解决方案

2022-05-13 解决方案

　　为了确保事情或工作有序有效开展，预先制定方案是必不可少的，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。写方案需要注意哪些格式呢？下面是小编为大家整理的解决方案6篇，欢迎阅读与收藏。

解决方案篇1

　　发生IP地址冲突的原因：

　　1、很多用户不知道“IP地址”、“子网掩码”、“默认网关”等参数如何设置，有时用户不是从管理员处得到的上述参数的信息，或者是用户无意修改了这些信息所导致的;

　　2、有时管理员或用户根据管理员提供的参数进行设置时，由于失误造成参数输错也会导致该情况发生;

　　3、出现得最多的是在客户机维修调试时，维修人员使用临时IP地址应用造成;

　　4、也不排除有人盗用他人的IP地址，造成IP地址冲突。

　　局域网IP地址冲突的解决方案：

　　方案一：逐一排查。

　　这是最原始的方法，就是发生IP地址冲突时，在局域网内，挨着每台计算机查看，找到与其冲突的计算机后修改IP地址就可以了。不过这样比较耗时间，也不适合在大型局域网中使用，只适合在很小的网络环境中采用。

　　方案二：MAC地址绑定。

　　1、检查本地计算机的MAC并绑定：通过在本地计算机系统中运行Winipcfg.exe或Ipconfig.exe，即可测知网卡的MAC地址。具体如下：在Win9X系统中依次单击“开始”——“运行”，在文本框中输入“Winipcfg”并回车后将弹出“IP配置”窗口。在下拉列表中选择“PCI Fast Ethernet Adapeter”，此时显示在“适配器地址”栏中的文字即为该网卡的MAC地址;在WinNT系统的DOS提示符下运行带有“all”参数的ipconfig命令，即ipconfig/all也可以显示网卡的MAC地址。

　　2、远程测试计算机的MAC地址：对于网络管理员而言，可以用TCPNetView工具软件来实现坐在自己的计算机前就能测知局域网中所有计算机的MAC地址。该软件在安装完成之后，执行tcpnv.exe即可显示程序主窗口，在“File”菜单中选择“Refresh”命令，或者直接按“F5”键，即可开始对局域网中现有的计算机进行扫描，然后将显示计算机名、IP地址和MAC地址等内容。当等到了一台计算机上网卡的MAC地址后，就可以把它记录下来，由网管在网关或者防火墙上进行配置即可。具体的绑定命令视采用的网关或者防火墙不同而有所变化，这时，如果有其他的计算机想使用已绑定过的地址，就会出现IP地址已经被使用的提示。

　　方案三：交换机安全端口。

　　过去常常在网络里使用路由器和集线器，而现在很多局域网转而采用了交换机。随着近几年来交换机的大幅降价，交换机在网络市场上占据了主导地位，主要原因是交换机性价比高，结构灵活，可以随着未来应用的变化而灵活配置。对于所遇到的IP地址冲突，还可以利用交换机的端口把不同的部门隔离开来解决，这是因为利用交换机可以对不同的区域实行不同的管理，经过分割的网段之间互不干扰，可以在一定程度上解决IP地址冲突的问题。

　　方案四：划分VLAN。

　　虽然可以用交换机来实现网段隔离，从而在一定程度上避免IP地址冲突的发生，但它仍不能防止由于同一个端口下的网段内用户配置错误而引起的IP地址冲突。更好的解决方法就是，利用交换机来划分VLAN，再利用MAC地址绑定的方法来综合处理。

解决方案篇2

　　摘要：作为建筑工程当中的重点组成部分, 电气安装不仅对建筑的经济性以及实用性具有影响, 且将直接关系到整个建筑的质量安全。就目前来说, 建筑在电气安装工作当中还存在着一定的问题, 需要能够及时做好问题的掌握与解决。在本文中, 将就建筑电气安装工程中的问题与改善措施进行一定的研究。

　　关键词：建筑电气安装工程; 问题; 改善措施;

　　引言

　　建筑电气安装工程由多道工序组成, 工程内容繁多, 系统性较强。当今社会, 科学技术的进步使电气安装技术水平不断提高, 电气设备快速更新换代, 这就要求相关的技术知识和操作规范必须同步更新, 否则必然会影响电气安装工程质量。鉴于此, 本文首先简要分析当前建筑电气安装工程现状及存在的问题, 继而从人员、设备、质量管理等维度集中探讨提高建筑电气安装工程质量的方法和策略, 旨在找到一套行之有效的工程管理方法, 进一步强化对建筑电气安装工程的质量控制。

