公司防火防爆管理制度

2023-05-04 制度

  在现实社会中,大家逐渐认识到制度的重要性,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。什么样的制度才是有效的呢?以下是小编精心整理的公司防火防爆管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。

公司防火防爆管理制度1

  1目的:

  为加强对公司的安全管理,防止火灾、爆炸、有毒事故的发生,保障公众生命、财产安全,保护环境,根据国家及有关部门的法律、法规,结合本公司实际,制定本制度。

  2范围:公司所辖范围内:

  3职责:

  3.1安全环境管理委员会负责公司日常防火、防爆、防毒的安全检查工作。

  3.2生产部负责生产区域的安全操作。

  3.3各部门负责人应对本部门人员的工作情况进行检查和监督。

  3.4相关部门根据各部门职责,做好防火、防爆、防毒工作。

  4.内容:

  4.1人员培训:

  4.1.1员工上岗前必须接受安全、管理、职业健康培训,经考核合格,方可上岗。

  4.1.2 定期对员工进行安全、管理、职业健康培训教育,具体按《安全教育、培训制度》执行。

  4.2设施设备符合要求:

  4.2.1库内必须按照有关规定安装、配置避雷和静电导除设施,每年进行两次测试。

  4.2.2电气设备必须符合国家电气防爆标准,电气设备的配置必须与区域的危险等级配置要求相匹配。

  4.2.3 监视和测量设备应建立台账,并定期校验。

  4.2.4生产设备与装置必须按国家规定设置安全设施,并定期保养、校验。

  4.3对重点部位、关键装置的管理:

  4.3.1对危险化学品仓储场所要设置明显的标志,注明品名、特性、防火措施和灭火方法,并配备必要的消防器材。

  4.4操作安全管理:

  4.4.1装卸作业前,应了解货物的理化性质、防护方法和装卸操作注意事项,并穿戴规定的防护用具。

  4.4.2装卸前,要首先接好静电接地线,车辆发动机要熄火,雷雨天气应停止装卸货物。

  4.4.3装卸作业时,操作人员应掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止货物渗漏、外溢。

  4.4.4装卸时,应根据货物的性质,控制货物流速,以防止因流速快而造成静电荷积聚,产生静电火花。

  4.4.5任何不按操作规程的操作将受到严肃处理。

  4.5施工管理:

  4.5.1所有作业人员应按《危险化学品安全管理规定》的规定,不得携带火种、手机、bp机等违禁品,不准穿带铁钉的工作鞋和易产生静电的.服装。

  4.5.2所有作业人员应严格执行公司相关安全管理和制度和规定,如有违犯,按规定进行处理。

  4.5.3对重点施工作业,应制定《施工安全方案》,进行重点监护,做到监护人员、消防器材、安全措施“三落实”。

  4.6车辆管理:

  4.6.1车辆进入库区,必须佩戴防火帽,安装静电导除装置,并应保持足够的安全距离,不准堵塞消防通道,驾驶员不准离开车辆,装车过程中,车辆的发动机必须熄火,切断电源。

  4.6.2安全环境管理委员会事务局对入库车辆进行检查和抽查,发现违章,及时制止。

  4.6.3生产管理部人员在车辆装卸前应按规定对车辆进行检查,并填写检查单。

  4.7消防器材、设施设备管理:

  消防器材、设施设备管理应按《消防设备管理程序》执行。

  4.8监视、监测和劳动保护:

  4.8.1在火灾危险性大、有毒有害作业场所应设置安全报警系统、安全监视系统。

  4.8.2应定期对作业场所进行毒气监测,并进行公布。

  4.8.3在作业现场应设置必要的有关职业健康安全的警示标识。

  4.8.4对作业现场的员工应每年进行一次健康查体,对接触剧毒或长期暴露于有毒有害作业环境的员工应根据所接触化学品种类,增加检查项目。

  4.8.5公司应配备必要的防毒器材、装备,并对员工定期进行防毒培训和防毒演练。

  4.9安全检查:

  检查工作一般分日常检查、定期检查和临时检查三种。日常检查是指作业人员在工作前与工作结束时必须进行安全检查,安全环境管理委员会事务局巡查人员按的事务局巡查方式巡查;定期检查是公司安全环境管理委员会成员、部门管理人员应以周或月对仓库和车间进行重点检查;临时检查是指风雨前后、高温或恶劣天气前后、重大节日前,各级管理人员应有针对性的检查。

公司防火防爆管理制度2

  一、目的

  为加强公司的安全管理,防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等生产安全事故和职业健康危害事故的发生,保障员工生命健康、公司财产安全,保护环境,根据国家法律、法规,结合公司实际情况,特制定本制度。

  二、适用范围

  本制度适用于公司车间各生产工序以及业务部门防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏的安全管理。三、管理职责

  1.安环部是公司防火防爆防尘防毒防泄漏安全管理归口部门,负责制定完善相关规章制度,监督生产车间各工序和部门的执行情况。

  2.生产车间是公司防火防爆防尘防毒防泄漏管理工作重要部门。应严格落实公司管理制度要求,以闪焙工序为重点做好防火防爆管理,以浸出净化工序为重点做好防毒管理,以浸出投料和产品包装环节为重点做好防尘管理,在日常生产中杜绝跑、冒、滴、漏发生。

  3.生产车间各工序以及其他各部门负责本工序、部门管辖范围内的各项防火防爆防尘防毒防泄漏的安全管理。四、防火、防爆的安全管理

  1.公司各部门区域为本部门、工序防火责任区域,部门经理、工序班长为防火责任人,应严格按照公司《消防管理制度》要求做好区域内的防火、防爆安全管理。

  2.公司厂区按照危险性程度划分为禁火区和防火区,设定动火作业等级,生产工序以及维修班应严格按照《动火作业安全管理制度》要求分级分类进行动火操作。

  3.生产车间日常清理检修作业,进入存在易燃气体的有限空间应严格按照《有限空间作业安全管理制度》要求进行检测、吹扫、通风等准备措施。4.公司危化品库房以及车间临时堆放危化品的地点,必须严格按照《危险化学品安全管理制度》要求管理,采取有效的预防措施,防止发生火灾事故。5.闪焙工序煅烧区域是公司防火防爆安全管理重点部位。该区域内天然气

  使用位置应设置安装检测报警器,其报警信号值应定在该气体爆炸下限(LEL)的25%以下,并通过控制系统与排风换气设备联动。

  6.闪焙煅烧系统、高低压配电室、天然气调压设施等区域电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。闪焙工序照明用灯应安装防爆灯具。

  7.公司外来学习、参观、业务办理等非生产人员严禁进入设置的禁火区,却因需要进入时应经公司领导批准,安全管理人员陪同方可。

  8.办公室、员工休息室、安全管理重点区域严禁放置易燃物品。车间检修严禁使用易燃油类擦洗设备等。应随时将使用过的油棉纱等易燃材料,安全存放,定期清除。

  9.岗位操作工严格按照安全规范进行压力容器的操作、使用,并做好日常维护保养。生产车间加强压力容器及附属设施的安全管理。定期组织检查,发现问题及时处理。按规定时限组织对压力容器及附属设施进行检测检验。10.安环部根据企业实际情况,按国家有关规范、规定的'有关要求配备消防设施、消防器材(消防器材包括消防栓、水枪、水带、灭火器等)。11.各部门、工序配置的消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方,统一编号、经常检查,做到“三定”(定点、定型号和用量、定专人维护管理),不准挪用。

  12.生产车间及工序定期组织岗位人员开展安全消防培训,熟练掌握安全操作规程,严格执行安全消防管理。公司定期组织有关人员开展专题防火防爆知识培训。

  三、防尘、防毒的安全管理

  1.公司防尘防毒安全管理主要工作是限制有毒、有害物料的使用;防止粉尘、毒物的泄漏和扩散;作业场所符合国家规定的卫生标准;采取有效的卫生和防护措施,减少人员与尘毒物料的接触,定期监测和体检。

