危险货物装卸管理制度

2024-08-06 制度

  在日新月异的现代社会中,制度使用的频率越来越高,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。我敢肯定,大部分人都对拟定制度很是头疼的,下面是小编精心整理的危险货物装卸管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

  危险货物装卸管理制度 1

  1、目的

  为加强危险化学品装卸环节的安全管理,较少或杜绝危险化学品装卸环节及运输过程各类事故的发生,特制定本制度。

  2、适用范围

  本制度适用于厂所属各单位危险化学品装卸环节的安全管理。

  3、引用标准及相关文件

  《安全生产法》

  《危险化学品安全管理制度》

  《山东省安全生产条例》

  《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货、装卸安全管理工作的通知》(鲁安监发〖2015〗81号文)

  《危险化学品从业单位安全标准化规范》

  4、装卸现场管理

  4.1装卸危险化学品前,操作人员负责查验运输车辆的安全防护设施及应急器材的配置情况,建立工作台帐,并做好记录。

  4.2装卸管理人员必须掌握危险化学品的理化特性,熟悉危险化学品装卸过程中存在的危害因素以及可能发生的泄漏、腐蚀、火灾、爆炸等,熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法,并经考核合格,方可上岗作业。

  4.3卸车时操作人员必须根据所卸危险化学品的`性质,穿戴不同的劳保用品,按操作规程正确操作,严禁违章作业,确保卸车现场安全。

  4.5卸车期间必须熄火,车辆驾驶员不得离开现场,其他车辆不得靠近。

  4.6在卸车前要校对货物的名称、数量、规格、生产厂家等是否相符。

  4.7灌装管理人员要严格控制灌装规定量,做好灌装记录,严禁超量装卸作业。

  附则本制度由安全科负责解释。

  危险货物装卸管理制度 2

  一、易燃液体仓储安全条件

  1、仓储区域严禁明火;电气、防静电设备处于良好状态。

  2、包装容器留有容积空隙≥5%;封口要严,无泄漏;桶装只容许堆三层,防止碰撞、摩擦起火;不宜露天堆放,夏季防止日晒;不得与氧化剂共存。

  3、控制储存温度。

  二、毒害品仓储安全条件

  1、包装封口必须严密,贴印标志,避免露天存放,严禁与酸类接触。

  2、装卸作业穿戴防毒用品,严禁用手直接接触毒害性物质。

  3、毒害品泄漏时用木屑、吸收剂吸收,小心收集到密闭容器中,地面加以清洗。

  4、作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品,了解急救知识。

  三、腐蚀品仓储安全条件

  1、腐蚀品种类多,性质各异,应区别对待。

  2、有些腐蚀品易吸潮,与水反应可生成有毒气体。包装封口要严,对储罐最好采用氮封技术。

  3、酸碱类腐蚀品具有强烈反应性,要有效隔离。

  4、腐蚀品对人体具有强烈化学灼伤性,作业人员按规定穿戴防护用品。作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品,了解急救知识。

