修车车间管理制度

2023-02-01 制度

  在日新月异的现代社会中,我们可以接触到制度的地方越来越多,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编为大家整理的修车车间管理制度,欢迎大家分享。

修车车间管理制度1

  一、基本原则

  贮罐区、生产厂区为禁火区,禁火区内使用电、气焊(割)喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等产生火焰、火花及热表面的临时性作业,均为动火作业,必须按动火三级管理要求申请办理动火证。

  二、动火作业分三级管理

  1、特殊动火:指运行状态的易燃、易爆生产装置和灌区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。(槽车、电解槽、冷冻机房、贮罐等)。

  2、一级动火:易燃、易爆区域(即:甲、乙类火灾危险区域)的动火作业。(过铵车间、仓库及车间周围)

  3、二级动火:指一级动火及特殊动火以外的动火作业。

  4、车间或单独厂房内全部停车,装置经清洗、置换分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,根据其火灾危险性大小,全部或局部降为二级动火管理。

  5、遇节、假日或生产不正常情况下的动火,应升级管理。

  三、动火分级终审权规定

  一级动火由动火部位所属车间主任、部门负责人复查后报总经理终审批准。

  四、动火作业等级划分

  1、公司原料库区:主要原料丙烯腈,属易燃液体化工原料,火灾危险性大,其贮罐、物料管路、设备等动火作业为特殊动火,其他部位为一级动火。

  2、生产部:生产装置运行状态下,主要的物料管路、容器、设备的动火作业为特殊作业,其他部位及生产装置以外区域内动火唯一级动火。

  3、公用设施:厂区内公用设施需要动火作业,根据其动火部位火灾危险性大小,为一级动火或二级动火。

  4、各生产车间、部门动火作业使用气焊、气割作业时,严禁使用气体打火机作为引火工具。

  五、动火作业的.阿安全要求及措施

  1、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可动火,其动火证的有效期为一天,(24小时)二级动火证在动火环境无异常时有效期为六天(144小时),出现异常需立即停止并重新办证。

  2、动火证应填明动火等级,动火有效期,申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施,动火分析的取样时间、取样点、分析结果,开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名和意见。

  3、在对易燃易爆物质的设备管道及场所动火作业时,要进行气体分析。可燃气体在空气中浓度不大于0.2%(体积比)时方可动火。取样要有代表性,特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火的间隔时间不得超过30分钟,如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分钟,均必须重新取样分析。气体分析仪由安办保管,由安办人员负责进行气体分析,需要做气体分析的动火作业基本上都属于特殊或一级动火,其火灾危险性较大,因此节假日、夜间原则上不允许做此项工作,若遇特殊情况需作气体分析时,通知安办人员取样分析。

  4、动火作业时应采取下列安全措施:

  (1)凡可能与易燃、可燃物互通的设备、管道等部外的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离,切断,必要时应拆掉一段连接管道。

  (2)有易燃可燃物的设备、管线、容器等,必须经清除沉积物、清洗、转换分析合格后,方可动火,进入设备内动火时要办“设备内作业许可证”。

  (3)动火部外应准备有适用的防火器材或灭火措施。

  5、5级以上大风,停止室外动火作业。

  六、各项责任人的职责

  1、动火项目负责人对执行动火作业负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及周围情况。参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

  2、动火人在接到动火证后,要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时有权拒绝动火,并向安全防火部门报告。动火人要随身携带动火证,严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟(含动火停歇超过30分钟的再次动火)均应主动身现场当班生产岗位班长呈现动火证。

  3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强,有经验、熟悉现场,掌握灭火手段的人担当,监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场,当发现异常情况时应立即通知停止作业,及时联系有关人员采取措施,作业完成后要会同动火项目负责人、动火检查人、消除残火,确认无遗留火种,方可离开现场。

  4、现场岗位班组长负责生产与动火作业的衔接工作,动火作业中生产系统如有紧接或异常情况时,应立即通知停止动火作业。

  5、动火分析人对分析结果负责,根据动火证的要求及现场情况,亲自去样分析在动火证上如实填写取样时间、分析结果并签手认同。

  6、各级审查批准人必须对动火作业审批负全责,必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况,审查并确定动火等级,审查并完善防火安全措施,审查动火证审批程序是否完备,在确定符合条件后,方可签字批准动火。节假日、夜间需输动火证时,其动火安全措施检查落实,动火的审批由公司值班人员具体负责。

