随着社会不断地进步，报告对我们来说并不陌生，报告成为了一种新兴产业。在写之前，可以先参考范文，下面是小编为大家整理的机电产品认知实习报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
虽说我们现在已经大三了，但我们对以后是干什么的却是一无所知，可能是以为我们是学校的第一届吧，没有学长可以咨询，对于一切我们是茫然，学校为了让我们能更加适应日益增加的工作压力，了解生产过程及以后的就业方向，学校专门为我们安排了一周的见习时间，在黄老师的带领下，我们分别参观了齐洛瓦，康富，横大，方大四家公司，通过对四家公司的见习，我们感触很大，不仅对自己的专业方面有了一定的了解，对生产过程也有了一定的认知，对我们以后的就业定位也有很大帮助。
一、见习时间安排、
xxxx年10月10日，老师简介见习要求及内容。xxx年10月11，参观南昌齐洛瓦电器集团总公司12日，南昌康富电机技术有限公司。13日，江西恒大高新技术股份有限公司。方大新材料（江西）有限公司。
14~~21日，写见习报告。
二、见习目的、
1、通过对机械产品的制造过程的观察、了解，让我们初步掌握机械制造技术（包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本知识及所要解决的基本问题，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
4、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
三、认识实习内容、过程和完成的任务
由于以前没去过工厂，所以对于一切充满了好奇，11号一大清早我就起来了，早早的到达老食堂门口等车了，齐洛瓦做为见习的第一站，就是好远啊，做了快一个多小时的车，要是平时我很定早就睡着了，但这一次由于见习的兴奋我一直都没有疲倦的感觉，车子一到齐洛瓦，我就迫不及待的冲下车。第一感觉就是他好幽深啊，整个厂房绕山而建，由于他以前是军工厂，所以充满了古老的气息，一开始我还以为他是住宅区呢?
南昌齐洛瓦电器集团总公司，位于南昌市昌北开发区麦园，占地面积25万平方米，资产总额4、2亿元，这是一个拥有50多年历史的老牌国有企业，。集团拥有各类专业技术人才300多人。企业拥有世界最先进的德国无氟冰箱生产线，意大利全电脑控制的制作精度达到u级水平的钣金柔性设备，并配备了计算机控制的自动检测线、电脑测试房等一系列尖端的生产和检测设备。产品出口到欧美、非洲、中东、东南亚等地。目前，公司产品成功中标国家家电下乡项目。
首先，我们参观了塑料成型车间，这个车间有三台大型的生产机
器，他们都是海天集团生产的大型机械。其中我们更深入的了解了海天注塑机，采用全自动数字控制生产，液压为动力的塑料成型生产。运用高架行车注入塑料粒，减少了不少的人力，提高了生产效率。工人只需控制按钮和在出口处接收产品，定期的检修维护机器。该车间生产主要是冰箱内部的抽屉和隔层板。
第二个车间主要负责的是模具和一些金属轴的生产，这个车间沿用的老牌国产车床，都是写用了很久的机器。操作起来非常复杂繁琐，费时还费力，生产效率也很低。这个车间的工作者大都是手法熟练的中年男子，他们的技术比较成熟，干活认真仔细。做出来的产品基本上都很符合标准。我们通过向他们讨论和咨询，了解和掌握了关于机械生产和机械性能的一些知识，老师傅还教我们如何控制车床，怎样选择车刀等技术。车间主任给我提供一些非常宝贵的经验，让我们受益匪浅。更明确了我们今后学习的方向。
我们来到冰箱组装车间，这个车间很大，有四条组装流水线，每
条流水线做的工作是不一样的，先用插车把冰箱的壳子放到流水线上，一条流水线负责装里面的电路线路和加入制冷液及其抽气机，一条流水线负责装好抽屉，一条流水线装后板和门，一条流水线负责检验成品是否合格以及打包。在另外一侧负责冰箱内部吸热管的组装部件，大部分是由女员工完成，因为他们的动作很快而且细心。由于这个车间操作繁多，所以怎样分配劳动力提高效率，在这个车间尤其重要。今天参观的最后一步，这个车间主要是负责产品钣金制作和喷漆工作，是一条很长封闭链，通过把零件挂在挂钩，随着传送带，经过喷漆、烘烤，再传回到出口处，最后由工人把他们卸下来。另一侧是一个仓库，包装好等待出厂的产品都放在这里。
经过两个多小时的参观，通过在同学之间相互交流，询问指导老师和工厂师傅，得到的收获很大。不仅对电冰箱生产有了更深入的了解，同时也对一些生产设备有了一定的认知。熟悉了一些数控设备是如何生产和应用的。也对作为工人有了新的了解，作为第一站收获却实蛮大的。
第二站南昌康富电机技术有限公司，公司位于南昌市高新开发
区泰豪（南昌）ABB工业园内，园区占地39公顷，偎依在风景秀丽的艾溪湖畔，生产车间配有先进的数控加工机床，自动化硅钢片剪裁机，高性能真空压力浸漆设备，电子元器件检测设备等，公司拥有国内一流的自动化发电机检测中心，在设计与制造方面，具有各种工频、中频、双频、高压发电机、电动机、水轮发电设备、风力发电设备及各类智能电站的综合设计与制造能力，主导产品有陆用、船用发电机、柴油发电机组、汽车电站、拖车电站、静音电站及水电站设备。