  四、危险化学品储运罐区管理规范

  1、设置罐区分布图。

  2、机动车辆防火、限速,人员禁带火种及易燃品入内。

  3、执行散化进出操作运行工艺规程。

  4、遵守罐区安全技术及管理规定。

  5、建立罐区巡回检查制度。

  6、遵守罐区值班和交接班制度。

  7、建立防冻、保温管理措施。

  8、控制液体流速和压力。

  9、完善计量手段及管理制度。

  10、保持消防安全设施完好,制定应急预案。

  11、控制槽罐接地措施,人体消除静电。

  12、作业人员穿戴防静电工作服、安全鞋等防护用品,作业过程严禁穿脱衣物。

  13、作业现场严禁使用手机、照相机等物品。

  五、装汽车操作要求

  1、监督驾驶员将车辆熄火,拉好手刹,拔出钥匙,人下车。

  2、放好停车牌及三角木块。

  3、检查确认槽车罐进出阀是否关好。

  4、接好两根静电接地线,接地电阻应小于4欧姆。

  5、打开车顶盖,检查车内有无残留液体或其它杂物。

  6、用鹤管控制阀及装车台最后一道阀来控制装料。

  7、打开泵回流阀,使泵出口压力控制在0.15-0.3MPa。

  8、控制灌装量不超过车容量的92%。

  9、装料后提升鹤管离开液面进行吹管。

  10、装车结束盖好车上盖板,打好封条。

  11、拆除软管,装上管线封盖和软管堵头。

  12、装车过程中,司机不可离开现场。

  13、临下班前关闭所有储罐出口阀。

  六、灌桶操作要求

  1、将检验用地磅用标准砝码检测。

  2、仪表空气压力应达到0.4MPa以上。

  3、确认灌桶机已接地,接地电阻应小于4欧姆。

  4、按要求贴好标签或喷好客户指定的麦头。

  5、确定废气排放系统运行正常。

  6、用客户自备旧桶灌装,须请客户填写《货主自备桶品质确认单》。

  7、第一次灌桶操作,根据客户要求,应在灌桶台放废料。

  8、灌桶适宜的速度为180-200公斤/分钟。

  9、在每一桶上用粉笔写上目前所灌的桶数。

  10、重桶应竖直堆放,两层堆放错开宽度大于3厘米。

  11、叉车司机持证上岗,安全驾驶。

  12、操作人员按规定穿戴相应的防护用品。

  七、罐区动火技术要求

  1、动火前应由生产部门指定专人负责对动火设备进行置换、扫线、清洗等工作,并通知相关人员不要在动火期间进行放料、进料、放空等作业;对较为复杂的施工动火项目要制定具体的.施工方案;

  2、凡能拆卸到安全区域动火的,不应在生产现场进行动火,尽量减少在危险区域的动火工作量;

  3、动火设备应与其它生产系统可靠隔离,防止其它设备、管道内的物料泄漏到动火设备中;

  4、将动火区域与其他区域采取临时隔离措施(如设石棉板墙),防止火星飞溅而引发事故;

  5、将动火周围10米范围内的一切可燃物(如溶剂、润滑油、破布、木框、残液桶等)移到安全场所;

  6、动火现场应确保消防水源、灭火器材完备;

  7、动火分析不要早于动火前半小时,动火分析合格标准取爆炸下限的10%以下;

  8、动火前必须先办理动火许可证,决不能无证动火;

  9、动火期间还必须遵守安全用电、高处作业、设备安全等各项规定;

  10、加强动火现场的监护和检查;

  11、动火结束后应清理现场、熄灭余火,切断电源。

  八、预防静电危害的措施

  一)、减少静电产生

  1、控制液体装卸流速,初始流速小于1米/秒,正常流速小于3米/秒;

  2、禁止使用化纤碎布抹擦罐壁;

  3、装汽车槽车、铁路槽车时,鹤管口距罐底距离不大于20厘米;

  4、灌桶作业,禁止喷溅装料;

  5、储罐装货完毕后,等待120分钟后在进行取样和测量。

  6、操作人员穿防静电服和工作鞋;经常触摸导静电球;禁止在防爆场所(如储罐顶部)穿脱衣服。

  二)、控制易燃蒸气的浓度在爆炸下限以下

  1、吹扫管线时用惰性气体,如氮气、水蒸气;

  2、清罐时先用惰性气体置换。

  三)、通过接地以疏导静电

  1、储罐本身已装有避雷接地线,管线、罐体附件、监测和其它设备也应接地;

  2、取样器及量液尺在取样或测量时应接地;

  3、汽车槽罐、鹤管应接地;铁路铁轨应接地(防止杂散电流);

  4、灌装桶装容器时应接地;

  四)、增大空气湿度

  在灌装台及槽车周围事先洒水,控制相对湿度50%-70%为宜。

  五)、静电检测

  用静电仪来检测液体静电积聚情况。

  九、储罐清洗技术及安全要求

  1、作业人员须严格遵守操作规程和各项安全规定。

  2、尽可能排空罐内物料,使残留量达到最小值。

  3、清除罐底残液,对危险化学品一般不带料进罐,其它货品也应采取可靠措施。每次进罐时间不应超过15分钟。

  4、清除铁锈、污物等固体废物必须按规定处理。

  5、应将储罐所有孔盖敞开,加强自然或机械通风。未达到规定浓度,不得进罐作业。

  6、遇雷电,不得敞开孔盖,防止遭受雷击。

  7、向罐内喷入蒸汽要注意静电积聚危险,用低压低速缓慢进汽。

  8、洗罐污水应集中排放。

  9、储罐除锈质量应达到规定要求。

  10、使用热水或蒸汽清洗后,必须冷却后,作业人员方可进入罐内。

  11、参加储罐清洗、除锈人员下班后,应洗澡、更衣。

  12、储罐修理、试漏应按有关技术、安全规定进行。并做好记录。

  13、清洗储罐时严禁使用非防爆电气设备。

  14、作业现场配置消防设备和器材。

  15、登高作业,必须安全可靠,系好安全绳。

  16、使用工具严禁投掷、碰撞,防止产生火花。

  17、储罐清洗后,进行全面验收,达到使用要求。

  各种危险化学品储存、装卸及防护处理的物质安全资料。

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  为加强对医院危险化学品的安全管理,防止安全事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规,结合医院实际,特制订本制度。

