设备维修与保养制度

2023-03-09 制度

  在我们平凡的日常里,我们都跟制度有着直接或间接的联系,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?以下是小编收集整理的设备维修与保养制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

设备维修与保养制度1

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  20xx年工作重点是:保证设备良好运行,提高设备完好率,提升设备维修人员素质,全面加强设备维护、保养工作,避免因机械设备疏于保养出现故障,影响公司生产作业。

  1、设备的检查与保养工作落到实处。

  2、设备完好率达到90%以上。

  3、设备维修费用符合20xx年维修计划费用标准,防止设备失修。

  4、加强设备维修、保养等资料的管理,确保其真实性与实用性。

  5、加大维修人员培训力度,确保维修人员素质不断提高。

  1、以往设备维修中,我们多处是设备出故障之后的被动维修,出现突发故障后,会影响生产作业,而且有些突发故障出现时,库内没有维修所需备件,或需花大量时间去购买配件,这样会增加机械设备修复时间,这样就促使我们,要及时改变设备管理思路,由被动事后维修转变为主动的预防性维修,加强设备维护保养的管理力度,根据机械设备近几年来的`设备维修与保养制度(15篇)

  使用情况和完好状况,制定机械设备的年度维修计划,或季度维修计划等,由专人负责检查,按时做好机械设备维护保养工作,定期进行维护保养情况监测,做好机械设备维护保养记录。

  2、主要生产机械设备的维修更换配件库存不够健全,不能保证随用随有,下阶段我们要加强对主要备品配件的库存与采购情况进行跟踪,敦促采购部门对主要紧缺配件去及时采购,或进行集中采购。确保主要配件随用随有,

  3、维修人员的技术水平有局限,由于我们所管理的机械设备种类较多,要求维修人员要熟练掌握多种机械设备的维修技巧,维修人员应积极的去探索学习,我们也会加强设备维修人员的培训工作,在合适的情况下,寻求设备厂家的帮助,对生产作业中操作、维修和机械设备故障较多的部位,进行专向培训。或者请专业技术人员对我部门设备维修人员进行现场实际操作培训,不断提高设备维修人员的技术水平。设备维修与保养制度2

  一、体育教师及器材保管员应忠于职守,坚持原则,爱护器材,自觉遵守器材管理制度。

  二、场地、器材实行责任制,由体育教师专人保管。因保管不善造成损坏、丢失,应按价赔偿。如果发现场地、器材损坏,及时通报后勤及有关领导,进行维修和补充。

  三、体育器材必须登记造册,一式3份,由总务处、体育教研组长、保管员分别保存。定期检查品种、数量。发现损坏、丢失,应及时查明原因,认真处理。 设备维修与保养制度(15篇)

  四、领取器材时,要实行登记签名制度。上课前体育教师认真填写领取器材名称及数量,课后及时归还。若有学生不慎将器材丢失或损坏,应由肇事人按价赔偿,并给予批评教育。

  五、其他教师或工作人员借用器材,需由体育组长及保管员的签字同意。丢失或损坏照价赔偿。

  六、器材室要经常保持干燥、通风、整洁,放置合理,不得随意乱扔器材,造成不必要的损失。

  七、经常保养运动场地,维修器材。若需大型维修,则由保管员、体育组长写出书面申请,经领导批准后进行。设备维修与保养制度3 第一章总则

  第一条为加强起重设备管理,保证起重设备的安全运行,加强对设备维护保养检查,及时发现设备故障隐患,进行排查治理,预防设备安全事故的发生,制定本制度。

  第二条我公司起重设备,为汽车吊、天车和电动葫芦。

  第三条起重设备由设备材料部负责管理,指定专人负责,逐台建立设备登记卡,根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度,国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡,与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。 第二章设备使用管理

  第二条各单位要建立起重设备台帐,设备操作规程要上墙。

  第三条起重机械安全装置和劳动保护设施,不得任意损坏,一经损坏,必须立即报告有关部门及时整修。严格“十不吊”制度,一经发现车间安全员应及时制止;并教育当事人,必要时对相关人员进行处罚。出现事故及时组织抢救,并及时向上级主管部门报告,保护好现场,做好“三不放

设备维修与保养制度2

  为确定学院的设施设备等维修计划和维修手续,保证设备设施的维修管理顺利进行,特制定本暂行规定。

  一、本暂行规定中的维修是指建筑物、构筑物、车辆、搬运工具、各类设施设备和备品的增设、修理、改造和更新。

  三、维修工作的责任人为后勤处处长。

  四、责任人负责制订所属设施设备的维修计划,并根据相关的财务手续,依据维修计划和预算,组织实施维修业务。

  五、财务处长负责协助责任人,编制综合维修预算,检查执行预算情况。

  六、维修计划制订程序:

