在当下社会，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指一定的规格或法令礼俗。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编精心整理的设备备品备件管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
设备备品备件管理制度 1
1．目的
本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。
2．适用范围：
本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
3．术语及定义
3.1设备备件：为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
3.2待修件：不能正常工作但能通过修复再使用的'配件。
3.3报废件：不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。
3.4工装易损件：在工装使用周期内，需要多次更换的零件或部件。
4．职责与权限
4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门，负责备品备件清单的制作及优化更新。
4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认；负责优化备件品牌及替代件；对车间的备件使用情况监督检查；负责到库房现场查询设备备件情况。
4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作；负责每月月底对设备备品备件进行盘点；负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交设备维修班。
4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。
5．工作程序
5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单
5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。
5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。
5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。
5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。
5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。
5.2设备备件的采购申报
5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序；未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。
5.2.2更换周期较长不留备件的，保全员负责在充分考虑提前期的情况下按月填报采购。
5.2.3突发故障损坏的备件由保全员填《急件请购单》交供应科快速采购。
5.3设备备件入库
设备备件到货后，采购员交由保全员检验填写《到货待检及退货单》，合格的库房核对所购设备备件的名称、数量、规格型号按正常手续办理入库。对不符合的备品备件由采购员退货或更换。
5.4设备备件保管
5.4.1各种设备备件分类存放，按规定挂好标识卡片，并注明备品备件名称、规格、在库量、最大、最小库存量。
5.4.2每月底盘点一次，库管员要认真做好盘点工作，保证帐、物、卡一致。
5.4.3备件库要保持清洁、卫生，做好防护避免落地放置，备件码放整齐，取用方便，以保证库存设备备件不变形、不锈蚀、不变质，始终处于良好状态。
5.5设备备件的领用
5.5.1设备备件领取由保全人员填写《备件领用单》经设备科长审核后，领取备件。
5.5.2特殊情况（如中夜班时）可先领用，但必须做好领用登记，并在24小时之内（节假日顺延）补清手续。
5.5.3库房应保证先进先出。
5.6待修件、报废件管理
5.6.1替换下来的零部件，由保全员及设备科长在一周内作出处置意见。
5.6.2对于待修件，保全员负责进行修复，维修后的零件经设备维修班技术员检验合格后记入手工帐，库房应以修复件优先出库为原则。
5.6.3凡符合下列条件之一者做报废处理：
（1）备件严重损毁无法修复的；
（2）使用时间较长，外形严重损坏，修理后达不到技术指标的；
（3）更新换代，技术落后，效率低，经济效益差的；
5.6.4由于设备改造、清理、报废等原因造成不再使用的备件，每月25号前设备科填写《废弃物处置单》，报生产部长及主管领导审核，总经理批准后交总经办处理。
5.6.5库房对待修件、报废件必须定置管理，做好标识，建立清单。
5.7统计分析与持续改进
5.7.1每月末设备维修班对备件存贮更换情况进行统计，寻求改进机会。改进机会包括库存减少增加，备件质量，采购成本，采购周期等。
5.7.2设备维修班将改进措施更新到《备品备件清单》。
5.7.3设备维修班将备件管理情况纳入设备月报。
设备备品备件管理制度 2
1、目的
规范仪控部热工备品备件、工器具及材料的申请、使用，努力实现热工备件、工具材料使用达到成本、效益的协调。合理储备事故备品，降低库存资金和库位占用，提高储备质量，保障生产安全。
2、适用范围
本制度适用于芜湖发电有限责任公司热工备品备件、工器具及材料的申请、领取、存储、领用各个环节。
3、规定
3.1备品备件
3.1.1设备备品备件指为了保持热工设备正常工作而必须的配件、设备、材料。
3.1.2所有设备备品备件由责任班组根据生产现场需求报需求计划，包括工单生成、必要的储备品；
3.1.3所有消耗性材料备件由备品间管理员根据班组需求和库存量报需求计划；
3.1.4所有备件领取后必须进行入库登记；
3.1.5所有设备备品备件从备品间领取必须进行出库登记；
3.1.6备品备件及工器具的存放实行定置管理，并做好相应的标签。
3.1.7经修理恢复正常备用的备件办理入库登记。
3.2公用工器具
3.2.1部门公用工器具实行统一管理，登记造册；
3.2.2班组及个人借用、归还工具时必须登记。借用人与对借用的工器具进行检查验证，保管员需对归还的工器具进行验收。
3.2.3班组公用工器具由班长统一签字领取，检修部登记造册；
3.3.4合理、正确使用工器具，如损坏，需积极修复，必要时申报更换；
3.3个人工器具
3.3.1部门对个人工器具实行统一管理，登记造册；
3.3.2新进公司职工，按照标准配置，配备必要的个人工器具；
3.3.3个人工器具损坏后，允许以旧换新，实行本人签字领取；
3.4其他
3.4.1工作日期间的工器具、备品领用由管理员负责登记；双休日及夜间值班领用，由值班员自行登记，管理员上班及时清查、核对、登记。备品间钥匙在热工、电自值班室个留一把；
3.4.2远景室、检修大厅内的备品备件，在建立起初始台账后，班组领用后必须与保管员一道核对、并做好台账记录。
4、职责
4.1班组
4.1.1负责根据设备检修需要，在erp编报备品需求计划，开具领料单、领取备品并入库；
4.1.2负责备品备件的`领取、使用、修复；
4.2专职
4.1.1负责协助班组、主任做好备品备件的管理工作；
4.3备品间管理员
4.3.1负责部门备品间的卫生清扫，保证备品间的清洁；
4.3.2负责对备品、材料进行归类定置管理，做到摆放整齐、便于查找；
4.3.4负责做好工器具、备品备件的进出库管理、登记，保证账物对应；
4.3.5做好工器具的安全定期检验工作，使工器具处于标识完好、具备安全使用的状态。
4.3.6根据班组需求和库存量报消耗性材料需求计划；
4.3.7每月初做好所有备品备件、工器具的台账统计，并发给检修部及班组，以便于根据实际进行必要的补充。
4.4检修部（副）主任
4.4.1负责制订和完善本制度，并确保制度的有效性。
4.4.2负责组织检查、协调和监督办法执行情况。
4.4.3负责部门备品、工器具计划的审批、使用监督；
设备备品备件管理制度 3
1、范围
本标准规定了龙海市供电公司生产设备备品备件管理工作的职责与权限、管理内容和要求、检查与考核。
本标准适用龙海市供电公司生产设备的检修工作。
2、引用标准
山东省电力公司《备品备件管理办法》(试行稿)
3、职责与权限
3.1职能
3.1.1做好备品备件管理工作，必须重视队伍建设，不断提高人员素质，新建和扩建项目，从筹建开始，就应抓好备品备件的管理工作。
3.1.2备品备件管理工作由公司生产经理负责，生技部、物资公司、财务部分管各项具体工作。
3.2权限
3.2.1备品备件储备定额的制订，应根据备件的范围，结合设备历年的健康状况及检修经验，本着既保证安全生产的需要，又节约资金的原则，由生技部制订，公司生产经理批准。
3.2.2新设备投产后，需按照本办法规定及时制定备品定额。
3.2.3备品备件资金管理
3.2.3.1消耗备品所需资金全部由流动资金的材料资金解决。
3.2.3.2事故备品由大修资金解决。
3.2.3.3核定的备品备件不得挪作它用。
3.2.3.4随设备的备品备件是整体设备的一部分、按固定资产管理办法管理，只列清册、不纳入备品备件资金范围。
4、管理内容与要求
4.1公司属设备备品备件实行分级管理:生产设备事故备品由物资公司按照审批定额集中储备;消耗性备品由各车间自行储备。
4.2事故备品只能用于更换通过预防性试验检查发现即将损坏的设备及零部件，防止生产设备事故的发生和用于事故抢修。不得用于基本建设、改进工程及科研等项目。
4.3事故备品的动用要经过审批、防止使用不当，动用事故备品要经公司生产经理批准、并且做到及时补充、保持原有储备量。
4.4安装在我公司变电站、输电线路上和存放仓库内的设备，不得随意挪用或随意拆除部件，若确实需要拆除部分设备或备件时，需填写设备申请单，报生技部批准后执行。对于紧急情况，在不影响正常运行设备的条件下，经生技部专责人及运行人员同意方可拆除，并作详细的交待记录，所拆备件，应在一周内予以恢复、补全。
4.5备品备件管理是一项技术、专业性强的工作，专责或兼责人员应由有一定的专业技术水平和实践经验，业务基础扎实、工作作风端正的人员担任。
4.6备品备件是为了保证安全生产而必须经常储备的物资，须经常保持良好状态，定期检查测试，以便在生产设备发生事故和异常时随时可以使用。
4.7事故备品由物资公司采用现代化管理方法按储备定额标准和资金进行储备，保证合格、不受损坏、变质或散失。在满足生产需要的前提下，努力降低资金占用。
4.8新安装的生产设备随设备的图纸、资料、备品备件及专用工具由生产单位和安装单位共同验收清理登记、交生产单位保管、安装单位使用时可以向生产单位借用。
4.9备品备件应建立帐卡，并做到帐卡物相符、备品入库时必须经过验收合格，制造厂的检验签定书和有关技术资料随备品一起妥善保管。
4.10备品按其本身的性质不同，可分为设备性备品、材料备品和备件性备品，按其重要性和加工程度不同，又分为事故备品和消耗转换备品。
4.11事故备品
4.11.1设备事故备品是指除主设备外的其他主要要设备.这些设备一旦损坏，将影响正常运行，而且损坏后不能修复或难于购买者。
4.11.2备件性事故备品是指主要设备的零部件，这些零部件具有正常运行情况下不易损坏、正常检修不需要更换、但损坏后将造成供电设备不能正常运行或直接影响主要设备的.安全运行，而且具有损坏后不易修复、制造周期长或加工需用特殊材料的特点。
4.12消耗轮换备品:
4.12.1检修工作量很大，如利用备品进行轮换则可以显著缩短抢修时间的设备部件。
4.12.2在设备正常运行情况下，经常磨损，检修中需要更换的部件或零件。
4.13有下列情况之一者，不应列入备品储品的范围内:
4.13.1损坏的部件有充分时间进行配制和更换或本单位在短时间内修复或采购方便、不致影响供电时间要求。
4.13.2在检修中使用的一般材料、设备、文具和仪器。
4.13.3特殊检修项目需要的大宗材料以及零部件。
5、检查与考核
由生技部负责检查全公司生产设备备品备件管理工作情况，并向有关部门提出考核意见。
设备备品备件管理制度 4
为保证我厂设备正常运行，所申报的设备备件型号和数量准确，并保证到厂的备品、备件能及时出库投入使用，特制定以下管理制度：
1、各车间在申报备件计划之前，必须同厂内备件库或物资库房核实，确定无储备，才能填写计划表，如经核实确有此备件，而车间盲目上报计划者，该车间主任、副主任绩效考核各200～500元。
