在日常学习、工作生活中，大家最不陌生的就是论文了吧，论文是我们对某个问题进行深入研究的文章。写起论文来就毫无头绪？以下是小编帮大家整理的机电设备论文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
机电设备论文1
在我国经济发展迅速的新时期，煤矿产业管理模式的发展逐渐成熟，煤矿机电设备维修技术的发展也获得了良好的改进，为采矿工作的安全性提供了保障。在科学技术的推进下，需要不断促进煤矿机电设备维修工作的科学管理，不断加强对维修技术的应用，在传统机电维修技术的基础上，不断促进与科学信息化技术的结合。但采矿产业历史悠久，很多从事采矿及机电维修工作的工人虽然具备极其丰富的经验，但对于新技术的掌握能力不足，不利于采矿机电设备的优化升级[1]。
1煤矿机电设备维修工作的基本准则
在煤矿机电设备维修工作的发展过程中，重点是要加强对机电设备操作与维修技能的提升，保证煤矿采矿设备相关性能的正常发挥，在科学合理的技术引导下，促进对新型采煤装备的正确使用，结合目前比较先进的采煤方法，利用先进机电维修技术，不断促进地下煤矿所在矿区工作的开展。
1.1机电维修技术准则。在煤矿产业得到大幅度提高的同时，要重视加强煤矿机电设备维修工作，不断提高维修工人新型维修技术水平。加强相关维修技术管理准则，要求维修工人技术达到标准要求，促进其不断加强自身学习。针对矿区工作特性的选择，加强对维修技术原则的考虑，合理分析地形特点并加强对矿区的考察，适时选择优势较大的技术准则。在管理机电维修技能准则上，加强对操作人员的定期培训工作，提高机电维修团队维修水平，加强对机电设备管理规章的制定，不断提升矿区技术准则的管理与监督。在科学技术的支持下，建设更加符合机电维修工人工作方式的特点，优化并加强对矿井机电设备系统的改造，在强化机电设备优化升级的基础上，继续保持高度的维修创新意识，不断深化对维修技术人员作业方式的改革，促进相关机电设备组织管理模式的改进[2]。
1.2设备资源利用准则。在采矿事业发展的基础上，进一步加强对煤矿机电设备维修工作合理考究，不断加强对设备资源的有效利用，建立科学的机电管理模式，加强对相关维修技术技能的提升。根据矿区移动数据，合理分析地势的优劣势，结合设备资源的有效利用，合理掌握地下采煤工作的正常维护。在机电设备维修方式上，主要的维修方式有：状态维修、事后维修、定期维修、隐患维修四种方式。状态维修是贯穿整个维修工作中最重要的部分，针对机电设备在运行中出现的隐患问题进行及时处理，加强对机电设备安全性能的维护，不断加强对故障表现状态的分析，发现潜在设备故障问题，保障煤矿机电设备正常运行。不断提高机电维修人员对设备的检查观察力与对设备正常操作的管理，对采矿设备的相关故障问题制定切实可行的维修计划，适时进行故障源检修，保证设备在工作中能够正常运行。针对煤矿机电设备的故障维修数据做好记录，加强对维修数据的有效管理，建立比较完善的机电设备维修方案，以提升煤矿采煤工作的正常推进。
2煤矿机电设备维修工作的合理优化
2.1加强对机电设备的精细化管理。在煤矿机电设备维修工作的正常推行下，加强机电设备的状态检修工作，加强对煤矿机电设备维修的精细化管理，做好机电设备故障产生记录，做好相关的解决方案。在煤矿机电设备维修过程中，及时做好诊断工作，降低机电设备在实际操作中出现故障的几率，加强对采矿电气设备基本信息的管理工作，加强对机电使用年限、环境状态、运转情况等信息记录，建立相应的机电设备信息管理档案。通过及时对相关信息分析，能够有效防止煤矿机电设备故障的产生，针对机电设备故障的研究开展合理有效的诊断与测试，减少设备维修时间，并及时采取切实可行的解决对策。因此，在日常工作中，要及时对设备的工作状态、工作能力及工作结构条件进行精细化管理，不断提升设备自身性能的状态保持，减少对检测工作强度的要求，建立信息化系统与人工系统的全面推进，确保机电设备的检修工作做到实处[3]。
2.2促进采矿设备的优化升级。在科学技术的飞速发展过程中，煤矿机电设备系统的管理标准也相应提高，加强机电维修技能，促进采矿工作的科技含量，不断优化传统检修模式，减少由于检修不及时而带来的安全隐患。在当前科技技术发展的支持下，煤矿企业要及时加强对科技进程的关注，促进机电维修新技术与新方法的优化升级，建立合理的机电设备管理系统，不断促进煤矿机电新设备的优化升级。加强煤矿机电设备的安全性能，加强煤矿设备检修工作的管理，确保机电设备工作时保持高效的工作状态。因此，加强煤矿机电设备与信息数字化的有效结合，不断提升采矿设备科技化程度，加强网络化系统与机电管理系统的建设，有效促进采矿工作技能的优化升级，不断提高机电设备的工作效率。
2.3加强对矿区机电维修人员的技能培训。在煤矿机电设备维修工作过程中，提升维修工人维修技能，为采矿事业的可持续发展注入新动力，加强对机电维修工人自身技能的定期培训与技能的检测，促进他们有效提高对新技术与新方法的利用。在机电设备检修管理过程中，根据事先制定好的检修计划合理安排工作，加强机电定期检测管理。加强对机电设备安全缺陷或隐患问题的重视，建立科学的维修管理模式，不断提升煤矿机电设备的安全性能与工作效率。
3结语
在科学技术的支持下，加强对煤矿机电设备的维修技术的优化与升级，进一步加强对煤矿采煤方法的创新性建设，在采矿产业发展的过程中起着十分重要的作用。
参考文献
[1]秦勇.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].机电信息，20xx（21）：58-59.
[2]袁兴禄.浅谈煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技创新与应用，20xx（14）：102.
[3]冯小燕，彭芳，闫小飞，等.浅析煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].科技风，20xx（2）：160.
机电设备论文2
1机电设备维护管理中存在的问题
1.1矿山机电设备自身存在安全问题
矿山机电设备在矿山企业的各个生产过程中的作用巨大，但多数机电设备的运行时间较长，很多设备存在一定的问题，比如矿山企业生产过程中所使用的绞车设备，由于长期缺乏维护，导致绞车设备的使用效率不断下降，这对矿产生产人员的生命安全造成了极大的威胁；缺乏专业、科学的维修技术手段，往往根据目测或经验完成故障诊断，特别是在矿井中通风设施的使用中，如果存在问题，则可能会对一线生产人员的生命安全造成巨大的威胁。
1.2矿山机电设备的管理体制不健全
目前，我国很多矿山企业对机电设备管理制度建设的认识不到位，缺乏对机电设备的日常维护和管理制度。通常情况下，在矿山企业中并没有投入足够的人力、财力，只安排电工对机电设备进行维护，且多数维护管理仍为简单的记录，缺乏专业的技术手段。在这种情况下，机电设备的正常运行并不能得到有效保障。
1.3管理维护技术人员的专业素质较低
除制度和技术方面的原因外，管理维护技术人员的专业素质较低也会导致矿山机电设备的日常维护管理存在问题。由于管理人员没有正确认识到机电设备维护管理的重要性，所以，相关专业技术人员的引进和技术培训在我国的矿山企业中是非常缺乏的，特别是很多技术人员由于缺乏专业的理论指导，仅能完成简单的维护工作。
2加强矿山机电设备维护管理的措施
2.1建立健全机电设备的维护管理制度
应全面把握生产过程中所使用的全部机电设备的性能，并建立设备维修管理的标准制度与体系。矿山企业应根据相关的行业规范和行业标准制订机电设备维修相关的管理标准体系，将机电设备运行的稳定性和使用寿命作为制订的主要标准，建立相应的管理制度并严格落实；做好机电设备的维护计划和维修记录，详细列出维修内容、使用技术、安全设施和维修人员等信息，并安排专门的工作人员对设备进行日常检测。
2.2加强机电设备的技术更新
为了提高机电设备维护管理的技术水平，矿山企业应加大对机电设备维护管理的资金投入，积极引入新的设备、工艺和技术，从物质上保证机电设备的质量。需要注意的是，在新设备投入使用前，应对其进行检查，并制订相应的使用计划。此外，还应对已有的设备进行检查，如果发现已有设备无法满足当前的技术要求，或存在非常严重的故障时，则可考虑使用其他设备替换。
2.3加强机电设备运行状况的过程控制
为了提高机电设备的修护水平，应从设计、选择、安装、使用和维修等多个过程进行控制。矿山企业应将机电设备的操作规程作为重点，相关技术人员在对各个机电设备进行操作规程和标准的编写过程中，应了解一线生产现场的实际情况，并对不同设备的性能有充分认识。在对设备进行操作前，需要对现场进行清理，并分析设备的运行状态。
2.4建立专业的设备修护队伍
应定时、定期地对相关维护管理人员进行专业技术培训，从而充分提高其业务水平。对于具有不同专业能力的人员，应进行不同的培训，比如具有一定机电设备知识的技术人员，可以要求其学习专业的设备使用技术，并要求其使用专业的维修管理办法工作。此外，还要注重培养设备维护管理人员的安全意识，对设备维护人员进行安全生产和维护知识方面的教育，从而保证其在工作中保持高度的责任感，严格按照相关标准维护和操作。
机电设备论文3
随着我国经济的不断发展与进步,计算机技术已经渗透进各行各业,新形势下计算机在机电设备诊断当中的应用尤为频繁。计算机技术在机电设备诊断中的应用,是现代科学进步的一个巨大的标志。由于计算机飞速发展,加上工业发展对机电设备故障诊断要求越来越高,机电设备诊断技术也迅速发展。机电设备诊断技术在如今已经成为一门新兴的学科。新形势下计算机在机电设备诊断中的应用,一改传统对大型设备维修时的资源的浪费。运用计算机技术能够更准确、更快速地对机电设备进行实时的监控,能够在第一时间内发现机电设备的故障并及时解决。新形势下计算机在机电设备诊断中的应用能够在很大的程度上提高我国的生产力,创造更多的财富。
1计算机在机电设备诊断中应用的优势
