已进行试验，并确定混凝土配合比。混凝土配合比满足混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。

　　3.2材料要求

　　本工程所有用砼均采用商品砼，配合材料必须符合规范要求。

　　3.2.1水泥

　　1）采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级为42.5MPa。

　　2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

　　3）对水泥质量有怀疑或出厂期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。不同品种的水泥不得混合使用。

　　3.2.2骨料：冬季施工中对骨料除要求没有冰块雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易受冻成分的矿物。所用骨料的储备地点应选择地势高不积水的地方。

　　3.2.3外加剂：防冻剂的质量和应用技术应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076）和《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的有关规定。

　　防冻剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证性能检测报告，进场后应取样复试，并应检验外加剂与水泥的适应性。有害物含量检测报告应由相应资质检测部门出具。

　　3.2.4水：采用净水，即一般饮用的自来水及天然水，因其不含有导致延缓水泥正常凝结、硬化的杂质以及引起导致混凝土腐蚀的离子。

　　3.2.5钢筋：混凝土路面所用的钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋的品种、规格、级别、质量应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告单，进场后应按规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

　　3.3机具设备

　　1）搅拌、运输机具：混凝土搅拌运输车、洒水车等。

　　2）振捣机具：平板振动器、插入式振动器、振捣梁等小型机具。

　　3）其他工具：混凝土切缝机、纹理制作机、灌缝机、移动式照明设备等。

　　4）抹面机具：电抹子、木抹子、铁抹子等。

　　5）施工测量和检验试验仪器设备。

　　3.4作业条件

　　1.混凝土路面施工应在基层施工完毕，经检测各项指标达到设计和规范要求，并经监理工程师同意后进行。

　　2.基层表面应清理干净。

　　五、施工组织管理

　　4.1项目组织体系。

　　为优质高效地完成本工程，我公司抽调具有丰富施工经验的管理人员，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格按照质量体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业管理优势和以往施工经验，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的'文明施工。出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺。附现场管理机构图。现场管理机构网络图如下：

　　4.2组织机构主要部门的职责。

　　项目经理部下设施工组、技术组两大组。其职能如下：

　　施工组：负责工程施工进度计划编制，计划执行情况的检查及计划的调整；负责施工生产调度，协调施工；负责机械及运输设备调度；负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项目施工质量，进场材料的质量；制定安全防护措施并负责检查验收；同时负责安全管理，主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作，负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。

　　技术组：负责工程技术管理；负责各专业、各工种之间的技术协调；解决工程中的技术问题和技术变更，负责施工组织设计和各种技术方案方案编制、对各班组进行技术交底；负责项目工程技术资料的收集与整理；负责计量、检验、试验工作。

　　各职能负责人在项目经理的统一领导下，各行其责，互相协作，以追求建造精品，创造名牌为己任。为业主提供满意服务；为本单位创效益、争荣誉。

　　六、施工工艺

　　5.1工艺流程

　　测量放线→模板制作安装→混凝土搅拌、运输→铺筑混凝土→混凝土振捣、整平→混凝土抹面、压实→切缝、清缝、灌缝→养生

　　5.2操作工艺

　　5.2.1测量放线

　　根据设计文件及现场资料放出道路中线和边线。除在道路中线上每20m设一中线桩外，同时在胀缝、曲线起讫点和纵坡转点位置也应设置中线桩，并在中线桩两侧相应位置设置边桩。主要控制桩应设在路旁稳定的位置，其精度应符合有关规定。在离道路边线适当位置每50m设一个临时水准点，以便施工中对路面高程进行复核。

　　5.2.2模板制作、安装

　　本工程采用28a槽钢制作。

　　安装时测量地面标高，每10米一个点打钢筋并拉线，控制模板顶面标高。为确保不漏浆，模板底面用砂浆垫平堵塞；槽钢加固采用在砼侧打钢钉外侧法兰螺丝斜撑，法兰螺丝一端固定在槽钢顶面一端固定在地面，调整法兰螺丝直至符合要求。根据设计要求，本工程砼路面横断面半幅分为2幅进行浇筑，从中到边宽度分别为3.5米、3.5米，本标段拟先进行右幅浇筑，再进行左幅浇筑的施工程序。

　　5.2.3混凝土的搅拌、运输

　　5.2.3.1原材料

　　1）水泥

　　根据合同要求，本工程设计砼强度等级为C25级，水泥采用天泰普通硅酸盐42.5级水泥。

　　2）砂石料

　　砂料采用杏花山碎石，经过试验各种指标均达到要求；

　　砂子采用白河中砂。

　　3.掺和料及外加剂

　　掺合料采用南阳渝达1级粉煤灰

　　外加剂采用南阳市圣佳HZ—2外加剂。

　　4.钢筋

　　砼路面钢筋网、传力杆、拉杆等钢筋采用水城钢铁公司生产的钢筋，各项技术指标均符合国家标准的技术要求。

　　1）混凝土最大水灰比冬期施工不应大于0.46。混凝土拌合物的坍落度宜为l00mm~140mm。

　　2）商家提供的商品砼必须满足一下要求：

　　混凝土原材料必须准确计量，不应超过下列规定：水泥±1％，粗细骨料±2％，水±1%，外加剂±1％；

　　搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（卵）石。进料后，边搅拌边加水；

　　5.2.4铺筑混凝土

　　1）混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求，在保证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。

