机械专业认知实习报告

2022-05-25 实习报告

　　一段忙碌又充实的实习生活又告一段落了，回顾这段时间的实习经历，收获的不仅岁月，还有成长，让我们好好总结一下，写一份实习报告吧。但是实习报告有什么要求呢？下面是小编整理的机械专业认知实习报告（通用5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　机械专业认知实习报告1

　　前言：

　　本学期末的认知实习开始于20xx年7月12日到15日结束，中间包括课程讲解，工厂参观，网上资料查找自学与相关图片视频学习等。本次实习的主要目的在于使学生了解机械工程中基本的生产系统、设备、常用机构和零件类型、基本的控制系统和控制方法、以及与学科专业相关的实验仪器设备，增强学生的工程实感，激发学生的学习兴趣，为专业课程学习进行铺垫和打基础。通过这几天的认知实习，参观各个工厂，我们更深入地了解了实际生产中的各种机床设备，零件的加工流程和企业的生产管理，对工厂的生产环境与工作氛围有更贴切的认识。同时我们也了解到我国生产技术上的先进之处与瓶颈局限，明白了自己对于未来国家就技术发展的责任。这些对于我们这些终将走入社会的大学生而言都具有十分重要的意义。

　　本次实习参观了武汉重型机床厂，武汉重工铸锻有限责任公司，3303工厂。主要任务是参观各厂指定的车间，了解相关设备，并记录学到的内容，完成每日实习的日记，并通过网络学习，加深认识与理解，最后作总结，写一份实习报告。

　　概况：（实习单位简介）

　　1、武汉重型机床厂：简称武重，是国内生产重型、超重型机床规格最大、品种最全的大型骨干企业，产品主要服务于能源、交通、冶金、机械、铁路、航空、航天、军工等行业。主导产品有重型、超重型立式车床、卧式车床、不落轮对车床、卧式铣镗床和落地式铣镗床、龙门镗铣床、滚齿机、回转工作台及各种专用机械设备等8大类、50多个系列、300余个品种。重型机床产品全部实现数控化。大部分产品达到国际九十年代水平，超重型数控立式车床、超重型卧式车床、超重型数控龙门移动镗铣床达到当代国际先进水平。目前，已完成主导产品高档复合化技术升级，尤其是超重型机床全部实现了复合化加工，武重技术创新、极限制造均处行业的前列。其中，有世界最大规格、最大承重的超重型数控立式车床系列产品（加工直径28米）、超重型卧式车床系列产品（加工6米、两顶尖承重500吨）、超重型数控双龙门移动式镗铣床（加工宽度10米）等，成为武重向国家重点行业提供重大技术装备的最具竞争力品牌，也是世界唯一能生产多品种超重型机床产品的厂家。

　　2、武汉重工铸锻有限责任公司：创建于1958年，隶属于中国船舶重工集团公司，是中国造船工业和中南地区的最大铸锻中心，是集炼钢、锻造、有色铸造、机械加工、热处理、成套设备制造于一体的国家大型企业。我国第一支万吨轮螺旋桨，第一根TR镦锻全纤维曲轴，第一支大口径厚壁无缝钢管，华西村天下第一钟等在我们公司诞生，填补了国内空白。船用大马力低速柴油机曲轴生产基地在青岛海西湾建成并投产。公司拥有水压机大型锻件、大口径厚壁无缝钢管、船用柴油机曲轴总成、有色铸件、成套设备等五条专业化生产线。为中外造船、航天航空、水利电力、石油化工、矿山冶金、机械制造等行业用户提供了各类大中型船用轴系、舵系、螺旋桨、船用大型柴油机曲轴、中速柴油机曲轴及低速柴油机零部件、电站用大口径厚壁无缝钢管等优质铸锻件产品及成套设备产品，是我国造船工业铸锻件专业配套基地和大口径厚壁无缝钢管生产基地。

