在我们平凡的日常里,我们使用报告的情况越来越多,报告成为了一种新兴产业。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是小编为大家收集的自来水公司实习报告,欢迎大家分享。
自来水公司实习报告1
一、实习目的
在我校领导老师的引荐下,我来到了内蒙古呼和浩特自来水工管网公司开始了为期6月的实践培训。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的压力、液位、流量、温度及综合等的控制系统课程以实践性的了解实际生产中的化学工艺流程及各种一阶、二阶仪表,变送器等的结构、工作原理,更好的巩固控制及仪表知识、提高实际动手能力和操作能力。
二、实习单位
呼和浩特市自来水管网公司始建于1978年,隶属于呼和浩特市自来水公司。 总公司历经数次调整和优化组合,自1998年3月再次重组至今,已发展成为全区范围内最大的供水施工企业之一,专业技术力量雄厚,设备齐全,是集自来水管道施工,管网维修,修理,打井,洗井,高层建筑供水增压运输于一体的市政建设工程施工专业企业。 总公司由10个职能科室和8个基层单位组成,拥有职工650人,其中有职称的各类专业技术人员和经济管理人员102人,各类大型机械设备40余台,累计拥有固定资产1050万元,流动资金582万多元,重组三年来,产值连年递增,今年产值预计可达1600万元。 总公司技术力量雄厚,设备齐全,曾多次承揽了区内外大型管道给水工程的施工,如具有亚洲最大装机容量的达拉特火力发电厂电源工程,土左旗托县水厂的设计和管道施工,查干诺尔露天碱矿400万元,直径400mm长15公里的给水管道复线改造工程,二连浩特市投资3200万元,长56公里,直径400mm的给水工程。
三、实习过程
本次实习我们主要是学习厂内1830项目中各工艺段中各种仪表的结构、工作原理及其安装、维护维修。到现在为止,我到公司已经有4个月了,在这段时间内,我收获了很多东西,而这些也都是我们在学校里和课本上找不到的,现在我们即将毕业,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对于我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识,对知识更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂都是挺漂亮、大气的。现在都是在讲环保讲生态化的,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂,一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处都是一片落尘,原来老型化工厂都是这样的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工玫由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项行态指标不可能说明代工行业在我国还是有很大的的以展空间,就是说我们这一代的专业的学生也有很大的发展空间。
第一周工厂领导师给我们进行了入厂的安全讲座,让我们对厂区内的水体及物质进行了解。并对本单位安全行产的各项规章制度及安全理念,在们身上进行全面,学会并能正确合用各类防护器材。
在下车间的这4个月以来,我们主要学习了:压力、温度、液位、流量等参数的测量仪表的基本知识及测量原理:1.压力测量仪表压力测量仪表的种类,规格甚多,分类方法也不少,常用而又比较合理的分类方法是按仪表的工作原理来分类,大致可分为三类:①用已知压力去平衡未知压力的方法来测量压力的仪表:有液柱式和活塞式压计。②用弹性原件的弹性力和被测介质作用力相平衡的方法来测量压力的仪表:有弹簧管式,膜片式,膜盒式,和波纹管式等压力计③用通
过机械和电气原件,把压力信号转换成电量(如电压,电流,频率)的方法来测量压力的仪表:有电容式,电阻式,电感式,应变式,霍尔式等压力计。也有按仪表测量压力的范围来分,如分为:气压计,压力计,压力表,微压计,真空表等,还可根据仪表精度等级来分:分为标准压力表和工作压力表两类,其中标准压力表分0.25,0.4,0.6级,工作压力表分1.0,1.5,2.5级
液位测量仪表液位检测的目的是准确地检测出容器中的液体的容量或质量,随时掌握容器中的液位的高低,对液位越限(液位超出上限,下限)情况及时报警:对生产进行连续监控,使液位保持在生产工艺要求的高度。