2、各车间报计划时，必须确保所报备件与原型号一致，如因误报错买，造成物资费用浪费，车间第一责任人按该设备费用的1%～3%给予考核，严重者对领导给予降级或免职。
3、各车间所报急需备件入库后，要及时开票出库，如在两天之内不予领取，每推迟一天，考核该车间第一责任人100～300元。
4、各库管员要保持库房内备品备件的清洁、完好，如备件在库存期间发生备件损坏或锈蚀，给予该车间第一责任人50～200元罚款。
5、各车间必须设立备品备件台帐，备件使用和领取要有详细登记，如发现台帐不完善或登记有误，考核该车间第一责任人50～100元。
6、各车间在申报备品备件计划时，要按设备的一定比例进行申报，不准多报，如发现瞒报、多报者将给予车间第一责任人50～200元考核。
7、各车间计划员填写设备备件计划表，应上交设备科计划员，由设备科计划员与物资公司核实，再由分管设备厂长审核后，经厂部第一责任人批准上报。
8、厂内急需备件领回后，要及时更换或安装，如需生产停机才能施工的，在停机两次以后仍不施工，或在设备领回15～20天后仍不施工者，按设备费用的1%～3%考核责任人，考核维护人员50～300元，项目负责人100～200元。
9、设备备件的验收程序
9.1、备件验收人员除应熟悉机械设备零件、部件及整机检验的知识和技能外，还应熟悉设备维修技术知识和技能，在工作中能严格把好质量关，能协调维修工人预防发生检修施工不合格，以及有一定组织能力，责任心强，有良好的职业道德和具备一定技术水平及业务素质。
9.2、备件到货后，由供货单位、合同处、物资部或本厂材料员根据备件类别，通知相关验收负责人或其它相关人员到现场验收。
9.3、人员应采取认真负责的态度，对到货的备件、材料先从外表和外露零件的整齐、防锈、涂漆、美观的技术要求以及标牌规格型号、到各部件与原配设备的外形尺寸，进行初步验收。
9.4、重要备件除从外观质量考核外，同时还须进行必要的`计量检测，进一步细致验收。
9.5、有必要进行分解验收的，根据情况领回后检查验收。
9.6、验收人员在验收过程中，确认无误的方可签字认定，如有疑问或发现问题，应当场提出，不能解决的有权拒绝验收签字，并报设备科处理。
9.7、严禁验收人员马虎从事，或与供货单位串通徇私舞弊。
9.8、各车间在备件使用前，要组织相关人员对设备进行二次检验，保证备件零缺陷。
10、在备件购进时，如因采购人员不负责任，所购买的备件、材料不合格，造成设备事故，给厂部造成直接经济损失的，视情节轻重给予50～200元的罚款。
11、在备件验收时如因验收人员不负责任，验收了不合格备件，使用时设备发生事故或虽未造成设备事故却使我厂造受损失的，视情节轻重给予50～200元的罚款，后果特别严重的厂部，另行研究裁定。
12、各车间每月上报设备科该月备件使用情况和库存情况由设备科统计核实，于28日上报公司。
设备备品备件管理制度 5
1、本区队的电气设备的检查和管理工作由消防安全责任人负责，消防安全管理人负责实施。
2、电气设备的检查纳入本区队每日防火巡查和定期防火检查内容，与其他内容共同检查。
3、电器产品、用具必须选用符合国家标准或行业标准的产品。
4、电器产品、用具的安装、使用和线路、敷设，必须符合国家有关消防安全技术规定的要求。
5、严格按照有关电力设计规范、规程及有关规定要求，合理安装电气设备，并做到安全操作，经常检查，及时维修，保证用电安全。
6、敷设电气线路、安装和维修设备，必须由专业操作人员和专职电工承担。
7、凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备、容器，必须设置消除静电的.装置。
8、库房内电线必须敷设在金属或硬质难燃塑料套管内，电气线路和灯头应当设在库房通道上方，与堆垛保持安全距离。每座库房的电源开头箱应当单独设在库房外，并有防雨防潮的保护措施。
9、凡遇雷击容易引起火灾、爆炸的场所，要设置避雷装置，定期检测，保持完好。
10、爆炸危险场所的电气装置，应当执行《中华人民共和国国爆炸危险场所电气安全规程》的规定。
设备备品备件管理制度 6
为落实安全生产的主体责任，加强对特种设备的安全管理，确保特种设备安全运行，使特种设备安全管理工作步入系统化、规范化、制度化、科学化的轨道，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规、规范的要求，结合公司对特种设备的使用实际，特制定本制度。
(一)特种设备岗位安全责任制
安全生产责任制度是特种设备安全管理制度的核心，是明确各级管理人员和岗位操作工在各自职责范围内对安全生产应负责任的制度，充分体现责、权、利相统一的原则，形成全员、全面、全过程的安全管理。
1、公司总经理的职责:
公司是特种设备安全的责任主体，总经理是特种设备安全的主要责任者，应当对公司特种设备的安全全面负责。其主要职责为:
(1)建立健全公司的特种设备安全责任制;
(2)组织制定公司特种设备安全规章制度和操作规程;
(3)保证公司特种设备安全投入的有效实施;
(4)督促、检查公司的安全工作，及时消除特种设备事故隐患;
(5)组织制定并实施公司的特种设备事故应急救援预案;
(6)及时、如实报告特种设备伤亡事故。
2、公司其他班子成员的职责:
公司其他班子成员在各自的职责范围内，对分管范围的安全工作负有直接领导责任，协助主要负责人做好特种设备安全工作。
3、特种设备安全管理人员的职责:
特种设备安全管理人员应当经特种设备安全监督管理部门考核合格取得相应的资格证书后，方可从事管理工作。参与和协助公司负责人制定特种设备管理制度、设备操作规程等，按照制度要求，对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应立即处理。在紧急情况时，可以决定停止使用特种设备，并及时报告有关负责人，认为有必要时，可以向当地特种设备安全监督管理部门报告。
(1)部室主要负责人的职责:
部室主要负责人是负责本部室特种设备安全的第一责任人，全面负责本部室特种设备安全工作。
①严格执行国家有关特种设备安全管理的有关法律法规、规范及有关标准的要求。
②明确落实特种设备安全措施，负责制定和执行特种设备安全管理的各项制度和操作规程。
③定期组织特种设备安全检查，发现问题立即整改。
④负责组织编制应急预案和实施应急演练。
⑤负责部室特种设备事故、突发事件的`应急处理和报告。
(2)部室副经理的岗位职责:
①在部室经理领导下，对部室的特种设备安全监督管理具体负责。
②掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求;并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。
③具体组织制定、修改、落实各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。
④传达、贯彻上级有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准;
⑤定期、不定期检查特种设备运行情况，发现问题，及时处理;
⑥具体负责特种设备事故的处理、统计、上报等工作。
⑦明确特种设备安全管理(使用、维保、检验等)的各个环节及操作人员的安全技术培训、考核及管理。
⑧负责特种设备应急预案的制定、修订、演练，具体负责突发事件或事故的处理和报告等。
(3)安全员及班组长岗位职责:
①配合部室经理、副经理对本部室使用的特种设备安全管理具体负责，是负责本岗位特种设备安全的第一责任人。
②掌握相关特种设备安全知识，满足国家有关安全技术规范对其任职资格的要求;并经特种设备安全监察部门考核合格，持证上岗。
③落实有关安全管理制度，具体制定、修改、落实本部门各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。
④传达、贯彻上级及安全管理部门的有关特种设备安全的指示以及法律、法规、标准。
⑤负责本岗位特种设备的日常检查，发现问题，及时处理和上报。
⑥具体做好操作人员的安全技术培训及管理。
⑦做好特种设备的定期检验以及安全附件、仪器仪表的检测、校验工作;按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求，并配合检验机构做好检验工作。检验中发现的问题，应及时整改。
⑧具体负责特种设备应急预案的制定、修订、演练;具体负责突发事件或事故的响应、处理和报告等。
(4)特种设备作业人员岗位职责:
①遵守劳动纪律，严格执行特种设备安全管理制度和操作规程，确保本岗位的设备和安全设施齐全完好。
②持证上岗，严格按照特种设备操作规程操作有关设备，不违章作业，按时巡回检查，准确分析、判断和处理特种设备运行中的异常情况，出现紧急异常情况立即采取措施，启动应急预案，报告领导。
③听从指挥，保持本岗位设备的安全和清洁，不随意拆除安全保护装置，有权拒绝违章指挥。
④按时参加有关安全技术培训，提高水平，确保特种设备安全。
⑤按照部室和公司安排，认真参加应急演练，做好应急处置等工作。
(5)特种设备安全技术档案管理人员岗位职责:
严格执行公司特种设备安全技术档案管理制度，确保部室特种设备安全技术档案齐全完好。特种设备技术档案应至少包括以下内容:特种设备出厂时所附带的有关安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等;特种设备运行管理文件包括:注册登记文件、安装监督检验报告、年度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。
(二)特种设备使用管理制度
为保证部室使用的压力容器、压力管道等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下:
1、特种设备的购置、安装制度。
凡属特种设备均应由使用部门提出购置计划，经安全技术部审核并逐级报公司领导批准后，由物资供应部负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
特种设备安装前，必须先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应按照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，使用部门(或者督促安装单位)应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
2、特种设备注册登记制度。
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由使用部门负责向市质量技术监督部门办理注册登记。登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置，并在有效期内安全使用。
管理人员应明确所有特种设备的安装位置、使用情况、操作人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
3、特种设备安全技术档案管理制度。
特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。
特种设备安全技术档案的主要内容包括:特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况记录;特种设备及其安全附近、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;运行故障和事故记录等。特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载，它向人们提供各个过程的具体情况，也是特种设备定期检验和更新报废的根据。通过建立特种设备档案，可以使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况，了解和掌握运行规律，防止盲目使用特种设备，从而能有效地控制特种设备事故。
4、特种设备使用制度
①特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。
②各设备使用地点、场所应设置安全警示标志，严格进出人员的管理。凡进入危险场所的其他人员(包括领导检查、外来参观、设备检测人员)，应由公司或部室负责人批准，并在安全管理人员、操作人员等陪同下进入，并严格遵守相关规定。设备使用地点严禁吸烟、使用明火、放置杂物等。
