化工专业实习报告

2022-06-02 实习报告

  接地气的实习生活已经告一段落,想必你学习了很多新技巧,不能光会埋头苦干哦,写一份实习报告吧。但是实习报告有什么要求呢?以下是小编为大家收集的化工专业实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

  化工专业实习报告 篇1

  一、实习的目的和意义

  生产实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道 “两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生,只要是自己所能承受的,就应该把握所有的机会,正确衡量自己,充分发挥所长,以便进入社会后可以尽快走上轨道。

  生产实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

  具体,我们应该通过实习达到以下目的:参观相关化工厂,了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题,为以后的学习和科研积累感性认识。同时锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通。同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的。

  二、实习地点

  20xx年10月22号,我们在张颌老师的带领下来到了北京燕山石化,开始为期一周的实习。北京燕山石化位于北京房山区,是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。1967年动工兴建。1969年第一期炼油装置建成投产。后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置,成为石油化工联合企业。目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置,原油加工能力超过1000万吨/年,乙烯生产能力超过80万吨/年,可生产94个品种、431个牌号的石油化工产品,是我国最大的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一,为国家建设和国民经济发展做出了应有贡献。

  通过参观工厂,了解聚乙烯及制苯生产流程,运用我们掌握的专业理论知识,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识。

  三、实习内容

  此次实习我们主要在燕山化工七厂进行生产实习,在七厂的生产学习中,了解化工厂运作、产品生产线及工艺流程、操作人员基本职责等,学到了一些教科书上学不到的知识,并巩固和深化所学的专业知识。厂

  (一) 装置发展及类型

  1、装置发展

  制苯装置是以乙烯装置的副产品裂解汽油和氢气为原料,应用各种技术,以生产纯苯为主产品,同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解汽油在制

  苯装置中通过加氢、抽提分离得到纯苯,同时可得到C5、C9、甲苯、抽余油、C8等重要的副产品。

  裂解汽油加氢工艺随着催化剂的进步由原来的高温Co、Mo系列,向低温贵金属系列发展。工艺路线也向全馏分深度加氢发展。制苯工艺也以抽提制苯为主,逐渐淘汰了能耗高、损失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工艺方法。普遍采用的为四甘醇、环丁砜为溶剂的工艺方法。N—甲酰基吗啉抽提工艺为目前国际较先进的水平。

  2、装置类型

  (1)加氢工艺类型

  裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外,还含有单烯烃、双烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机化合物,根据色谱分析,有200多种组分,组成相当复杂。这种油的特点为稳定性差,存放过程中易聚合生成低聚合度产物(即胶质),故在应用中必须先经过加氢工艺处理。

  鉴于从裂解汽油中除去双烯烃、单烯烃和硫、氧、氮有机化合物的条件不同,国内外普遍采用两段加氢法。一段加氢主要是双烯烃加氢;二段加氢主要是单烯烃加氢,同时将硫、氧、氮有机化合物加氢转变为相应的硫化氢、水和氨而被除去。裂解汽油选择性加氢过程中催化剂起着关键性的作用,随着乙烯丙烯工业的飞速发展和裂解汽油加氢装置的不断增加,国内外对此类催化剂,尤其是一段加氢催化剂的研究开发和工业应用高度重视。

  从催化剂类型分为两段高温加氢和一段低温二段高温加氢工艺。从加工物料分为全馏分加氢和分馏加氢。由油品的不同使用目的又可分为一段加氢和两段加氢。加氢工艺类型比较如表3—12所示。

  (2)抽提工艺类型

  从重整油和裂解汽油中分离芳烃的方法有溶剂抽提法、吸附法、抽提蒸馏法、共沸蒸馏法等。目前,溶剂抽提法是工业生产轻芳烃的主要手段。

  自1952年美国环球油晶公司(UOP)和道化学公司(DOW)研究成功以二乙二醇醚(又称二甘醇)为溶剂的UDEX法投人工业生产以来,各国又研究成功了环丁砜为溶剂的Sul。Folanle法,Ⅳ—甲苯吡咯烷酮为溶剂的Arosolvan法,二甲基亚砜为溶剂的IFP法以及N—甲酰基吗啉为溶剂的Formex法,并陆续投入生产。此外,UDEX法已陆续改用二甘醇(DEG)和二丙二醇醚(DPG)混合溶剂三甘醇(TEG)、四甘醇(TETRA)或二乙二醇胺(DCA)作抽提溶剂。

