施工的方案

2022-11-17 施工方案

  为了保障事情或工作顺利、圆满进行,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作,一般都用带“文件头”形式下发。那么什么样的方案才是好的呢?以下是小编整理的施工的方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

施工的方案1

  1、工程施工前,施工单位应将编制好的专项施工组织设计经单位技术负责人审批后,填写专项施工组织设计报审表,提交建设单位和监理机构会审。

  2、承包单位在开工前,依据建设工程施工合同、设计文件(工程的规模、特点等),结合自身的资源状况,同类工程的施工经验,编制施工组织设计。

  3、专项施工组织设计的编制应符合下列要求:

  (1)发、承包双方签订的合同书。

  (2)设计单位提交的施工图设计。如有必要,可要求设计单位予以配合,作部分核算或局部修改。

  (3)国家及行业颁发的规程、规范、标准和政策以及国内外设备资料标准。

  (4)现场具体条件,做到安全、文明施工。

  4、专项施工组织设计应包括的内容:

  (1)工程概况。

  (2)主要施工方案和重大技术措施、质量标准和质量控制点。

  (3)施工总平面布置图(包括交通运输干线和施工排水系统)。

  (4)施工综合进度网络图(包括开工、竣工日期、工序工日、关键线路、阶段形象进度及施工进度)。

  (5)施工技术和物资供应计划(包括设备、材料、半成品、加工制配件)。

  (6)施工图交付进度。

  (7)主要施工机具配置和劳动力计划。

  (8)只要施工力能供应(包括水、电)。

  (9)生产、生活临建设施的安排。

  (10)保证施工安全(包括消防、防飓风、防雨等),保证质量的计划、措施,保证文明施工。

  5、总监理工程师应组织专业监理工程师对施工组织设计(专项施工方案)进行审查。专业监理工程师应对涉及本专业有关内容的技术可靠性和工艺性进行审查并签字。

  6、需承包单位修改时,由总监理工程师签发书面意见,退回承包单位修改后再报审,总监理工程师重新组织审查并审核、签认。

  7、经总监理工程师审核、签认的施工组织设计,由项目监理机构签发给承包单位,同时报送建设单位。

  8、承包单位应按审批的施工组织设计组织施工。如果需对其内容做较大变更时,必须在实施前将变更内容报送项目监理机构审批。

  9、施工组织设计在实施过程中,承包单位如需做较大变动时,仍应报审。经总监理工程师审核同意后签发。

  10、对规模大、结构复杂或属于新结构、特种结构的工程,项目监理机构对施工组织设计审查后,还应报送监理单位技术负责人审查,提出意见后由总监理工程师签发。必要时还应与建设单位协商,组织有关专业部门和有关专家会审。

  11、对于规模大、工艺复杂的工程、群体工程或分期分批供图的工程项目,经建设单位批准可分阶段报审施工组织设计。

  12、技术复杂或采用新技术的分部、分项工程,承包单位还应编制分部、分项工程的施工方案,并报项目监理机构审批。

  13、简单的单位工程、重要的分部(分项)工程应编制施工技术方案或施工作业指导书,但审批程序不变。

施工的方案2

  0-6岁儿童保健服务是妇幼保健服务的重要内容,对降低儿童死亡率、促进儿童生长发育和健康成长起着重要作用。为落实国家基本公共卫生服务项目,为0-6岁儿童提供优质的基本保健服务,按照《国家基本公共卫生服务规范(20xx年版)》要求,制定本实施方案。

  一、项目目标

  (一)新生儿访视率≥95%;

  (二)儿童健康管理率≥ 95%;

  (三)儿童系统管理率≥85%。

  二、服务范围

  辖区内常住的0-6岁儿童和居住时间超过3个月的0-6岁流动儿童。

  二、项目内容

  (一)开展儿童保健技术培训。从事儿童保健管理服务的人员应取得相应的执业资格。定期参加县级或市级举办的至少一期儿童保健相关专业知识培训班,提高专业人员服务水平,保证服务质量。并负责本辖区内从事儿童保健服务人员进行专业技术培训。

  (二)免费提供儿童保健服务。免费为辖区内0-6岁儿童提供基本保健服务,包括:建立《儿童保健手册》、新生儿家庭访视、新生儿满月健康管理、婴幼儿1岁以内4次健康体检、1-3

  岁每年2次健康体检、4~6岁每年一次健康体检。

  1.确定定点医疗保健机构。全镇11家村卫生所室为儿童健康管理服务定点机构。在定点机构按规定的时间接受儿童健康管理的,给予免费服务。不在定点机构检查的儿童,不能享受免费儿童健康管理服务。

  2.建立《广西儿童保健手册》。由县妇幼保健院按照实际情况向各助产机构免费发放《广西儿童保健手册》。卫生院在新生儿出院前填写发放,并根据该新生儿居住所在地,在《广西儿童保健手册》注明定点机构。儿童家长携带手册、孩子就近到定点服务机构免费接受保健服务,服务完成后,保健医生登记服务情况及结果,儿童家长在《广西儿童保健手册》上签字确认。《广西儿童保健手册》工本费统一从基本公共卫生服务经费中支出。

  3.新生儿第一次家庭访视。卫生院在新生儿出院24小时内通过网络把新生儿信息(随同产妇的信息)发至县妇幼保健院,由县妇幼保健院在24小时内将新生儿信息分发到产妇所在地的镇卫生院,镇卫生院在新生儿出院后1周内进行第一次家庭访视服务(对地处偏远的产妇可由村卫生室进行随访)。

  在访视中如发现新生儿未接种卡介苗和第1剂乙肝疫苗,要提醒家长尽快补种;发现新生儿未接受新生儿代谢性疾病筛查和听力筛查,要告知家长到具备筛查条件的医疗保健机构补筛;发现有异常的应及时转至分娩或上级医疗保健治疗。并将定点机构和检查时间告知儿童家长。

  4.新生儿满月健康管理。应在新生儿满28天后,结合接种乙肝疫苗第二针,在定点机构进行随访,重点询问和观察新生儿的喂养、睡眠、大小便、黄疸等情况,对其进行体重、身长测量、

  体格检查和发育评估,发现有异常的应及时转至分娩或上级医疗保健治疗。

  5.婴幼儿健康管理。在定点机构进行(对地处偏远地区可由村卫生室进行婴幼儿健康管理),时间分别在3、6、8、12、18、24、30、36月龄时,共8次。服务内容包括询问婴幼儿喂养及患病情况,体格检查,生长发育和心理行为发育评估,母乳喂养、辅食添加、心理行为发育、意外伤害预防、口腔保健、中医保健、常见疾病防治等健康指导, 8、18、30 月龄时血常规检测,6、12、24、36 月龄时使用听性行为观察法分别进行一次听力筛查。

  6.学龄前儿童健康管理。在4~6 岁时进行,每年1 次,共3 次。服务内容包括询问儿童膳食、患病情况,体格检查,生长发育和心理行为发育评估,血常规检测和视力筛查,合理膳食、心理行为发育、意外伤害预防、口腔保健、中医保健、常见疾病防治等健康指导。

  7.健康问题处理。对健康管理中发现的高危儿,营养不良、贫血等体弱儿应当分析其原因,给出指导或转诊的建议;对口腔发育异常(唇腭裂、高腭弓、诞生牙)、龋齿、视力低下或听力异常儿童应及时转诊。因高危而增加的检查项目和次数,费用由监护人自理。

  8.信息收集和上报。统一使用《广西妇幼卫生信息管理》软件对儿童保健工作进行管理,履行儿童健康管理项目信息上报义务。卫生院在进行新生儿访视和儿童体检后,要及时将信息录入信息系统,建立电子化信息管理网络。

  三、组织与管理

  (一)成立我院项目领导小组。组长为X院长,副组长为分

  管X副院长,成员为XXX,负责项目的具体实施及技术指导。

  (二)卫生院负责对村卫生所室进行管理、技术指导、业务培训、绩效考核,承担镇内信息管理工作,开展儿童保健健康教育工作,并提供儿童保健服务。

  (三)卫生院配备至少2 名以上专职妇幼保健人员从事新生儿访视、婴幼儿及学龄前儿童保健服务,负责辖区儿童保健信息的收集和上报,定期召开例会,督促、指导村级卫生服务站开展儿童保健工作,进行高危儿管理,实行双向转诊。开展儿童保健健康教育工作。托幼机构集居儿童保健服务由县妇幼保健院或镇卫生院承担,每年入托或入园进行体检。

  (四)各村卫生室负责督促辖区儿童接受保健服务,配备专(兼)职妇幼保健人员,掌握辖区儿童系统保健信息,及时登记上报,开展儿童保健健康教育工作。

  四、考核内容与指标

  (一)督导考核主要内容:项目实施计划制定、组织管理、人员培训、经费使用、服务数量、服务质量、信息管理、服务效果、居民满意度等。

  (二)主要评价指标。新生儿访视率;儿童健康管理率;儿童系统管理率;新生儿、婴儿、5岁以下儿童死亡率;居民满意度。

  XXX镇卫生院

  20xx年6月5日

施工的方案3

  社会经济的进步,必然离不开水利工程的有效应用。这是国家基础经济建设的重要组成部分。通过对水利工程施工质量环节的控制,以实现国家基础经济建设环境的稳定性。相对于普通的建筑工程,水利工程拥有其独特的建设特点。需要针对实际工程应用过程中的麻烦,展开解决。一般来说,水利工程的应用,可以有效降低自然灾害的发生率。这需要引起相关人员的重视,实现水利工程质量优化措施的应用。

  水利工程一般建造在特定的空间地理位置上,其建筑物都是固定的,而施工中的物流、人流、资金流就必然是围绕水利工程进行流动,包括时间和空间的流动。水利工程施工受自然因素的影响和制约,也受材料供应、机械设备供应、资金的周转和供应以及设计变更、施工中发现新问题等诸多因素的影响和制约。进行施工方案优选, 也就是把模拟计算出来的可行方案集中,按照施工目标的要求,采取一定的评价方法选择一个最优施工方案的过程。水利工程施工方案的计算结果包括施工费用、施工工期、各类施工机械及总体的工作效率。

  1.关于水利工程施工特点的分析

  水利工程是非常重要的基础应用建设,它关乎国家的经济建设环境的稳定及其人民的生命财产安全。需要引起相关人员的重视,保证水利工程建设质量的优化。在水利工程的应用过程中,要针对具体的施工环境,展开一系列的防治措施的应用,这是水利工程质量控制体系的重点工作。通过对影响水利工程的各个影响因素展开分析,以保证一些不必要措施的避免,稳定水利工作的流程。这要求我们就水利建设过程中的各个质量问题,展开深化了解。从水利工程本身的建设情况而言,水利工程工程量大、施工难度高、需要多工种进行全面的协调施工、受自然环境因素影响比较严重。就水利工程施工建设的意义而言,水利工程作为维护经济发展与稳定的基础性工程,对促进我国经济全面发展建设具有不可替代的作用。就工程施工情况而言,水利工程施工建设周期长,工程建设周期的影响因素多。就投入而言,水利工程施工建设需要投入大量的人力、物力、财力资源。

  2.影响水利工程稳定施工的因素

  2.1自然环境因素的影响

  在水利工程的实施过程中,80%的水利建造地点为地理环境较差的山间、峡谷、偏远高原等,此种环境施工场地狭小、施工运输公路拥挤,给水利工程施工建设的人员组织、施工建设材料的运输及大型机械设备的使用带来困难,导致施工工期的延长。在水利建设过程中还会受到季节水文因素的影响,45%的水利建造地点为气候环境较差的地方,因水利工程施工要求的条件较高,所以在进行施工的过程中发生恶劣天气、水位骤变、气候的变化均可以导致水利工程施工工期的延长。

  2.2工程施工组织

  在进行水利工程建设的过程中常会需要多个部门和组织的共同合作和协调,在水利工程施工建设中各个组织不利或是部门的不配合及没有进行良好的沟通,导致工程工期延误甚至停滞。因为不能良好的组织和协调相关部门的合作,对物资的供应和人员的配备会导致受到严重影响。

  2.3工程施工资源因素

  有施工单位对工程实施中所需要的资源评估计算误差及对施工物资供应单位的供应能力评估过高导致引起施工的工程材料缺乏及设备缺乏不能安装到位等,导致无法正常施工。

  2.4施工材料的影响

  在建设过程中,施工材料是影响工程施工建设的重要因素。因此为了确保水利工程获得良好的质量,必须要针对施工材料质量展开控制。在实际工作中,水利工程的建设需要应用到各种材料。因此实现各个施工程序的材料的准备是非常必要的。有些工程项目开发部门往往缺乏这方面的管理应用,导致了不合理材料的大量投入,从而引起后期质量的质变,这需要引起相关工程管理人员的重视,如果工程管理人员不具备良好的管理能力,水利工程也不会得到有效开展。做好工程施工机械设备的控制工作对提高工程施工建设质量以及确保工程施工建设进度同样具有非常重要的作用。工程施工机械设备的控制工作主要包括对施工设备与施工工具的采购控制、使用控制以及养护控制,机械设备的采购工作要立足于工程建设的实际需要。机械设备的使用控制,要严格的规范机械设备造作人员的操作行为,实施人机固定制度。机械设备的维护控制,报确保设备维护工作有专门的人员负责。

  3.降水方案的应用与优化

  3.1优化工程实施自然环境

  对在水利工程实施中多遇见的险要自然环境和恶劣气候时,要有足够的应付能力,避免对环境及气候的估计不足,导致施工停止,延误工程施工工期。施工工程地点周围的环境及气候进行良好的了解和评估,尽量依据施工地点的地势及环境,进行施工进度及施工方式、方法的组织实施。

  3.2 优化工程实施协同

  由于水利工程牵涉的部门较为广泛,需要同多个部门合作完成,所以组织协同效应相对最为重要,对物质供应要求也相对较高,要保质、保量的完成施工过程中需要的各种物资。 网络计划技术的类型较多,本文中主要采用逻辑关系肯定的方法进行计划,具体优化方案的实施如下:建立良好协同关系;对本次施工涉及的部门进行统计,同本次工程实施需要协同单位及部门进良好的沟通,对各部门的职能和能力范围进行良好的估计和划分。实施负责制度;对各个部门的职责进行规划和分派,实施负责制度,避免推诿和拖拉办事,导致工程施工无法正常进行或是延迟进行,导致工程工期的延误。对不负责的部门和领导实施问责制度,使其增加工作压力,尽职尽责的工作。

  3.3 优化工程实施资源管理

  资源储备:对各个供应部门的资源能力及责任进行划分和正确的评估,避免过于相信和过高评估供应部门的资源供应能力,导致资源供应不足,影响水利工程的建设和实施。实施分派的制度,在进行工程实施中所需要的物资及设备进行良好的评估及统计,采用多家部门进行供应,确定供应部门后,将工程的资源供应计划分派给各个部门,使其良好的实施。同时注意供应资源的质量,应保质保量的保证资源充足供应。制定相应的规章制度,如发生供应不及时或是延误供应时,对主要负责部门及负责人实施问责制,增加其责任感及积极负责的工作态度。

  设备更新,对施工设备要更及时更新 ,采用先进的专业施工设备,陈旧设备操作方法复杂、工作速度较慢,陈旧设备常会发生故障,严重影响工程的进度和正常工程施工,因此应对施工单位的设备进行检查,对年代久远、过于老化的机器、设备,应及时督促更换,以免导致影响工程的正常施工及工程工期的时间。对主要负责设备更新及检修的部门,在开工前对所需设备及器械进行严格的检查和检修,避免因设备和器械老化,尽量在工程中采用设备先进,器械精良的工具,对水利工程施工起到推动和简化工程难度的重要作用。

  4.结语

  影响水利工程施工质量的因素是多方面的,我们要辩证的分析,针对这些影响因素展开分析,实现施工质量控制体系的健全,促进其内部各个环节的有效协调。因此我们有必要开展全方面的、多层次的控制体系的应用。这需要我们做好相关的施工组织设计工作,实现工地准备工作体系的健全。通过对水利工程施工质量控制体系的健全,可以实现其内部各个环节的有效协调,保证水利工作的稳定运行,实现其综合质量的提升,有利于提高质量、加快进度、降低成本。

