公司设备的管理制度

2022-05-05 制度

　　在我们平凡的日常里，很多地方都会使用到制度，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编收集整理的公司设备的管理制度（精选5篇），欢迎阅读与收藏。

　　公司设备的管理制度1

　　1.压力容器投入使用前，各使用单位必须按照《压力容器使用登记管理规则》的有关条款到当地劳动部门办理使用登记手续。

　　2.准备启用的压力容器要具备相关资料并进行验收，检验合格后，方可投入使用。验收内容：

　　d.压力容器的设计、制造和安装。

　　b.试车运行、审核资料。

　　c.使用登记手续的办理情况。

　　3.压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。

　　4.压力容器检修

　　4.1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。

　　4.2.压力容器的检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进行。

　　4.3.压力容器使用单位负责压力容器检修的'具体实施工作，工作内容包括前期气体置换和后期投产。

　　4.4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行，各生产技术部负责资料的保存。

　　4.5. 压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。

　　5.压力容器的操作、运行、使用管理

　　5.1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。

　　5.2.压力容器使用单位必须对每台压力容器进行编号，编号按《固定资产分类规定与要求》执行，压力容器的号码须用油漆标于压力容器的明显部位，建档铭牌必须固定在压力容器指定位置。

　　5.3.压力容器操作人员必须持证上岗，操作人员定期进行专业培训与安全教育。

　　5.4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。

　　1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。

　　2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。

　　3、安全附件失效。

　　4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。

　　5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。

　　6、过量充装;压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。

　　7、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。

　　5.5.压力容器操作人员在工艺操作规程中和岗位操作中对压力容器安全操作的要求不得随意改变工艺条件，严禁超装、超压和超温运行。

　　5.6.操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全，灵活可靠，做好检查记录。

　　公司设备的管理制度2

　　一、总则

　　设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分，正确与合理润滑是保证设备正常运转，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。

　　二、润滑管理的组织

　　在设备管理负责人的指导下，建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。

　　三、润滑管理的任务和职责

　　1. 设备管理部门润滑管理的任务和职责

　　⑴.制订设备润滑工作的'各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。

　　⑵.编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。

　　⑶.贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

　　⑷.制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。

　　⑸.编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。

　　⑹.组织废油回收及再生工作。

　　⑺.检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。

　　⑻.检查润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验，并提出润滑工作的奖罚意见。

　　2. 工段设备润滑管理的内容和职责

　　⑴.工段段长负责本工段设备润滑管理工作，对设备管理部门负责。

　　⑵.建立健全“五定”润滑工作制度。

　　⑶.管理本工段润滑油(脂)的领用发放，加油状况，换油回收的管理工作。

　　⑷.结合循检制度，检查设备润滑情况和记录。

　　⑸.负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划，每月统计润滑油(脂)消耗情况，并向有关部门上报。

　　⑹.负责本工段岗位人员的润滑技术培训。

　　⑺.协同设备管理部门处理润滑技术问题，推广应用润滑新技术。

　　3. 岗位工人润滑工作职责

　　⑴.按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。

　　⑵.勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。

　　⑶.保持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱油脂牌号。

　　⑷.按润滑卡的规定，按时加换油脂，清洗油箱并做好记录，每张卡用完后，交回工段保管。

　　⑸.根据润滑卡的实际消耗记录，每月统计一次，交工段审核并送设备管理部门备查。

　　四、设备润滑的“五定”工作内容

　　1.定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。

　　2.定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。

　　3.定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

　　4.定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

　　5.定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

　　五、润滑卡片的编制

　　1. 润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。

　　2. 润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。

　　六、润滑油脂的管理

　　1. 各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。

　　2. 润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。

　　七、废油的回收和再生

　　1. 为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收。

　　2. 各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

　　3. 不同种类的废油应分别回收保管，不能混在一起。

　　4. 高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

　　5. 储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。

　　6. 废油的回收，库房应作好原始记录。

　　7. 再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。

　　八、检查与考核

　　本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产厂考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。