　　3、3303工厂：即国营武汉长虹机械厂，其前身为中hua民族工业知名品牌“汉阳造”的拥有者汉阳兵工厂。工厂坐落在武汉市南郊旅游胜地白云洞，厂内环境优美，景色宜人。工厂占地面积337万平方米，京珠、沪蓉高速公路及107国道在厂前通过，厂内有铁路专线与京广铁路相连，交通十分便利。为适应现代化大生产需要，工厂先后引进具有国内先进水平的大型生产和检测设备，如数控仿型铣、加工中心、数控齿轮磨床、高压发泡设备、等离子切割机、铝板阳极氧化生产线、自动油漆生产线、三坐标检测仪、直读光谱仪、电液伺服材料试验机等200余台套。CAD/CAM技术广泛运用，厂内局域网实现了全厂网络信息化管理。目前工厂已形成了较强的机械、电子、模具、表面处理等综合设计、加工和检测能力。

　　工艺系统：

　　通过这几天的认知实习，我们认识到了一些生产设备机床，简要介绍其中的一部分如下：

　　1、数控重型卧式车床DL125：这是我们在武重见到的第一台机床。DL系列数控重型卧式车床是武重集团引进德国席士公司的设计、制造工艺、使用、验收和维修的图纸和技术文件后，开发的新一代数控重型卧式车床。这类车床采用模块化设计，具有承载量大、精度高、结构合理、使用范围广、操作方便等优点。除具备重型车床的基本性能外，还可以进行锥面、曲面、台阶面、槽和螺纹的数控自动加工，并能配置不同的附件，进行磨削、铣削、镗孔及钻削的加工。可广泛适应于能源、交通、冶金、航空、军工及其他重型机器制造行业，加工汽轮转子、围带、发电机、水轮转子、机器主轴、卷扬机、船舶绳筒等。125代表车床中心高度为1250mm。

　　2、数控镗床FB260和FB200：具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能，配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工。其主轴直径为260mm，主轴锥孔为60mm，主轴转速为2。5~600r/min。该机床采用了联邦德国DIN标准，其特点是：机床整体设计采用有限元法；主轴箱升降、立柱移动及滑枕导轨均采用恒流静压，一腔一泵；主轴箱重心偏移补偿采用电液机构，滑枕挠变采用预变形滚轮机构；进给传动系统全部采用滚珠丝杆螺母副和双齿轮消除间隙传动技术，提高了微进给精度；机床数控系统采用西门子8MC系统，还配有LIDA光栅尺，有较高的定位精度和完善的自诊断功能。

　　3、45MN立式水压机：此产品由45MN冲孔水压机本体、移动工作台、水控制系统、水泵站、机械化设备、自动检测及控制装置和电气控制系统等组成，可以极大地满足目前国内市场对高压锅炉、电站、化肥设备等领域对高压无缝钢管的需求，也可为石油和煤层提供大量大规格无缝钢管。该机在工艺路线和本体结构上与传统压机有着根本区别，技术上还具有压力穿孔、拔伸变形、斜轧延伸结合等最新工艺特点，同时应用了卧式锥型穿孔机孔型调整等关键新技术。这不仅在技术工艺上填补了国际空白，也在设计和制造上达到了当今世界一流水平。（如右图）

　　4、数控磨齿机：从德国引进，能够磨削外圆≤800mm、各种模数（包括非标准模数）的各种齿轮，磨削精度可达德标2级。该设备具有根据加工对象，自动修正砂轮的功能；加工完成后能够自动输出各种加工参数；能够通过互联网，将加工中的故障反映到客服中心，通过网络解决问题。设有纵向工件移动滑台、横向进给移动滑台、工件分度头、螺旋角分度头及独立的3轴在线砂轮修整器共7个交流伺服数控轴及交流变频调速电主轴，所有数控轴均为全闭环控制。

　　5、数控缠簧机：能够根据加工弹簧的种类，更换不同种类的模块；输入程序后可实现无输入程序后可实现无人操作，加工效率极高。加工钢丝直径≤6mm。它的最大特点是简单易学、操作方便，调簧便捷，加工精度高。（如右图）

　　另外主要见到的一些设备主要是机械加工机床，比如车床，铣床，镗床等等。总的来说，看到很多学校没有的设备，开阔了视野，对机械行业有了更深的认识，对各种产品的工艺流程有了更多的感性认识。