当今计算机技术已经渗透进各行各业,计算机技术能够在保证生产功效的同时,也能够大大的提高机电设备运行的安全性。计算机技术在机电设备的诊断中具有突出的优势,一方面,计算机技术的出现,大大的减少了企业对大型机电设备的维修与诊断的成本。传统的企业基本都会花费巨大的费用对相关的机电设备进行诊断与维修,计算机技术在机电设备诊断中的应用大大减少了这方面的成本。另一方面,提高了工效。计算机技术在机电设备中的应用,大大减少了设备维修的时间,这在一定程度上提高了生产的工效。机电设备的管理与运用是关键,如果能够对机电设备进行时时状态监测和故障的预判,就可以直接为潜在的故障预示和演化、寿命预测和制定维修策略提供了坚实的技术支持。
2新形势下计算机在机电设备诊断中的应用
2.1红外诊断技术
红外诊断技术是指将红外辐射的特性应用在机电设备诊断的过程当中。任何设备在进行工作时,都会发出红外线,利用计算机能够准确的了解设备在任何时候的发热情况。当设备出现故障时,设备的温度就会明显的升高,应用红外诊断技术能够快速的发现发生故障的部位,并且能够在第一时间对设备进行抢修。机电设备在出现故障时,总是以温度变化表现出来。应用红外诊断技术能够对设备做到实时的监控,能够通过计算机显示设备的温度分布,判断设备的健康状态,并且能够及时的发现故障的部位,预防重大事故的发生。红外诊断技术在现代大型机电设备诊断中的应用能够很好的解决大型机电设备维修的难题。红外诊断技术能够在保证安全的同时,也能够在很大的程度上减少资源的浪费。只有保证机电设备的正常运行,才能在一定的程度上保证生产力。红外诊断技术是计算机在机电设备诊断中最常用的方法,现今已经渗透进我国的生产领域。
2.2开关量信号诊断技术
开关量信号诊断技术使之能够通过设备的开关量,对设备进行故障诊断的方法。开关量信号诊断的技术能够准确的定位故障位置,能够对处于生产过程当中的设备进行监听,在整个过程当中能够最大可能的保证机电设备的正常的运转。开关量信号诊断技术能够对机电设备进行实时的监听,即使机电设备正在处于高速运转的过程,运用开关量信号诊断技术也能够通过计算机将设备的运行情况进行最详细的反馈。开关量信号诊断技术能够在对设备进行诊断的同时,也能够在一定的程度上保证生产的效率。
2.3中断方式诊断技术
中断方式进行故障诊断分析时,开关量模块控制由开关状态调制为开通状态的过程当中,中央处理器执行中断,间隔定时器控制执行间隔定时器中断,内部高速计数器控制高速计数器中断。在大型机电设备诊断中一般采用中断方式中的输入中断。利用这一原理,将机电设备出现故障的信号作为终端的信号源。一旦设备出现故障,继电设备出现故障的信号就能够立刻将其传达给计算机,计算机能够在第一时间做出反应,将故障诊断信号转化为中断信号,进而对大型机电设备发出停止的指令。在收到这一指令时,必须马上切断电源,对出现故障的部位进行抢修,避免造成不必要的损失。中断方式诊断技术不同于其他诊断技术最突出的一点就是,在发现设备出现故障时,能够在第一时间自动发出故障信号,在一定的程度上那更加强了设备运行的安全信与设备诊断的准确性。
3结语
综上所述,新形势下计算机在机电设备诊断中的广泛应用,能够在很大的程度上提高我国生产力,避免了资源的浪费。只有保证机电设备的正常运行,资本才会迈出它应有的步伐。
机电设备论文4
【摘要】近年来，我国经济迅猛发展，综合国力提升的同时也带动了我国相关技术产业的发展，以电气设备为代表的机电设备产业就是一个很好的例子。机电设备尤其是电气设备的发展水平高低能够直接反映出一个国家经济发展水平的高低，同时机电设备的安装与施工技术管理也会对机电设备的实际运行效果产生影响，本文以此为出发点着重分析了机电设备的安装与施工管理问题。
【关键词】机电设备；电气设备；安装与施工管理
1引言
随着我国经济的不断发展以及人类文明的不断前进，使人们的生活逐渐从劳动力输出的社会形态转变为设备机械化，越来越多的机电设备尤其是电气设备不断进入人们的生活。与此同时，如何提高机电设备的安全使用率、如何安全装设电气及机电设备就成为了难题。从目前我国的机电设备安装情况来看，我国在操作施工及安装上已经拥有了一定的技术能力，特别是近几年我国科技水平的不断发展也为电气机电设备的完善提供了便利。机电设备尤其是电气设备的安装与施工，虽然依托于高科技管理，但同时也需要施工过程中施工人员及各部门的管理人员认真工作，将理论结合实践，才能做好机电设备的安装与管理工作。
2机电设备工程定义
机电设备的定义很宽泛，其包含的种类非常广泛。通常施工过程持续时间比较长，从施工材料的选购开始，再到施工安装、设备初调、运行使用，直到能够达到生产要求为止。机电设备中大部分是电气设备，电气设备的安装与施工除其主要过程与机电设备相同外，还有许多小的细节方面需要单独注意。而且，随着机电设备应用的越来越广泛，机电安装规模也越来越大，技术要求也不断提高，这就要求我们不断更新技术与使用设备，提高自身竞争力。机电及电气设备安装工程的验收标准也与其他建筑工程不同，主要表现在工程质量评估方式、验收方法、与安装位置的契合度等方面，其中电气设备的相关要求更高。
3机电设备安装管理的主要内容
3.1工程时间安排管理
机电设备的安装管理过程非常复杂，其施工内容也很多。除了主体建筑物的施工之外，还有各种设备的安装过程，同时也要兼顾各种项目的施工时间安排，保证工程可以按时保质的完成。目前，我国的机电施工已经有了很多实例安装经验，在此基础上，再根据机电设备安装的项目规模，制定出合理的设备工程安装时间管理图。通过时间管理图可以对项目进行每段的时间分解，明确各个时间段内的主要任务，便于对项目进行时间管理和统筹整个项目。如以机电设备中的电气设备为例：①要安装设备远程处理器，建立起整个设备的自动控制系统；②要对一些需要专门导线的线路进行重点施工；③再进行其它设备的安装建设。因此，施工方要明确各责任人的职责，以项目负责人为带头人，各部门负责人分管部分责任为指导，将责任分包到个体。要让项目建设的每一个人充分参与进来，建立一个活跃、有序、高效的管理体系。同时，很多实践经验也告诉我们，安装所需的设备及材料要及时购置和妥善保管，否则会影响施工工程的进度。
3.2机电设备材料质量管理
因为机电设备的安装是由许多步骤逐一进行完成的，所以其最终的工程质量并不是由其中的一步或几步决定的，而是由整体步骤各自契合度与整体契合度决定的。这是最终施工的整体结果，不能够由其中的一步或几步就可以更改的。所以，一些规模较大的机电设备安装工程必须要建立一个完整的质量监管体系。要从工程的开始就进行工程质量的监督工作，要对工程的施工步骤、施工技术、施工人员、施工材料等进行全面的监督审查工作，以确保工程质量的合格达标。同时，质量监督管理体系一定要将责任分布到个人，确保监督体系的完善。
3.3施工过程安全管理
项目施工中的安全管理是整个机电设备安装工程重要一环。除了平时安全管理外，还需要从以下几点进一步加强项目安全管理。①要建立完善的安全管理体系。要以“总体把握，责任到人”的思想为方针，上到项目安全的总体负责人，下到各片、各项目的局部负责人，做到项目安全的全面管理。同时还要注意机电设备使用和维护时的安全管理，要对一些比较重要的部门或者系统进行完善的安全策划。从其材料的采购，设备安装，人员选择等方面入手，同时还要组织定时的安全知识普及讲座和安全课堂教育。②应该确保施工的安全管理工作有效进行。下面以机电设备中电气设备的安全施工和运行为例，电气设备施工现场的所有配电箱、开关箱需要定时进行检查和维护，同时其维修人员必须要有电力相关的专业知识。另外，工作人员施工时必须穿戴好绝缘物品，还要在一些电力危险地区坐上危险标记。一些电力安全设备或者高电压区都要上锁或做好隔离人群的措施。
4机电安装管理的几要素
4.1施工人员安排及技术培训
一般来说，一些规模较大的机电设备安装试用工作，都是由机电设备的生产工厂提供技术人员进，并行安装调配工作。购买设备的施工单位需要在调试人员到来前，把调试工作需要的相关设备和人员安排好，比如挑选合适的合作人员，准备安装所需要的辅助设备等等。为了调试工作的顺利进行，还需要安排技术熟练、有责任心的操作人员与之配合。对于一些对技术要求高的设备安装工作，需要选用有相关专业知识的操作技术人员担任其中的技术工作，同时，整个机电设备安装调试都需要有电力技术的专业人员参与工作。在进行机电设备的调试工作之前，购买设备的施工单位的相关负责人员应该帮助设备工厂技术人员进行调试工作，并挑选合适的工作人员，提前进行调试工作相关知识的技术和安全问题培训。职责分工是为了让各工作人员明确自己的工作职责，并将调试工作做好。技术和安全培训是为了让工作人员在进行安装调试之前，能够清楚的了解工作内容和工作流程，以及在工作中做好自我安全保护工作。
4.2机电设备的安装及施工
一般来说，规模较大的机电设备安装流程可分为：机电设备底座的施工安装、机电设备安装前的准备工作、机电设备的安装三个步骤。（1）底座的施工安装。在安装机电设备的底座之前，一定要先将施工现场的布局规划好，要确定出准确的底座施工位置、交通线路、施工所需设备材料的存放地点，以确保施工可以有序进行。同时，如果施工过程中机电设备较大，必须要按照机电设备的施工要求进行施工，以避免项目建设不合格等问题的出现。（2）机电设备安装之前的准备工作。在设备安装之前要进行全面的检查工作。比如说零件是否松动、一些损坏的设备是否完好、一些材料储备是否够用、电路的安装是否合乎要求等等。同时还要督促相关工作人员做好设备安装之前的个人技术准备工作，确保人力物力都符合开工要求。（3）机电设备的安装。在机电设备尤其是电气设备的安装过程中，要随时对主体设备及其他辅助设备进行质量检测。在正式安装时，安装现场要有专门的人负责指导。如果存在危险系数高的施工项目时，一定要有相关的防护措施。如在电气设备的安装过程中，安装人员必须要穿戴绝缘的工作服装工作。同时，安装工作要循序渐进。若一个项目没有进行完就进行下一个项目，不仅会导致两个项目都无法正常进行，还有可能拖延整个施工工期。同时，安装工作完成后，还要对整个项目进行完全的项目检查，确保安全无误。
5结束语
在我国经济快速发展的当代，在想实现产业优化，必须保证在经济依托下的机电设备安装工程具有非常高的质量标准。而机电设备安装工程的高质量进行又依托于其施工的良好工程管理。综上，认真进行机电设备的施工安装尤其是电气设备的安装，对我国经济建设和人民生活水平的提高有重大意义。
参考文献
[1]余德池.建筑施工与项目管理[M].陕西科学技术出版社，20xx.
[2]张允宽.建设工程技术与计量[M].中国计划出版社，20xx.