　　2）混凝土拌合物铺筑前，应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。

　　3）应从模板一端入模卸料。

　　4）铺筑工作须在分缝处结束，不得在一块板内有接茬。

　　5.2.5钢筋安装

　　传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断，断口应垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。

　　5.2.6接缝施工

　　1）胀缝

　　①胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设置胀缝板。

　　②固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装的方法，并应符合下列规定：

　　a.顶头木模固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先铺筑下层混凝土拌合物用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。

　　b.支架固定传力杆安装方法，宜用于混凝土板连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧铺筑混凝土拌合物至板面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌合物，并用插入式振捣器振实。

　　2）缩缝的施工方法，应采用切缝法。当受条件限制时，可采用压缝法。

　　压缝法施工，当混凝土拌合物做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀；用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土拌合物初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。

　　3）施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直，施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。

　　4）纵缝

　　①平缝纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽。

　　②企口缝纵缝，宜先浇筑混凝土板凹榫的一边；缝壁应涂刷沥青。浇筑邻板时应靠缝壁浇筑。

　　纵缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中间。设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。

　　5）混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉人缝内。

　　5.2.7混凝土的振捣、整平

　　1）混凝土板靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠l00mm～200rnm，然后用振捣梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。

　　2）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。

　　3）当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。插入式振捣器的移动间距不应大于其作用半径的0.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。

　　4）振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。

　　5.2.8混凝土抹面、压实

　　（1）修整时应清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。

　　（2）抹面

　　1）第一遍抹面：振捣梁整平后，用压光机采用揉压方法，将混凝土板表面挤紧压实，压出水泥浆，至板面平整，砂浆均匀一致，一般约抹3～5次。

　　2）第二遍抹面：等混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，将析水全部赶出模板。

　　3）第三遍抹面：在析水现象全部停止、砂浆具有一定稠度时进行，使用压光机赶光压实。

　　4）抹面时操作人员必须在跳板上操作，不能踩蹬混凝土板面。

　　5.2.9切缝、清缝、灌缝

　　1）当采用切缝法设置缩缝时，采用混凝土切缝机进行切割，切缝宽度控制在4mm～6mm。

　　2）切缝法施工，有传力杆缩缝的切缝深度应为1/3～1/4板厚，最浅不得小于70mm；无传力杆缩缝的切缝深度应为1/4～1/5板厚。当混凝土达到设计强度的25％～30%时，应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗人基层和土基。

　　3）切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方式，保证缝内清洁无污泥、杂物。

　　4）灌入式填缝

　　灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水；

　　填缝料的灌注深度宜为30mm-40mm。当缝槽大于30mm-40mm时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料的灌注高度，冬季施工宜稍低于板面；

　　热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度。当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。

　　5.2.10养生

　　1）混凝土板压实成活后，应及时养生，养生应根据施工工地情况及条件，选用土工布养生等方法。本工程采用混凝土三次抹面完成后，覆盖一层塑料膜，上面再覆盖一次毡毯，达到保温保湿效果。

　　2）混凝土板在养生期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后，方可允许行人通行，但禁止机动车辆通行。

　　4）养生时间根据本工程混凝土施工时间，宜为14-21d。养生期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。

　　5）养生期间应保护塑料薄膜的完整。当破裂时应立即修补。

　　5.2.11模板的拆除

　　1）拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定

　　2）拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。

　　3）混凝土达到设计强度时，可允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板应达到设计强度的80%以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板的强度，应以同条件混凝土试块强度作为依据。

　　5.3冬期施工注意事项：

　　5.3.1混凝土路面在弯拉强度尚未达到1.0MPa或抗压强度尚未达到5.0MPa时，应严防路面受冻。

　　5.3.2混凝土拌合物的浇筑温度不应低于5℃。当气温在0℃以下或混凝土拌合物的浇筑温度低于5℃时，应将水加热搅拌（砂、石料不加热）；如水加热仍达不到要求时，应将水和砂、石料都加热。加热搅拌时，水泥应最后投入。材料加热应遵守下列规定：

　　1）在任何情况下，水泥都不得加热。

　　2）加热温度应为：混凝土拌合物不应超过35℃，水不应超过60℃，砂、石料不应超过40℃。

　　3）水、砂、石料在搅拌前和混凝土拌合物出盘时，每台班至少测四次温度；室外气温每4h测一次温度；混凝土板浇筑后的头两天内，应每隔6h测一次温度；7d内每昼夜应至少测两次温度。

　　4）混凝土板浇筑时，基层应无冰冻，不积冰雪，模板及钢筋积有冰雪时，应清除。混凝土拌合物不得使用带有冰雪的砂、石料，且搅拌时间应比规定的时间适当延长。

　　5）混凝土拌合物的运输、铺筑、振捣、压实成活等工序，应紧密衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失。

