炼铁车间管理制度

2022-12-13 制度

  在发展不断提速的社会中,人们运用到制度的场合不断增多,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。那么相关的制度到底是怎么制定的呢?以下是小编为大家整理的炼铁车间管理制度,希望对大家有所帮助。

炼铁车间管理制度1

  一、目的:

  为了对安全管理活动进行监督、检查与落实,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证车间安全标准化的有效实施。

  二、适用范围:

  适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

  三、职责:

  1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经车间领导批准后实施。

  2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

  3.关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

  四、工作程序:

  1主要内容:

  1)安全目标、安全工作计划的实施情况。

  2)法律、法规及其他要求的遵循情况。

  3)运行控制情况。

  4)安全管理规定、操作规程执行情况。

  5)工艺设施的安全性。

  6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

  7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

  8)现场作业的监督执行情况。

  9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

  10)作业环境的监测

  11)岗位、个人防护管理和使用情况。

  12)员工的安全意识和能力。

  13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

  2安全检查类型:

  1)日常的例行安全检查。

  a、综合检查;

  ①车间综合性安全检查;

  ②班组综合性安全检查;

  b、季节性检查;

  c、日常检查;

  d、专业检查;

  ①工艺管理;

  ②设备管理;

  ③变配电系统;

  ④仪表管理;

  ⑤消防管理;

  ⑥岗位卫生管理;

  ⑦现场检维修作业;

  ⑧安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控);

  ⑨特种设备等;

  e、节假日检查

  f、本车间各级人员的检查;

  g、不定期随机检查;

  3、安全检查的实施要求

  (1)车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理

  (2)日常的例行安全检查

  (3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。

  4、综合检查

  (1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织,参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改,做好记录。

  (2)专项检查由由车间领导指定专人负责,并做好相关检查记录。

  a、关键装置:电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压(助燃)风机等;每天检查一次;负责人车间副主任赵明光。

  b、重点部位:高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等;每天检查一次;负责人车间副主任王自强。

  c、重点部位:热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等;每天检查一次;负责人热风炉班班长王荣保。

  d、关键装置:喷煤系统;磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。

  e、关键装置:行车(抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。

  f、关键装置:煤气检测;煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j、重点部位:煤气检测;煤气设备、设施、管道、阀门;每天检查一次;负责人车间安全员陈占刚。(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次)

  h、关键装置:应急器材;过滤式防毒面具、检测仪;急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  i重点部位:灭火器材;应急消防设施;安全通道;车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j重点部位:炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次;负责人炉前(铸铁机)班班长吴建忠。

  5、季节性检查分别由车间、班组负责人,根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查并做好记录。

  6、日常检查:日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责,设备、设施点检;特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

  7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

  8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

  9、检查结果的处理

  检查结果应及时反馈给车间,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

  10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

炼铁车间管理制度2

  一、目的:

  为了对安全管理活动进行监督、检查与落实,并实施考核,保证安全生产方针和目标的.实现,保证车间安全标准化的有效实施。

  二、适用范围:

  适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

  三、职责:

  1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经车间领导批准后实施。

  2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

  3.关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

  四、工作程序:

  1主要内容:

  1)安全目标、安全工作计划的实施情况。

  2)法律、法规及其他要求的遵循情况。

  3)运行控制情况。

  4)安全管理规定、操作规程执行情况。

  5)工艺设施的安全性。

  6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

  7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

  8)现场作业的监督执行情况。

  9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

  10)作业环境的监测

  11)岗位、个人防护管理和使用情况。

  12)员工的安全意识和能力。

  13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

  2安全检查类型:

  1)日常的例行安全检查。

  a、综合检查;

  ①车间综合性安全检查;

  ②班组综合性安全检查;

  b、季节性检查;

  c、日常检查;

  d、专业检查;

  ①工艺管理;

  ②设备管理;

  ③变配电系统;

  ④仪表管理;

  ⑤消防管理;

  ⑥岗位卫生管理;

  ⑦现场检维修作业;

  ⑧安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控);

  ⑨特种设备等;

  e、节假日检查

  f、本车间各级人员的检查;

  g、不定期随机检查;

  3、安全检查的实施要求

  (1)车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理

  (2)日常的例行安全检查

  (3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。

  4、综合检查

  (1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织,参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改,做好记录。

  (2)专项检查由由车间领导指定专人负责,并做好相关检查记录。

  a、关键装置:电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压(助燃)风机等;每天检查一次;负责人车间副主任赵明光。

  b、重点部位:高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等;每天检查一次;负责人车间副主任王自强。

  c、重点部位:热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等;每天检查一次;负责人热风炉班班长王荣保。

  d、关键装置:喷煤系统;磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。

  e、关键装置:行车(抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。

  f、关键装置:煤气检测;煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j、重点部位:煤气检测;煤气设备、设施、管道、阀门;每天检查一次;负责人车间安全员陈占刚。(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次)

  h、关键装置:应急器材;过滤式防毒面具、检测仪;急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  i重点部位:灭火器材;应急消防设施;安全通道;车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j重点部位:炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次;负责人炉前(铸铁机)班班长吴建忠。