  7、公用设施动火办理动火证时,距动火部位30米之内的车间负责人必须在动火证上签字,并安排专人负责检查,监护工作,确保动火作业不危机本单位的安全生产,距动火部位30米范围内有两个或多个车间十,以火灾危害大的车间为主,若周围车间火灾危害性相同,则以上风向车间为主。

修车车间管理制度2

  一、坚持“安全第一、预防为主”的方针。

  二、车间主任是安全第一责任人,负责每月主持召开一次安全分析会,对本单位上月安全工作进行总结,并提出下月安全工作要求。

  三、每月由车间主任、安全员对各班安全学习记录进行检查签字并进行考核。

  四、车间在年底制订出明年全年安全技术措施。

  五、车间在布置工作任务时同时布置安措,并指导、督促完成。

  六、坚持搞好每次安全大检查,并对查出的隐患,进行汇总,安排消除,不能及时消除的.要订出整改计划。

  七、加强工作票考核力度,发现一张不合格,扣责任人班组30元。

  八、油区动火一定要办理动火工作票。

  九、搞好防暑降温工作,高温季节,炉内工作要求二人以上,以免中暑无人知晓。

修车车间管理制度3

  1、为了加强工地的'安全防火管理,进一步地保证施工能够开展,机修车间特制定以下防火管理制度:

  2、机修车间必须配备一组符合要求的灭火器,并把防火责任人上墙。

  3、操作人员正确使用乙炔与氧气,并严格遵守有关规定,两瓶之间距离不小于10米,乙炔必须有回火装置。

  4、油类物品不得放入机修车间内,其他易燃、易爆物品远离作业区,下班之后及时把垃圾清理干净,做到工完场清。

  5、操作人员在使用气割或电焊时,严禁吸烟,否则处罚。

  6、动火必须办好审批手续,并且有人监护,操作人持证上岗。

  7、项目部每星期组织一次有关人员,对机修车间进行防火安全检查,查出问题落实“三定”措施,及时整改,否则按照项目部有关规定进行处罚。

修车车间管理制度4

  1、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

  2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

  3、无故不参加班前会不允许上班;

  4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分;

  5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

  6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好;

  7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

  8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的`按每小时4分计算;

  9、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;

  10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;

  11、任务完成后,及时打扫机床卫生;

  12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

  13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班;

  14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

修车车间管理制度5

  一、总则:

  1、了进一步规范车间安全设施及防护器材用、维护、使用、保养工作,确保安全设施及防护器材的齐全和完善,根据车间实际情况制定本规定。

  2、检修设备上及检修过程中,起保障人身和设备安全作用的所有设施:护罩、安全阀、减压器、起重设备及起重设备行程限制装置。作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器材,如:防尘口罩,防毒面具、过滤式面具、紧急逃生器、空气(氧气)呼吸器、防护眼镜、防护服、灭火器、防爆工具、安全带、电动工具、绝缘用品等均属防护器材。

  二、安全设施维护管理的管理规定

  1、各种安全设施要有专人负责,定期巡回检查。维护保养,保证灵敏好用。

  2、班组对安全设施要建立档案,定期检查(包括空气呼吸器、滤毒罐、长管过滤器及防护面具等)。

  3、车间安全管理人员(技术人员)对全车间的安全设施定期进行专业检查和校验,班组存档案。

  4、安全设施不准随意拆除、挪动、或弃置不用,应拆除的,检修完毕后必须立即恢复。

  5、凡经过改造或新计划安装的.安全设施,必须经过技术鉴定,实验合格后方可使用。

  三、防护器材的使用与保管

  1、根据车间的作业性质、条件(空气中氧含量、毒物种类、浓度等)、劳动强度及有关技术标准,正确使用和采取合适的劳动保护用品和工具。

  2、各种防护器材都应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责管理,定期检查和维护。

  3、各种防毒面具的使用人员须经过专门培训,熟知各种面具的结构、性能、使用和保养方法。

  4、各种防毒面具的使用前、后应仔细检查,符合使用要求,严禁使用失效的防护器具。

  5、各班组的气防柜应定期检查,并对检查中有故障存在的问题及时报车间管理人员。

  6、安全带使用前要仔细检查,使用后要检查有无之处。存放以符合规范,防止变霉、受热、通风,安全带每年应进行一次强度试验。

  7、对常用的电动工具,要按《电器安全工作规程》中有关规定定期进行耐压试验,严禁使用不合格的绝缘工具进行电气作业。常用电动工具要正确使用,并佩戴个人防护用品,如有异常及时反馈。

  8、本制度由检修车间负责解释,自颁发之日起执行。

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