车间管理人员年度工作总结

2023-01-09 总结

  时间总在不经意间匆匆溜走,我们的工作又告一段落了,回顾过去的工作,倍感充实,收获良多,需要认真地为此写一份工作总结。为了让您在写工作总结时更加简单方便,下面是小编收集整理的车间管理人员年度工作总结(通用6篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

  车间管理人员年度工作总结1

  我是xx车间主任。我在厂长的直接领导下,全面负责xx车间的建设和车间各项生产工作。现对今年的车间工作进行以下总结。

  一、提高生产方面的管理水平和管理力度

  我车间热油炉因导热油使用时间过长,导致凝固点降低,造成了热油炉加热管烧毁的非计划停车事故,我们在全力恢复生产的同时,认真查找发生事故的具体原因。在厂领导和各科室的大力支持与帮助下,重新定做了加热管,使我们在最短时间内恢复了正常生产。我车间按照工厂要求将xx工段改为生产xx,我带领车间干部员工精心组织筹划,完成了xx工段的停车、清洗、置换和开车工作,顺利生产出合格的产品,成为xx车间历年来改产工作质量,速度最快的一次。

  一方面装置人员少、工作量大,成为这次开车的主要困难。另一方面车间设备管线、仪器仪表老化、腐蚀严重,年久失修,经常发生管线泄漏、仪表失灵等问题。为了确保装置能够一次开车成功,我们针对装置实际情况制定开车计划及措施,周密策划、精心安排。

  二、加强理论和技术方面知识学习

  加强了思想理论方面知识方面的学习,不论做什么工作以广大员工的根本利益出发做好本职工作,坚持实事求是,讲正气、讲原则,切实做好车间日常精细管理工作,树立精细管理观念,才能的彻底改变原来的粗放管理模式,从而全面提高我们的业务管理水平。

  三、发扬车间领导班子的团结协作精神

  发扬团结协作的工作精神,坚持经常性的进行意见交流,充分发挥民主,杜绝独断专行,统一思想、统一步调,相互间密切配合,从而圆满的完成本年度中的各项任务。切实做遵章守纪的模范,不违反上级和公司的一系列规定和要求;带头接受员工监督,落实自身廉政规划,兑现承诺;带头岗位奉献,履行岗位职责,忠诚于企业,带领本单位干部员工以坚定不移的信念,讲学习,讲政治,讲正气。

  四、工作中存在的问题

  由于我没有严格要求自己,工作中出现麻痹大意现象,忽略了一些细节问题,导致我在一年中出现了两次违纪,针对这两次违纪,我进行了深刻的剖析和反省,思想上没有牢固树立时刻遵章守纪的意识,最终导致违纪现象的发生。在今后的工作中,我要加强对这方面的学习,在思想上严格要求自己,约束自己,坚决杜绝违章违纪现象的再次发生。

  在即将开始的新一年的工作中,我要继续加强自身的思想和业务学习,努力提高自身的管理水平,深入学习先进事迹,用先进的事迹激励我、鼓舞我,高起点、高标准的完成明年的各项工作!

  车间管理人员年度工作总结2

  回顾已经过去的20xx的一年里,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张等诸多因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和生产部部的正确领导下,在车间广班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务,并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩,但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里,我们必须保持在20xx年已经取得的业绩,使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作总结如下:

  一、完善制度建设,夯实基础管理

  车间制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合管理水平明显提高。

  二、加强教育培训,提高职工综合素质

  车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

  1、消防知识、安全生产培训

  7月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了员工的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段,车间将消防宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

  2、加强新进员工的培训

  基本上每个月都有新员工职工分配至车间工作,车间高度重视,采取了由线长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。所有新进的员工在试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过一个月的岗位实际操作,均能胜任车间安排的岗位工作,得以转正,获得公司的正式员工资格。

  3、质量知识培训

  质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使广大员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

  三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

  为确保车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

  1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

  2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

  3、实行质量缺陷分析整改制度和即刻整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

  4、开展“月碎片率评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

  通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

  四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识

  根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度。

  一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,20xx年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。

  五、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

  现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

  六、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务

  (一)做好车间政治思想教育工作。

  加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  (二)加强班组管理管理,提高车间管理水平

  1、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

  2、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建,建立上下结合、有效沟通机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展,营造良好了的学习氛围,逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。

  车间管理人员年度工作总结3

  时光如水,日月如梭,转眼间我来到车间工作已经有十个多月的的时间,这十个多月的时间,承蒙车间领导和各位同事的帮助指导,再通过自己的努力,在思想上、业务工作水平上都有了很大的提高,基本上完成了自己的本职工作,并取得了一些较好的成绩。现将一年来工作总结:

  一、努力学习、勤奋工作

  日常工作中,我积极向其他人员学习。我觉得,每位同事都是我的老师,他们中有业务高手,有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教,使我在调入车间后,在最短的时间内熟悉了工作环境,懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上,将以前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来,使自身的素质和工作能力得以不断提高。

  二、班组管理

  在x月份,我被任命为维修主任,我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,还加强了班组管理:

  1、按照班前、后会议程序要求,开好会议,并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工,使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神;