  一、危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。

  二、危化品的采购原则上由使用部门或科室提出计划,相应采购部门负责实施采购。危化品存放点应有醒目的职业健康安全警示标志,做到帐物相符,发现问题及时处置和上报。

  三、危化品的供应商应当具备危化品生产或销售资质,其提供的产品符合国家有关技术标准和规范。严禁向无生产或销售资质的`单位采购危化品。危化品凡包装、标志不符合国家标准规范(或有破损、残缺、渗漏、变质、分解等现象)的,严禁入库存放。

  四、严格控制采购和存放数量。危化品采购数量在满足生产的前提下,原则上不得超过1个月的使用数量。核定数量由医院安全生产管理委员会根据往年每月平均使用量核定。

  五、建立危化品管理档案,建立岗位职责、培训教育、应急救援等安全管理制度。加强对供应商以及危化品的日常安全管理,认真做好物资的检验和交付、使用、处置等完整记录。

  六、危化品的存放应严格遵循分类、分项、专库、专储的原则。化学性质相抵触或灭火方法不同的危险品不得同存一库。对不同化学性质,混合后将发生化学变化,形成燃烧、爆炸,产生有毒有害气体,且灭火方法又不同的化学危险品,必须分别贮存,严禁混合贮存。

  七、危化品及其用后的包装箱、纸袋、瓶桶等,必须严加管理,使用部门或科室统一集中回收,按医疗废物处置原则处理。不得随意倾倒危化品及其包装物。

  八、医院危化品安全管理执行分级责任制管理,部门和科室负责人为安全管理责任人。使用部门和科室对危化品安全管理具体负责;职能部门包含药学部、总务科、医学装备科对相应使用危化品科室进行每月定期督导、监管工作,并作出分析评价(质量控制),上报医院安全生产管理委员会;医院安全生产管理委员会是医院危化品安全管理部门,全面负责医院危化品安全管理工作,负责督促各职能部门做好危化品监管工作,定期分析医院危化品安全管理情况。

  九、医院将危化品安全管理工作纳入目标管理,严格按照院科两级目标责任对使用部门及职能监管部门进行考核。

  十、本制度自发布之日起执行,原相关制度或规定在本制度执行之日废止。

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  加油站属于经营储存汽油、柴油等易燃液体的易燃易爆场所。为了确保加油站的安全经营,特制定本制度。

  1、有关消防要求管理

  易燃易爆危险化学品储存场所应符合GB50016-2006中4.2的要求。

  站内的汽油、柴油等基本属于罐装(散装)露天埋地设置。建筑物的耐火等级要求略。主要应注意与周边环境的安全间距及相互影响等客观因素。注意易燃易爆容器的'检查检修,防止易燃易爆场所的易燃液体的泄漏、爆炸极限的形成等。油品的的管理如接卸、量油、加油等严格按照操作规程进行操作。避免因为违反操作规程而造成人为的火灾爆炸事故。

  2、库房内部管理

  桶装汽油、煤油、柴油以及机油等等低、中、高闪点液体以及可燃液体等应储存在一、二级耐火等级的建筑物内。储藏汽油、柴油等易燃易爆商品的库房,应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光。

  根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类,分库存放。

  易燃易爆危险化学品避免阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花的条件。除按规定分类贮存外,还应专库储藏。

  3、环境卫生条件管理

  库房周围应无杂草和易燃物。库房内经常打扫,地面无漏撒商品,保持地面与货垛清洁卫生。

  4、温湿度条件管理

  易燃易爆危险化学品一般温度控制在25℃以下;相对湿度一般控制在≤75%。库房内设温湿度表(重点库可设自记温湿度计),按规定时间观测和记录。

  根据商品的不同性质,采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法,严格控制并保持库房内的温湿度。

  5、入库验收管理

  入库商品必须符合产品标准,并附有生产许可证和产品检验合格证。进口产品还应有中文安全技术说明书、安全标签以及其他说明;保管方应验收商品的生产工厂、生产日期(批号)、内外标志、容器、内外包装、衬垫等,验后作出验收记录;验收应在库房外安全地点或验收室进行;每种商品拆箱验收2~5箱(免检商品除外),发现问题,扩大验收比例。验后将商品包装复原,并做标记;验收商品质量(感官);凡外标志不全,包装不符合规定的不得签收入库或暂存观察室。如包装破漏需整好后再行入库。验收完毕,合格的做好入库单及验收记录,并转存货方。