③依据《条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》规定，特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安排无证人员操作特种设备，杜绝违章指挥和违章操作现象。特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。
④各设备使用部门应当对特种设备作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度、身体条件等符合有关安全技术规范的要求;进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。培训应做出记录。特种设备作业人员的资格证书到期前三个月，应提出复审申请，复审不合格人员不得继续从事特种设备的作业。
⑤特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定)和有关的安全规章制度。
设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括:电源电压、温度、压力、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，严禁不经检查强行运行设备。
设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，并认真填写运行记录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测;根据经济实用的工作原则，调整设备处于最佳工况，降低设备的能源消耗。
当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。
因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时，应根据故障显示进行相应的故障处理。一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。禁止在故障原因不清的情况下强行运行。
当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。
5、特种设备的维护保养制度。
特种设备的维护、保养必须由有资质的单位或有特种作业操作证的人员进行。各使用部门应加强特种设备的维护保养工作，对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，填写检修记录，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置，并送交安全技术部门备案。
6、特种设备安全技术性能定期检验制度。
在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验，是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中，因各种原因会产生一些缺陷，或原有允许的缺陷逐步扩大，产生事故隐患。通过定期检验可以及时发现缺陷，以便能够得到及时处理，消除事故隐患。设备使用部门应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向公司、向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。根据特种设备检验结论，各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证特种设备的安全状况等级和使用要求。对设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。
7、特种设备安全检查制度。
各责任部室根据设备使用情况，定期(至少每月进行一次)组织安全检查和巡视，发现问题或异常情况应立即处理;情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告安全管理部门，并做出记录。公司安全技术部将采取定期检查和不定期抽查的方式，对各特种设备使用部门的安全生产管理情况进行检查，并将检查结果以书面形式反馈给使用部门。
8、特种设备报废制度
标准或者技术规程有寿命期限要求的特种设备或者零部件，或者特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后，使用部室必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。
9、其他
设备大修、改造、移动、报废、更新及拆除应严格执行国家有关规定，按公司内部流程逐级审批，并向特种设备安全监察部门办理相应手续。严禁擅自大修、改造、移动、报废、更新及拆除未经批准或不符合国家规定的设备，一经发现除给予严肃处理外，责任人还应承担由此而造成的事故责任。
设备备品备件管理制度 7
1、范围：
本制度规定了设备技术资料的管理范围，设备技术档案的形成，堆积，归档及管理内容与要求，适用于本公司的设备资料档案管理。
2、管理内容：
2.1、生产设备档案资料。
2.2、设备管理中形成的综合性文件资料等。
2.3、外来文件等。
3、设备技术资料档案的管理：
3.1、设备档案资料的形成，堆积和归档管理。
3.1.1、设备到货后应立刻组织有关人员举行验收，在验收时将随机文件、技术资料经公司物质管理部门和设备管理部门及公司档案管理负责人共同验收，将一切资料记下建名册，做好归档前的预备工作。
3.1.2、设备安装验收完后，负责设备安装调试的主管人员将在设备安装、调试过程中形成的文件资料准时收拾和设备随机的各种技术资料一同交设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档管理。
3.1.3、设备在维修过程中，设备管理人员应负责收集和堆积所形成的各种文件、资料，在维修工作完成后，应立刻将在维修过程中收集和堆积所形成的各种文件、资料，上报设备管理部门，由设备管理部门移交档案管理部门归档。
3.2、设备在使用过程中形成的.综合性文件资料的管理。
3.2.1、公司正式下发的有关设备管理的标准、规范、规则制度及操作规程。
3.2.2、设备运转统计资料。
3.2.3、设备修理资料。
3.2.4、设备调入调出资料。
设备备品备件管理制度 8
1、必须实行包机制，做到台台设备有专人负责；
2、操作人员必须正确使用和维护好设备；
3、操作人员必须经过培训、考试合格，对所使用的设备做到“四懂”、“三会” （懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），才能持证单独操作设备；
4、操作人员，必须做好下列主要工作：
（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停机；
（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；
（3）认真做好设备维护、保养工作；
（4）严格执行交接班制度；
（5）保持设备整洁，及时排除故障、消除隐患，不能排除或消除时及时上报。
5、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并上报和通知段（队）长，不弄清原因、不排除故障不得盲目开机。未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
6、维修工要明确分工，并做到：
（1）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况。
（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的`缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。
（3）按质按量完成维修任务。
7、所有备用设备要有专人负责定期检查维护，使其处于良好状态。
8、段队设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修人员的维护保养经验，改进设备管理工作。
9、未经机械化采掘设备管理及考核领导小组批准，不得将配套设备拆件使用。
设备备品备件管理制度 9
1、水中含有的各种杂质会危及锅炉安全、经济运行，因此需要对水进行处理，提高水的品质，减轻或消除锅炉结水垢和金属被腐蚀的现象，使水成为比较适合或完全适合锅炉使用的水。
2、锅炉用水必须处理，没有可靠的水处理措施，锅炉不准投入运行。
3、严格执行国家《低压锅炉水质标准》，结合本单位炉型、运行参数，定出每台锅炉的水质标准，加强水质监督。
4、水处理人员应熟悉并掌握设备、仪器、药剂的性能、性质和使用方法。
5、水处理设备运行和化验记录填写准时、准确、完整、严禁弄虚作假。
6、在保证锅炉防垢、防腐、蒸汽合格的.前提下，不断降低各项消耗指标(如盐耗、水耗等)，认真做好停用锅炉的防腐保养工作。
设备备品备件管理制度 10
1、由质检科负责检验设备管理，定期检定/校准，检查检验人员对检验设备的维护保养状况。
2、由化验员每天清除每个岗位的`工作台，试验台、仪器设备及器皿上的灰尘，保持清洁。检验结束后将仪器、器皿、台面擦洁净，一切废物要放入纸篓或废物箱，并准时处理。
3、试验室内各种仪器、器皿、设备按规定放置，不能任意堆放、振动。
4、电热高温炉、烘箱、高压灭菌器或电热蒸馏器，使用时严格操作规程进行，使用过程中操作人员不得离岗。
5、试验室高温电气设备必需装有接地线和保险装置，使用时不得超过允许的温度范围。
设备备品备件管理制度 11
1.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。
2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的`，应立即通知检修。
3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：
（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整；
（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；
（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；
4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。
5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。
6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。
设备备品备件管理制度 12
1、交接班制度
1、接班人员提前15分钟到达岗位，做好感准备工作。包括：
⑴查看上一班的记录，听取上一班值班人员的运行介绍。
⑵检查仪表、工具、钥匙、对讲机有无损坏或遗失并在交接班记录上签名。
⑶检查设备运行状况。
2、交接班人要求
⑴对于外单位施工监理，上一班应向下一班交接工作完成情况，以及下一班应注意的细节。
⑵上一班故障维修未完成者，须与接班人员到现场交待清楚，且经上级领导批准后方可交班。
3、下列任何情况下均不得进行交接班
⑴上一班运行情况未交代清楚。
⑵接班人员有醉酒现象或其他神态不清而未找到顶班人。
⑶设备故障影响运行或营业时。
4、交班人在下列情况下不得离开岗位
⑴接班人未按时到岗;
⑵交班时发生事故、紧急情况;
⑶交班前因自己的原因未能完成应该完成的'任务;
⑷交班前发生一个人无法独立完成，须要别人配合的工作;
⑸交班前未打扫卫生。
值 班 制 度
1、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，按规定定期巡视设备运行情况，如外出巡查，抄表应知照同值人员。
2、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。
3、值班人员接到维修报告时，应及时通知有关人员前往修理。
4、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。
5、午、晚餐时间是值班的薄弱环节，所有运行机房都应有人值班。