　　6）应加强保温保湿覆盖养生，可先用塑料薄膜保湿隔离覆盖，再采用草帘、毡毯等在其上保温覆盖。遇雨雪必须再加盖油布、塑料薄膜等。

　　7）冬期施工时，应在现场增加留置同条件养护试块的组数。

　　8）冬期养生时间不得少于28d。允许拆模时间也应适当延长。

　　5.4安全与防火措施

　　a、施工直接接触汽源热水，要防止烫伤。

　　b、现场使用的锅炉、火坑等使用焦炭时应有通风条件，以防止煤气中毒。

　　c、现场建立防火组织机构，及防火工具。

　　路面施工方案 4

　　一、工程概况：

　　本工程位于成庄提浓站站外道路，道路总长为300米，本道路为单车道。

　　二、编制依据：

　　本施工方案是根据现场勘察以及山西省《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）施工验收规范及规程进行编制。

　　三、水泥混凝土路面施工注意事项：

　　1、施工前应严格按设计要求坐标进行放样，并对全线水准控制点进行闭合校验；

　　2、路基工程施工期间应采取必要的排水措施以保证路基干燥；

　　3、路面工程

　　1）混凝土计算抗折强度不低于4.0MPa，加水拌合料坍落度15-25，摊铺后先用插入式振捣器振捣边角，然后用夹板振捣器纵横交错全面振捣，振捣整平后30分钟内抹压提浆，抹面是禁止撒灰、洒水，抹面后30分钟内沿道路横向压成光面，施工完毕3小时开始养护，保持湿润。

　　2）道路路面应满足《水泥混凝土路面施工技术规范》

　　4、施工允许误差

　　板厚±10mm

　　路拱标高±10mm

　　路面宽±20mm

　　相邻板高差±3mm

　　平整度3m直尺接触路面，空隙不大于5mm

　　纵横顺直度20m长误差不大于15mm。

　　四、材料供用：

　　路基采用100mm厚C15商砼，面层采用250mm厚C30商砼；停车位垫层使用200厚极配碎石，面层采用250mm厚C30商砼。

　　五、施工工艺：

　　1、砼垫层施工工艺流程：

　　施工准备→施工测量放样→平地机整平→砼垫层浇筑

　　2、水泥混凝土路面面层施工工艺

　　施工准备→测量放样、复测高程→路面基层清理→安装模板→摊铺砼→抹平→压纹→拆模板→切缝→养护

　　1）施工准备工作

　　采用商品C30混凝土：

　　○1在正式施工前，商品混凝土供应商的试验室应先按设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，并按规定做好砼的试件，经有关部门审核符合要求后，才能正式在工程施工中使用。

　　砼的运输

　　○2混凝土供应商采用搅拌车将工程所需的砼由搅拌站运送至现场，再用泵车运输至浇捣地点作业。商品混凝土运输进入施工现场后将混凝土用泵车送到浇筑面上，连续浇筑。在施工过程中，加强通信联络和调度，确保混凝土浇筑的连续均匀性。

　　○3为满足混凝土连续施工的.需要，浇筑之前，应提前选择好行车路线和确定运输车数量，同时应做好沿途交通警察工作、工地附近居民工作，以防出现混凝土因交通和民扰出现问题。

　　○4由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

　　○5混凝土浇筑前组织施工人员进行施工方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

　　2）测量放样

　　测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。

　　3、安设模板

　　垫层检验合格后，即可安设模板。模板采用木模，长度3～4m。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的`顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。

　　4、摊铺与振捣

　　1）、摊铺

　　摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整情况等进行全面检查。

　　混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。

　　用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。

　　2）、振捣

　　先用插入式振捣器振捣，振捣注意加强模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到的位置，然后再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm。同一位置振捣时，振捣时间不应少于30s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。插入式振捣器移动间距不应大于其作用半经的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。

　　混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得暴晒或雨淋。

　　如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。

　　5、接缝施工

　　1）、胀缝。在交叉口弯道起终点断面处以及新建道路与现状道路接顺处设置胀缝。胀缝一般宽2cm，缝内设填缝板和聚氯乙烯胶泥填封料。胀缝施工时，先预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间。混凝土浇筑前应先检查传立杆位置，浇筑混凝土时，应先摊铺下层混凝土，用插入振捣器振实，并校正传立杆位置，然后再浇筑上层混凝土。浇筑邻板时，设置下部胀缝板、木制嵌条和传立杆套管。

　　2）、施工缝。施工缝为施工间断时设置的横缝，常设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中增设传立杆，其一半锚固于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆采用HPB235级钢筋，直径为28mm，长40cm，间距30cm，与缝壁垂直。

　　3）、接缝填封。填封料应与混凝土缝壁粘结紧密，不渗水，其灌注深度以3～4cm为宜，下部可填入多孔柔性材料。填封料的灌注高度，应与板面平齐。

　　六、工程质量保证措施：

　　1、建立工程质量保证体系。试验室完善健全检测质量保证体系，以试验数据指导施工，控制混凝土面层的质量。设置专职质量负责人负责面层的全面质量管理、检验，严格控制基层、混凝土面层的质量。

　　2、严格把好各道施工工艺，全面控制每一施工工序。施工中做好各施工工序交接的质量检测，层层控制工程质量；凡不符合工程质量要求的混合料，必须坚决返工或处理，直到符合质量要求。

　　3、始终把质量放在第一位，以质量第一指导施工，做到质量和进度有机结合，保证质量按时完成工程。对于工程中出现的质量、技术问题，现场施工人员及技术人员应听取监理工程师的意见。如现场监理工程师不能确定的，及时与监理处、业主联系，诚恳地接受指导、检查、监督，及时地解决问题，保证工程质量及进度。提浓站站外道路经济概算：