　　1 建筑电气安装工程现状

　　在现今我国经济水平不断提升的情况下, 我国建筑行业施工技术在此过程当中也获得了不断的发展, 人们不仅对建筑的使用功能以及整体质量具有较高的重视程度, 对于建筑当中电气设备的使用功能与质量也具有了更高的要求。尤其是对于部分高档建筑来说, 其在电气设备安装以及装修方面则具有了更高的要求, 需要通过一个完善、健全质量体系的建设, 从工程的各个阶段对其进行全面的控制处理。在电气安装施工中, 经常会涉及到新工艺、新技术以及新材料等应用。同时, 大型工程在装配、检测以及吊装技术方面具有了更高的要求。建筑电气施工因材料以及施工内容方面多样性的存在, 在具体施工当中需要投入大量的人力与物力, 且需要施工单位具有丰富的施工经验。在整个建筑工程当中, 电气安装工程将贯穿在整个的.过程当中, 对建筑工期具有着重要的影响, 且其质量情况也将直接影响到建筑的使用功能, 需要施工中做好把关与控制。

　　2 当前建筑电气安装存在问题

　　在现今建筑电气安装工作开展当中, 常见的问题有:

　　2.1 设备材料

　　主要施工材料存在的问题有:第一, 导线在熔点、截面、温度系数、尺寸以及机械性能方面不能够满足要求;第二, 电缆在绝缘电阻、耐温性、内部接头数量、绝缘层同线芯严密性以及耐压性方面无法满足要求;第三, 照明、动力以及插座箱在几何尺寸以及外观方面无法满足要求, 塑料、钢板壳的厚度不够, 对整个箱体的强度产生影响, 且在耐腐蚀性方面经常存在无法满足要求的情况;第四, 插座以及开关在导电值方面存在同标称值不符的情况, 导电金属片接触不好、弹性不足, 并因容易发热而无法满足安全方面要求。

　　2.2 线路敷设

　　在电力安装工程建设当中, 在具体敷设线路时经常会出现原材料质量无法满足要求的情况, 包括有钢管、导线以及各类接线盒等。在线路具体敷设当中, 在导线质量方面存在一定的不足情况, 并因此使芯线同绝缘层间相脱离的情况。该种情况的存在, 在对线路进行通电之后, 则很可能因导线绝缘层受到破坏而存在漏电问题, 进而对人们的生命财产安全造成威胁。对于部分导线绝缘层, 其表面存在较为粗糙的情况, 且绝缘层厚度在均匀性方面存在不足, 也将因此影响到导线应用的安全性。在钢管埋设时, 因钢管内径较小, 在钢管敷设时则存在其弯曲弧度无法满足要求的情况, 在使导线绝缘层很可能因此发生破裂的情况下威胁到人们的生命财产安全。

　　2.3 技术人员问题

　　电气安装工程是一项技术要求较高的工作, 如施工人员在安装经验以及基本技术方面存在不足, 则很可能使工程在投入运作的过程当中出现故障问题。在以往部分工程工作当中, 很多工程都是由老电工进行的设备安装与质量检查。对于这部分电工来说, 虽然其在部分安装细节方面经验较为丰富, 但在电气工程专业知识方面则存在着一定的不足, 也可能因无法满足现阶段施工需求而导致一定的问题发生。

　　3 解决问题的对策构建

　　为了能够做好上述存在问题的解决, 即需要在施工中做好以下方面工作的开展:

　　3.1 加强材料控制

　　在施工企业建筑电气安装施工工作开展中, 电气材料与设备可以说是工程开展的重要基础。在具体工作开展中, 做好两者的质量保证是首先需要解决的问题。要想保证电气材料、设备的质量, 采购是其中的关键环节。对于该项工作来说, 其并不是依靠单人完成的, 而需要采购部门在同其余部门联合的基础上完成该项工作。在具体采购当中, 主要内容有确定采购渠道、选择采购人员以及落实采购资金等方面, 可以说是一项系统、复杂的工程。在具体工作当中, 采购人员不仅需要能够做好相关电气材料以及设备的鉴定工作, 且需要能够加强电气材料以及电气设备企业的资质管理, 同具有较高信誉、资质的企业开展合作。当相关材料、设备进场后, 企业的质检员、采购员以及保管员即需要能够严格按照流程审核电气材料设备, 对于出现问题的材料设备, 则坚决不允许其入场, 避免因质量不合格导致电气质量问题的发生。

