污水调试报告

2024-08-21

  在生活中,越来越多人会去使用报告,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编收集整理的污水调试报告范文,欢迎阅读与收藏。

  污水调试报告 1

  一、 工程简介

  上虞市杨丰牧业有限公司养殖废水处理工程采用黑膜沼气池+A/O生化+人工湿地的工艺,解决猪场(存栏母猪1500头)粪污污染,日处理养殖污水200t。黑膜沼气池可以储存容量达1万立方米的沼液,同时年产沼气21.72-25.35万m3,厌氧发酵产生的沼气用于发电。黑膜沼气池产生的沼液通过A/O系统生化处理后,进入人工湿地和农田来消化吸纳,达到资源循环利用。在下雨天、农闲时期等不能使用到农田时,则排入市政管网。

  项目设计污水处理能力200吨,处理后水质达到《畜禽养殖污染物排放标准》(GB18596-2001)标准后排入城市污水收集管网,送上虞市污水处理厂作深度处理。

  污水处理工艺流程如下:

  二、 调试内容及目的

  调试的主要内容有:

  1、带负荷试车,解决影响连续运行可能出现的各种问题,为下一步工作打好基础;

  2、生物膜的培养,从城市污水处理厂或相类似厂引入活性污泥(不能加药);生物基培养;

  3、生物膜的培养、驯化,其目的是选择、培养适应实际水质的微生物;

  4、确定符合实际进水水质水量的运行控制参数,在确保出水水质达标的前提下,尽可能简单化控制规程,以便于今后的运行指导。

  三、调试方法(A/O部份)

  (一)准备工作

  1.人员准备及构筑物检查。

  a.工艺、化验、设备、自控、仪表等相关专业技术人员各1人。

  b.接受过培训的各岗位人员到位,人数视岗位设置和可以进行轮班而定。

  2.其他准备工作

  a.收集工艺设计图及设计说明、自控、仪表和设备说明书等相关资料。

  b.检查化验室仪器、器皿、药品等是否齐全,以便开展水质分析。

  c.检查各构筑物及其附属设施尺寸、标高是否与设计相符,管道及构筑物中有无堵塞物,放水检验各构筑物有否漏水,刮泥机运转是否正常等。 d.检查总供电及各设备供电是否正常。

  e.检查设备能否正常开机,各种阀门能否正常开启和关闭。

  f.检查仪表及电控系统是否正常。

  g.检查维修、维护工具是否齐全,常用易损件有无准备。

  h.购置絮凝剂、混凝剂。

  i.泵、风机、刮泥机等设备单机试车6h。

  (二)带负荷试车

  开启水处理设施、管道中所有阀门,启动进水泵送水,根据各构筑物进水情况,沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几方面工作:

  1、检查进线总电流是否符合要求,变配电设备工作是否正常,各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求,仪器仪表工作是否正常,自控系统能否满足设计要求。

  2、用容积法校核进、出水流量计计量是否准确,校核在线监测仪,检测进、出水水质,流速,测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。

  3、及时解决试车过程中发现的问题。

  4、编制设备操作规程。

  (三)生物膜的培养

  生物膜的培养实质就是在一段时间内,通过一定的手段,使处理系统中产生并积累一定量的微生物、使生物膜达到一定厚度,其培养方式主要有静态培养和动态培养。

  1.静态培养

  所谓的静态培养是:为了防止新生微生物随水流走,开始阶段为了避免由于废水营养单一,故每天一次以BOD5;N:P=100:5:1比例投加红糖、尿素、磷酸二氢钠等营养底物,投加量红糖或淀粉3kg, 尿素0.5 kg, 磷酸二氢钠0.1 kg,连加10天左右。首先将接种污泥10m3(5%生化有效体积)投加到废水:河水按1:1的比例稀释混合后的生化池内,每格池内均匀投加,然后曝气24h,静置2h后用进水置换排掉生化池中呈悬浮状态的微生物(排水量约10吨),第2天开始间隙小水量进水,每天进水量约20吨左右,开始进水第一天在10吨左右,以后每天以20吨左右的速度增加。排水池时先关风机,静沉1小时后才可排水,注意活性泥不要带出。

  2.动态培养

  经过7天左右的闷曝培养,生物泥已有所适应,故改为连续进水,进行动态培养,调整进水量,使污水在生化池内的停留时间为24小时,控制溶解氧在2~4mg/L之间(用溶氧仪测定溶解氧)。约15天之后,污泥中有一些变形虫、漫游虫(用生物显微镜观察),手摸填料有粘性、滑腻感,在20天以后出现鞭毛虫、钟虫、草履虫游离菌等原生动物。在经过20天的培养出现轮虫、线虫等后生动物,标志生物膜已经长成。可以开始连续小水量工业运行,二沉池污泥根据污泥量可以间歇回流,也可连续回流。