  1、责任人在维修前,应向行政分管院长提交维修计划。

  2、行政分管院长确认有必要,并从技术的角度会同各方相关人员对维修计划的`内容进行审查,提出维修的投资计划,并将投资计划交财务处长。

  3、财务处长根据投资计划编制资金计划。

  4、维修投资计划和资金计划上报院长办公会议裁定。

  5、裁定通过后,由行政分管院长通知责任人实施。

  七、维修实施计划的编制和实施

  1、责任人接实施通知后,组织讨论具体的维修工程方案,并制订出详细的实施计划,提交行政分管院长和财务处长后,组织实施。

  2、紧急性的维修工程,不需要办理上列手续,直接由责任人向行政分管院长申请报批后,组织实施。

  3、当责任人制订的详细实施计划的内容、期限和预算与维修投资计划有显著差别时,应根据第六条的程序,修订维修投资计划。

  八、维修投资计划的变更

  1、维修工程实施后,如维修内容、期限、预算等需要作重要变更,或需追加预算时,责任人向行政分管院长汇报情况,并提出相关申请。

  2、经行政分管院长审查后,编制投资修正案,同时财务处也相应更改资金计划。3、维修投资计划和资金计划的修正案报院长办公会议批准。

  九、维修实施状况汇报

  责任人应及时向行政分管院长汇报维修进展和预算执行情况。

  十、小件和另、配件维修工作直接由后勤处处长安排处理。

  十一、维修工程完成后,相关材料存档备案。

  十二、本规定由后勤处负责解释和修订,并自二〇〇六年九月起施行。

设备维修与保养制度3

  一、目的

  保证设备的正常维修保养,提高设备检修过程的管理水平,保障设备的检修质量和检修期间的人身安全,确保设备长周期平稳运行。

  二、适用范围

  本规定适用于各生产装置的各类机泵设备的检修,规定了各类机泵设备检修时必须执行的规程,检修前应做的准备工作,检修过程中检修现场的技术规范要求及安全注意事项,检修时间及检修后的试运验收等。

  三、内容

  1、设备检修的项目内容、检修周期、技术标准及维修操作程序等内容必须严格执行机动科下发的《设备检修规程》和《设备维修操作规程》。

  2、设备检修前的准备工作:

  设备检修前首先必须安排好主修、副修、技术质量及安全监督人员,做到责任明确。

  准备好设备检修时所需的工具、量具、工装、配件、润滑脂、石棉垫及检修现场所需的其它必备材料。

  与电工岗及设备操作岗联系做好设备断电、关闭进出口阀,卸压、介质排空等工作。

  对于输送天然气和轻烃等易燃易爆介质及使用氨和甲醇等有毒介质的设备,检修时如需拆卸介质过流部件,修理前还必须在各进出口加盲板,并通知安全员进行安全检查,检查合格后方可进行拆卸。

  检修设备前,在设备检修现场必须明确划分出设备检修区域,设立出明显标志。

  3、在检修过程中,必须严格执行以下设备检修现场标准:

  做到“两不见天”,既,机件不见天,铅粉、黄油不见天;

  做到“三不落地”,即,零配件不落地,工、量具不落地,油物、油污不落地;

  做到“三条线”,即,工具摆放一条线,零配件摆放一条线,材料摆放一条线。

  4、在设备检修过程中,对于各种轴、机械密封、轴瓦及叶轮等精密、贵重配件,维修时要小心谨慎,严禁野蛮拆装。

  5、设备检修过程中必须严格执行检修技术标准,保证检修质量,达到一次试运成功,避免无谓返修。

  6、在设备检修过程中,如需使用天吊等吊装设备或器具进行吊装设备或部件等重物时,天吊的操作必须由有操作证的操作人员进行操作,使用时必须严格遵守天吊操作规程,在吊装过程中始终要有专人指挥,吊装时要缓慢平稳,以确保在吊装过程中部件不受损坏和人身安全。

  7、在设备检修过程中,如需进行盘车,必须有专人指挥,专人操作,在盘车过程中严禁对设备进行其它作业。

  8、在有易燃易爆介质泄漏的情况下抢修设备时,必须使用防爆工具。在压缩厂房、轻烃泵房及原油泵房检修设备时,必须采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情况下抢修设备时,抢修人员必须戴防毒面具。

  9、在设备检修过程中,使用大锤时,首先要检查锤头是否牢固,同时,要注意周围人员的`人身安全。在高空作业时,必须佩带安全带。检修时禁止进行交叉作业。在有蓖子板楼上进行检修设备时,要保障蓖子板接缝牢固,同时,下面过往人员要注意安全。

  10、在设备检修停工或完工时,必须清理好设备检修现场,搞好设备卫生,做到工完、料净、场地清。

  11、设备检修完毕后,主修人员必须按照设备管理程序的要求详细地填好设备维修记录,包括设备维修项目,更换配件及各项技术数据等内容。

  12、设备检修完毕后必须严格按照检修规程要求的试运验收程序进行试运验收,试运时由设备技术人员组织设备主修人员及设备使用岗位的班岗长及操作人员进行(各类设备的大修及关键重要设备的二级项修须由分公司设备专业人员及站队主管生产的副站长一起组织上述人员进行),在规定的试运时间内试运合格后方可交工,并在设备维修记录上严格进行设备维修签证手续。

  13、设备检修后的试运验收程序及试运时间规定如下:

  各类设备的外协检修完毕后,必须经过72小时试运行,试运完后,修理单位必须将存在的问题处理完后方可交工。

  各类主压缩机及氨压机内部检修后的验收采取油运模拟及试漏方式,但正式启机时维修人员应到现场进行半小时试运监护,出现问题当时处理,运行正常后方可交工。

  不凝气压缩机、空压机及其它泵类内部检修后的验收修理完毕后即可进行,试运时间为半小时,试运过程出现问题当时即进行处理,各参数正常后方可交工,试运完的设备可继续投入正常运行,也可停运备用。

  14、各类设备的各级计划项修必须在规定时间内按质完成,在规定时间内修完的各种项修设备,在计算完好率时按完好计算,超过规定时间未修完的设备,视该设备为不完好设备。大修的设备及计划外的项修设备按不完好计算。设备在修理期间,设备操作岗必须在设备巡检记录上认真做好记录。

  15、各类设备的各级检修规定完成时间见下表:

  略

设备维修与保养制度4

  甲方:

  乙方:广西建工集团建筑机械制造有限责任公司

  根据甲方承建的==建设需要,甲方委托乙方负责对该工程的塔式起重机型号:==,进行定期维修保养,经双方友好协商物特签定本协议。

  一、工期:合同签字日至塔机拆卸完工。

  二、1100元整(每月/台)。

  三、甲方责任:

  ①甲方每月给乙方两次每次2天的维修保养时间.

  ②在维修保养过程中甲方安排安全员配合乙方工作人员施工.

