第一周：
时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是：
1.公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等.
2.公司的基本制度比如：上班时间,下班时间,节假日的放假情况等.
3.公司的组成,有多个车间组成的：C1C2C3车间B1B2B3车间A1车间D1车间等.
4.公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等.最后一天的下午和单位签署了劳动合同.工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了.很多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司.公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧.感觉很不错.
第二周：
这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了.公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始.省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来最大的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具.在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候.很兴奋.
第三周：
来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的第一个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的.有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去.现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面.省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动.在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长.
第四周：
这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了.因为在这里的基本工作都做了一些了解.省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液.刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了.当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全.接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经达到要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了.这就是所谓的镜面啦.厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些.宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的.晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了.
第五周：
这里是一个新的开始,因为我已经调离了枯燥无味的省模组了,来到了制模六祖.这是星期三的下午,车间主任突然出现在我面前,要我放下手里的工作跟他走,刚开始还以为是要我去打杂呢,因为是新人,被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的.没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面,对我说,这是你的组长,以后你就在这里工作了,接着就走开了.下面的内容就有些公式化了,就像有些的查户口般,什么名字?那里人?在不关系到隐私或者秘密的情况下,我叫,惠州的.刚来到能做什么呢?看客,就是这样,现在旁边看看,但有些什么活,做什么样的活.熟悉一下工作环境,工作的工具放置在什么地方,熟悉一下组员,帮忙一下打下手,比如传递一下工具
第六周：
制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了 的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的.环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床.就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的加工等等,组员的组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的.三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员.可能是有有代沟的存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里最大的一点是铣床叫羅床.
第七周：
不得不感叹一下的是时间的快速流逝.这一周,我有了新的收获,那就是创造了不少自己的第一,第一次上机,那是星期二,那个小小师傅在钻孔,对好刀,调整好距离在挤压往下钻孔,我看的手痒痒的,就过去说,让我来试一试把,感谢学校,感谢老师在学校的时候安排了金工实习的工作,以至于在这里能够很快上手,领悟工作要诀,向下的压力要均匀,压下一个距离后要把刀推出来,这是为了排去钻出来的铁屑,还有在钻孔的时候,一手向下压钻头,另外一手记得往孔里加冷却液,一种乳白色的水基冷却液.第一次去仓库借工具,因为有很多的工具组里配备的并不全面,虽然借来并不是自己在使用,但是还是很有成就感的,这或许也是熟悉环境的一个环节吧.收获不小。
第八周：
制模组和省模组的区别是什么,最大的一点是,省模的是坐着的,制模的是站着的工作.开机器是不能坐着的,搬运配料更是不能坐下咯.这个星期,我,完成了装夹工件,用寻边器校直的工作,刚开始看到前辈指点的时候觉得没有什么难处的,不就是一边移动X轴一边在Y轴小心的敲敲打打的,有什么困难? 当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的,本来是想这完美的,就慢慢的来,左边敲打一番移动到X轴的右边右敲打一番再移动回来,磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了,还是没有完成,小小师傅实在看不过眼了,就跑过来帮了一把,啪啪啪啪,十分钟搞定.经验啊,这就是活生生的最好的例子了.因为有这次的打击,在遇到需要校直的时候,我都毛遂自荐绣上一把,现在,我能够在五分钟能完成了,虽然其他人能够在三分钟内完成.还是很不错的.
第九周：
这个星期的工作就要复杂多了,也是更忙一些了,怎么说也是在这里混了一个月的人了,比如：在加工钻孔的时候,自己找钻头,在懒得找的时候就去仓库借,反正小心的使用是不会用坏的`,也是省力多了.这里工作有一点很是担心,这里的模具在装配前都要清洗一番,因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的,根据相容原理,清洗剂是有机物的一种天那水,主要成分是二甲苯,挥发性极强易燃易爆有毒,是危险品,.将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂,称之为香蕉水.纯香蕉水是无色透明易挥发的液体,有较浓的香蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂.每天都和这样的危险品接触,会不会对身体有害?值得考虑考虑.
第十周：
这个星期要说的事儿可就多着了,学习磨刀,这是作为一个技术工人的基本本领.刚开始时,没有想过磨刀,以为找到就可以了,有一次拿着一把刀去请教时,竟然被对方取笑会不会磨刀的啊,自己确实不会,请教了要领,在没有事儿安排的时候就去学着磨刀,经过两天的努力,终于可以有可以哪的出手的作品了,虽然只是最最简单的钻头,这也是自己的成就啊,为我喝彩鼓励吧.还去学习了平面磨床的操作,一个丝一个丝的精度,最大Z轴五个丝,两手共同努力：右手做着规则的逆时针运动,左手则顺时针、逆时针的转动,很是刺激,想一想,这不是开发右脑的最好的一种放松方式?呵呵,想的太多了.时间也过去两个月了,工资也拿过一次,不多只有八百来块,,但是这是自己读书N年来的第一桶金.我真的长大了.