  (四)生物膜的驯化

  驯化的目的是选择适应实际水质情况的微生物,淘汰无用的微生物,对于有脱氮除磷

  功能的处理工艺,通过驯化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成为优势菌群。具体做法是首先保持工艺的'正常运转,然后,严格控制工艺控制参数,DO平均应控制在2~4mg/l之间,在此过程中,每天做好各项水质指标和控制参数的测定,当COD去除率在50%以上,生物膜培养即告成功,直到出水BOD5、SS、CODCr等各项指标达到设计要求。

  (五)工艺控制参数的确定

  设计中的工艺控制参数是在预测水量、水质条件下确定的,而实际投入运行时的污水

  处理工程其水量、水质往往与设计有适当的差异,因此,必须根据实际水量水质情况来确定合适的工艺运行参数,以保证系统正常运行和出水水质达标的同时尽可能降低能耗。

  1.工艺参数内容

  需确定的重要工艺参数有兼氧水解池内少量曝气搅拌,控制溶解氧在0.5mg/l以下,好氧池内曝气,控制溶解氧在2~4mg/l、二沉池污泥回流,二沉池出水清沏,各参数根据实际可以作相应的调整。

  (六)工艺控制规程

  工艺操作规程主要是用来指导系统运行的,是工艺运行的主要依据,其主要包含以下几方面的内容:

  1、各构筑物的基本情况;

  2、各构筑物运行控制参数;

  3、设施设备运行方式;

  4、工艺调整方法;

  5、处理设施维护维修方式。工艺操作规程应在运行工艺参数稳定确定后编制。

  (七)调试中的其他工作

  污水站要正常稳定的运行,还应有一套完善的制度,其主要包括管理制度、岗位职责、操作规程、运行记录、设备、设施维护工作档案记录等,在调试过程中可分步完成上述工作。每天检测进出水的COD浓度。

  四、异常现象处理方法及注意事项

  1.在生物膜培养的初始阶段,采用小负荷进水方式,减少污泥(生物膜)负荷;

  2.试运行中,应严格监测生物接触氧化池内DO、温度、pH值变化、微生物生长状态及种类;

  3.曝气停曝时间不好太长,防止活性污泥死亡;

  4.曝气时活性污泥要保持黄褐色,发黑说明水中溶解氧不足;

  5.运行前对所有设施、管道及水下设备进行检查,彻底清理所有杂物,以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行;

  6.培菌初期,曝气池会出现大量的白色泡沫,严重时会堆积整个生化池,这一问题是培菌初期的正常现象,只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。

  污水调试报告 2

  一、调试项目概述

  项目名称:xx污水处理工程

  调试时间:

  调试地点:

  二、调试目的

  检验污水处理设施的性能是否达到设计要求。

  确定最佳的运行参数,确保污水处理系统稳定、高效运行。

  培养和驯化活性污泥,提高生物处理效果。

  三、调试过程

  设备检查与单机调试

  对污水处理设备进行全面检查,确保设备安装正确、无损坏。

  进行单机调试,包括水泵、风机、搅拌器等设备,检查其运行状态、流量、压力等参数是否符合设计要求。

  系统联动调试

  在单机调试合格的基础上,进行系统联动调试,检查各设备之间的协调性和稳定性。

  逐步调整运行参数,如进水流量、曝气量、污泥回流量等,观察系统的`反应和处理效果。

  活性污泥培养与驯化

  接种活性污泥,采用逐步增加进水量和负荷的方式进行培养和驯化。

  定期监测污泥浓度、污泥活性、进出水水质等指标,根据监测结果调整运行参数。

  四、调试结果

  设备运行情况

  经过调试,各设备运行稳定,性能良好,能够满足污水处理的要求。

  设备的流量、压力、功率等参数均在设计范围内。

  水质处理效果

  COD:xxmg/L

  BOD5:xxmg/L

  SS:xxmg/L

  NH3-N:xxmg/L

  TP:xxmg/L

  经过一段时间的调试,污水处理系统对各项污染物的去除效果明显。

  出水水质达到了设计要求,主要指标如下:

  活性污泥状态

  活性污泥培养和驯化成功,污泥浓度达到了xxmg/L,污泥活性良好。

  五、存在问题及解决措施

  存在问题

  部分设备在运行过程中出现噪音过大的问题。

  进水水质波动较大,对系统的稳定性造成一定影响。

  解决措施

  对噪音过大的设备进行检查和维修,更换磨损的部件,采取隔音措施。

  加强对进水水质的监测和调控,设置调节池,对进水进行均质处理。

  六、结论

  通过本次调试,xx项目污水处理工程的设备运行稳定,水质处理效果良好,活性污泥培养和驯化成功。但在调试过程中也发现了一些问题,需要在今后的运行中加以解决。建议在正式运行前,对操作人员进行培训,确保污水处理系统能够长期稳定运行。