  2.公司防尘防毒安全管理工作重点是做好浸出净化生产过程产生的有毒有害气体安全防护,做好原料上料和闪焙包装环节的粉尘影响安全防护。3.公司新建、改建、扩建项目应按国家《工业企业设计卫生标准》要求进行设计,严格执行国家建设项目的职业危害防护设施(含防尘、防毒设施)“三同时”制度。

  4.生技部以及生产车间对生产过程危害性大的作业岗位和工艺环节,要开展研究,进行攻关。实施必要的升级改造,降低岗位职业健康危害。5.对有毒、有害物料的使用及产生的作业过程,应采用密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺。生产过程中,对散发出的有毒、有害物质,如废气、废水等,要回收处理合格后排放。

  6.对存在粉尘的作业场所要及时清理现场,保持环境整洁。生产区域内设置警示标志,禁止饮食、饮水。对存在有毒有害物质的生产场所,应加强通风置换。

  7.公司安环部负责联系委托有资质的中介机构对存在粉尘和有害物质的作业场所,进行职业健康危害因素监测,检测结果在所在岗位职业危害因素告知牌中公示。

  8.对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏。对收尘器、净化塔、报警装置等安全设施,应定期检修,生产时应同步保持正常运行,未经同意批准,不得停用、挪用或拆除。

  9.新职工入职前,应进行健康检查;在岗时对接触有毒、有害物质的职工,应定期进行健康检查,并建立全员健康监护档案。

  10.对从事粉尘,有毒、有害影响较大的作业人员,实行定期轮换岗位、短期脱离、缩短工时等措施。对患职业禁忌症和过敏症患者,应妥善安排岗位。

  11.对存在有腐蚀性的物料或有能使皮肤吸收有毒有害因素的生产区域,除配备足够适用的防护用具和急救药品外,应设置洗眼、喷淋或清水池等冲洗设施。

  六、防泄漏的安全管理

  1.泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。根据不同泄漏源可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。

  2.公司防泄漏安全管理重点是防止硫酸、天然气以及工艺液体泄漏。其中天然气属于易燃易爆介质泄漏,硫酸和工艺液体属于有毒有害介质泄漏。3.生产车间及库房要加强生产装置和储存场所的防泄漏管理,避免发生事

  故,提高安全运行的可靠性,保护公司财产和员工的生命健康。

  4.生产车间加强硫酸使用管理,严格按照操作要求进行硫酸的储存、转移、加入使用管理。定期仪器检查管道壁厚,人员频繁经过或操作的管线应加装套管防护。

  5.生产工序做罐操作,严格按照安全要求控制液体体积,加热速度,搅拌强度等工艺条件,防止液体冒罐伤人、污染环境或者造成浪费。

  6.定期检修生产设备、工艺管线,阀门、储备罐等,保持良好的状态,对出现的故障、泄露风险及时消除,输送不同介质的管线严禁串联,为保证生产便利需要串联时除开阀门隔断外必须在阀门一侧加装堵板防护。

  7.公司采购各类辅料,对有泄漏可能的物质进行运输和进厂装卸时必须格外注意,将泄漏的潜在可能性降到最小,发生泄漏事故时要及时报告。8.可能发生泄漏的区域必须进行日常巡查和定期检查。危化品仓库、储存罐区以及硫酸、天然气管线必须按照安全检查管理制度要求进行定期检查。9.泄漏应急处置使用的各应急池应保持清空状态,不得随意占用;备用的应急设备保持可随时启用;各类应急救援物资和防护用品数量达到规定的要求。

  10.定期开展培训教育,工序员工必须清楚泄漏处理的安全防护、预防措施及控制处理的应急储存位置。泄漏按照停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏的程序处理。

