充实的工作生活一不留神就过去了，经过这段时间的努力后，我们在不断的成长中得到了更多的进步，是时候抽出时间写写工作总结了。好的工作总结都具备一些什么特点呢？下面是小编帮大家整理的无损检测年度工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。
无损检测年度工作总结 1
紧张忙碌的一年工作结束了，公司在各级领导的正确领导下，经过同事们的共同努力，克服了人员紧张，管理困难等诸多不利因素，顺利的取得了“无损检测现场探伤资质证”，使公司迈出了实质性的一步。
在我来公司的这段时间中，感谢领导和同事给我的鼓励和关怀。以下是我来公司一年的时间里工作总结，主要有四点：
一、工作收获
1.作为一名专职的无损检测人员，在公司里系统的学习无损检测的专业知识及相关的标准和法律法规；在工作现场通过不断的实际操作，使理论与实际相结合，进一步拓宽了视野，丰富了自己的知识。
2.通过近一段时间的认真阅读，我已掌握了公司的程序文件、质量手册、作业指导书等重要文件的主要内容，进而能更加准确地定位自己工作的性质，正确的把握自己的工作方向。
3.检测工作是一项精细的检验过程。“细节决定成败”，在检测过程中我本着严谨的工作态度做好每一项工作，目前我已能独立的完成检测工作。
4.在记录数据时我本着“务实、求真”的原则对每一个检测数据进行记录、总结，为以后的工作打下良好的基础。
二、感想及体会
1、态度决定一切。在工作中要一丝不苟、仔细认真。时常总结自己的工作，从中发现自己的不足，加以改进，确保在以后的工作中不发生同样的失误；经常和同事交流，借鉴同事的经验，不断提高工作效率，从而使自己不断的成长。
2、勤于思考。无损检测工作是比较繁琐和枯燥的。这就需要我们一定要勤于思考、改进工作方法、提高工作效率、减少不必要的损失，从而使公司获得更大的效益。
3、学无止境。不断学习、不断的丰富自己的专业知识和专业技能，这会使我们的'工作更加得心应手。一个人要在职位上有所作为就必须要对职位的专业知识熟知并在不断的学习中拓宽自己的知识面。在公司的这段时间中，通过不断的实际操作，从各位同事身上不断的学习到新的知识和积累了更多的经验。
三、自身不足：
在工作中偶而因马虎造成工作失误，给工作带来不必要麻烦。以后我会以严谨的工作态度仔细完成本职工作，身为工程部部长我会更认真的完成工作，主动和领导以及同事们多沟通交流、学习以前没有学到的知识和经验。
四、以后的工作或学习态度：
1、注重理论学习、不断提高自身素质、努力提升工作能力。提高自身素质的基础是学习，提升工作能力的源泉还是学习。不积硅步、无以成千里，在上半年的工作中虽说到公司仅三个多月时间，由于工作中经验的欠缺，每天要不断的学习，哪怕只是微小的细节，天长日久下来也是一笔可以极大助力工作的财富。
2、爱岗敬业、认真履行工作职责，努力提升工作质量，继续发扬干一行、爱一行、钻一行的工作作风，以高度的责任感、使命感和工作热情积极负责地开展工作，积极参加各项培训。尤其作为工程部部长不断提高自身素质的同时也要提高同事们的整体素质和技能，便于更好的完成各项任务。我始终坚持以认真负责、一丝不苟的工作宗旨，认真完成好上级领导交给我们的各项工作、做到不辜负领导信任、不愧对同事们的支持尊重，为公司的发展贡献自己的一份力量。
无损检测年度工作总结 2
一转眼我们已经接近20xx年工作的尾声了。现主要是对20xx年度的工作进行回顾总结，以便找出工作中的优点和不足，为下一年的质量检验做下更好的基础。
20xx年度，质量技术人员和检查员认真贯彻落实公司质量目标和质检处部门质量目标展开计划，心怀"质量第一"的工作作风，经所有同志的不懈努力，较好地完成了各项预定工作任务。
从二○xx年一月到十一月，我质检处共完成了105台锅炉产品和辅机分厂的主机、配套辅机以及外协外购件、核电产品90台(已发货)、安特优柴油机底座3台、风电塔架20台、七里河黄河大桥等方面的检验任务。
值得肯定的方面：
一、进行质检人员检验项目调控，保证检验任务顺利完成。
由于公司生产任务紧，生产产品类型多，再加上我质检处检验员人数相对短缺。部门领导经过深入现场，了解生产实际进度，采取了质检员检验项目随时变换方法，来满足生产检验任务需要。质检人员更是任劳任怨，努力来完成自己检验工作。
二、"想方法、集广意"努力及时完成产品竣工文件。