  6、安全检查和质量检查管理

  每天对库房内外进行安全检查,检查易燃物是否清理,货垛牢固程度和异常现象等;根据商品性质,定期进行以感官为主的在库质量检查,每种商品抽查1~2件,主要检查商品自身变化,商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏期间的变化。

  7、安全操作

  作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要的防护用具,操作中轻搬轻放,防止摩擦和撞击;各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源与火源‘操作易燃液体需穿防静电工作服,禁止穿带钉鞋。大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩,排气管不得直接对准库房门;不得在水泥地面滚动;库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。

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  1、目的

  为加强危险化学品运输车辆进入企业的安全管理,减少车辆在行驶、停放和装卸等环节的安全风险,特制定本规定。

  2、适用范围

  本规定适用于安全部门、保卫部门、成员企业储运部门、物料管理部门、危险化学品运输单位对危险化学品运输车辆的管理

  3、主要内容

  3.1保卫部在王家湾门卫设置记录本,对所有进入园区的危险化学品车辆进行登记;

  3.2保卫部负责对危险化学品货场、磅房附近的危险化学品车辆进行调度,引导车辆在危险化学品货场停放,根据装卸情况有序放行车辆进入生产区域。

  4、危险化学品运输车辆进入作业流程

  4.1危险化学品运输车辆到王家湾大门时,门卫保安人员应要求司机对车辆及货物相关信息进行登记,并向司机告知园区禁烟、禁火的安全管理规定,要求司机将携带的.打火机交给门卫保管(卸货完毕出厂时在门卫取走打火机)然后方可放行;司机不配合门卫进行登记、上交火机的,门卫保安人员有权拒绝放行,并将情况向归口管理单位和安环部通报;

  4.2危险化学品运输车辆进入王家湾大门后,门卫保安人员安排车辆正确停放在危险化学品货场的划定区域(易燃易爆和非易燃易爆危险化学品运输车辆分开停放),或者在不与装卸发生冲突的情况下由归口管理单位派人直接引领过磅进入使用单位;

  4.3所有进入生产区域卸货的液态、气态危险化学品车辆必须由归口管理单位派人引领才能过磅、进入使用单位,无人引领的车辆只能暂时停在危险化学品货场;

  4.4液态、气态危险化学品运输车辆过磅后,进入危险化学品使用单位门卫前,车辆必须安装阻火器,相关管理人员必须按要求查验车辆及运输人员资质、随车携带灭火器等应急器材情况(型号、数量是否符合要求,器材是否在有效期内);

  4.5液态、气态危险化学品运输车辆必须有序进行卸装作业,禁止同一库区两辆或两辆以上(载同一类物质)车辆同时进行装卸,液氨和环氧乙烷车辆不能同时装卸;待装卸的车辆只能在危化品货场等待前一车辆装卸完毕离开企业或停在危化品货场,后一辆车才能开向库区,卸货结束前管理人员、车辆司机、押运员不能离开卸货现场,卸装作业现场不能打手机;

  4.6危险化学品运输车辆卸货完毕,到磅房过磅后,司机须向门卫出示过磅单,经门卫登记后方可驶出厂区。

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  一、总则

  1、为规范危险化学品的生产、使用、运输、发放、储存等流程的安全管理,防止引发事故,保障人民生命、财产安全,保护环境,特制定本制度。

  2、本公司必须建立危险化学品档案,按照《危险化学品登记管理办法》要求进行登记。

  3、危险化学品日常管理必须严格执行《中华人民共和国消防法》《化学危险物品安全管理条例》、《工作场所安全使用化学品规定》、《爆炸危险场所安全规定》等法规、制度和标准。

  4、危险化学品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》、《道路危险货物运输管理规定》、《汽车危险货物运输规则》及有关规定。

  5、危险化学品的储存必须严格执行《仓库防火安全管理规则》、《易燃易爆商品储藏养护技术条件》、《常用化学危险品贮存通则》及有关规定。

  6、危险化学品的包装容器必须牢固、严密,执行《危险货物包装标志》、《危险货物运输包装通用技术条件》中的规定,并实施化学品安全标签和化学品安全技术说明书规定。

  7、危险化学品的从业人员(包括负责人、管理人员、操作工、仓管员、驾驶员、装卸管理人员、押运员等)必须按照国家有关规定经专门的培训、考核,取得资格证方可上岗从事操作。