施工的方案4

  一、工程概况

  1、本工程位于杭州市***。场地东临**路,南临**路。西临****大厦,北面是近***。场区东面紧临*兴路,拟建办公、商业楼,其中1#楼16层,建筑高度为56.65米,结构类型为钢框架—钢筋混凝土核心筒结构。2#楼12层,建筑高度43.75米,结构类型为框架剪力墙结构。3#楼三层,建筑高度12.3米,结构类型为框架结构。地下室二层(局部三层),平面形状南宽北窄不太规则。建筑物东西长约109米,南北长约80米。总建筑面积48773.7㎡,地下室面积17816.7㎡,基坑面积约8465㎡,基坑延长米约395m。

  2、本工程建设单位为**市****中心有限公司投资建设,勘察单位为*****工程勘察有限公司,围护结构设计单位为*****建筑设计研究院,工程设计单位为****技术集团有限公司,监理单位为*******有限公司,施工单位为****集团有限公司,监测单位 。

  3、本工程“三通一平”工作已基本完成,具备施工条件。施工场地已平整,障碍物已基本清除,场区与公共道路已连通,生活、交通、通信、水、电均能满足施工要求。

  4、基坑周边环境情况:

  基坑东面为**江路,基坑围护桩内侧距离该侧用地红线约2.6~5m,***路下埋有电力管、自来水管、煤气管、雨水管、HCTV光缆、电信光缆等管线。围护桩中心距离该侧建筑物约33.1m~35.9 m。道路下管线埋深1.3m~2.5m。

  基坑南面为**路,基坑距离该侧用地红线约3m, 围护桩中心距离该侧道路20m。之江路下埋设有雨水管线,埋深1.4m~2 m。

  基坑西侧隔一条道路与****大厦相邻,基坑距离该侧用地红线约10.5m~11.8m,道路下埋设有雨水、污水管线。围护桩中心距离该侧建筑物约31m。道路下埋设有雨水、污水管线,埋深1.4m。

  基坑西北侧、北侧隔一条道路与近江家园相邻,基坑距离该侧用地红线约1.5m~4.2m,道路下埋设有雨水、污水管线。围护桩中心距离该侧建筑物约14.3~18.4m。道路下埋设有雨水、污水管线,埋深1.4m。

  5、本工程±0.00标高相当国家高程7.65m,场地内平均高程约为8.4m、即相对标高为0.75m。地下室底板标高为-10.250 m。

  整个地下室挖土深度情况如下:地下室板底挖土深度为11.85m,承台位置为11.1m~14 m;坑底土质为砂质粉土,土方开挖量约为108360m3。

  二、编制依据

  1、****工程勘察有限公司提供的本工程岩土工程勘察报告

  2、**建筑技术集团有限公司提供的设计图纸

  3、****建筑设计研究院提供的地下室基坑围护设计方案

  4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120--99)

  5、《建筑基坑工程技术规范》(DB33/T1008-20xx)

  6、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20xx

  7、《建筑基坑工程监测技术规范》GB5049T-20xx

  8、住建部建质20xx【87】文件

  9、其它相关规范及规程

  三、工程场地地质条件

  根据****工程勘察有限公司提供的《工程岩土工程勘察报告》,拟建场地地层在本次勘探深度范围内分为7个工程地质层,共12个工程地质亚层,基坑开挖影响范围内各土层结构、特征自上而下描述如下:

  1-1杂填土:灰杂色,松散,稍湿~湿,以碎砖、碎石、块石、和砼块等建筑垃圾为主,含量60~80%,局部粉土,土质不均匀,结构较松散。层厚0.70~3.20m,全场均有分布。

  2-1 砂质粉土:灰黄色,黄灰色,稍湿~湿,略具层理,局部夹粘性土条带及半腐植物,土质均匀性差;局部粘粒含量较高,为粘质粉土。层厚1.30-5.60m,全场均有分布。

  2-2砂质粉土:灰黄色、灰色、稍密,湿,略具层理;土质均匀性较差;局部粘粒含量较高,为粘质粉土。层厚4.50-10.30m,全场均有分布。

  3-1 粉砂夹砂土:灰绿色,很湿~饱和,稍中密,薄层状构造,局部呈粉细砂状。土质均匀性较差,局部混有少量的腐植物。层厚3.60-8.00m, 全场均有分布。

  3-2 砂质粉土:灰色,稍密,很湿,略具层理。土质均匀性稍差,局部混有少量粉砂及粘性土团块,局部为粘质粉土。层厚3.40-9.10m, 全场均有分布。

  4-1 淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,饱和,薄层状构造为主,单层厚1~2㎝,夹粉土薄层,土质均匀性一般,偶夹半碳化植物碎屑。层厚1.60-5.70m, 全场均有分布。

  4-2 粉质粘土:蓝灰色、绿灰色,可塑,厚层状,多见黄褐色半点。干强度、韧性中等;土质均匀较好。层厚0.40-3.50m, 全场均有分布。

  5 含砂粉质粘土:灰黄、褐黄色,可塑,厚层状构造,粘塑性一般,下部含较多粉砂,干强度、韧性中等,土质均匀性较好。层厚1.80-6.40m, 全场均有分布。

  6-1 粉细砂:灰黄色,饱和,中密,厚层状构造。砂质较纯,土质较均匀。层厚0.70-4.50m, 该层局部缺失。

  6-2 砾砂:灰黄色,饱和,中密,厚层状构造。土质均一性较差,局部为细砂;含少量圆砾。层厚0.70-3.80m, 该层局部缺失。

  7-1 圆砾:灰黄色,饱和,中密,厚层状构造。颗粒级配不均,粒间充填较多砂土和少量粘性土,胶结差。层厚1.80-7.30m, 全场均有分布。

  7-2 卵石:灰黄色、灰色,中密~密实,饱和,厚层状构造。该层土质均匀性差,局部以圆砾、砾砂为主。层厚1.60-9.40m, 全场均有分布。

  据地质报告反映,对基坑工程有影响的地下水主要为上部的孔隙潜水,勘察期间测得场地地下稳定水位埋深在1.50m~2. 0m左右,据附近资料,丰水期时,地下水位接近地表。地下水属潜水型,场地为**江古河道,受上游侧向径流补给,水量充沛,具有明显的埋藏深、污染少、水量大的特点。主要受大气降水、地表径流及水网的入渗补给变化等影响。承压水头埋深一般19.66m;基坑挖土深度为11.1-13.4 m。对本工程基坑开挖影响不大。地下潜水、承压水对基础混凝土结构具弱腐蚀性能。基坑底所在土层为粉砂夹粉土,无不良地质分布情况。

  四、围护结构设计概况

  1、本工程地下室基坑围护采用钻孔灌注桩排桩加二道钢筋砼内支撑的围护体系,外侧设置一排Φ850三轴水泥搅拌桩止水帷幕,对电梯间挖深部位,采用70厚素喷C15混凝土处理。排桩采用Φ800@1000钻孔灌注桩,桩间距为200㎜,桩长17.6-21.0m,混凝土强度为C25,主筋直径为Φ22~Φ25二级钢;二道钢筋混凝土支撑分别设在-2.40 m和-6.50 m处,支撑梁梁高为800㎜,砼强度为C30;钻孔灌注围护桩,共369根;新增支撑桩31根;利用工程桩作为支撑桩22根,桩径为Φ800,工程桩为钻孔灌注桩。止水三轴水泥搅拌桩采用全面套打施工工艺,桩长24.0m,基坑四周连续布置。

  2、基坑顶部设置贯通的300×400的地面排水沟截流,每隔20-30米设置窨井,将地表雨水、施工废水集中沉淀后,排入城市下水管网;基坑内排水采用临时明沟,集水坑方式,利用潜水泵定时抽水。如发生渗漏,视实际情况采取封堵或注浆措施进行止水。

  五、基坑降排水措施

  1、基坑外排水

  待冠梁一完成,立即在基坑顶部设置贯通的300*400(H)地面排水沟截流,并每隔20~30米左右设置一个600*600*1000的砖砌窨井,施工现场雨水、施工废水经沉淀池沉淀后排入城市下水管网。

  2、基坑地表水

  基坑止水帷幕完成后,坑内地表水在粉土层,坑内降水主要依靠明集水坑和自渗井相结合的方式降水,集水井和自渗井的数量视实际情况而定,在土方开挖前一星期前设置完毕,确保开挖前水位在所挖土层1m以下。

  3、施工阶段雨水

  粉土层挖除后至淤泥质土层已无地表水,基坑排水主要考虑天落水,基坑排水采用明沟、集水坑方式排水。离开围护桩边4m以外沿基坑周边设排水沟,基坑内结合承台设1000×1000×800mm集水井,每个集水井内设一只潜水泵,派专人负责管理,定时抽水。在基础底板砼浇筑前,及时采用级配砂石将坑底排水沟和集水井回填密实,浇筑砼垫层,避免对基础结构的施工造成影响。

  六、施工部署

  (一)管理体系及项目班子配置

  项目经理:***

  执行经理:***

  生产经理:***

  技术负责:***

  施工员:***

  质量员:***

  安全员:***

  资料员:***

  (二)施工进度安排

  整个场区沿后浇带划分为五个施工段,详见施工段分段图。总体施工顺序由西向东进行。具体各阶段进度安排如下:

  1.三轴水泥搅拌桩进度计划:

  安排一台三轴搅拌桩机进行施工,坑外止水帷幕搅拌桩共626付,一台桩机计划平均每天完成13.32付,47天完成。

  2.钻孔灌注围护桩、支撑桩、钻孔灌注工程桩进度计划:

  安排15台桩机进行施工,围护桩共369根,支撑桩31根,工程桩375根,每台桩机平均每天完成0.83根, 60天完成。

  3.土方开挖

  (1)施工顺序:本工程基坑土方开挖结合水平支撑布置形式拟总体上分三层开挖,每层开挖时再分段分层开挖。由于第一道水平支撑梁标高为-2.4米,埋深2.8米,第一层挖土需将土方挖至-2.4米,再将支撑部位的土方局部开挖到支撑梁底进行支撑梁施工。第一道水平支撑梁施工完成后,进行第第二、第三层土方的开挖施工。

  (2)进度计划

  第一层土方开挖:20天

  第二层土方开挖:35天

  第三层土方开挖:40天

  4.水平支撑梁

  (1)施工顺序;围护桩压顶梁在-0.40米,随着围护桩的施工进度同步跟进压顶梁施工。第一道围檩、水平支撑梁在围护桩强度达到设计要求后,第一层土方开挖后,随着挖土的进度、顺序开始围檩、支撑梁施工。第一道围檩、支撑梁完成后强度达到设计即进行第二层土方开挖施工。第二道围檩、支撑梁结合土方开挖的进程进行施工。

  (2)进度计划

  压顶梁:15天

  第一道围檩、支撑梁:20天

  第二道围檩、支撑梁:30天

  (三)施工机械、用电量、劳动力配置

  1.土方开挖及基坑围护机械设备计划表

  (略)

  2.用电量计算

  动力用电 P1=825KW

  电焊机额定功率 P2=122.5KW

  室内照明 P3=25KW

  室外照明 P4=15KW

  总用电量:

  ∑P1

  P=1.1(K1———+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4)

  COSφ

  0.5×825

  =1.1×(—————+0.5×122.5+0.8×25+1×15)

  0.75

  =710KVA

  根据施工总用电量的要求,结合实际情况,选用额定容量为400kva的变压器2台,总容量为800kva,能够满足总施工用电量的要求。

  3.劳动力投入计划

  (略)

  (四)施工总平面布置

  1.现场条件:

  本施工现场四周已建有砖砌围墙,在南面、东面位设置二扇大门。在施工现场场地内西面设配电房,沿围墙周边设电缆沟敷设施工临时用电电缆

  2.平面布置:

  (1)施工道路:在南大门建筑物轴线17轴~20轴之间修筑一条4.5米宽砼硬化道路,作为场内的主要施工通道。在桩基施工阶段,场内采用建筑垃圾或道渣铺设临时道路供车辆通行。

  (2)现有砖砌围墙拆除后改用2.5米高轻质隔墙作现场围护。

  (3)生活、施工用水从东面由市政管网接入,分两条支路沿场区四周布置,总管管径为100㎜,分支管径分别为70㎜和80㎜。

  (4)施工用电由甲方负责提供*台变压器,下设配电室。

  (5)在桩基施工阶段将在场区南面搭建办公区、生活区、钢筋加工棚,在西南角设食堂。泥浆池的布置按场地实际情况安排、东面安放水泥桶和堆放材料。在土方开挖及支撑梁施工阶段各类材料的加工,堆放主要考虑在基坑周边、临时施工平台上进行布置。

  (6)由于场地狭小,在浇捣砼时,泵车主要考虑停放在两大门内的施工道路上。

  (7)沿基坑四周采用钢管搭设0.6m、1.2m高防护栏杆,用脚手片防护,设置警示标志和夜间照明灯。在基坑四周设置上下基坑通道。

  (8)在基坑土方开挖及支护阶段拟分别在靠2#楼北面和1#楼东南角装两台塔吊进行垂直运输工作,塔吊基础采用桩承台基础形式,以便在土方开挖前即可安装并投入使用。为防止桩底沉渣过厚塔吊产生沉降,在桩底采用注浆加强处理。

  (9)在桩基、主体施工阶段,采用装配式活动彩钢板宿舍和办公用房,桩基工程基本完成后,在东面拟搭设彩钢板活动房作班组用房。

  (10)基坑施工期间,各类材料的堆放主要考虑布置在南面、东面靠近两扇大门处基坑临边区域,挖土机以及运土车辆主要停放在两个临时施工栈桥上。各区域堆载设计荷载取值分别为:临时施工平台区域20kpa;栈桥区域30kpa;南面、东面两大门之间基坑边侧地面区域设计荷载取值40kpa;其他基坑临边区域地面荷载设计取值均为20kpa。施工期间各类材料的堆载要严格加以限制,严禁超载堆放。

  (五)本工程基坑工程的特点、施工重点及施工难点的分析及其相应对策

  1.基坑的特点

  (1)地下室基坑面积较大,形状不规则,东西向宽约109m,南北向长约80m,基坑总延长米约395m,基坑面积约8465m2。

  (2)地下室二层(局部三层),基坑挖深11.85m~14m,坑中坑最大高差为2.15m,基坑开挖深度大,且基坑设二道钢筋砼支撑,汽车坡道和通道受到较大限制。

  (3)基坑侧壁大部分及坑底均位于粉质砂土中,该层粉质砂土含水量高。

  (4)基坑四周距离用地红线较近,施工场地十分狭小,且周边距离道路、管线和居民住宅近,对基坑开挖变形要求高。

  (5)工程地处闹市区,周边道路交通繁忙,交通高峰期,出土困难,加上工程距附近居民楼较近,夜间无法施工,施工时间短,故基坑支护、土方开挖的施工周期较长。

  2、施工重点及难点

  (1)在土方开挖前,对支撑梁在同条件养护的砼试块进行试压,确保支撑梁砼的实际强度满足设计挖土的强度要求。

  (2)基坑监测的土体深层水平位移、基坑内水平支撑杆件的轴力监测、支撑系统沉降观测、地下水位观测以及基坑周边建筑物、道路及地下管线的沉降、倾斜、裂缝监测的准备工作必须按要求布置,并使其处于正常运行状态。

  (3)掌握倒土场地、运输距离和交通高峰时间限制情况,合理及时配备车辆数量和调整挖机的工作时间等。

  (4)严禁挖掘机和运土车辆直接在支撑面上行驶和作业,汽车临时通道支撑两侧位置用建筑垃圾填实,并高出支撑顶面400mm以上,使挖掘机和运土车辆荷载均匀地传至支撑两侧的土上;挖机作业位置在回填土上再铺设钢板路基箱的方法,减少对支撑梁的影响。

  (5)土方开挖顺序必须严格按经专家论证通过的施工方案中规定的要求,分段分块分层进行开挖,严格控制土方分层深度不得超过2m,每层的水平距离不小于10m,坑内临时边坡放坡坡率不小于1:3.0,保证立柱桩附近的土方高差小于1.5m以内,并做到对称开挖。

  (6)基坑开挖时应严格控制基坑土方开挖的土坡高度及坡度,施工时派施工员对工程桩、竖向立柱、支撑梁和围护桩等位置进行标识,防止挖土过程中挖机碰到工程桩、竖向立柱等,尤其注意支撑梁底的土方不得超挖。

  (7)及时做好监测信息的交流和沟通工作,每天定时由监测单位把监测的数据情况向建设、监理和施工单位进行通报,当相关数据超过设计值时,应及时向设计报告,提出处理意见,未处理前挖土工作停止进行。