  这里主要介绍N—甲酰基吗啉(NFM)抽提蒸馏组合工艺专有技术,溶剂使用Ⅳ—甲酰基吗啉(NFM)。将加氢后的C6~C7先进行切割塔分馏,然后经过抽提系统及苯塔精馏,主产品为纯苯,副产品有C7馏分、抽余油等,当苯、甲苯抽提工况时副产甲苯。

  (二)装置单元组成与工艺流程

  1、组成单元

  制苯装置的主要构成为加氢单元和抽提单元,加氢单元分为预分馏系统、脱砷系统、两段加氢系统、氢气压缩机系统、C8加氢系统和稳定塔系统;抽提单元分为精馏系统、抽提蒸馏系统和白土塔系统。

  (1)预分馏系统

  这个部分包括脱戊烷塔、脱砷反应器、预分馏塔和C8分离塔。脱戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的C5-馏分;CHP脱砷作用是为了防止催化剂的砷中毒,将原料中的砷含量降至50PPb以下;预分馏塔的作用是分离C6—C7和C8—C9馏分,C8分离塔主要作用是分离C8和C9+馏分。

  (2)脱砷系统

  将原料中的砷脱除,主要包括混合器及脱砷反应器。

  (3)两段加氢反应系统

  加氢反应分为两段,为防止不稳定的双烯烃在高温下聚胶;所以采用两种催化剂,在不同的操作条件下进行两段加氢处理,一段加氢选用低温、活性高的钯(Pd)系催化剂,在比较缓和的条件下将原料中的双烯烃加氢成为单烯烃,使一段加怪油双烯值≤2、5,同时也有一部分单烯烃加氢成饱和烃。反应为放热反应。二段加氢选用高活性的钻—钼—镍(Co、Mo、Ni)系催化剂,在比较苛刻的条件下,将剩余的单烯烃加氢,并分解除去进料中的硫、氮氧、金属等化合物,分解为H2S、NH3、H20、金属及相应的烃,有机金属化合物分解后,金属沉积在催化剂上。在上述主反应进行的同时,也有少量芳烃加氢和裂解等副反应,生成少量的轻质烃。这些反应都是放热反应。

  (4)C8加氢系统

  C8加氢系统选用低温、活性高的钯(Pd)系催化剂,在比较缓和的条件下将C8中的双烯烃和苯乙烯加氢成为烷烃和乙苯。

  (5)氢气压缩系统

  氢气压缩机包括:补充氢压缩机和循环氢压缩机。

  (7)精馏系统

  其作用为C6、C7,馏分的分割及苯馏分的精馏。

  (8)抽提系统

  主要包括抽提蒸馏塔、汽提塔、非芳烃蒸馏塔及溶剂再生塔,是利用Ⅳ—甲酰基吗啉作溶剂进行抽提蒸馏,实现非芳烃与芳烃的分离。

  (9)白土塔系统

  化工专业实习报告 篇2

  一、实习内容摘要

  实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识得一项重要环节,其在于帮助学生建立化工得感性认识,为学习专业课程打好基础根据教学安排我们在10月8日到10月11号分别我校得一些设备和石油产品、抚顺石油二厂、机械厂和乙烯厂进行了认识实习。通过本次实习使我对化工行业有了很多得了解,对化工厂和所学习得理论知识有了感性得认识,对每个参观得工厂得生产工艺流程有了初步得认识,这对我们以后得学习和工作有很大得帮助。我再次感谢学院得领导和老师能给我这样一次学习得机会,也感谢老师和工人师傅得悉心讲解和指导。

  二、实习过程介绍

  1、第一站:学校实习中心,时间20XX年10月08号

  在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质得装置。还看到了抚顺石油产生产得各种蜡,看到了催化剂,还有车用汽油柴油,飞机用得煤油,还有润滑油原料,还看到了原料油,是大庆得原料油,颜色呈现得是棕黑色,有一定得黏稠度。下午我们在教室通过多媒体观看了热交换器得工作原理,知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油得。同时说明了明天入厂得注意事项,因为石油得生产是比较危险得,不能有一点火花,所以不能穿带铁得鞋子,怕起火花,引起爆炸,而且要带好安全帽,穿好军训服。