  ③甲方必须对乙方作业人员进行安全检查监督.

  ④甲方做好施工场地范围安全警戒和场地要求.

  四、乙方责任:

  为确保安全经济地使用塔机,延长塔机的使用寿命,必须做好塔机的保养、维修、润滑等工作。

  一)、机械设备维护与保养

  1、各机构的制动器经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证灵活可靠,其间隙保证在0.5~1mm之间。在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀释剂清洗。

  2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

  3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝的.松股现象,如超过有关规定,必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB51144-85规定。

  4.时排除轮的中心线平行,其啮合同不小于70%,啮合间隙要合适。

  二)、液压顶升系统的维护和保养

  1、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油或换油,并清洗油箱内部。

  2、溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前,应用油压表检查其压力是否正常。

  3、应经常检查各部管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。

  4、滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。

  5、油泵、油缸的控制阀,如发现渗漏应及时检修。

  6、总装和大修后初次起动油泵时,应先检查入口和出口是否接反,转动方向是否正确。吸油管路是否漏气,然后在规定转速内起动和试动转。

  7、在冬季起动进,要开开停停往复数次,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

  三)、金属结构的维护与保养

  1、在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。

  2、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀。

  3、经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动等情况。

  4、每隔1~2年喷刷油漆一遍。

  四)、电气系统的维护与保养

  1、经常检查所有的电线,电缆有无损伤。要及时的包扎和更换已损伤的部分。

  2、遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好。

  3、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使用接触面积不小于50%。

  4、各控制箱,配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备的上灰尘。

  5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光。

  6、每年摇测保护接地电阻两次(春秋),保证不大于4欧姆。

  五)、塔机维修时间的规定

  1、日常保养(每班进行)

  2、每月至少2次、高峰期不少于4次对整台塔机定期检查、维保。

  3、各安全装置的维护检查。每月至少2次对塔机力矩限制器、起重量限制器进行试吊检验,确保该安全装置在塔机使用说明书规定的范围内可靠、有效。如发现失效的安全装置,应及时按塔机使用说明书的有关要求进行调整。每月至少2次对塔机回转限制器、小车幅度限制器、起升高度限制器等安全装置进行检验,确保该安全装置安全、有效。

  4、多机作业时,应避免各塔机在回转半径内重叠作业。

  甲方:

  乙方:广西建工集团建筑机械制

  造有限责任公司

  签约代表:

  签约代表:

  日期:

  日期:

设备维修与保养制度5

  一、目的:

  建立设备设施维护保养标准,使设备设施安全正常运行,以满足生产需要。

  二、适用范围:

  本制度适用于本商场设备设施的维护保养工作。

  三、责任:

  1、本商场工程部门负责对全商场各设备设施维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。

  2、工程部设备设施人员负责对本商场的设备设施维护保养工作进行检查和考评。

  3、操作人员(包括机、电、仪维修人员)负责自己操作设备设施的维护保养工作。

  四、内容

  1、对所有的设备设施都要实行以操作人员为主,机、电、仪维修人员相结合的.包机包修制。设备设施归谁操作,由谁维护。做到分工明确,责任到人。

  2、设备设施维护保养工作必须贯彻“维护与计划检修相结合”、“专业管理和员工管理相结合”的原则。包机人员对自己负责的设备设施要做到正确使用、精心维护,使设备设施保持完好状态,不断提高设备设施完好率和降低泄漏率。

  3、设备设施使用部门负责起草设备设施操作维护保养规程,并报工程部门审批。经批准后,使用部门应按规程严格执行,不得擅自改变。如需更改,必须报工程部门批准备案。

  4、工程部要定期组织操作人员学习设备设施操作和维护保养规程,进行“三会”教育(即会使用、会维护保养、会排除故障)。经理论和实际操作技术考核合格后,方可独立操作。对主要设备设施的操作人员,要求做到相对稳定。

  5、操作人员必须做到下列主要工作:

  5.1严格按操作规程进行设备设施的启动运行和停机。

  5.2严格执行工艺规程和巡回检查制度,按要求对设备设施工作状况(温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等)进行巡回检查、调整并认真填写运行记录,数据要准确。严禁设备设施超压、超温、超速、超负荷运行。

  5.3操作人员发现设备设施出现异常情况时,应立即查找原因,及时消除,对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下(如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时),应采取果断措施,甚至停机处理。并随即通报工程部门。在原因没查清,故障没有排除的情况下,不得盲目启动,并将故障做好交班记录。

  5.4认真做好设备设施润滑工作,坚持“五定”、“三级过滤”。即五定:定人、定点、定质、定量、定时。三级过滤:油桶、油壶、注油点,每倒换一次容器,都必须进行过滤。

  5.5对本岗位内的设备设施(包括电机)、管道、基础、操作台及周围环境,要求班班清扫,做到沟见底、轴见光、设备设施见本色。环境干净、整齐、无杂物,搞好文明生产。

  5.6及时清除本岗位设备设施、管道的跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。操作人员不能清除的泄漏点,应及时通知机修人员清除。

  5.7严格执行设备设施运行状态记录,记录内容包括:

  (1)、设备设施运行情况。

  (2)、发生的设备设施故障。

  (3)、存在问题及处理情况。

  (4)、设备设施卫生及工具交接情况。

  (5)、注意事项。

  5.8设备设施停机检修时,应积极配合机修人员完成检修工作,参加试车验收。

  6、机、电、仪维修人员,必须做好下列主要工作:

  6.1定时对分管设备设施进行巡回检查(每日1~2次),主动向操作人员了解设备设施运行情况,及时消除设备设施缺陷,并作好记录。对一时不能处理的故障应及时向车间设备设施维修人员反映。按车间安排执行。