　　认识感悟：

　　1、现实生产制造中我们要注意生产工序、原则，注意安全第一。很多工作都是在空中作业，在上面的人和在下面的人都必须注意安全。

　　2、设计用于制造的机械产品一定要注意其功能的多样性，不能一种机床只能做某种加工，这是不适应大型生产加工要求的。生产中我们可以通过更换附件头等方法实现其功能的多样性。

　　3、这几天参观的机床基本都是可以通过数控来实现加工的，数控机床具有高速度、高精度、智能化、开放型以及高可靠性的优点，而人工控制加工再很多方面都无法满足要求。所以，我们在校期间一定需要注意这方面的学习，对数控有角深入的了解。

　　4、大学生需要走进企业，不能与现实生产脱节，否则在认识上就会有很大的偏差。现在很多同学都觉得去认知实习就是参观参观，没有意义，类似“打酱油”。其实我觉得感受到这种氛围，对我们来说就有很大的意义，而过程中的思考与总结也十分重要。

　　5、注重平日学习的积累，虽然我们学的知识会与实际有很大的脱节，但是不注重基础知识的学习对于深入的了解是无益的。

　　6、工厂的6S管理原则：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这也是参观时，这件留给我的印象。如果我们只注重机械生产而不注意合理管理，那么生产效率将会很低，同时工厂风貌也会很不好，尤其是器械厂里，每天都会有很多铁屑，需要及时清理。而安全是第一的，走入车间之前就应该做好准备，以防人身伤害。

　　7、在很多大型的机器中中，很多零部件都需要很高的精度，以此达到较好的配合，实现准确的工作指令，提高能源的利用率。而我们生产要达到这样的精度，则需要我们要有足够高的技术水平与生产能力，工具十分重要，作为将来的工程师，我们大学生应该树立严谨的工程思想，在技术方面做到精细与高效，设计产品是也要注意所能达到的生产水品，细节决定水准的高低，做好很多细微之处对于机械的发展是十分重要的。

　　8、很多产品的生产或许是有多种工艺流程的，也可能有多种加工方法，我们应该综合考虑各种方法，并做综合比较，得到最优的工艺。比如在武汉重工铸锻有限责任公司世看到巨大的铜钟，当时以为直接铸造出来包括花纹等，回来后在想想，发现其实可以分段铸造，然后焊接合成，这样的工艺流程应该更好。

　　其实，实习过程中很多值得我们去学习与思考。在3303工厂实习时，看到那边的插齿机正在加工一个斜齿轮，觉得他的传动系统很特别，因为它把电机的转动转变为往复运动。通过观察与询问师傅，知道它其实就是通过一个连杆机构实现运动转换的，这在机械原理课程中有相似的内容。所以，在实习参观中结合自己学过的知识对于加深理解和培养兴趣有很大的帮助。

　　机械专业认知实习报告2

　　认知实习是教学计划的主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂，它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布置的任务。学习工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题的能力。

　　认知实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对机械制造专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际的生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一点的认识，为了解和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业、另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加过硬，更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步的学习技术基础和专业课程奠定基础。

　　我们应该通过实习达到以下目的：重点参观xx有限公司的生产流程（设计、制造、装配、调试、销售等），了解公司的生产流水线，实际生产的设备，工艺，工模具、产品等技术问题，为以后的学习和科研积累感性的认识。

　　一、实习要求

　　1、实习期间应该注意自己的着装，不能穿背心、短裤和拖鞋，以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害。

　　2、实习期间一定要听从带队老师的指挥，不要擅自离队，更不要随意碰触机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤。

　　3、不得迟到、早退、旷实习等，如因特殊原因不能按时到达或者不能去实习应向班长或者带队老师请假。

　　4、实习过程期间，认知观察、思考，认真听老师、师傅的讲解，遇见不懂得随时提出来，做好相应的笔记。

　　5、实习期间要严肃认真，禁止喧哗打闹。

　　二、实习地点

　　xx有限公司，前身为xx机床厂，于19xx年由xx第机床厂部份内迁到xx，19xx年进行股份制改制为xx有限公司，19xx年公司股票xx在xx上市，19xx年经转制组建为xx公司，近几年随着企业的发展，20xx年更注册为xxxx有限公司。