　　道路：10万元

　　停车位：1.5万元

　　厨房:3.5万元

　　合计：15万元

　　路面施工方案 5

　　本工程路面面层设计为AC-20C中粒式沥青混凝土6cm，AC-13C细粒式沥青混凝土4cm。本工程采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工。

　　一、施工准备工作

　　（一）沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。

　　（二）沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。

　　（三）路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。

　　（四）要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。

　　（五）施工测量放样：

　　恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。

　　水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。

　　（六）沥青材料的准备，沥青材料应先加热，避免局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备内，不应使用正在起泡或加热超过160℃的沥青胶结料。

　　（七）集料准备，集料应加热到不超过170℃，集料在送进拌和设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，干燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。

　　二、拌和及其运输

　　（一）拌和

　　采用德国进口型号为LINT型沥青拌合设备（150t/h）集中拌合。集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌和，送入拌合设备里的集料温度应符合规范规定，在拌合设备内及出厂的混合料的温度，应不超过160℃。

　　把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

　　拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

　　拌和生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差范围内，集料目标值的偏差应符合合同技术规范要求。

　　（二）沥青混合料运输

　　沥青混合料的运输采用8t的自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。

　　三、摊铺及碾压

　　（一）摊铺

　　1、混合料使用徐州产型号为LTU125型自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。

　　2、摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。

　　3、混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。

　　4、上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。

　　5、在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。

　　6、在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。

　　（二）碾压

　　1、一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的`表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。

　　2、初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。

　　采用型号为YZC14的14t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。

　　3、复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90℃，复压用型号为LY25的轮胎压路机（轮宽2.79m）、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。

　　4、终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70℃，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。

　　5、碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120℃，碾压终了温度控制在不低于70℃，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。

　　6、为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。

　　四、接缝、修边和清场

　　沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。

　　接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。

　　返回目录>>>

　　地下室施工方案 1

　　一、地下室外墙渗漏水工程概况

　　工程地下室防水设防标准为GB50108-20xx《地下工程防水技术规范》二级防水等级。地下室外墙防水采用结构自防水混凝土加卷材外防水，50厚聚苯板保护层。

　　二、地下室外墙渗漏水工程施工准备

　　2.1技术准备

　　2.1.1施工方法的选择

　　防水工程是关系到工程使用功能的一项重要指标，它是工程施工过程中的一项重点工程、难点工程。施工方法和方案的选择对工程施工质量的好环有着直接的影响。

　　本工程的地下室外墙SBS防水卷材采用热熔法满粘施工。

　　2.1.2工程开工前，先组织工程技术人员进入施工现场，了解现场情况，进一步弄清工程特点，解决施工技术与实施工艺之间的矛盾。

　　2.1.3技术交底

　　防水工程施工前，由专业工长根据施工图纸和现行的国家规范要求结合本工程的实际情况对施工班组进行书面交底。交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施等。并经过现场技术负责人的审核后严格执行。

　　2.2现场准备

　　2.2.1外墙面对拉螺栓应预先割掉，木垫块取出后用水泥砂浆抹平。

　　2.2.2基层应清理干净，混凝土接缝处理平整，阴阳角处作成圆弧形或135°折角。

　　2.2.3基层表面应干燥，含水率不大于9%（将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置3h左右，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材无结露现象，即认为基层含水率小于9%）。

　　2.3材料准备

　　本工程地下室外墙防水选用3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材。防水卷材的外观质量、品种规格应符合地下工程防水技术规范（GB50108-20xx）和地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-20xx）的有关规定要求。

　　聚酯胎防水卷材主要物理性能指数：

　　项目性能要求

　　拉伸性能拉力（N/50mm）≥800（纵横向）

　　最大拉力时延伸率（%）≥40（纵横向）

　　低温柔度（℃）≤-15

　　R=15mm，弯180°，无裂纹

　　不透水性压力0.3Mpa，保持30分钟不漏水

　　本工程所用防水材料在进场时，必须有出场合格证、质量检验报告，并经过现场抽样复试合格后方可投入工程使用。

　　2.4机具准备

　　主要施工机具一览表

　　名称规格单位数量用途

　　钢丝刷把10清理基层

　　铲刀/扁铲把20清理基层

　　扫帚把10清理基层

　　滚刷把20刷基层处理剂

　　剪刀把10裁剪卷材

　　壁纸刀大号把10裁剪卷材

　　墨线盒个2弹线

　　钢卷尺5/50米把20/1丈量尺寸

　　喷灯3公斤个10烘烤卷材

　　2.5人员准备

　　本工程工期紧，质量要求高。根据工程情况，计划进场技术熟练的防水工20人，所有进场人员服从项目部的统一管理。

　　三、地下室外墙渗漏水工程施工方案

　　3.1工艺流程

　　基层清理→底胶涂布→复杂部位增强处理→加热器加热卷材表面→卷材铺贴→排气→压实→刮封接口→保护层施工。

　　3.2施工要点

　　3.2.1基坑降水

　　为了保证正常施工，施工期间必须持续降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。

　　3.2.2基层处理

　　1检查基层的平整和干燥情况，对高低不平或凹坑较大的部位，可以用1：3水泥砂浆抹平，对突出墙面的异物、浮浆等用扁铲铲平，并清理干净。

　　2对阴阳角用水泥砂浆做成均匀一致、平整圆滑的圆弧形或135°折角。

　　3.2.3涂刷基层处理剂

　　在已经处理好的基层上用滚刷满涂基层处理剂，不可漏涂或者漏底，涂刷的基层处理剂应该均匀，在第一层基层处理剂干燥以后再涂第二遍。在第二遍基层处理剂刷完8小时并干燥以后，在铺设之前现在基层上画好粉线，确定卷材铺贴位置和搭接尺寸后进行试铺。