  2、加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准,特别强调从根本的管理入手。

  三、进行设备规划,缩短维修周期

  我和车间领导一起,对设备进行了规划、从维修组织(设计、测量)到维修控制(工时、材料、库存量、费用),都做到有据可查。我认为,做好设备的保养工作,将设备的备品备件预备的充足,是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种,一是事后维修,二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修,只要设备能用就尽量用,坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除,降低设备的故障率。

  四、努力做好节资降耗和维修工作

  本人任维修主任以来,非常重视节资降耗和维修工作。主要有以下这些方面:

  (1)修旧利废16吨。

  (2)在对绿皮吉普车的修理过程中,维修班利用旧件,组装了后传动轴、后桥差速器、刹车总泵、后弹簧钢板。

  (3)对铲斗进行翻新。

  (4)下放并安装3立方内燃铲运机、1.5立方电动铲运机、0.75铲运机各2台。

  (5)下放复新凿岩台车一台。

  (6)架设风水管路1000多米。

  (7)安装钢溜井30多节。

  (8)新架设格筛、护栏10多个。

  (9)对各种安全防护设施及设备出现的临时性突发故障,做到及时抢修。

  (10)大修内燃机2次。

  五、工作中的不足

  1、对设备的了解还不够深入,有些情况没有及时地掌握。

  2、服务的深度还不够,需进一步加强自我和班组管理,应强调意识和态度。

  3、对于隐患的整改有时存在一定的时间差,在今后争取在第一时间内完成,确保整改率达到100%。

  4、在维修时有影响生产的现象出现。

  六、几点建议和今后的打算

  除了完善管理制度。加强巡视外,我有以下几点建议和打算:

  1、建立点检制:继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况,重新制定点检标准。

  2、制定计划,对设备检修以时间为基础,到期必修。

  3、强化员工培训:加强岗位技能培训,提高维修工素质,通过培训逐步转变原有观念。

  4、实施全员设备管理:

  在全车间推广设备规范化管理,推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,继续实行设备专人负责,真正落实全员设备管理。综上所述,总结这些日子的工作,我可以说:自己尽了心,努了力,流了汗。在平时的工作中,对领导交办的工作,保质保量完成;对自己分内的工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。

  在今后的工作中,我会更加积极、努力的工作,以“服务第一”为准绳,为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。

  车间管理人员年度工作总结4

  自从20XX年XX月进入xx公司制造部担任车间主任一职,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。在新的一年里,我们必须保持20xx年已经取得的业绩,并在即将到来的新的一年里使各方面工作能得到进一步完善,在执行20xx年生产任务过程中,很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下:

  一、人员管理,生产安排,成本控制

  1、人员管理:车间完善了车间20xx年制定的各项管理制度,完善车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作,明确了各岗位的要求、职责,通过不断优化各项管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。

  2、生产安排:每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,合理申请车间生产所需的原材料的申购,车间备品备件及劳保用品的月度采购计划,保证车间各工序有序生产。

  3、在成本控制方面突出以下几点:

  (1)利用原材料的重复筛选与利用,车间安排了将生产中产生小料定期进行了分类和整理,结合新订单的需求进行及时消耗,真正做到了有小绝不用大的原则,使产生小料的利用率得到了70%以上的再次利用。

  (2)电极易损件的消耗,车间在几个月紧张生产中摸,评定出了电极正常的平均使用寿命,同时对拆除旧的零部件拼接修复达到再利用。

  ①一号组组全年损耗%比:截止xx月1日,1#:0.81%;2#:0.76%;3#:26.37㎡/kg。

  ②二号组全年损耗%比:截止xx月1日,1#全年损耗:0.89%(包括外购损耗)

  ③三号组全年损耗%比:截止xx月1日,全年损耗:0.29%

  二、车间各项培训

  车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织地开展车间培训工作。

  1、安全生产培训

  车间组织员工在车间生产现场和课堂讲解等方面的安全知识培训,培训内容从实际操作的角度出发,培训内容通俗易懂。进一步增强了员工的安全生产意识。让后期新入职员工安全意识的提高,同时加深了老员工的安全生产意识,为车间的安全管理工作起到了相当大的促进作用。

  2、员工的技能培训

  根据市场对公司产品需求量较为集中,生产的难度也随之而来,为确保生产形势的需要,车间高度重视采取了各项促进措施,各岗位分工负责的方式,对生产中容易出问题的环节采取岗位定及现场跟踪指导。使得操作工自身技能和知识有了大幅度的提高,使生产效率有了较大提高、降低了生产成本。

  3、产品质量知识培训

  质量是企业的生命,严格按照生产各工序质量标准要求,严肃工艺纪律,为了车间员工的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间要求全体员工,特别是班组长要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,履行“一步一检”岗位之间相互检查监督,加强培训车间质检人员的质量管控工作,经过大家的共同努力在20xx年生产当中取得了较大的进步,使车间的质量管理水平上了一个台阶。

  三、加强车间现场管理工作

  1、加强班组团结,不断增强广大员工凝聚力,结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过死角,确保地面干净整洁;不定时巡查车间现场及时发现车间现场安全隐患,发现隐患及时处理,保证了机台现场环境井然有序。经过全体人员的共同努力,做到车间现场整洁干净,人员生产有序,设备运行良好,为车间创造出良好的工作环境。为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