  (8)做好基坑的排水工作,确保坑外水不流入到基坑,基坑内的地表水在土方开挖前降至挖土层标高1m以下,当挖淤泥土时,边挖边做好排水小沟和临时集水井布置,防止雨水对基坑的影响。

  (9)在挖第三层土方时,应用水准仪跟踪控制挖土的标高,留300mm厚土方由人工清土,承台处应跳挖,尽量减少对坑底土的扰动;同时严禁超挖,如局部有挖深现象,严禁用土回填,应用素砼或砂石级配进行回填。

  (10)基坑周边10m范围内采用先浇筑垫层再开挖承台及地梁施工方式,并采用跳挖施工,挖出一个浇筑一个,以减小承台开挖对围护结构的影响;

  (11)工程桩之间的净距小于1100㎜时,应采取人工挖除桩间土方;并协调好机械挖土、人工修土、截桩和砼垫之间的施工进度,防止机械挖进度过快,人工修土太慢,造成基坑暴露时间太长。挖土至坑底后应尽快分块施工完成素混凝土垫层,素混凝土垫层应延伸至围护桩边,并抓紧施工承台及基础底板。

  七、施工方案和技术措施

  1.围护结构施工的内容:三轴水泥搅拌桩坑外止水帷幕施工;钻孔灌注围护桩、围护桩、支撑桩、工程桩施工;压顶梁、第一道水平支撑梁、围檩施工;第二、道水平支撑梁、围檩施工;底板传力带施工;第一、第二道换撑构件施工。

  2.三轴水泥搅拌桩施工

  (1)桩机配备:本工程拟安排一台SF636K型三轴水泥搅拌桩机进行水泥搅拌桩的施工。负责基坑止水帷幕的施工。

  (2)施工顺序:三轴水泥搅拌桩待搅拌桩止水帷幕施工完7天后,方可进行围护桩的施工。搅拌桩的施工从西边往北向南进行施工,桩机沿基坑周边由西向南顺时针方向运行。

施工的方案5

  1、基坑

  基坑开挖前做好地面排水,在基坑顶缘向外设排水坡。

  护脚基坑放样后即进行开挖,基坑采用人工或机械开挖,根据不同的土质和开挖深度确定基坑四壁的坡度,确保基坑边坡的稳定。当基坑挖至设计标高以上20cm时,即停止开挖,选择有代表性的断面挖至设计标高,做地基承载力试验。地基承载力满足设计要求后,人工继续挖至设计标高,在监理工程签字认可后,马上进行浆砌片石基础施工。

  如果地基承载力不能满足设计要求,在监理工程师认可后,进行基底处理,直到满足设计要求和监理工程师满意后,才能进行基础施工。

  2、墙身

  砌筑前每一石块均用干净水洗净并使其彻底饱和,砌体采用座浆法施工,并用扁钢捣实,使其满浆。

  所有石料均按层、分段砌筑,分层砌筑宜以2~3层砌块组成一工作面,每一工作层的水平缝应大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。各工作层竖缝应相互砌筑时相邻段高差不大于1.2m,按施工图所示设置沉降缝,沉降缝铅垂于地面。

  墙身砌筑前要制作断面坡度板,安放在每段墙身的两端,顺墙身方向挂水平线固定其平面位置,然后用铅垂校正坡度板的垂直度。

  墙身外露面需选用加工好的成型面石,按一顺一丁排列,砌缝应横平竖直,竖缝宽度不应大于2cm,上下层竖缝错开距离不应小于10cm。所有面石纹路必须朝一个方向砌筑。

  墙身按设计要求及现场实际情况设置泄水孔。

  3、勾缝及伸缩缝

  本合同段的路堤挡土墙外露面统一勾凹缝。勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度。

  石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。

  浆砌砌体,应在砂浆初凝后,在7~14天内加强养生,养护期间应避免碰撞、振动或承重。砌体所用砂浆配合比,由试验室试拌试验决定。

  伸缩缝内用浸泡过沥青的木板堵塞,缝外侧用沥青麻絮填塞。

  4、墙背回填

  墙背填土应采用透水性好的材料或设计规定的填料。

  墙背填土必须和挖方路基、填方路基有效搭接,纵向接缝必须设置台阶。

  必须分层填筑压实,每层厚度控制在15cm以内,挂线施工。

  墙背回填应尽量使用压路机进行碾压,如有困难,选用打历机配合人工进行。压路机靠近墙体时,应进行静压,以免碰撞、振动墙体。

  墙身强度达到设计强度75以上时方可开始填土。

施工的方案6

  摘要:本方案主要针对住宅小区智能化系统,如电视监控系统、可视对讲系统及物业管理处计算机网络系统进行相应的防雪措施设计及施工方案。

  主题词:雷电 住宅小区 智能化系统 防雷设计 施工

  雷电是指一部分带电的云层与另一部分带异种电荷的云层,或者是带电的云层与大地之间迅猛的放电,这种迅猛的放电过程产生强烈的闪电并伴随巨大的声音。只要我们积极主动的防御,采取正确良好的防雷手段,雷电灾害是可以避免的。

  1、现代防雷技术

  国际电工委员会编制的标准(IECl024-1)、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(20xx年版)将建筑物综合防雷装置分为两大部分:外部防雷装置和内部防雷装置,建筑物的防雷设计必须将外部防雷装置和内部防雷装置作为整体统一考虑。

  外部防雷装置:外部防雷装置主要是防直击雷装置,即在直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)界面采取的防雷措施,由接闪器、引下线、接地装置三部分组成。接闪器一般由避雷针、避雷带、避雷线、避雷网等构成,可根据建筑物实际情况选择,既要考虑外观、经济,关键还要考虑防雷效果。

  内部防雷装置:主要用于减小和防止雷电流在需防空间内所产生的电磁效应以及防止反击、接触电压、跨步电压等二次雷害,即在直击雷防护区(LPZOB)届面内采取的防雷措施,内部防雷装置由等电位连接系统、共用接地系统、屏蔽系统、合理布线系统、浪涌保护器等组成。

  共用接地系统:连接至接地装置的建筑物的所有互连的金属装置(包括外部防雷装置),《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(20xx年版)和《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20xx均规定应采用共用接地系统。

  屏蔽措施:指“在需要保护的空间内,当采用屏蔽电缆时其屏蔽层至少在两端并宜在防雷区交界处做等电位连接,当系统要求只在一端做等电位连接时,应采用两层屏蔽,外层屏蔽按前述要求处理。”屏蔽是减小电磁干扰的基本措施。

  合理布线:现代化的建筑物都离不开照明、动力、电话、电视和计算机等设备的管线,在防雷设计中,必须考虑防雷装置与这些管线的关系。在管线较长或桥架等设施较长的路线上,还需要两端接地;第三,应该注意电源线、天线和屋顶高处的彩灯及航空障碍灯等线路的引入做法,防止雷电波侵入。

  电涌保护器(SPD)防护:电涌保护器的防护分为电源电涌防护和信号电涌防护。电源电涌防护按规范分为三部分:在总电房低压配电柜电源总开关处安装对地电源电涌保护器,作为一级防护:在分配电柜安装对地电源电涌保护器,作为二级防护;在UPS电源、精密设备和电脑终端等设备处安装对地电源电涌保护器,作为三级防护。

  2、住宅小区智能项目概述

  住宅小区智能主要有电视监控系统、可视对讲系统及物业管理处计算机网络系统,所以本项目针对这些系统提出相应的防雷设计及施工方案。

  电视监控系统一般由以下三部分组成:

  ①、前端部分:主要由黑白(彩色)摄像机、镜头、云台、解码器、防护罩、支架等组成。

  ②、传输部分:使用同轴电缆、电线、多芯线、双绞线、光纤等采取架空、地埋或沿墙敷设等方式传输视频、音频或控制信号等。

  ③、终端部分:主要由画面分割器、监视器、控制设备、电视幕墙和控制台等组成。

  为了对电视监控系统采取有效的防雷保护措施,保障监控系统正常可靠的运行,正确选择和使用监控系统设备的防雷保护装置,研究和探讨信号、电源线路的布放、屏蔽及接地方式等,对提高监控系统的抗雷电能力,优化系统的防雷水平能起到很好的作用。

  可视对讲系统一套属于现代化的小康住宅服务措施,提供访客与住户之间双向可视通话,达到图像、语音双重识别从而增加安全可靠性,同时节省大量的时间,提高了工作效率,是提高住宅的整体管理和服务水平,创造安全社区居住环境不可缺少的配套设备。主要由室内用户机、门口机、管理机及网络连接设备如网络连接器等组成。

  计算机网络系统是办公及与外界信息沟通重要的不可或缺的系统,主要由路由器、交换机、终端电脑以及连接线缆等组成。一旦遭受雷击损坏,将严重影响日常工作的进行。

  3、防雷设计及施工方案

  3.1 低压电源系统防护

  3.1.1 电源一级防护

  通常将配电系统第一级防雷保护设计为:使用10/350μs波形、通流容量15-25kA每线,8/20μs波形、通流容量60-100kA每线的B级电源电涌保护器将感应雷击过电压限制到4000V以下。所有接线用16mm2股铜线连接,地线用25mm2多股铜线连接。可选用开关型电源防雷模块或者电源防雷箱。

  3.1.2 电源二级防护

  按照第二类防雷建筑物雷电防护等级二次雷击参数要求,依据雷电分流理论,可分配到电源线路系统的雷电电流为8/20μs波形75kA,则对于TN系统,每线可分配8/20μs波形雷电流18.75kA,考虑到保护的裕度,作为配电系统电源第二级防雷,需使用8/20μs波形、通流容量40kA每线的电源电涌保护器将4kV的线路残余感应雷击过电压限制到2500kV以下。为防止浪涌保护器遭受雷击后损坏后,电源对地短路,需要在浪涌保护器前安装空气开关作为短路保护装置。

  3.1.3 电源三级防护

  依据智能建筑配电线路设计的实际情况,考虑到各种电子机房内设备的重要性,将配电系统按第三级防雷保护设计为:使用8/20μs波形、通流容量10kA每线的电源电涌保护器将感应雷击过电压限制到1500V以下。可选用限压型电源防雷模块或者电源防雷箱。

  3.1.5 施工方案

  在监控中心电源总开关和物业管理处电源总开关处各安装1套限压型电源防雷模块或者电源防雷箱,作为电源第一、二级防雷保护。

  在监控中心内的监控主机、硬盘录像机、可视对讲主机等设备的用电处安装防雷插座,串联安装。带LC滤波,超低残压输出。作为电源线路第三级精细保护。

  在总线分支器的电源箱处各安装单相电源防雷模块,作为线路第三级防雷保护。

  在物业管理处电脑、路由器、打印机等设备的用电插座处安装防雷插座,串联安装,带LC滤波,超低残压输出,作为电源线路第三级精细保护。

  3.2 监控系统防护

  系统的各种线路,在建筑物直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)交界处应装设线路适配的浪涌保护器,宜使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信号电涌保护器将数千伏的线路感应雷击过电压限制到设备允许值。监控系统中央控制室内,应设等电位连接网络。

  3.2.1 施工方案

  系统的接地宜采用共用接地,其接地干线应采用截面不小于16mm2的铜芯绝缘导线,并应穿管敷设接至就近的等电位接地端子板。

  在室外一体化快球的电源线路前安装1个电源电涌保护器,用于摄像枪电源线路的防雷保护。

  在室外一体化快球的视频线路前安装1个视频信号电涌保护器,用于摄像枪视频线路的防雷保护。

  在室外一体化快球的云台控制线路前安装1个控制信号电涌保护器,用于摄像枪控制信号线路的防雷保护。

  在每条摄像枪视频信号线路进入机房设备前各安装1个视频信号电涌保护器,用于机房视频信号线路的防雷保护。

  在快球云台控制信号线路进入机房转换器前安装1个控制信号电涌保护器。用于机房控制信号线路的防护。

  室内所有设备金属机架(壳)、金属线槽、保护接地和浪涌保护器的接地端子等均应做等电位连接并有可靠的接地。 3.3 可视对讲系统防护

  可视对讲系统的信号传输线缆宜在进出建筑物直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)交界处装设适配的信号浪涌保护器,需对设备进线缆线使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信号电涌保护器将数千伏的线路感应雷击过电压限制到设备允许值。

  3.3.1 施工方案

  在可视对讲总线分支器的联网总线及门口机的视频线路上安装视频信号电涌保护器,作为联网总线视频线路的防雷保护。线方式为接线端子。

  在可视对讲总线分支器的联网总线及门口机的通信线路上安装通信线路信号电涌保护器,作为联网总线通信线路的防雷保护。

  3.4 计算机网络系统防护

  3.4.1 计算机网络系统的传输线路上浪涌保护器的设置

  1)A级防护系统宜采用2级或3级信号浪涌保护器;

  2)B级防护系统宜采用2级信号浪涌保护器;

  3)c、D级防护系统宜采用1级或2级信号浪涌保护器。

  各级浪涌保护器宜分别安装在直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)及第一防护区(LPZl)与第二防护区(LPZ2)的交界处。

  3.4.2 施工方案

  在ADSL通信线路进入设备前端安装信号电涌保护器,作为ADS通信线路的信号防雷保护。

  在终端电脑、路由器的每个网络通信端口各安装计算机网络通信线电涌保护器,用于路由器、终端电脑通信线路的防雷保护。

  在机房内所有浪涌保护器的接地端,宜采用截面积不小于1.5mm2

  的多股绝缘铜导线,单点连接至机房局部等电位接地端子板上。

  计算机机房的安全保护地、信号工作地、屏蔽接地、防静电接地和浪涌保护器接地等均应连接局部等电位连接端子板上。

  多个计算机系统共用一组接地装置时,宜分别采用M型或Mm组合型等电位连接网络。

  3.5 接地以及等电位连接

  接地采用共用接地系统,即直击雷接地、感应雷接地、交流工作地、安全保护地等共用建筑物基础地网的形式,接地电阻要求小于4欧姆,若达不到要求,则需另外设置地网。

  3.5.1 施工方案

  分别在监控中心及物业管理处适当地方开凿柱筋,用圆钢或者扁钢引出并设置等电位接地箱,等电位连接网络采用s型连接的结构形式,将消防控制中心内的电气和电子设备的金属外壳、机柜、机架、金属管道、屏蔽线缆外层、信息设备防静电接地、安全保护接地、电涌保护器接地端等均以最短的距离与等电位箱连接。

  在室外一体化快球接地采用就近接柱筋的方式。

  4、运行维护

  (1)避雷器安装之后,应检查所有接线是否正确安装,然后运行测试,看系统和设备是否正常工作,有无异常情况,如有,应及时检查,直至整个系统均正常运作。

  (2)每年雷雨季节前应对接地系统进行检查和维护。主要检查连接处是否紧固、接触是否良好、接地引下线有无锈蚀、接地体附近地面有无异常,必要时应挖开地面抽查地下隐蔽部分锈蚀情况。如果发现问题应及时处理。

  (3)接地网的接地电阻宜每年进行一次测量。

  (4)每年雷雨季节前应对运行中的避雷器进行一次检测,雷雨季节中要加强外观巡视,如检测发现异常应及时处理。

施工的方案7

  在连续墙施工操作与指导中,以地下连续墙液压抓斗工法为指导。接头形式采用锁口管接头,钢筋笼整体起吊。导墙施工紧密穿插在槽壁施工的过程中进行,尽量节约工期[1~3]。

  1.1施工方案

  1.1.1测量放线

  在施工前,首先依据设计单位提供的施工平面布置图和监理工程师提供的平面控制网和高程控制点进行,并认真复核,确保精度。

  1.1.2导墙施工

  在地下连续墙成槽前,及时做好导墙浇筑。在这期间,导墙质量关系着连续墙标高与轴线,指导成槽设施工作部署;同时也是确保土体上部结构与泥浆存储稳定性,避免塌落等不良事故的重要方法。