  2、第二站:抚顺石油二厂:20XX年10月09号

  早晨八点我们在初生得太阳下,一路沿着美丽得浑河来到了抚顺石油二厂。一下车工人师傅便把我们引导了操做室,对我们进行了讲解。随后我们被引到了反应设备得位置,在这里我们看到了厂子里面得是由成千上万得管道,有把原油输送进来得管道,也有把炼制成得汽油,煤油,柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型得生产设备,有常压塔,减压塔等等。在这里我们了解他们炼制得是大庆得原油,大庆得原油是低硫石蜡基原油,含蜡高,凝点高,沥青质含量低,重金属含量低,含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。还看到了运输油得火车。

  3、第三站:抚顺机械厂:时间20XX年10月10日

  因为机械厂正在运作得时候比较危险,所以趁工人不再工作得时候,由老师和工人师傅带领我们进行了参观。抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业,炼钢分厂具有40余年冶炼生产史,生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

  该厂具有经验丰富、勇于创新得工程技术人员和技术精湛得职工队伍,配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备得生产设备。

  该厂96年与中科院金属所合作,开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢,填补了国内生产得空白。

  该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件得生产能力,年产量可达铸钢件4000吨,钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

  抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作,生产$320型到$620型各种金钢石压机铸钢件:铰链梁、压梁、低压釭等,其产品质量受到金钢石行业得一致好评。在参观完后,我们便结束了我们得旅程。

  4、第四站:抚顺乙烯厂:时间20XX年10月11日

  因为乙烯厂离学校较远,所以我们也是早早得出发了,经过一个多小时得车程,我们终于到了抚顺乙烯厂。我们排着整齐得队伍进了厂,首先是车间主任关于乙烯厂为我们做了简介。从中得知厂里主要是通过裂化得到乙稀、丙烯等混合物,然后在对其进行分离。得到得乙稀通过一些设备再聚合成聚乙烯和聚苯乙烯等等,从而制作塑料等东西。乙稀得产量是衡量一个国家石油化工发展水平得重要标志之一。之后由于出于安全考虑,我们没有进入生产车间进行参观,只是近距离进行了观看。最后我们排着整齐地队伍坐上回去得客车,结束了我们得乙烯厂之旅。

  三、实习感想

  回想这几天得实习,听到得精彩得讲解、看到各式各样得机械、了解到得不同工艺……我学到了许许多多平时课堂上无法学到得东西。首先对自己得专业、专业前景有了了解,更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间,我端正了学习态度,知道如何改善学习方法,认识到专业知识与一般得基础必修课得学习不大一样,他需要得是更高得知识水平,需要阅读大量得文献,同时我们更加了解专业得发展方向。它并不仅仅是一门独立得学科,而是与其他学科密不可分得。所以在以后得学习中不仅要注重专业课得学习,还要掌握其它课程得学习。

  同时我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备,开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题得思维方式,不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程得大致总结,会存在很多得不足之处,但是我相信在学习专业课后会慢慢得弥补上。通过本次认识实习,使我对我得专业在现实中得应用有了很深刻得认识,我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地,经过各位师傅得认真讲解让我收获了很多得和我得专业有关得知识,与上课学习得知识联系起来了,能过将所学得知识更好得运用到实际应用于生产之中。同时还了解到,只要是进入化工厂就要携带安全帽,身穿工作服,要时时刻刻注意自身安全,注意自我保护。通过这次实习,我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之,我们受益匪浅。

  化工专业实习报告 篇3

  校外的实习就这样结束了,现在回想起来只一周校外实习给我们带来好多影响,让我们感觉对我们的专业有了更进一步的了解,首先我感觉我们学习的专业在社会上有一定的价值,通过我我们学习的专业知识可以创造社会的需要,从而也是社会对我们化工专业的认可,化工是我们生活中重要的一部分,也是不可缺少的一部分。非常感谢学校能给我们这样的一次机会让我们去三个不同性质的有关化工的工厂去实训,让我们亲自去感受我们的专业在社会中的位置,和生活中的需要。更重要的是让我们有对我们专业认识的念头,让我们对化工专业产生强烈的兴趣,让我们对我们学习专业有了明确的方向。首先介绍一下化工行业在中国的现状。