此次我们主要参观了两个车间，第一个车间的负责电机主轴和转子上的叶片，分成两边分别生产，里面有部分传统的.车床，还有一些先进的数控加工机床主要负责生产主轴，数控机床对零件的加工过程，是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床。适合于复杂异形零件的加工，加工精度高，加工稳定可靠而且加工效率高，利于现代化管理。另一边是自动化硅钢片剪裁机，负责生产叶片，主要是利用剪裁机的冲击力剪切。他速度很快，所以要非常小心，防止冲断手指。车间的出口处是负责组装转子的，先采用假轴把叶片通过不同的错位组装压制成转子，他为什么是采用这种方式而不用一个整体的就是为了更好地形成磁场。
另一个车间主要是负责电机的组装，由于这个车间很多设备是采用高压电的，所以我们只能站在黄线外观看。一条线是负责有些转子的绕线，一条是负责转子的装线，还有一条是负责组装转子和机箱的，在组装完后还得进行加热，让里面的线通过热胀冷缩更加均匀。还有一条线是负责检测的。这个车间主要是一些高性能真空压力浸漆设备，电子元器件检测设备，还有用于绕线的设备。很多都是采用数字控制的，通过PLC电路控制生产，管理员只要通过按动按钮就够了。它不但减少了很多人力和物力，还提高了生产效率。
第三站江西恒大高新技术股份有限公司和方大新材料（江西）有限公司。
江西恒大高新技术股份有限公司长期从事防磨抗蚀等新材料的研发、生产、销售以及工业系统设备的防磨、抗蚀、节能等技术服务，是工业设备防磨抗蚀行业的龙头企业。公司目前开发应用的主要产品有、HDS防磨抗蚀喷涂丝、KM高温抗蚀耐磨涂料、MC高温抗蚀耐磨衬里材料、MT耐磨抗蚀陶瓷片、JHU高温远红外节能涂料、高耐磨合金衬板。公司目前应用的主要技术有、各类产品的制造技术以及超音速电弧喷涂、超音速火焰喷涂、等离子喷涂等喷涂技术等。
一开始进入这家工厂的感觉是好吵，到处都是嗡嗡的电焊声。因为他还有几台超音速的设备，所以都有专门为他们设立了隔音房。这个厂房的参观工人师傅主要为我们介绍了三种先进设备，首先介绍的是超音速电弧喷涂，超音速电弧喷涂是采用燃烧于丝材端部的电弧将均匀送进的丝材熔化，经拉伐尔喷嘴加速后的超音速气流将熔化的丝材雾化为粒度细小分布均匀的粒子，喷向经预处理了的工件表面形成涂层。现在超音速电弧喷涂主要适用于制造业、维修业和相关待业的长效防腐、耐磨、设备修复、旧件翻新、产品表面强化等方面。超音速火焰喷涂、是该公司在引进、消化、吸收国外先进设备和技术的基础上，进行二次开发的防腐耐磨涂层喷涂新技术。在保持国外HVOF技术所有优异性能的同时，实现了设备小型化、控制远程化，使之具备了国内独有世界领先的现场施工能力。极大地拓宽了该技术的应用领域，为在大型设备上及现场在线作业上解决防磨抗蚀提供了技术上的保障。由于HVOF制备的涂层结合强度大、孔隙率低、硬度高，可制备耐磨、耐蚀、导热、绝缘、导电、密封等涂层，所以在机械制造、航空航天、水利电力、矿山冶金、石油化工、造纸皮革等领域得到了广泛运用。等离子喷涂、等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术，可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能。等离子涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源，将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法。通过这个工厂的实习我们对一线国际先进设备有了一定的了解，同时也认知到只有不断地通过技术革新采用先进设备，工业才能有更好的发展。
方大新材料（江西）有限公司。方大新材料（江西）有限公司是由方大集团股份有限公司与香港俊佳集团有限公司共同投资兴建的中外合资企业，生产厂建筑面积达60000平米，总投资12亿元人民币，一直致力于金属幕墙装饰产品的研究开发，是我国目前规模最大的的新型建材生产企业之一，属于江西省重点企业和国家高新技术企业。
这个公司主要有四个厂房。由于一个在改建安装新设备，还有一个是仓库，所以我们只就参观了两个。第一个车间基本是些简单的设备，主要负责一些铝材的切割，由于这个季度不忙，所以第一车间基本是停滞状态。第二车间就不同了，配备多工位数控冲床、数控折弯机、板材加工中心、全自动静电喷涂生产线、韩国铝塑复合板生产线、华星铝塑复合板生产线等先进的高精度铝板生产加工设备。正是由于这些先进设备的运用，才使得他们的工艺水平达到了一个很高的水准，而且设计和制作出来很多高端的产品。
四、认识实习收获、体会和建议
为期一周的实习结束了，在这期间我们总共在四个厂进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面、
1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况，了解我掌握高新科技设备的运用和简单的维修。
2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4、在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5、社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
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