6、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。
设备维修程序
1、商场内设备(电脑系统、监控系统等设施除外)均属设备维护人员的维修范围。
2、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。
3、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。
4、维修完成后，由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字，并将“维修单”存档。
报告制度
一、下列情况必须报告领班：
1、主要设备因故需要临时停或开。
2、主要设备因故需要临时调整。
3、设备发生故障或需要停台修理。
4、零部件改造、代换或加工修理。
5、运行人员暂离岗位。
6、维修人员工作去向。
二、下列情况必须报告主管：
1、重点设备因故需进行工况调整。
2、采用新的运行方式。
3、主要设备发生故障或停台修理。
4、系统故障或检修。
5、重要零部件改造、代换或加工修理。
6、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。
7、加班、换班、补休、请假。
8、外协联系。
三、下列情况必须报告经理。
1、重点设备发生故障或停台检修。
2、影响营业的设备故障或停台。
3、系统运行方式较大改变。
4、重点设备主要零部件改换。
5、系统及主要设备技术改造或移位安装。
6、系统及设备增改工程及外协施工。
7、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。
8、主管病、事假、补休、换班。
设备预防性维修制度
1、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。
2、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。
3、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。
4、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。
5、管理层应严格按照预防性维修计划检查。
运行分析制度
一、每季度定期召开运行工作分析会议;
二、发生故障或事故及时召开分析会;
三、运行分析会议由主管主持召开，相关设备现任人、管理人参加;
四、运行分析应做好详细记录备查;
五、整改措施限期逐项落实完成;
事故分析制度
设备在运行过程中或其他任何情况下发生事故，要按以下事故分析制度执行：
一、事故发生后，所在班级及有关人员立即将事故过程记录在案交部门负责人。
二、部门负责人根据事故记录内容，上报总监，然后召开有关部门负责人、技术人员进行事故分析。
三、通过事故分析会，分析事故的造成原因及划清责任，采取措施。
四、人为造成事故者，根据公司的规章制度给予处罚。
五、属技术性事故或设备陈旧原因造成的事故，立即进行技术改造和设备更新。
巡视检查制度
一、配电房，每班按时巡视检查。
二、设备维护负责人每日巡视一次，全面了解设备运行中的问题和设备缺陷，确保安全运行。
三、值班人员每日进行一次夜间巡视，事故后对设备全面巡视一次。
四、当发生大风、雷雨、冰雪、高温时，值班人员应进行特殊巡视。
五、在巡视检查中发现的缺陷，应及时向领导汇报，并记入缺陷记录簿上。
设备备品备件管理制度 13
一、设备基础技术管理制度
加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。
一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。
二、设备标准
1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。
2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的.工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。
三 设备管理定额
1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。
2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。
四 设备技术档案
1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：
(1)目录
(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。
(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。
(4)设备结构及易损件图纸。
(5)设备运行时间累计。
(6)设备检修、试验与鉴定记录。
(7)历年设备缺陷及设备事故记录。
(8)设备评级记录。
(9)设备润滑记录。
2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。
3.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。
五 设备技术台帐
1.设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：
(1) 设备主要技术状况汇总表(设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷)。
(2) 主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间<计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料>)。
(3) 设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、维修费用支出等)。
(4) 设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。
(5) 备品配件、材料消耗汇总表。
(6) 主要设备技术革新成果汇总表。
2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。
六 图纸资料保管
1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。
2.维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。
3.设备迁移，调拨时，其档案 均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。
4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交 厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。
5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。
设备备品备件管理制度 14
一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。
二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的`企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。
1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。
2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
3、电气控制设备的运转检验。
4、液压装置的检验。
5、安全防护装置的检验。
6、设备主机及附件的外观检验。
7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。
四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。
五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。
六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。
设备备品备件管理制度 15
１、检测过程中发生下列情况按事故处理：
（１）样品丢失，零部件丢失，样品损坏。
（２）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。
（３）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错误。
（４）检测过程中发生人身伤亡。
（５）检测过程中发生仪器设备损坏。
２、凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。
３、重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。
４、事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。
事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的.直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，以防类似事故再次发生。
重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。
设备备品备件管理制度 16
检修前的准备
1、设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。
2、根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
3、检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
4、检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
5、设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按hg 23011、hg 23012、hg 23013、hg 23014、hg 23015、hg 23016、hg 23017的规定办理相应的安全作业证。
6、设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
检修前的安全教育
1、检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
2、安全教育内容
2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
检修前的安全检查和措施
1、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2、应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
3、对检修作业使用的'气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
4、应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
5、对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。
6、对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。
7、对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
8、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
9、应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