  6.2指导和监督操作人员正确使用和维护设备设施,检查设备设施润滑情况,发现违章操作应立即予以纠正,对屡教不改者,应向车间主任报告给予处理。

  6.3设备设施维修人员定期对电器仪表及配电进行清扫,保证电器仪表灵敏可靠。

  6.4按时、按质、按量完成维修任务。

  6.5设备设施发生临时故障时要随叫随到,积极进行检修。

  7、对本岗位范围内的闲置、封存设备设施应定期进行维护保养。

  五、检查:

  1、检查制度的实施情况和设备设施实际保养状况。

  2、按工程部对个人三级进行按月考核,并给予相应的奖罚。

设备维修与保养制度6

  1、范围

  本规定适用于泰兴中能远东硅业有限公司各单位设备维护保养的管理规定。

  2、职责

  2.1设备保障部

  2.1.1设备保障部是设备维护保养的归口管理部门。

  2.1.2负责制订全公司维护保养管理制度,并监督检查各单位对制度的实施情况。

  2.1.3组织检查、考核各单位设备维护保养工作的开展情况。

  2.1.4组织交流、推广先进设备维护保养管理经验。

  2.2各车间单位

  2.2.1负责编制本单位设备维护保养管理办法和实施细则,并组织实施。

  2.2.2落实设备维护保养包机制,做到设备、管线、阀门、电气、仪表等设施有人负责。

  2.2.3做好设备防冻、防凝、保温、保冷、防腐、消漏等工作。

  2.2.4开展创“完好设备”和“无泄漏”等活动,确保设备完好。

  3、管理办法和要求

  3.1操作人员对所使用的'设备,必须做到“四懂”、“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障),操作人员须经考试合格取证后方能上岗操作。

  3.2国家规定的特殊工种,必须取得相应地方政府行政管理部门的培训、考试合格、取证后持证上岗。

  3.3操作人员必须严格遵守操作规程,切实做好下列工作:

  3.3.1严格遵守操作规程,正确使用设备。执行工艺操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

  3.3.2必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,消除脏、松、缺、乱、漏等设备缺陷;落实设备巡回检查中的“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业法;填写运行、缺陷及故障处理记录和交接班记录。

  3.3.3严格执行公司的《设备润滑管理制度》。

  3.3.4严格执行设备定期切换、强制保养制度。备用设备要处于完好状态;备用动设备要定期盘车。

  3.3.5加强静密封点管理,及时消除设备和管道系统的跑、冒、滴、漏,降低泄漏率。

  3.3.6保持设备、管道、支(吊)架防腐、保温完整,地面整洁和道路畅通。

  3.3.7对封存、闲置设备进行专人维护保养。

  3.4维修车间,对分工负责包机的设备做好如下工作:

  3.4.1定期巡检、主动向生产车间了解设备运行情况。

  3.4.2发现设备缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷要做好记录,结合设备检修予以消除。

  3.4.3按质按量完成维修任务,交工前要做到工完料尽场地清。

  3.4.4采用先进的设备维护手段,开展设备状态监测工作,提高设备故障诊断和处理水平,有效避免设备过修、失修。

  3.5外管网、地下管网及管架的维修保养,按照公司相关管理规定执行,负责其管理和维护保养工作。及时消除管网系统泄漏等缺陷,保持外管网正常运行。

  3.6车间设备技术管理人员应定期检查,及时处理设备存在的缺陷和问题。

  4、检查与考核

  4.1设备保障部负责对设备维护保养执行情况进行检查与考核。

  4.2设备保障部负责对各单位设备维护保养执行情况进行检查与考核。

设备维修与保养制度7

  1、消防器材按《建筑灭火器配置设计规范》及其他规定配置数量、型号类型,合理设置分布点。

  2、各单位负责建立灭火器、自救面具等器材的维护保养管理档案,记明类型、配置数量、设置部位、使用情况和维护管理责任人,并制作维护保养卡进行明示。

  3、灭火器材应放置干燥、阴凉、易取用的地方;贮气压力是否符合要求,喷射软管有无老化破损及喷嘴堵塞、灭火器箱上锁锁闭现象。

  4、自救面具应置于易于取用和干燥、避光的指定场所,有无丢失现象。

  5、手提式干粉灭火器有效使用时间5年,推车式干粉灭火器有效使用时间为8年,防烟自救面具的有效使用时间为距出厂日期满5年,防毒面具为8年,到期强制报废。

  6、消防设施日常使用管理由专职管理员负责,专职管理员每日检查消防设施的.使用状况,保持设施整洁、卫生、完好。

  7、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责,设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录,听取值班人员意见,发现异常及时安排维修,使设备保持完好的技术状态。

  8、消防设施和消防设备定期测试:

  (1)消防水泵、喷淋水泵、水幕水泵每月试开泵一次,检查其是否完整好用。消防水泵启动后,消火栓5分钟内能正常出水,充实水柱应不小于10米。

  (2)消防报警主机设备每季度整理一次报警记录;检查主、备电源是否完好,开机/关机主机喇叭是否正常报警;与主机相关联的报警设施设备(探头)是否正常工作,每季度做一次检测。

  (3)每周检查室外消火栓井盖、消火栓外观状态。填写消火栓、喷淋系统每周检查记录。

  (4)其它消防设备的测试,根据不同情况决定测试时间。

  9、消防器材管理:

  (1)每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。

  (2)派专人管理,定期巡查消防器材,保证处于完好状态。

  (3)对消防器材应经常检查,发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。

  (4)各部门的消防器材由本部门管理,并指定专人负责。

  (5)每周检查灭火器维护卡片,填写灭火器维护检查记录。

设备维修与保养制度8

  第一章总则

  第一条为加强起重设备管理,保证起重设备的安全运行,加强对设备维护保养检查,及时发现设备故障隐患,进行排查治理,预防设备安全事故的发生,制定本制度。

  第二条我公司起重设备,为汽车吊、天车和电动葫芦。

  第三条起重设备由设备材料部负责管理,指定专人负责,逐台建立设备登记卡,根据本单位设备情况制定起重设备的定期检查制度,国家技术监督部门年检情况要记入设备登记卡,与其产品说明以及数据等有关技术资料一起立卷存档。