　　3.2.4复杂部位增强处理。

　　阴阳角及混凝土接缝处等部位在在铺贴防水层前，用墙体同种防水卷材作附加增强处理，防水附加层宽度500mm。附加层施工完毕验收合格后方准进行墙面大面积卷材铺贴。

　　3.2.4铺贴卷材

　　1卷材防水层应从阴阳角部位逐渐向上铺贴，阴阳角部位的第一块卷材，平面与立面各贴半幅，然后在已铺卷材的搭接边上弹出基准线，再按线铺贴卷材。

　　2两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。

　　平面卷材铺贴方法

　　3喷灯加热卷材应均匀，烘烤时间不易过长（烘烤时间过长会导致胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离或烧穿卷材），烘烤到卷材底部胶层呈黑色光泽并伴有少量气泡即可。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

　　4卷材搭接缝及收头的位置必须粘接牢固，接头处的卷材必须100%烘烤，粘接时必须有熔融的沥青从边端挤出，并立即用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。

　　5卷材搭接缝施工方法：

　　1）先将已经铺好的下层卷材表面的防粘隔离层熔掉，为了防止烘烤到搭接范围以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰随烫板移动。这样，火焰就不会影响到其他部分的.卷材

　　2）粘贴搭接缝：一手用抹子或者刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持汽油喷灯，从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，用刮刀刮平。搭接缝或者收头粘贴后，再用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压严实。

　　3.2.5后浇带处理

　　后浇带处在地下室外墙外侧预先用混凝土预制板进行封闭，室内用螺栓将混凝土预制板拉紧，外侧抹灰后做卷材防水。

　　3.3质量标准

　　3.3.1主控项目

　　1卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。

　　检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。

　　2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

　　检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

　　3.3.2一般项目

　　1卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

　　检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

　　2卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

　　检验方法：观察检查。

　　3侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密。

　　检验方法：观察检查。

　　4卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

　　检验方法：观察和尺量检查。

　　4.4质量验收

　　4.4.1检验批的验收由监理工程师或建设单位项目技术负责人组织项目专业质量检查员等进行验收。

　　4.4.2每检验批按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2。

　　四、地下室外墙渗漏水工程成品保护

　　4.1卷材在运输及保管时平放不高于四层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮，以防粘结变质。

　　4.2已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。

　　4.3穿墙管道根部等，不得碰坏或造成变位。

　　4.4卷材铺贴完成后，要及时做好保护层。留槎的卷材要妥加保护，防止断裂和损伤；卷材铺完后，其顶端应给予临时固定，并加以保护。保护层做好后及时进行回填土。

　　五、地下室外墙渗漏水工程安全环保措施

　　5.1卷材、汽油等物品设立专用库房，保持通风，配齐干粉灭火器等消防器材，指定防火负责人。

　　5.2现场动用明火应经主管领导批准，并备有消防器材。操作工应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，随身携带灭火器具。

　　地下室施工方案 2

　　一、工程概况及编制依据

　　1、工程概况：

　　山东中润济南世纪成二期工程(ⅰ、ⅳ区)位于济南市历下区窑头路西首。ⅰ区和ⅳ区各由两栋办公楼和裙楼组成，办公楼为现浇混凝土框架—核心筒结构，基础为筏板基础，裙楼为现浇混凝土框架结构，基础为独立柱基。其中ⅰ区主楼地上24层，地下2层；裙楼地上3层，地下2层；ⅳ区主楼地上22层，地下3层，裙楼地下3层。本工程地下室外墙防水采用js复合防水涂料，厚1mm，防水层位置从外墙基础底到裙房地下室顶或散水底标高，具体位置按设计要求。

　　2、编制依据：

　　1）《地下防水工程施工及验收规范》（gbj208-83）

　　2）本工程的设计图纸及设计变更；

　　3）山东省《建筑做法说明》l96j002。编制依据：

　　4）《建筑施工手册》（第四版）

　　二、施工准备：

　　1、材料：js复合防水涂料，有出厂合格证并经复试合格后方可使用。

　　2、主要工具：电动搅拌器，搅拌桶，小铁桶，橡胶刮板，滚动刷等。

　　3、作业条件：

　　1）搭设好施工操作架，地下室外架顶部满铺跳板，并铺一层密目安全网；首层搭设水平防护挑网。

　　2）防水基层清理干净，清扫浮灰，基层表面要平整，无起砂、龟裂现象。在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。

　　3）防水基层隐检验收合格。

　　4）注意收听天气预报，有雨天气不得施工。

　　三、施工工艺

　　工艺流程：

　　1、基层处理：

　　先将地下室墙面止水螺杆处的小木块剔除，并将螺栓杆周围剔成喇叭状，深20~30mm，然后用割枪将螺栓杆从根部割除，将栓孔洗刷干净并用1∶2的水泥砂浆（内掺12%膨胀剂）填实，表面分两次压实抹平。