差压变送器差压变送器的作用是将差压、流量、液位等被测变量转换为统一的标准信号,然后把标准信号送到显示仪表进行指示或记录,送到控制装置实现自动控制。在化工原理实验中多次采用了差压变送器传感器和智能显示仪表测量差压。
四、实习感悟
这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。首先,感受颇深的一点是:理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作闲暇之时,与师傅们交流,深知在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力。但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也体会到企业中“人和万事兴”的重要意义。其次,爱岗敬业对我们来说一定再熟悉、再简单不过了。可怎样做好这四个字,怎样把这四个字切实地体现在我们的工作中,体现到我们地行动上呢?还记得离校的时候老师的殷殷叮咛:参加工作后要做一个爱岗敬业的人。
还记得踏入工作岗位的第一天,领导的深切教导:步入岗位后你要做一个爱岗敬业的人。我也曾浅薄的认为了工作要加班加点牺牲点休息的时间,为了工作放却忽视亲情和友情,为了工作带病的身体于不顾而忘我投入的表现。可在经历了工作的点点滴滴,目睹了身边的人和事,才知道什么是真正的爱岗敬业。敬业不是加班加点,敬业不是任劳任怨。敬业是把自己的`工作当作一种精神享受的人生体验。它表现在工作中就是勤奋和主动,就是节俭和意志,就是自信和创新。加班再多而没有效率那就不叫敬业,不顾健康而忘本的工作那不叫敬业,只是机械式的劳动而不用脑子,没有创新那也不叫敬业。
总之,做为企业的一员,无论其他工作人员,还是仪表人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。为了企业的生存发展,就得创新,以便求生存,用心促发展,我们应为企业的未来谋取创新之路,为企业的明天而努力发展自身,才能为开创企业美好的明天而揭开崭新的另一页。
自来水公司实习报告2
自来水公司实习报告水是关系国民生计的一种重要资源,水厂担负着城区市政经济建设和人民群众的生活用水供应工作,能来家乡的水厂实习是一件值得自豪的事情。我本着学习的态度来到这里,现在我将这十五天的实习所得做一总结。
一、实习时间与地点:7月29日—8月13日塔岭水厂、生技股。
二、实习内容:根据学校实习要求和自来水公司的实际情况,本次实习活动选在水厂和生技股两部门。参观水厂,熟悉净水工艺流程,和工作人员交流并请教向他们,使自身所学知识得以巩固和提升。进入生技股,实地勘察,身临施工现场,学习管道施工,拓宽知识面。
三、实习意义:通过这次实习,我了解到自己专业知识的不足和书面化,不具有实际操作性。实地学习我对净水的个工艺有了更深刻的认识。实地的管道施工现场,让我从中学到了书上没有的知识,达到了理论联系实践,为以后走上工作岗位积累了一定的知识与经验。
四、实习报告:
(一)水厂第一节
1.1水处理构筑物的生产能力:水厂现有三套净水构筑物,0.5万m3/d(已废弃,等待拆除)万m3/d、3、2万m3/d。水厂实际日处理水量为5万m3/d,远期总规模为9万m3/d。
1.2出厂水水质要求:出水达到国家生活饮用水卫生标准(GB5749-20xx)。
1.3净水工艺流程:水厂水以地表水作为水源,工艺流程如图所示水厂规模1旧系统新系统第二节2.1加药:2.1.1溶药池、配药池:各构筑物及其设备溶药池、配药池位于加药间二楼,两池用于配置矾液,即聚合氯化铝,絮凝溶剂。溶药池高1.7m,配药池高1.2米。采用水力溶解,人工搅拌。池旁即是储藏区,便于就近投加。聚合氯化铝浓度必须控制在6%的水溶液。
2.1.2混合设备和发生器设备:①氯酸钠的药剂库:位于一楼设备间旁的药剂库有两个,还有一个工业盐酸(32%)的药剂库。这一药剂库有氯酸钠搅拌器,氯酸钠与水的质量比为2:1。搅拌器旁即是储藏区,便于就近投加。②二氧化氯发生器:投药设备采用泵投加的方式,这里采用计量泵。
2.1.3消毒方法:采用二氧化氯消毒。其在常温下是一种黄绿色气体,极不稳定,气态和液态ClO2均易爆炸。故必须以水溶液的形式现场制取。
其作用机理ClO2既是消毒剂又是氧化能力很强的氧化剂,对细菌的细胞具有较强的吸附和穿透能力,能有效地破坏细菌内含巯基的酶;消毒能力比氯强。出水厂余氯标准必须达到0.2mg/L..优点:不会生成三卤甲烷、氯酚;在管网中保持很长的时间;作为氧化剂,能去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质。