  第二章设备使用管理

  第二条各单位要建立起重设备台帐,设备操作规程要上墙。

  第三条起重机械安全装置和劳动保护设施,不得任意损坏,一经损坏,必须立即报告有关部门及时整修。严格“十不吊”制度,一经发现车间安全员应及时制止;并教育当事人,必要时对相关人员进行处罚。出现事故及时组织抢救,并及时向上级主管部门报告,保护好现场,做好“三不放过”教育工作。

  第三章设备维护检查管理

  第五条应根据使用情况,按规定一年或二年作一次技术检验,检验时应当检查金属构架各种动力设备,传动机构,电气设备,安全装置,制动器,钢丝绳链条,吊勾链销和紧固件是否完好,安装得是否妥当和磨损程度等情况,并且对起重机械作静负荷试验和动负荷试验。

  第六条各单位要指定专人负责,定期检查维护保养,对发现的'隐患要及时填写起重设备检查表,制定整改措施,限期整改。

  1、各分公司每月定期检查,起重设备检查表要每月报设备技术部备案。

  2、设备材料部要对各单位起重设备使用情况不定期抽查和每季定期检查,填写起重设备检查表,入档保存。

  第四章设备年检制度

  第七条安全保卫部负责同国家技术监督部门联系办理年检工作。

  第八条对新安装,改造,大修的起重设备的安全技术,必须符合GB3811-83《〈起重机设计规范〉》等规定,技术资料、合格证齐全,必须经集团公司和本单位有关部门进行联合验收合格,经国家技监部门检验注册后方能使用,起重机械的技术参数和电气控制系统都不得任意修改,确需修改时,一定要事先提出设计方案,并经有关部门和主管部门批准后方可使用。

  第九条对停用未满一年,仍在年检期的起重设备,需要重新起用的,必须经设备、安全等部门联合检查,进行负荷试验、操作系统和运行系统鉴定合格后方允许使用。如不合格,按照检查出的设备隐患进行整改,直至符合使用要求。

  第十条对停用满一年以上,需要重新起用的,必须请国家技术监督部门进行年检审,发放合格证后方允许使用。如不合格,按照检查出的设备隐患进行整改,直至符合验收标准。

  第五章其它

  第十一条本制度自下发之日起执行。

设备维修与保养制度9

  1、目的

  对生产设备进行维护和保养,加强对设备的保管,确保产品生产符合规定的要求。

  2、适用范围

  适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。

  3、职责

  生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

  各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

  总经理负责对新设备的购买。

  技检部参与对新设备的的改造、验收。

  4、程序

  生产设备提供和维护

  生产设备的提供

  A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要,需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》,并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的`性能、数量等,报总经理批准。除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;

  B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出,由生产部经理审核,报总经理批准后,由生产部和技检部共同制造或改造。

  新生产设备的验收

  A)采购或自制的生产设备,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认符合要求后,由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认,并在“验

  收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《生产设备验收单》由生产部保管。

  B)验收不合格的生产设备,相关部门把情况反映到采购人员,由其与供应商协商解决。最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上;

  C)生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《设备管理卡》,并在《生产设备台帐》上登记;

  生产设备的使用、维护和保养

  A)生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。

  B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,通过现场考核确认合格后方可让其操作。

  A)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。

  B)生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理,应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

  C)现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。

  生产设备的报废

  对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,填写《设施报废单》,经生产部经理审核,报总经理批准后报废,并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。

设备维修与保养制度10

  一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。

  二、保持电气设备的'电压、电流、温升不超过允许值。

  三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。

  四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。

  五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。

  六、保持配电房内卫生清洁。

设备维修与保养制度11

  为规范餐饮中心设备设施维修保养工作,明确工作职责,使设备故障得到及时排除、设备保养得到按时进行,保证餐饮服务工作正常开展创造良好的设备环境,特制定本管理制度。

  一、设备设施维修制度:

  1.各部门负责人接到设备、设施维修报告后,及时到现场进行查看和维修;

  2.维修服务人员修复不了的故障,如是保修期内的,及时与保修部门联系维修;如是保修期外的,须填“餐饮服务中心报修单”;并在原始报修单上注明维修报出时间,做好维修情况跟踪。保修期外如需要由维修部直接联系校外维修单位的,预计单项维修费用在400元以下的,由维修服务人员落实联系相关维修部门进行维修,如在1000元以上(含1000元),应将 《维修申请单》转报到餐饮服务中心办公室,并提出维修方案,中心核准后再落实维修部门;

  3.如设备、设施属人为损坏,维修人员必须报中心综合办。由综合办通知相关部门负责人及维修人员一同到现场查看确认,根据过错原则,按被损坏财产的原价值由当事人赔偿;

  4.维修人员自行维修工作结束后,维修人员应在《联系单》填上所用的维修材料,报修部门负责人要验收签字。

  二、设备维护制度

  1.设备维护工作实行使用餐厅日常维护、定期专业维护相结合的原则;

  2.对电动设备、液化气灶台、蒸汽阀门等关键设备或部位,使用餐厅必须严格执行作业规程,并执行定点、定人,即固定设备的使用地点、确定设备的使用人员、确定的使用人员就是日常维护工作责任人;

  3.各餐厅设备日常维护工作,应做到:使用前必须查看设备状况,确保无异常情况;使用后应及时切断电源、气源、水源,在确保人身和设备安全的情况下,做好必要的'设备清洁和维护工作;

  4.食堂负责人或被授权人每天对所有设备使用状况进行巡查,发现异常情况要按本制度要求落实维修工作;

