电器装调实训报告

2024-07-08 实训报告

  在当下这个社会中,报告的使用频率呈上升趋势,不同种类的报告具有不同的用途。那么一般报告是怎么写的呢?以下是小编为大家收集的电器装调实训报告,希望对大家有所帮助。

电器装调实训报告1

  一、实训内容

  1、先观察车床故障的现象;

  2、查阅车床的日常维护手册;

  3、排除故障;

  4、查阅数控系统的自诊断;

  5、找故障并且解决故障。

  二、实训步骤

  1、由系统CNC自诊断图:

  观察急停开关是否出现超程开关和急停按钮串在一起的情况,经过检查急停开关无故障。

  2、限位开关故障排除

  释放急停开关,按下超程解除,移动机床。故障还没有排除,此时则可以判断是线路断了,检查急停开关,二个行程开关的串联电路急停按钮、滚轮压无故障现象;最终判断是限位开关线路失灵或者断路。

  3、急停开关、二个行程开关排除故障

  GSK980TD具有软件限位功能,同时采取硬件限位措施,在各轴的正、负方向安装行程限位开关,连接如下图所示:

  在手动方式下慢速移动各轴验证超程限位开关的有效性、报警显示的正确性、超程解除按钮的有效性;当出现超程或按下急停按钮时,CNC会出现“急停”报警,按下超程解除按钮向反方向运动可解除报警。

  4、限位开关排除故障

  通过查阅数控系统维修手册中的系统系统类故障判断维修

  故障现象一:系统报警

  ①系统显示“急停报警”,产生原因包括急停按钮按下未旋起,限位问题及线路断路故障等检查急停按钮是否按下未旋起,检查限位开关是否损坏或断路导致急停线路这一回路断路,检查线路是否存在短路或接触不良。结合限位开关接线图,进行线路测量,我们得出连接限位开关的线路出现断路的故障,接上导线,线路导通,CNC系统故障现象排除。限位控制接线图:

  三、实训记录

  1、故障现象记录:CNC报警:1个报警号报警类型000CNC急停报警:

  急停报警,ESP输入开路

  2、查阅《广州数控系统维修手册》,找出解决方法。

  结合显示故障现象的原因:系统显示“急停报警”,产生原因包括急停按钮未旋起;限位问题以及线路故障等等。

  3、小组成员们通过初步排查与讨论确定是由于线路开路引起的急停,具体操作如下:

  拉下电闸,用万用表电阻档分别测量点3与点6、点7与点8点6与点11、点11与点14、点15与点16的电阻值,如果出现阻值变化很大,则说明此段间开路,反则线路完好,实训中我们测得的`数据是阻值变化为零,也就是这些点线连接之间线路完好;

  a、用万用表电阻档测量伺服控制图端子排点7与限位控制图端子排点11的电阻值,如果出现阻值变化很大,则说明此段间开路,反则线路完好,实训中我们测得的数据是阻值变化很大,也就是点7点11之间线路开路;

  b、由上可知,线路7-11存在开路,对照相关表册查得是故障

  c、按照老师的要求与指示,我们把导线在故障

  d、重启机床后,屏幕显示正常,限位急停、ESP开路问题得到解决。

  四、注意事项

  1、不能带电操作,遵守实验室纪律。

  2、上电时注意告知周围组员;

  3、对实验进行记录;

  4、请爱护设备。

  五、实训心得体会:

  通过这一次的实验,让我们知道了,书本上所说的并不是就一定是对的,想要得到证明,就要用实际行动啦证明,多动手,多考证,才能得出真知,在实验过程中,通过听取老师的指导和同学之间的相互合作,让我们懂得了虚心向学与团结协作的重要性,从而使我们的团队合作意识得到了提高。总而言之,纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。

电器装调实训报告2

  一、实习目的

  本次电工实习的目的是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实习基础,了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实习充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实习动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。

  二、实习内容

  通过这次实习,在电工方面我们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。

  在理论知识方面,同学们系统地学习了:

  1、元器件的焊接技术。

  2、元器件基本知识和测试。

  3、数字万用表的使用。

  4、印刷板的制作。

  5、万用表的实验原理。

  6、Protel99SE的使用。

  实习的第一天早上,我们了解了关于用电安全的常识,包括安全电压、居民用电及其高压电,避免发生意外,让我们能更好的运用电了,下午我们就开始学习锡焊技术,并且做了大量的训练,经过两天的努力,我们深深体会到,焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,容易断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。

  这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的`、认真的焊接实践,才能避免这两种情。还学习了如何使用万用表测量各种元器件,这是一个来耐心活,一个个测出元件的各种数据,综合判断是否合格,最令人欣慰的是我们每个人做了一个属于自己的充电器。

  一个充实的星期过去了,接下来学习会了设计印制电路板,如何设计一个摆放合理又不影响功能的电路板图是关键。最后经过老师的细心指导,学会了Protel99SE的使用。

  三、实习总结

  1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。

  2、在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  这次的实习使我对自己所学的知识有了进一步的认识,更提高了我的动手能力,使我受益匪浅,终生受用。

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