作者：张群力 单位：国网青海省电力公司海北供电公司
机电设备论文5
1 煤炭日常管理机电设备维护存在问题
1.2 机电设备防护不及时
温度高、粉尘大、强腐蚀已经成为煤炭行业的工作环境恶劣的重要特点之一。机电设备一旦没有做好防尘、防水、防绣等等相关措施，就会直接导致机电设备收到一点伤害。据笔者了解，大部分企业领导职工都无法意识到机电防护基本常识。
1.3 机电设备安装不专业
当前大部分煤炭企业安装施工时，技术水平低，挂靠现象非常普遍。部分管理部门监管不利，直接导致机电设备安装造价远远超过预算，且又配套安装问题明显跟不上，一方面机电设备安装合作存在不专业现象，部分细节条款不精确，另一方面则表现在机电设备信息化管理落后，管理漏洞百出，奇闻不断。
1.4 机电设备相关流程不彻底
在大部分煤炭企业，机电设备采购、保存、出入库以及生产环节无法做到有效衔接，导致部分机电设备盲目采购、出入库管理混乱等等现象频发。设备盲目采购，超过生产所需，一方面耗费企业大量流动资金，导致挤压；设备采购不足，则会对于正常生产产生影响，企业会面临停产危险。
2 煤炭日常管理机电设备日常管理维护相关措施
2.1 日常管理制度化
在笔者看来，煤炭企业首先应该按照设备管理文件具体要求，结合企业自身生产实践活动，加强井下电气设备防爆标准、设备检修维护制度以及各类工作岗位制度化规定。在此基础之上，煤炭企业应该安排专人负责，对于机电设备日常管理进行监管、督促，确保日常管理制度能够落实。其次，机电设备应该形成科学、完善的更新计划。煤炭企业机电设备超额运行现象非常普遍，既加大机电设备负荷量，也不利于煤炭企业安全生产。煤炭企业应该在确保安全生产的前提下，加强对于部分电气设备的更细管理，对于部分安全功能较差的机电设备应该果断废弃，加大对于机电设备管理资金投入。第三，对于矿井停产检修计划严格落实。相关管理人员必须对于矿井机电设备进行按时检查，并在特点时间进行大修，以此降低机电设备故障率，增强企业安全生产可靠性。
2.2 人员素质专业化
管理制度和设备维护都必须从专业的技术队伍出发。因此，煤炭企业应该不断提升管理人员的综合素质，建立超前思想观念，以机电设备“安全生产”为第一天职。管理人员同样要从自身做起，不断学习，用于创新，不断转变观念，让机电设备在企业运营管理过程中获得最大效益。另外，管理者同样应该经常深入到一线生产基地，认识到安全生产的重要性，将机电设备故障解决在萌芽之中。企业也应该坚持“以人为本”基本价值理念，强化队伍建设，为机电设备管理人员提供合理薪酬制度和培训制度。
2.3 技术改造常规化
煤炭企业要想不断扩大再生产，提高企业经济效益，就必须不断对于机电设备技术进行升级改造。科学的、先进的机电设备是确保企业运转正常的重要前提，同时也是企业在市场竞争过程中占据优势的重要保障，更是当前产业结构升级，生产工艺提高的重要因素之一。煤炭企业要想提高自身企业经济效益，提高产品附加值，就必须依靠现代科学技术，利用新工艺、新产品以及新技术，不断发挥企业机电设备管理人员创新能力，加强学术成果转化投入使用率。
2.4 检修体系完整化
首先，煤炭机电设备设计必须坚持标准化，以“安全生产”为前提；其次，机电设备配件更新购置过程中，严格把控质量关；第三、部分机电设备入库前，必须进行验收工作，只有当整体机电设备性能严格符合生产要求才能够投入使用。在设备检修过程中，必须完善科学、严格的检修报告，规范检修安全措施与作业规范，切实保障所有机电设备的维修质量都符合企业生产实践活动基本要求。当然，煤炭企业应该将检修报告档案化，确保机电设备保养工作常规化，一旦出现任何问题，能够从档案角度直接追究相关管理人员的责任。
2.5 信息建设快速化
当前经济社会发展非常迅猛，信息化建设已经成为各个行业建设的重要任务和前进方向，煤炭机电设备同样也不例外。煤炭企业必须严格执行对于机电设备系统信息化管理，一方面确保机电设备在生产实践过程中落后于经济社会发展，确保设备信息化建设高效、快速。
3 结语
煤炭机电设备管理与维护是企业安全生产的重要前提，同时也是企业管理体系不断创新发展的重要部分，也是煤炭企业提升自己综合实力，提升产品效益的重要因素之一。机电设备管理人员必须严格把握质量关，转变自己理念，降低煤炭事故发生率，不断提高煤炭企业的管理水平。
机电设备论文6
1矿山机电设备管理与维护的必要性
矿山机电设备对于企业的发展有着直接的影响，在许多矿山企业中，都存在着使用有安全隐患机电设备的情况。矿山企业为了节省成本，不购买新型矿山机电设备，仍然沿用老化、落后的机电设备，致使因机电设备引起的安全生产事故时有发生。机电设备发生故障的原因有很多，一些是设备本身缺陷导致，一些是维护人员维护不到位所致，还有一些来自操作人员的误操作。机电设备出现故障无法进行正常工作将会影响企业的经济效益，对老化、落后或出现故障的矿山机电设备应当及时的进行维护，对一些根本无法再使用的机电设备应该坚决淘汰。如果企业只为了节省眼前的开支而不对出现故障的机电设备进行维修的话，那势必带来更大的经济损失和安全隐患。老化、落后或出现故障的机电设备在生产过程中不能发挥很好的效益，运行速度慢，工作效率低，还有可能导致安全事故的发生，给工作人员造成伤害，企业将遭受更大的经济损失[1]。矿山机电设备安全运行关系着整个矿山企业的生产发展，因此对矿山机电设备的管理与维护是非常必要的，能不能管好、用好机电设备直接关系着一个企业的经济效益。
2矿山机电设备管理与维护中存在的问题
矿山机电设备的安全运行关系着矿业的生产效率，也关系着生产工作人员的安全，对矿山机电设备的管理和维护是相当重要的。在矿山企业中，有一些矿山机电设备已经使用了很长时间，机器磨损和老化比较严重却仍在继续使用，这对矿山开采工作造成了不利的影响[2]。机电设备的运用使得矿业生产效率更高、发展更为迅速，在矿山企业中，机电设备的用途广且种类多，如果矿山山机电设备出现故障，那么矿山企业的工作将无法进行，将会给企业带来很大的经济损失。而许多矿山企业都没有对矿山机电设备进行系统维护而继续使用，也没有定期对机电设备进行性能检测，机电设备的运行过程中出现的问题更加难以解决，没有对存在安全隐患的机电设备更新换代，这些存在于矿山机电设备管理与维护中的种种问题影响了矿山企业的生产效率，阻碍了企业的发展[3]。许多企业的矿山机电设备管理人员素质偏低，管理人员在检查中发现问题查处力度不大，对责任人考核不严，致使某些机电设备长期带病运转。目前我国对矿山机电设备的管理与维护相对落后，对机电设备管理与维护没有比较系统的方法，从而使机电设备发生故障的几率增大，矿山企业的工作人员安全也得不到保障，矿山企业的发展也受到了影响，所以对于矿山机电设备的管理与维护中存在的一系列问题，还需要采取有效的措施。与此同时，有些机电设备招标采购时相关招标人往往无法全面考虑到机电设备使用的外部特定环境如气候、海拔、使用地点等因素，致使有些设备不能满足现场实际情况，诸如此类的问题也相当普遍。为了使机电设备更好的服务于煤矿生产实际，企业被迫对机电设备进行“改造”，此种改造将或多或少的给机电设备后期管理维护带来影响。
3矿山机电设备管理与维护的方法
矿山机电设备的管理与维护中存在着一系列的问题，那么，对于矿山机电设备的管理和维护必须采用有效的方法才能使问题得到解决。首先，矿山机电设备的管理人员和操作人员必须要有较高的素质，还要了解矿山机电设备的正确操作方法，设备生产厂家应当对机电设备管理人员和操作人员进行培训，指导工作人员使用机电设备的正确方法，要确保每一位矿山机电设备的操作人员都能够熟练的掌握机电设备的操作方法，如果没有熟练掌握的必须要再次进行培训指导，指导完全能够熟练操作为止。许多矿山机电设备的操作方法都很复杂，特别是随着社会经济的发展，机电设备也在更新换代，一些新式矿山机电设备大多数工作人员都不会使用，所以在操作方法上，亦应要对操作人员培训到位，才能保证机电设备正常运行，给企业创造效益。矿山机电设备的更新换代使得工作效率更高，给企业带来更大的效益，但是在机电设备的维护难度也越来越大。许多新式机电设备都非常复杂，因此在维护方面，相关维修人员也必须学习新的技术，与机电设备的更新一同与时俱进。有些机电设备维护管理者不愿意开动脑筋，不愿意学习和尝试新的维护技术，致使有些设备维护保养不当。在这方面，企业应当使用有经验，肯钻研，责任心强的管理人员，这些管理人员首先要自主学习根据相关规范和设备使用说明书制定完善的设备维护周期表及维护保养制度，然后要加强对维修人员的理论培训和现场技术指导，当然还要监督维修人员遵守设备维护保养制度及维护周期表对设备进行维护。当然也可以通过奖惩制度来激励维护人员的热情，对机电设备的维护是必须进行的工作，矿山机电设备管理人员和维护人员都应当努力尽到自己的职责。如果发现机电设备存在安全隐患应及时处理，若暂时处理不了，应将存在隐患的设备暂且放置，不能继续使用。对于机电设备的管理和维护应当通过科学的手段来进行，同时应该注意加强对设备的预防性检修维护，将机电设备事故扼杀在萌芽状态。一切的机电设备检修维护工作目的都是为了使其能够更好的服务于生产，如果等到设备出现故障后再被迫检修，这样的话反而会因抢修设备而影响正常的生产秩序，但如果毫无规律的检修也会占用正常的生产时间。另外针对像矿用斩波器、开关保护器等一些更新较快的电气设备，使用超过一定年份后需要进行更新或更换，但其中的主要配件大多数已经停产，此时的采购价格将会很高。面对此种情况可以考虑直接购置新型成套设备或模块这样既能节约成本有安全快捷。总之机电设备维护工作必须尊重规律，创新思路，这样才能使设备更好的为我们服务。
4结束语
综上所述，本文分析了矿山机电设备管理与维护的必要性，它对于企业的发展有着直接的影响，阐述了矿山机电设备在管理与维护中还存在着许多问题，提出了矿山机电设备管理与维护的有效方法，以达到减少矿山机电设备故障频率，促进矿山企业发展的目的。
机电设备论文7
目前，机电设备市场规模不断发展壮大有许多不法商人，生产劣质的机电产品，煤矿机电产品有的根本不能满足工作需要，达不到国家规定的标准，比如煤矿需要防爆的产品，而泛滥的市场里往往出现劣质品，导致煤矿机电事故的发生。
煤矿机电事故不但由机电设备的.质量影响，与从业人员也有息息相通的关系煤矿井下作业人员，大多数不能完善的掌握好机电设备的安全保护技能。由于工种的影响，井下岗位经常调换，加大了忽视安全隐患的机会，井下工作人员文化程度相差较大，有的工作人员不能很好的、统一的操作机电设备，检查维修机电设备，严重影响了机电设备的正常运行，从而不利于安全生产，为煤矿机电事故提供了机会。所以，为了避免煤矿机电事故，要加大井下特种工作人员的整体素质的强度，必须娴熟统一的了解掌握所操作的机电设备，学习安全常识和突发事件的注意事项，学习自我保护的措施，尽量避免不必要的危险的发生，要提高责任心和团队精神，共同维护好工作环境和工作秩序，保障安全生产。