  1.1.3泥浆配置

  地下连续墙钻孔施工时,泥浆可以选用工程施工中较多采用的泥浆膨胀土作为护壁材料。Na2CO3(碳酸钠)为工程分散剂,CMC(纤维素钠)为此次工程中黏性增强剂,泥浆配置与用水更多的是使用洁净新鲜的淡水。在拌制泥浆的过程中,使用噪音小、工作速率高的回转性高速搅拌机,其搅拌时间一般由试验结果进行协调。对于新制的泥浆膨胀土最好存放1d,在完全溶胀水化后再应用到施工中。用膨润土泥浆进行护壁。分散剂为工程中多用的碳酸钠(Na2CO3);增黏剂为常用的中黏类羧甲基纤维素钠(CMC),配制泥浆用水采用新鲜洁净的淡水。泥浆拌制选用高效、低噪声的高速回转搅拌机,实际搅拌时间通过试验确定后适当调整。新制膨润土浆需存放24h,经充分水化溶胀后使用。

  1.1.4成槽

  参考设计图纸和建设单位提供的控制点及水准点,以二次放线导墙定位控制点为依据,在导墙上精确定位出地墙分段标记线,并根据地墙实际尺寸在导墙上标出锁口管位置。根据每个槽段的宽度尺寸,决定挖槽的幅数。如对三序成槽的槽段,采用先两边后中间的顺序。相邻两幅地墙深度不一致时,先施工深的地墙。合理安排成槽顺序,使得拐角处地墙做成双雄槽段,以保证地连墙质量(见图1)。

  1.1.5槽底清基

  槽孔开挖至设计深度并验收合格后,即进行清孔换浆。采用泵吸法清孔,清孔时,将排碴管下入孔内,利用砂石泵,及时吸出孔底浆渣,泥浆被净化后才能进入槽孔,并且向槽孔给予新鲜的泥浆。这样才能改变泥浆使用性能,提高混凝土浇筑质量与成墙安全性。

  1.1.6锁口管吊放

  在槽孔区域清理满足要求后,及时做好接头管吊放工作,利用起重机进行细节吊放,并且让其垂直地安装于槽孔。同时,中心线设计与接头管重心重合,底槽插入深度为30~50cm,这样才能及时避免倒灌,确保密贴性。导墙与上端口的连接区域,尽量用木头砌实,避免混凝土浇筑出现移动;对锁口管后部进行填土,避免来回倾斜,如图2所示。

  1.1.7制作

  GFRP复合钢筋笼普通地下连续墙的钢筋笼通过在钢筋笼中设置纵横向钢筋桁架来增强其刚度,这种纵横向钢筋桁架是通过焊接的方式与2片钢筋网片进行连接的,从而保证巨大的钢筋笼在吊装时具有足够的刚度。GFRP材料属热固性材料,无法进行焊接。因此传统的钢筋桁架无法与GFRP板进行焊接。另外,GFRP板与地下连续墙内构造钢筋的牢固连接也是要解决的问题之一。b导管布置图2标准槽段导管布置示意图1)GFRP板材与同侧构造筋的连接考虑到GFRP抗拉性能好的特点,在GFRP板材同侧不需要大量配置受力钢筋,只需要配置少量的构造钢筋。但构造钢筋如何与GFRP板材形成整体需要进一步研究。可考虑在板材上按照150~300mm的间距沿横向设置预埋件,按照1000mm的间距沿纵向设置预埋件,每块板上的最外一行、最外一列的预埋件与板边缘的距离不大于150mm,如图3所示。预埋件的制作方法可以有多种。如预埋件制成圆环形,圆环的下方与边长5cm的方形焊接垫板焊接成一整体,随GFRP板压制成型的工序过程中,按规定的位置、标准放入预埋件。待GFRP板冷却成型后与之成为一体。圆环的直径稍大于纵向构造筋,施工时便于纵向构造筋顺利穿过,然后加以绑扎。此种方式在制作时,每个预埋件必须对位准确,因此在制作前必须有有效的保障措施防止错位。此种方法制造时需电焊,质量不容易得到保证,而且容易烫伤GFRP板。又如预埋件可以用单根细钢筋连续围弯成如图4的形式。此种方法省去圆环与焊接垫板焊接的过程,且用单根细钢筋连续围弯形成连续的环,有利于保障圆环之间的位置关系。此种方法在制作的过程中要采取一定的措施保障预埋件的垂直度。图4单根细钢筋连续弯折成型2)GFRP板材与异侧钢筋的连接地下连续墙钢筋网一般都比较长,因此2片钢筋网必须有很好的连接,以保障吊装时的整体性。(1)方法一:工具式桁架拼装法可以采用一种工具式型钢桁架,加以解决。其工艺顺序为:平整场地→放置GFRP板→绑扎受拉区构造筋→绑扎横向钢筋桁架→安装工具式桁架→放置受压区钢筋网片→整体加固。在笼体制造时,根据型钢工具与架放衔接要求,将其放在GFRP与钢筋板材间,和笼体进行科学衔接。在起吊中,通过在桁架上预设吊点,将笼体托起,让笼体直立在槽孔内部。在下放笼体的同时,陆续解除两者的关联,最后将桁架抽出,对混凝土进行对应的浇筑。除了上述方法外,根据GFRP板安装的时间不同,又可以分为先装法和后装法。(2)方法二:先装法先装法的施工工艺可以概括为:平整场地→铺设GFRP板→穿入、绑扎受拉侧构造钢筋→绑扎纵横向钢筋桁架→绑扎受压侧钢筋。先装法能够很好地控制GFRP板和受拉侧钢筋的连接,便于工人施工,施工速度快,且在起吊钢筋笼的时候,吊点的位置设定方便。但此种方法的整体性较差,在吊装过程中需要加设加固措施。(3)方法三:后装法后装法的施工工艺可以概括为:后装法的整体性比先装法较好,因为所有的钢筋骨架是焊接而成的。但在安装GFRP板时,施工人员要钻入钢筋笼内进行绑扎,施工不方便,速度较慢,而且只限于地下连续墙较厚的情况。

  1.1.8吊放复合钢筋笼

  根据实际工程地连墙最大的单个槽段的复合钢筋笼经组装后的总重量,选取采用“铁扁担”滑轮组起吊架、主副吊双钩整体起吊。所用起重机为1台主吊和1台副吊履带式起重机配合进行空中立起,主吊完成下设钢筋笼。当选择上述3种不同的钢筋笼制作工艺时,具体的吊放方法也有所不同。如果是采用工具式桁架,则吊钩应与纵向桁架上的活动吊点相连,在下放的过程中,逐渐拆除桁架。如果选择先装法,则吊点的设置,起吊的注意事项与传统的钢筋笼起吊没有什么区别,但必须要做好加固措施。如果选用后装法,主吊的吊点设置与传统的钢筋笼主吊的设置没有区别。但副吊的吊点设置只能设置在钢筋笼的两端,这将使起吊后钢筋笼中部受力过大,因此在制作钢筋笼时要注意横向桁架的设置,并增加一些横向的加固措施。

  1.1.9水下浇筑混凝土

  钢筋笼下设结束后,及时做好混凝土墙体浇筑,这也是整个连续墙地下工程最为关键的步骤之一。应该注意的是,复合钢筋笼两侧均应有足够的保护层。在受压区钢筋一侧可以在主筋上绑扎砂浆垫块。在受拉区一侧,由于有GFRP板的存在,可以在制作时预先设置向外凸起的垫块,垫块的材质可以就做GFRP。

  1.1.10拔出接头管

  接头管采用专用拔管机起拔,其拔出时间在单元槽段混凝土浇筑完及混凝土初凝后,约1~2h开始活动接头管,即将接头管缓慢拔出而后每间隔1h活动一次,一般在混凝土浇筑完毕后8~10h接头管可全部拔出。至此,一个单元槽段施工Construction&DesignForProject完毕,继续施工下一槽段,直至全部地下连续墙完工。

  1.1.11GFRP板接头处理的方案

  GFRP板材自身的防水性能是非常好的,但在2片板材的接口处却是一个防水的薄弱环节,所以必须对接口进行一些处理。在本次试验中,采用的GFRP板接头形式如图5a所示。从试验的效果来看具有生产工艺简单、组装方便等特点。在实际工程中根据土质、地下水等其他条件,可以考虑选用图5b、图5c两种接头形式。其具体规格尺寸还需作出进一步研究。

  2施工方法比较

  由于采用了GFRP板,使得此种钢筋笼较之传统的钢筋笼在起吊后的变形控制上更具难度,因此设计使用工具式吊装桁架。通过对传统钢筋加固桁架和吊装式工具桁架施工流程与成果的对比,我们发现:吊装式工具桁架在制作桁架与钢筋笼时,很好地缩短了作业时间,让工艺更为简便,施工步骤更为快捷便利。随着吊装式工具桁架制造工艺不断成熟,工作方式优化,吊装钢筋笼的时间必定会减少,同时吊装流程趋于简易化。

  3结语

  GFRP材料具有许多传统建筑材料无法比拟的优势,如质量轻、强度高、耐久性好、施工方便等特点。因此,如何使GFRP材料能够更加充分地在工程上应用是广大科研工作者研究的重点。

  【参考文献】

  【1】王志华,魏林春,王善谣,等.超大型地下连续墙钢筋笼吊装过程动态数值模拟和现场试验研究[J].施工技术,20xx(20):91-95.

  【2】胡俊,卫宏,刘勇,等.Π形地下连续墙盾构进出洞施工技术研究[J].森林工程,20xx(5):87-91+96.

  【3】赵升峰,黄广龙,章新,等.玻璃纤维(GFRP)筋替代钢筋在基坑支护桩中的应用[J].安徽建筑大学学报,20xx(4):55-59.

施工的方案8

  一、综合说明

  1.1工程概况

  **奥体中心钢网架防火涂料工程,位于江苏省**市,该工程体育场耐火等级为壹级,钢网架耐火时间为1.5小时,钢檩条耐火时间为1.0小时,根据防火设计规范及甲方要求,(耐火时间依据见图纸《体育场屋盖 钢结构设计总说明》图号GS-T5,本工程钢网架、钢檩条采用江苏欣安新材料技术有限公司生产的室内超薄型防火涂料进行防火保护。

  1.2编制依据

  1、《建筑设计防火规范》 (GB50016—20xx) 2、《钢结构防火涂料应用技术规范》 (CECS24:90) 3、《钢结构防火涂料》 (GB14907—20xx) 4、《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205—20xx) 5、产品检验报告及其他相关文件 6、图纸要求

  二、施工方案

  2.1施工前的准备

  2.1.1设立工程指挥部,由项目经理负责技术管理、安全生产、材料管理等全面工作,项目经理部。

  2.1.2由主管技术人员进行施工技术交底,包括施工安装方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证条件等。

  2.1.3进行安全教育,制定安全规章制度,严格做到安全生产、文明施工等。

  2.1.4根据工作需要组织人力搭建脚手架工作台,搭建符合规定要求。

  2.1.5组织好涂料,涂刷工具(滚刷或喷枪),设备器材等的现场布置,以及水平、垂直运输是否符合要求等。

  2.1.6落实生产、食宿、用电等工作,并设立材料保管室。

  2.1.7工程工期:自接到开工命令后。工期按现有工作量拟为62个有效工作日完成。或满足工程现场进度要求。

  为确保工程如期完工,工程的组织和协调是工程施工管理的重点。我们的原则:一切以大局为重,确保工程按质按期完成。

  2.1.8工程质量:完美是我们共同追求的目标,也是我们作为本工程的重中之重,我们的目标是:确保涂装工程质量等级优良。

  2.1.9工程施工的难点

  工程涉及的施工单位多、钢件涂装施工面积大、工期紧,确保钢件基面的质量是本工程的难点。

  我们的目标是:采取一切措施确保钢架涂装质量合格。 2.2劳动力安排

  2.2.1由于本工程工期紧、要求高,所以对施工人员的及时到位到岗和培训提出了更高的要求,对所有参与施工的人员都应进行针对性的培训。劳动力安排由工程部门培训,确保本工程施工期间各方面人员能及时到位。

  2.2.2管理和协调人员,主要各部门及主要负责人,应按总体部署及职 责要求落实,具体由现场项目小组控制。 2.2.3劳动力安排和合理组织

  现场总体计划劳动力安排,人员可根据现场符合施工条件的情况进行灵活安排,由于各施工时段工序的不同,根据现场实际施工人数会有适当的增减。

  三、技术组织、质量保证措施

  3.1技术组织措施

  3.1.1钢结构防火涂料施工工艺

  1)施工前准备及规定

  1.1)钢结构防火涂料施工采用滚涂(滚刷)或喷涂(喷枪),要求专业施工队伍,按有关规定施工。

  1.2)施工前钢结构或钢网架及其他附件需安装完毕,并经检验合格后方可开始施工。

  1.3)施工前钢结构表面应除锈,其中除锈、防锈应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。

  1.4)施工过程中应对连接处的缝隙填补堵平后,方可施工。

  1.5)施工时涂层应防止脏液污染和机械接击。

  1.6)施工环境适宜温度5—35℃,相对湿度80%以下,被涂钢构 件温度必须始终保证在3℃以上,并注意施工场地的通风。

  1.7)推荐使用滚涂(滚刷)或喷涂(喷枪)。

  钢网架耐火时间为1.5小时,采用超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍时间间隔至少2小时,直至达到厚度要求;

  钢檩条耐火时间为1.0小时,采用超薄型钢结构防火涂料涂刷,厚度为0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至达到厚度要求。

  1.8)雨天、雾天、环境湿度大于80%时,不宜施工。

  1.9)施工前须充分搅拌均匀后再使用,施工时若涂料过稠,可加入总量不超过5%的配套稀释剂调节稠度。

  2)质量要求

  2.1)防火涂料必须具有国家检测机构耐火极限的检测报告。

  2.2)钢结构防火涂料出厂时,产品符合国有关标准规定。

  2.3)在同一工程中,每使用100t钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度。

  3.1.2施工工艺流程

  1)施工准备——基面验收交接——清洁钢网架——挂安全网——除尘——滚涂或喷涂第一层涂料——滚涂或喷涂第二层涂料——滚涂或喷涂第三层涂料——滚涂或喷涂第四层涂料——清理及局部处理。

  2)清洁钢网架:具备施工条件后,对钢件基面进行处理,需对尘土、油污清除干净后才开始施工。

  3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm为宜,表干后2h以上进行第二遍施工,以后各遍施工,涂层厚度应控制在0.25-0.4mm左右,直至达到规定厚度。

  4)刷涂过程中,操作人员随身携带仪器对厚度进行检测,满足防火要求。

  5)保护未干透的防火涂料涂层,未干透层区域设置禁止闲人进入障碍和警示牌,有效防止未干涂层人为破坏。

  6)检查整个涂装系统是否合格,发现问题及时补救,对整个涂装区域及周围环境卫生进行清洁;清洗工具;清理施工途中产生的垃圾和包装物,保持现场洁净。

  3.2具体施工部位施工措施

  3.2.1 体育场

  网架主要采用螺栓球节点,部分支座节点采用焊接球节点。网架采用双层四角锥网架结构。

  体育场网架为飘带状网架结构。面积16430m2,分为A。B。C。D。E。F。G。H。J共计9个区。高度从屋顶最高标高30.200m。其中A,B,C,D,H,J为周边点支撑网架结构,E区,F区,G区为大悬挑屋盖结构,悬挑最大为25.7m.网架高度内圈1500mm,外圈1800mm,柱顶网架高度3200mm. 网架部分点支撑于钢筋混凝土柱顶,部分采用斜撑杆支撑,网架支撑点均设置在下弦. 体育馆网架工程为四面周边支撑网架,宽70.5m,长98m,高4m,网格4.2mx4m, 屋面面积为6910 m2,采用下部混凝土柱周边点支撑方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17轴间屋盖钢结构框架采用H型钢框架结构,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此单层屋盖钢结构铰接支撑于下部混凝土柱顶部(局部刚接),并与4-15轴型钢混凝土柱刚性连接。

  根据以上特点,在网架防火涂料施工时,在网架下弦铺挂安全网,施工人员采用双背肩安全带挂靠在网架上进行滚涂或喷涂,以确保施工安全;涂刷下弦时若高度允许,则采用搭建移动脚手架方式进行涂刷,每处由两组移动脚手架组成一个施工平台。

  3.2.2 施工人员注意事项:

  3.2.2.1 严格遵守安全生产纪律。

  3.2.2.2 严禁恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。 3.2.2.3 各特殊工种作业人员必须持证上岗。