22.2质检中心:2.2.1水源:水源国家要求检验109项;水质国家要求检验106项。水厂与疾控中心水源检测了25项,出厂水检测了27项。源水的检测常规检测项目:浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物。每小时检测一次。
2.2.2出厂水出厂水的常规检测项目:浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物、余氯、色度、细菌总数、大肠杆菌。每小时检测一次。
2.3絮凝构筑物:旧系统采用网格絮凝池。网格絮凝池设计成多格竖井回流式,各个竖井安装若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔,每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少,水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少,大大延长了反应时间。新系统采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干个方型池子组成,水厂两组絮凝池,一组十个,每组分两排。各格之间的隔墙上沿池壁开孔,孔口上下交替布置,水流沿池壁切线方向进入后形成涡流,停留时间为15min。其结构简单,施工方便,造价低,适用于中小型水厂。但容积小,水头损失小,池身较大,絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。废弃的系统采用的是往复式隔板絮凝池。
2.4沉淀构筑物:新旧系统都采用平流沉淀池。旧系统进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上;新系统采用出水口去三角堰式指型集水槽。旧系统两个沉淀池,新系统四个沉淀池。在新系统的有效水深为3.2m,停留时间为1.8h。平流沉淀池具有处理水质稳定,适应性强,操作管理方便等。采用水力排泥方式,节约投资,切合原水浊度低的特点。水厂对此工艺有成功的运行经验。
2.5过滤构筑物:新旧系统都采用虹吸滤池。3滤池采用双排布置,中间为管廊。新系统共十个滤池,一边五个,旧系统共六个滤池,一边三个,单个滤池面积为18m3。采用石英砂单层滤料,砂滤厚度为700mm,承托层200mm,双层滤砖430mm。采用气水反冲洗。
虹吸滤池使用广泛,技术成熟,其优点是没有控制阀,不会发生负水头现象,造价非常低,完全采用水力控制,对此工艺有成功的运行管理经验。但池深较大,出水水质不如其他滤池,反冲洗时耗水量较大,反冲洗效果较差。
2.6清水池:水厂有两个清水池,一个1000m?和一个3000m?,由送水泵房将清水池中成品水出厂城市管网系统。
2.7泵房:2.7.1一泵房:取水区设在厂区西北宜水河边,距离400m。新系统为长形取水泵房,取水口管径为DN800mm,设置格栅。泵房地下地上式,水泵(24SA-10J)(配套电机Y450-8,N=400KW,V=380V),桁架式LD-A型电动单梁起重机(LD-A-5t-9m-20m)。
自来水公司实习报告3
自来水公司实习报告水是关系国民生计的一种重要资源,水厂担负着城区市政经济建设和人民群众的生活用水供应工作,能来家乡的水厂实习是一件值得自豪的事情。我本着学习的态度来到这里,现在我将这十五天的实习所得做一总结。
一、实习时间与地点:
7月29日—8月13日塔岭水厂、生技股。
二、实习内容:
根据学校实习要求和自来水公司的实际情况,本次实习活动选在水厂和生技股两部门。参观水厂,熟悉净水工艺流程,和工作人员交流并请教向他们,使自身所学知识得以巩固和提升。进入生技股,实地勘察,身临施工现场,学习管道施工,拓宽知识面。
三、实习意义:
通过这次实习,我了解到自己专业知识的不足和书面化,不具有实际操作性。实地学习我对净水的个工艺有了更深刻的认识。实地的管道施工现场,让我从中学到了书上没有的知识,达到了理论联系实践,为以后走上工作岗位积累了一定的知识与经验。
四、实习报告:
(一)水厂第一节
1。1水处理构筑物的生产能力:水厂现有三套净水构筑物,0。5万m3/d(已废弃,等待拆除)万m3/d、3、2万m3/d。水厂实际日处理水量为5万m3/d,远期总规模为9万m3/d。
1。2出厂水水质要求:出水达到国家生活饮用水卫生标准(GB5749—20xx)。