  化工行业现状:

  化学工业是一个多品种的行业,许多产品产量小,生产企业多。绝大多数产品低水平重复建设严重,生产过剩,使国内市场长期严重供过于求,给我国化工产品出口市场造成很大的压力。同时,随着我国外贸体制改革的不断深化,越来越多的企业获得了自营进出口权,有力地推动了化工对外贸易的增长。但是,由于我国市场经济刚刚建立,许多配套改革尚未完善,又由于企业缺乏外贸人才和经验,因而在我国对外贸易中也出现了不少问题:多头对外,力量分散;低价销售,自相残杀;鱼目混珠,无序竞争。这不仅使我国化工对外贸易损失巨大,也极大地影响了我国对外贸易的形象。

  化工是新材料产业的重要组成部分,我国已把发展精细化工作为战略重点。在刚过去的xx年里,由于受金融危机的冲击,国内各类化工品价格全年跌幅都超过20%,其中跌幅最大的是硫磺,跌幅高达82、50%,精细化工类的草甘膦跌幅在76%。化工品价跌的同时,xx年下半年我国整个精细化工行业发展明显放缓。目前我国精细化工生产企业约8000多家,主要分布在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海湾地区,生产的产品品种数达30000种以上,年产量约1300多万吨,年产值约3900亿元,精细化率约为40%。然而,我国的化工技术水平仅相当于发达国家20世纪80年代末、90年代初的水平;企业规模小,产品品种少,市场精细化工产品仅能满足需求的45%,很多产品需要进口,精细化工的新领域亟待开发。

  精细化工细分领域主要产品方面,xx年1至11月份,医药全行业收入完成6561亿元,同比增长26%,完成利润总额645亿元,同比增长29%,增速较XX年同期下降32个百分点;农药全行业总产量173、7万吨,同比增长14、9%,产品销售率达到97%,同比提高0、97个百分点,产销两旺;涂料制造业全行业产值688133万元,同比增长19、3%;油墨行业产值39、7万吨,同比增长12、8%;染料全行业收入659117万元,同比增长2%;专用化妆品制药业产值4384909万元,同比增长30、5%。xx年国内日用化工产品消费主流转向国产品牌,由于生产成本提高,国内外日用化工产品价格大幅上涨,xx年各类化妆品税率大部分同时下调至5%。随着我国宏观调控的政策改变,以及国内经济形势的变化,精细化工细分领域各产业市场前景依然看好。

  农药、染料、涂料等传统精细化工领域快速发展的同时,一些新领域精细化工产品的生产和应用也取得了巨大进步。

  展望未来,我国十分重视精细化工的发展,把精细化工、特别是新领域精细化工作为化学工业发展的战略重点之一和新材料的重要组成部分,列入多项国家计划中,从政策和资金上予以重点支持。《十一五化学工业科技发展纲要》将精细化工列为十一五期间优先发展的六大领域之一,并将功能涂料及水性涂料,染料新品种及其产业化技术,重要化工中间体绿色合成技术及新品种,造纸化学品,油田化学品,功能型食品添加剂等列为十一五精细化工技术开发和产业化的重点。可以预见,随着我国石油化工的蓬勃发展和化学工业由粗放型向精细化方向发展,以及高新技术的广泛应用,我国精细化工自主创新能力和产业技术能级将得到显著提高,成为世界精细化学品生产和消费大国。

  通过对化工行业在中国形式的观察,让我们很清楚化工行业在生活中的重要性,然后就是我们在实习中亲自观察化工行业的发展,首先我就叙述一下我们去参观的三个化工厂,具体情况如下;

  我们实习的第一个工厂合肥立昌电镀表面处理有限公司

  实习时间:6月9日

  实习地点:合肥立昌电镀表面处理有限公司

  1、公司概况

  该公司创立于XX年,主要从事电镀加工,金属材料表面处理,机械加工。主营产品或服务:电镀加工,金属材料表面处理,机械加工。主营行业:金属表面处理及热处理业。

  2、工艺流程

  零件→化学去油→清洗→热水洗→电解去油→回收→清洗→酸洗→清洗→电镀→回收→清洗→出光→钝化→回收→清洗→热水洗→脱水→老化→检验包装

  电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件,如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、挂具等应具有一定程度的通用性。