　　1、产品及服务

　　公司主要从事普通升降台铣床、重载式升降台铣床、数控床身铣床、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、龙门加工中心系列、滑枕式加工中心、数控铣床、数控车床和大型专用设备的研发、生产及销售。现为国家机电工业重点骨干企业、进出口自营企业、省科技先导型企业，在全国铣床行业中首家通过xx质量认证。20xx年被省科委确定为首批xx省制造业信息化示范企业。

　　2、规模

　　公司现有职工xx人，包括各类专业技术人员xx人，其中国家级专家人，高、中级职称xx人。拥有资产总额xx亿元，固定资产xx亿元、流动资产xx亿元，拥有多台国内外高、精、尖加工设备和检测仪器，已具备国内数控机床生产行业先进工艺装备水平。

　　公司在全国各主要大、中城市建立了营销网络，成立了xx地区销售总公司、xx地区销售总公司、xx地区销售总公司、xx地区销售总公司。

　　公司奉行以高新技术实现产品的差异化、低成本，向客户提供优质服务为宗旨的市场经营战略，倡导一个企业、一支军队、一个家庭、一所学校的企业文化，正积极向现代化、国际标准的管理、经营体制迈进。

　　公司将通过与国外著名机床厂家合作及自身的技术创新，实现公司产品品牌化、产业化的战略目标，争取通过努力，将企业建成国际知名、国内一流、西南最大的数控装备生产基地。

　　三、实习心得

　　周的认知实习很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常有意义，因为这比坐在课堂里听课要更加实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产个各个环节和主要设备都有了一定的认识，并对这家公司有了一定的了解。我感动自己真的学到了很多知识，不仅包括需要了解。掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认知，分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

　　这次认知实习过程中，给我印象最深的是在加工车间，里面有各种车、铣、刨、磨、钻、镗等各种普通和数控机床，我看见许多工人师傅在里面不停的加工、生产，其中的工作环境和工作时间，都是很难让人接受的，在这样的车间，我们的工人师傅和工程师们，能够这样的辛勤劳动，非常值得我们在校大学生学习，他们这样的敬业爱岗精神真正的教育了我们。但是我咨询过工人师傅们，得知他们这样的辛勤劳动，所获得的利润只有%左右，大部分利润都被国外先进的技术专利拿走了，这个问题更加值得我们深思，中国的企业之所以竞争力不强，中国的工人之所以劳动环境和劳动时间这么让人难以接受，就是因为我们的核心技术掌握在国外的手里面，我们辛勤的劳动换来的，却大部分流进了外国人的口袋里，中国这个制造业大国，却不是制造业强国，这个任务我们当代大学生应该要扛在肩膀上，不断的创新、不断的开发核心技术，是当代企业的必经之路，是当今中国的强国之路。

　　在参观的过程中，我有不明白的地方想工人师傅提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对机械制造又有了更新、更深的认知。

　　最后，我希望如果以后有这样的参观实习机会，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更加细致的讲解，或采用高级的扩音设备；如果条件允许的话，我们学生也给成希望能够自己动手去操作一下，去体验一下实际生产的流程；也希望能给同学们留出专门自由提问的时间，同时非常感谢带队老师和带队学长对我们的照顾，你们辛苦了！

　　机械专业认知实习报告3

　　1、实习目的及要求

　　毕业实习是专科教育计划中非常重要的实践性教学环节，通过实习使学生在掌握基本原理的基础上，了解基础知识与机械工业生产实践的联系，加深对理论知识的理解和掌握，培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力，在毕业实习过程中进一步巩固和扩大材料成型与过程控制方面的知识，接触各种类型部门，了解现代金属材料加工，机械重型企业管理，生产设备，生产流程，现代技术的发展等基本知识：