  污水调试报告 3

  一、项目背景

  随着环保要求的不断提高,xx项目建设了一套污水处理系统,以满足生产和生活污水的处理需求。本次调试旨在确保该污水处理系统能够正常运行,达到预期的处理效果。

  二、调试准备

  成立调试小组,明确各成员的职责和分工。

  收集和熟悉污水处理系统的设计文件、设备说明书等相关资料。

  准备调试所需的仪器、仪表和药剂。

  对污水处理系统进行全面检查,确保设备安装完好、管道连接正确。

  三、调试内容

  预处理系统调试

  检查格栅、沉砂池等预处理设备的运行情况,调整格栅间距和沉砂池排砂周期。

  监测进水水质,分析水质变化对后续处理工艺的影响。

  生化处理系统调试

  接种活性污泥,启动鼓风机和搅拌器,进行曝气和混合。

  逐步增加进水量和负荷,观察活性污泥的生长情况和处理效果。

  调整曝气量、污泥回流量、剩余污泥排放量等运行参数,优化生化处理效果。

  深度处理系统调试

  检查过滤设备、消毒设备等深度处理设备的运行情况,调整过滤速度和消毒剂量。

  监测出水水质,确保各项指标符合排放标准。

  四、调试结果

  预处理系统

  格栅和沉砂池能够有效地去除污水中的固体杂质和砂粒,为后续处理工艺提供了良好的`条件。

  进水水质基本稳定,符合设计要求。

  生化处理系统

  活性污泥培养和驯化成功,污泥浓度和活性逐渐提高。

  生化处理系统对 COD、BOD5、NH3-N 等主要污染物的去除效果明显,出水水质稳定。

  深度处理系统

  过滤设备和消毒设备运行正常,能够有效地去除生化处理出水中的悬浮物和细菌,确保出水水质达标。

  五、问题与建议

  问题

  调试过程中发现部分设备存在漏水、漏气等问题。

  生化处理系统的污泥膨胀现象较为严重,影响了处理效果。

  建议

  对漏水、漏气的设备进行维修和更换,确保设备的密封性。

  分析污泥膨胀的原因,采取相应的措施进行控制,如调整曝气量、增加营养物质等。

  六、结论

  本次调试结果表明,xx项目污水处理系统的设计和建设是合理的,设备运行稳定,处理效果良好。在调试过程中,虽然遇到了一些问题,但通过及时采取措施进行解决,确保了调试工作的顺利进行。建议在正式运行前,对污水处理系统进行进一步的优化和完善,加强设备的维护和管理,确保系统能够长期稳定运行。

  污水调试报告 4

  一、调试项目概述

  本次调试的污水处理项目位于xxx,主要处理污水。设计处理规模为xx立方米 / 天。污水处理工艺采用xx工艺。

  二、调试目的

  检验污水处理设施的性能是否达到设计要求。

  优化各处理单元的运行参数,确保污水处理效果稳定达标。

  培训操作人员,使其熟悉设备操作和维护流程。

  三、调试过程

  准备阶段

  检查设备安装情况,确保设备安装牢固、连接正确。

  对电气系统进行调试,确保电气设备运行正常。

  准备调试所需的药剂和检测仪器。

  单机调试

  分别对各主要设备进行单机调试,包括水泵、风机、搅拌机等,检查设备的运行状态、噪音、振动等指标是否符合要求。

  对自动化控制系统进行调试,确保各设备能够按照设定程序自动运行。

  联动调试

  在单机调试合格的基础上,进行系统联动调试,模拟实际运行工况,检验各处理单元之间的协调性和稳定性。

  调整各处理单元的运行参数,如曝气量、加药量、回流比等,以优化处理效果。

  水质检测

  在调试过程中,定期对进水、各处理单元出水和总出水进行水质检测。

  根据检测结果,分析污水处理效果,及时调整运行参数。

  四、调试结果

  设备运行情况

  经过调试,各设备运行稳定,噪音和振动在允许范围内。自动化控制系统能够准确地控制设备运行,实现了无人值守运行。

  处理效果

  通过对水质的检测,总出水水质达到了排放标准及标准号要求。

  五、结论

  本次污水调试工作顺利完成,污水处理设施的`性能达到了设计要求,处理效果稳定达标。在调试过程中,我们积累了宝贵的经验,为今后的运行管理提供了有力的支持。同时,我们也认识到,污水处理是一个长期的过程,需要不断地优化运行参数,加强设备维护和管理,确保污水处理设施的稳定运行。