　　公司设备的管理制度3

　　一、备品备件的计划管理

　　1.备件需用计划应分类编制一般分为：

　　⑴.维护需要的备件，即易耗、常换件。

　　⑵.大、中修需用的备件，即非常换件。

　　⑶.事故性需用的备件，即主要结构件。

　　⑷.进口备件，即引进设备专用备件。

　　2.全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

　　3.每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

　　4.属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

　　5.月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

　　6.备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

　　二、事故备件的处理

　　设备发生事故所需的.备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。

　　三、对外订货管理

　　1.严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

　　2.严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

　　3.订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

　　4.非标准件的加工由维修单位委托加工。

　　5.备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

　　四、备件、部件的修复再生

　　设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件，应采取堆焊、喷镀等修复方法，使其再生，这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。

　　五、备件的报废

　　1.腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

　　2.技术落后的备件。

　　公司设备的管理制度4

　　润滑油品包括：固态润滑脂、液态润滑脂两类。只有搞好润滑油脂管理，才能发挥润滑油脂的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高企业经济效益。

　　一、油品的选用

　　1、机械设备实际使用时的工作条件 ( 即工况 ) ;

　　2、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;

　　3、润滑油制造厂商的规定或推荐。

　　二、油品的代用

　　1. 不同种类的润滑油各有其使用性能的'特殊性或差别。因此，要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。

　　2. 润滑油代用的原则

　　(1) 尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。

　　(2) 粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的± 15% 。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。

　　(3) 质量以高代低。

　　(4) 选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。

　　三、油品的混用

　　1. 不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。

　　(1)特种油、专用油料不能与别的油品混用。

　　(2) 有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。

　　(3) 抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。

　　(4) 含 Zn 抗磨液压油不能与抗银液压油相混。

　　(5) 齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。

　　2. 下列情况可以混用：

　　(1) 同一厂家同类质量基本相近产品。

　　(2) 同一厂家同种不同牌号产品。

　　(3) 不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。

　　(4) 不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。

　　3. 内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一;不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。

　　四、油脂使用管理

　　(1) 贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。

　　(2) 油品加入设备前要进行沉降过滤处理，保证清静度达到五级以上。

　　(3) 加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。

　　(4) 油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。

　　(5) 变压器油等电器用油对水份要求高，应尽量在天气干爽时换油，而且打开后的油品要立即加进设备。

　　(6) 废油应收集起来统一处理，盛装润滑油的桶或瓶子不要随地乱丢也应统一妥善处理，并做好记录。

　　(7)油脂库要保持通风、避光。露天存放油品要有防雨、防晒措施。库内照明和电气开关应使用防爆型结构。库内要配备可靠的消防器材。库内动用明火要按章办理手续，采取妥善措施。油脂库内不得存放汽油、煤油等轻质油和其他易燃易爆材料。

　　(8)车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。

　　(9)根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油(脂)，不得任意滥用或混用。改变油品，必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油(脂)的品种，以利管理。

　　公司设备的管理制度5

　　一、总则

　　（一）根据公司的具体情况及要求，全面加强机电设备管理，确保设备的四率，即防爆率100%，待修率5%，完好率90%以上，事故率1%以下，以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。

　　（二）建立建全的设备台帐，加强现场监察管理，及时调剂设备的使用、变更设备流动帐，做到账、物相符，防止公司资产流失。

　　（三）机电部作为机电设备的综合管理部门，在公司机电副总的领导下，对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备，全部纳入机电设备管理范围，建立设备管理档案台帐，并建立设备软件管理系统。

　　（四）机电部在设备管理调剂和使用上，有权对公司任何单位和个人进行考核，设备使用单位必须设有专人（可兼职）对设备管理负责，对单位的设备使用情况，做到底数清、账物符，对使用中存在的问题及时反馈。

　　（五）在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费，杜绝设备的重复购置，确保设备验收质量、设备档案齐全。