　　（1）了解实习单位的生产状况，并对所生产产品的原材料来源，产品性能，规格，用途，检验方法及成本等进行初步了解。

　　（2）掌握工厂生产的主要原理依据，生产工艺条件，并与所学理论知识进行比较，以求进一步的掌握所学知识，加深理解。

　　（3）通过参加实际生产，了解各类材料的合成，制备，加工过程，材料成型设备及工艺。让学生在生产实际中了解到更过有关材料的应用，材料成型及加工技术和生产管理知识，在实际工作中努力找出自己的不足，虚心向经验丰富的一线操作工人和工程师请教，为以后的工作和学习打下基础。

　　（4）了解产品生产过程中可能出现的环保问题及并学习其解决方法。

　　（5）认识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理，对金属加工成型设备一个感性的认识。

　　本次实习是工程机械运用与维护专业教学计划中一个重要的实践性教学环节，要求学生认真对待。

　　2、实习地点

　　邯郸强力机械厂

　　3、实习内容

　　3.1邯郸强力机械厂

　　邯郸市强力机械有限公司是一家以科技为先导的`高新技术企业。自公司创立以来，一贯坚持真心实意为客户服务的原则。我们坚信科技开发永远是企业发展的无穷动力，视质量为生命，以诚信待宾朋，以管理求效益，做精品创名牌是我们追求的崇高目标。

　　公司主要产品有方便面、方便米粉、方便粉丝的调料生产设备，其中自翻式炸炒锅、多用油炸锅、槽型粉料混合机、QQ型炒酱锅等设备，可用于辣椒酱、火锅底料、炒菜、炸肉松、炸牛肉、海鲜等食品企业，也可应用于制药、化工等行业。

　　我公司研发的方便面炸酱自动生产流水线属专利产品，为国内首创，处于国内领先地位。该产品的最大特点是直接采用明火加热，使酱料可以完全达到“炸”、“炒”的效果，口味纯香独到、卓尔不群。

　　我公司的产品已在河北华龙集团、河北中旺集团、广东锦丰集团、河南京华公司、郑州国华公司、郑州思念集团、浙江香飘飘公司，四川白家公司，四川光友公司，大庆天泰公司等数十家公司广泛使用，并出口阿联酋、俄罗斯等国家，受到了使用单位的一致好评。

　　邯郸市强力机械有限公司拥有八项国家专利，被认定为河北省高新技术企业，获河北省中小企业技术创新企业，河北省信用优良企业，河北省中小企业名牌产品，河北省中小企业质量信得过产品，河北省最具发展潜力科技型中小企业等荣誉称号。

　　3.2参观自翻式炸炒锅：

　　3.3了解用途及工作原理

　　主要用于火锅底料，方便面酱料，辣椒酱，香其酱的炒制。

　　加热方式：火焰加热，自动点火，火焰大小可调。升温快，温度高，锅面可达数百度，使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧器为环形，环绕锅底，锅体受热均匀。可使用煤气、液化气、天然气燃料。自动测温，可全过程温度测控，准确可靠。

　　搅拌器转速变频调节，在0～26rpm内可实现无极调速刮板独特，采用公转加自转方式，混料均匀，刮锅彻底，可很好地解决某些酱料糊锅问题。且可自动升降。

　　排料方式：锅体自动翻转出料。排料快、彻底，更适用于粘稠酱料及颗粒状物料。

　　锅体翻转、搅拌器升降全部采用液压传动，运行平稳，可靠。

　　4、实习总结

　　实习，是理论的实践，之所以要这样，无非是为了锻炼我们的劳动能力，为我们进入社会打下基础。这一点，我是深有体会的。

　　在短短实习中，我们看到了以前没看到的设备，做了以前没做过的事。开阔了眼界，增长了知识。工作中的我们有欢笑，有泪水，有汗水，也有收获。我们渐渐懂得劳动成果的来之不易，体会到了工作的辛苦。

　　实习结束了，实习的目的我们达到了，也收获了。但这一切都离不开实习老师的谆谆教诲和耐心指导，是他们让我们尝到了收获劳动的喜悦。但这一切真的结束了吗？我想不是，实习只是个开始，我们的路还很长，不是吗？