　　将外墙面上的砂浆、浮灰清理干净，墙面凸出物用磨光机打磨平整，基础面及凸凹不平处用1∶2水泥砂浆补平，然后满刮2遍水泥腻子，阴阳角应做成圆弧角。外墙面必须干燥，含水率＜12%。

　　2、涂刷底涂：在基层上先刷一层底涂，底涂料按规定的比例配置。底涂用滚动刷涂刷、橡胶板刮平。涂刷要均匀，不得漏涂。防水涂料涂刷时，首先从楼体西北角上部开始，然后沿外墙向两边延伸。

　　3、底涂干燥后（正常气温下约12小时），涂第一道涂层，涂层用橡胶刮板刮平，厚度要均匀一致，内部不得存有气泡。涂料使用前，要用电动搅拌器搅拌均匀，涂料中不含团粒。在阴阳角部位及出墙面管道根部，均要粘贴一道玻璃网布，宽度不少于40cm。

　　4、第一道涂层实干后，即刮涂完成约12小时后，刮涂第二道涂层。

　　5、涂刷时，先涂刷阴阳角、管根部位，异型复杂部位，管根上翻100—150mm其余上翻高度均按设计要求进行。要选择适当得工具（磙子、刷子等）。涂料如有沉淀应随时均匀。每层涂刷必须按规定用量取料，且不能过多或过少；涂刷要均匀，不能有局部沉淀，要多滚几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实；各层之间的时间间隔以前一层膜干固不粘结为准。

