卷扬机安全操作规程

2024-03-09 好文

  1开车前的准备

  1.1开车前的检查

  使用前应全面检查卷扬机的机械装置和电器系统。机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常,齿轮咬合时声音应正常,如有异常声音应停机检修。特别是制动器应松紧适度、控制开关操作灵活、切换正确无误;

  卷扬机固定牢固,弹性联轴器不得松旷,并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等;点动卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致;钢丝绳应与卷筒连接牢固,不得与机架或地面摩擦;在卷扬机行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。

  1.2开机

  卷扬机应空载试运行正常后方可投入使用。

  2正常运行程序

  准确掌握卷扬机拖运物料的特性,拖运量及工作条件;润滑点定期加油,及时更换不符合要求的钢丝绳。

  3停机

  停止卷扬机运行,松开钢丝绳上重物;断开卷扬机电源;检查绳鼓上钢丝绳是否缠绕整齐。

  4安全操作要点

  作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。卷扬机启动后,操作人员不得离开卷扬机;作业中如发现异常声音、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳;卷扬机运行时,为保证钢丝绳端固定牢固,余留在卷筒上的钢丝绳不得少于5圈;保证钢丝绳绕入卷筒的中部并与卷筒轴线垂宜,以保证卷筒受力对称性,以保证在使用过程中不因受侧向力而发生设备故障;卷扬机缠绕多层钢丝绳时,应保证钢丝绳按顺序逐层地紧缠在卷筒上,从而依次排列整齐。钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径。

  5异常情况处理措施

  5.1故障处理

  卷扬机常见故障及处理方法见表8-7。

  表8-7卷扬机常见故障处理

  序号故障故障分析故障排除方法1输入端漏油油量过多放掉多余油量至油标端部2cm刻度即可2油窗盖漏油螺钉松动、脚垫错位放正脚垫,旋紧螺钉3制动部位有冲击声,转动抖动制动轮轮销松动,缓冲胶套磨损旋紧轮销螺母;更换缓冲胶套4制动失灵制动闸瓦磨损调整制动顶杆,更换闸瓦5制动电磁头发烫,放松迟缓电磁铁电源接触不良,制动顶杆电磁铁过量、吸合困难检查电源接头,调整顶杆电磁衔铁只有状态的接触距离不大于15mm,认为松刹不困难为宜

  5.2紧急停机

  遇到以下紧急情况时,可不经请示直接采取紧急停机措施:

  拖运货物脱轨;

  钢丝绳突然断裂;

  制动器失灵。

  5.3紧急停机程序

  按下停止按钮;

  (2)向班长汇报停机原因;

  (3)协助检修人员进行处理。

  6检查与维护

  6.1日常检查

  (1)随时检査钢丝绳有无断裂,绳卡是否坚固、打结、交缠或碰到障碍物,及时更换有断裂迹象的钢绳;

  (2)经查检查轨道是否变形,所有地滑轮是否正常灵活;

  (3)紧固松动的连接件及地脚螺栓。

  6.2基本维护

  (1)保持钢绳清洁;

  (2)绳筒、轴瓦及减速器及时补充润滑油;

  (3)更换损坏的地滑轮。

  7检修

  需要对设备进行检修时,按照附录2的规定进行检修工作的交接。

  8双梁桥式起重机安全操作规程

  1幵车前的准备

  &1开车前的调试

  经外部检查及用手转动起重机各机构一切都很正常,方能进行空载试车。

  (1)按下列程序对小车机构进行试车用手转动制动轮,当最后一根被动轴(如卷筒和小车轮轴)旋转一周时,所有传动机构都应平稳转动,不得有卡阻现象;再开动电动机使小车各机构在空载下转动,此时所有的传动机构和其它部分零部件不得有不正常现象,在反转方向时联轴器不得有冲击响声;试运行起升机构时,应将悬挂具升降三次,试验小车运行机构时,使小车沿大车桥架往返运行三次,此时应详细检查极限开关。

  (2)按下列程序试验大车运行机构做手动空转试验,用手转制动轮,当车轮旋转一周时,传动机构所有部分都应平稳转动,此时应检查和纠正车轮与轨道的接触不良缺陷;开动电动机,使起重机先慢车行走几次,然后以正常速度行走,此时行机构所有部件都应平稳地工作,没有振动,冲击等现象;沿厂房行车轨道往返移动几次,检查大车运行是否平稳。

  (3)负荷试车

  无负荷运转试验后,才进行负荷试验,先做静负荷试验,再做动负荷试验;负荷试验的目的是为了检查大车起升机构及其部件的强度和刚度(包括检查起重机轨道的强度)。

  (4)负荷试车应检查:

  起重机金属结构的横梁结合处的螺栓和焊接的质量;机械设备金属结构和吊具的强度和刚性;制动器开关是否灵活;减速器无杂音及漏油现象;润滑部分的润滑性良好,轴承温升不超过规定;各机构在运行时应平稳、无振动现象。

  (5)静负荷试车

  将小车开到大车一端在量柱上划岀零位(即此时梁的下挠度)作为零;再将小车开到大车中部,起吊等于额定起重机的荷重升到一定高度(一般为100mm)空悬荷重lOmin,此时测量大梁的下挠度,大梁的下挠度不应超过跨度的1/700,不允许大梁永久变形;若没变形,就作超荷重25%的试车,超荷重试车方法和条件与额定荷重试车时相同,若下挠度超过跨度的1/700,则再作一次额定荷重的静负荷试车。

  动负荷试车

  静负荷试车后,方可作动负荷试车;动负荷试车在超额荷重10%下,反复作起升和下降试车,在负荷下作移动构件试车和作大车小车运行终点、开关的试验。

  电气部分试验

  起升机构反复运转的时间不超过lOmin,运行机构反复运转的时间不超过20mino如在起升机构和运行机构交替运转情况下,试验时间不受限制,只有当机构完全停止后,才能反转;当控制器在不同位置时,检查电动机运转是否正常;检查各种限位装置和连锁装置在运转时是否正常;电气设备在运转中电动机和电气设备的温升不得超过规定值,各连接点不得有烧灼现象。

  开车前的试运行

  起重机在试运行时,抓斗本身重量应计算在起重机额定起重量之类,若抓斗本身重量为1200kg,则5t起重机所抓物料的重量不超过3800kg。

  正常开车程序

  双梁桥式起重机前认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠;双梁桥式起重机升降时,操纵主控器,注意主控器的每一挡位置要相互对准;操纵主控器,操纵钢绳升降;正常使用时应将主控器手柄推至第五挡在切除全部启动电阻下运转;操作控制器手柄时,先从“0”位转到第一挡,然后逐级换挡加减速度;换向时,必须先转回“0”位;当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢;起升重要物品时,不论重量多少,先稍微起升重物离开地面0.5m,验证制动器的可靠性以后再正常起升工作;

  • 相关推荐

【卷扬机安全操作规程】相关文章:

吊车安全操作规程12-18

电工安全操作规程02-28

(热门)电工安全操作规程03-01

吊车(起重机)安全操作规程03-06

天车技术操作规程03-08

安全伴我成长07-28

安全在我身边04-28

安全培训讲话12-13

安全检查反思02-28

安全经理的职责03-01