　　机械专业认知实习报告4

　　一.概述

　　这次为期一个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。我所自主实习的地点是瑞安市益鑫磁性机械有限公司。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。

　　瑞安市益鑫磁性机械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田镇，是一家私营企业，我的实习岗位是旋转式压片机生产线，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了师傅同事的一致认可。

　　二.实习目的

　　毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。

　　三.实习单位及岗位介绍

　　(1)实习单位简介

　　瑞安市益鑫磁性机械有限公司简介：

　　瑞安市益鑫磁性机械有限公司，位于浙江省瑞安市汀田镇，是一家私营企业，主要生产旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,辅助设备等，本公司专业生产旋转式压机，是一家集科研、开发、生产、销售为一体的高科技企业。旋转式压机代替了的来的单冲压机，被广泛用于磁性材料的加工。它大大提升了工作效率，降低了生产成本。是一支刚崛起的生力军，获得了用户的一致好评。现有员工近两百人，厂房面积1000平方米。

　　企业的经营理念：爱心、信心、决心。

　　企业的从业精神：融合、责任、进步。

　　企业的成长定位：长期、稳定、发展、科技

　　企业的文化特征：辛勤工作的文化;负责任的文化;

　　团结合作且资源共享的文化;

　　有贡献就有所得的文化。

　　企业的核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本。

　　(2)岗位介绍

　　我们生产的产品是旋转式压机及加工配件。我从事的岗位是零件生产线的一名工人，隶属于检测段，是组装段与后测试段的过度，有着至关重要的作用。

　　四.了解过程

　　起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境还好，就是人特别多，车间也非常大，有1000多平方。呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作1个月。第一天进入车间开始工作时，所在线体的线长、多能工给我安排工作任务，分配给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习零件检测，我按照师傅教我的方法，运用完成品检查治具开始慢慢学着检查零件，在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上检查零件，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

　　作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

　　对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一

　　下工作前的准备工作，于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：游标卡尺，塞规，不良品票，产品标识单等)。在机台位置上根据SOP(员工作业指导书)上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的治具将流水线上的零件检测好，并将检测完毕的零件放回流水线，进行下一道工序。另外在工作中，检测生产出的零件有时会出现异常，要按照规定的程序填写不良品票，放弃废品，或交给线外人员继续加工。

　　在工作期间有些产品的检测难度较大。第一次检查可能NG,这时需要追加四次检测，在这四次当中出现一次NG,视为不良，不能像良品一样放回流水线，需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率，避免NG的发生，于是我便向同工站的员工同事交流，向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的零件，从中体会检测的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态，也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站，对怎样高效率的检测不太明白，此时，我便向员工同事学习，另外也可以询问品管(品质管理员)，按品管提供的要求进行生产、检测产品。

　　五.实际操作

　　经过一段时间的零件生产，工装组装的学习，我对车间产品整个生产流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了，对机床操作，零件加工精度，检测产品的效率也在不断提高。上班期间，接受线长、副线长和多能工分配的工作任务，在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向线长、多能工反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。

　　在测量时尽量仔细认真，在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的零件数量达到班产要求的数量，以便完成生产任务。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了，嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

　　六.实习期工作总结和收获

　　实习期间，我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习的工作与所学专业有很大的关系，实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。

　　在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

　　此次毕业实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了坚实的基础。

　　机械专业认知实习报告5

　　实习项目:

　　采煤机与掩护式支架认知实习

　　助学院校:

　　xx职业技术学院

　　自考助学专业:

　　机电设备与管理

　　姓名:

　　学号:040213200XXX

　　成绩:

　　导教师签名:

　　1、认知实习的目的与意义

　　现代采掘机械认知实习，是我们巩固和加深对各类采掘机械的理解和认识的重要途径。通过本次2周的认知实习，使我们对采掘机械有了全面的感性认识，加深了我们对所学课程知识的理解，做到了理论学习和实践相结合。

　　《采掘机械》认知实习使我们了解和掌握各类采掘机械的工作原理、结构特点和在实际生产中的运用，提高了我们对采掘机械的认知能力。进一步熟悉其工作过程，为我们毕业后的实际工作选型、设计、运用和维护等打下良好基础。