　　（六）对增置新设备，机电部会同财务部门制定年度维简计划，由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证，本着结合实践、发展生产、产业升级等要求，制定、下达设备年度购置计划，并组织设备到货验收、入账、发放等工作。

　　（七）机电部应制定公司设备包机管理体系，年度检修计划，大型设备周期测试安排，季节性测试安排，并负责检查监督和考核。

　　二、设备前期管理规定

　　（一）设备选型与购置

　　1、为防止设备的重复购置，造成新的闲置、积压，各单位的设备需求或维简计划申请，报机电部，机电部根据各单位上报计划负责平衡，能调剂的进行调剂。

　　2、大、中型设备的选型、招、评标，购置及改造工艺，由机电部负责组织，相关部门共同参加，必须选型的通用性、标准化和符合企业发展的有关政策规定，必须杜绝选用国家明令禁止使用淘汰设备。

　　3、公司所需购置的设备材料计划，由各单位在每月25日前将设备购置计划及购置范围分别报机电部和供应部，机电部和供应部根据设备及材料购置计划及时按时按质的完成购置计划，不得擅自更改计划内容，如不能按计划内容完成，按责任进行考核。

　　4、为确保公司的设备质量管理，避免资产流失造成经济损失，规定所有设备购置的结账，必须由机电部出具验收合格单，加盖机电部公章，并经机电部部长签字，以证明设备已验收合格。

　　（二）、设备到货验收

　　1、设备到货后，设备验收人员由机电部、供应部、使用单位三方共同验收。验收主要内容：产品规格型号、质量、台数及技术数据是否符合要求，资料、工具、设备部件是否齐全，有无损坏，填写设备到货验收单，验收人员签字，验收单一式四联，参加验收部门存档一份备查。

　　2、设备验收合格后，机电部及时编好设备号，同时建台账、汇总账、流动账、库存账、设备卡片，做到填写数据准确、齐全、字迹工整。

　　3、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三份，由机电部验收登记后存档一份，使用单位一份，机电部一份。存档资料由机电部统一登记保管，其他单位需要时，可向主管人员借用，并按时归还，其他单位和个人不准私自扣留和发放。

　　（三）设备出入库管理

　　1、供应部设备库要设专人管理，未经机电部许可，其他部门不准私自查看、提取设备，设备做到账、物相符。

　　2、各队需要设备时，必须提前一天填写设备申请单，写清设备名称，规格型号、数量，机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。

　　3、设备出库后及时更改设备库存账和设备移动账，使用单位及时建立账卡管理，无设备编号的设备不准下井安装使用，一经发现给予单位和相关人员200元以上罚款。

　　（四）设备技术档案管理

　　1、机电部建立设备技术档案，内容包括：所有机电设备的台账、流动账、汇总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。

　　2、机电部要设专人管理好设备技术档案，单位因生产需要技术档案时，必须经组管领导批准，并打借条。借用设备技术档案的单位，要精心保管，用完及时送回机电部，不得损坏、丢失、涂改。

　　三、设备审批、调拨管理规定

　　为了进一步加强设备审批调拨管理，保证设备合理化利用，杜绝浪费，降低成本，做到设备的日清月结，加大设备使用的透明度，以便更好地为生产服务，特制定本规定：

　　（一）各单位要根据设备需求的实际情况到机电部办理调拨单，调拨单一式三份要标明品名、规格、数量。调入单位、调出单位必须有各生产单位负责人签字。调出单位一份，调入单位一份，机电部一份。未经机电部办理调拨手续，私自调拨设备的处以500元罚款。

　　（二）机电部负责对各单位的设备进行核查、清点，对积压不用的设备进行调配，各个单位要积极配合机电部对设备的调配工作，单位逾期不予配合者，每超一天罚款300元。

　　（三）各单位要认真保管，合理使用设备，防止人为的损坏和不合理的使用，每发现一次罚款300元。

　　（四）各单位备用设备要码放整齐，不得随处乱放。如有掩埋或不按规定码放的，由机电部出具整改通知单。逾期不整改的，由机电部出具罚款单。设备配件在不影响正常生产的前提下厉行节约。