由于核电产品的特殊性，对竣工文件要求是比较严格的。一个产品需要几百页，甚至上千页的竣工文件。在保证
文件正确性的同时还要进行排版等工作，这给质量技术人员带来了前所未有的挑战。老同志有经验，新同志有方法，大家互相借鉴，找出最有成效的办法，以最短时间完成竣工文件的编制。这一点值得肯定的。
三、挤时间学习相关标准，技术文件的学习。
在生产任务重的情况下，从部门领导到质检员，大家都是挤时间学习相关项目的检验标准，质保大纲，尽快熟悉图纸，以满足检验任务的需要。质量检验员工作总结以上是这一年中质量检验工作值得肯定和继续保持的地方。
在这一年度，质量检验总体工作思路明确、方法得当、作风良好，各项工作也取得一定成绩。
但从长期产品检验和产品质量来看，依然存在一些不足，主要表现在：
1、检验工作质量有待进一步加强，质量技术人员的质量检验知识水平有欠缺，不能完全胜任本职工作，不能够认真学习标准、研究标准。
2、个别人工作热情不容乐观，甚至做给领导看，领导在与不在判若两人。
3、质量技术人员应留有时间多去车间，现场了解产品质量和过程检查。
4、质量统计技术应从车间及时反馈上来。
5、对产品图纸不熟悉，造成一些检验表卡设计不合理，甚至在检验中存在检验项目的漏检项。
下一年度工作打算和期望：
1、积极学习相关标准、法规和检验技术。
2、改变工作中的不足，检验人员尽可能满足岗位需要。
3、做到及时、准确处理质量问题。
4、尽可能将问题在出厂前解决，不要留在客户哪里解决。
正确理解规范标准、先进的.检验方法和有效的质量管理手段是保证产品质量的因素之一，因此，要求我们质量检验、管理人员要不断用新技术，先进的检验方法来充实武装自己，才能胜任这一神圣而又艰巨的任务。自我创新、自我检验是对一个产品检验和管理者最起码的要求。让我们回顾过去，找出不足，以饱满的热情投入新一年工作之中吧。
无损检测年度工作总结 3
参加工作七年以来，我一直在油田一线从事新建安装工程无损检测及在用锅炉压力容器检验、检测，本着虚心好学、不断提高、精细认真、爱岗敬业的`态度从事本行工作，在工作过程中积累了一些工作经验和相关知识，现将本人技术工作总结如下：
1、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心锅炉压力容器监测站工作期间，本人先后参加了吐哈油田丘陵采油厂高压注水工程（该工程荣获总公司优质工程称号）、吐哈油田轻烃外运站改扩建9×1000m3球形储罐及其配套工程、吐哈油田销售公司改扩建2×50000m3原油储罐及其配套工程、青海油田花—格管线改扩建工程等大型工程建设的无损检测工作；在吐哈油田新建顺酐厂工程、吐哈油田甲醇厂改扩建工程等一些项目中担任无损检测技术负责人；2017年在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司西部管道项目部担任项目经理、质量工程师，负责西部管道六标段共100km原油、成品油管道建设无损检测质量工作。
2、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司工作期间，本人先后参加吐哈油田丘陵采油厂、温米采油厂、鄯善采油厂、丘东采油厂、吐鲁番采油厂等多家单位压力容器检验检测工作；吐哈油田轻烃外运站 9具1000m3球形储罐检验检测工作；并在西部管道工程六标段原油、成品油管道工程担任六标段无损检测项目部经理。
3、参与了吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司及锅炉压力容器检测站直至复审及增项工作，参与编制、修订适用于油田长输管道、集输管道、各类装置及锅炉压力容器检验、检测的质量保证手册、质量程序文件及其他相关文件。
无损检测年度工作总结 4
我于20xx年毕业于湖南省劳动人事学校无损检测技术与应用专业，毕业后一直坚持自学，在20xx年取得由湖南大学主考的机电一体化工程专业大专文凭。从20xx年到20xx年这五年里，我在广东华泰检测科技有限公司茂名项目部工作，主要从事板材、管材入库检验中的无损检测工作部分以及压力管道安装无损检测。20xx年x月至20xx年xx月，在海南赛福特检测科技有限公司工作，主要负责化工设备安装的无损检测管理工作。20xx年x月至20xx年x月，任岳阳市长达无损检测有限公司南宁项目部技术负责人，参与了上十台1000M3以上球形储罐的超声、磁粉检测工作。20xx年x月至今任南京佳业检测工程有限公司UT检测责任师，全面参与了扬子—巴斯夫二期A3区的RT检验和公司的UT检测质量管理工作。