　　2、实习单位介绍

　　xx职业技术学院是国家示范性高职院校，位于河南省工业名城-平顶山市。学院教学设备齐全，建有院士实验楼、中央支持的煤矿安全实训基地、河南省政府支持建设的瓦斯防治实验室、中国平煤神马集团国家级技术中心重点实验室和博士后科研工作站、国家二级安全培训基地。拥有与设置专业配套的、具有真实场景或仿真的综采综掘实训车间。其中学院综采综掘仿真实训车间在同类院校中具有较强的影响力。

　　根据煤矿开采技术专业高技能人才的培养特点，学院综采综掘实训车间，新增电牵引采煤机等配套的先进采煤设备，增加模拟和仿真实训条件，营造真实生产工作环境；从平煤集团引进单体支柱维修车间，突出学生实践技能训练，使学生在实际的操作中学习真技术、增长真本领。综采综掘实训车间面积达1000m2,新增工位40个。建成配套设施完善，工位充足，集教学、培训、科研、技术服务与职业技能鉴定于一体，在同类院校处于领先水平的综合实训基地。

　　学院通过央财引领、省财政和平煤集团大力支持，更新综采设备，模拟综采工作面工作场景，开设采煤机操作、维护与故障处理等生产服务性实训项目，培养学生采掘机械操作与维护等核心能力，为煤炭行业同类院校实训条件建设起到引领和示范作用。主要综采综掘设备：①电牵引采煤机1台、刮板输送机1部、综采工作面模拟装置1套；②满足60人实训；③新增采煤机维护与常见故障处理、刮板输送机维护与常见故障处理、2单体液压支柱检修3个；④实训面积达1000平方米。

　　3、MG132/320-W型采煤机

　　该型采煤机吸收了国内外同类产品的成熟的先进结构，集可靠性和先进性于一体，具有适应我国的国情，故障率低，方便维修保养，提高开机率，适用范围广的特点，能够提高高档普采工作面的单机效率。采高范围：1.2～3米；最大生产能力：840吨/小时；适应倾角:≤35°；适应煤层硬度:f≤4，是较薄煤层建设高产高效工作面的理想机型。3.1组成和特点

　　3.1.1组成

　　本采煤机由牵引机构、截割机构、辅助装置和电气系统等构成。

　　3.1.2主要特点

　　（1）本采煤机采用多部电机横向布置的结构方式，各部件纵向之间没有直接的动力传动，各部件的机械传动分别独立，改善了受力条件，提高了传动件的运动精度，并且简单可靠，大大提高了机械传动效率，降低了机体的发热程度，从根本上克服了电机纵向布置传动形式存在的漏油、噪声大等诸多不足。

　　（2）为了增强机身的整体刚性及部件强度，液压传动部和电控箱合二为一设计，采用轧制钢板焊接结构，组焊后箱体整体回火处理，从而有效地增强了机身整体刚性和部件强度。

　　（3）整机无底托架，机身三大部件之间采用大直径双定位销和四个楔形亚铃销以及螺钉联接紧固，该结构连接牢固可靠，同时降低了采煤机的高度，增加了过煤空间。

　　（4）液压系统与MG150/375—W型采煤机完全相同，工作原理简单，液压元件可靠性高，系统工作裕度大，故障率低。

　　（5）摇臂内传动件全部借用MG150/375—W型采煤机，裕度大，可靠性高。

　　（6）调高油缸与液压锁采用分体式设计，方便故障处理及零部件的更换。

　　（7）操纵灵活方便，机身中间设有牵引，调高操作手把，机身两端设有液控调高按钮和急停按钮。

　　（8）拖缆架采用可翻转式设计，有效地解决了较薄煤层工作面出现的电缆弯转与拖缆架干涉的问题。缆架干涉的问题。

　　（9）行走箱内的行走轮采用了可实现自润滑的轴承代替原钢套或铜套的结构，可不用注油润滑，减少了维护的工作量，且提高了可靠性。