　　（五）各单位所用的设备、配件要正确合理使用，检修或更换部件后，不用的配件要及时交给保管员。如乱扔乱放造成埋没丢失按原价的两倍赔偿。

　　（六）对于16mm2以上的电缆回收不准断有齐口，未经机电部或值班领导批准，严禁私自截断。回收后要及时交出，发现一个齐口或不及时交出，给予责任单位200~1000元罚款。

　　（七）使用的钢丝绳，不准打弯或背绳损坏，发现一次按损坏的长度根据单价对使用单位进行罚款。要做好日常保养维护，机电部每月进行一次检查。

　　（八）实行交旧领新的物料，各单位要根据地面物料保管员出具的验收单到调度室审批材料，否则不予支领。

　　三、设备使用管理规定

　　（一）机电设备及备件的发放管理

　　1、各生产单位必须凭据机电部开出的设备、备件供应支领单到指定地点提取设备、备件，并且将该设备、备件通知单由支领人签字后回机电部，由机电部及时入账。

　　2、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用，为避免发生机电事故而影响生产，机电部要落实设备使用周期制管理，由单位进行落实，规定设备、备件使用的时间期限，定期更换检修，避免因设备损坏事故而造成停产。

　　3、如特殊情况，井下使用单位必须报请公司调度室，调度室请示有关领导后可以支领，第二天使用单位必须将设备使用申请单补办手续交机电部。

　　（二）设备备件上井验收、存放管理

　　1、基层单位拆除机电设备，上井后填报设备明细送交机电部，由设备验收人员指定地点组织验收，设备接收单位和原设备使用单位参加。

　　2、验收标准，所有带号设备及主要零配件（包括各种型号联轴节、各种规格机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的机头箱、溜槽、齿条、连接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辊架）不允许丢失。

　　3、电气设备验收标准：用螺丝（栓）坚固的防爆部件，螺丝（栓）必须齐全紧固，止口结构的防爆部件，必须将转盖合好，并上好闭锁栓，不允许敞盖上井。

　　4、设备验收后，接收单位开设备接收交机电部。对设备、备件丢失由机电部开据丢失、损坏通知单一式三份，交接双方如有分歧，由机电部平衡解决。

　　5、各单位应积极配合机电部搞好设备验收工作，凡接到机电部通知后，不及时参加验收工作的，按单方验收结果为准，并对单位予以考核。

　　（三）设备现场管理

　　1、为了掌握设备动态，机电部要做到账、物、牌相符，底数清（井上移动设备需绘制安装使用分布图，随设备移动变更图纸），设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。

　　2、设备管理员对移动设备做到每周一次循环检查，固定设备最少每月一次循环检查，机电部对使用单位每月查账一次，全公司设备半年一次清查，并做好清查标记。

　　3、机电部要严格执行设备积压，回收，丢失损坏奖罚制度，发生设备损坏、丢失填写分析报告单位，由机电部组织分析追究责任者，按制度考核，情节严重者报上级有关领导处理。

　　4、设备使用过程中严禁拆套，拆件使用。如遇特殊情况，对临时性拆套需经机电副总批准，并限期指定专人负责恢复，日常使用维修按设备管理奖惩办法给予考核。

　　5、井下设备存放必须集中上架码放，挂牌管理，对须上井设备必须集中存放上井标志，运输过程必须要保护设备，不许野蛮运输，避免设备的丢失损坏。

　　6、在生产过程中，拆除、更换下来的设备、备件要及时上井，否则视为设备、备件积压，进行考核处理。

　　7、如有特殊情况，设备、备件使用单位不能及时将设备、备件回收上井时，由单位写出书面申请，说明原因及需要宽限的时间，报机电部备案，在批准的宽限时间内可以不按积压处理。