　　6、特殊部位处理：

　　a1楼西侧地下车道防水需施工至垫层顶，北侧基础梁部位暂将防水层涂刷至梁边位置，待门厅基础梁施工完毕后，在梁根部位粘贴双层玻璃网布，涂刷防水层。

　　7、防水施工时要注意天气变化情况，有雨天气严禁进行防水施工。雨天过后，必须待墙面充分干燥后方可继续进行防水施工。

　　8、防水保护层施工：本工程地下外墙防水保护层为50厚聚苯板（容重15kg/m3），在土方回填时边回填边铺贴，具体方法详见《土方回填施工方案》。

　　四、技术管理措施

　　1、加强对进场材料的质量检查，按规范要求取样试验。

　　2、认真做好对防水基层的检查验收工作。

　　3、在施工前，对操作工人做好技术及安全交底。

　　4、对每道工序进行分段、分层检查及验收。

　　5、加强技术管理，做好防水施工阶段的.过程控制。

　　五、质量保证措施

　　1、所有防水施工人员必须经专业培训，并持证上岗。

　　2、防水施工前，先要对所有施工人员进行详细交底。

　　3、实行样板制：在进行大面积防水施工前，先做一段样板，总结样板施工部位的优点及缺点，并再次进行现场交底。

　　4、每层防水涂料涂刷完毕后，先有操作人员进行自检，经自检合格后报质量员进行验收，经质量员验收合格后方可涂刷下一层。

　　六、质量标准

　　1、基层必须清理干净，表面平整、坚实，无起砂、龟裂现象，表面无杂物。

　　2、防水层与基层之间、各防水层之间粘结牢固，无裂缝、无损伤、无脱层。

　　3、防水层涂刷均匀、无漏涂，厚度达到1mm；防水层上口平直，内部无气泡。

　　七、成品保护

　　1、防水施工时，将基坑四周进行围护，严禁非防水施工人员进入。

　　2、防水施工时，如遇雨天，必须用塑料布将刚施工完的防水层进行覆盖，避免雨淋。

　　3、拆除操作架、搬运料具时，要避免碰、刮防水层。

　　4、涂膜防水施工完后，严禁在防水层上打洞、凿孔，如确需破坏时，应及时通知防水施工人员修好，以防遗漏，造成将来渗漏。

　　八、安全生产、文明施工

　　1、所有施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。

　　2、防水施工时，必须先将上方脚手架底部满铺跳板并挂好密目安全网，并按要求设置分层安全防护平网。

　　3、防水施工用脚手架必须搭设牢固可靠。

　　4、施工现场严禁嬉闹，严禁酒后上班。

　　5、夜间施工必须保证有充足的照明。

　　6、做到工完场清，施工完成后及时将施工现场清理干净。

　　返回目录>>>

　　排水渠施工方案 1

　　一、工程概况

　　本工程为xx市xx区排水渠施工工程，总长1000米，宽2米，深1.5米，施工内容包括挖掘、铺设排水管道、砌筑排水渠、填土、边坡护坡等。

　　二、施工准备

　　1.施工前对施工现场进行勘察，确定地形地貌和地质条件，制定详细的施工方案。

　　2.调查周边环境，确保施工区域周边无重要建筑物和管线。

　　3.采购所需材料和设备，包括挖掘机、铺管机、混凝土搅拌机等。

　　4.招聘施工人员，包括挖掘工、管道铺设工、砌筑工等。

　　三、施工流程

　　1.挖掘：根据设计要求，使用挖掘机进行排水渠的挖掘工作，确保渠道的宽度和深度符合设计要求。

　　2.铺设排水管道：在挖掘好的渠道中铺设排水管道，保证管道的坡度和连接牢固。

　　3.砌筑排水渠：使用混凝土砌筑排水渠的`底部和侧壁，确保渠道的平整和牢固。

　　4.填土：在排水渠周围进行填土工作，确保渠道周围的地面平整和稳固。

　　5.边坡护坡：对排水渠周围的边坡进行护坡工作，确保渠道周围的边坡稳固和不易发生塌方。

　　四、施工安全

　　1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边居民的安全。

　　2.施工人员应穿着符合安全要求的工作服和安全帽，严格遵守施工现场的安全规定。

　　3.施工现场应设置专人负责安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。

　　五、施工质量

　　1.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保排水渠的尺寸和坡度符合设计要求。

　　2.施工过程中应及时清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。

　　六、施工验收

　　1.施工完成后，应进行工程验收，确保排水渠的质量和安全达到设计要求。

　　2.如有不符合设计要求的地方，应及时进行整改，直至达到设计要求为止。

　　七、总结

　　本工程施工方案经过综合考虑，充分考虑了施工的安全和质量，确保了排水渠的施工质量和安全。希望施工人员严格按照本方案进行施工，确保工程的顺利进行和质量达标。

　　排水渠施工方案 2

　　一、项目概况

　　本项目为某市区排水渠工程，总长约1000米，宽度3米，深度2米，主要任务为改善城市排水系统，防止城市内涝。

　　二、施工准备

　　1.确定施工队伍和人员，包括工程师、技术人员、施工人员等。

　　2.确定施工设备和机械，包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌机等。

　　3.准备施工材料，包括水泥、砂石、钢筋等。

　　4.制定施工计划和安全预案，确保施工过程安全有序。

　　三、施工步骤

　　1.地面准备：清理施工区域，清除杂物和障碍物。

　　2.开挖渠道：使用挖掘机进行开挖，按照设计要求进行深度和宽度的`开挖。

　　3.渠道加固：在渠道底部和侧壁进行加固，使用混凝土进行浇筑，确保渠道结构牢固。

　　4.排水设施安装：安装排水管道和排水设备，确保排水系统畅通。

　　5.渠道修整：对渠道进行修整和清理，确保渠道内无积水和杂物。

　　四、施工注意事项

　　1.施工现场要严格遵守安全生产规定，确保施工人员的安全。

　　2.施工过程中要保持施工现场的整洁，避免杂物和垃圾对施工造成影响。

　　3.施工过程中要与相关部门进行沟通，确保施工符合相关规定和标准。

　　五、施工验收

　　1.完成渠道施工后，进行渠道结构和排水系统的验收，确保施工质量符合设计要求。

　　2.对施工现场进行清理和整理，保持施工现场的整洁。

　　3.向相关部门提交施工验收报告，确保施工合格。

　　返回目录>>>

　　消防工程施工方案 1

　　一、项目概况

　　本项目为xx商业大厦的消防系统改造工程，位于市中心繁华商业区，建筑面积约20000平方米，共有20层，主要包括商业、办公和住宅等功能。消防系统改造工程的主要内容包括消防水系统、火灾报警系统、疏散通道改造等。

　　二、工程准备

　　1. 施工前的准备工作

　　（1）组建施工管理团队，明确各岗位职责；

　　（2）制定施工计划和施工方案，确保施工进度和质量；

　　（3）购置必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行；

　　（4）与业主、设计单位和监理单位进行沟通，明确工程要求和验收标准。

　　2. 安全措施

　　（1）制定施工安全管理方案，确保施工过程中安全生产；

　　（2）设置警示标志和安全警戒线，保障施工现场安全；

　　（3）配备必要的消防器材和急救设备，应急处理突发事件。

　　三、施工流程

　　1. 拆除原有设施

　　（1）对原有消防设施进行检查和评估，确定需要拆除的部分；

　　（2）采取逐层拆除的方式，确保施工过程中不影响建筑结构和周边环境；

　　（3）妥善处理拆除产生的'废料和材料，保持施工现场整洁。

　　2. 安装新设施

　　（1）按照设计图纸和规范要求，对新的消防设施进行安装；

　　（2）确保设施的连接和固定牢固可靠，符合消防要求；

　　（3）对设施进行功能测试和调试，保证正常运行。

　　3. 改造疏散通道

　　（1）对疏散通道进行改造，确保通道宽度和安全出口符合规范要求；

　　（2）设置疏散指示标识和应急照明设备，提高疏散通道的识别度；

　　（3）对疏散通道进行验收，确保符合消防要求。

　　四、质量控制

　　1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量；

　　2. 对施工现场和设施进行定期检查和验收，及时处理质量问题；

　　3. 与监理单位和设计单位保持沟通，及时解决施工过程中的问题。

　　五、验收和交付

　　1. 完成施工后，对消防系统进行功能测试和验收，确保符合规范要求；

　　2. 提供相关资料和报告，向监理单位和业主提交验收申请；

　　3. 完成验收后，将消防系统交付给业主使用，并提供培训和指导。

　　六、总结

　　本项目的消防工程施工方案经过认真制定和实施，确保了施工过程中的安全和质量。通过本次改造工程，提升了建筑的消防安全水平，为建筑内的人员和财产安全提供了保障。希望本方案可以为今后类似项目的施工提供参考和借鉴，共同推动消防工程的发展和进步。