　　3.2 严选安装人员

　　在建筑电气安装工程质量控制工作当中, 安装人员可以说其中的一项重要要求, 在建筑电气安装施工中, 安装人员是工程活动的主要执行者, 其施工技术以及素质水平的高低将直接对建筑电气安装工程质量产生影响。对此, 施工企业即需要能够选拔好电气工程安装人员, 选拔出具有良好思想道德以及精湛技术能力的人才。对于高质量的电气安装工程来说, 其是众多技术人员、施工人员以及管理人员共同努力获得的结果。对此, 施工企业即需要做好科学是施工技术培训体系的建立与完善, 以此在实现施工技术人员综合素养以及专业技能提升的基础上使其形成更强的质量控制意识。

　　3.3 改善防雷接地

　　在电气安装施工中, 防雷接地是其中的一项关键举措, 其目的, 即是保证雨天天气对电力系统不会造成破坏, 进而实现人民群众安全的保证。在具体电气安装过程当中, 防雷接地可以说是非常重要的一项工作内容, 作为施工企业, 在具体防雷设计方面, 即需要将地面同各类金属管道进行连接, 以此形成系统性的自然接地体。同其余接地体相比, 自然接地体也存在着一定的问题, 即电阻有时存在无法对日常生产工作需求进行满足的情况。如没有自然接地体, 施工企业则可以将人工接地体埋入到地下, 以此对自然接地体存在的弊端进行弥补。在电气安装工作当中, 配电箱也是其中的重要组成部分, 是保障电气工程动力、照明的重要动力。配电上上方原件具有型号复杂以及种类众多的情况, 在实际对配电箱原件进行选择时, 需要做好选择与甄别工作。此外, 施工企业也需要能够做好电气设备的上下级容量配合处理, 避免因配合问题对系统的运行可靠性产生影响。

　　3.4 加强质量管理

　　建筑安装工程施工质量的高低, 同所使用的施工技术间具有着密切的联系。技术因素方面, 则同施工人员的技术水平、信息技术、装备技术以及检测技术等具有着密切的联系。在实际电气安装施工中, 即需要能够将技术全面的贯彻在施工过程当中, 积极做好技术创新工作, 在加强新工艺、新技术研究的基础上做好完善技术要求标准的建立与落实。除了技术方面因素外, 施工企业也需要能够对管理工作的重要性引起重视, 通过科学施工管理岗位责任制的建立与完善实现整个电气安装工程施工的全过程管理, 以此对电气安装施工中不同人员以及不同部门所具有的责任进行明确, 在做好施工方法、内容明确的基础上做好施工结论分析, 在联系施工质量通病以及工程施工特点的基础上做好电气安装工程施工管理目标的确定。

　　3.5 建立ABC三级质量检验控制体系

　　建立图1所示ABC三级质量检验控制体系, 根据电气工程实施过程分三级逐步落实工程质量检验工作。

　　图1 ABC三级质量检验控制体系

　　3.5.1 在电气施工过程中, 应该按照上文中的三级质量检验控制体系对电气安装质量严格把关。

　　该质量控制体系主要分为A、B、C三个控制等级。A级为停检点, 也就是在交工文件中需要业主、监理方和质量监督站验收并签字确认的节点。B级为报告控制点, 是质检员验收并签认后依照程序上报业主和工程监理的节点。C级是一般控制点, 应该由施工员或施工班组检验并签字的节点, 在整个控制体系中也是相当重要的一个环节。

　　3.5.2 报验通知单

　　(1) A级控制点:报验通知单 (一式三份) 及相应的质量记录由施工员自检合格后填写。按常规来讲, 应该提前24小时将报检通知单提交监理公司监理工程师两份, 通知相关的技术员、质检员和现场管理人员亲自到现场进行验收, 所有项目验收合格后再由相关负责人签字确认。

　　(2) B级控制点:共检通知单和与之相关的质量检查记录必须由专门的施工员验收合格后再按规定填写, 之后交给相关质检员确认合格后再在记录上签字确认, 最后交给负责该项目的监理工程师统一抽检。