10、检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。
11、需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
检修作业中的安全要求
1、参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
2、检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。
3、电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。
4、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。
5、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
6、对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
检修结束后的安全要求
1、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
2、检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
3、因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。
4、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
5、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
6、检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。
7、检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。
《设备检修安全作业证》的管理
1 、《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。
2、设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
3、检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
4、设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。
5、工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。
6、检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后，分别交机动部门、设备所在单位各一份。
化工设备管理规章制度是化工企业为保障设备安全、稳定运行，提高生产效率，降低事故风险而制定的一系列管理规定。以下是一篇综合了多个来源信息的化工设备管理规章制度示例：
设备备品备件管理制度 17
一、总则
目的与意义
本规章制度的制定旨在加强化工设备的管理与维护，确保设备的安全、稳定、高效运行，预防事故的发生，保障生产顺利进行和人员安全。
适用范围
本规章制度适用于公司内所有化工设备的管理、使用、维护、检修及报废等全过程。
二、设备管理原则
定人定机原则
所有设备执行定人定机制度，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。
预防为主原则
贯彻“预防为主，维护与计划检修相结合”的方针，确保设备处于良好状态。
责任明确原则
明确设备管理各级责任，做到每台设备、每条管线、每个阀门、每块仪表都有人负责。
三、设备使用与维护
操作规范
操作者必须严格按操作规程开展设备的启动运行与停车。
坚守岗位，认真填写运行记录，执行巡回检查制度。
认真做好设备润滑工作，保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。
维护保养
操作者应认真按三级保养要求保养设备，包括整齐、清洁、润滑等。
禁止任意拆卸机床的`零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。
校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。
交接班制度
接班人员提前到达岗位，做好准备工作，包括查看上一班记录、检查设备运行状况等。
交接班时，应详细交代设备运行情况及注意事项，并在交接班记录上签名。
四、设备检修
检修准备
设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
根据设备检修项目要求，制定检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
检修实施
检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
严格执行检修安全规章制度，对检修作业使用的工器具、气体防护器材、消防器材等进行检查，确保其完好可靠。
检修验收
检修完成后，应进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置等工作，并做好记录。
检修单位会同设备所在单位和有关部门对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。
五、设备报废与更新
报废申请
报废设备申请必须在规定时间内报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。
设备更新
更新设备应符合公司发展规划和实际需求，选型应符合相关技术标准和要求。
六、监督检查与奖惩
监督检查
车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况开展监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改良设备管理工作。
奖惩制度
对在设备管理、使用、维护、检修等方面表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
对违反本规章制度的个人和集体给予批评教育和相应处罚。
七、附则
解释权
本规章制度的解释权归公司设备管理部门所有。
生效日期
本规章制度自发布之日起生效。
设备备品备件管理制度 18
一、目的与范围
目的：为加强对化工企业设备的管理，确保设备的安全、稳定、长期满负荷运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本规章制度。
范围：本制度适用于化工企业内所有生产设备的管理，包括设备的选购、安装、调试、使用、维护保养、检修及报废等全过程。
二、职责与分工
生产部门：负责设备的日常操作、维护保养及检修计划的制定与执行。
设备管理部门：负责设备的.选型、采购、验收、建档及报废管理，并对设备的使用情况进行监督检查。
安全环境管理委员会：负责监督设备的安全防护装置的安装与运行，确保设备的安全运行。
三、设备选购与安装
选购原则：坚持“安全高于一切”的原则，确保设备在运行中能保障操作工和环境的安全。
信息搜集与论证：广泛搜集国内外同行业设备的技术水平、安全可靠程度、价格及售后服务等信息，经过论证后提出初步意见报总经理批准实施。
安装调试：设备到货后，按照技术要求进行安装调试，并建立设备档案，包括安装使用说明书、设备制造合格证、调试记录等。
四、设备使用与维护
定人定机：所有设备执行定人定机制度，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备。
日常保养：操作者应每天对设备进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好状态。
巡回检查：操作者必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录，及时发现并处理设备隐患。
交接班制度：严格执行交接班制度，接班人员应提前到达岗位，了解上一班设备的运行情况，确保设备连续稳定运行。
五、设备检修与报废
检修计划：设备管理部门应根据设备的使用情况和维修周期，制定设备检修计划，并组织实施。
检修质量：检修工作应严格按照检修方案进行，确保检修质量，消除设备隐患。
报废管理：对达到报废标准的设备，应按照相关规定进行报废处理，并注销设备档案。
六、安全管理
安全防护：化工企业应安装必要的安全防护装置，如工艺指标超限报警装置、安全联锁装置、事故停车装置等，确保设备的安全运行。
事故处理：发生设备事故时，应立即切断电源，保护现场，并按照事故处理程序进行报告和处理。
教育培训：定期对操作人员进行设备操作、维护保养及安全知识的培训，提高操作人员的技能和安全意识。
七、监督与考核
监督检查：设备管理部门和安全环境管理委员会应定期对设备的运行情况进行监督检查，发现问题及时整改。
考核奖惩：对在设备管理工作中表现突出的个人和部门给予表彰和奖励；对违反规章制度造成设备事故的个人和部门给予处罚。
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一、总则
目的：为加强化工企业设备的维护与保养，贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，确保设备长周期、安全稳定运转，特制定本制度。
适用范围：本制度适用于公司内所有化工设备的管理、使用、维护和检修。
二、设备使用与维护
定人定机：所有设备执行定人定机制度，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用和保养设备。
安全操作：严格执行安全操作规程，发生故障时立即停车检查并报告，自己不能处理的应立即通知检修人员。
设备保养：
整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整。
清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污、无碰伤、无划痕。
润滑：按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通。
设备保护：不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。
三、设备检修
检修准备：
检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
根据检修项目要求，制定检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
安全教育：对参加检修作业的人员进行安全教育，包括检修安全规章制度、不安全因素及对策、个体防护用具的正确使用等。
安全措施：
切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的'安全标志并加锁。
对检修作业使用的工器具、气体防护器材、消防器材等进行检查，确保完好可靠。
检修作业：
检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
严格遵守检修作业规程，严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
检修验收：
检修结束后，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查检修项目是否有遗漏，恢复拆移的安全设施。
对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接，并做好记录。
四、设备档案管理
设备编号与档案：企业所有设备统一编号，建立设备档案，包括安装使用说明书、设备制造合格证、设备调试记录、设备履历卡片等。
档案管理：设备档案由机械设备科统一管理，设备调动时随机调动，报废时档案同时送批。
五、设备报废与更新
报废申请：报废设备申请必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。
设备更新：设备的更新改造应坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准。