参加工作以来，时刻不忘向身边经验丰富的前辈学习，以提高自己的专业知识和业务能力，利用一切机会扩大自己的知识面，充实自己的理论知识和实践经验。经过多年的学习，专业水平有了一定的提高，也积累了一些射线检测的工作经验。
下面就我在1000M3液化石油气球罐定期开罐检验时，用浮排代替脚手架时，做罐内表面磁粉检测方面的技术认识进行一些总结，恳请老师指导。
一、背景概述
根据TSG R0004—2009《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定，压力容器一般应当于投用3年内进行首次全面检验，即使是安全状况等级最好的压力容器，一般每6年也要进行一次全面检验。而每次全面检验，置换、清洗、喷砂除油漆、搭脚手架等等，工作量非常大。特别是罐内脚手架的搭设，由于下人孔离地面的高度不大，搭设脚手架的钢管进出很不方便，再加上人孔比较小（φ500左右），只能同时容纳两个人一起工作，所以搭设罐内脚手架的劳动强度特别大、工期也拖得比较长、成本自然也低不了。为了很好的解决这一问题，有企业建议用浮排代替脚手架做罐内表面的.检测，具体方案是：开罐后，检验人员进入罐内将下极板和不用搭设脚手架能检测到的位置检测完，然后将搭设浮排的材料从下人孔送入罐内，在罐内搭建好浮排，然后封闭下人孔，向罐内注水，使浮排上浮，等浮排上升到预定位置后停止注水，检验人员从上人孔顺绳索悬梯下到浮排上，划动浮排绕罐壁一周进行检测，检测完后，检验人员撤离，再次向罐内注水，如此反复直至全部检验工作完成。
二、面对的问题
以上建议方案是很好的解决了罐内搭设脚手架的问题，但是却给检测带来了不方便。首先是检验人员安全的问题，其次是技术方面也带来了挑战。比如：环境潮湿对用电安全带来了隐患、罐内表面凝结水汽，无法使用反差增强剂、人员有可能落水、下人孔封闭通风不好，罐内空气质量差等等。
三、问题的解决
1、为了防止人员落水，浮排必须搭建护栏，浮排的浮力必须最够大，人员穿救生衣，系救生索，且浮排应由有丰富驾船经验并熟悉水性的人员操控，在球罐的中轴线（上下人孔连线）上有固定浮排的管或钢丝绳。
2、每次进罐检验之前必须测试罐内空气质量，只有空气质量达标才能进入。在上人孔加装强制送风装置并用软管将风送到接近水面的位置，所有进罐人员必须带防尘口罩。上人孔设专人监护，进罐和出罐必须记录并由当事人签名确认。
3、引入罐内的电源必须加装漏电保护开关，在罐内应使用的防暴打磨机，罐内电缆不得有接头。
4、磁粉探伤机使用CDX—Ⅲ型磁粉探伤机，交叉磁轭，并且磁粉探伤机主机也放在罐外，主机与交叉磁轭之间的连接电缆必需加长到可以检测到罐最下层的长度，对于1000M3球罐此电缆长度最好大于16米。由于电缆加长了，电阻随之加大，通过磁轭的电流会减小，提升力也会随之减小，所以，用于此检测方案的磁粉探伤机必须定制。
5、对于罐内表面凝结水汽，无法使用反差增强剂，顾不管罐体材质如何，罐内表面检测最好使用荧光磁粉探伤，荧光磁粉探伤所用的黑光灯电源线也要更换成较长的电缆，以便从罐外插座取电。
无损检测年度工作总结 5
本人1980年出生于宁夏青铜峡，现年31岁，1999年9月-20xx年7月在西安石油大学学习，所学专业为机械设计制造及其自动化，20xx年毕业并在毕业当年参加工作，至今一直在中国石油吐哈油田公司工作。
20xx年7月至20xx年12月，在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心锅炉压力容器检测站，历任技术员、助理工程师，主要协助锅检站探伤室主任进行一些技术管理工作，20xx年7月年开始参与底片评定、出具工艺、签发报告工作。20xx年1月至今，由于技术监测中心内部业务调整，调至技术监测中心无损检测公司从事检测工作，历任助理工程师、工程师、项目经理、公司经理，主要负责技术监测中心无损检测公司检测工作的技术、质量以及整体管理工作。20xx年10月至今开始担任吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司经理，主管无损检测公司经营、技术、质量工作，并担任国家重点工程鄯善原油商业储备库工程无损检测项目经理。