　　(3) C级控制点:不做共检通知单, 由施工员检查验收后做记录标识, 专职质量检查员进行抽查。

　　(4) 设备、材料检验 (即合格证、材料抽检、开箱检验等) B级以上 (含B级) 的检验通知单及相应的质量记录, 由物资部专职材料检验员自检合格后填写, 原则上提前24小时 (一式三份) 负责提交监理工程师, 通知有关人员到现场联合检查, 经过相关人员检查合格后, 签字确认。

　　4 结论

　　总之, 建筑电气工程安装工程在施工过程中出现问题是在所难免的, 但是如果问题根源是出现了质量问题或缺陷, 就必须采取措施严格控制, 以确保电气安装与整体建筑工程的质量。在本文中, 我们对建筑电气安装工程中的问题与改善措施进行了一定的研究。在实际安装工作中工程人员还应该多注意一些常见的问题, 通过科学的管理方法和质量控制措施为整个工程的顺利完工保驾护航。

　　参考文献

　　[1]方健燕.简述建筑设备安装工程质量通病的防治[J].广东建材, 20xx (03) .

　　[2]张秋松.住宅小区开发建设中机电安装工程需要注意的工程问题[J].城市住宅, 20xx (02) .

　　[3]杜新红.建筑工程施工现场机电安装工艺技术之研究论述[J].智能城市, 20xx (02) .

　　[4]袁瑞丹.机电安装工程质量通病与防治探析[J].科技致富向导, 20xx (03) .

解决方案篇3

　　1、开机时不停按F8

　　首先要重启电脑，在开机的时候不停地按F8键，如果不停地按之后出现了一个黑底白字的菜单，那万幸，说明你的系统尚无大碍。我们进入系统的安全模式，进入之后杀毒，对缺少的系统文件进行修复。然后再重开机，或许问题就顺利解决了。

　　2、开机前不停按键盘的上下键

　　如果你不停狂按F8却什么反应都没有，说明电脑的问题已经比较严重了。这时如果你的系统先前有备份，这时或许还有一线生机。再重启，开机之前一直不停地按键盘的上下键，如果出现了一个系统选择的菜单，说明问题依然不大，只是系统的问题，不是硬件的问题。选择进入还原程序，进行系统还原。还原之后，当然就可以顺利开机了。

　　3、进入BIOS，修复系统

　　如果你不管按什么键，都不能唤醒这个黑色闪光标界面时，说明问题已经病入膏肓了。到了这种步骤也不能断定说是硬件问题，通过软件的操作或许还能解决。这时候你可能要用到pe系统了。重新开机，进入BIOS，选择U盘启动，进入pe系统。进入之后再把系统问题修复一下，或者杀毒，或者修复。修复完成，重新开机，问题或许迎刃而解。

解决方案篇4

　　1. 概述

　　1.1 项目背景

　　石油成品油中的轻质油，如汽油和溶剂油等具有容易蒸发的性质。油气挥发容易造成油品数量损失。汽油等轻质油从炼油厂到中转油库到加油站，直至加给汽车油箱的储、运、销过程中，会有4-5次装卸，每次装卸都有与汽油液体体积相等的饱和油蒸气排放。中国20xx年石油消耗量4.9亿吨，我国依赖进口石油54.8%，要排放油气约8亿m，每m油气中含碳氢化合物浓度1100-1380g/m，因此会造成油品损失数量高达90-108万吨。按照每吨0.9万元计算，损失高达81—95亿元。

　　油气污染对人类生态环境、安全环境、健康环境隐患无穷。油气的挥发带来火灾隐患。国内石化企业统计资料显示，在222例火灾爆炸事故中，由散发油气引起的就有101起，占到总数的45.50%。

　　油气回收是在成品油储、运、销环节，对汽油等轻质油蒸发的油气采取的回收利用和治理污染措施。

　　1.2 有机废气排放特性

　　油气的挥发主要是在储存及装卸过程中挥发的，具有小风量(10-102 m3/h)、高浓度(102-103 m3/h)的特点。

　　2.治理方案选择

　　2.1 常见处理方法比较

　　目前实际中采用的油气回收的技术主要包括吸收法、吸附法、冷凝法和膜分离法(见图1)。

　　1)吸收法：根据混合油气中各组分在吸收剂中的溶解度的大小，来进行油气和空气的分离。该法回收率低，排放很难达标，现在已经很少单独使用。

　　2)吸附法：利用活性炭或者其它孔隙率较大的物质作为吸附剂，由此达到使油气与空气分离的目的。由于填装技术、解吸技术以及活性炭本身质量等方面存在的诸多问题，活性炭使用寿命短。同时，吸附法油气回收装置的转动设备比较多，炭床需要进行频繁解吸，因此维修量大。当环境湿度过大时，其吸附能力会有一定程度的降低。