六、监督与检查
日常监督：车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况开展监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改良设备管理工作。
定期检查：公司应定期组织设备检查评比工作，交流经验，年终开展红旗设备、操作能手评优活动。
七、附则
制度修订：本制度由公司机械设备科负责解释和修订。
生效日期：本制度自发布之日起生效。
设备备品备件管理制度 20
化工设备管理规章制度
一、总则
目的与依据
为加强化工企业设备的维护与保养，贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，确保设备的'安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。
本制度依据国家相关法律法规、行业标准及企业实际情况制定。
适用范围
本制度适用于公司范围内所有化工设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、安全设备等。
二、设备管理制度
定人定机制度
所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用和保养设备。
安全操作规程
严格执行安全操作规程，发生故障时立即停车检查，并报告检修。自己不能处理的故障，应立即通知专业维修人员。
设备保养
操作者应认真按三级保养要求保养设备：整齐、清洁、润滑。
设备内外应保持清洁，各滑动面和丝杠等处无油污、无碰伤、无划痕。
按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯等齐全，油路畅通。
交接班制度
接班人员应提前到达岗位，做好接班准备工作，包括查看上一班记录、听取运行介绍、检查设备运行状况等。
交接过程中，应详细记录设备运行情况、故障处理情况及未完成事项。
设备巡检与维修
维修人员应经常巡视设备，负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况下有权停止使用。
发现设备故障时，应及时处理或报告上级机构处理。
备用设备管理
所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。
传动设备应定期开展盘车和切换，确保备用设备处于良好状态。
三、设备检修制度
检修准备
设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
根据检修项目要求制定检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。
检修过程
检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
检修前应对参与检修作业的人员进行安全教育。
检修过程中应严格遵守相关安全规章制度和操作规程。
检修验收
检修结束后应进行验收，确保设备恢复正常运行。
验收合格后填写相关记录并存档备查。
四、设备技术管理制度
技术档案管理
建立和完善设备技术档案包括设备履历卡片、安装使用说明书、设备调试记录等。
技术管理标准
制定设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程等管理技术标准。
预防性维修计划
制定预防性维修计划并按计划执行确保设备处于良好状态。
五、事故处理与应急
事故报告
发生设备事故时应立即报告相关部门和领导。
报告内容包括事故时间、地点、原因、损失及初步处理措施等。
事故处理
成立事故调查小组对事故进行调查分析确定事故责任并提出处理建议。
对造成员工伤亡或财产损失的责任人和部门按相关规定进行处理。
应急准备
制定设备应急预案并进行演练确保在紧急情况下能够迅速响应和处理。
设备备品备件管理制度 21
第一章总则
第一条目的。为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条适用范围。本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章设备使用规定
第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造
第十一条设备管理科每年12月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章设备日常维护管理
第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。
第十六条相关部门要定期进行部位检测、性能检测，保证设备经常处于良好的工作状态。
第十七条对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的设备要定期清洁、查点，进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。
第五章新增设备管理
第十八条生产部根据工作的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在《申请单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，并提交设备管理科审查，报生产部经理审核后，报总经理审批。
第十九条需要自制或自行改造的生产设备的申请由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技术部共同制造或改造。
第二十条新生产设备的验收。
1．采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技术部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认。
2．验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到设备采购人员，由其与供应商协商解决，最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上。
3．生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台账》上登记。
第二十一条为保证设备的安全、合理使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理科对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用操作规程。
第二十二条设备项目确定或设备购进后，设备管理科负责组织施工安装，并负责施工安装的`质量。
第二十三条安装的设备，由设备管理科及使用部门负责人验收合格后，填写《设备验收登记单》方可使用。
第二十四条对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。
第六章设备运行动态管理
第二十五条设备运行动态管理，是指为了使各级设备管理人员能准确掌握其运行状况，制定相应管理措施进行管理的活动。
第二十六条制定健全的设备巡检措施。
各作业部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，检查周期一般可分为时、班、日、周、旬、月。
第二十七条巡检任务的承担。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用的设备进行巡检，设备的专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
第二十八条信息传递与反馈。
1．生产岗位操作人员进行设备巡检时，发现设备不能继续运转等需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
2．专职维修人员进行设备点检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便统一汇总。
3．专职巡检人员除完成承担的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题并向有关部门反映。
4．有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入电脑，便于公司有关部门的综合管理。
第二十九条动态资料的应用。
1．巡检人员对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
2．对于巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由修理班组处理的立即处理，如不能及时处理，应由多作业部门立即确定解决方案，并着手解决。
3．对于重要设备的重大缺陷，由各作业部门主要领导组织研究，确定控制和处理方案。
第三十条薄弱环节的立项。
下列情况均属设备薄弱环节。
1．运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
2．运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
3．运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
4．存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第三十一条薄弱环节的处理。
1．有关部门要依据动态资料，列出设备薄弱环节，对薄弱环节按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
2．各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
3．设备薄弱环节改进方案实施后，要进行效果考察，给出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
第七章转让和报废设备管理
第三十二条设备陈旧老化，不适应工作需要或再无使用价值，使用部门申请报损，在报废之前要进行技术鉴定与评估。
第三十三条有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第三十四条使用部门将《报废、报损申请单》附意见书一并上报，按相关程序审批。
第三十五条申请批准后，将旧设备报损、报废。
第三十六条报废、报损旧设备由工程部按有关规定处置。
设备备品备件管理制度 22
1.目的
明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。
2.适用范围
适用于公司范围内的所有检维修作业。
3.职责
3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。
3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。
3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。
4.控制程序
4.1检修计划的下达
4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。
4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的.问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。
4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。
4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。
4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
4.2检修准备工作
4.2.1公司大修计划实施:成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。
a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。