  5.中心维修人员每月应对各部门的电动设备进行一次全面专业检查和保养,并做好记录;

  6.专业保养工作,电动设备应从传动系统、电路控制系统、机械系统、以及设备电源供给系统等方面,在确保人身安全的情况下进行必要的检查维护;7.对锅炉、电梯等不能自行维护项目,执行与维护维修单位签订的“设备维修协议”。

设备维修与保养制度12

  一、设备定期维护保养(每个月进行一次)

  1、设备机械性能维护:安全装置检查,各机械限位装置有效性检查,各种运动运转检查,操作完整性检查。

  2、设备电气性能维护:各种应急开关有效性检查,曝光参数(KV、MA、MAS)检查。

  3、剂量检测:每六个月进行一次。

  4、定期对CT行水模检查。

  二、日常维护(每日进行)

  1、开机前确保机房环境条件(温度、湿度等)要符合设备要求。

  2、每日开机后先检查机器是否正常,有无提示错误等,若有反常疑点必须预先排除。

  3、严格遵守机器操作规程,使用中遇到异常情况应立即切断电源,请机修人员检验、维修。

  4、使用x线机和CT前,必须先预热球管后才能工作。每日工作结束后,需清洗机器上的脏物和血迹等。

  喜德县人民医院放射科设备清单

  设备名称

  型号

  生产厂家

  购买日期

  主要参数

  所在场所

  设备编号

设备维修与保养制度13

  1目的

  为加强设备的安全生产管理,提高公司设备管理人员和操作人员的安全生产意识,保障人民生命财产的安全,最大限度地减少事故损失,特制定本制度。

  2适用范围

  适用于本公司管理的、机械、动力等设备的安全生产管理。

  3管理职责

  4工作程序

  基础管理

  设备操作人员必须持有效证件才能操作相应设备,专用设备操作人员必须经过专门培训并经管理处设备科同意后才能操作相应设备。

  特种车辆的操作人员、电工必须经过专门培训,取得有关部门核发的特种作业操作证才能上岗。

  设备操作人员必须遵守相应设备的安全操作规程。

  设备操作人员必须遵守本单位有关设备管理的办法、制度和规定。

  技术生产部要经常利用各种会议、书刊、标语等形式宣传党和国家关于机械设备安全生产的方针、政策、法规、法令以及机械设备安全生产技术知识和标准。

  技术生产部每月定期组织设备操作人员进行安全学习,并做好记录,督促操作人员遵守安全操作规程和安全生产制度,参加各种安全生产活动。

  责任事故范围

  责任机械事故:凡下列原因引起的机械非正常损坏或损失,造成机械技术性能下降,使用寿命缩短均属责任事故。

  a)不按规定加注(更换)润滑油、冷却液,造成设备损坏的。

  b)因能检查到的部位(螺丝、螺母、销钉、键及连接杆)松动、脱落而造成设备损坏的。

  c)由于外部因素(工具、螺丝、杂物)等物件遗落在设备内而影响设备正常运转,造成设备损坏的。

  d)设备运转超过核定速度或核定载荷,造成设备损坏的。

  e)违反设备安全操作规程,违章操作造成设备损坏的。

  f)非本设备定岗人员操作设备,造成损坏的。

  g)设备在运转中发现异常现象而不停机检查排除隐患,造成设备损坏的,或操作人员擅自离开岗位,不能及时发现事故隐患,造成设备损坏的。

  h)设备管理员及维修人员在设备检查中发现事故隐患,设备操作人员接到通知后不及时排除造成设备损坏的。

  i)指挥人员或主管领导强迫工人违反机械性能或操作规程进行危险作业,使机械在恶劣环境中工作造成设备损坏的。

  j)设备自然事故隐瞒或拖延不报者,经检查发现后按责任事故处理。

  非责任事故,凡因自然灾害或不可抗拒的外界原因而因设计、制造等先天缺陷,而又无法预防和补救所造成的事故,属非责任事故。

  责任事故分类

  根据事故造成的直接经济损失,机械事故分为:

  a)一般事故:直接经济损失价值5000元(含)以内;

  b)大事故:直接经济损失价值在5000~20000元;

  c)重大事故:直接经济损失价值在20000元以上。

  、成的直接经济损失或人员伤亡,交通事故分为:

  a)轻微事故:一次性造成轻伤1~2人,或直接经济损失不足1000元;

  b)一般事故:一次性造成重伤1~2人,或轻伤3人以上,或直接经济损失不足3万元;

  c)重大事故:一次性造成死亡1~2人,或重伤3人以上10人以下,或直接经济损失在3~6万元之间;

  d)特大事故;一次性造成死亡3人以上,或重伤11人以上;或者死亡1人,同时重伤8人以上;或者死亡2人,同时重伤5人以上;或直接经济损失6万元以上。

  事故的调查

  发生设备机械事故,操作员应立即停机,保护现场并报告设备管理人员及单位领导,设备管理人员必须及时到现场。如涉及人身伤亡或事故损失有可能扩大的情况,应首先组织抢救。

  凡发生事故应在8小时内报有关管理部门,发生重特大事故在2小时内报有关管理部门。

  事故发生后,设备管理人员要及时召集有关人员进行现场检查和周密调查,听取当事人和旁证人的申述,详细记录事故发生的有关情况及造成后果,作为分析事故的依据。

  发生机械大事故及一般交通事故,设备部应会同有关人员到事故现场进行事故调查与分析。

  事故的分析

  对于发生的责任事故必须按照“四不放过”原则(即事故原因没有分析清楚不放过;事故当事者和干部、群众没有受到教育不放过;没有切实可行的防范措施不放过;责任人未受处理不放过),认真进行分析和处理。