　　3)冷凝法：利用冷凝剂通过热交换器冷凝油气，大部分油蒸气会被冷凝成液态，而空气则可以通过通风口被排出，从而达到分离的目的。此法工艺简单、安全性能好、造价相对低廉、占地面积小、维护容易、运行费用小，回收的烃类液态不含杂质。

　　4)膜分离法：利用特殊高分子膜对烃类有优先透过性的特点，让油气和空气混合气在一定压力的推动下，使油气分子优先透过高分子膜，而空气组分则被截留排放，富集的油气传输回油罐或用其他方法液化。优点是技术先进，工艺相对简单;排放浓度低，回收率高。此法操作简单，适用范围广，不存在环境二次污染，但能耗高、价格高、投资大，经济性不高。

　　2.2 治理方案确定

　　针对油库、罐区油气挥发风量小，浓度高等特点，冷凝回收是比较适合的工艺路线。考虑到环保达标、经济等各方面要求，我们推荐用冷凝+变压吸附的组合工艺。原因如下：

　　首先是降低能耗，单纯冷凝方法要达到国家标准规定的排放浓度，需要深低温冷凝温度才能液化达标，同时也要对混合组分中的大量空气降低温度，这些需要降低的深低温配置在整机的能耗却接近30%。因此，这是单纯冷凝法的一个缺点。吸附法的主要作用是将低浓度油气或苯气富集为高浓度，其优点是能够控制尾气排放浓度。缺点是不能直接使油气或苯产生相变，不能得到液化的回收物，需要二次工艺，以及吸附热效应有安全隐患、直接吸附高浓度油气时活性炭用量大、吸附罐体积庞大、装置占地面积大，等等。两种工艺组合，整机能耗明显降低。

　　其次，是增强安全：油气或苯气冷凝至-70℃之后，余气为低温的空气和低浓度油气，采用吸附罐富集，能够改善吸附工况。活性炭吸附冷凝后剩余的低浓度油气，拦截余气中的碳氢化合物，空气排放。吸附罐的吸附剂(活性炭)吸附饱和之后，进行抽真空脱附，将富集提浓的油气输送到前端再次冷凝液化处理，低温下富集处理油气或苯气更安全。

　　第三，减小吸附罐体积和活性碳用量。冷凝之后的低温空气和低浓度油气或苯气中烃类物质含量减少，采用吸附方法富集时，所需吸附剂用量相应减少。与直接吸附高温高浓度油气或苯气的吸附装置相比，吸附罐体积不但大大缩小，而且改善了吸附工况，有利于克服吸附热温升、延长活性炭寿命。因此需要的活性炭量减少、吸附罐体积也大大缩小。

　　2.3 主要设计依据

　　根据国家及行业相关标准和规范，为客户提供定制化的治理技术方案，主要涉及依据如下：

　　《中华人民共和国环境保护法》;

　　《中华人民共和国大气污染防治法》;

　　《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996;

　　《恶臭污染物排放标准》 GB 14554-1993;

　　《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》 HJ20xx-2013;

　　《工业企业噪声测量规范》GBJ122-88;

　　《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-20xx;

　　《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-20xx;

　　《储油库大气污染物排放标准》GB20950-20xx;

　　《汽油运输大气污染物排放标准》GB20951-20xx;

　　《加油站大气污染物排放标准》GB20952-20xx;

　　北京市地方标准DB11/206-20xx《储油库油气排放控制和限值》;

　　北京市地方标准DB11/207-20xx《油罐车油气排放控制和限值》;

　　北京市地方标准DB11/208-20xx《加油站油气排放控制和限值》;

　　3. 油气回收技术方案(冷凝+变压吸附技术)

