在当下社会,报告的使用成为日常生活的常态,我们在写报告的时候要注意涵盖报告的基本要素。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编精心整理的油气储运实习报告,希望对大家有所帮助。
前言
为了让我们了解油气储运工程的重要实践环节,学校为我们安排了近五周的生产实习,其中包括校内实习和校外实习。在实习过程中,我们接受了安全知识教育,参观施工现场,听从师傅讲解,熟悉工艺流程。
实习目的
这次实习是为了了解专业,将课本所学专业基础知识和专业知识与实践相结合,增加感性认识,深化以学知识,了解工作环境,认识各种设备和设备工作原理,了解工艺流程,学会绘画工艺流程图,而且培养了我们观察和学习的能力。使我们更好的了解将来可能从事的行业,为将来更快的适应工作打下基础。
场站简介
我们首先到四川省隆昌县西南油气田分公司蜀南气矿隆昌作业区,在那里我们进入了昌一井、昌二井、昌八井和张公桥四个井站进行学习。在每个厂站都有入场须知:
1.凭准入证入场。
2.关手机,交出火种。
3.未经允许,不动操作安全状态,警示标识。表示安全状态则是绿色,监控状态为蓝色,危险状态为红色。
昌1井站简介
昌一井站位于隆昌县金鹅镇春光村5组,于1982年2月建站,是隆昌采气作业区重要的集配气站。该站主要负责四口井(昌一井,昌十井,昌浅三井,昌浅四井)的日常管理工作,四口井的采取泡排生产,其中昌一井为主力气井,投产时间为1981年12月5日,该站还负责昌一井--张公桥配气站;张公桥配气站--昌一井,昌一井--昌十井,昌一井--昌三井四条天然气管线的日常巡官工作,此外,该站还承担着隆昌器材库、火车站、火车站民用、隆昌县第二中学四家用户的天然气供气任务。
昌1井简介
该井站在金鹅镇春光村5组,隆昌潜伏构造高点,1981年6月30日开战,钻井深度为2283.53m,完战层次p㎡a,产层井段2274--2283,56m,产层中深2283.56m,1981年12月5日头产,目前间歇生产,套压0.95MPa,油压力1.02MPa。
?在场站工作人员的介绍中我们了解了由昌三井和昌十井来气,经过分离器分离再进入汇管然后分配到火车站、隆库、生活用气。在这个站中我们第一次认识了立式重力分离器,了解了黄色管道是输气管道,排污管道均为深褚色,绿色为输水管道,和一些基本的阀门、阀栏。
昌2井站简介
昌2井站位于隆昌县金鹅镇星星村9组,于1984年7月建站,是集采气、增压、为一体的综合性场站。该站主要负责2口间歇生产井(昌2井、昌5井),1口挖潜井(螺9井),1口观察井(昌6井)的日常管理工作,其中,昌2井为主力气井,平均日产量为1.2×10^4 m? 。此外还负责隆昌天然气公司的配气和计量工作,隆昌天然气净化厂收球站的日常维修保养、计量、收球、污水处理等工作,同时管理着1台DPC-115型增压机组,并承担着昌2井--张配站等四条管线的日常巡管工作。
昌2井简介
昌二井简介:地理位置位于隆昌县金鹅镇星星村9组,构造上位于隆昌潜伏构造茅顶长轴东段,1982年7月26日开钻,1983年1月19日完钻,完钻井深2736米,完钻层位s尾管完井。人工井底2554.6m,产层p㎡c(上、下),产层井段2462-2530米,产层中深2469米,1984年7月16日投产,目前间隙生产,套压1.17兆帕,油压0.38兆帕,日产气每天14000立方米,产少量凝析水。
昌8井站简介
昌8井站位于隆昌县金鹅镇堰塘弯村七组,1990年投产运行,是一座标准化增压站。该站主要承担界市场、龙市镇、圣灯山等气田的低压气增压任务,现有增压机组4台,其中M2型2台,ZTY265型2台,日平均处理气量10.0×10^4 m? ,建站至今已累计处理天然气5亿立方米。该站还承担着3条管线(昌8井--界1井,昌8井--工46井,昌8井--罗星坝阀室)的安全巡查任务以及观察井界23井管理工作。20xx年,昌8井站建成分公司青年练兵场,累计至今培训员工约3500人。昌八井站风险提示:你即将进入本站“集气,增压”生产区域,该区域内有分离器,增压机,油罐等设备,该区域内主要存在一下风险:
1.增压机运转部分有机械伤人的可能;
2.油罐遇明水或静电有发生暴炸的可能;
3.本区域污水池深2-3米,有发生淹溺的可能。
张公桥配气站简介
张公桥配气站地处内江市隆昌县金鹅镇群星村12组,为作业区重要配气站之一。该站始建于1983年1月,20xx年2月对该站进行改扩建,20xx年1月投入运行,高压系统设计压力4.0MPa,低压系统设计压力1.6MPa,设计处理能力30×10^4 m? ;主要承担着作业区张邓线、镇张线、张牛线等集输气支、干线来气的转输;负责对外用户山川机械厂、工务器材厂、四家用户、CNG等十余家用户的供气任务。并负责张集站至昌2井站、净化厂至张配站、张配站至昌8井站集输气管线的巡检。目前转输及供配气量约20×10^4 m? 。站内主要设施有汇气管2具、计量装置11套、收发球装置2套、阴极机1套。
井口安全操作警告
一.开井
1.详细检查设备流程,除井口针形阀外,打开气流通路的所有阀门和各级压力表,检查安全阀,启动控制阀,关放空阀。
2.检查计量表装置,并调教流量计。
3.从内到外缓慢开采气树阀门。
4.缓慢开井口针形阀,使气量逐渐增大并逐级调压,注意防止针形阀被水化物、污物堵塞弊压,各级压力不超过计量工作压力。
二.关井
1.关流量计取出卡片。
2.先关井口、针形阀,再由外到内依次关闭采气树生产阀门。
采气岗开井操作
一.程序与步骤
1.井站接到调度室指令后,现场负责人对操作员工进行安全技术交底,并及时与用户和相关井站联系,说明开井原因、开井时间、气量、输压,并做好电话记录。
2.开井前,应详细检查设备工艺流程,检查内容应包括:井口、保温系统、节流降压、安全放空系统、分离器、计量系统、汇管、调压系统、脱硫系统、排污池、泵房,是否完好,符合使用规定。
3.开井前按要求用活塞式压力计或者用0.25急标准表测开井前的井口压力,并做好记录。
二.操作
1.开井时:开出战阀门,开下流阀门,开上流阀门,开进站阀门。
2.由内到外,缓慢全开井口生产闸阀,缓慢打开井口针形阀,使气量逐渐增加,并逐级调压。
3.开启流量计,并计算气产量,并及时向作业区调度室和相关井站汇报气井生产情况。气井不在井站内时,开井员工应于井站保持联系
4.填写开井原始记录:包括开井原因、开井时间、针型阀开度、气量、油压、套压、进站压力、输压、温度等。
三.风险提示
1.开井时动作过猛或倒错流程,可能会造成设备超压,甚至引起火灾爆炸。
2.含硫气井开井时若遇设备泄漏,可能会引起人员中毒及环境污染。
四.应急处理
1.设备超压时应立即关井、泄压,正确倒换流程。
2.整改并记录。
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