  11.任何员工发现储存泄漏、工艺泄漏时,必须立即采取相应措施,逐级上报。对于大量泄漏,经应急领导小组批准后,可请求外部援助。

  12.工艺液体泄漏时,应先关闭排放系统各级阀门,阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通过清理,转移,使用吸收剂,桶装等措施恢复泄漏现场。13.发生泄漏应急处理时,抢险人员应穿戴正确的防护用品,及时停止泄漏,在确保人员安全的情况下进行处置。七、附则

  本制度自发布之日起实施,未尽事宜由安环部提出修订意见,报公司领导批准后按文件修订程序公布实施,解释、修订、废止权归公司。

公司防火防爆管理制度3

  1目的:

  为加强对公司的安全管理,防止火灾、爆炸、有毒事故的发生,保障公众生命、财产安全,保护环境,根据国家及有关部门的法律、法规,结合本公司实际,制定本制度。

  2范围:公司所辖范围内。

  3职责:

  3.1安全环境管理委员会负责公司日常防火、防爆、防毒的安全检查工作。

  3.2生产部负责生产区域的安全操作。

  3.3各部门负责人应对本部门人员的工作情况进行检查和监督。

  3.4相关部门根据各部门职责,做好防火、防爆、防毒工作。

  4.内容:

  4.1人员培训:

  4.1.1员工上岗前必须接受安全、管理、职业健康培训,经考核合格,方可上岗。

  4.1.2 定期对员工进行安全、管理、职业健康培训教育,具体按《安全教育、培训制度》执行。

  4.2设施设备符合要求:

  4.2.1库内必须按照有关规定安装、配置避雷和静电导除设施,每年进行两次测试。

  4.2.2电气设备必须符合国家电气防爆标准,电气设备的配置必须与区域的危险等级配置要求相匹配。

  4.2.3 监视和测量设备应建立台账,并定期校验。

  4.2.4生产设备与装置必须按国家规定设置安全设施,并定期保养、校验。

  4.3对重点部位、关键装置的管理:

  4.3.1对危险化学品仓储场所要设置明显的'标志,注明品名、特性、防火措施和灭火方法,并配备必要的消防器材。

  4.4操作安全管理:

  4.4.1装卸作业前,应了解货物的理化性质、防护方法和装卸操作注意事项,并穿戴规定的防护用具。

  4.4.2装卸前,要首先接好静电接地线,车辆发动机要熄火,雷雨天气应停止装卸货物。

  4.4.3装卸作业时,操作人员应掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求,精心操作,防止货物渗漏、外溢。

  4.4.4装卸时,应根据货物的性质,控制货物流速,以防止因流速快而造成静电荷积聚,产生静电火花。

  4.4.5任何不按操作规程的操作将受到严肃处理。

  4.5施工管理:

  4.5.1所有作业人员应按《危险化学品安全管理规定》的规定,不得携带火种、手机、bp机等违禁品,不准穿带铁钉的工作鞋和易产生静电的服装。

  4.5.2所有作业人员应严格执行公司相关安全管理和制度和规定,如有违犯,按规定进行处理。

  4.5.3对重点施工作业,应制定《施工安全方案》,进行重点监护,做到监护人员、消防器材、安全措施“三落实”。

  4.6车辆管理:

  4.6.1车辆进入库区,必须佩戴防火帽,安装静电导除装置,并应保持足够的安全距离,不准堵塞消防通道,驾驶员不准离开车辆,装车过程中,车辆的发动机必须熄火,切断电源。

  4.6.2安全环境管理委员会事务局对入库车辆进行检查和抽查,发现违章,及时制止。

  4.6.3生产管理部人员在车辆装卸前应按规定对车辆进行检查,并填写检查单。

  4.7消防器材、设施设备管理:

  消防器材、设施设备管理应按《消防设备管理程序》执行。

  4.8监视、监测和劳动保护:

