电子焊接心得体会

2021-06-11 心得体会

  一、实训目的

  1)熟悉焊接工艺,掌握焊接方法及焊接中的注意事项。

  2)掌握电路的调试方法。

  3)掌握555时基电路的原理及应用。

  二、实训要求

  1)元件布局合理、美观,布线合理。

  2)焊接美观,不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。

  3)电路运行稳定可靠,调整方便。

  4)电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。

  5)可自由发挥增加新的功能。

  三、焊接工艺及注意事项

  在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本功。

  一、焊接工具

  (一)电烙铁。

  电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:

  1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。

  2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

  3.电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。

  4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。

  5.使用结束后,及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。

  (二)焊锡和助焊剂

  焊接时,还需要焊锡和助焊剂。

  1.焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。

  2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。

  (三)辅助工具

  为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。

  二、焊前处理

  焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

  (一)清除焊接部位的氧化层

  1.可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。

  2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。

  (二)元件镀锡

  在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。

  三、焊接技术

  做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。

  (一)焊接方法

  1.右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。

  2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的'时间控制在2~3秒钟。

  3.抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。

  4.用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。

  (二)焊接质量

  焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。

  焊接电路板时,一定要控制好时间,不要太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。

  四、焊接时常见问题

  常见锡点问题与处理方法:

  1.焊剂与底板面接触不良;底板与焊料的角度不当。

  2.助焊剂比重太高或者太低。

  3.预热温度太高或者太低;进行焊锡前,标准温度为75-100度。

  4.预热温度太高或者太低;标准温度为245-255度,太低时焊点呈细尖状且有光泽;太高时焊点呈稍圆且短粗状。

  5.组件插脚方向以及排列不良。

  6.原底板,引线处理不当。

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