  事故分析的.基本要求:

  a)要重视并及时进行事故分析。分析工作进行得越早,原始数据越多,分析事故原因的根据就越充分。要保存好分析的原始数据。

  b)如需拆卸发生事故的机械部件时,要避免使零件在产生新的损伤或变形等情况发生。

  c)分析事故时,除注意发生事故部位外,还要详细了解周围环境,多访问有关人员,以便得出真实情况。

  d)分析事故应以损坏的实物和现场实际情况为主要依据,进行科学的检查、化验等多方面的因素和数据仔细分析判断,不得盲目推测,主观臆断。

  e)事故发生往往是由多种因素造成的,分析时必须从多方面进行,确有科学依据时才能做出结论,避免由于结论片面而引起不良后果。

  f)凡发生事故,必须在24小时内填写《事故报告》报有关,发生重特大事故必须在10小时内填写《事故报告》报有关管理部门。

  g)凡隐瞒事故不报或拖延上报时间,破坏现场阻碍调查和处理,一经发现,从重处罚,并追究相关人员责任。

设备维修与保养制度14

  1.总则

  1.1为了加强施工与检修过程中的安全管理,保障施工与检修人员的,依据国家法律、法规和标准,并解惑公司实际,特制订本制度。

  1.2本制度适用于公司范围内新建、改建、扩建、拆除、技措等工程施工及所有维修作业管理。

  2.施工组织

  2.1由企业组织施工工作包括新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工必须加强施工组织管理,按审核批准的施工图纸,编制施工方案(施工组织、设计),报主管副总经理或总工程师批准。

  1.凡在厂区及已建工程区域内动土施工,必须办理《动土安全作业证》,弄清拟建区内的地下管网、电缆和水文地质情况。

  2.所有建筑安装工程项目的施工方案(施工组织设计)中,都必须有安全施工技术措施、内容。大型吊装、水下及深坑作业、拆除等特殊工程,都要编制单项安全施工技术方案,经批准后方可施工。

  2.2每项工程施工前,施工部门负责人、工程技术人员、施工员等,在逐级布置生产任务和技术交底的同时,必须逐级进行安全指令和安全措施的交底,未经安全措施交底的工程项目不得施工,工人有权拒绝施工。

  2.3有两个以上部门联合施工时,应由建设部门和总承包部门统一组织管理现场安全工作,分包部门必须服从建设部门和总承包部门的指挥,对分包的工程项目、工程承包合同要明确安全责任和要求。对不具备安全施工条件的施工部门,不得对其发包工程。

  2.4参加施工的人员以及外来施工作业人员,必须进行本系统、本工种、本岗位的安全技术规程以及施工安全注意事项的安全教育培训,施工部门必须同时遵守生产建设部门的有关安全制度并接受监督。

  2.5新建、改建、扩建、技改、大修等工程施工中,有关危险作业分别按危险作业有关规定执行。第八条 对承包、外包给有资质的建设施工部门进行的施工项目,企业应与建设施工方签订安全生产合同,明确各自的安全责任,同时遵守本制度,若建设施工部门的作业对企业构成影响、危及企业安全,应及时制止。

  3.施工现场管理

  3.1施工现场按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置,并应符合安全要求。安排施工临时建设的设施及机具、材料和水、电、气(汽)管网等,都要符合安全、防火和工业卫生的要求。

  3.2施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃易爆场所等,必须设置围栏、盖板、危险标志,夜间要设信号灯,必要时指定专人负责。各种防护措施、安全标志未经施工负责人批准,不得移动或拆除。

  3.3施工现场的道路、沟渠必须保持畅通,道路宽度、转弯半径必须保证行车安全要求。场地狭小、行人来往和运输频繁地点,应设临时交通指挥和交通标志。

  3.4施工现场必须做好季节性防护工作,夏季要防暑降温,雨季来临之前应对排水系统、临时设施、电气设备和大型施工机械进行检查,沿河流域的工地要做好防洪抢险准备,雨季过后要采取防滑措施。

  3.5阴暗场所和夜间施工现场应有足够的照明。临时电气线路架设必须符合电气安全规程要求。

  3.6施工工地材料、机具、设备的堆放,必须整齐稳固。拆除的材料、脚手架、工具等要及时清除,做到工完、料尽、场地清。

  3.7施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放,必须设专库专人管理,并按《危险化学品安全管理制度》中有关规定执行。

  3.8施工现场要按规定配置消防器材,并按《消防管理制度》中有关履行动火、用火手续。

  4.施工机械与电气设备

  4.1各种机械必须专人管理,按该机械安全规程操作,定期维护检修,保持机械设备完好。

  4.2各种施工机械以及电机的转动和危险部位,都要装设防护装置。

  4.3起重机械、木工机械上的各种安全防护装置必须齐全完好。

  4.4施工现场的电气设备、工具、线路必须配有专职电工维护管理。

  4.4.1所有电气设备必须保证接线正确,保护接零或接地良好。

  4.4.2架设的高、低压线路和临时线路必须符合有关电气、安全工作规程的要求。

  4.4.3手持电动工具和移动电器用具,必须绝缘良好,配有漏电保护装置。

  4.4.4塔吊、龙门吊、汽车吊及铆焊平台等必须保持接地良好。

  5.拆除工程

  5.1施工部门在拆除工程施工前,应对全部待拆除建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查,制定拆除方案,拆除方案中要有安全措施,并经技安、设备等部门审查确认,主管副总经理或总工程师批准后方可施工。

  5.2拆除工程经批准后,工程负责人在施工前要向参加施工人员详细交底,进行施工前的安全教育,并组织落实施工方案中的安全措施。

  5.3拆除工程的施工必须在工程负责人的统一指挥、监督下进行。

  5.4拆除工程在施工前,应将电线、天然气管道、水管网线、供热管道等干线通往建筑物的支线切断或迁移。

  5.5施工人员从事拆除工作时,应站在专门搭设的脚手架上或其它稳固的结构部位上操作。

  5.6拆除区周围应设围栏,挂警告牌,并设专人监护,严禁无关人员逗留。

  5.7拆除工程,对危险部位应先消除危险后再拆除。拆除时按自上而下,先外后内的顺序进行,严禁数层同时拆除。不准用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部位应保持稳固。