20xx年10月至今开始担任吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司经理，主管无损检测公司经营、技术、质量工作，20xx担任国家重点工程鄯善原油商业储备库工程无损检测项目经理，20xx年担任吐哈油田历史上投资最大的三塘湖原油外输管道工程及三塘湖地面产能建设无损检测项目经理。
参加工作七年以来，我一直在油田一线从事新建安装工程无损检测及在用锅炉压力容器检验、检测，本着虚心好学、不断提高、精细认真、爱岗敬业的态度从事本行工作，在工作过程中积累了一些工作经验和相关知识，现将本人技术工作总结如下：
一、主要工作业绩
自20xx年参加工作以来，一共参与完成数十个检验检测项目，以下是本人主要参与完成工作项目：
1、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心锅炉压力容器监测站工作期间，本人先后参加了吐哈油田丘陵采油厂高压注水工程(该工程荣获总公司优质工程称号)、吐哈油田轻烃外运站改扩建9x1000m3球形储罐及其配套工程、吐哈油田销售公司改扩建2x50000m3原油储罐及其配套工程、青海油田花—格管线改扩建工程等大型工程建设的无损检测工作;在吐哈油田新建顺酐厂工程、吐哈油田甲醇厂改扩建工程等一些项目中担任无损检测技术负责人;20xx年在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司西部管道项目部担任项目经理、质量工程师，负责西部管道六标段共100km原油、成品油管道建设无损检测质量工作。
2、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司工作期间，本人先后参加吐哈油田丘陵采油厂、温米采油厂、鄯善采油厂、丘东采油厂、吐鲁番采油厂等多家单位压力容器检验检测工作;吐哈油田轻烃外运站 9具1000m3球形储罐检验检测工作;并在西部管道工程六标段原油、成品油管道工程担任六标段无损检测项目部经理。
3、参与了吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司及锅炉压力容器检测站直至复审及增项工作，参与编制、修订适用于油田长输管道、集输管道、各类装置及锅炉压力容器检验、检测的质量保证手册、质量程序文件及其他相关文件。
二、解决的技术问题
1、油田场站安装、化工工艺设备安装及加热炉安装等安装工程中，小口径薄壁管对接焊接接头一般采用射线检测的无损检测方法，检测工作量比较大，有时对锅炉受热面安装焊接还要求对接焊缝进行100%射线检测，正常情况下，现场X射线检测组每组每天要完成50~100焊口的检测任务，油田常用的验收规范《SY4056-20xx石油天然气钢质管道射线检测及验收规范》规定，对管径小于等于114mm的小口管径对接焊缝采用双壁双影椭圆成像透照工艺，换而言之就是现场X射线检测组每组每天要拍100~200张射线底片，而双壁双影椭圆成像透照最难的工作就在于工艺参数的选择，工艺参数一旦选择错误就会造成大量的`废片，尤其是薄壁小口径管工艺参数的选择，稍有误差就会严重影响底片质量，进而影响工程进度。
在我的工作过程中，每年都有大量的小口径薄壁管需要进行X射线检测，根据在这些在工作中的实际经验，我总结出适合于我们检测公司的一个薄壁小口径管射线检测参数快速选择的方法，在实际工作中发现使用该方法确实可以节约拍片时间，降低废片率。并由此总结出论文《X射线双壁双影椭圆成像透照小口径薄壁管工艺参数的选择》，获吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心优秀论文二等奖。
2、20xx年11月，我参加了吐哈油田xx厂检修工作，该厂转化炉猪尾管采用意大利进口某牌号不锈钢，由于该厂违反操作规程频繁进行开、停车，在此过程中产生巨大的应力，造成部分猪尾管母材开裂，个别猪尾管裂穿致使介质外泄。在检修过程中发现此种情况后，我们对所有猪尾管焊缝进行100%射线检测，在检测过程中发现所有裂纹均沿猪尾管焊缝熔合线向母材方向开裂。