  8、发生危险化学品事故,应当按照应急救援预案组织实施救援,立即采取必要措施,减少事故损失,防止事故蔓延、扩大。

  9、本制度规定了公司内危险化学品的生产和使用、运输装卸、出入库、储存、采购销售及报废处理的管理。

  10、本制度适用于本企业的危险化学品的安全管理

  二、储存和使用

  1、使用部们应按照有关规定,根据实际的需要,规定危险化学品的存放时间、地点和最高允许存放量。

  2、储存的化学品性质相抵触的物料不得放在同一区域,必须分隔清楚,并有标示物料名称的标识。未经检验合格的化学品,不得进入系统。

  3、根据危险化学物品的种类、性能,设置相应的通风、防火、防爆、防毒、防静电、报警、降温、防潮、避雷、监测、隔离操作等安全措施。采取有效的安全生产防护条件,防止和减少毒物溢散。

  4、加强设备和包装物监控管理,杜绝化学危险品的跑、冒、滴、漏。

  5、储存场所应配备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。

  6、操作人员必须正确穿戴和使用劳动防护用品,工作结束后必须淋浴、更换工作服。不得在生产、使用、储存有毒物品的场所进食。

  7、使用瓶装压缩气体和液化气体(乙炔、液化石油气、氧气、氮气等)时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05兆帕,以防止其它物质窜入。

  8、易燃物品的加热严禁使用明火。

  9、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行输送液体作业。使用机械泵输送时,应控制流速,以减少静电的产生。

  10、生产、使用危险物品的场所,应根据生产过程中的火灾危险和毒害程度,采用必要的排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料、自动联锁和自动报警等设施。

  11、容易发生泄漏的易燃、易爆、剧毒物品的装置,应设置能迅速停止进料,防止泄漏的安全设施。

  12、输送有毒、有害物料,应防止泄漏;输送、装卸易燃、易爆物品,应防止摩擦,撞击、静电等不安全因素,防止误操作和严禁野蛮作业。

  13、所有废水、废气、废渣和粉尘的排放,必须符合国家排放标准。凡能相互引起化学反应发生新危害的废物严禁混在一起排放。

  14、禁止将金属物品置入罐(槽车)内取样;禁止使用易产生火花的工具开桶盖。

  15、提供安全技术说明书。

  16、建立销售台帐,经营销售剧毒化学品、易制毒化学品,应记录销售的品名、数量、用途日期,购买单位的名称、地址和购买人的姓名、身份证号码。销售台帐和证明材料复印件应当保存2年备查。

  17、每天核对剧毒化学品的销售情况,发现被盗、丢失、误售等情况,必须立即向当地公安部门报告。

  18、不得向个人或无购买凭证、准购证的单位销售剧毒化学品。

  19、危险化学品的样品必须按化学品危险性类别分类、分项摆放,对不可配装的危险化学样品,必须隔离摆放。

  20、摆放易燃、易爆危险化学品的经营场所,要采取杜绝火种的.安全措施。

  八、报废处理

  1、危险化学物品和放射性物质等废弃的处理,必须事先提出申请,制订周密的安全保障措施,并由有资质的单位处理。禁止将危险废物提供或委托无经营许可证的单位贮存、处理。

  2、贮存危险废物,必须按照危险废物特性分类进行,禁止混合收集、贮存、处置性质不相容的危险废物。禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。

  3、运输危险废物,必须遵守国家有关危险货物运输管理的规定。

  4、凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品必须先清洗干净,验收合格后方可报废。

  5、经营过程中产生的危险化学物品废渣、废液等,必须采取有效的技术措施进行处理。不得随同一般垃圾运出、随意排放。

  九、管理职责

  1、仓管部按职责范围负责本制度指定条款的实施和管理。

  2、安全主任按职能范围负责本制度执行情况的检查督促和管理。

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  1.制定详尽的操作手册:提供清晰的步骤指南,涵盖从装载到卸货的每个环节,确保所有相关人员都能理解和遵循。