  3.2.2.4 高空作业者必须戴紧安全帽,挂好安全带,穿防滑鞋,扎紧带好劳动工具。

  3.2.2.5 严禁酒后和带病作业。

  3.2.2.6 严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力。

  3.2.2.7 高架使用物资、料具必须放置有序、稳定牢固,以防掉落。

  3.2.2.8 在必要时空架构造物施工应设置防护栏杆。 3.2.2.9 高空作业不得随手抛落物品,以防伤人。

  3.2.2.10 配合安全检查,对安全检查人员安全要求必须坚决服从、认真执行。

  3.2.2.11 设置安全警告标志。

  3.2.2.12、脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修,作业前先检查稳定性。

  3.2.2.13 高空作业人员应衣着轻便,穿软底鞋。

  3.2.2.14 患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

  3.2.2.15 高空作业地点必须有安全通道,通道不得堆放过多物件,垃圾和废料及时清理运走。

  3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带,将安全带挂在上方牢固可靠处,高度不低于腰部。

  3.2.2.17 遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

  3.2.2.18 轻型或简易结构屋面上作业,应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。

  3.2.2.19 严禁人随吊物一起上落,吊物未放稳时不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬时严禁手持物件。

  3.2.2.21 及时清理脚手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

  1)、起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。

  2)、各种起重机具(钢丝绳、卸卡等)因承载力不够而被拉断或折断导致落物。

  3)、用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。

  4)、起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

  5)、高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。

  6)、在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

  7)、在高处切割物件材料时无防坠落措施。

  8)、向下抛掷物件。

  3.2.4防止高空落物伤人安全措施

  1)、对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施,并有专人负责,统一指挥,配置专职安监人员。

  2)、从事高空作业时必须佩工具袋,大件工具要绑上保险绳。

  3)、加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防坠措施。

  4)、上下传递物件时要用绳传递,不得上下抛掷,传递小型工件、工具时使用工具袋。

  5)、尽量避免交叉作业,拆架或起重作业时,作业区域设警戒区,严禁无关人员进入。

  6)、起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

  3.3质量保证措施

  3.3.1坚持全过程的质量控制

  1)认真作好施工前的施工培训工作,特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训。

  2)制定施工方案。各施工班组必须制定关键工序的施工方案,向项目部报批。

  3)技术支持。技术服务部和公司技术研发中心对各施工班组的施工方案及现场施工提供技术支持。公司的技术代表长驻工地,对施工质量提供技术支持和监督,并提供质量担保。

  4)合理配备施工工具,并做好施工工具的保护工作,确保其处于良好的工作状态。

  5)在施工过程中做好各工序及半成品的保护,上道工序的操作者必须对下道工序的操作者进行成品保护交底,下道工序的操作者是上道工序的保护者,不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

  3.3.2质量技术交底

  1)执行质量三级检验制度。施工班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作,施工员和质量员负责检查复核。对于属于隐蔽工程部分,施工员及质量员必须跟班作业,及时处理、解决问题、及时做好隐蔽工程、中间验收等工作,严格保证隐蔽工程质量。

  2)定期和不定期监督检查。

  3)服从甲方监理监督检查。全部工程均接受甲方及监理的监督检查;如发现在施工过程中出现质量隐患,立即采取纠正措施,限期整改。

  4)优化施工方案和合理安排施工程序,认真作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作。

  四、雨季、冬季施工措施

  4.1雨季安全施工措施

  4.1.1雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,容易发生的问题要采取防范措施设法排除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

  4.1.2对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流,以保证现场内没有积水,流水畅通,并要防止场地四周地面水流入场地。

  4.1.3对现场内主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。

  4.1.4机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,机电设备搭设专门的防雨棚,并做木箱架空设置,安装接地安全装置,机电闸处的漏电保护接地可靠。

  4.1.5雨期施工时,对有防雨、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。

  4.1.6雨天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采取防滑措施。

  4.1.7雨量较大时不得施工。

  4.1.8雨期注意事项

  1)雨后仔细检查底模支撑并加固。

  2)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。

  3)做好材料的防潮工作。

  4)消防器材要有防雨防晒措施。

  5)对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

  6)各使用袋的存放处要有防雨、防潮措施,保持通风良好。

  4.2冬雨(雪)季节安全施工措施

  4.2.1 冬季施工安全施工措施

  当室外平均气温连续 5d 稳定低于 5℃即进入冬期施工。

  4.2.1.1如施工部位温度低于5℃,钢防火涂料的施工应暂停,等到温度达到5℃以上时再进行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00间施工,以达到施工温度要求。

  4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

  4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以预防为主,采取防雨(雪)措施及加强排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反馈工作,容易发生的问题要采取防范措施设

  法排除,确保雨(雪)季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。

  4.2.2.2 机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,工人上脚手架操作时,提前进行安全技术交底,并及时做好防滑措施。

  4.2.2.3 雨(雪)期施工时,对有防雨(雪)、防潮要求的材料尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨(雪)、防潮及排水工作。

  4.2.2.4 雨(雪)天运输运原材料时应加以遮盖,斜坡、道路应采取防滑措施。

  4.2.2.5雨(雪)期注意事项

  1)雨(雪)后仔细检查底模支撑并加固。

  2)露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

  4)消防防器材要有防雨(雪)防晒措施。

  5)对化学品、油性材质类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。

  6)各使用袋的存放处要有防雨(雪)、防潮措施,保持通风良好。

  五、安全保证措施

  5.1将对施工人员进行严格的安全教育,考核合格方可进入现场。

  5.2所有涂装施工人员进入现场均统一佩带安全帽、防滑鞋。

  5.3将委派具有建筑工地安全管理经验的人中担任专职安全员进行现场安全监督。

  5.4保证全体施工人员在进入工地后严格遵守贵方制订的各项规章制度,符合贵方对建筑工地安全生产提出的全面要求。

  5.5脚手架的拆除,应由工程负责人召集有关人员订出措施后方可进行,拆除时设专人警戒,应自上而下,拆一步清一步。在传递脚手杆时,上下人员要配合好,确保做到安全拆除。

  6、文明、环保施工措施

  6.1文明施工管理措施

  文明施工是工程实施阶段中的有序、规范、标准、整洁、科学的建设施工活动,是改善人的劳动条件,适应新的'环境,提高施工效益,消除城市环境污染,提高自身的文明程度和自身素质,确保安全生产和工程质量的有效途径。

  6.1.1做好安全生产、文明施工的宣传工作,提高职工的思想意识,促进现场的施工管理。

  6.1.2实施持之有效的管理,监督措施,使工程项目的文明施工、安全管理、质量管理三者相互结合,全员参与,全面开展。

  1)落实岗位责任制。贯彻各项管理制度,落实具体的管理办法和制度;

  2)项目经理围绕安全管理方面、工程质量方面、文明施工方面,每星期进行一次自检和总结。项目经理部对工地检查、监督,对违章行为进行处罚。

  6.2文明施工现场管理措施

  6.2.1 施工现场必须按施工组织设计总平面图进行规划布置,现场临时设施的搭设,材料、构件半成品等施工所用材料,均堆放在现场指定的位置。

  6.2.2遵守施工现场的规章制度、操作规程、岗位责任制及各种安全警示标志。

  6.2.3加强施工现场的安全保卫工作。采用必要的防盗措施,完善施工现场的出入管理制度,施工人员在施工现场佩戴相关的证件,严禁非施工人员擅自进入施工现场。

  6.3保护环境措施

  6.3.1在没有采取有效措施时,不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡油漆以及其它会产生有害烟尘和有毒气体的物质。

  6.3.2施工中的生活污水应排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

  6.3.3保持经常性的对工地相关范围内的交通通道的清扫和洒水降尘,控制粉尘污染。

  6.3.4工地的原材料不得堆放于围蔽以外,材料及半成品严格按要求堆放,并用标识牌标识清楚。

  6.3.5工程完成后,按要求及时拆除所有工地围蔽,安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。

  七、主要材料用量计划

  符合工程进度要求。

  八、工程进度目标及计划

  九、施工进度保证措施

  9.1我公司供货及时迅速,在确定涂料颜色之后,经过报单、生产、运输等程序,产品可在十日内到达工地。

  9.2将组织一支技术熟练的涂装施工队伍,在有长期涂装施工管理经验的人员带领下进行施工。

  9.3对不同场馆的涂装进行交叉式施工作业。

  9.4借助租赁建筑施工单位的脚手架用于涂装施工,以加快工程进度。

  十、工期保证措施

  工程的如期完成是工程施工的最基本要求,项目工期的实现涉及多方面的因素,在施工全过程重视影响工期的因素并做出合理对策是工程顺利完成的关键,为了工程能在规定的时间完成,我公司将采取如下措施:

  10.1做好施工协调配合

  10.1.1施工协调配合是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一,它涉及各方面的工作。

  10.1.2统一组织部署,搞好施工协调工作。工程项目经理部将作为指挥机构,通过统一指挥、精心策划、及时调整施工计划,使整个工程施工计划、施工重点突出,施工开展有序,进度平衡、合理,确保施工总体计划实现。

  10.1.3对施工中可能出现的情况,除按驻场工程师、监理的要求及时处理外,还应积极会同设计部门修正可能出现的设计问题。

  10.1.4配合监理工程师的检查指导工作,落实报验程序,及时与各有关单位沟通协调,通报工作进展及需要解决的问题,及时解决施工中出现的各种技术等施工问题。

  10.2、强化计划管理

  工程计划管理是工程顺利完成的前提条件,在现场施工管理中应注意以下事项:

  10.2.1根据进度计划,做出周、日施工计划,依据已编制的总体施工计划,并根据现场的实际情况及时对施工计划进行科学调整,做到工序流程科学合理,对现场施工起到指导作用。

  10.2.2在实际施工中将每日、每周计划实际完成情况进行记录,并与原进度计划进行对照分析,及时发现薄弱环节与矛盾,提出补救措施,预测尚未完成工程所需的时间,提出加快进度的具体方案。

  10.2.3每周定期举行计划协调会,根据本周现场施工和计划落实情况,研究解决存在的问题,下达下周的施工任务。

  10.2.4层层落实工期责任,建立奖罚制度。项目经理部对施工的工期、相关承担的经济责任、权限和利益明确落实到班组,班组必须保证按作业计划完成规定任务。

  10.2.5强化督促检查,及时调整进展计划,实施动态控制管理。包括检查施工准备、施工计划和合同的执行情况,检查和综合平衡劳动力、材料的配备,检查和调节现场各个层面的管理。

  10.2.6掌握协商施工用水、用电和气象预报等方面的情况,对施工中出现的计划偏差,积极进行调整;保证施工计划在实际施工中的有效性。

  十一、成品保护措施计划

  11.1 对已经施工完的部位,应竖立禁示牌。

  11.2 如确实要进行其他项目的作业施工,应避免撞击或踩踏在已完工的部位处。

  11.3 施工人员应经常巡视已施工完毕的场所。

  11.4 发现有被撞击或踩踏损坏的部位,应及时进行修补,以保持已完工部位的完好,达到良好的防火效果。

  十二、工程验收

  12.1涂装工程完全干燥后方可进行验收。验收时,应检查所用材料型号,材料质保书。颜色应符合设计或用户选定,同一钢网架色泽均匀,不得漏涂,不得玷污。

  12.2在同一钢网架的涂刷接茬处,不能出现明显接痕。

  12.3钢网架涂装工程应符合下列各项指标的规定值(检查数量按涂装面积抽查10%):

  12.3.1掉粉、起皮 不允许 12.3.2漏涂、透底 不允许 12.3.3流坠、疙瘩 不允许

  12.3.4颜色、刷纹 颜色一致,刷纹通顺均匀

  12.3.5毛刺状 花纹大小一致,分布均匀、不是明显接茬

  12.4 验收方法

  钢网架防火涂料厚度达1.44mm,主檩条厚度达0.96mm。验收时,采用专业测厚仪对施工区域进行随机检测。最终验收标准以通过消防验收为准。

施工的方案9

  一、编制依据

  1、丽水市正阳电力设计院设计石郭817线40﹟-45﹟杆杆线迁移工程施工图设计;

  2、杭州交通建设管理有限公司石郭817线40﹟-45﹟杆杆线迁移工程工作联系函

  二、工程概况

  本项目青田县城市组团交通枢纽工程I标段,中湖大桥接线在K0+750-KO+770处跨越330国道,330国道立交匝道A匝道在A0+369-A0+391处跨越330国道,部分电力设施对桥梁产生影响,根据电力改迁图纸要求,对石郭817线40#-45#杆杆线进行迁移。新建1#至10-1#电缆线路,采用地埋方式并行与穿越G330国道。

  并行段施工过程中需要在330国道南侧进行沟槽开挖,部分电力管线沟槽开挖过程需要占用330国道南侧硬路肩,将原硬路肩路面切割开挖后预埋管道,管道预埋后回填严实铺装沥青混凝土。施工期间330国道仍保持主车道双向通行。穿越点施工过程中需要将原路面进行切割,开挖后预埋管道,管道预埋后回填严实铺装沥青混凝土。施工过程分两段进行,采用半幅开挖施工,减少对路面通行的影响。

  根据指挥部要求,迁移工程管线沟槽土建部分由中铁一局进行施工。

  本工程并行段部分电力管道处于330国道路基南侧硬路肩下,沿路基纵向埋设。穿越段电力管道处于330国道路面行车道下。本工程新建电缆排管由1根φ100x8x4000和8根φ200x8x4000的玻璃纤维增强塑料电缆导管组成,分2层布置,电缆排管接口处进行水泥砼包封,以及数个电缆井。

  电力改迁线路示意图

  三、工艺流程

  (一)穿越段施工

  1、主要施工工序

  沟槽开挖、验收

  管材埋设

  管沟回填

  路面修复

  竣工验收

  2、施工准备

  (1)认真熟悉图纸,掌握穿越的结构、深度等要求。

  (2)检查施工设备、管材等是否齐全完好。

  (3)与公路管理机构联系,按要求办理好穿越施工许可手续。

  (4)查明穿越点地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。

  3、测量放线

  由测量员进行测量放线,撒灰线,标出管线中心线、开挖边线、施工作业带边线确定开挖线路。标出是否有地下管道、电缆等构筑物,并对施工机组进行交桩和技术交底。

  4、管沟开挖

  (1)管沟开挖底宽1.5m,顶宽3.2m,深度为2.5m,放坡比率为1:0.33。开挖过程尽量减少管沟两侧原状土的扰动。

  (2)夜间施工时,由专人指挥,并准备足够的夜间照明设施。在沟槽开挖作业处悬挂指明作业带边界的红灯、禁止通行红灯,施工区域安装防护栏围护,以避免行人和车辆误入作业带而发生事故。

  (3)局部超挖部分应回填压实。当沟底无地下水时,超挖在0.15m以内,可采用原土回填;超挖在0.15m以上,可采用石灰土处理。

  (4)在沟槽开挖过程中出现积水,及时清除沟内积水。

  开挖沟槽示意图如下图所示。

  开挖沟槽示意图

  5、管道安装

  在整平后的沟槽底部铺设厚度为0.1m的碎石垫层,碎石垫层上部浇注厚度为0.1m的C10混凝土,然后人工铺设管道(1根φ100x8x4000和8根φ200x8x4000的玻璃纤维增强塑料电缆导管),管道用C20水泥混凝土包封。管道入沟前遇沟内积水,应用潜水泵排除,以防止浮管。

  6、沟槽回填

  管道下沟后应及时回填,回填采用C20混凝土现浇施工。

  7、原公路路面恢复

  (1)穿越点原国道路面结构层修复:水泥方包顶部C20混凝土浇筑至面层底,而后按道路原状恢复路面结构层。并按照要求对路面结构层进行养生。

  (2)安装完毕请监理检查确认后,清理施工现场的剩余材料、废料等杂物,设备撤离,作到工完料尽场地清,恢复原有地貌。

  (二)并行段施工

  1、主要施工工序

  沟槽开挖、验收

  排管埋设

  浇筑管道包方砼

  管沟回填

  原地貌修复

  竣工验收

  2、施工准备

  (1)认真熟悉图纸,掌握穿越的结构、深度等要求。

  (2)检查施工设备、管材等是否齐全完好。

  (3)与公路管理机构联系,按要求办理好穿越施工许可手续。

  (4)查明并行段地下是否有管道、电缆、光缆等障碍物。

  3、沟槽开挖

  (1)管沟开挖必须按设计图纸及现场施工员确定的位置放线,并按设计标高开挖,沟槽要尽可能直,沟底要平,满足相应规范的规定。

  (2)根据电缆埋设位置的不同,将并行段共分为2个部分。

  并行段一:实际开挖顶宽2.5m,深1.5m,底宽1.5m,放坡坡率为1:0.33,沟槽开挖边线距离公路边沟边缘0~1.65m。排管外部水泥方包包顶距离自然地面0.7m。开挖过程中尽量减少对公路路基的扰动。