但由于猪尾管造型特殊，母材厚度由细至粗逐渐加厚，透照厚度比较大，每根管子与相邻的管子间距较小等许多不利检测的因素，所拍的底片上裂纹显示只是隐约可见、极不清晰。经过对现场的再次检查和研究，在检测过程中采取高电压短时间曝光、使用高梯度噪声比胶片、用5mm厚的铅皮屏蔽被检管周围的其他管子等措施，这些措施有效的保证了最大限度的拍摄到裂纹影像清晰地底片。为了彻底消除裂纹，我们对猪尾管制定了对裂纹部位进行局部削薄打磨处理并作圆滑过渡，在处理部位用100%PT检测方法进行检测，以此保证最大限度的发现裂纹，在裂纹消除后再用100%RT检测方法进行检测，看有无PT检测没有发现的其他埋藏裂纹，发现裂纹后重复上述步骤，彻底消除裂纹后再进行补焊的检测、修理方案。用上述方法。
最终完全消除了裂纹，共检测120根猪尾管，其中七根由于开裂面积大或裂纹深度深进行了封堵处理，其他113根经补焊恢复原状后再次进行100%PT+100%RT检测，确定无表面及内部裂纹后投入使用，投运至今未发现泄露情况。
3、20xx年参加吐哈油田xx站改扩建9x1000m3球形储罐及其配套工程检测，工期要求3个月。这是吐哈油田第一次采用γ射线对新建球罐进行全景曝光，该项工作对于吐哈油田探伤室来说不仅工期紧、任务重，而且技术难度大。接受任务后，我作为技术人员参加了检测小组，进行了大量的实际工作，结合理论计算，找到了合适了曝光参数，全组6人经过3个月紧张工作，昼夜加班、连续奋战，解决了γ射源在球罐圆心定位、确定曝光参数、消除球罐划线误差积累、防雨防风防辐射等技术问题，圆满完成工作任务。
4、我公司位于新疆维吾尔自治区鄯善县火车站镇，地处沙漠戈壁，工作环境极为恶劣，公司常年在野外作业，在工作过程中射线检测设备由车载在戈壁滩上常年颠簸，因此设备损坏率较高，经常出现故障而影响正常的生产工作，公司没有设备维修人员，同时公司又因资金紧张无力购置新设备，所有损坏设备均需送外维修，因此每年修理费居高不下。为此，我和公司其他人员对如何降低设备在拉运过程损坏率进行摸索，我和同事经过大量的实验，采用双层钢板中间焊接弹簧减震、钢板外表加包海绵护垫减少的办法制作了数个大小、高低不同的设备减震器，后来在实际工作中发现我们这种设备减震器不仅减震效果很好，而且可减少设备外表磨损，对于我们野外作业非常适合，使用这种减震器后，设备在拉运过程中损坏率大大降低。
5、近年来，国家投资项目很多，新标准的不断推出使检测质量要求更加严格，炼油化工装置及大型长输管道的建设使无损检测和锅炉压力容器的检验、检测任务特别繁重，由此使检验、检测队伍迅速扩大，新人不断增加。在对新人培训方面，我们除送外培训，还采取导师带徒、定期讲课、定期研讨的方式帮助新人快速成长。同时，自己也在所从事的特种设备检验、检测业务中不断的认真学习，深刻理解检验、检测的内含，虚心求教，对在工作中碰到的技术疑问、难题详细记录，并利用外出培训、出差等一切可以利用的机会中到兄弟单位学习、请教。
越是学习就越是发现无损检测专业需要掌握的知识需要不断的探索和研究、学习，特别是新标准、新规范、新的检测方法的不断推出，国外先进的仪器、设备的引进，给我们的学习提供了良好的机遇，在和国际规范不断接轨的同时更应勤奋学习。本着不怕吃苦，不断到现场实际操作，才能将实际经验与理论结合起来以提高自己。在实际工作中，我经常感到自己知识的欠缺和不足，因此，我将不断努力学习无损检测知识及相关知识，继续提高自己的业务素质和业务能力，争取在无损检测专业上继续做出自己的贡献。
无损检测年度工作总结 6
本人于1970年从事无损检测工作40年以来，工作尽心尽责，严把质量关，从未出现过质量事故。工作前期参与了几十个小水电站的RT、UT、MT、PT无损检测工作；后来陆续参加了xxx等大中型水电站的RT、UT、MT、PT无损检测工作；现受聘于xxxxx有限公司从事闸门、拦污栅以及风电塔筒的RT、UT、MT、PTMT无损检测工作。
参加无损检测工作以来，我时刻不忘加强自身的学习，以不断提高自己的专业知识和业务水平，利用一切机会扩大自己的知识面，充实自己的理论知识和实践经验。经过这么多年的不断学习，专业技术水平有了明显的提高，实践经验也有了一定的积累。现就超声波无损检测（UT）总结如下：