电网触电是煤矿机电事故中常见的现象，它分为两种，一种是低压电网触电，另一种是高压电网触电造成低压触电的原因，一是违章带电安装、带电检修、带电检查；二是不执行停送电制度，停错、送错电；三是用电安全技术管理有漏洞，如设备及电缆漏电，保护装置失灵而没有及时处理或更换。高压电网触电事故的主要原因，一是带电清扫、带电检查、带电搬运、带电作业；二是没有工作票、没有安全措施、没有执行高压电网作业中停电、验电、放电等规定和要求；三是误操作，误停、送电，误认开关和电缆，没有执行作业监护制度，没有悬挂“有人作业，不准送电”警示牌；四是没有高压漏电保护装置。
机电设备维修方案
机电设备的故障一般是指偶发性故障和寿命型故障，对于偶发性故障，我们都是采取时候处理的方式。如果此机电设备是不允许突然停止的重要设备，就需要不间断的随时在线检测，确保正常安全的运行，另外要提前设置好预防突发事件的备用设备、保护装置和检修装置，避免突发事件影响设备的正常运行，以免造成不可估量的损失和不可估测的安全隐患。对于寿命型故障，我们可以提前预测，根据铭牌标识的使用年限，提前做好预防准备。寿命型故障的维修方案可遵循以下几点：
①复杂更换件和不需拆卸检查的精密件，可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修使零件得到充分利用。
②简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修。
③简单可换的易损件，可在检查基础上进行更换。
④故障率高的复杂更换件，可采用改善维修，或采用组件更换。
⑤永久性部件如机壳等，可在检查基础上，进行针对性维修。
⑥不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后修理。
针对煤矿机电事故采取的预防措施
矿用设备要严格把关，及时检测检修设备，投入足够的资金，保障矿井机电设备的安全运行，做好矿井的安全防护措施。对于频繁出问题的设备要定期及时检测。准备充足的安全防护用品、器材和设备。在购置矿井机电设备和辅助机电设备的时候，必须要保证质量过关，符合矿井工作的要求。
以人为本，必须要在矿井员工的内心树立安全第一的信念。要大力提高员工的基本素质和专业技能水平。全面贯彻落实安全防护手册，安全第一，科学规范的进行作业。
矿井单位要从上到下，落实好机电设备的管理，分清权责，把具体的岗位落实到具体的人员，加强管理，杜绝在管理中出现问题，影响机电设备的安全运行。
严格遵循安全规定，针对机电设备的维修检测，必须要把各项安全防护措施落实好，对于群体中技能水平落后、操作落后的人员要进行帮助和指教，降低安全隐患在人的因素方面出现问题的机会。在现场要加强监督管理力度，特别对于分散、零散的井下作业者，要特别注意，以免由于疏忽而带来不必要的损失。
为了避免触电事故的发生，应做到：
①对低压电网，不准带电作业；电缆不准有明接头接线；电气设备安装使用要合理，绝缘水平符合《煤矿安全规程》规定；接地网必须完整。
②对高压电网，不准带电作业；停、送电的操作，要根据书面申请或其他可靠的联系方式，由专职电工执行；电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专职的电气维修工进行，并要有工作票和施工措施。
结束语
煤矿产业固然重要，但是必须要把安全生产放在第一位，我们要针对目前煤矿机电事故，进行严密的分析研究，找出对应的解决方案，提前做好预防，保障机电设备的正常安全运行，保障从业人员的人身安全。
机电设备论文8
摘要：水利工程自我国改革开放以来得到了飞速的发展，并为我国社会进步与经济发展做出了巨大的贡献。在实际生活中，水利泵站机电设备在水利工程中的运用是至关重要的，把握好水利泵站机电设备的安装技术和检修技术是使我国水利工程顺利发展的关键。水利泵站机电设备在安装过程中需要注意的要点、常见的风险因素、水利泵站机电设备的安装技术、水利泵站机电设备的检修要点等都是我们需要掌握的水利泵站机电设备的命脉，它们是促进我国水利泵站机电设备施工质量提高的重中之重。
关键词：水利泵站；机电设备；安装检修
前言
水利泵站机电设备在水利工程建设项目中是非常关键的内容。水利泵站机电设备的装置十分复杂，其安装和检修过程十分重要。为了更好地进行水利工程项目的建设，我国也做出了监制、保护设施等多方面的努力，保障泵站的稳定运行。为了减少相关工作人员在实际工作中面临的窘境，也为了使水利泵站机电设备更好的运行、提高效益，必须尽快解决水利泵站机电设备的安装与检修过程中需要面对的连接、设备老化、制度完善等问题。本文就如何合理有效的解决这些问题，做出了相应的研究。
1水利泵站设备的安装中常见的的问题与要点
1.1泵组同心度和轴线度
同心度和轴线度在泵组中起到了举足轻重的作用。大多数泵组在工作时都会出现一些问题，比如振动、杂音、部件之间相互拐力、轴承升温、效率降低等，这些问题中超过90%是因为泵组的同心度和轴线度不适而造成的，如果这些问题得不到及时的处理，在泵组后续运行中就会出现更大的问题，从而形成一个恶性循环。水利泵站机电设备由于其各个部件如水泵、减速器、电动机等都来自不同的厂家，虽然其设计过程都是符合技术指标的，但一些部件的兼容性还不是很好，这就直接导致水利泵站在安装时不可避免地同心度和轴线度运行不是很稳定，最终导致整个水利泵站机电设备的安装质量都受到了很大的影响。
1.2连接螺母、螺栓
在大型的水利泵站机电设备的安装中螺母、螺栓的连接问题是最为常见的重要问题之一。在安装机电设备的时候，螺母、螺栓如果连接过紧的话在机械力与电磁力相互作用的情况下常常会出现金属疲劳，随之出现拧扣松动的问题，最终导致设备连接出现障碍；在安装机电设备的时候，螺母、螺栓如果连接太松的话则会长时间增加两部分连接电阻，在这期间产生的大量热量就会使接触面被氧化，电阻就会逐渐变大，大的电阻又会产生更多的热量，从而形成一个恶性循环，电器设备在这一过程中也会受到损坏，最终会导致设备出现短路、断路等问题，增加设备的安全隐患。当下国内在对于斜卧式水泵的大力发展的情况下，立式或者卧式的传统水泵的力学模型已经不再受业内人员的青睐，而斜卧式水泵增加了横向受力体系的同时，其高条形的减速器、斜式布置造成的底部受力不均等问题也对螺母、螺栓质量上的要求更高了。
1.3机械振动
机械振动上也有很多的问题，这些问题会不同程度影响水利泵站机电设备的正常运作。在电机方面，如果转子和定子之间的轴承间距较大或者两者之间的气隙不均匀，转子的运动就会受其影响，出现不平衡的情况。在水泵方面，如果出现存在一定偏差的转子和壳体同心度，那么定子与转子之间就会出现摩擦，转子的运转就会出现不平衡的问题，最终导致机电设备出现一定的机械转动。在实际的操作过程中，水泵一般不会持续稳定的运行，因为有实际额定参数高于额定泵参数的存在，出口阀流量会减小、管道内同时产生气浊，设备也会因此出现振动。
2水利泵站机电设备的检修要点
2.1完善机电设备前期的管理及维修制度
在水利泵站机电设备安装施工之前，应该首先搞好组织管理、技术管理等工作，确保后期的安装施工工作可以顺利的进行。对工程方案进行全面的分析以及确定其可行性是制定安装方案的依据，安装方案确定以后，还要明确工程质量的检查流程和安装过程的管理措施。之后，要及时制订好机电设备的安装技术要求和其所需要的安装工艺，并与实际安装要求相结合做出合理的安装工序要求。对安装人员的技术要求和安全交底工作也都要加强，以此提高安装人员的质量意识、保证安装施工过程的安全问题，提高整个安装过程的整体质量。对于安装过程中的工器具、材料以及保护措施等要进行严格的检查，保证在安装过程中不会因为这些基础的安装材料质量、工器具的性能等问题导致安装施工被延误。改进机电设备维修的管理措施以此解决维修中存在的问题也很重要，必须建立设备档案、设备维修档案以及加强设备的技术管理工作，建立规范系统的机电设备管理制度，保证在机电设备出现问题时第一时间得到适当的维修。及时地对机电设备运行中出现的问题进行统计、制定检修计划、合理安排设备维修更新周期等一系列的措施，也可以有效地避免因为机电设备出现问题瘫痪而造成过大的损失及影响。
2.2对定子引出线电缆表皮破裂情况进行检修
对运行的机电设备进行检修是一项非常重要的工作，它能够保证水利泵站机电设备在安装后稳定运行、有效预防故障的发生、降低设备的损坏频率、延长水利泵站机电设备的使用寿命。在发电机组的运行过程中为其源源不断的输送电源的电缆起着举足轻重的作用，所以电缆的安全防护非常重要，在对电缆进行检查时，电缆表皮很容易出现损伤，一旦出现这种问题检修人员首先要包扎电缆，对电缆表皮损伤进行有效的控制。严格遵守规范操作，电缆在进行安全防护中一定要是断电状态的，否则如果因为操作不当而产生漏电状况的发生，将会引起更大的问题。检修人员还需要有一定的应变能力，根据设备的实际情况酌情更换电缆表皮，保证发电机组能够安全、稳定地运行下去。
2.3对组合轴承漏油情况检测及异步电动机的维护检修
一般情况下出现漏油的问题是因为发电机组组合不当，或者未对轴承的端盖进行密封处理，使油沿着螺纹线流出。检修人员面对这种情况要用铜线替代轴承端盖，达到防治漏油的目的。检修异步电动机维护情况因为异步电动机的工作环境以及结构形式的不同而产生差异，在实际工作中即使是同一故障在不同的地点也会表现出不同的外在特点。检修人员要根据以往的工作经验，结合工程情况，对水利泵站机电设备的故障发生原因和检修方法进行系统的总结，形成完整的检修系统，并将其完美地应用到后期的水利泵站机电设备的检修工作中。检修人员要将检修系统严格地执行下去，力保在面对实际发生的故障问题时能够做出合理、快速、有效的解决方案，降低水利泵站机电设备运行的隐患，提高水利泵站机电设备整体的效益。水利泵站机电设备的安装与检修是一项庞杂、烦乱、技术性高的工作，为了确保水利泵站的平稳运行，必须严格对待其安装与检修过程，认真执行技术规范，运用系统的方法方式使复杂的工作简单化。
3结束语
水利泵站机电设备的安装与检修过程是非常复杂系统的，哪怕是机械加工工艺中微毫的误差也会为其精准性带来影响。在水利泵站安装过程中，要严格按照技术规范进行安装操作，细化整体的安装流程，对于一些对泵站未来工作有影响的隐藏风险在最开始就做出有效的控制。在泵站工作时出现的故障要在第一时间进行有效的检修，减少因故障而导致的运行成本的增加。采取有效的方法，如误差补偿法、直接减少误差法、误差分组法等来降低误差对水利泵站机电设备所带来的影响。
参考文献
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机电设备论文9
摘要：随着煤矿机电一体化技术的不断发展，煤矿综采设备在煤矿中得到广泛的应用，本文阐述了煤矿综采设备现状，并针对这些问题，提出煤矿综采机电设备技术创新思路，为提高综采机电设备实用性，提高煤矿综采机电设备的使用率及使用寿命提供参考。
关键词：煤矿综采机电设备；技术；创新