  2、加强班组管理。在日常的工作中,车间定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,对人与人班与班之间的矛盾及时疏导和化解,从而提高班组的整体水平。

  四、工作中的不足与工作计划

  1、工作中的不足:

  ①现场与精细化管理还需要进一步严抓。

  ②继续提高自己的理论素养,提高管理能力,以便于能更好的开展工作。

  ③成本节约方面还需进一步的发掘与控制。

  2、工作计划

  ①继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用

  ②根据生产任务量尽快将人员调配到位。

  ③进一步加大成本节约与控制的力度。

  ④加大产品质量的管控。

  ⑤认真做好20xx的安全生产的部署工作。

  ⑥抓好节能降耗,成本核算和设备检查保养工作。⑦。加强班组管理,不断提高班组管理水平。

  以上就是车间20xx年的工作总结,车间的各项管理工作取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善。为公司的稳步发展希望公司各部门对车间提出合理化意见和建议。

  车间管理人员年度工作总结5

  20xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主任的角色,也是个人素质提高的一个标志。

  20xx年的x月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。

  前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过x月到xx月份的xx培训与学习,让我越来越靠近这个角色。以下是20xx年的工作总结。

  一、生产流程上问题点与处理方法

  1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

  生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

  (一)初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

  (二)因为我们的'产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

  总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

  2、取消物料在线库存,成立物料组

  生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

  为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

  二、生产计划的制订与修改

  因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

  每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

  因为经验的.问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。

  三、具体总结为以下几点

  1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

  2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

  3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

  四、针对交期的改善措施

  1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即"绿色通道"。主线主要负责30台以上的批量大订单,"绿色通道"主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

  2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

  3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

  五、工作不足之处

  在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过xx学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中。导致体系失效。

  1、各类数据无法统计

  环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

  2、与领导沟通少,不会积极主动xx工作,工作呈现出被动状态,有时给领导xx工作不够实际,较形式化。

  3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的x做法是否合理。

  六、近期工作计划

  1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力。建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训。

  2、重新进行作业优化,合理分配工作量建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

  3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识。

  4、实施看板系统,在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

  5、建立设备预防维护体系使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

  6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。

  车间管理人员年度工作总结6

  20xx年以来,我队认真执行公司、矿党政的决策。认真贯彻落实集团职代会、党委会等会议精神。坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,以快速掘进,狠抓质量管理与创新。现将一年工作做以下总结:

  一、加强管理,严明纪律,安全生产

  “安全为天”、“安全大于一切”、“安全是职工的福利”等,公司安全理念在我们班组职工心中时常在回响。在日常工作中,我时刻牢牢绷紧安全这根弦,在班前会上讲安全,班中查安全,班后总结安全。带领大家严格遵守岗位安全操作规程,严格遵守停岗位制度;配合发车间作好危险品的安全生产工作;加强设备巡视,把事故消灭于萌芽状态;认真执行交接班程序,手交手,双人交接后签字才能离开。

  二、加强学习,认清形势,适应节能减排工作新要求

  在日常工作中,我们十分注意职工的节能减排思想意识的教育工作。利用班前后会、周二周五学习会等,挤出时间,学习公司会议、车间文件精神,学习理论知识,学习岗位操作技能,努力提高大家节能减排觉悟,理论文化水平,及业务操作技能,及时组织职工学习,准确熟练地掌握操作流程,较好的完成了生产任务。

  三、搞好班组民主管理和队伍建设

  在我们班组,民主管理是一直以来养成好习惯。无论是工资奖金分配、工休假的安排,还是先进职工的评选,我们全部按照公司、车间的要求,做到公平、公正、公开。还在班组成员中广泛开展提合理化建议、开展创先争优、讲评互评等活动,极大地提高了职工的工作积极性、主观能动性,在我们班组形成了一股党员干部带头,人人争先进,个个当模范,一心为工作的良好氛围。

  四、认真总结不足,提高工作责任心

  加强自我修炼,提高自身素质,努力打造一支高效精干的班组队伍,是我一贯坚持的工作方法。然而,由于我们的生产人工操作的环节较多,在具体的操作中,存在着一些不确定的威胁因素。

  今年,我们班组出现了一起质量事故和安全责任事故。而在安全责任事故中,作为带班长的我确是此次事故的直接操作者。在具体的工作中,事故让我警醒,并让我再次深刻的体会到,在安全操作中,不仅要时刻在思想上绷紧安全弦,更要时时刻刻的落实到每一步的操作中去的安全生产真理。

  在今后的工作中,我一定积极参加安全学习,努力提高自身素质,高标准,严要求,提高自己的安全意识,为班组成员树立一个安全的工作形象。这样才能带领大家精心打造一支高效精干、纪律严明、作风过硬的班组队伍。把安全理念渗透到职工的日常工作中,以安全文化引导职工思想,规范职工行为。

  明年,我将带领全体成员,克服以往工作的不足,更加努力地工作,确保安全生产,为公司整体工作做出自己应有的贡献。

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