　　8、不能及时回收上井设备、备件，使用单位必须妥善保管，不允许出现丢失、损坏、水淹、埋压、挂好回收牌。

　　（四）、设备移交验收管理

　　1、井下设备移交、验收，由机电部负责组织有关单位进行移交。

　　2、使用单位按设备账，清点好设备，移交过程中，使用单位、承接单位和设备管理人员，认真核对设备的数量、配件及设备完好情况，全部验收并填写设备移交单及时过账。

　　3、对设备、配件移交过程中丢失、损坏的，根据《设备回收损坏、丢失管理规定》进行考核，对于移交顺利、无丢失损坏并及时交付机电部，认真填写移交单。

　　4、对于组装和解体移动的设备，要在未解体前将各部件清点齐全，使用单位、接收单位和设备管理人员共同过账要求名称一致。如未经领导同意，私自解体出现丢失，由原使用单位负责。如需上井检修由使用单位护送上井移交。

　　五、设备回收损坏、丢失管理规定

　　（一）、凡井下停用设备（特殊情况经公司机电副总批准的除外），一律按回收上井，回收上井设备按以下几种情况进行考核：

　　1、整个工作面设备回收上井考核。因这种情况设备数量大，涉及面广，因此回收期限按有关规定部门的规定日期考核，对不能按期完成回收任务的，由公司调度室和机电部提出考核办法。

　　2、对零星更换设备的考核。其考核期限为设备下井之日起四日内将更换下来的设备回收上井交库，否则，每延长一天每台罚款50元，每个组件罚款10元。

　　（二）、回收上井的`设备，零部件要齐全，交库时回收单位、机电部、接收单位三方验收，对所丢失的部件、损坏部件，按《丢失、损坏设备零部件考核款明细》考核。

　　（三）、杜绝设备零部件回收过程中“无主”现象的发生。设备零部件散落在运输巷、坡头、斜巷等处的区域，谁主管谁负责回收，或者由调度室指定负责单位，并追踪责任单位进行考核。

　　（四）皮带机纵梁、h架、运输机溜槽在回收上井前，回收单位要认真清点检查分类，然后按设备组指定地点回收交库。

　　（五）整体皮带机回收上井，由调度室、机电部、使用单位三方验收，无问题后设备组予以消账，丢失零部件的按规定考核。

　　六、设备的维修、保管规定

　　（一）设备井上移交由机电部组织，移交单位双方签字生效。

　　（二）加强设备检修质量管理，如出现设备检修质量问题，按设备原值或事故影响程度，分析考核单位和责任人。

　　（三）供应部应对地面接收后的设备，妥善保管不得丢失、损坏、需入库或厂房保存的设备，必须按要求保存好，否则对责任单位和责任者分别给予处罚。

　　（四）各单位需地面存放的闲置、报废、待修等设备，必须按设备存放要求保管好，并报机电部备案，否则对责任单位和责任者予以处罚。

　　七、防爆设备入井前的管理规定

　　（一）、新购进的防爆设备（包括小型电器、电缆）必须具有有效的“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。产品的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》的规定，否则不准入井使用。

　　（二）、新设备入井前，必须由机电部组织有关部门对设备进行防爆性能及电气性能的验收。合格后，由机电部签发入井合格证方可发放入井使用。

　　（三）、非防爆电气设备严禁入井使用（井下中央变电室、泵房、主要架线机车运输巷道除外），因特殊工程需要非防爆设备入井使用时，必须由单位制定安全技术措施，上报机电部，并报机电副总审批，获准审批后方可入井使用。

　　八、机电设备井下使用的管理规定

　　各单位井下机电设备管理要求：

　　1、电缆吊挂完好率、小型电器完好率要达到95%。

　　2、井下电气设备的各种保护必须齐全、灵敏、可靠。

　　3、井下所有的机电设备都要实行包机责任制管理，做到责任到人，挂牌管理。

　　4、在用机电设备要保持完好状态运行，设备配件要符合要求，不得随意用它物取代，同时要搞好设备的日常维护保养。

　　5、井下各单位未经机电部批准，严禁私自用电。