  并行段二:实际开挖顶宽2.5m,深1.5m,底宽1.5m,放坡坡率为1:0.33,排管敷设在公路硬路肩下,沟槽开挖边线紧邻公路行车道,排管中心线距离公路行车道边缘1.25m,排管外部水泥方包包顶距离公路路面0.7m。开挖过程中尽量减少对公路路基的扰动。

  具体开挖断面图如下图所示。

  并行段一开挖断面图(一般情况)

  并行段一开挖断面图(最不利情况)

  并行段二开挖断面图

  (3)当地下水位较高或雨季施工时,应采取潜水泵等排水措施,及时清除沟内积水。

  (4)夜间施工时,由专人指挥,并准备足够的夜间照明设施。在沟槽开挖作业处悬挂指明作业带边界的红灯、禁止通行红灯,施工区域安装防护栏围护,以避免行人和车辆误入作业带而发生事故。

  (5)开挖采用人工配合小型机械开挖。

  (6)开挖完成后,清理沟槽内的渣土,整平沟槽底部。

  4、管道安装

  在整平后的沟槽底部铺设厚度为0.1m的碎石垫层,碎石垫层上部浇注厚度为0.1m的C10混凝土,然后人工铺设管道(1根φ100x8x4000和8根φ200x8x4000的玻璃纤维增强塑料电缆导管),管道用C20水泥混凝土包封。管道入沟前遇沟内积水,应用潜水泵排除,以防止浮管。

  5、沟槽回填

  管道下沟后应及时回填。并行段一采用回填土施工,并行段二回填采用C20混凝土现浇施工。

  6、原地貌修复

  (1)并行段一自然地面修复:回填土到自然地面后,应及时对施工时所破坏的绿化进行修复。

  并行段二原国道路面硬路肩修复:水泥方包顶部浇筑混凝土至面层底,而后按道路原状恢复路面结构层。并按照要求对路面结构层进行养生。

  (2)安装完毕请监理检查确认后,清理施工现场的剩余材料、废料等杂物,设备撤离,作到工完料尽场地清,恢复原有地貌。

  四、施工工期计划安排

  石郭817线40#-45#杆杆线改迁工程工期为20xx年10月20日至20xx年11月20日,总计划工期30天。

  五、现场施工交通组织方案

  (一)330国道车流量大、车速快,作业中我单位(中铁一局)认真按照《安全生产法》、《公路法》、《中华人民共和国道路交通管理条例》、交通部颁发的《公路工程施工安全技术规程》和浙江省、市人民政府颁发的各项道路工程施工安全管理规定,做好施工中的安全工作和现场管理工作,努力杜绝事故的发生。

  在施工前,施工单位对交通安全临时设施及采取的安全措施等要做好充分的准备工作:

  (1)及时与330国道管理部门及交警部门取得联系,确保施工过程中过往车辆的安全。

  (2)根据施工路段的交通流量情况合理安排施工计划,确定施工路段长度。

  (3)由330国道管理部门及交警部门,根据施工路段的交通情况,合理确定施工区限速、分流等交通管制措施。其中施工区的限速选择应符合下列原则:

  a限制速度不能超过施工区的最大安全速度,施工区的最大安全速度与施工区人员活动、施工类型及道路的情况有关;

  b限制速度应考虑到路上通行的绝大多数车辆的速度,不宜过低;

  c限制速度宜统一,并提供给司机突发事件和对交通控制设施及人员指示的反应时间。

  (4)按预先确定的交通控制方案,合理布置施工区域交通安全标志。

  (5)施工前,应对所有施工人员进行安全教育,从思想上重视安全施工。特别要加强在高速公路内作业的安全注意事项的教育。

  (6)对所有上路的施工机具(车辆)事先调试完毕,保障施工机具的正常运转。

  (7)施工单位中铁一局协同及330国道管理部门及交警部门制定紧急应变措施,包括紧急情况下的交通疏导措施等。

  (二)施工前,要确定施工区的安全管理施工方案,画出安全管理方案示意图,写出必要的文字说明,经监理审核同意后实施。

  施工期间的交通组织图如下。

  穿越段施工期间的交通组织图一

  穿越段施工期间的交通组织图二

  并行段施工期间交通组织图

  施工区的基本区划。根据《公路养护技术规范》(JTJ073—96)规定,在施工时为了保证给道路使用者和施工工人提供最大的安全保护,本工程的交通控制区,即施工作业控制区应设置警告区、缓冲区、作业区、缓冲区、终止区。

  (1)警告区:

  作用:提示前方路段正在施工,使行车者注意交通变化情况,以便及时采取措施。

  本工程警示区设置长度不小于800m。在该区段前,应设立施工预告标志,用于通告道路的交通阻断、绕行情况,使司机有时间调整其行车速度。施工预告标志采用固定方式设置在行车方向右侧醒目的地方。警示区内每隔一定距离应设置有关标志,第一个警告标志到下一个标志的间距不得超过100m。最后一个标志离缓冲区的第一个渠化装置的间距不得小于150m,其余各标志的间距在100~300之间。

  警示区内统一设置“前方施工”标志、

  “前方车道变窄”标志、““导向”标志及“限制速度”标志等。施工区域内限速为40km/h。

  (2)缓冲区

  作用:引导车流有序行进。

  缓冲区的长度50米;在缓冲区内应设置路障、隔离墩或用锥形交通标志进行隔离。缓冲区内不准停放器具、车辆、材料,禁止工作人员停留,以避免由于车辆失控出现的事故。

  (3)作业区

  作用:作业区是施工人员活动和工作的地方,在车道与作业区之间必须设置隔离装置,作业区还应为工程车辆提供安全的进出口。

  1、根据施工作业的需要设置作业区长度并用警示线连接。在变换车道出入口位置采用沙桶隔离,设置齐全的安全标志及防护设施。安全设施设置在下坡等危险路段更需进一步加强,并需派专人指挥交通和维护交通标志。夜间施工应在作业区内设置照明灯。一般禁止在夜晚、雨、雾等不良天气施工。

  2、施工区内设施布设:施工区安全设施的布设应按《道路交通标志和标线》(GB5768—99)的有关规定执行,布设图例见《道路交通标志和标线》或本方案附录所示。其中限速标志的设置,应报高速交警部门审批确定。

  (1)施工区标志:用于本隧道工程施工过程中占用车道、封闭道路、借道行驶等。施工区标志根据规范及实际需要,按组进行设置,重复使用。施工现场标志支撑结构采用支架结构形式;标志板采用1mm厚镀锌钢板,反光材料为二级反光膜;字高30cm。标志尺寸应符合国标要求,并用沙袋等重物压稳。

  (2)临时隔离设施:包括临时隔离栅、隔离墩、水马、锥形路标、防撞桶等。

  各类标志均应符合《公路交通安全设施标准》(GB

  5768—1999)的规范要求,并具有夜间反光功能。其中隔离墩及钢管须有红白相间反光标记;防撞标志桶内要适当填充,防止倒伏;锥型交通标必须采取内部填充或压砂袋圈等方法防止倒伏,严禁用砖头、石块等有棱角物体压制,以免引发交通事故;警示标志牌除支架底部采用铸铁支座外,可视情况采取压沙袋等方法防止倒伏。施工现场的标志要有专人负责,必要时要采用信号或旗手管制指挥交通,严禁因施工标志摆放不规范而引发交通事故。施工现场安全布控临时交通安全防护设施摆放完成后,首先自检,合格报监理、项目业主及路政部门联合验收,经验收合格后,施工材料、设备方可进场。验收程序:施工单位自检——监理单位验收——交通组织管理部联合验收。施工期间,现场安全设施、标志和警示牌未经施工负责人同意,不得擅自拆动。

  (三)施工现场的交通安全管理要注重以下因素:

  (1)施工现场应设专职交通协管员,负责维护现场交通秩序,协管员应在作业控制区的两端路外或桥下等较安全的地段进行休息、观察、巡视。交通协管员应经过培训,掌握交通法规应具备能快速、有效地指挥交通,应付突发的交通情况的能力。

  (2)协管员要时刻注意现场封闭设施的完好性,发现问题要及时纠正,要保证设施、标志清洁,易于辨认,并始终处于正确工作状态。注意因通行车辆刮、碰标志可能导致指向错误或无法正确辨认,应避免非施工作业车辆误入作业控制区。

  (3)应设立专职安全员负责监督现场的安全管理,督促作业人员不能随意走出作业控制区,现场专职安全员应服从交警、路政等部门对现场作业秩序和安全组织措施的监督管理,做好施工路段交通组织保障的管理和维护工作,使施工段所设置的作业控制区安全始终处于良好、有效状态,并积极协助交警、路政部门处理路面突发事件。

  (4)全体施工人员上岗前应进行施工安全教育,从思想上重视施工安全;施工人员应身着黄色反光背心作业;注重安全作业,不在作业区外,特别是越过交通安全设施外的未封闭道路上流动。

  (5)施工机械、车辆(如吊车、铣刨机、钻机等)在施工区内应按规定地点有序停放,进出施工区域时应服从专职交通协管员管理,不得擅自进出;采取有效措施避免施工机械及车辆的任何一部位伸入未封闭道路,造成事故。当施工路段出现交通事故或交通严重阻塞时,要及时通知高速交警大队和路政大队,服从指挥,共同疏导交通,注意防止非施工车辆进入施工封闭区。

  临时标志图示:

  序号

  牌面

  内容

  标志类型

  图

  样

  设

  置

  部

  位

  1

  前方施工

  300m

  警告标志

  警示区域设置,设置距离:作业区前300米

  2

  左道封闭

  1㎞

  警告标志

  警示区域设置,设置于前方需左道封闭作业区前1000米

  3

  左道封闭

  200m

  警告标志

  警示区域设置,设置于前方需左道封闭作业区前200米

  4

  右道封闭

  1㎞

  警告标志

  警示区域设置,设置于前方需右道封闭作业区前1000米

  5

  右道封闭

  300m

  警告标志

  警示区域设置,设置于前方需右道封闭作业区前300米

  6

  前方临时封路

  警告标志

  警示区域设置,设置距离:爆破作业区前1000米

  7

  向左改道

  警告标志

  警示区域设置,设置于需车辆向左改道位置前200米

  8

  向右改道

  警告标志

  警示区域设置,设置于需车辆向右改道位置前200米

  9

  车辆慢行

  警告标志

  警示区域设置,设置于需提示车辆慢行位置

  10

  向左行驶

  渠化装置

  左导向标志设在车流方向向左改变的位置

  11

  向右行驶

  渠化装置

  右导向标志设在车流方向向右改变的位置

  12

  右道变窄

  警告标志

  右道变窄标志设置在右车道变窄处前方大于200米处

  13

  左道变窄

  警告标志

  左道变窄标志设置在左车道变窄处前方大于200米处

  14

  限速标志80

  禁令标志

  限制速度标志设置在限制车速路段起点处,解除限制速度标志设置在限制车速路段终点处

  15

  限速标志60

  禁令标志

  限制速度标志设置在限制车速路段起点处,解除限制速度标志设置在限制车速路段终点处

  16

  限速标志40

  禁令标志

  限制速度标志设置在限制车速路段起点处,解除限制速度标志设置在限制车速路段终点处

  17

  禁止

  超车

  禁

  令标志

  禁止超车标志设置在禁止超车路段起点处

  解除超车标志设置在禁止超车路段终点处

  18

  水

  马

  渠化装置

  渠化装置,渐变及缓冲区域设置

  19

  锥行反光标志

  渠化装置

  渠化装置锥形路标从前渐变区开始,顺车流方向布置,间距5-20米

  20

  警示灯具

  盏

  渐变及缓冲区域设置,配合防撞护栏,防撞墙设置,夜间施工设置

  21

  护栏面

  渐变及缓冲区域设置

  六、施工安全防范与保护与交通导行安全措施

  为了确保工程安全顺利,保障职工和沿线村民生命安全,及过往车辆的行车安全,特制定本方案:

  1、交通导行安全措施

  设置安全提示标志,提醒过往车辆,前方有施工,注意交通安全。所有交叉口处均设置警示灯,用于夜间过往车辆安全警示。

  管线预埋现场施工过程中,采用移动式警示标志,并在距离施工区域前方不小于50m处设置“道路施工”、“限速标志”、“车道变窄”标志等,提醒过往车辆,注意交通安全。在施工期间,设置专职人员,进行交通指挥。

  2、施工期间的安全防护措施

  现场施工期间,由于沟槽开挖过程中拉土车辆频繁出入,容易将土石块带入330国道上,部分较大粒径石块可能影响车辆行驶安全,引起交通事故,因此在施工期间,必须设专人,对交叉口出进行清理,保证路面清洁。

  a、330国道为双车道,并行段施工期间占用330国道硬路肩,车辆通行宽度受限,一次开挖段不宜过长,根据现场实际情况,分段开挖施工,一次开挖长度控制在30m以内,从而降低施工对330国道交通的影响。穿越段施工期间需要开挖路面,施工分两期进行,采用半幅开挖施工,从而减少对330国道交通的影响。

  b、管道基槽开挖及回填过程中,应有专人进行指挥,严禁施工车辆进入非施工区域停留,基槽开挖出的土石方及时清运,禁止在路面上堆放,同时做好道路路面清洁工作。

  c、施工期间禁止将原材料堆放在道路上,必须将剩余材料及时清运出场,管道铺设完成后,及时施工路面,便于道路交通恢复。

  d、施工人员必须穿黄马甲,禁止在行车道上停留。

  e、基槽开挖后不能及时封闭的,必须做好安全防护工作,设置安全警示灯,并在距离施工区域前方不小于50m处设置安全警示标志。并行段纵向沟槽开挖安全防护示意图和穿越段横向沟槽开挖安全防护示意图如下。

  并行段沟槽开挖安全防护示意图

  穿越段沟槽开挖安全防护示意图

  3、机械及人员保证措施

  (1)运输车辆驾驶员与现场施工人员,必须严格遵守道路交通有关法规,积极配合交警和交通管理部门,服从指挥。认真贯彻学习《中华人民共和国道路交通法》和《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》,驾驶运输车辆驾驶员及现场作业人员的法规意识。必要设置现场交通指挥人员,严禁施工车辆及人员跨越或超出安全施工区域规定的范围,并不得随意在车辆通行的车道上停留。

  (2)所有进入施工现场的运输车辆必须“三证”齐全,并确保其安全性能。现场施工车辆必须按规定装载,严禁超载、超速,行车途中不得有抛、洒、滴、漏等现象。施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后方可运行。各运输车辆驾驶员与机械操作手,认真做好车辆机械的保养工作,确保车况良好。车辆必须做到转向、灯光设施良好,整车性能良好,带病的车辆不得上路作业,车辆标志标牌等必须清晰醒目并具有反光能力。所有进入施工现场的自行式机械设备,必须经过安全性能的检测,合格后方可进行作业。驾驶员、操作手,必须随身携带有效证书,不得无证上岗。

  施工运输车辆必须悬挂统一的施工标志,干燥季节运输粉状或有挥发性村料时必须覆盖蓬布。严格遵守交通规则,禁止在暴雨、大雾、强风、昏暗等不安全因素的条件下施工。各交叉路面及现场施工路段,必须设立明显的警示标牌,作业班组应在施工前将有前情况报项目安全科审批,经验收后方可作业。

  (3)运输车辆进入道路平交叉口时,限速40公里/小时,严禁超速、超载,严格酒后驾驶、疲劳驾驶。施工车辆途经狭窄及情况复杂路段时驾驶人员应注意观察周边情况,及时行车让道,途经道口、交叉口时,要做到“一停、二看、三通过”。车辆机械进入施工区域时,要观察路面情况,注意来往车辆与行人,进入视角盲区,要鸣喇叭禁示,确认安全后方可行驶。

  机械设备在施工现场集中停放。严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违令作业。对机械设备、各种车辆定期检查,对查出的隐患按“三不放过”的原则进行处理,并制定防范措施,防止发生机械伤害事故。全部机械均应分别制定安全操作规程,并挂牌上墙。

  (4)做好交通安全宣传工作,与运输车辆驾驶员和机械操作手签订安全生产责任书,以明确责任。

  4、发生事故的现场处置程序

  (1)当发生交通安全事故时,现场作业人员与驾驶员应立即报告项目部有关负责人,同时拨打110或交警队电话报警,项目部有关负责人,必须立即赶到现场,组织自救,采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。