b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。
c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。
4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全可靠。
4.2.4检维修前还应执行下列程序:
a.进行危险、有害因素识别;
b.编制检维修方案;(检修规程已明确的，能按照检维修规程进行检修的，可不再编制检维修方案。)
c.办理工艺、设备设施交付检维修手续;
d.对检维修人员进行安全培训教育;
e.检维修前对安全控制措施进行确认;
f.为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;
g.办理各种作业许可证。
4.3检修作业管理
4.3.1检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设有安全防护栏杆、警示标志等，确保检维修安全。
4.3.2检维修过程中应按照《安全作业管理制度》进行管理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必须严格执行有关规定，检修负责人应根据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检维修施工依据。
4.3.3安全负责人应对检维修现场进行安全检查。
4.4设施交接
4.3.1检修前交接
a.应制定停车方案，并按规定进行停车。当设备检修对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断检修设施的水、电、气等。
b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量，应达到安全要求。
c.检修负责人在现场检查检修设施，同时指派一人在检修现场协助/监护工作。
d.设施移交后，未征得检修负责人同意，不得使用。
4.3.2检修后交接
a.检修完毕后应做到“三清”:一是清除设施内部遗忘工具和零配件;二是清扫管路，清理拆除阻塞;三是清除现场的杂物垃圾。
b.检修完毕后进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。
c.检修完毕要执行交验手续，双方当场检查质量合格，安全设施恢复完备。
d.对检修前切断的管线、重点设施等，要由专人检查处理。
e.检修后试车应与负责运行人员联系，不得私自乱开乱动。
f.生产设施检修要有完整检修记录，并存档。
g.年度大修完工后，由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进行验收，并记录。
5、一般日常检维修作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。
设备备品备件管理制度 23
设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的
为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序
3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理
3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报主管副总审批。
3.3检修的安全措施和规定。
3.3.1大、中修检修项目检修单位需会同主管部门、安保、生产技术部、车间对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全部指定安全负责人进行现场监管。
3.3.2小修项目由车间安全员，维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。
3.3.3车间负责人是本单位检修第一负责人，对安全负总责，安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人，对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。
3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具，设备设施进行全面安全检查。做好记录交安全环保科审批后方可投入使用。
3.3.5检修项目车间按规定办理相关作业票证。
3.4检修类别和时间
3.4.1小修：对设备的个别零件进行检修，基本上不拆卸设备的'复杂部分，一般利用空班或交接班时间，由车间组织实施进行。内容包括：
3.4.1.1更换已磨损的个别零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的个别部件。
3.4.1.3更换部分润滑油和油脂，调整串动和间隙尺寸。
3.4.1.4对电机进行吹灰和干燥。
3.4.1.5对设备的日常检查和维护。
3.4.2中修：对设备的主要部件进行解体检修。内容包括小修内容和以下项目：
3.4.2.1更换成套部件。
3.4.2.2清洗复杂部位零件。
3.4.2.3更换部分磨损过限的轴承和轴瓦。
3.4.2.4更换电机个别线圈和部分绝缘，对电机线圈进行涂漆烘干。
3.4.3大修：为使设备完全恢复正常运转和达到额定能力而进行全面解体检修。内容包括中修内容和以下项目：
3.4.3.1更换或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重绕电机线圈。
3.4.3.3调整整个机械和电气操作系统。
3.5检修时间一般根据生产设备设施运行实际情况确定检修时间：大修每年进行一次，一般在年底或年初进行。中修每季度进行一次。小修一般根据设备设施使用具体情况随时随地进行。
3.6检修规定和原则：
在整个检修过程中坚持文明修理。做到；五不乱用、三不见天、三条线。
五不乱用：不乱用大锤，管钳，扁铲；不乱拆，乱拉乱顶；不乱动其他设备；不乱打保温层；不乱拆其他设备的部件。
三不见天：润滑油脂不见天；洗过的机件不见天；拆的设备、管口不见天。
三条线：设备的零件摆放一条线；材料物资摆放一条线；工具机具摆放一条线。
3.7在整个设备检修过程中，要配备专职质量检查人员按步骤进行检查。严把工序质量关。前道工序不合格不得进入下道工序，保证检修质量。
3.8检修项目完成后，检査人员应会同检修任务单位、车间设备员和操作工人共同检查。进行载荷试验，达到检修质量标准。作好检查记录。
3.9检修任务完成后，必须清理干净检修现场。做好检修记录备案。
3.10在检修过程中应积极推广新技术、新工艺和新材料。改造和淘汰落后老设备。
3.11验收：
3.11.1大、中修检修项目完成后，由生产技术部主持有生产、设备、安全、车间等部门负责人参加的联系会议组织实施验收。主要设备由主管副总主持，一般设备由设备科主持。
3.11.2验收人员应有岗位操作工、检修单位（维修工）、主管技术员和安全检查员。
3.11.3验收时应对设备做空、负载试验，并记入交工验收记录。检修单位要做好检修记录，将检修情况详细记录并做好交工资料交设备科存档备查。
3.11.4检修项目未达到工艺要求和质量技术标准不予验收。
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1.总则
为加强白溪水电厂设备检修管理，执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。
2.职责划分
2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。
2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
3.检修分类
3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的正常运行。
3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的.大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
4.年度检修计划
4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。
4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。
5.定期维护计划
5.1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。
5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。
5.3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
6.检修质量验收
6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
6.2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。
6.8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。
7.检修报告管理
7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
7.5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。
8.检修现场管理
根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承担电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修成本。
详见电厂维护管理制度之《检修现场管理制度》。
9.执行日期
本制度从发布之日起执行。
设备备品备件管理制度 25
1、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。
2、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，设备动力处必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。
3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。
4、设备检修计划由车间编制。厂设备动力组织平衡，报生产总监批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。
5、系统（装置）停车大检修要做到：
（1）由生产总监指挥并委托相关的主管负责大检修工作。
（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。
（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。
（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。
（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。
6、严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂设备动力处批准；大修计划调整，每年六月份由厂设备动力处组织进行，并报上级主管部门批准。
7、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向厂设备动力处提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂设备动力处报上级主管部门批准。
8、设备大修需要有大修方案。复杂工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。
9、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。
10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力处报告，及时组织有关人员研究解决。