  在电镀时,每个厂家对机械器件度层厚度的技术要求不一,电镀厂主要是通

  在该厂我们主要参观了电镀锌的生产工艺流程(是利用电解,在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。)与其他金属相比,锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属,属低值防蚀电镀层。被广泛用于保护钢铁件,特别是防止大气腐蚀,并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀(适合小零件)自动镀和连续镀(适合线材、带材)。目前,按电镀溶液分类,可分为四大类:

  1、氰化物镀锌;

  2、锌酸盐镀锌;

  3、氯化物镀锌;

  4、硫酸盐镀锌。

  在电镀生产过程所排出的各种废水。电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属(锌或铜)先浸在强酸中以去除表面的氧化物,随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等,毒性较大,有些还含致癌、致畸、致突变的。这些剧毒物质,对人类危害极大。因此,对电镀废水必须认真进行回收处理,做到消除或减少其对环境的污染。

  电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、ph调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应,活性炭过滤器等组成。

  化工专业实习报告 篇4

  (一)实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)实习工作说明:

  我们这次实习,主要在xx的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)实习单位简介、经营理念及发展历史:

  xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为xxxx化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,xx化肥厂生产尿素和碳铵;xxxx化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地---xx,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,xxxx化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局xx分局副局长、著名书法家xx为xxxx化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为xx化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿!

  化工专业实习报告 篇5

  时间的步履匆匆,我们的实习已经到了尾声。回顾实习这段时间在海南制药厂有限公司制药一厂实习的这段时间里,我始终保持着良好的心态,围绕着从理论到实际操作的转变,不断地丰富自我知识,提高自我动手能力。

  在实习这段时间里,我无论是从思想方面、工作方面还是学习方面都在具体的实际操作中得到了极大的锻炼和提高,从而取得了巨大的进步,并且收获了许多实际操作过程中的工作经验。经过这段时间的锻炼,我明白了只有具备扎实而又丰富的专业知识和素养,才能更好地担任本职工作。作为一名刚入厂的新人,当面对各种不同特点的专业问题,我向老师傅们虚心请教最终得以克服难题。

  实习过程中,我又更进一步了解到根据《药品管理法》规定,我国药品企业必须按照国务院药品监督管理部门制定的GMP组织生产并实行认证制度。GMP是药品生产的全过程中,用科学、合理和规范化的条件和方法来保证生产优良药品的一整套系统的管理规范,是药品生产和质量管理的基本准则,是只要企业确保和提高药品质量的重要措施。我掌握了药品生产企业实施GMP是保证药品质量,保证用药安全和促进我国制药工业与国际接轨的基本措施。同时,我也知道了GMP对一个药品生产企业的重要性。GMP的.主导思想主要三个方面:

  (1)药品的质量兴城市生产出来的,而不是检验出来的;

  (2)对影响药品质量的生产全过程进行控制;

  (3)在保证所生产的药品符合质量要求,不混杂、无污染,均匀一致的条件下生产,经检验合格后,这批药品合格。

  我不仅知道GMP是药品生产企业生产的重中之重,同时还掌握了厂房与设施管理。厂房与设施是药品生产的硬件,是保证药品质量的根本条件。药品生产企业必须有整洁的生产环境;生产、行政、生活和辅助区的总体分布应合理,不得相互妨碍;在设计和建设厂房时,应考虑使用时便于进行清洁工作。设备的设计、选型、安装应符合生产要求,放射药品便于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修、保养,并能防止差错和减少污染。设备本身不得对药品或容器造成污染。

  与此同时,我通过与一线工作的师傅们一起工作,掌握了维生素B、复合维生素B、多潘立酮等药品的生产工艺流程以及他们合成的原辅料,同时还掌握了他们的用量、用途和服用时的注意事项。我知道了维生素B有好几种,下面是几种主要的B族元素的作用及功能。维生素B1的生理功能是能增进食欲,维持神经正常活动等。维生素B1在体内转变成硫胺素焦磷酸(又称辅羧化酶),参与糖在体内的代谢,因此维生素B1缺乏时,糖在组织内的氧化受到影响。另外,它还有抑制胆碱酯酶活性的作用。维生素B2是机体中许多酶系统的重要辅基的组成成分,参与物质和能量代谢。它能促进发育和细胞的再生,促使皮肤、指甲、毛发的正常生长,帮助消除口腔内、唇、舌的炎症,增进视力、减轻眼睛的疲劳,还能和其他的物质相互作用来帮助碳水化合物、脂肪、蛋白质的代谢。维生素B3不但是维持消化系统健康的维生素,也是性荷尔蒙合成不可缺少的物质。对生活充满压力的现代人来说,烟酸维系神经系统健康和脑机能正常运作的功效,也绝对不可以忽视。它促进消化系统的健康,减轻胃肠障碍;使皮肤更健康;预防和缓解严重的偏头痛;促进血液循环,使血压下降;减轻腹泻现象。