  (2)应急救援人员到达现场后,首先查明现场有没有伤亡人员,并以最快的速度将其救离事故现场,交由急救中心的医务人员或急送医院进行救治。

  (3)积极配合交警部门进行事故调查处理,查清事故原因,不得以各种理由干扰或阻挠交警办案。

  (4)事故处理结束后,项目部应当及时组织力量进行检修,及早恢复生产,减少损失。

  七、确保现场施工安全的制度保证措施

  1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。对职工进行安全教育牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

  2、建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全第一负责人,主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人,项目主抓安全的副经理对劳动保护和安全生产的工作负责。经理部设安全生产领导小组,并设专职安全检查安全员,工区设专(兼)职安全员。

  (1)根据施组和工程实际情况,编制详细的安全操作规程、细则、并制定切实可行的安全技术措施,分发至工班,组织逐条学习、落实,抓好“安全五同时”(即:在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。

  (2)严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“三工制”活动。坚持每周一的安全活动日活动。

  (3)每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。

  (4)坚持特殊工种持证上岗。

  (5)坚持定期安全检查制度。项目部每月检查一次,工区每半个月检查一次,班组每天检查一次,发现不安全因素,立即指定专人限期整改。

  (6)设立安全专项基金,对安全生产好的班组和个人给予奖励,对违章指挥、违章操作忽视安全的行为给予重罚,对造成安全事故者视其情节严肃处理。

  (7)加强安全教育,提高员工安全意识,树立安全第一的思想,培养安全生产所必须具备的操作技能。

  (8)做好职工的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育,新进场工人(包括民工)未经三级教育不得上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业,要进行专门的安全教育,采取可靠的保证措施。坚持每个安全活动日的安全学习活动。规范执行安全检查制度。项目经理部保证检查制度的落实,规定检查时间和参加检查的人员。经理部每月检查一次,作业班组每天检查一次,非定期检查视工程情况进行,在施工准备前、危险性大、季节变化、节假日前后等情况下必须进行安全检查。

  (9)对检查发现的安全隐患,进行登记、整改、消项制度。定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的仿护措施。如有危及人身安全的险情,立即停止施工,处理合格后方可施工。

  八、文明施工

  1、认真贯彻落实国家环保工作“三同时”的制度,执行环保工作法规规定,抓好建设中环保工作,确保当地人民的身心健康。

  2、尊重当地风俗习惯,提倡入乡随俗,公司要求员工尽快适应新环境,主动和群众搞好关系,增进团结。

  3、要求职工具备良好的职业道德、职业纪律,树立文明施工的良好企业形象。

  4、做好工地管理,开展健康的文体活动和劳动竞赛,最后做到奖惩分明。

  5、确保施工范围内场地整洁,对废弃的材料及垃圾集中堆放,并及时运往有关部门指定的地点位置。

  6、施工现场封闭交通的标志、栏杆、彩旗等摆放整齐,前后场设警示牌派专人指挥,疏导车辆。现场设备在指定位置摆放整齐。

  7、施工时注意沿线的植被破坏、水土流失及环境污染,施工现场生产、生活垃圾的丢弃应统一放置指定地点、集中清运。

  九、环境保护措施

  环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策,为了减少或避免施工对环境的破坏,杜绝污水、粉尘污染,减少噪音污染,严格控制水土流失,扎扎实实抓好环保工作,采取如下措施:

  1、督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。

  2、加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁,施工的工程废料、垃圾及时清理,并运弃于规定地点进行处理。

  3、不乱挖乱弃,夏季天气干燥,注重施工道路洒水养护,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止填料因雨水剥离造成污染。

  4、为减少粉尘对周围居民及农作物的影响,对施工运输道路及便道每天要定时进行3-5次洒水以减少粉尘污染。

  5、对施工机械和运输车辆,经常进行维修和保养,使其噪音降低到低限度,施工现场要科学合理安排各道工序的作业时间,尽量减少夜间作业,如确需夜间施工的,将施工方案报监理工程师,经批准后方可进行夜间施工。

  6、对路基清基表土的堆放,首先调查选择合理的场地,做好排水及防护措施,合理堆放,需回填耕植土的相关工程完成后及时回填,减少堆放面积,防止污染河流渠道。

  7、施工时注意做好排水系统,弃碴场加设挡碴墙,防止雨季水土流失,污染环境或河流;在工程竣工后,按设计要求进行绿化或还田于民,创造美好环境。

  8、工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至指定地点。

  十、应急预案

  为保证公司、社会及职工生命财产安全,在事故、事件发生时,能迅速做出响应,并能在事故发生后迅速有效控制、处理,最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,特制订本预案。

  1、应急救援机构

  项目部成立安装应急救援指挥中心,负责应急救援工作的组织和指挥:

  (1)、人员组成

  组长:郭治辉,事故总负责

  副组长:田建伟、王发智、徐川峰

  组员:杨李峰、白红川、文荣涛、陈静、王聪、吉智康、杨虎

  应急救援领导小组及通讯联络网

  序号

  职务

  姓名

  联系方式

  1

  组长

  郭治辉

  xxxxxxxxxx

  2

  副组长

  田建伟

  xxxxxxxxxxx

  3

  副组长

  王发智

  xxxxxxxxxxxx

  4

  副组长

  徐川峰

  xxxxxxxxxxx

  5

  组员

  白红川

  xxxxxxxxxxxxx

  6

  组员

  杨李峰

  xxxxxxxxxx

  7

  组员

  陈静

  xxxxxxxxxxxx

  8

  组员

  王聪

  xxxxxxxxxx

  9

  组员

  文荣涛

  xxxxxxxxxx

  10

  组员

  杨虎

  xxxxxxxxxxx

  11

  组员

  吉智康

  13967090526

  ①急救电话:120;②报警电话:110;③救援车辆:一辆;④救援医院:就近选择距离较近的青田县人民医院,急救电话为120。

  为确保施工现场发生重大质量事故时能够迅速组织应急救援工作,施工期间应急救援领导小组成员必须保持手机24小时开机,项目部的固定电话必须日夜有人值守,以保证施工现场通讯畅通。

  (2)、职权分工

  a、组长职责:发生安全事故时,发布和解除应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和公司通报事故情况,必要时向有关单位发出救援要求;组织事故调查,总结应急救援经验教育等。

  b、副组长职责:协助组长负责应急救援的具体指挥工作。

  c、成员职责:协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联系和对外联系;负责协助抢险机械设备的调转;负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作,负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系;负责与有关单位人员的紧急联络,在最短时间内,传达领导小组的抢险指令,做好与“110”“120”等单位的联系。

  2、交通事故分析及处理措施

  (1)、交通事故分析

  邻近道路施工极易发生机械交通事故,现场必须加强安全防范意识,如果现场发生机械交通事故,应当立即采取紧急措施,否则就会造成不必要的损失。交通事故一般分为:

  a、伤及行人及其它物品造成损失;

  b、翻车、碰撞伤及乘坐人员;

  c、车辆、机械部分自身损伤;

  d、机械设备在施工现场发生事故。

  (2)、应急处理措施:

  在公路上发生伤及他人以及与其它车辆碰撞、翻车等事故后:

  a、驾驶员或乘坐人员先要竖起警告标记,积极抢救伤者,拨打当地120急救,就近送入医院抢救。在救护人员没有到达出事现场前,先实行自救,如压迫法止血、人工呼吸等,努力减少伤亡。如果有困难也可向周围的行人、过往车辆、单位部门请求帮助。

  b、拨打110向当地公安交警部门报案,报案时一定要讲清事故的地点、位置及现场的大致情况,在交警到达前一定要保护好事故现场,以便交警对事故的勘察。

  c、尽快和单位领导取得联系,讲清事发地点、损失情况、需要什么帮助等。

  d、如果事故车辆起火,应该就地取材,利用车载灭火器、土、砂压盖、用水浇(对油箱着火不能用水浇)用衣物等扑灭,并同时拨打119火警救助电话。

  e、事故后,驾驶员要主动到交警事故处理机关送交驾驶证、车辆行使证件和事故经过书面材料,等候处理。

  3、善后处理

  抢险结束后,由应急救援小组组长安排进行现场清理,恢复施工生产及受伤害人员救治和善后处理。抢险情况及善后处理要写出书面报告报上级主管部门和监理、业主及保险公司。

施工的方案10

  时间:20xx年6月22日

  会议地点:XX

  参加人员:XX

  在项目经理宋芊组织下,安庆一水厂异地扩建工程项目部各职能部门负责人和施工队负责人,于20xx年6月22日对施工用电方案(报审稿)进行了讨论与评审,论证本方案的经济与合理性,与会人员经过讨论,纪要如下:

  现场设置的临时用电主干线路由业主提供一台1000KVa变压器接入,现场采用380V低压供电,设配电总柜,内有计量设备,采用TN-S系统供电,现场采用三级配电二级保护。场地按方案要求进行平整,地下管线已查明光缆线位置。

  本方案包括现场施工区和办公生活区两部分的临时用电设计。现场设置主配电柜2个,1#主柜前期对取水泵房沉井、清水池供电;2#主柜对办公生活区和送水泵房及吸水井碎石桩施工供电。此外还必须加强日常对配电设备的维护和审查,确保用电安全。

  与会人员对方案的可行性进行了论证,认为方案是可行了而且是可靠的,经济的。

  最后通过讨论,大家一致认为,本方案是合理的可行的,同意通过本方案。

  安庆一水厂异地扩建工程项目部

  20xx年6月22日

施工的方案11

  深基坑支护是对地下结构的施工安全以及基坑周边环境安全所实行的保护措施,通过支挡、加固和保护对深基坑的侧壁和基坑的周边进行防护,是近年来城市高层建筑的中常见的一种新型实践工程学理论,尤其是如今城市建筑数量不断增加,相邻工程的深基坑支护形式也有着互相影响的作用,因此对于深基坑边坡的支护需要特别重视,避免边坡事故。本文主要围绕深基坑边坡支护的设计方式、施工方法和维护管理方法进行阐述,加深对深基坑边坡支护的认识,提升其安全性和合理性。

  1.深基坑边坡支护的设计思路与安排

  由于深基坑边坡支护工程通常应用于城市的中高层建筑,而目前我国的城市建设速度不断加快,土地利用率也在逐步增加,因此相邻工程的深基坑距离通常较近,所以施工的安全性成为其中尤为重要的问题。其次则是需要依据工程设计的要求,首先保证工程质量,其次保证工程设计的成本优化和施工效率的优化。可以将施工过程分为三个大的步骤来进行。

  首先,勘察施工场地的情况,尤其是了解地下管线的分布,对于现场的支护段界限进行了解,并对施工基坑的情况进行调查,收集场地的土质情况,结合勘察报告总结场地的地下水层状况。

  其次,确定工程的具体施工步骤,通常按照钢管桩施工和后期的土方开挖、锚杆和混凝土施工。喷锚的施工阶段可以与土方开挖相结合,在将土方开挖深度进行大致的层级划分后,依据实际的开挖情况安排具体的锚杆排距,而喷锚的施工需要在喷锚工作面成形后第一时间进行,避免深基坑的边坡受天气等外界因素的严重影响。一般在施工的过程中,依据土方开挖的层级进行施工,喷混凝土施工的时间应当尽量与水泥浆的强度成形状况相联系。

  最后,在施工的后期,要通过适当的监测系统来进行现场的位移和沉降情况的监测,并在土方开挖的层级加深时进行实施的土层状况调查,在监测的过程中要支护桩顶部水平位移、支护桩深层位移、竖向沉降值等等,在出现一些相对较大的数据变动时,要及时寻找并发现影响因素,例如土层状况、水土合力作用等,从而采取有效的措施来保证施工的效果和安全性。

  2.深基坑边坡支护的施工方法

  基坑的支护施工主要分为钢管桩施工、土方开挖、预应力锚杆施工和普通锚杆施工四个部分。

  钢管桩的施工主要集中在基坑边坡上,尤其是与电缆相交出的支护和加固,通常的施工工序是先进行孔位制定,然后在制定的孔位上实施钻孔,在钻孔机开始施工前要先对垂直度、机位等进行细致的调节,从而保证与孔位的严格吻合,钻孔完成后进行下管、清孔、灌浆、补浆等一系列施工后确定根桩,其他根桩同样按照次步骤来进行。钢管桩通常采用110钢管,在施工前对钢管底部进行处理,保证出浆孔的正常。管内采用压浆,水灰比例应在0.50左右,灌浆时的浆压应维持在0.7MPa左右,避免气体等的混入,最后可以通过补浆来进行加固。

  土方的开挖应当提前确定出大致的开挖层级,通常在开挖前将每2m确定为一个挖深层级,即分段式开挖。挖掘过程与边坡锚喷要求互相配合,保证机械开挖距符合实际的施工要求。并且在每个层级的开挖结束后进行及时的清土作业,保证施工场地的正常运行,及时的采用运输车辆对挖出的土方进行外运,尽量使用自卸车在基地内进行土方的外运。

  预应力锚杆的施工是与其结构直接相关的,预应力锚杆本身对于支护的机构起到支挡和土层稳定的作用,通过穿孔的滑动面将钢筋固定在土层中,再借助钢筋的拉伸形成一定的回弹力,从而对土层加固,形成支挡结构。其具体的施工工序应当首先进行平台的架设,在确定打孔位置后调整钻机的位置和角度,之后的施工过程与钢管桩的施工过程较为类似,差别仅在于最后的张拉锁定处理,这是预应力锚杆施工的关键,也是其支挡作用形成的关键,因此在设计之初应当合理的估算预应力的损失,从而调整应力,在一些特殊情况下,还可以依据实际情况进行补偿张拉,因此在封孔时可以考虑采用沥青等防渗材料来进行。

  常规锚杆的作用就是对土层进行常规的拉伸加固,其一端连接工程建筑,另一端深入土层,在深基坑的支护中起到侧面的加固和牵拉作用,其基本施工步骤与预应力锚杆的施工过程类似,但在施工的最后也需要通过压浆、补浆等方式保证其应力标准。

  3.深基坑边坡支护的施工管理及维护方法

  深基坑边坡支护的施工管理及维护主要集中在后期的测试和安全维护两个重要的方面。在监测方面,应当注意将监测过程全面覆盖到工程施工直至工程完工,借助信息化的管理和监测系统,对于土层结构、土层受力情况、土层变形情况,对周围土层形成的结构位移、沉降、受力等情况进行适时的分析,在沉降和位移监测上要借助专用的精密仪器进行测量,从而保证监测数据的准确性,还要加入人工监测,保证对于明显的土层和深基坑周边影响的及时发现。在发现问题后,要及时的对于沉降、位移等情况进行分析,从而调整施工方法,保证工程的总体效用。

  总结学者的研究经验可以发现,深基坑的安全威胁主要存在于土体内的水位变化,可以通过土钉混凝土面层的隔水作用降低对基坑边坡的影响,或者通过打泄水孔来进行泄水处理。另外要注意天气等因素的影响,避免在雨水较为集中的季节施工。在整体的施工规划中,要严格进行开工前的障碍物清理,树立施工标示,在机械施工的过程中,明确操作规范,并要求现场常驻专业的指挥员,在深基坑施工工地周围设防护栏,并保证防护栏的稳固,避免滑移,还要尤其注意地表水向施工基地的渗漏或者流入,避免一些不必要的工程隐患。

施工的方案12

  一、工程数量

  本合同段共有285×250双孔箱涵52.5m/2座,285×250双孔箱涵60m/2座,300×250箱涵101.4m/1座,450×300箱涵210.4m/1座,钢筋混凝土圆管涵182m/2座。

  二、队伍及工期安排

  计划安排三个涵洞队伍施工,每队42人,共计126人,开工后如力工不足从当地征召。涵洞一队施工285×250双孔箱涵52.5m/2座,285×250双孔箱涵60m/2座;涵洞二队施工300×250箱涵101.4m/1座,钢筋混凝土圆管涵182m/2座;涵洞三队施工450×300箱涵210.4m/1座。

  工期安排:20xx年10月28日~11月26日30天施工准备;20xx年11月27日~20xx年2月4日70天施工工期。

  三、施工方法

  1、钢筋混凝土圆管涵

  1.1基础工程

  基坑开挖采用人工配合机械开挖,基坑检查合格后,铺筑碎石垫层,小型振动压路机分层压实,压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑,重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合,及时进行养护。

  1.2涵身施工

  涵管由定点厂家预制,检验合格后运至工地后,准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置,从下游开始安装,使接头面向上游安装,每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上,使涵管受力均匀。

  管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹;涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可,安装时严格按规范规定操作。

  1.3接缝

  按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角,接缝宽度不得大于1cm,接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。

  1.4台背、涵顶填土

  涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时,方可

  进行回填土,回填土要符合质量要求,涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内,同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实。用机械填土时,除按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于1m时,才允许机械通过,且在使用震动压路机碾压时,禁止开动震动源。

  严格控制分层厚度和密实度,设专人负责监督检查,检查频率每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点,每点都要合格,采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.1~0.