  5.8拆除的物体不准由上向下抛掷,要采用吊运或顺槽溜放的方法,并及时清理场地。

  5.9在拆除石棉瓦及轻型结构屋面工程时,必须佩戴安全带(其长度不得超过3米),铺设跳板(或使用移动板梯),脚踏瓦钉处进行拆除。

  5.10拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线路,应设置另外的配电线路。

  5.11拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等,应该和整体程度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁要等待它所承担的全部结构和荷载拆掉后,方可以拆除。

  5.12拆除建筑物时,楼板上不准有人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌。

  6.土石方工程

  6.1凡在地面上开挖建筑、构筑物基础、设备基础以及其它基础和在地面上建造围墙及横穿公路、开挖各种管沟、电缆沟等作业都属于动土作业。

  6.2动土作业必须按规定由施工部门办理《动土安全作业证》,经批准后方能施工。

  6.3动土作业施工时应按《危险作业管理制度》中有关规定执行。

  7.检修准备

  7.1重大检修项目应在检修前必须事先制定安全检修计划,明确检修项目负责人,并报有关部门批准。

  7.2检修项目负责人必须按检修计划要求,亲自组织有关技术人员到现场向检修人员交底,落实检修安全措施。

  7.3检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度,确保检修过程的安全。

  7.4根据检修计划的要求,生产部门要为检修部门创造安全检修条件,没有办完交接手续的.检修部门,不得任意拆卸设备、管道。

  7.5对检修使用的工具、设备应进行详细检查,保证安全可靠。

  7.6检修转动设备、传动设备上的电气设备必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次启动复查证明无误后,在电源的开关处挂上禁止启动标志牌或上安全锁卡。

  7.7检修部门的项目负责人要检查动火证、设备内作业证、高处作业证和电气工作票的审批内容与落实情况。

  7.8检修部门的项目负责人应检查检修中需用防护器具、消防器材准备情况。

  8.检修安全规定

  8.1检修前,检修项目负责人应详细检查并确认工艺处理合格、盲板加堵准确等情况,每项作业前,按要求对现场进行检查,经检修分管负责人签字后,方可作业。

  8.2检修中的危险作业(动火作业、高处作业、进入设备作业、吊装作业、抽堵盲板作业、动土作业等)应严格按相关规定执行。

  8.3一切检修应严格执行检修安全技术规程,检修人员必须严格遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。进入检修现场的所有人员(含临时工),必须佩戴安全帽。

  8.4检修的设备、管道与生活区域内的设施、管道及运行中的设备、管道有连通时,中间必须隔绝。

  8.5在生产现场检修时,遇有易燃、易燃物料的设备,要使用防爆器械或采取其它防爆措施,要防止产生火花。

  8.6在生产危险化学品场所检修时,要经常与操作工联系沟通。当生产发生故障,出现突然排放危险物或紧急停车等情况,等停止作业,迅速撤离现场。

  8.7各部门使用的临时工必须经有关部门批准,在生产车间现场用工时须接受车间的安全教育后,方可在可以使用临时工的岗位作业(作业内容主要是基建、搭架、保温或其它特殊作业)。

  8.8临时工作业时,项目部门必须指定专人负责同步监护,监护人必须是责任心强,有经验的人员担任。

  8.9监护人必须坚守现场,并检查、落实好相应的措施,当生产现场发生异常情况时,须及时通知作业人员撤离现场并作好自我保护。

  8.10检修完工后,必须做到一切安全设施恢复到正常状态。清理现场,做到工完、料尽、场地清。

  8.11检修后的设备,必须按规程进行试运行,合格后生产、检修双方办理交接手续。

  9.维护、保养

  9.1定期对设备设施、安全附件、安全设施进行检查、维护、保养。

  10.附则

  10.1本制度由设备管理部负责解释。

  10.2本制度自下发之日起执行。

设备维修与保养制度15

  一、所有使用仪器设备必须登记造册,建立仪器档案,并显示仪器使用状态。仪器档案内容包括:仪器的技术资料(中英文名称;厂商;型号/证书;出厂日期;购买日期/合同日期;价格;操作手册;检测主要原理;本科管理人员;应用环境和条件;检测精密度;年检测标本量和产值),保养维修登记,使用登记,仪器操作规程和保养方法。

  二、每台仪器均由专人保管,制订各类仪器的使用、保养和维修的程序,在规定期限内做好保养、校正,以保证仪器的可靠性。

  三、每台主要仪器都要提供标准化操作流程(SOP)和指南,未经培训者严禁擅自开启仪器设备。未按操作规程进行操作而造成仪器损坏的,视情节轻重,按院有关规定处理。

  四、贵重设备指定专人负责、使用、保管和维护,使用人员必须熟悉仪器设备的性能,能够排除一般故障,保持仪器清洁、干燥、运转正常。不用时定期检查和通电。

  五、每台仪器设备每次使用、维修及保养都应有使用记录和维修保养记录以便查考。

  六、根据各仪器使用的规定,定期进行校准,或者当试剂全部更换、大保养、更换主要零件、出现不正常偏移及认为有必要时,都要对仪器进行校准,并记录。

  七、所有仪器设备未经相关部门的同意不得随意借出使用。

  八、仪器设备保养,分为预防性保养和常规保养。一般在仪器设备的`操作手册中有详尽的书面说明,使用者应按其规定执行。常规保养指每天开始工作前和结束工作后规定做的保养工作;预防性保养指定期(一周,一月)做的保养工作。有些零配件、材料虽然没有出现损伤现象,有时亦要定期更换。

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