随着机电一体化技术在煤炭生产中的不断深入，煤矿综采机电设备在煤矿井下生产中得到广泛应用，有效降低劳动强度，提高煤矿生产效率及采煤质量，可靠的保证了煤矿生产的安全性。随着综采设备种类不断增加、数量的不断增多及精密度的不断提高,综采设备的技术创新成了一个需要重视的问题，符合煤矿实际生产的高性能综采设备可提高综采机电设备的使用率及使用寿命。因此，煤炭企业应不断寻求创新措施。
一、煤矿综采机电设备现状
目前，由于煤炭企业对综采设备创新工作重视度不高，设备的创新机制不健全，研发资金投入不足，综采机电设备技术创新工作存在诸多不足，具体表现在：
（一）煤矿综采机电设备创新层度不足，设备更新缓慢
部分煤炭企业只盲目的追求产量，不重视设备的日常维修以及产品的更新换代，故障设备不能及时维护，老设备不能及时更新，一些综采设备存在极大的安全隐患，如液压支架维修不到位，有可能会造成顶板事故，提升机维护不到位有可能会出现突然掉落等安全隐患。机电设备控制系统及监控系统的革新速度很快，煤炭企业如用老的控制方式或监控方式，会会严重影响生产效率及生产的安全性。另外，许多煤炭企业对购买设备的资金投入不足，购买的一些综采设备没有MA标识，甚者一些明令禁止设备还在使用。因此。设备维护不到位，旧设备更新缓慢严重影响了煤炭企业的生产效率，并威胁着操作人员的人身安全。
（二）操作人员及管理人员缺乏创新意识
煤矿综采设备属于井下生产核心设备，综采设备的科技含量较高，需要专业的操作人员及管理人员进行科学的使用及合理的管理才能保证其使用性能及使用寿命。目前许多煤矿企业管理人员自身素质不高，管理工作仅局限于后期普通的保养工作。同时，由于专业知识的缺乏，操作人员不熟悉设备对应的维护程序，一旦综采设备出现故障，不能尽快制定排查方案及落实维修工作。另外，多数煤炭企业不重视培养管理人员培养，综采机电设备的管理工作不能按科学的管理方法进行，导致综采设备存在的安全隐患不能及时排除。随着机电设备的不断革新，设备的专业性越来越强，需要的管理管理人员越来越专业。高素质管理人才的缺乏，直接影响煤矿的生产效率。
（三）新型综采设备使用及维护不到位
设备的管理制度缺乏对新型综采设备管理的主动性，新设备管理工作中,管理责任和管理权力一定要划分明确，不然管理工作就会落实不到位。国内煤矿企业经常会出现权力和责任模糊的问题,技术先进的设备得不到合理的使用及维护，阻碍煤综采设备的创新工作的开展，制约综采机电设备科技水平的提高。加强综采机电设备管理工作
二、创新工作坚持的原则
煤矿综采机电设备种类多、数量多及科技高，综采设备的创新工作要分清主次。
（一）符合煤矿安全生产要求。对被同行业淘汰的设备应及时的更新，对故障设备进行维修改造提高安全系数，不得使用不符合的标准的综采设备。因此综采设备的技术创新要符合煤矿的安全生产要求。
（二）新设备制定严格操作规程，定期检修综采设备加强操作人员的专业培训及奖罚力度，生产过程中严格遵循使用规范操作综采设备。煤矿开采过程中需要对机电设备定期检修，及时发现设备潜在的问题，减少安全隐患。
三、综采设备创新建议
（一）加大资金投入，做好设备的创新工作
煤炭企业应加大综采设备采购资金的投入，多方借鉴国外科技含量高的综采设备，并结合国内煤矿实际情况，研究科技含量高的优质综采设备，确保综采设备符合煤炭企业实际生产需求。另外，煤炭企业应加大综采设备的检修资金的投入，做好综采设备的检修及维护工作，及时淘汰不符合生产需求的高能耗、低产量设备，有效的保证综采设备的稳定运行，降低故障频率，提高生产的安全性。
（二）制定科学的创新奖励制度
科技创新是企业发展的基础，综采设备不断的技术创新能充分符合煤矿实际生产的需要。创新工作需要不断的总结经验，不断检查改进，并结合企业实际状况逐步健全完善。①做好新老设备的精细化管理工作总结维修经验、现场使用经验，结合设备厂家提供的设备说明书，以制定出相关设备的科学、合理的管理维修制度。内容应该涵盖设备的管理目标、工艺流程及工作任务等项目。②明确责任将综采设备的管理工作具体到个人，分工明确，实行责任制，每机一档建立设备的检修档案及运行状况分析报告。发现故障或潜在故障隐患，要及时维修，保证设备的稳定运行。③制定赏罚制度，提高管理人员、操作人员创新工作的积极性。
（三）加强创新型人才的培养
设备的故障率和操作人员的操作水平有直接关系，综采机电设备操作人员必须具备专业的操作技能，才能降低设备的故障率，便于设备的后期管理。因此，煤炭企业应该坚持综采设备操作人员考核上岗，并定期进行技能培训。另外，设备管理人员也需要加强专业知识的学习，提高管理水平。工作人员在工作中要有创新精神，对综采设备的创新思路多提合理化建议。
四、结论
煤矿综采设备的使用性能工作直接关系到煤矿生产效率及生产的安全性。综采设备的性能及使用条件要符合煤矿实际生产的需要，本文提出了多种创新思路，为新时期煤矿综采机电设备的技术创新工作提供参考。
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机电设备论文10
摘要：在矿产开采施工过程中需要涉及的机电设备众多，操作流程复杂，对这些机电设备进行科学、合理的管理在矿产企业中十分重要。在对这些设备的管理运行中，需要有专门的工作人员能够进行机电设备的安装和调试，只有将这些设备规范的安装和调试后才能保证开采过程中顺利进行，保证企业的正常运转。所以机电设备的安装调试至关重要，通过我们的调查研究，发现在对机电设备安装调试中仍然存在许多问题，就这些问题进行阐述并针对性的提出对策。
关键词：机电设备；安装调试；问题与对策；安装流程；施工验收
随着科学技术的快速发展，矿产企业的开采设备在快速的更新换代，新的设备带来了更加高效的生产效率，提高了企业的整体竞争力。但是，由于开采设备高度集成化、工艺复杂，如何保证设备能够顺利、平稳的运行是企业管理人员十分关注的，这就需要将这些机电设备的安装调试做到完美，保证其能够顺利的运行。
1机电设备安装调试中存在的问题
（1）设备固定连接中接头的问题。在设备的安装、组合、固定等过程中都会用到螺丝螺母进行连接，在连接时如果螺丝螺母固定过紧时，随着设备长期的运转，螺丝螺母会在长期的机械力和电磁感应力的作用下出现金属疲劳现象，这就会导致螺丝螺母出现剪切力、滑丝等情况，最终引起设备出现松动而发生设备的故障，甚至可能会导致生产事故。此外，有些螺丝螺母可能需要进行电流的传导，这些螺丝螺母除了上述的问题外，还会有电热效应，如果连接过松就会使电流通过时产生较大的电阻，电阻过大就会导致热量产生增加，最后形成恶性循环引起设备过热，出现设备被烧毁的情况。（2）机电设备震动的问题。在机电设备中会有许多地方需要应用到泵、电机等，而在泵中如果存在转子和定子之间设计不合理，互相之间摩擦较大，或者转子与泵的外壳之间存在同心度差别，这都会导致震动出现；在电机中如果其内的轴承间隙过大或者转子存在不平衡则会出现震动的情况；此外，除了设备的自身问题外，在安装过程中如果操作与设备实际安装要求相差较大也会出现震动的情况。如果震动持续存在就会很容易出现运行的不平稳，影响设备的工作效率，甚至可能会出现设备的损毁和生产事故。（3）电流过高的问题。出现电流过高的问题往往提示以下三种情况，第一，机电设备中泵轴可能出现了损坏，或者机电设备中存在异物；第二，机电设备中由于线路自身的电阻过低，导致设备中电流较高；第三，设备制造中由于工艺的问题，使导电设备自身的密度过大或者粘度过高，导致电流过高的问题。这些原因引起的电流过高从而导致设备被烧毁的情况出现。（4）电气设备安装中存在的问题。在进行隔离开关的安装过程中，由于没有将动静触头之间的压力调整合适，或者接头之间的接触面积不合适，引起触头部位的过热氧化现象，使接头处的电阻增加，热量过大，导致接头被烧毁而出现事故。断路器的安装存在问题，没有将断路器的触头和触指进行准确的装配，例如没有插入足够的行程、触头和触指接触压力不合适、分闸的速度过慢等都会导致断路器过热，熄弧时间过长，甚至引起外面的绝缘体分解，这些危险因素最终都会导致断路器出现爆炸的危险情况。电流感应器安装存在问题，在安装的过程中出现一组的开路情况，这就会出现高电压，对设备产生严重的影响，甚至引起设备整个烧毁。载调压装置安装存在问题，在安装载调压设备的过程中由于安装人员粗心，可能会出现设备装配错误或者因为安装中因杂物的掉落到设备中，导致设备不能正常运转，导致生产中断。在进行变压器的安装过程中如果对设备的密封没有做好，可能会导致设备的绝缘出现问题，导致变压器受损。
2机电设备安装调试中针对存在问题的策略
（1）进行科学合理的设计，严格按照设计进行施工。在机电设备安装调试中一定要进行提前规划设计，只有提前做好科学合理的设计才能够保证整个的施工过程有序、规范的进行。这就需要安装调试人员进行缜密的计算和设计，既要保证企业整体运营的效率，也不能够超出企业的预算，通过综合考虑选择合适的设备和安装流程。由于机电设备安装是一系列的工程，设备的安装存在前后和主次顺序，这些顺序都是通过多方面的考虑得出的，如果施工人员之间不进行沟通，盲目单干，只追求自身工作的效率往往会影响整个工程的施工进度，看似自己进度加快了，其实最后可能会出现返工等情况，耽误整体的效率，所以施工之间一定要进行充分的动员和讲解，严格按照设计进行施工。（2）规范安装流程，保证安装适配准确无误。机电设备的安装流程都是经过缜密的考虑设计的，是考虑了整个工程安装各个环节的，只有按照设计好的安装流程进行安装，才能够保证安装的效率和质量。在安装的过程中一定要总指挥进行整体的调度，安装的人员也一定要经过培训，同时能够掌握每种设备的安装施工图，能够根据现场实际情况和总指挥的引导进行规范化的安装，保证安装适配的过程准确无误。所有的施工人员都不能够随便更改安装流程，避免出现不合理的安装过程影响工程进展的情况出现。例如，在设备的安装调试中电源要首先进行安装，因为只有有了电力的支持才能够进行其它的工作，只有有了科学合理的设计才能够保证施工过程的合理性。此外，由于每种设备都有自身的安装要求，在注重整体安装调试的同时对于设备自身的要求也要加以重视，不能够盲干、乱干，急于求成，这样才能够保证安装调试的顺利进行。（3）提高施工人员的整体素质水平。在进行机电设备的安装调试中除了科学的施工设计、规范的安装流程，施工人员的整体水平对整个工程的质量也有十分重要的影响。以往很多企业在施工中都会出现施工人员不懂施工的要求、对施工的认识理解不到位、自身知识水平有限等导致施工质量不满足要求的事情出现，所以一定要提高施工人员的整体素质水平。首先在进行机电设备施工时选择的施工人员要有相应的资质，保证施工人员的整体水平；其次在施工前要组织施工人员进行相关设备知识、安装调试过程的学习，保证他们能够对整个施工流程有充分的认识和了解；最后，对施工人员要进行必要的考核，以便挑选出整体素质高的人员保证施工质量。（4）安装工作要统一安排、整体布局。由于开采设备组成部分多，安装过程复杂，整体工程比较庞大，所以一定要进行统一的安排和布局；首先人员上要有统一的安排，从总指挥到具体的施工人员要有明确的划分，对自己的职责要有明确的认识，各司其职，保证工作顺利进行；其次设备安装上要进行统一安排，由于设备较多且安装复杂，一定要规划好从哪儿开始安装调试、怎么进行安装调试，保证设备安装有统一的安排和规划；最后要对施工运营的整个过程有统一的安排和规划，在人员和设备都安排完毕后，如何将人员和设备的工作统一起来，将工程顺利的运行下去需要进行统一整体的布局，这样才能够高效、合理的推动施工的顺利进行。（5）要坚持高标准高要求的施工验收工作。机电设备在安装调试完毕以后要保证其能够正常的运转，同时还应当减少因安装不当导致设备寿命降低甚至事故的出现，这就需要有高标准的验收工作。首先要有施工方自己进行安装调试工作的验收，要从整个设备的各个环节进行验收工作，并且书写验收报告提交给监理部门；其次要有监理部门进行工程的验收，监理部门要组织有资质的工程师对整个的施工工程进行验收，并针对关键的环节加强检验，对发现的问题要及时反馈给施工单位进行整改，只有在检验完全合格后才能够签署工程的检验报告单。最后就是建设单位进行试运营，在运营中对存在的问题进行反馈，这样才能够保证机电设备的正常运营，保证企业的生产效率。