  我不仅对维生素B有了一定的了解和认识,而且对复合维生素B也有了全新的认识。复合维生素B的组成:复合维生素通常含有多种有效成分,主要是维生素B1、维生素B2、烟酸、烟酰胺、维生素B12、叶酸、泛酸,并有维生素C或生物素等。用于营养不良、厌食、脚气病、癞皮病和因缺乏维生素B而引起某些病症的辅助治疗。复合维生素B的作用比较广泛:主要有:

  ①局部涂搽治疗痤疮、酒糟鼻、脂溢性湿疹等。

  ②治疗婴儿惊厥或给孕妇服用以预防婴儿惊厥。

  ③白细胞减少症。

  ④防治因大量或长期服用异烟肼、肼屈嗪等引起的周围神经炎、失眠、不安;减轻抗癌药和放射治疗引起恶心、呕吐或妊娠呕吐等复合维生素B的作用除了以上介绍的外,其还有其他一些作用,像维生素B1被称为精神性的维生素,这是因为维生素B1对神经组织和精神状态有良好的影响;维生素B12对身体制造红血球和保持免疫系统的功能也是必要的。维生素B12已经用于哮喘、疲劳、肝炎、失眠和癫痫等的治疗。而多潘立酮直接作用于胃肠壁,可增加胃肠道的蠕动和张力,促进胃排空,增加胃窦和十二指肠运动,协调幽门的收缩,同时也能增强食道的蠕动和食道下端括约肌的张力,抑制恶心、呕吐。实习期间,我每天都能按时按量地完成厂里交给我的任务,让自己在学校所学的知识运用于实际操作中。通过实习,我收获了许许多多。虽然实习结束了,但我在实习期间所收获得永远都不会消失,他们将会融入我的生活,成为我生活旅途中的一部分。

  实习的主要内容

  1、实习前教育及校内准备阶段;

  2、近一步了解实习单位的概况(厂房的布局和构造,产品的生产流程、规模及各自的用途);

  3、掌握实习车间各种生产的基本流程,熟悉各单元操作的基本工作原理;

  4、掌握从原料到产品的生产工艺及其工作原理;5、掌握主要设备的构造、性能、工作原理和基本操作;

  6、了解生产过程的数字化、信息化、自动化系统和其他新技术。

  实习体会

  实习的生活已经圆满的画上了句号,我在实习当中收获的不仅仅是知识,更多的思想上和精神上的成熟。实习已经结束,我的内心却久久不能平静。那些与我一起工作的同事和师傅们,我对他们充满了恋恋不舍之情,是他们在我遇到困难之时伸出援助之手,耐心地教我去如何解决难题。

  实习期间,我踏踏实实地做好每一件事,认真地思考每天的收获与过失,我的思想渐渐地得以成长。虽然实习的过程中也遇到过许多挫折,但我始终保持着积极向上的工作态度,勤于思考,善于发现与解决问题。我的人生规划通过这段时间的实习变得更加清晰明了,我对自己将来的发展也充满了信心和希望。实习中收获的点点滴滴对我来说是弥足珍贵的经验,是我人生中的一笔财富。

  化工专业实习报告 篇6

  一、化工实习的日程安排:

  5月17日参观四平市精细化学品有限公司

  二、化工实习的目的:

  大学四年生活接近尾声,在老师的指导下,我们开始了为期三周的化工实习,本次实习的主旨是:针对我们的化工课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程,更好的巩固所学的理论知识,提高实际动手和操作能了力。这次实习的主要的目的有以下几点:

  1、了解化工生产工艺过程、产品分析和测试技术及技巧等各个方面的情况。

  2、进一步巩固专业知识和熟悉专业技能,并把理论知识应用于生产实践,达到实践与理论结合的统一。

  3、培养我们观察问题、分析问题、解决问题的能力和创新能力,进一步健全工程观念。

  4、了解化工产品的生产原理、工艺条件及其理论基础;了解化工产品的生产过程。

  5、了解化工企业环境污染状况、环境保护现状及措施、了解化工企业生产的方式。

  6、了解化工企业的历史、现状、发展前景。

  三、实习内容:

  (一)化工实习前交流会

  20xx年5月11日下午在四教二阶举行由孙德武老师主持的化工实习动员大会,会上老师简单讲解化工实习日程安排、参观的单位名称、出发时间以及参观操作现场时需要注意的事项,让我们以严肃认真的态度对待这次的化工实习,在化工实习正式开始之前就树立科学意识和安全意识。

  (二)参观四平市精细化学品有限公司

  1、公司简介:

  2、产品介绍:

  3、参观路线

  四、心得体会

  实习时间虽然只有短短几天,但我收获了很多,这些都是我在校园里学不到的,马上就面临毕业了,这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中,将理论与实际相结合,使我们更好的掌握了专业知识,并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。

  在实习单位,师傅们亲自带领我们参观各个车间,结合我们所学的理论知识,细心地给我们讲解各种产品的生产流程,给我们上了生动的一课,不仅让我对化学工艺流程有了深刻的了解,同时也让我对知识的运用更加熟练。书本上的知识让我们难以消化,经过了师傅们的讲解,感觉其实并没有那么难懂,老师们还多次强调安全问题,也让我们看到了工艺生产应该思考更多的东西,相比于理论知识。

  作为实习生的我,不仅应保持工作的质量和效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展献计献策。

  在这里,我要感谢学校能为我们争取的实践机会:“谢谢各位老师”!我们一定会努力学习,以报答您们的辛苦,不让您们的汗水白流。最后,忘学校能继续争取像这样的实践机会,让我们步入现地亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础。现在我们应少一些物质的狂热,多一些精神的追求,少一些金钱的崇拜,多一份真情的馈赠,我们在挫折和坎坷中应坦荡泰然驾奴自己的聪明和才智,付出自己的汗水和努力,从逆境中奋起“以今日之我去战胜昨日之我”。

  化工专业实习报告 篇7

  这是我进入我们化工厂实习的第五个月,很快我的实习就要结束了,在这五个月的工厂实习里面,让我体验到了不一样于学校的生活方式,让我逐渐地改变了我的生活状态:从一名稚嫩学生转变成了一名上班族,一名工厂员工!

  一、实习目的

  在大学里面,我学习的专业化工与制药,主要设计化学工艺的制作和原材料的生产等等。这一块是十分注重工作经验和技巧的,需要多做才行。所以为了有很多上手的机会,让自我有更多的生产、玩法经验,对各类化工原理的生产有必须的认识,对各类化工装置有足够的了解。

  二、实习公司基本介绍

  为了检验自我对化工制作知识的掌握,以及更好的学习各类化工制作原理,20xx年xx月xx日我进入到了xx化工厂。

  xx化工厂主要是做炼油石化这一块的,因为化工生产或多或少对有一点的污染的,再加上工厂厂区需要的土地大,占地面积会比较广的原因,所以工厂修建在xx市xx区的郊区,地理位置较偏僻。我坐车去工厂的时候坐了好半天的车才到哪里,平时也很少出去玩……因为交通不便。

  三、实习具体资料

  入职签完实习协议后的第一天,并没有上班,而是将我们所有那一天来入职的员工召集到了面试大厅,对我们进行培训。化工厂不必一般的电子厂,因为化工生产是比较危险的事情,不容许马虎,生产也必须要有必须的相关知识底子才行,需要的劳动力的素质比较高。培训的时候,人事部的人就专门给我么介绍我们化工厂主要从事的生产范围,以及慎重地告诉我们生产工作的时候,必须要认真,做好防护措施,戴好头盔手套,穿好厂里发的工作服才能进入厂房,否则发现了就要罚款。人事部的还专门针对我们戴眼镜的人说了,工作的时候必须要戴好眼睛,不然因为没看清楚造成生产失误就不好了,说当我们用手揉眼睛的时候,必须要先洗后,不然化工具有必须的腐蚀性容易弄伤了眼睛。严肃的态度,让我意识到了重要性。