　　消防工程施工方案 2

　　一、项目概述

　　本方案旨在详细阐述医院消防工程的施工流程、技术要求及安全措施，确保工程按照国家标准和消防安全规范进行施工，以保障医院的安全运行和人员的生命财产安全。

　　二、施工前期准备

　　1. 现场勘查：对医院建筑进行详细的现场勘查，了解建筑结构、消防设施现状、人员流动情况等信息，为施工方案的制定提供依据。

　　2. 材料准备：根据施工图纸和消防规范要求，准备所需的消防设备、管材、阀门、喷头等材料，并确保材料质量符合国家标准。

　　3. 人员组织：组建专业的消防工程施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员等，明确各自的职责和任务。

　　三、施工流程

　　1. 室内消火栓系统安装：根据图纸要求，在指定位置安装消火栓箱、管道及阀门，确保安装牢固、位置准确。

　　2. 自动喷水灭火系统安装：按照规范要求，布置喷头、管网和报警装置，确保喷头间距、管网连接符合标准。

　　3. 火灾自动报警系统安装：安装火灾探测器、手动报警按钮等报警设备，并与消防控制中心进行联网，实现火灾自动报警和联动控制。

　　4. 应急照明和疏散指示系统安装：在关键位置安装应急照明灯具和疏散指示标志，确保在火灾等紧急情况下能够指引人员安全疏散。

　　5. 消防电气系统安装：包括消防电源、消防控制柜等设备的安装和调试，确保消防电气系统正常运行。

　　四、施工质量控制

　　1. 材料检验：对进场的消防材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准和消防规范要求。

　　2. 过程控制：在施工过程中，严格按照施工图纸和消防规范进行施工，确保每个环节的施工质量。

　　3. 质量检测：施工完成后，对消防系统进行全面检测，包括功能测试、压力测试等，确保系统正常运行。

　　五、安全措施

　　1. 现场安全管理：设立安全警示标志，划定施工区域，确保施工人员和医院人员的安全。

　　2. 消防安全培训：对施工人员进行消防安全培训，提高他们的消防安全意识和应急处理能力。

　　3. 应急预案制定：制定详细的`消防安全应急预案，包括火灾报警、人员疏散、灭火救援等措施，确保在紧急情况下能够迅速响应和处理。

　　六、后期维护

　　1. 定期巡检：对消防系统进行定期巡检，包括设备运行状态、管网连接情况等，确保系统处于良好状态。

　　2. 维修保养：对出现问题的设备进行及时维修和更换，确保消防系统的正常运行。

　　3. 档案管理：建立完善的消防工程施工档案，记录施工过程中的关键信息和数据，为后续维护和管理提供依据。

　　消防工程施工方案 3

　　一、工程概述

　　本消防工程施工方案旨在确保医院消防设施的'建设符合国家相关标准和规范，保障医院内部人员生命财产安全，提高医院整体消防安全水平。工程内容包括消防水源、消防管网、消防泵房、室内消火栓、自动喷水灭火系统、火灾自动报警系统等设施的安装与调试。

　　二、施工准备

　　1. 施工图纸与资料准备：收集并整理医院消防工程施工图纸、消防设计说明、国家相关消防规范等资料，确保施工过程中的准确性和合规性。

　　2. 材料与设备采购：按照施工图纸和设计要求，采购合格的消防材料、设备及配件，确保产品质量可靠。

　　3. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，设置临时用电、用水设施，搭建临时设施，为施工提供便利条件。

　　三、施工流程

　　1. 消防水源与管网施工：根据施工图纸要求，挖掘消防水池、安装消防水泵、铺设消防管网，确保水源充足、管网畅通。

　　2. 室内消火栓系统安装：按照设计要求，在医院各楼层、走廊等区域安装室内消火栓箱、消火栓管道及附件，确保消火栓系统完整、可靠。

　　3. 自动喷水灭火系统安装：根据施工图纸，安装喷头、管道、报警阀等组件，确保自动喷水灭火系统能够迅速响应火灾并有效灭火。

　　4. 火灾自动报警系统安装：安装火灾探测器、报警控制器、手动报警按钮等设备，实现火灾自动报警与联动控制功能。

　　四、施工质量与安全控制

　　1. 严格遵守国家相关消防规范和施工标准，确保施工质量符合要求。

　　2. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员人身安全。

　　3. 对施工过程中的关键节点进行质量检查与验收，确保各项设施安装正确、功能完好。

　　五、调试与验收

　　1. 完成消防工程施工后，进行系统调试，确保消防设备能够正常运行、功能完好。

　　2. 邀请相关部门进行验收，提交验收资料，确保工程符合消防规范要求，获得验收合格证书。

　　六、后期维护与保养

　　1. 制定医院消防设施维护与保养制度，明确责任人和维护周期，确保设施长期稳定运行。

　　2. 定期对消防设施进行检查、测试，及时发现并处理潜在问题，确保设施始终处于良好状态。

　　3. 对消防设备进行定期更换、维修，确保设备性能稳定、安全可靠。

　　返回目录>>>

【施工方案】相关文章：

施工的方案11-10

施工的方案04-08

施工方案08-01

施工方案【经典】09-05

施工方案【精选】08-10

施工复工方案02-06

冬季施工的方案02-06

施工工程方案01-14

施工优化方案02-09

施工的方案【荐】11-17