1。3净水工艺流程:水厂水以地表水作为水源,工艺流程如图所示水厂规模1 旧系统新系统第二节2。1加药:2。1。1溶药池、配药池:各构筑物及其设备溶药池、配药池位于加药间二楼,两池用于配置矾液,即聚合氯化铝,絮凝溶剂。溶药池高1。7m,配药池高1。2米。采用水力溶解,人工搅拌。池旁即是储藏区,便于就近投加。聚合氯化铝浓度必须控制在6%的水溶液。2。1。2混合设备和发生器设备:①氯酸钠的药剂库:位于一楼设备间旁的药剂库有两个,还有一个工业盐酸(32%)的药剂库。这一药剂库有氯酸钠搅拌器,氯酸钠与水的质量比为2:1。搅拌器旁即是储藏区,便于就近投加。②二氧化氯发生器:投药设备采用泵投加的方式,这里采用计量泵。2。1。3消毒方法:采用二氧化氯消毒。其在常温下是一种黄绿色气体,极不稳定,气态和液态ClO2均易爆炸。故必须以水溶液的形式现场制取。
其作用机理ClO2既是消毒剂又是氧化能力很强的氧化剂,对细菌的细胞具有较强的吸附和穿透能力,能有效地破坏细菌内含巯基的酶;消毒能力比氯强。出水厂余氯标准必须达到0。2mg/L。。优点:不会生成三卤甲烷、氯酚;在管网中保持很长的时间;作为氧化剂,能去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质。2 2。2质检中心:2。2。1水源:水源国家要求检验109项;水质国家要求检验106项。水厂与疾控中心水源检测了25项,出厂水检测了27项。源水的检测常规检测项目:浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物。每小时检测一次。2。2。2出厂水出厂水的常规检测项目:浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物、余氯、色度、细菌总数、大肠杆菌。每小时检测一次。2。3絮凝构筑物:旧系统采用网格絮凝池。网格絮凝池设计成多格竖井回流式,各个竖井安装若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔,每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少,水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少,大大延长了反应时间。新系统采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干个方型池子组成,水厂两组絮凝池,一组十个,每组分两排。各格之间的隔墙上沿池壁开孔,孔口上下交替布置,水流沿池壁切线方向进入后形成涡流,停留时间为15min。其结构简单,施工方便,造价低,适用于中小型水厂。但容积小,水头损失小,池身较大,絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。废弃的系统采用的是往复式隔板絮凝池。2。4沉淀构筑物:新旧系统都采用平流沉淀池。旧系统进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上;新系统采用出水口去三角堰式指型集水槽。旧系统两个沉淀池,新系统四个沉淀池。在新系统的有效水深为3。2m,停留时间为1。8h。平流沉淀池具有处理水质稳定,适应性强,操作管理方便等。采用水力排泥方式,节约投资,切合原水浊度低的特点。水厂对此工艺有成功的运行经验。2。5过滤构筑物:新旧系统都采用虹吸滤池。3 滤池采用双排布置,中间为管廊。新系统共十个滤池,一边五个,旧系统共六个滤池,一边三个,单个滤池面积为18m3。采用石英砂单层滤料,砂滤厚度为700mm,承托层200mm,双层滤砖430mm。采用气水反冲洗。
虹吸滤池使用广泛,技术成熟,其优点是没有控制阀,不会发生负水头现象,造价非常低,完全采用水力控制,对此工艺有成功的运行管理经验。但池深较大,出水水质不如其他滤池,反冲洗时耗水量较大,反冲洗效果较差。2。6清水池:水厂有两个清水池,一个1000m?和一个3000m?,由送水泵房将清水池中成品水出厂城市管网系统。2。7泵房:2。7。1一泵房:取水区设在厂区西北宜水河边,距离400m。新系统为长形取水泵房,取水口管径为DN800mm,设置格栅。泵房地下地上式,水泵(24SA—10J)(配套电机Y450—8,N=400KW,V=380V),桁架式LD—A型电动单梁起重机(LD—A—5t—9m—20m)。
自来水公司实习报告4
(一)水厂简介:
自贡市第一水厂(长土水厂)座落在贡井区长土镇,始建于1958年,设计日处理水能力为0。3万吨/日规模。水厂的水源主要为双溪水库水,通过20多公里渠道和后端8公里管道输送到厂,最大输水能力为5万吨/日单管输水;旭水河重滩堰为该厂的安全备用水源。水源水质达到国家集中式取水地面水源水质标准。水厂主供贡井城区和汇东部分城区。水厂环境优美,为省级园林式绿化单位。一水厂水处理生产工艺为:根据源水水质情况,在引水管道上进行前加氯,源水进入反应池后,在反应池中添加混凝剂进行混凝反应,随后进入沉淀池进行沉淀反应,沉淀之后的水进入滤池过滤,滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理,生产过程实现适时监控。确保出厂水水质达到国家饮用水卫生标准要求。
(二)实习内容:
1。了解城市水资源情况,水厂水源情况,水厂厂址选择原则,出水水质要求。
自贡市水资源情况:自贡市属缺水城市,存在资源性、工程性、水质性缺水的特点,缺水原因:1。不傍大江大河,境内缺乏大型骨干水利工程,水资源总量及工程调控能力有限。2。工业企业污染严重,城区过境的威远河、釜溪河的部分河段水质已基本丧失使用功能。3。降雨量时空分布不均。旱灾频率高达58。3%。由于自贡市去年遭受80年难遇的特大旱灾后,冬干、春旱接踵而至,致使现有的水利工程蓄水严重不足。尤其是作为自贡城区供水重要水源的双溪水库,蓄水量严重不足。使得城区生活、生产用水矛盾突出。
水厂地址:在旭水河的上游土丘处,距河岸较近,便于修建岸边式的取水泵站。地距供水区:贡井区、自流井区的位置相对较近,且方便来水从荣县的双溪水库重力自流到自贡市的长土镇。距公路较近,交通方便。
水厂水源情况:主要水源是双溪水库的优质水,其备用水源为旭水河河水。
出水水质:采取远程在线监控:原水水质控制点(在线浊度监控仪、原水水质采样导管)、滤前水质控制点、滤后水质控制点(水质取样、浊度、余氯量监测仪)、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表,严格控制出水水质。
2。了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。
水厂规模:自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m3/d的老水厂
3。了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。
4。熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的内容、方法和经验。
1)取水构筑物:设计原则及位置选择,形式和构造,操作管理的内容和方法,取水泵房的布置,给水水泵的选择及附属设备的选择。
2) 混合、反应设备(絮凝池):混合设备类型,设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点,设计运行参数(流量、停留时间、g、gt)。
3) 斜管沉淀池:构造、工作特点、设计运行参数和附属设备情况。
4) 重力无阀滤池:构造,工艺尺寸,配水系统形式,滤料种类,级配及层数,冲洗方式、强度及历时,膨胀度,冲洗水的供给及排除,管廊布置,自动控制设备,滤池运行操作程序,处理效果等。
5) 消毒设备:消毒方法,加氯量,加氯间及氯瓶库布置。
6) 清水池及送水泵站:清水池容积、构造及尺寸,送水泵站的工作特点,水泵布置和调度方式。
5、了解水厂自动化设施及运行情况。
6、了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。
(三)实习体会:
通过到水厂实地参观学习,首先对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解,尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。其次,实地观察制水工艺,这是一座的传统工艺,60年代建成时产水几千吨,后由于城市的发展需要,经改造扩建后变成2万吨、3万吨、8万吨,其中无阀重力式滤池老系统是95年建成投产,新系统是99年建成投产,逐渐完成生产能力增大的改变,对处理工艺:絮凝—沉淀—过滤的工艺流程,以及其工作原理有了更深入的了解,并将理论联系实际,从理论认识到感性认识,更加深刻地掌握了以往所学的知识,理论指导实践,并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面的地方,更发现了一些自己错误的认识,再结合书本,进一步纠正和完善自己的理论知识,以此完善和提高自己的专业知识。
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