  5、季节性检查分别由车间、班组负责人,根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查并做好记录。

  6、日常检查:日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责,设备、设施点检;特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

  7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

  8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

  9、检查结果的处理

  检查结果应及时反馈给车间,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

  10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

炼铁车间管理制度3

  一、目的:

  为了对安全管理活动进行监督、检查与落实,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证车间安全标准化的有效实施。

  二、适用范围:

  适用于车间范围内的所有安全管理运行与活动的检查。

  三、职责:

  1、车间安全领导小组负责组织实施日常安全检查与管理,制定具体办法和规定,经车间领导批准后实施。

  2、各班组负责各管辖范围内的安全检查与管理。

  3.关键装置及重点部位由专人负责检查且做好记录。

  四、工作程序:

  1主要内容:

  1)安全目标、安全工作计划的实施情况。

  2)法律、法规及其他要求的遵循情况。

  3)运行控制情况。

  4)安全管理规定、操作规程执行情况。

  5)工艺设施的安全性。

  6)对设备设施管理的安全监督执行情况。

  7)车间安全环保、设备设施、关键装置和要害部位、特种设备、普通机械设备的运行情况的定期监督。

  8)现场作业的监督执行情况。

  9)现场动火作业、受限空间作业、高处作业、用电作业、等危险作业活动的实施情况的监督。

  10)作业环境的监测

  11)岗位、个人防护管理和使用情况。

  12)员工的安全意识和能力。

  13)对以往事故、事件、不符合及违章情况的统计记录。

  2安全检查类型:

  1)日常的例行安全检查。

  a、综合检查;

  ①车间综合性安全检查;

  ②班组综合性安全检查;

  b、季节性检查;

  c、日常检查;

  d、专业检查;

  ①工艺管理;

  ②设备管理;

  ③变配电系统;

  ④仪表管理;

  ⑤消防管理;

  ⑥岗位卫生管理;

  ⑦现场检维修作业;

  ⑧安全设施、设备(关键装置和重点部位的检查与监控);

  ⑨特种设备等;

  e、节假日检查

  f、本车间各级人员的检查;

  g、不定期随机检查;

  3、安全检查的实施要求

  (1)车间安全领导小组负责车间指令性检查,并将检查结果汇总整理

  (2)日常的例行安全检查

  (3)车间可能造成事故或事件的新工艺安全参数和安全方面的关键特性,按照工艺设备和设施的安全操作规程例行日常检查,并予以记录。

  4、综合检查

  (1)车间每星期五开展一次综合性安全大检查。车间安全领导小组组织,参加人员为各班组长及安全员,检查结果由车间安全领导小组总结进行整改,做好记录。

  (2)专项检查由由车间领导指定专人负责,并做好相关检查记录。

  a、关键装置:电器设备、设施、风机房(高压配电室)、加压(助燃)风机等;每天检查一次;负责人车间副主任赵明光。

  b、重点部位:高炉本体、炉皮、风口及炉顶设备运行状况等;每天检查一次;负责人车间副主任王自强。

  c、重点部位:热风炉系统、送风、燃烧、箱体除尘、炉皮冷却、煤气设备、设施管道及阀门等;每天检查一次;负责人热风炉班班长王荣保。

  d、关键装置:喷煤系统;磨机、燃烧炉(煤气检测)每天检查一次;负责人喷煤班班长张世平。

  e、关键装置:行车(抓渣行车、吸铁行车);每天检查一次;负责人维修班副班长马春林。

  f、关键装置:煤气检测;煤气检测议、声光报警仪运行状况;每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j、重点部位:煤气检测;煤气设备、设施、管道、阀门;每天检查一次;负责人车间安全员陈占刚。(注:每星期五车间安全领导小组组织检查一次)

  h、关键装置:应急器材;过滤式防毒面具、检测仪;急救箱或急救包、空气呼吸器、担架等每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  i重点部位:灭火器材;应急消防设施;安全通道;车间安全领导小组每星期五检查一次;负责人车间安全员陈占刚。

  j重点部位:炉前平台、铸铁;渣、铁口及铸铁机运行状况每天检查一次;负责人炉前(铸铁机)班班长吴建忠。

  5、季节性检查分别由车间、班组负责人,根据当地的地理和气候特点组织本车间人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等,进行预防性季节检查并做好记录。

  6、日常检查:日常检查分班组岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。班组各岗位员工应严格履行交接班检查和班组巡回检查职责,设备、设施点检;特别对关键装置重点部位的危险源进行重点检查,发现问题和隐患,及时报告班组、车间进行整改落实并做好记录。

  7、节假日检查:主要是对节假日前安全、消防、备用设备设施、应急预案等方面进行的检查。

  8、各种安全检查均应按相应的《安全检查表》进行,科学、规范的开展检查活动。安全检查应认真填写检查记录。

  9、检查结果的处理

  检查结果应及时反馈给车间,对检查中发现的潜在不安全因素和不符合项填写“隐患治理通知单”,并按《隐患治理管理制度》执行,车间安全领导小组对所采取隐患治理措施的有效性进行监督检查。

  10、以上安全检查管理规定由车间安全领导小组讨论通过并监督执行。

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