超声无损检测技术中的三大关键问题是缺陷的定位、定量和定性。迄今为止，广大的超声检测技术人员已作了大量实验研究工作，在对缺陷的定位和定量评定方面取得了很大进展，并逐步趋于成熟与完善。如在众多有关超声检验的技术规范中，对诸如确定缺陷埋藏深度，评定缺陷的当量大小，延伸长度以及缺陷投影面积等都有明确的方法规定，对保证产品构件的质量和安全使用具有重大作用。然而，在对缺陷定性评定方面却存在相当大的困难，这主要是由于缺陷对超声波的反射特性取决于缺陷的取向、几何形状、相对超声波传播方向的长度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷内含物以及缺陷的种类和性质等等，并且还与所使用的超声检测系统特性及显示方式有关，因此，在超声检测时所获得的缺陷超声响应是一个综合响应。在目前常用的超声检测技术上还难以将上述各因素从综合响应中分离识别出来，给定性评定带来了困难。
在实际检测过程中，由于难以判明缺陷性质，往往会使一些含有对使用条件是非危险性的、或者在后续加工过程中可以被改善甚至消除的缺陷的产品被拒收，造成不必要的浪费，同时也可能忽视了一些含有危险性缺陷（如裂纹类缺陷）的产品，对产品的安全使用造成潜在威胁。根据几十年来我在水工金属结构制造工程超声检测技术的经验总结，现列举出一部分常见缺陷的回波特征，以辅助缺陷定性评定。
（1）钢锻件中的粗晶与疏松：多以杂波、丛状波形式或底波高度损失增大、底波反射次数减少等形式出现。
（2）棒材的中心裂纹：在沿圆周面作360°径向纵波扫查时，由于裂纹的辐射方向性，其反射波幅有高低变化并有不同程度的游动，在沿轴向扫查时，反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。
（3）锻件中的'裂纹：由于裂纹型缺陷内含物多有气体存在，与基体材料声阻抗差异较大，超声反射率高，缺陷有一定延伸长度，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖锐，回波后沿斜率很大，当探头越过裂纹延伸方向移动时，起波迅速，消失也迅速。
（4）钢锻件中的白点：波峰尖锐清晰，常为多头状，反射强烈，起波速度快，回波前沿陡峭，回波后沿斜率很大，在移动探头时回波位置变化迅速，此起彼伏，多处于被检件例如钢棒材的中心到1/2半径范围内，或者钢锻件厚度最大的截面的1/4～3/4中层位置，有成批出现的特点（与炉批号和热加工批有关）。当白点数量多、面积大或密集分布时，还会导致底波高度显著降低甚至消失。
（5）锻件中的非金属夹杂物：多为单个反射信号，起波较慢，回波前沿不太陡峭，波峰较圆钝，回波后沿斜率不太大并且回波占宽较大。
（6）铸件或焊缝中的气孔：起波快但波幅较低，有点状缺陷的特征。
（7）焊缝中的未焊透：多为根部未焊透（如V型坡口单面焊时钝边未熔合）或中间未焊透（如X型坡口双面焊时钝边未熔合），一般延伸状况较直，回波规则单一，反射强，从焊缝两侧探伤都容易发现。
（8）铸件或焊缝中的夹渣：反射波较紊乱，位置无规律，移动探头时回波有变化，但波形变化相对较迟缓，反射率较低，起波速度较慢且后沿斜率不太大，回波占宽较大。
总之，在条件允许的情况下，为了进一步确认缺陷性质，还应采用其他无损检测手段，例如X射线照相（检查内部缺陷）、磁粉和渗透检验（检查表面缺陷）来辅助判断缺陷的性质。最后，由于本人知识水平有限，讲的不对的地方还请大家多多指正。
无损检测年度工作总结 7
在过去的一年里，无损检测部门在公司领导的正确指导下，在各部门的密切配合下，我们团队秉承严谨、科学、高效的工作态度，圆满完成了各项无损检测任务，为保障公司产品质量和安全生产做出了积极贡献。现将本年度的工作总结如下：
一、工作完成情况
本年度，无损检测部门共完成检测项目XX项，涉及金属材料、焊接结构、复合材料等多个领域。通过超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测等多种技术手段，我们有效发现了多处潜在缺陷，及时为生产部门提供了准确的检测数据和专业的处理建议，有效避免了因材料或工艺缺陷导致的安全事故和质量问题。
在技术创新方面，我们积极探索无损检测新技术、新方法的应用，如引入相控阵超声检测技术，提高了检测效率和准确性，降低了检测成本。同时，我们还加强了对现有检测设备的维护和保养，确保设备的正常运行和检测数据的可靠性。
二、团队建设与培训
我们深知无损检测工作的'专业性和重要性，因此，团队建设一直是我们工作的重点。本年度，我们加强了团队成员之间的沟通与协作，定期组织技术交流会议，分享检测经验和案例，不断提升团队的整体技术水平。
在培训方面，我们组织开展了多次无损检测技术和标准规范的培训活动，邀请行业专家进行授课，提高了团队成员的专业知识和技能水平。同时，我们还鼓励团队成员参加各类无损检测技能竞赛和学术交流活动，拓宽视野，提升个人综合素质。