  4.8.1在火灾危险性大、有毒有害作业场所应设置安全报警系统、安全监视系统。

  4.8.2应定期对作业场所进行毒气监测,并进行公布。

  4.8.3在作业现场应设置必要的有关职业健康安全的警示标识。

  4.8.4对作业现场的员工应每年进行一次健康查体,对接触剧毒或长期暴露于有毒有害作业环境的员工应根据所接触化学品种类,增加检查项目。

  4.8.5公司应配备必要的防毒器材、装备,并对员工定期进行防毒培训和防毒演练。

  4.9安全检查:

  检查工作一般分日常检查、定期检查和临时检查三种。日常检查是指作业人员在工作前与工作结束时必须进行安全检查,安全环境管理委员会事务局巡查人员按的事务局巡查方式巡查;定期检查是公司安全环境管理委员会成员、部门管理人员应以周或月对仓库和车间进行重点检查;临时检查是指风雨前后、高温或恶劣天气前后、重大节日前,各级管理人员应有针对性的检查。

公司防火防爆管理制度4

  一、目的

  为了加强和规范本公司的消防安全管理,预防火灾和减少火灾危害,根据《消防法》制定本制度。

  二、职责

  本公司总经理郎文清是公司的消防安全第一责任人,对公司的消防安全工作全面负责,企业安全委员会成员(各主管)协助总经理负责消防安全具体工作。包括实施和组织落实下列消防安全管理工作:

  1.拟订年度消防工作计划,组织实施日常消防安全管理工作。

  2.组织制订消防安全制度和保障消防安全的操作规程并检查督促其落实。

  3.拟订消防安全工作的资金投入和组织保障方案。

  4.组织实施防火检查和火灾隐患整改工作。

  5.组织实施对本部门消防设施、灭火器材和消防安全标志的维护保养,确保其有效,确保疏散通道和安全出口畅通。

  三、公司通过风险评价将容易发生火灾或一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全以及对消防安全有重大影响的油漆原材料仓库、油漆仓库、油漆生产车间、溶剂库、配电室确定为消防安全重点部位,并设置明显的防火标志,实行严格管理。

  四、公司各部门应当保障疏散通道、安全出口畅通,企业安全委员会应在各安全出口设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施,并保持消防通道、消防安全疏散指示标志、应急照明、机械排烟送风等处于正常状态。严禁各部门有下列行为:

  1.占用疏散通道。

  2.在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

  3.在工作期间将安全出口上锁、遮挡或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。

  4.其他影响安全疏散行为。

  五、严格遵守国家有关规定,对易燃易爆危险物品的销售、运输实行严格的消防安全管理。

  六、公司发生火灾时,安全委员会应立即组织实施灭火和启动应急疏散预案,务必做到及时报警,迅速扑救火灾,及时疏散人员,任何员工都应当无偿为报警提供便利,不得阻拦报警。

  七、公司为公安消防机构抢救人员,扑救火灾提供便利条件。火灾扑灭后,公司保护现场、接受事故调查,如实提供火灾事故的情况。协助公安消防机构调查火灾原因,核定火灾损失,查明火灾事故责任。未经公安消防机构同意,不得擅自清理火灾现场。

  八、公司每周一进行一次防火检查,检查的内容包括:

  1.火灾隐患的整改情况,以及防范措施的落实情况。

  2.安全疏散通道、疏散指示标志,应急照明和安全出口情况。

  3.消防车通道、消防水源情况。

  4.灭火器材配置及有效情况。

  5.用火、用电有无违章情况。

  6.员工消防知识的掌握情况。

  7.消防安全重点部位的管理情况。

  8.易燃、易爆危险物品和作业场所防火防爆措施的`落实情况,以及其他重要物资的防火安全情况。

  9.防火巡查情况。

  10.消防安全标志的设置情况和完好、有效情况。

  11.其他需要检查的内容。(防火检查应当填写检查记录。)

  九、公司通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育,宣传教育和培训内容应当包括:

  1.有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程。

  2.本公司、本职位的火灾危险性和防火措施。

  3.有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。

  4.报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。

  部门应当组织新上岗和进入新职位的员工进行上岗前的消防安全培训。

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