  污水调试报告 5

  一、项目背景

  xx项目污水处理工程于20xx年xx月xx日建成,为确保污水处理设施能够正常运行,达到预期的处理效果,特进行本次调试工作。

  二、调试内容

  生化处理系统调试

  活性污泥的培养与驯化。

  调整曝气量、溶解氧浓度等参数,优化生化处理效果。

  深度处理系统调试

  过滤设备的调试,确保出水水质达标。

  消毒设备的调试,保证出水卫生安全。

  自动化控制系统调试

  检测仪表的校准与调试。

  控制系统的逻辑测试与优化。

  三、调试步骤

  活性污泥培养

  接种污泥:从附近污水处理厂购买活性污泥,投加到生化池内。

  闷曝:开启风机,对生化池进行闷曝,使污泥恢复活性。

  逐步增加进水量:在污泥活性恢复后,逐步增加进水量,同时监测水质变化。

  生化处理系统参数调整

  根据水质检测结果,调整曝气量、回流比等参数,提高生化处理效果。

  观察活性污泥的生长情况,及时调整污泥浓度。

  深度处理系统调试

  调试过滤设备,确保过滤效果良好。

  启动消毒设备,对出水进行消毒处理。

  自动化控制系统调试

  校准检测仪表,确保数据准确可靠。

  测试控制系统的.逻辑功能,确保设备能够自动运行。

  四、调试结果

  生化处理系统

  活性污泥培养成功,污泥浓度达到xxmg/L。

  生化处理效果良好,对主要污染物的去除率达到xx%。

  深度处理系统

  过滤设备运行稳定,出水浊度小于xxNTU。

  消毒设备消毒效果良好,出水细菌总数和大肠菌群数符合排放标准。

  自动化控制系统

  检测仪表数据准确可靠,误差在允许范围内。

  控制系统能够自动运行,实现了无人值守。

  五、问题与建议

  问题

  在调试过程中,发现生化池内泡沫较多,影响了处理效果。

  深度处理系统的反冲洗频率较高,增加了运行成本。

  建议

  针对生化池内泡沫较多的问题,可以适当调整曝气量,或者添加消泡剂。

  优化深度处理系统的运行参数,降低反冲洗频率,节约运行成本。

  六、结论

  本次污水调试工作取得了圆满成功,污水处理设施的性能达到了设计要求,处理效果稳定达标。在今后的运行管理中,我们将继续加强设备维护和管理,优化运行参数,确保污水处理设施的长期稳定运行。

  污水调试报告 6

  一、调试目标

  确保污水处理设施能够正常运行,处理后的水质达到国家规定的排放标准。

  优化运行参数,提高污水处理效率,降低运行成本。

  培训操作人员,使其掌握污水处理设施的操作和维护技能。

  二、调试范围

  本次调试涵盖了污水处理设施的.所有处理单元,包括处理单元等。

  三、调试过程

  准备阶段

  组织调试人员,制定调试方案和安全措施。

  检查设备和管道的安装情况,确保设备完好、管道连接正确。

  准备调试所需的药剂、仪器和工具。

  单机调试

  对各主要设备进行单机调试,检查设备的运行状态、性能参数和安全保护装置是否正常。

  对电气控制系统进行调试,确保设备能够按照设定程序自动运行。

  联动调试

  在单机调试合格的基础上,进行系统联动调试,检验各处理单元之间的协调性和稳定性。

  逐步增加进水量,观察污水处理设施的运行情况,调整运行参数,确保处理效果稳定达标。

  水质检测

  在调试过程中,定期对进水、各处理单元出水和总出水进行水质检测,分析处理效果,及时调整运行参数。

  四、调试结果

  设备运行情况

  经过调试,各设备运行稳定,性能参数符合设计要求。电气控制系统运行可靠,能够实现自动控制和远程监控。

  处理效果

  通过对水质的检测,总出水水质达到了国家规定的排放标准。

  运行成本

  通过优化运行参数,降低了药剂消耗和能源消耗,运行成本得到了有效控制。

  五、问题与解决措施

  问题

  在调试过程中,发现部分设备存在漏水、漏气等问题。

  生化处理系统的污泥浓度较低,影响了处理效果。

  解决措施

  对漏水、漏气的设备进行检修和更换密封件。

  增加污泥回流比,补充活性污泥,提高污泥浓度。

  六、结论

  本次污水调试工作顺利完成,污水处理设施的性能达到了设计要求,处理效果稳定达标。在调试过程中,我们积累了丰富的经验,为今后的运行管理提供了有力的支持。同时,我们也认识到,污水处理是一项长期而艰巨的任务,需要不断地优化运行参数,加强设备维护和管理,提高污水处理效率,为保护环境做出更大的贡献。

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