11、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。
12、压力容器的'检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。
13、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。
14、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。
15、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。
16、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。
设备备品备件管理制度 26
一、装备处设备维修部负责全院医疗仪器设备的维修维护管理工作，发现问题及时处理。
二、装备处设备维修部维修技术人员应定期对所负责的仪器设备进行安全检查，及时发现问题，消除隐患，防止发生意外事故。
三、各科室医学设备出现故障时，由使用人员及时向设备维修部报修，说明设备所在科室、设备名称、故障现象等情况。
四、设备维修部设有专人值班，负责接待日常业务和应付紧急维修任务，值班人员接到报修任务，要做好报修记录并及时通知维修人员到现场维修，对急修设备、抢救设备优先处理，做到随叫随到。
五、维修人员接到维修任务，根据设备故障情况带好维修工具尽快到现场维修，设备修复后，由使用人员验收设备正常工作，填写仪器维修记录单，设备交付科室使用。
六、对现场不能修复的大型、急救设备，维修人员及时逐级上报组长和设备维修部负责人，组织人员抢修，需要外修或购置特殊配件时，由使用科室填写《科室购置配件、维修申请表》报批执行。
七、对设备常用的零配件、易损件等，设备维修部制定配件目录，组织论证、比价后由设备管理科统一采购、入库，根据科室需要按招购置/领用，列入使用科室支出。
八、维修技术人员应对所修理的'医学设备做出鉴定，凡属使用科室违章操作或管理不当造成的损坏，要及时上报，按相关规定处理。
九、未经装备处批准，任何人不得维修医院设备，因私自维修造成的损失由责任人负责。
十、医疗仪器设备因老化或不能修复等原因需报废时，按照医院报废制度执行。
设备备品备件管理制度 27
1、目的：
使设备维修及报废工作系统化、条理化，明确维修责任，加快维修速度，使设备维修及报废工作处于受控状态，提高工作效率，减少乃至避免资产流失。
2、适用范围：
适用于学院内教学实操室（包括计算机房、电子电工实验室、琴房、财会模拟室、语音室、多媒体电教室等，下同）及办公室内电子类办公设备（简称办公设备，下同）。
3、职责：
3.1、办公设备责任人负责设备日常使用保养及设备的及时报修。
3.2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的设备，再报请信息设备处处理。
3.3、信息设备处负责设备的二级维修。
4、工作程序：
4.1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
4.2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
4.3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。
4.4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。
4.5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
4.6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
4.7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的'依据。
4.8、设备报废：实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备，可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审；维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备，可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。
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一、机电设备到货后，设备管理员和设备保管人员共同开箱，根据装箱单进行逐一验收，并做好记录，防爆电气设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，如发现设备有损坏和其它问题，应及时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。
二、在库及密闭不用的设备要进行必要的维护和保养。使设备经常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应承担经济损失，承担金额按损失价值的5%扣款。
三、根据生产需要，使用单位需要领用在库设备时，必须经主管设备人员同意，持领料单位手续领取入井设备，同时办理设备准予入井证。
四、设备回收时，必须把设备运往井上，以免设备丢失和损坏。
五、关于设备外借：
1、在一般情况下，煤矿机电设备一律不准外借，但因特殊原因经矿长批准并办理租借手续后方可外借。
2、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的.3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。
六、发现机电设备不能使用，设备管理人员、机电科有关人员和有经验工人一起鉴定，并按“煤矿机电设备管理暂行规定”第22、23、24条，及时输入报废手续，重要设备报矿财供科批准后进行报废处理并注销台帐。
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一、装备处设备维修部负责全院医疗仪器设备的维修维护管理工作，发现问题及时处理。
二、装备处设备维修部维修技术人员应定期对所负责的仪器设备进行安全检查，及时发现问题，消除隐患，防止发生意外事故。
三、各科室医学设备出现故障时，由使用人员及时向设备维修部报修，说明设备所在科室、设备名称、故障现象等情况。
四、设备维修部设有专人值班，负责接待日常业务和应付紧急维修任务，值班人员接到报修任务，要做好报修记录并及时通知维修人员到现场维修，对急修设备、抢救设备优先处理，做到随叫随到。
五、维修人员接到维修任务，根据设备故障情况带好维修工具尽快到现场维修，设备修复后，由使用人员验收设备正常工作，填写仪器维修记录单，设备交付科室使用。
六、对现场不能修复的大型、急救设备，维修人员及时逐级上报组长和设备维修部负责人，组织人员抢修，需要外修或购置特殊配件时，由使用科室填写《科室购置配件、维修申请表》报批执行。
七、对设备常用的`零配件、易损件等，设备维修部制定配件目录，组织论证、比价后由设备管理科统一采购、入库，根据科室需要按招购置/领用，列入使用科室支出。
八、维修技术人员应对所修理的医学设备做出鉴定，凡属使用科室违章操作或管理不当造成的损坏，要及时上报，按相关规定处理。
九、未经装备处批准，任何人不得维修医院设备，因私自维修造成的损失由责任人负责。
十、医疗仪器设备因老化或不能修复等原因需报废时，按照医院报废制度执行。
设备备品备件管理制度 30
一、适用范围
第1条本规程适用于在煤矿地面从事防爆电气设备修理工作的修理工。
二、上岗条件
第2条防爆电器修理工必须经过专业培训，考试合格并取得合格证后，持证上岗。
第3条熟知《煤矿安全规程》有关规定，《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。
第4条熟悉所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。
三、安全规定
第5条上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。
第6条防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于两人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。
第7条检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法生产手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。
第8条防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。
四、操作准备
第9条修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。
第10条在起、拉、吊、运防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。
第11条防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。
第12条对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。
五、正常操作
第13条严格实行定期检修制度，井下防爆电气设备应定期升井到地面进行大修。
第14条拆装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章操作。
第15条防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，必须进行处理，对沾污或局部有可处理损伤的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。
第16条对损伤的触头、接点、线圈、消弧罩等零部件修理后应达到检修质量标准要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。
第17条选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。
第18条修理电气设备时，不准任意改动原设备上的'端子位序和标记;所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理。
第19条经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活，刀闸、主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线牢固、无松动，电气保护动作灵敏可靠。
第20条防爆电气设备修完装盖前，必须详细检查防爆腔，应无遗留的线头，零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。
第21条对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时，不得沾污防爆面。
第22条按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验，直至合格为止。电气试验合格后，出具产品检修证书，签字盖章入库存放。
第23条实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查。
第24条对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备，应予以报废，做好报废标记后送指定地点。
六、收尾工作
第25条每台防爆电气设备完成检修工作后应整理检修记录及试验报告。
第26条防爆电气设备应编号管理，建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零、部件、安全保护装置的整定值、选用保险片(丝)的额定通过电流值等项内容、试验情况和检修人的签字等项内容。
第27条清点工具、仪表、材料，清扫工作环境卫生，电气设备停好电后方可离开工作场所。
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