燃气行业心得体会

2023-05-06 心得体会

　　某些事情让我们心里有了一些心得后，好好地写一份心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。怎样写好心得体会呢？以下是小编为大家整理的燃气行业心得体会，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

燃气行业心得体会1

　　燃气公司为全体员工开展了一堂名为“彻底转变观念，完善自我，争创第一”的业务技能培训课，希望每一位员工都能“每天进步１％”，这句话深深印在了每一位员工的脑海中。

　　在当下这个竞争的社会，如果我们的员工仍抱有以前那种吃大锅饭的，干多干少一个样，干好干坏一个样的旧观念，是行不通的，那样的人是会被企业清除，被社会淘汰的。植物界有自生植物和寄生植物两种现象。自生就是依靠自己，靠自生的能力来汲取各种所需营养，同时不惧并适应各种恶劣的条件，才能生存下去。而那些依附于其他，不能自给自足营养而靠吸取别人的养份来生存的植物，无法适应各种未知的恶劣条件时，必然会被植物界所抛弃。我们要像自生植物一样，让自己与时俱进，积极地、彻底地转变旧观念，接受新时期新体制的转换，并且在工作中不断地学习和提高自己的各种知识构架和业务技能，努力适应这个变化的社会，力争成为自生的人，而不是寄生的人。同时必须紧跟上公司的发展目标和战略要求，在新的形势下，才能在企业中占有一席之地，才能拥有一份属于自己满意的工作岗位。世界500强之一的通用汽车公司的20，70，10的人员培训制度，告诉我们：一个企业只有20%的人是最顶尖的，最特殊的优质人才，70%的人属于中间的，是一般人，10%的人是差的'，是庸才。我们清楚的知道自己不会是那20%的顶尖人才，当然也不希望自己变成剩余的10%的人，那只能让自己成为70%的人中的一份。这70%的人虽属于中间部分，但是通过努力可有提升的空间。这需要通过我们不断的学习、完善、充实自己，提高自己各方面的能力，才能争取向更优秀的人才队伍迈进。

　　全体员工保持了一颗正直的心，一颗努力为客户服好务的心，一颗努力成为最优秀的燃气公司员工的心，希望自己每天都能进步1%。正是有了坚定的信念，才有了具体的行动。我们的每一位员工都要求自己必须掌握本岗位的工作流程和工作标准，在工作场所随时用普通话进行对话，在待人接物上做到热情、周到。人人都在进行完善自我，提升自我。而我们高新服务中心为了给每位员工一个学习的平台，今后将从人员培训、班组建设、员工职业操守、礼仪规范、一些必要的心理学网知识、管理学知识等方面学起、做起。同时为了适应公司的高速向前发展，我们的管理人员、窗口人员、客户代表因工作需要和所处位置的不同要学会一些简单的英文对话和一些必要的沟通技巧，其它岗位的工作人员也要掌握一些与本岗位有相关联系的业务技能。服务中心的进步，离不开全体员工的共同进步。员工们从不会到会，从对自己要求不高到人人对自己有要求，这样才能提高服务中心的整体素质，体现服务中心的整体进步。

燃气行业心得体会2

　　天然气是一种优质洁净燃料，在能源、交通等领域具有广泛用途和发展前景。然而天然气的液化和存储却是其开发利用的关键技术，也是我们厂能够生产出合格优质的LNG的核心工作。

　　天然气进入液化装置和设备前，必须进行预处理。它是指脱出原料气中的硫化氢、二氧化碳、水分、重烃和汞等杂质，以免这些杂质腐蚀设备及在低温下冻结而堵塞设备管道。下面就针对自己在工作岗位中对这一部分的操作要点进行一下总结，以使自己在今后的工作中能够扬长避短。

　　一是工作态度，一定要用心，认真，负责。作为一名内操，首先必须要对现场工艺流程有一定的熟悉，明白各单元设备的基本工作原理。提倡操作前想一想，为什么要这样操作，操作依据是什么，操作后会产生什么后果，如何进行补救，对整个系统的影响等等这些。不管是现场阀门的开关，还是工艺指标的调控。随着化工生产自动化程度的提高，加强室内外的结合，提高精心操作程度至关重要。

　　二是要严格控制工艺指标。化工产品是经人们操作控制一系列化学反应和物理变化之后生产出来的，化学反应和物理变化需在设备内进行，不同的化学反应条件和不同条件下的物理变化影响着产品品种、质量、产率、能耗、安全和环保等，同时也对设备提出了相应的要求。反过来说，设备的技术性能也制约着化学和物理变化的条件。如：原料纯度、投料比、投料顺序、投料速率、温度、压力、流量、液位、升降温度、压力速率、半成品、副产品及产成品成份、电流、转速、电压等等。严格控制工艺指标，是确保安全生产和收获最大经济效益的保证。具体来说：一是只有严格控制工艺指标，才能保证化工生产连续顺利进行。

　　化工产品的生产往往分几个工序或几个阶段的反应变化过程才能完成，在生产中也往往采用管道化、机械化、连续生产方式。为了确保生产连续顺利进行，各岗位分管的各项工艺指标必须严格执行，因为任何一个岗位的工艺条件波动都会影响前后岗位或前后阶段的工艺条件要求，如波动过大超过允许范围，就会发生事故，使生产中断。二是只有严格控制工艺指标，才能取得最佳经济效益，而最高产率、最低的消耗和合格的质量，都来源于最佳而稳定的工艺条件。高产、低耗、优质对工艺指标控制提出了最严格的要求，工艺指标偏离最佳状态或波动都会影响产率，有的还直接影响质量和消耗。产量的降低同时也意味着成本升高，经济效益必然下降。三是只有严格控制工艺指标才能确保安全生产。工艺指标的波动就孕育着事故的发生，因为有些工艺指标直接关系着生产的安全。

　　200#脱酸单元看似很简单的胺液循环，但是这一部分的每一个温度点变化都将影响各介质化学性能的变化、设备正常运行以及后续工艺过程的正常执行，甚至整个系统。这个单元主要有吸收塔和解析塔，吸收塔主要是贫胺液吸收天然气中的酸性气体再在解析塔中加热将酸性气体分离出去，实现胺液的循环再利用。这里面我们主要控制几个温度点和压差。比如吸收塔T-2120的压差不能大，一般控制不超过10kpa。引起这一变化的因素可能是压缩机出口压力不稳定，或者是贫胺液的温度太高时MDEA分解降低了酸气吸收率以及MDEA不干净等，这些工艺指标的变化都会致使吸收塔发泡。如果发泡了，T-2120液位会有波动，同时还可能因带液使脱酸气分液罐液位上涨以及回流罐和再沸器液位的波动等。此时如果T-2120液位控制不当使其液位太低会使天然气串压产生严重后果。此外，发泡还会影响胺液循环，使液体在塔顶积聚流通能力降低导致贫胺罐液位下降，这时必须及时采取消泡措施防止罐的液位太低使泵抽空，最终损坏泵体。

　　工作几个月以来，我发现自己在工作态度方面是没问题的，但由于自己专业方面知识的'欠缺，对于各种化学介质的性能和物化反应在不同工作条件下产生的影响不怎么清楚，在学习中好多东西理解或接受的比较慢。跨专业的工作也给我的工作带来了一些便捷之处。比如现场有些动设备的功作原理和工况性能，这些对自己来说相对是比较熟悉的。所以我认为：要想把自己的工作研究的更透彻，使自己的眼界更宽泛，让自己具备一专多能的要求，我们还是有必要多学点自己专业以外的知识，拓宽自己的知识面提高自我能力。

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