　　3.1方案概述

　　油气回收装置采用冷凝+吸附组合工艺，有效净化含油气、甲苯等有机成分的废气，回收其中的有价值成分，同时达到环保达标的目的。

　　3.2工艺流程

　　油气回收处理工艺是采用冷凝+变压吸附的工艺原理：

　　冷凝是利用制冷技术将油气的热量置换出来，实现油气组分从气相到液相的直接转换。利用烃类物质在不同温度下的蒸汽压差异，通过降温使油气中一些烃类蒸汽压达到过饱和状态，过饱和蒸汽冷凝成液态，回收油气的方法。一般采用多级连续冷却方法降低油气的温度，使之凝聚为液体回收，根据挥发气的成分、要求的回收率及最后排放到大气中的尾气中有机化合物浓度限值，来确定冷凝装置的最低温度。一般按预冷、机械制冷等步骤来实现冷凝的目的。预冷阶段是为减少回收装置的运行能耗，将进入回收装置的气体温度从环境温度下降至5℃左右，使气体中大部分水汽凝结为水而去除水分。预冷后油气进入浅冷阶段，浅冷阶段可将气体温度冷却至-35℃左右，油气中70-80%的烃类组分能够液化。离开浅冷阶段后的油气进入深冷阶段，深冷阶段可把油气冷却至-70℃左右，可回收95%以上的油气。

　　-70℃冷凝后的余气，仍然含有少量烃类组分，不能够达到国家标准规定的排放限值。单纯采用冷凝方法处理油气要实现达标排放，需要降低到-110℃左右，且只增加回收3-4%的油气，却需要增加约30%的能耗，性价比极低。因此在-70℃之后的余气，采用变压吸附的工艺，引入至活性炭吸附装置进行吸附，进行富集提浓后再进行冷凝处理，实现尾气达标排放。当吸附器吸附饱和时使用真空泵对吸附器进行抽真空，降低吸附器内的压力，破坏吸附平衡，使吸附在吸附器中的油气被释放出，通过真空泵，送至冷凝工艺的最前端，进行再次冷凝液化回收。

　　现实中VOCs有机物气体排放有两种状态，一种是小流量高浓度(流量在20xxm/h以下，浓度在500g/m以上)，一种是大流量低浓度(流量在20xx--数万m/h，浓度进油数g/m或更低)。对前一种排放状态，采用“冷凝+吸附组合工艺”，先冷凝液化回收;对后一种排放状态，采用“吸附+冷凝组合工艺”，先用吸附剂将烃类组分富集，让大量空气排放，然后再将富集的烃类组分脱附，得到提浓的有机物气体，再进行冷凝液化回收。由于石油储运过程基本属于前一种排放状态和处理方法，即通常所说的油气回收，我们这里主要介绍“冷凝+吸附组合工艺”，这里的吸附工艺采用变压吸附脱附，因此，也称为“冷凝+变压吸附工艺”。

　　油气回收系统包括油气密闭收集设施、气相传输管路、油气回收处理装置、回收物暂存罐、尾气排放管。

　　装车时，密闭鹤管的密闭罩将罐内蒸发的油气收集，经过气相支管路、气相主管路，油气传输到油气回收处理装置前端。油气回收处理装置进口管路上的压力变送器感应到主管路中开始传输来的油气压力(微正压)。

　　在压力变送器感应到50-100pa微正压压力时，给出信号到PLC控制柜。启动引气泵，将油气送入油气回收处理装置冷凝单元的冷凝箱体中。油气先后经过前置、一级、二级换热器，温度降低并逐步液化，各级液化的回收物流入暂存罐，没有液化的余气和空气进入富集单元。

　　余气经过富集单元吸附罐中的活性炭炭床时，吸附罐进行吸附，烃类组分被活性炭拦截吸附，空气穿过碳床后排放。碳床吸附接近饱和时进行减压脱附再生。在整个过程中，两个活性炭炭罐交替进行吸附、脱附工作，当一个炭罐进行吸附时，另一个炭罐则进行脱附再生;工作一个吸附周期后，两个吸附罐切换工作状态，以实现装置连续工作。真空泵脱附后高浓度气态物质则返回到系统的引气泵的入口，与进入装置的油气混合，可以提高混合气中轻烃组分分压，有助于提高轻烃组分饱和温度，提高冷凝液化效果。

　　净化处理后的尾气，低于国家标准规定的排放限值排放。

　　暂存罐内的回收物达到设定液位时，抽出派用。