三、质量管理与安全控制
质量是企业的生命线，安全是生产的保障。本年度，我们严格按照无损检测标准和规范进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。同时，我们加强了对检测过程的监控和管理，建立了完善的检测记录和档案，为质量追溯提供了有力依据。
在安全管理方面，我们严格执行安全生产规章制度，加强了对检测现场的安全巡查和隐患排查，及时消除安全隐患。此外，我们还加强了团队成员的安全教育和培训，提高了大家的安全意识和自我保护能力。
四、展望未来
展望新的一年，我们将继续秉承严谨、科学、高效的工作态度，不断提升无损检测技术水平和服务质量。我们将继续加强团队建设，提高团队成员的专业素质和综合能力；加强技术创新和应用，探索更多高效、准确的检测方法和技术手段；加强质量管理和安全控制，确保检测结果的准确性和可靠性；同时，我们还将积极拓展业务领域，为公司的发展贡献更多的力量。
总之，过去的一年里，无损检测部门在公司领导的正确指导下，在各部门的密切配合下，取得了显著的成绩。在新的一年里，我们将继续努力，不断进取，为公司的发展做出更大的贡献。
无损检测年度工作总结 8
在过去的一年里，无损检测部门在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，取得了显著的成绩。作为无损检测工作的负责人，我深感责任重大，也倍感荣幸能够带领团队在保障产品质量、提升检测效率方面做出积极贡献。现将本年度的工作总结如下：
一、工作回顾
1. 项目完成情况：本年度，我们共完成了XX个项目的无损检测工作，涵盖了压力容器、管道、桥梁、航空航天等多个领域。在检测过程中，我们严格遵守国家和行业标准，确保每一个检测结果的准确性和可靠性。通过我们的努力，成功发现了多起潜在的安全隐患，为客户的生产安全提供了有力保障。
2. 技术创新与提升：为了不断提高检测效率和质量，我们积极引进和应用新技术、新设备。例如，我们引入了先进的`超声波检测设备，通过智能化分析，显著提高了检测精度和速度。同时，我们还加强了与国内外同行的交流与合作，共同探讨无损检测领域的前沿技术和发展趋势。
3. 团队建设与培训：人才是事业发展的基石。本年度，我们注重团队建设，通过定期的技术培训和交流活动，不断提升团队成员的专业技能和综合素质。此外，我们还积极组织参加各类无损检测专业培训和认证考试，确保团队成员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
4. 质量管理与安全控制：在质量管理方面，我们建立了完善的质量管理体系，对检测过程进行全程监控和记录。同时，我们还加强了安全控制，通过定期的安全检查和应急演练，确保检测工作的顺利进行和人员的安全。
二、存在问题与不足
尽管我们在本年度取得了显著的成绩，但仍存在一些问题和不足。例如，在部分复杂项目的检测过程中，我们仍面临技术难题和挑战；在团队建设方面，虽然整体素质有所提升，但仍有部分员工的专业技能和综合素质有待提高；在质量管理方面，虽然建立了完善的管理体系，但仍需进一步加强细节管理和过程控制。
三、未来展望
展望未来，我们将继续秉承“质量第一、客户至上”的原则，不断提升无损检测技术的创新能力和服务水平。具体计划如下：
1. 加强技术研发与引进：继续加大技术研发和引进力度，推动无损检测技术的创新与应用。
2. 提升团队整体素质：通过加强培训和交流，不断提升团队成员的专业技能和综合素质，打造一支高素质、专业化的无损检测团队。
3. 完善质量管理体系：进一步完善质量管理体系，加强细节管理和过程控制，确保检测结果的准确性和可靠性。
4. 拓展业务领域：积极开拓新的业务领域和市场，为客户提供更加全面、专业的无损检测服务。
总之，过去的一年里，我们无损检测部门在保障产品质量、提升检测效率方面取得了显著的成绩。在未来的工作中，我们将继续努力，不断创新，为客户提供更加优质的无损检测服务。
无损检测年度工作总结 9
随着科技的飞速发展和工业制造的不断进步，无损检测技术在保障产品质量、确保设备安全运行中扮演着越来越重要的角色。回顾过去一年，无损检测部门在公司领导的正确指导下，全体成员团结协作，积极进取，不仅圆满完成了各项检测任务，还在技术创新、团队建设等方面取得了显著成绩。