  2.建立安全培训体系:定期对驾驶员、押运员进行复训,确保他们熟悉最新的安全规定和应急措施。

  3.实施动态监控:利用gps等技术手段,实时监控车辆位置和运行状态,及时发现并处理异常情况。

  4.设立专门的.应急小组:负责处理运输过程中可能出现的紧急情况,提高响应速度和效率。

  5.强化内部审计:定期对运输管理制度的执行情况进行审查,找出潜在问题,不断优化和完善。

  6.与第三方合作:与专业的物流公司或咨询机构合作,引入外部专业知识和技术支持,提升运输安全管理的专业水平。

  通过以上方案的实施,我们期待构建一个全面、严谨、高效的危险化学品运输管理制度,确保每一次运输都安全无虞,为企业的可持续发展打下坚实基础。

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  1.制度建设:制定全面的危险化学品管理制度,明确各部门职责,确保制度的有效执行。

  2.硬件升级:投资改善储存和处理设施,如安装通风系统、防火设备、泄漏报警装置等。

  3.信息化管理:引入化学品管理系统,跟踪化学品的采购、使用和废弃,实现全程追溯。

  4.持续监控:定期进行安全审核和风险评估,及时发现并纠正潜在问题。

  5.强化培训:将化学品安全知识纳入新员工入职培训,定期组织复训,提升全员安全素质。

  6.合作与交流:与行业协会、监管机构保持沟通,了解最新法规和技术动态,确保制度的更新和完善。

  通过上述方案的.实施,烟草企业可以构建一个安全、高效、合规的危险化学品管理体系,为企业的可持续发展奠定坚实基础。

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  1.目的:

  为加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理,防止意外安全事故的发生,做到危险化学品的运输、装卸安全,根据有关法律、法规的规定,特制定本制度。

  2.适用范围:

  公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。

  3.职责:

  3.1供应部、销售部负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查。

  3.2相关单位保管员负责整个装卸过程的监护。

  3.3安全部负责对装卸过程的安全监督检查。

  4.工作程序

  4.1.1供应部、销售部在危险化学品进行装卸前,要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全。

  4.2对装卸操作人员的工作要求

  4.2.1装卸操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,其他人不得擅自操作。

  4.2.2操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚,防止发生物料的泄漏。

  4.2.3装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。

  4.2.4装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品的一般知识,操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损物料外溢。操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具,穿防护服。

  4.2.5作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放。

  4.2.6装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子。桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。

  4.2.7各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的.机具,作业现场需远离热源和火源。

  4.2.8装卸危险化学品时,操作人员不得做与工作无关的事情,集中精力注意装卸的情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施。

  4.2.9工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时,应使用铜或者铜铝合金的专业扳手。

  4.2.10公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品,要进行经常性的检查,确保其有效完好;如存在失效、数量不够等现象,要及时报告单位、部门领导。

  4.2.11应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。

  4.3对运输槽车随车人员的工作要求

  4.3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定。

  4.3.2从事危险货物运输、装卸的人员,必须按国家有关规定进行岗位培训,凭专业岗位操作证书上岗作业。

  4.3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施。

  4.3.4运输、装卸作业时,必须正确使用劳动防护用品。

  4.3.5进入装卸作业区前,必须安装防火罩,不准随身携带火种,装卸易燃、易爆危险货物时,不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服。

  4.3.6车辆进入危险货物装卸作业区,驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区。

  4.3.7车辆停靠货垛时,应听从作业区指定人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。驾驶员不准离开车辆。

  4.3.8装卸过程中,车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时,必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。