3结语
矿企为推动我国经济发展中起到了重要的作用，为生产生活提供了物质保障，保证矿企的生产能够高效的进行具有十分重要的现实意义。上文对矿企中机电设备安装调试中存在的问题进行了分析并提出了解决方案，以便使企业的机电设备运营更加稳定，高效；要对企业机电设备的施工要做好科学合理的设计、提高人员素质水平、施工统一安排和布局、高标准的验收工作，保证机电设备的施工质量。
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机电设备论文11
摘要：机电设备在煤炭的生产中应用的越来越多，极大的解放了人力，提高了生产效率，对于煤炭生产起到了很好的促进作用。但是，由于煤炭生产条件差，作业环境复杂，机电设备的故障所占比重也是逐渐在升高。因此对煤矿机电设备事故的原因进行分析以及探究其应对措施特别重要。
关键词：煤矿；机电设备；原因分析；应对措施
机电设备对煤矿的生产有着重要的意义，不仅可以提高生产效率和企业的竞争力，而且对煤矿的安全生产也有着重要的意义。但是，随着煤炭机电设备的增多，相关的机电事故也随着增多，已经影响到了煤炭的生产，更威胁到了煤矿职工的生命安全。煤矿生产中的瓦斯爆炸和坍塌都有可能由机电设备引发。为了更好的管控机电设备事故，本文将重点分析机电事故的原因及探究其应对措施。
一、机电事故原因分析
根据最近几年的事故统计可以总结出机电事故的原因有以下几种：运行不当、修理质量差、配件质量不合格、配件损耗维护不到位、维修不到位等。其内在原因如下：
（一）维护不到位导致设备工况差。煤矿使用的机电设备以成套设备为主，煤矿市场竞争激烈，企业多想着利用机电设备产生效益，提高利润，但是忽视了对设备的维护投入。机电设备的维护需要大笔资金，在缺乏资金维护的情况下，会造成设备存在疲劳现象，进而导致许多设备在超出年限以后还在使用。煤炭机电设备运用到煤炭生产中已有许多年，早期的机电设备在设计时存在着较多的问题，导致设备整体存在着先天不足。目前煤矿机电设备的技术成熟度很高，而且自动化水平也很高，但是存在着操作人员水平有限，在使用过程中由于操作或者检查不到位，导致损坏机电设备的现象，进而引发较为严重的后果。而且自动化水平程度高的设备，更需要维护，维护不到位会严重影响机电设备的工作状况，甚至一个小零件的维护不到位都会导致整个设备的退出。
（二）从业人员技术不足。煤炭生产环境差，劳动强度高，由于这个客观原因，导致许多高素质人才不愿意加入煤炭事业。客观的讲，煤炭已经处于夕阳产业，对于人才的吸引力严重不足。在多种原因之下，导致煤炭生产的技术人才不足，尤其是高技能、高素质人才严重缺乏，而现在的机电设备大多是高度自动化设备，需要有着相关教育背景的高素质人才来操作和维护。而且企业对现有人员的培训力度不够，导致机电设备的操作人员水平有限，操作能力和维护能力始终不能够有着较大提升。进而导致机电设备在检查和维修中出现一系列的事故。另一方面，现有操作人员在从事一定年限以后，经验和技能有着较高的提升，可以驾轻就熟的操作设备，但是这种情况下又容易因为经验主义而忽视章程，安全规定，进而酿成机电事故。
（三）管理制度不够完善。因为煤炭生产具有较高的危险系数，环境较差，导致设备事故频发。根据我国煤矿行业中的相关法律法规，在单一矿井至少应该具备17个基本的机电管理制度，但是在实际生产中企业并没有将众多的法律法规形成管理规范落实到实处，建立起的管理规范也存在着较大的问题，而且部分企业管理人员多余制度建设并不重视，追求的是经验治理，片面的追求企业利润的增长，进而导致机电事故多发。
二、机电事故应对策略
（一）及时更新设备，防止老化设备在役。为了防止老化设备在生产中运用，应加大对设备的维护投入，而且应及时更新老化设备。只有这样才能真正的提高企业的生产效率，降低机电事故。随着机电设备的使用年限的延长，设备上会有部分零件首先老化，此时应该及时更新零件或者附件，以保证机电设备的使用寿命和安全性。在机电设备上投入维护资金，可以大幅度提高煤矿的安全性和生产效率。
（二）完善企业生产制度，切实保障煤炭生产安全。对于生产环境恶劣，生产强度大，生产管理复杂的状况，也只有制度管理可以让生产管理井井有条，所以必须完善企业的生产制度，唯有如此才能降低机电设备事故。制度的建立需要针对管理人员和技术人员，要做到全面覆盖，培养职工的责任意识。一方面对于技术人员，需要建立相应的责任管理制度，在实际生产过程中不允许其随意调换职位，技术人员的专业性在机电设备的操作和维护上极为重要，另一方面对于管理人员，企业需要根据生产实际，对管理层的诸多岗位进行优化，避免一个人身兼数职的现象。制度建立以后，要保证制度落实到实处，否则只会沦为一纸空文。
（三）加强培训，切实提高职工技能和安全意识。根据多年从业经验，煤炭事故的发生主要是由于技术人员的技能水平和安全意识造成的。技能水平差会导致误操作或者不能及时发现隐患，进而导致机电设备的发生。安全意识差会出现习惯性违章，在多次习惯性违章以后，会导致事故的发生。因此，为了减少机电事故必须对相关的工作人员进行技能培训和安全教育。可以让企业中的技术能手和设备厂商专家给技术人员讲课，提升技术人员的技能水平。其次，可以加大招聘力度，提高福利待遇，引进高素质人才；最后，定期举办安全教育讲座，让一线员工去自己去讲述安全知识和违章案例；最后制定严格的奖惩制度，用经济手段去引导职工的行为。
三、总结
本文主要对煤矿机电设备事故的原因进行了详细的分析，主要有：设备维护不到位，从业人员技能不足和管理制度不到位等原因。针对存在的问题，也提出相应的应对的策略，对于生产实际有着一定的启发和借鉴意义。
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[6]俞佳.煤矿机电事故分析及预防措施[J].中国煤炭,20xx（08）:57-58.
机电设备论文12
摘要：随着我国社会经济的快速发展，各行各业都取得了很大的进步，城市建筑楼宇和地铁工程等也都迅猛发展，而在这些工程建设过程中都离不开机电设备的应用，机电设备对工程的正常运行起着非常重要的影响。这就要求我们必须对其引起足够的重视。但是就我国目前的情况来看，机电设备相对比较复杂，其在整个制造过程中会涉及到设计环节、制造检验环节以及存储等多个环节，无论哪个环节不够仔细都会给其质量造成非常严重的影响，所以必须要有第三方监理单位的参与，只有这样才能更好地确保机电设备的质量，不断提升我国机电设备技术人员的质量控制意识。
关键词：监理；机电设备；安装中；质量控制
1、机电设备监理质量控制存在的问题
1.1、类型多而复杂。现如今的机电设备存在多种多样的零部件，在实际应用过程中操作也相对比较复杂，所以在对其应用进行监理的时候，这也就质量控制和具体的操作过程带来了一定的难度，除此之外，随着近些年我国机电设备应用范围和规模的不断扩大，各项新技术和新材料层出不穷，对操作技术也提出了更高的要求，所以监理人员也应该不断提升自身的专业技术水平以更好地适应市场的发展需求。
1.2、质量影响波动性大。机电设备在实际使用过程中，无论是管理环节还是施工工艺方面都相对比较繁杂，在具体制造过程中也会受到各种各样因素的影响，例如机器设备、人力以及相关的技术都会带来一定的影响。下面以机电设备制造工程作为例子来进行讨论，在这个环节当中，机电设备的质量会受到操作人员、机器设备、环境以及试验方法等多种因素的影响，这些因素的影响都会对机电设备的最终制造质量产生一定的影响。特别是对一些大型机电设备来说，即使只有某一个环节出现问题，也会个整个结果造成不可估量的影响，甚至还会引发重大的质量问题，给后期的使用过程埋下一定的安全隐患。
1.3、质量问题隐蔽且不易处理。上面已经说过，大多数机电设备当中都存在很多的零部件，在对其进行实际监理的时候，很难对每一钟施工材料、规格以及相应的功能进行严格且全面的检查，这就可能会给后期的制造质量造成一定的不良影响。除此之外，在对部分零部件进行加工的时候，由于各种因素的影响造成了一定缺陷的产生，在后期投入使用后就会暴露出来。另外还存在一些不易处理的隐蔽问题，比如疲劳问题就会给其使用寿命造成一定的影响。
2、机电设备的安装质量控制过程
2.1、安装前的质量检验。在对机电设备进行安装之前，相关的工作人员一定要对其进行严格的交接验收，主要是对其基础和预留孔洞还有预埋件尺寸和具体位置的复验，一旦发现其中存在不符合要求的部件，应该让建筑单位立即进行返工修复，特别是对一些冲压设备或者是高精度大型设备，建筑单位还英爱对其基础预压和沉降观测点进行详细的记录。
机电设备安装前的质量检验内容主要包括：
一，到货验收，对设备的型号、名称以及出厂资料和数量进行核对，如果发现存在质量问题，首先应该记载在验收单上，然后在进行开箱复验，现场对包装箱进行清点的时候如果零部件出现损坏也要进行记录；
二，开箱进行验收，这个过程主要是对设备规格、名称、数量以及型号的核对，看其是否符合清单上面的记录。如果是一些特殊设备还应该进行现场检测，同时对到货质量认定表进行如实填写；
三，预拼装检测，在完成上面两部操作之后，还应该实施工地预拼装检测。首先对首套到货设备进行立拼，后面的大件进行组拼，注意一定要逐件进行检测。
2.2、安装过程的质量检验。
机电设备安装过程的质量检验主要包括：
一，检验申请，承包商在检验合格之后将安装申请表提交给监理人员；
二，对安装和加固过程进行严格的检验，为了更好地确保机电设备监测过程的正确性和有效性，监理人员最好到施工现场对安装过程进行测量，看每一项操作是否符合相关的规定和标准；
三，检验防腐措施，对设备表的表面粗糙度和清洁度进行严格的检查，还有涂层的针孔、厚度以及附着力等多个方面；四，判定质量是否合格，如果在现场检验过程中发现存在质量问题，监理人员就应该针对性分析产生这种问题的根本原因以及气严重程度，并及时做出相应的处理。如果问题不大可以进行返修，然后继续进行测量验收，但是如果问题比较严重，影响到测量基准的话，应该立即停止验收。2.3、安装后的质量检验。