第十一周：
这是一个新的开始,我也学习和他人一样的跳了槽,从广州来到了深圳的一个手表壳加工厂开CNC,.离开原来的厂,来到了一个全新的环境,刚开始还真是有些不习惯,刚刚和工人混熟一些,就要走人,想想真是不好意思,也有一些失落.深圳公明,是一个手表壳手表带的加工厂,这个CNC车间里面共有五台数控铣床,其中四台是加工中心,还有一台是普通的数控铣床,里面共有四个工人,当然是包括我在内了.加工中心和普通的数控铣床的最大区别就是是否有刀库.有三台是八把刀的加工中心,还有一台是这里最大的一台有二十把刀,是一台台湾产的三菱加工中心.上面的字体也是使用繁体字,看着那些字体,有些亲切又有些陌生,感觉怪怪的.新环境 ,新开始,新起点,好好努力.
第十二周：
来这里是以一个操作工应聘的,所以大多数时候,我是站着的在数控铣床前面,那是加工的需要,这里的操作工的工作就是更换加工工件,手表壳.这种工作不是什么的难事,也就是在已经调配好的机床上,转动一个螺母,一个扳手就能夹紧或者松开工件,因为这里的表壳的形状都是很有规则的内圆外方,这是对于大多数的常见的表壳来说.内圆的工件就用样嘴往外涨夹紧,外方的 就是样嘴由外向里收缩夹紧工件.在这里的宿舍是四个人的,其中,有两个是电工,还有一个是磨坊的磨工,他们都是湖南的.虽然我是一个新来的,但对我很是友善,不会因为地域的不同而闹出排斥.这里的伙食就差劲了,和学校的比起来,差距不是一般的大,第一个星期,我是吃了三天的半生不熟的饭,可能是调整了心态,以一个打工仔的身份来衡量,这样的事儿也是很是正常了.艰苦!坚持!
第十三周：
时间是不会因为莫个人的表现而停留或者加快脚步的,他对于每一个人都是一样的公平.加工工件,手表壳也会有很多的不同形状,有方的圆的椭圆的鹅卵壳装心形的情侣套装的,原来不起眼的手表壳也是可以有这样丰富的表情,真是很不错创意啊,创意源于生活,又高于生活.这里的数控机床,每次开机后都要先归零处理,当然,上星期提到的那台台湾数控机床就没有这样的麻烦,只要风机的风压足够,就能够进行生产,不用归零.还有一台就比较有意思了,每次开机,如果是要接着没有完成的工作的话,就得抬出G54到G59的坐标系窗口,手工转轮至想要加工使用的坐标系值,看看是否偏心,据说,这台机曾经修过,导致有时候归零后还会偏心.如果发现偏心了,还得调整相应的偏心距离.有意思.
第十四周：
我已经不想再说时间的问题了,工作就是这样的无聊啊,每天都是昨天的重复,昨天的延续,要让生活色彩斑斓,就得多动动你的脑子,想出一些新点子来。这里的刀具使用的大多数直径是四的铣刀,偶尔会使用能够用直径是六的铣刀,四个人五台机器,在更换了工件之余就会有一段不算漫长,但是很烦无所事事的等待时间,怎样利用这一时间?雷锋叔叔说,我们要有钉子精神。钉子精神的宗旨就是充分利用时间。想起曾经在模具厂工作的时候学过一下磨刀,在这里重操旧业也未尝不可,于是,我的空有时间利用上了,磨刀盘也不是普通的砂轮,而是颗粒很细的好像是硼轮,磨刀的感觉真是不错,不会有砂轮的时候的飞尘飞舞,润物无声的把刀刃就磨得通亮,呵呵,不快也光嘛!!有进步哦!
第十五周：
每天都是忙忙碌碌的工作,有时候不是同事提醒,都不知道又是周末来临。生活最可怕的是无休止的重复,重复会使人忘记思考,从而堕落。白天兢兢业业的工作,这是因为老板随时都会不小心出现在你的身后,出现在CNC车间。晚上,那就随和多了,也是很期待的时候,在忙完工作之余可以使用数控铣床旁边的电脑温习学过的加工软件MASTERCAM。在学校学过但是有一段时间没有使用,有些功能有些陌生了,没关系,把学习的书本带到车间,对照课本,一点点一的学习。在遇到不懂得时候,就请教老工人。学校可能学过但是没有印象的cad直接转MASTERCAM图就是最好的一个证明,老工人也有很多可取之处的嘛。找出自己的不足,虚心的请教,会有很大的益处,不单单经验上去了,还是一种和同事相处的润滑剂呐。成功属于有准备的人!
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