  危险货物装卸管理制度 10

  1.建立危险化学品清单,明确每一项化学品的危害特性,制定相应的安全管理措施。

  2.采购部门应与合格供应商签订合同,明确规定安全责任和售后服务。

  3.储存区域应设置警示标志,实行双人双锁制度,定期检查储存条件。

  4.运输过程中,确保车辆、人员和包装符合安全标准,必要时配备押运员。

  5.员工需经过培训后才能接触危险化学品,使用过程中应穿戴防护装备,遵循操作规程。

  6.制定详细应急预案,包括疏散路线、急救措施和外部救援联络机制,每季度至少演练一次。

  7.安全部门应定期对危险化学品管理进行审计,发现问题及时整改,确保制度的有效执行。

  通过上述方案的`实施,我们期望构建一个安全、有序的危险化学品管理体系,为企业稳定运营提供坚实保障。

  危险货物装卸管理制度 11

  1.建立专门的危险化学品管理部门,负责采购、存储、使用等全过程的监管。

  2.制定详尽的操作手册,明确每一步骤的.安全要求,供员工随时查阅。

  3.实施定期演练,提升员工应对突发事件的能力,检验应急预案的有效性。

  4.设立奖惩机制,鼓励员工遵守制度,对违规行为进行及时纠正和处罚。

  5.引入第三方专业机构进行定期评估,确保管理制度的科学性和实用性。

  6.建立信息通报系统,确保法规更新、安全警示等信息的快速传递。

  通过上述方案,我们期望构建一个高效、安全的危险化学品管理体系,为单位的持续发展奠定坚实基础。

  危险货物装卸管理制度 12

  1.废弃物识别与分类:设立专门小组负责废弃物的鉴定,建立清晰的标识系统,确保正确分类。

  2.储存与运输:升级储存设施,安装监控设备,确保合规操作;使用专用运输工具,严格遵守运输规定。

  3.处置方法:与有资质的第三方处置公司签订合同,确保废弃物得到合法、环保处理。

  4.责任分配:制定责任矩阵,将废弃物管理责任明确到各部门和个人,定期考核执行情况。

  5.培训与教育:每季度举办一次培训,通过模拟演练强化员工应对紧急情况的能力。

  6.监控与记录:实施电子化管理系统,实时追踪废弃物动态,确保所有操作可追溯。

  7.应急预案:每年更新应急预案,组织应急演练,提高全体员工的应急反应能力。

  通过以上方案的'实施,我们期望建立起一套全面、严谨的危险化学品废弃物管理制度,为企业安全、环保运营提供坚实保障。

  危险货物装卸管理制度 13

  1.建立许可与资质管理小组,负责跟踪法规变化,确保许可证的有效性。

  2.设立定期培训计划,通过模拟演练强化员工的应急处理能力。

  3.制定详细的操作手册,明确每个销售环节的责任人,实施定期审核。

  4.强化客户沟通,提供详细的`产品安全资料,并设立热线处理客户疑虑。

  5.与第三方专业机构合作,定期更新应急预案,组织应急演练。

  6.建立合同审查机制,由法务部门参与,确保所有合同条款符合法规要求。

  通过以上方案的执行,我们将构建一个高效、安全的危险化学品销售管理体系,为企业的持续发展打下坚实基础。

  危险货物装卸管理制度 14

  1、目的

  为加强危险化学品装卸环节的安全管理,较少或杜绝危险化学品装卸环节及运输过程各类事故的'发生,特制定本制度。

  2、适用范围

  本制度适用于厂所属各单位危险化学品装卸环节的安全管理。

  3、引用标准及相关文件

  《安全生产法》

  《危险化学品安全管理制度》

  《山东省安全生产条例》

  《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货、装卸安全管理工作的通知》(鲁安监发〖2015〗81号文)

  《危险化学品从业单位安全标准化规范》

  4、装卸现场管理

  4.1装卸危险化学品前,操作人员负责查验运输车辆的安全防护设施及应急器材的配置情况,建立工作台帐,并做好记录。

  4.2装卸管理人员必须掌握危险化学品的理化特性,熟悉危险化学品装卸过程中存在的危害因素以及可能发生的泄漏、腐蚀、火灾、爆炸等,熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法,并经考核合格,方可上岗作业。

  4.3卸车时操作人员必须根据所卸危险化学品的性质,穿戴不同的劳保用品,按操作规程正确操作,严禁违章作业,确保卸车现场安全。

  4.5卸车期间必须熄火,车辆驾驶员不得离开现场,其他车辆不得靠近。

  4.6在卸车前要校对货物的名称、数量、规格、生产厂家等是否相符。

  4.7灌装管理人员要严格控制灌装规定量,做好灌装记录,严禁超量装卸作业。

  附则本制度由安全科负责解释。

  危险货物装卸管理制度 15

  一、目的

  本标准规定了危险化学品采购、运输装卸、储存、使用、报废处理等过程中的安全要求。

  二、范围

  本标准适用于危险化学品的采购、运输、装卸、储存、使用、报废处理过程的安全管理。

  三、术语和定义

  危险化学品是指国家2002版《危险化学品目录》所规定的化学品。

  四、程序

  1、危险化学品及原料的采购,应指派责任心强,熟知危险化学品一般性质及其安全防护知识的人员承担采购。凭许可证件按公安部门有关规定统一办理。

  2、使用车间和部门每月月底前将下月所需物质名称、数量、规格上报生产部,生产部根据库存情况,报采购部进行采购。

  3、物质采购进厂后仓库人员根据物资进厂清检单,并要求中心化验员化验,经化验分析合格后方可入库。

  危险化学品的运输

  1、危险化学品运输必须符合国家有关交通法规,办理相关的运输手续,运输单位应指派专人押运,运输人和押运人必须责任心强,熟悉危险化学品的性质和安全防护知识以及异常情况下的危急处理方法。