2.3.1、检测和调试。在机电设备安装完成之后，监理人员还应该对其进行相应的检测和调试以更好地确保机电设备的安装精准度，例如，检测机电设备相联两轴的同轴度、输送设备主动轴、轴承间隙、齿轮副啮合侧隙以及从动轴的平行度等等，所有项目都必须满足相关文件和规范的要求，检查完成之后还应该进行详细的记录。
2.3.2、试运转。在机电设备安装作业完成之后，为了验证前面的各项操作是否存在缺陷，可以进行试运转操作，然后对其进行适当的调整和补修，从而更好地保证设备在后期使用过程中可以更好地运行和投入生产，由此可以看出试运转也是整个安装过程中非常重要的一个环节。具体要求主要包括以下几项：首先，设备的空运转一般应达到下列要求：运转应平稳，而且各个零部件没有松动现象或者是异常噪音和振动现象的发生；其次，一般设备的负荷试运转应达到下列要求：进、出料能达到设计要求；轴承、滑道及填料函等部位摩擦温度正常。
总而言之，在机电设备制造过程中，其所涉及的工序和环节相对比较繁杂，这也就给监理工作带来了更大的难度，如果相关的工作人员对设备的质量和性能要求没有很好的掌握，就很容易出现设备出现一定的质量问题，为了有效避免这种问题的发生，监理人员一定要不断提升自身专业技能以更好地确保机电设备的质量。
参考文献：
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机电设备论文13
1提高维修管理工作人员的综合素养
众所周知，地铁机电设备的维修并不是仅仅依赖于维修管理人员的理论素养或者专业素养就可以解决的，它需要的是全方位的技术型人才。而这些人才当中，除了必须得具备很强的专业素质以及理论素质外，维修管理工作人员的职业精神、团队精神等等都是十分需要的。这就需要地铁机电设备维修管理工作人员必须得全方位的提高自己的综合素养。只有这样才能更好的处理技术问题，也能够极大的提高工作效率。
2地铁机电设备维修管理工作的问题与改进方法
在中国，常见的关于地铁机电设备维修管理工作主要可以分为两大类，一个是：计划性的维修工作，这种工作又被人们称为是强制性的维修。对于这种维修方式，它所体现出来的特色是无论地铁机电设备是否出现了问题，只要到达了起始规定的维修时间，就必须得对其进行维修管理。这种维修管理工作不仅费时费力，而且无法检测出地铁机电设备真正出问题的原因，不能够及时的对地铁机电设备的一些故障进行维修，一旦耽误了其维修就必然会影响人们的出行，造成一定的损失。而另一种则与第一类不同，这种工作方式是当地铁机电设备出现了问题后对该设备进行维修，这种维修方式也被称之为被动维修。虽然这种维修方式能够及时的对出现故障的部分作出维修，但仍有其不足之处。比如：这种传统的维修与管理方式很难做到从根本上解决设备出现的故障，只能从表面去进行维修维护。那么究竟如何能够提高工作效率，增大经济效益呢？可以从以下几点进行讨论。
1）不定时的展开地铁机电设备的检查工作。这样一来就能够从根本上杜绝存在的安全隐患，能够很好的保障地铁机电设备的完整性从而保证地铁的正常运行。
2）对于技术的监督体系要逐步完善。因为在保证地铁机电设备维修工作的质量的同时，技术的监督体系占据着不可或缺的重要角色的地位。对于技术监督来说，它的作用是不言而喻的，因为它不仅仅能够对于维修管理工作人员的实际能力的提升有着督促作用，还能够根据以往的经验确定出地铁机电设备出现问题的原因，并找出对应的解决方法，使得地铁机电设备问题变得简单有序，包装地铁的正常运行。
3）可以开展关于预防的维修工作。在平常的机电设备的维修管理工作中，工作人员应该常常注重在地铁机电设备的维修管理工作中，要着重的把预防性修养维护理论用于其中，并且工作人员还要重视总结和归纳出将理论付诸于实践所产生的一些影响以及分析出这种做法的优劣之处。通过对实践结果的分析和总结，工作人员可以得到相当多的经验，并且能够根据实际中出现的某种状况，确定出小范围的需要维修的地方。这样一来，不仅仅大大的提高了工作人员的工作效率，更不会耽误地铁的正常工作，而且还能够极大的降低维修管理工作对地铁自身产生的一些影响。通过提前做好的预防工作，针对地铁机电设备会出现的一些情况进行预测并提出相应的解决方案，这样一来，当地铁的机电设备出现故障的时候，工作人员能够在第一时间内解决这些故障，从而保证了地铁的出行情况。在地铁机电设备的维修管理工作的设计，更多的是要考虑实际情况的运用。工作人员只有在不断地提高对地铁机电设备维修管理的预防性，才能够提高地铁机电设备的维修管理工作，从而地铁机电维修管理工作才能够得到相应的发展。
4）提高维修工人的工作热情。工人心情的好坏自然也会影响着他的工作效率，因此企业提供一个良好的工作环境将会大大的改善工人的工作热情，工作效率自然也会提高，这就保证了地铁机电设备维修的高效性。
3结束语
随着社会发展的步伐不断加快，科学技术水平已经深深的影响到了社会经济水平的发展。这也就表明了在处理地铁机电设备维修管理工作过程中不能够单单的依靠一下传统手法，这些方式已经不能够适应社会的快速发展。最好的方式就是将科学融入进去，这样的工作方式是可取的，是有效率的。科学有效的工作方式不仅能够保证地铁设备的正常稳定的运行，而且良好的运输方式能够极大的促进当地的经济发展。中国的地铁行业已经有了相当长的一段时间了，这段时间的发展为今天的优化地铁机电设备维修管理工作带来了一定的经验，让现代的工作人员能够设计出最优的维修管理方案。地铁机电设备维修管理工作的完善与科学的设计，极大的保障了地铁的正常与稳定的运行，这在根本上缓解了中国城市地区的交通拥堵状况。
机电设备论文14
摘要：煤矿的安全生产历来都是煤矿生产运作最重视的环节, 而煤矿机电设备的安全评价, 不仅可以客观地对煤矿机电设备的性能、寿命、运作、潜在隐患作出评析, 而且对于整个煤矿的安全管理起到了“排头兵”和“定心丸”的作用。从煤矿机电设备安全评价的功能作用入手, 通过量化安排评价指标体系和基于四元联系数的模型构建, 发掘煤矿机电设备安全评价中的存在的问题和解决措施。
关键词：煤矿; 安全评价指标; 四元联系数; 措施;
企业的安全管理工作中, 基于安全评价将科学系统落实到安全管理工作中, 应用计算机软件对已经发生的安全事故和没有发生的安全事故以及损害程度作出判断, 对于没有发生的安全隐患要进行分析, 提出相应的预防策略和解决策略, 以降低事故发生的几率和由此造成的损害程度。对于煤矿机电设备进行安全评价主要目的是实现人的安全, 通过科学的管理避免对人造成伤害。所以, 安全评价是企业维护人的安全的重要方法。在煤炭企业的安全管理中, 落实安全评价工作, 就可以使得机电设备运行中的风险系数降低, 各项管理工作顺利展开, 提高企业的生产效率, 以完善煤矿机电设备的安全管理工作。煤矿机电设备的安全评价落实到具体应用中, 就是要对煤矿机电设备的安全性质进行分析, 将安全性评价形式制定出来, 对四元联系数充分利用, 构建安全性评价形式, 通过对煤矿机电设备安全评价结果对机电设备的使用情况做出评估。
1 对煤矿机电设备进行安全评价的作用
(1) 对煤矿机电设备进行安全评价有助于煤矿机电运行质量的提高。
对煤矿机电设备进行安全评价对于煤矿机电运行质量管理非常有帮助, 能够通过分析安全评价结果及时地发现煤矿生产中所存在的安全隐患, 及时采取措施处理, 可以保证施工管理人员的生命安全。安全评价是科学性的评价, 有助于促进煤矿机电运行质量的提高。通过这种安全评价方式, 在提高煤矿机电运行管理的同时, 还能够对使用故障有效解决, 煤矿机电运行管理效率大大提高, 煤矿生产量也会增加, 由此给企业带来更高的经济利润, 对企业更好地发展起到了一定的促进作用。
(2) 对煤矿机电设备进行安全评价有助于提高监督管理质量。
煤矿机电设备进行安全评价, 可以使得监督管理质量得以改善。安全评估与安全管理制度之间是相辅相成的, 在煤矿机电管理中是重要的内容, 确保煤炭机电设备的正常运行。所以, 在煤矿机电管理中应用安全评价, 不仅可以提高煤矿机电设备的管理效率, 而且还可以两者相互监督, 做到优势互补, 使得安全管理技术按照评价结果不断调整和更新, 而且所有工作人员的知识素养有所提升。通过实现安全评价与安全管理之间的相互合作、互相监督, 使得煤炭安全管理模式更为安全高效。
2 安全性评价的基本界定以及安全评价指标体系
2.1 基本界定
安全性评价, 就是在煤矿机电设备运行中, 对于其中的潜在风险进行分析, 做出评价结论以度量机电设备运行运行的安全悉尼港, 以达到测量设备运行安全的结果, 通过评价获得分析目标。
2.2 安全性评价指标体系
在对煤矿机电设备进行安全检测的过程中, 主要是检测其安全性能, 这就需要在进行测评的过程中严格区分煤矿机电设备的安全性, 之后对于设备的安全性进行整体性分析, 采用量化分析的方法将煤矿机电设备具体的安全程度值计算出来, 为设备的操作执行提供依据, 对于反馈信息进行处置, 包括传感测量、机械设施的动力运行状况等等都要进行安全程度值测试。所以, 对于煤矿机电设备的管理中, 将安全性评价指标体系建立起来, 就可以将机械设备划分为5个单元, 相互之间建立关联性, 其中所涵盖的内容包括信息、执行、机械、检测、动力, 对于这5个单元进行指标化, 构成安全性评价指标体系。
3 安全性评价模型基于四元联系数构建
对煤矿机电设备的运行安全性进行检测的过程中, 必然会存在不确定的因素对设备的运行质量起到一定的制约作用, 主要体现为灰色性质和模糊性质。在对机电设备进行安全监测的过程中, 可以根据需要采用多种检测形式, 诸如等效数值模式检测形式、物元分析检测形式、灰色聚类剖析检测形式以及模糊整体测评检测形式等等。采用这些检测形式并不能对不确定性的因素进行有效处理。比如, 在进行设备质量检测的过程中, 模糊整体检测的时候, 就会产生“取多”和“取少”的现象, 就会使得大量的信息由于运算中出现失误而造成很大的损失, 此外, 还会产生结果不合理的问题, 等级模糊的问题。所以, 在分析项集的时候, 就要分析这些不确定因素, 包括灰色性、模糊性的因素, 都会对安全评价结果产生一定的影响。
在本次研究中采用四元联系数对测评中所采用的形式进行设置, 就可以有效地检测煤矿生产车间的安全监督管理水平, 以实现监督管理目标。利用集对, 从而进行有效的检测以达到最终的监管目标。
3.1 四元联系数的计算方式
四元联系数的计算方式是解决不确定性问题的主要方式, 所运用的是集对分析方法, 其中的基本核心就是将确定不确定作为一个完整的体系, 从相反、相同、相异3个不同的层面进行研究, 对于其中的不确定性问题进行不断地分析, 反复论证, 同时对于不确定思维的数据公式和确定思维的数据公式合理运用, 由此可以达到整体描述模糊的不确定性效果。这种结果具有随机性。对于数据公式的运用中, 可以采用同异反联系度的方式加以体现。落实到具体操作中, 就是运用数据公式的同时, 还可以按照具体要求从不同的角度探究目标, 并从不同的角度对各项指标的联系性进行分析, 由此使得分析工作得以简化。这种四元联系数所存在的差异度可以区分为两种形式的差异度, 即正形式的差异度和负形式的差异度。