在检测任务方面，我们部门全年共完成了XX项检测项目，涵盖了从航空航天、石油化工到交通运输等多个领域的关键部件。通过采用超声波检测、射线检测、磁粉检测等多种无损检测技术，我们确保了检测结果的准确性和可靠性。同时，我们严格遵循国际和行业标准，对检测设备进行定期校准和维护，确保了检测数据的准确性和可追溯性。
在技术创新方面，我们积极探索和应用新技术，如相控阵超声波检测技术和远场涡流检测技术，这些新技术在提高检测效率和精度方面发挥了重要作用。我们还与国内外多家科研机构和企业开展了广泛的交流与合作，共同推进无损检测技术的研发和应用。
团队建设方面，我们注重人才培养和引进，通过组织内部培训和外部专家讲座等方式，不断提升团队的`专业素养和技能水平。同时，我们还加强了与兄弟部门的沟通与协作，形成了良好的工作氛围和团队精神。
然而，我们也清醒地认识到，无损检测工作仍面临着诸多挑战。例如，随着材料科学和制造技术的不断发展，新型材料和复杂结构的出现给无损检测带来了新的难题。此外，随着检测任务的不断增加，如何在保证检测质量的同时提高检测效率，也是我们亟待解决的问题。
展望未来，我们将继续秉承“科学严谨、精益求精”的工作态度，不断加强技术创新和团队建设，提升无损检测的整体水平。我们将密切关注行业动态和技术发展趋势，积极探索和应用新技术、新方法，以满足不断变化的市场需求。同时，我们还将加强与国内外同行的交流与合作，共同推动无损检测技术的发展和应用。
总之，过去一年是无损检测部门取得丰硕成果的一年，也是我们不断成长和进步的一年。我们将继续努力，为公司的产品质量和设备安全运行保驾护航，为无损检测事业的发展贡献我们的智慧和力量。
无损检测年度工作总结 10
在过去的一年中，无损检测部门在公司领导的正确指导和各部门的紧密配合下，圆满完成了各项检测任务，为公司产品的质量控制和安全保障做出了积极贡献。以下是对本年度无损检测工作的全面总结。
一、工作完成情况
本年度，无损检测部门共完成了XX项检测任务，涉及产品种类广泛，包括压力容器、管道、钢结构、机械部件等。在检测过程中，我们严格按照国家相关标准和公司规定进行操作，确保了检测结果的准确性和可靠性。通过无损检测，我们及时发现并报告了多处潜在缺陷，为生产部门提供了有力的技术支持，有效避免了质量事故的发生。
二、技术创新与提升
为了不断提高无损检测的技术水平，我们部门积极引进新技术、新设备，并加强了对检测人员的培训和考核。今年，我们成功引进了先进的超声波检测设备，该设备具有检测速度快、精度高、操作简便等优点，大大提高了我们的检测效率。同时，我们还组织开展了多次内部培训和交流活动，提高了检测人员的专业技能和综合素质。
三、质量管理与控制
在质量管理方面，我们部门始终坚持以质量为核心，不断完善检测流程和质量控制体系。我们建立了严格的检测记录制度和缺陷报告制度，确保每一项检测都有完整的记录和可追溯性。此外，我们还定期对检测设备进行校准和维护，确保设备的准确性和稳定性。通过这些措施，我们有效地保证了无损检测工作的质量和可靠性。
四、团队协作与沟通
本年度，无损检测部门在团队协作和沟通方面取得了显著进步。我们注重加强与其他部门的沟通与协作，及时了解生产进度和检测需求，为生产部门提供了及时、准确的'检测服务。同时，我们还积极参与公司的各项活动和培训，增强了团队凝聚力和归属感。
五、存在问题与改进措施
尽管我们在本年度取得了不小的成绩，但也存在一些问题和不足。例如，部分检测人员的专业技能还有待提高；检测设备的更新和维护仍需加强；检测流程和质量控制体系还需进一步完善等。针对这些问题，我们将采取以下措施进行改进：一是继续加强培训和学习，提高检测人员的专业技能和综合素质；二是加大设备投入和维护力度，确保设备的准确性和稳定性；三是不断优化检测流程和质量控制体系，提高检测工作的效率和可靠性。
六、展望未来
展望未来，无损检测部门将继续秉承“质量第一、服务至上”的宗旨，不断提高无损检测的技术水平和服务质量。我们将继续加强与各部门的沟通与协作，为公司的发展贡献更大的力量。同时，我们也将积极应对新的挑战和机遇，不断创新和发展，为无损检测事业做出更大的贡献。
本年度无损检测部门在各方面都取得了显著的成绩和进步。我们将继续保持谦虚谨慎的态度，不断学习和提高，为公司的发展和客户的满意而努力奋斗。
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