  2、运输单位和个人必须对装运物品严格检查,对包装不牢、破损,品名、标签标志不明显的危险化学品和不符合安全要求的罐体不得装运。

  3、危险化学品装卸、运输人员在装卸、运输时应按要求佩戴相应的防护用品,搬运时必须轻拿轻放,防止碰撞、抛掷及倾倒。对装卸及搬运的员工应经常进行安全教育、培训,并且要有一定业务知识的固定人员来担任。

  4、运输易燃、易爆危险化学品的车辆等工具应彻底清扫干净后,才能继续装运其它剧毒化学品,性质相抵触的物品,不得同时装运。

  5、禁止用翻斗车、电瓶车运输易燃、易爆的危险化学品,汽车和容易产生火花的各种车辆进入生产区域时,排气管应带上阻火器。

  危险化学品的存放

  1、危险化学品必须及时入库,不得露天堆放。

  2、危险化学品应贮存在制定地点,不得与其它物质混合存放,库房要求干燥、无积水、不漏水、防潮物品应加木板垫放,放置整齐。

  3、库内严禁一切明火,禁止吸烟、禁止一切火种和带火头、冒火和外部打火的机动车辆进入。

  4、仓库管理人员要选派责任心强、经过专门训练、熟知剧毒化学品物化性质及安全管理常识的人员担任。

  5、危险化学品仓库管理人员必须做到“四无一保”和严格遵守“五双”制度(“四无一保”及无被盗、无丢失、无违章、无事故、保安全;“五双”制度即双人保管、双人领取、双人使用、双把锁、双账本)。坚持规范化管理,严禁混存、混运。

  6、危险化学品必须有出入库发放管理制度,主管部门按要求加强检查,严格执行。

  7、根据不同的危险化学品,在库房内要有相应的标识和图形标志,配备相应的消防器材和防护器具。

  8、库房人员工作结束后,应该进行安全消防检查,切断电源。

  危险化学品的使用

  1、危险化学品使用场所和操作人员,必须配有专用防护用品、操作结束后必须更换工作服,否则不得离开作业场所。

  2、严禁用手直接接触危险化学品,并不得在危险化学场所饮食。

  3、危险化学品使用场所应配备一定数量的解毒药品,以备应急之用。

  4、禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液作业。

  5、桶装或罐装有毒或挥发性毒品时,必须装盖拧紧、密封,防止挥发或溅出伤人,并移到良好通风处,若一时无法处理可与安环部联系协同解决。

  6、领料时,禁止地面滚桶,防止摩擦、撞击。领料途中要考虑环境影响是否对领料构成危险,否则要采取安全措施。

  7、在设备发生故障,液体渗漏,改变工艺条件,由自动变手动,操作时必须采取相应的防范措施。

  8、盛装危险化学品的'容器在使用前后必须确保干净,两者相遇会引起燃烧的原料,严禁前后混用,危险化学品一旦散落在地面上应立即处理回收。

  9、危险化学品使用后废渣、废气等,由使用单位负责处理,要严格执行环保规定,不得私自乱倒,污染环境。自行处理不了的,应及时报告,通过安环部按有关规定进行处理。

  危险化学品的报废处理

  1、危险化学品用后的包装桶、塑料桶、塑料袋,必须严格管理,有能力、资质处理则自行消毒处理,并有专人负责处理,没有处理能力的,则要交与生产或销售厂家回收处理。

  2、危险化学品废弃物的报废处理,必须预先提出申请,制定周密的安全保障措施,并经有关部门批准,方可处理。

  危险货物装卸管理制度 16

  1.制定详细的操作指南:根据企业具体情况,制定详尽的危险化学品操作手册,涵盖所有相关环节。

  2.强化员工培训:定期进行安全培训,确保每个员工了解化学品的危害,掌握应急措施。

  3.定期评估与更新:每年至少一次全面审查制度,根据新的法规要求和技术进步进行调整。

  4.设立专门管理团队:指派专人负责化学品管理,确保制度得到执行。

  5.加强监控与审计:通过内部审计和第三方审核,确保制度的.有效实施,及时发现并纠正问题。

  6.建立信息共享平台:利用数字化工具,实时追踪化学品动态,提高管理效率。

  危险化学品管理制度是企业安全管理的重要组成部分,需要全员参与,严格执行,以实现安全、环保和高效的目标。只有这样,我们才能在面对危险化学品带来的挑战时,确保企业的稳定运行和员工的安全。

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