3.2 区别安全性等级的方法
根据煤矿机电设备的运行安全性的评价结果对设备的安全性质划分为等级, 根据集对{A, B}对煤矿机电设备安全性检测结果进行分析, 将安全性测评集确定下来, 具体如下。
V={差, 一般, 较好, 好}
基于安全性检测数据获得联系数值, 运用“均分形式”将联系度计算出来。
根据μ=a+b-j+b+i+ck就可以获得:k=-1, 其中的i和j的数值都在集合[-1, 0]和1, 0]中选取, 运用“均分形式”将联系度计算出来, 就可以获得i=1;j=1。
4 计算实例分析
以某煤矿作为案例, 对测评模式的操作方式进行解析, 对于矿机电设备安全评价进行展开分析。通过实地考察以及多方查阅资料获得这个煤矿企业的相关资料, 将煤矿机电设备安全测评体系制定出来, 各项对机电设备的安全性造成影响的指标包括动力指标、机械指标、检测指标、执行指标、信息指标等等都采用层次分析法获得安全权重, 计算出安全评价参数。根据具体的安全评价表现可以划分为4个等级, 即A (差) 、B (一般) 、C (较好) 、D (好) 。
运用a+b-+b++c=1获得安全性的联系值:
从上面的计算结果可以明确, 煤矿机电设备的安全性存在着不稳定性且与安全性指标权重保持一致, 经过技术改良之后, 安全性能得以增强。
5 存在的问题以及解决措施
5.1 煤矿机电管理中所存在的技术问题
煤矿机电设备管理中应用安全评价方法, 存在问题是不可避免的, 特别是在安全评价中引入新技术后, 一些工作人员对于新技术的应用不熟练, 就必然会在操作中存在误差。出现问题的一个重要原因还有可能是技术指令出现错误, 由此导致火灾等严重后果发生。
在煤矿企业的机电管理中, 一些管理人员的专业知识素质不高, 对于专业技术的操作能力不足, 有的工作人员人员对于自己的本职工作存在不负责任的现象, 对于工作不持有端正的态度, 就必然会导致误差产生, 必然会给煤矿企业造成不良后果。
5.2 解决煤矿机电管理技术问题的措施
针对上面所提出的煤矿机电管理技术问题, 就需要对于相关的管理制度予以解决, 对于管理工作专业专业性强的人员, 实现专业化的煤矿机电管理。在具体的管理工作中, 要求按照安全评价的结果制定机电管理决策, 对于工作人员的技术操作能力和管理能力都要进行培训, 经过考核合格后才可以上岗。除了工作人员的专业技术操作能力要高要求之外, 还要对于工作人员的职业素质予以公安要求, 提高团队的整体素质, 使得煤矿企业的机电管理效率提高。
6 结语
煤炭产业的运行中, 要保证煤矿机电设备的高效适应, 就要将安全性评价标准制定出来, 配合使用相应的管理制度, 对于安全失效的问题进行深入分析, 同时对于机电设备还要具备危机识辨能力, 做好风险防范措施。所以, 煤矿机电设备要安全可靠地运行, 做好安全性评价工作是非常必要的, 这已经成为煤炭产业安全高效运行的重要内容。此外, 在煤炭机电设备的安全性评价中采用四元联系数, 就可以对机电设备的安全合理性进行测评。这种方式不仅简单, 而且还可以获得准确的评价效果。在煤炭产业中采用这种检测方式对机电设备的运行情况进行评价, 通过对四元联系数的变化情况继续分析, 就可以明确系统对象所存在的不确定性, 由此对于车间的安全监督管理力度变化情况做出预测, 基于预测的结果做出科学合理的管理决策, 以提高煤炭机电设备的运行质量和运行效率。
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机电设备论文15
【摘要】随着我国建筑施工行业的蓬勃发展，全局性的建筑施工理念与模式已逐渐成型。其中机电设备安装施工已经成为整体工程建设的重要组成部分，有其一定的安全稳定性与进度影响性。机电设备安装施工的质量更是关乎工程的整体质量与安全稳定。基于此，论文通过对建筑机电设备安装施工中存在的通病与弊端进行分析，结合当下机电安装施工实际情况，提出了相应的优化措施与解决策略。
【关键词】机电设备；安全质量；机电安装
1引言
现阶段，我国建筑行业的发展取得了显著且辉煌的成果。建筑行业工程施工建设涉及面相对较广，机电安装施工就是其中重要的组成部分。相对其他辅助性安装施工，机电安装施工对整体建筑工程起着稳固性与安全性保障的作用。机电安装施工质量直接影响着工程的质量与进度，是工程建设的基本前提与保障。所以，加强机电设备安装施工质量优化工作就尤为重要。
2建筑机电安装施工的主要特征
随着我建筑行业的稳步发展与提高，其中建筑机电安装在整体工程施工中起到至关重要的实质作用。机电安装在建筑工程中有其一定的特殊性、广泛性与技术性，对工程施工进度的开展与施工质量都有着较大的影响。首先，机电安装的特殊性在于它并不是实体土建工程的一部分，而是相对独立的机电设备安装流程。因此，机电安装施工的质量要求更加严格与重要。其次，机电安装具有一定的广泛性，机电安装施工涉及项目较多，基本包络了整体工程的全部辅助设施，其中重点包括：消防设备、电气设备、电力系统、给排水系统与动力系统等多方面内容。每一项都对整体工程质量起着关键性影响。另外，机电安装还具备相对的技术性，由于机电安装涉及的范围较多，对应设备的专业水平与技术含量的相关要求也同样颇高，对机电安装人员自身的素质要求也更为严格。另外，由于我国当下对机电安装施工队伍的管理程度有限，没能形成相关的管理制度，进而导致了施工队伍的流动性与变化性较大，为日后工程施工的质量埋下了重大的故障隐患，大大降低了工程的寿命周期并增加了维修成本[1]。
3机电设备安装工程常见质量通病
3.1电气设备安装方面
在电气设备方面的通病首先体现在隔离开关安装的过程中，由于在安装中动、静触头没能完全进行接触，使接触面积没能达到相应的接触程度，或者在动、静触头接触过程中接触压力力度不够，有可能是安装人员操作不当或失误，进而造成接触面积出现大量的电热氧化现象，导致在接触过程中造成相应电阻增大，促发了一定的强击电流对触头的冲击，导致了触头的灼伤，大大缩短了触头的使用寿命。其次，在断路器的弧触指与触头的安装等方面也存在诸多的问题，如：同步性、接触力度过大或者过小、插入流程等相关问题，这些问题极有可能造成触头温度急剧上升，造成触头过热而导致绝缘介质分化，使压力在短时间内突然增大，对断路器的稳定运行造成了一定的影响，甚至会因为断电器温度过高而产生爆炸的危险，对安全生产和人员生命安全造成了一定的严重威胁。
3.2配电箱安装方面
在配电箱安装方面。首先，主要存在配电箱箱体电焊开孔过大或过小，加之配电箱箱壁较厚影响导线进入箱体，配电箱机箱内缺少相应的设施部件等问题。在进行配电箱固定安装时，通常都是固定安装在混凝土墙壁之上，安装之前没能对分线盒内的垃圾与杂物进行有效清理，使相对的导向处于混乱随意搭放状态，没能进行整齐有序的绑扎成束。在选定安装配电箱具体位置时，在固定配电箱时没能使其保证平整的垂直效果，导致箱体倾斜，大大影响了安装后的使用效果。安装完成后没能对配电箱进行及时的调整与校对，对于相关记录填卡工作没能落实到位。
3.3管线配线等材料选购方面
管线配线方面的问题主要体现在材料的认同选购与施工投入两方面。首先，在材料的选购中存有一定的盲目性与跟从性。没有结合工程施工现场的实际情况，对所需材料进行合理标准的选购与投入。另外，在选购材料构成中经常出现跟从性选择，只是单一片面地认为市场上性能最好价位最高的管线配线就是最好的材料，造成了大批材料与工程施工需求严重不符的局面，对施工安装进度造成了一定影响。在材料的施工投入过程中，个别施工单位从自身的经济利益角度出发，往往以旧充新、以烂充好。在施工过程中毫无底线地降低材料成本，使管线配线存在一定的安全隐患，甚至为以后造成重大安全人身事故埋下伏笔。
4机电设备安装工程中质量通病的防治措施
4.1加强施工技术控制
首先，应该加强材料的认同与选购工作。相关材料质量的保证是机电安装施工中的基本保障。所以，相关施工单位应该加大对材料采购的把控力度，通过结合工程施工现场所需材料的实际情况。进而对市场进行全面考察，选择既质量过硬又符合施工要求且经济实惠的施工材料，不仅保证了机电安装施工的质量，也大幅度降低了企业的施工成本，使企业经济效益得到了相对保障。其次，要大力度加强对机电安装设备质量的管理工作。在进行机电安装施工作业中，需要大量的机械设施与相关设备配合作业，其设备自身的质量就非常重要，直接对施工进度与施工质量造成影响。应该指派专门的技术人员对设备进行不定期的检查与保养，如发现故障立即处理解决，保证施工设备的正常使用。另外，在安装电力系统、给排水系统与电气工程等方面的设备时应该严格重视，对设备的稳定性与安全性一定充分了解掌握，避免产生严重的安全生产事故。
4.2配电箱施工安装管理
配电箱施工安装是机电安装施工的重要环节，直接影响电力系统的运行与相关设备的正常工作。首先，在安装之前安装人员应该对配电箱的基本信息充分了解掌握，对其功率性能、标准高度与宽度等相关资料都应该清楚明白。在安装过程中应该将钢筋与机箱整体进行全覆盖式焊接，进而增强机箱的稳定性与坚固性。安装中安装人员应该将具有支撑效果的物体放置于配电箱箱体内部，使其存在一定的支撑效果，防止其他因素原因导致配电箱发生变形。对配电箱整体施工完成之后，相关安装技术人员要严格按照标准要求对配电箱进行检测与调整，利用相关仪器对配电箱的电路与电阻进行测试与检查，待各项指标完全符合标准后方可投入使用与运行。
4.3电气设备方面的预防措施
首先，机电安装施工人员在电气设备安装前应该保持清醒的头脑，对各线路与触头的连接点认真细致检查，确定在无漏电与沾水的情况下进行安全施工作业。在隔离开关安装过程中，应该使动、静触头保持合理的接触面积，对接触压力的力度释放点严格控制，使其不会出现电热氧化现象，进而保证触头节点的安全。其次，应该注意断路器弧触指与触头在安装施工中存在的问题，通过相应技术控制好触头热度，保证绝缘介质的完整与压力冲击的稳定，进而避免了相关重大安全生产事故的发生，进而加强了电气设备安装方面的稳定性与安全性[2]。
5结论
综上所述，机电安装施工已经成为整体工程施工的重要组成部分。目前，在我国机电安装施工中存在诸多问题与通病，通过对通病的总结与分析，结合现阶段工程施工现场的实际情况，运用科学、合理的安装施工技术，及时高效地对其通病进行处理与优化，使其安装施工质量不断提升，进而为日后的工程建设奠定坚实的保障基础。
【参考文献】
【1】王磊.建筑机电设备安装质量通病以及控制措施分析[J].工业，20xx，6(3):00096-00096.
【2】郑庆义.浅析建筑机电设备安装质量通病及控制措施[J].工程技术(全文版)，20xx,14(12):00208-00208.
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