  2m。压实度全部要达到95%。

  2、钢筋混凝土箱涵

  2.1基础处理

  采用人工配合机械开挖,开挖前注意做好防排水设施,开挖按变形缝设置跳槽开挖,必要时做好临时支护工作。

  基底须整平夯实,并做基底承载力检测,若达不到150Kpa,则需换填碎石或砂砾。

  基底满足设计要求承载力后,按设计要求立模施作混凝土垫层。

  2.2底板及侧墙钢筋绑扎

  在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线,然后绑扎底板及侧墙钢筋,绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为3㎝(墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块),底板下层筋保护层为4㎝,钢筋锚固长度为35d,搭接长度为42d,钢筋搭接接头百分率不大于25%。

  2.3内支撑及内模施工

  内支撑采用φ50钢管搭设,纵横向布距不大于1m,竖向布距不大于1.2

  m,顶部用可调托撑顶纵梁,纵梁上布置横梁,横梁上为顶模。内支撑的横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接(内外模的横竖带均采用双根钢管),起到横向内支撑作用。内模采用1.5㎡的大平面模板制作,表面要求光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条。

  2.4绑扎顶板钢筋、立外模

  顶板钢筋底垫双峰式垫块,严格按规范及设计要求绑扎,支撑箍筋应适当予以点焊,保证上层钢筋网片不变形。

  外模采用普通钢模板组拼,外模的固定采用φ16拉杆内外对拉,并以圆木或钢管辅助支顶。

  2.5混凝土浇注

  混凝土采用商品混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行,振捣采用插入式振捣棒。

  2.6变形缝处理

  箱涵涵身每隔10~18米设变形缝一圈(包括基础),凡地基土质发生变化以及地基填挖交界处,均设置变形缝,缝宽2~3㎝。变形缝橡胶止水带采用QZ5—400型橡胶止水带。

  箱涵在变形缝设置处,外围砼应加厚一圈,加厚尺寸为25㎝。在变形缝设置处内侧镶嵌3㎝厚油浸软木板,外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上,立模堵头处须立分离式两块模板(夹紧止水带),并与内外模板以螺丝杆连接,油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。

  2.7箱涵两侧台背、涵顶填土

  回填与圆涵相同。

  四、质量及安全保证措施

  1、质量保证措施

  1.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。

  1.2对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。

  1.3钢筋在安装时必须采用钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。

  1.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面。

  1.5涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆严格按照配合比拌制,采用挤浆法砌筑,层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。砂浆饱满,灰缝统一采用凹缝。

  1.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。

  1.7涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土出现开裂等人为破坏。

  2、安全保证措施

  2.1施工现场必须设置配电 箱,且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。

  2.2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业,杜绝违章作业,严禁酒后操作机械设备。

  2.3开挖基坑时,应根据设计的边坡开挖,做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。

  2.4模板安装时,内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套;拆除模板时,应按规定的程序进行,模板、材料、工具不得直接往下扔。

  2.5高空作业,必须系安全带,周围设防护栏,人员走动要小心,严禁患有恐高症、心脏病,近视眼的人进行高空作业。

  2.6加强现场治安防护工作,施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。

  2.7现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持其正常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。

施工的方案13

  1. 村道的整治

  村道设计为C25砼路面,路面有效宽分为3.5m和4.0m两种。在原有路基的基础上施工基层及路面。

  1.1 整治方法

  1、首先挖、安排水涵洞、涵管,宽度不小于路基宽;(具体做法见本节第“四”条)

  2、人工将路基路面进行平整,用15-20t压路机首先压实路基;

  3、人工辅碎石宽4.0米,用15-20t压路机碾压两遍后,厚度不小于10cm;

  4、最后为C25砼路面,宽度3.5米,用插入式、平板式震动器震动密实后,厚度不小于20cm,要求路面平整度<1厘米,横向排水坡1%。

  1.2 碎石基层施工要点

  1、备料:对进入场地的碎石料进行级配自检试验,对不符合规定的碎石应弃用。

  2、测设高程控制桩:按设计施工图所示高程,路拱、坡度设置控制桩,间隔以5m为宜。

  3、将配备的碎石料用自卸车运至施工位置,进行人工铺筑,在铺筑过程中,应确保平整度和稳定性达到要求。

  4、对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上,以达到稳定为标准。

  1.3 C25砼路面施工要点

  车道为C25水泥砼面层,厚度为20cm,砼表面切缝。每施工段以胀缝为界,约200m左右。

  1.3.1 施工工艺流程

  测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。

  1.3.2 施工工序

  ①测量放线:根掂控制桩放出中线及边线,每隔10m设1根中心桩及边桩,平曲线及弯道处加密改为5m一根,根据路幅宽度,每10m断面控制桩测放路面设计坡度,注明标高,做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。

  ②安装模板:直线段模板采用20#槽钢,曲线段模板现场放样制作;模板支设在基层上,确定模板的平面位置及标高;用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。

  模板固定好后,用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。

  ③砼的搅拌运输:砼的搅拌在搅拌站进行,严格执行计量及材料的“先检后用”程序,采用2台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制,搅拌时间不少于90秒,坍落度控制在3~4cm,砼运输使用机动翻斗车或农用车在10min内运至现场入模。

  ④砼的浇筑:

  砼浇筑前,必须有基层验收单,浇筑许可证及隐检验收记录单;钢模与基层之间的缝隙已填实,隔离剂已涂刷、高程已校核。

  采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角,边缘接缝处,虚铺厚度高l中模板2~3cm,用扦入式振捣器横向平行振捣密实,然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心,用振动梁往返2次,振捣过程中需辅以人工挖高补低,振捣完毕后,表面大致平整,且有乳浆,不再冒泡。

  整平:初步找平后,面层应略高于模板,然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆,直至表面完全平整,乳浆层均匀一致。

  滚压柔浆:用φ150~φ200滚筒来回滚动5次以上,使表面乳浆更均匀饱满。

  做面:采用两道木抹,两道铁抹工艺做面,操作要求如下:柔浆后进行第一道木抹抹面,将表面柔压平整,使乳浆3~5mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时,进行第二道木抹抹面,擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面,将砂子压入浆内,使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。

  压纹:做面完成后用压纹器进行压纹,须保证压纹深度一致,纹路均匀直顺。

  ⑤切缝:道面切缝时间为砼强度的25%(6一10MPA)为最佳,也可用手指甲划砼表面不显划痕时为切缝时间,采用切缝机进行,要求事先弹线,做到间距一致,切缝后用高压水冲洗槽口,干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内,灌注要饱满,并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉,使其尽量不污染路面。

  在路面砼浇筑24小时以后,既可拆模,注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线,以此控制成型板块的宽度,并切除多余部份。

  ⑥养护:用塑料薄膜或麻袋片覆盖,常温养生14天以上,每日均匀洒水湿润。

  1.3.3 注意事项

  为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒,必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。

  如因故停工半小时以上,为防砼内水分蒸发应覆盖帆布或塑料薄膜于砼上,复工后继续摊铺,此时应注意前后砼接头的振捣,必须衔接好。停工1小时以上时,必须设施工缝,最好留设于伸缩缝处,按胀缝要求处理。

  2. 涵管施工

  2.1 涵管施工方法

  1、先按设计位置放样;

  2、人工挖土;深度、宽度按设计;

  3、安装钢筋砼、涵管,并用M10砂浆勾缝;

  4、回填夯实土。

  2.2 涵管施工要点

  2.2.1 涵管施工流程

  施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收

  2.2.2 土方开挖

  管槽开挖采用人工开挖,深度、宽度按设计。开挖时根据各条排水沟的走向,从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定,及时用潜水泵排除基槽积水,严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时,应及时安排人员进行清除余土,排干沟槽积水,不得使基底暴露过久。若基底土壤已受扰动或超挖,用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土,同时堆土不得超过1.5米高。

  2.2.3 涵管施工

  ①运输与装卸:涵管在运输、装卸过程中,应采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行;除非取得监理工程师的书面许可,不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

  ②施工要求

  基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

  基槽开挖后,应紧接着进行涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误,无论是何原因,在施工过程中应采取必要措施,保护基槽的外露面不致破坏。

  基底应压实到设计要求密实度,其压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。当基底承载力达不到要求时,可采用砂砾石或灰土换填50cm厚。

  管涵基底应按图纸所示或监理工程师的指示,结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

  钢筋混凝土圆管涵成品质量:

  管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑,如果缺陷小于下列规定时,应修补完善后方可使用;如果缺陷大于下列规定时,不予验收,并应报监理工程师处理。

  每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%,并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求,混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸,不得超过有关规范规定值。

  ③圆管涵敷设施工

  管节安装从下游开始,每节涵管应紧贴于或基底上,使涵管受力均匀;所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同,应便内壁齐平。

  在敷设过程中,应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

  在软基上修筑涵管时,应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理,当软基处理达到图纸要求后,方可在上面修筑涵管。

  ④ 管节接缝

  本工程圆管管节采用M10砂浆勾缝,应先在涵管接缝处填塞干硬性水泥砂浆,再在接口端表面塞以砂浆,以使接头部位紧密吻合,并将内外壁表面抹平。

  ⑤回填土

  回填土管涵安装管节接缝完成后进行。回填土应分层夯实,每层压实厚度不应超过20cm。在管涵两侧回填应对称进行,夯填时两侧填土高差不宜超过30cm,以防夯实时管涵发生移位现象。管涵顶覆土达到50cm以上时,方可采用机械碾压,以防对涵管造成损伤。

  3. 使用规范

  1、交通部颁道路施工规范;

  2、交通部颁桥、涵施工规范;

  3、交通部颁道路、桥、涵验收规范。

施工的方案14

  1. 码头的概况

  ***临时码头地质情况据23日潜水员现场探摸反映,码头前沿位置为80cm淤泥,由于原来已推填的堤心石有7-8米高,按坡比1:1,推算在淤泥面上至少也有7-8米的堤心石散落在上,对钢筋笼的安装形成了很大的影响。施工现场没有水电设施,所有的材料均在项目部进行加工后在现场焊接,再加上交通不便,对施工进度造成一定的影响。

  2. 钢筋笼的吊装及拉杆的安装

  由于钢筋笼的安装离目前的堤头的位置较远,达12m左右,一般吊机无法达此要求,故使用50吨汽车吊,附汽车吊挖掘机的、机械参数。安装程序:在现场由50吊利用四点吊(钢筋笼的前沿面)将钢筋笼移至右侧的堤边,注意吊起过程中受力平恒,慢车操作。然后吊机就位,固定好位置,后边由挖掘机帮助稳定,以防倾倒。就位后还是利用四点吊将钢筋笼按设计方位吊起,按四十五度进行横移,水上由交通船上的工人协助就位。安放的原则:考虑水下石头的影响,为了更好稳定尽量避开有石料的地方,尽可能将其向外摆放,使钢筋笼按自身来达稳定,并且可减少挖掘量。基本就位后由潜水员到水下观测各管就位的情况,是否有入淤泥,并且有无受石头的影响。实际情况在靠堤头左侧有一约七八十kg石头顶着,但对整个钢筋笼的位置并无影响。 施工中充分考虑到回填石料对整个钢筋笼的影响,施工平台由墙后2m起,使用挖掘机小心进行摆放石料,平台的标高与拉杆的标高接近,平台完成后,并且可以利用此平台进行笼内的石料的抛填,石料使用的是10-100kg规格石,以保证钢筋笼的自重。装拉杆前先向笼内抛填一定量石料,以保证钢筋的稳定,之后进行安装拉杆。抛填过程中要注意避开拉杆,从拉杆的间隙中抛填,注意对称均匀抛填,减少不均匀沉降。

  实际施工总结:

  (1) 必须了解到工程的水文条件,结合施工的实际情况进行统筹安排。

  (2) 在摆放钢笼的过程中,如在两侧加2 根绳子帮助就位效果更佳。

  (3) 拉杆的埋设锚定不够,可做一道横梁将锚定台连成一个整体,更能增加锚固的安全系数。按规范要求,超过10M要通过紧张器来进行拉紧。拉杆的水平度未能很好保证,需要寻找一种更好的施工方法。

  3. 钢筋笼内石料的回抛

  以目前情况来看,每日可以施工的时间是趁低潮水施工,时间大约有4-5小时,可保证抛石的一次性出水。采用由内至外抛填,施工中注意避开拉杆。考虑到钢筋笼的不均匀沉降后,各支撑脚可能不稳定。可由潜水员用石料在前沿作垫脚,以保证钢筋笼的稳定。抛填笼内的石料的过程中,要注意钢笼后倾的程度,及时地对墙后的棱体进行抛填,以防后倾过大。

施工的方案15

  一、基础的施工顺序为:

  人工清槽平整基底-地基验槽-垫层的浇筑-定位放线-绑扎钢筋-水电预埋管件-支模-隐蔽验收-混凝土的浇筑-搭设支模钢管架-柱钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-隐蔽验收-回填土-砌砖-绑扎圈梁钢筋-钢筋隐蔽验收-混凝土的浇筑-回填土

  二、土方开挖边坡及软弱地基的处理

  (一)施工准备

  1、土方开挖前,应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

  2、建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格并办完预检手续。

  3、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

  4、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。

  (二)土方开挖放坡

  根据土质特点,该基坑土方开挖按1:0.25-0.3进行放坡,基坑四周各留300宽施工操作面。

  (三)软弱地基的处理

  随着我国建筑工程项目的不断增多,软弱地基的处理变的越来越重要,软弱地基处理的好坏,不仅关系到工程建设的速度,而且关系到工程建设的质量,因此提高软弱地基处理方法具有重要的价值和意义。

  三、基础垫层施工

  1、浇捣C10砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。

  2、在垫层浇筑前要对土方进行修整,应用竹签对基坑的标高进行标识。

  四、钢筋制作与安装:

  1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集,严格按照图纸施工,明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序,

  2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

  3、I级钢(直径6至12MM盘圆钢)经冷拉后长度伸长(2%)一般小冷拉,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。

  4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。

  5、绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

  6、绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块,数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋,并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。

  7、在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

  8、钢筋绑扎的允许偏差

  受力钢筋的间距:±10mm

  钢筋弯起点位置:20mm

  箍筋、横向钢筋的间距:±20mm

  保护层厚度:柱、梁±5mm

  四、模板施工

  1、模板及其支架必须以下规定:

  1)、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

  2)、具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新交砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。

  3)、构造简单,拆装方便,便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

  4)、模板的接缝不应漏浆。

  5)、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

  6)、后浇带模板不得在后浇带内拼接,且每边超过后浇带200mm。

  2、基础模板安装

  3、模板的拆除

  1)、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

  3)、拆除的模板要及时清运,同时清理模板上的杂物,涂刷隔离剂,分类堆放整齐。

  4)、后浇带处模板不得拆除,并不得扰动。待后浇带砼浇筑完毕后拆除。

  5、模板安装的允许偏差

  轴线位置:5mm

  层高垂直度:6mm

  相邻两板高低差:2mm

  截面内部尺寸:+4mm-5mm

  表面平整度(2m长度上):5mm

  五、土方回填

  (一)回填方式

  如果工程土方回填量大,故采用机械进行土方回填,在机械无法操作或不能使用机械回填的部位采用人工回填。

  (二)操作工艺

  1、工艺流程

  基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收

  2、填土前,应将基土上的洞穴或者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

  3、检验土质。检验回填上料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内。

  4、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度不超过300mm。

  5、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度

  6、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾重叠0.5—1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。

  7、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。

  8、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用哇式或柴油打夯机分层分打密实。

  9、回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

  10、填方全部完成后。表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。

  11、雨期施工

  (1)雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。

  (2)雨期施工时,应有防雨措施,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

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