  在实习的这段时间里面,我主要从事的质量检测这一块的,就是当工厂的产品生产好了之后,都必须要经过我这一关的检测,检测合格之后才能回购打包运输出去。质量检测的工作是完全不容许马虎的,所以我们的班长跟我们说,对待每一个产品都必须反复检查,不能够随便应付了事。我们产品检测做的就是我们化工厂质量的门面,我们的产品的质量好了,企业信誉才高,才更加有效益,我们的工作才有意义。

  化工实习十分地考验我们的耐力,因为工厂这边基本都是二十四小时都是在运作的,搜易会有白班和夜班两个班次,我们就每一个月就进行一次轮换,这个月上白班,下个月就全换成夜班。所以这种生活作息的颠倒让我们很不习惯。再就是工厂的工作一向都是站着的,异常的累,在加上化工产品生产的时候,有十分刺鼻的气味,带着口罩都隔绝不了。

  四、实习总结

  这一次的实习,能够说是帮忙了我对化工生产的各个环节有必须的认识,对各个生产工具有必须的了解。再就是因为检测工作的重要性,增加了我工作的认真性,告诉我对待任何事都不能马虎。这是我一齐在学校里面做不到的,基本都是差不多就能够了。

  化工专业实习报告 篇8

  一、前言

  x年8月30日至x年9月14日,本专业在学院的安排下,进行的为期3周的教学实习。主要资料是复合材料和高分子材料的相关知识讲座和组织大家去x周边的与本专业相关的工厂参观,经过身临其地的去感受生产第一线,让大家将从课本上学到的相关知识与生产实践想结合,为我们以后的生产实践与更好的学习打下坚实的基础。

  在这个科技时代中,高技术产品种类繁多,生产工艺、流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循必须的生产原理,经过一些主要设备及工艺流程来完成。所以,在实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清楚生产的工艺流程和主要设备的构造及操作;其次,在专业人员指导下,经过实习过程见习产品的生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用本事。

  下头简单介绍下3周的主要事迹以及总结。

  二、高分子讲座及实验室参观

  20xx年8月31日,我们复合材料科学与工程专业正式开始了为期三周的教学实习。

  今日上午学院为我们安排了异常关于高分子的讲座,让我们大家在正式开始实习钱能复习下以往所学的知识,为我们下头的实习过程做好铺垫。经过教师的详尽的讲解和ppt的演示,使我们对我们此刻的材料产业有了一些大致的认识。也了解到复合材料讲成为将来材料发展的主方向。

  高分子材料的迅猛发展给人类的生活带来巨大改变。其中的人造皮肤、人造耳朵、人造鼻子直接给人类带来福音。可是由于高分子材料的滥用造成的环境问题很严重,值得人类警戒反省自身的行为。

  人造皮肤让是利用工程学和细胞生物学的原理和方法,在体外人工研制的皮肤代用品,用来修复、替代缺损的皮肤组织,按成分不一样,可分单纯人工真皮和具有表皮细胞层的活性复合皮。

  而讲座结束后,教师又带领我们来到了选矿楼,参观了我们专业能用上的相关实验仪器。有注射机、万能实验机、维卡软化试验机、洛氏硬度计、高低温箱。同时向我们讲解了各仪器的主要用途,适合范围和大致的使用流程。

  三、x化工股份有限公司

  我们第一站是x化工股份有限公司,公司位于x省x市洞x路,地理位置优越,交通十分便利,主要生产经营研发“熊猫牌”nf高效减水剂、“美亚牌”树脂锚固剂、金属锚杆、不饱和聚酯树脂和水煤浆添加剂等系列产品,广泛应用于矿山、建筑、交通、水利、水电等工程。

  首先参观了nf—减水剂生产车间。该减水剂工艺流程大致如下:

  工业奈→加甲醛缩合→加烧碱中和

  然后参观了锚固剂生产车间。主要原料为不饱和树脂。还需要加入必须的引发剂。车间主要设备都是食品机器改装。

  四、复合材料制备工艺

  9月3号在学校听了王教师和盛教师关于我们复合材料专业的讲座。王教师给我们介绍了复合材料的分类及分类不一样材料的制备工艺和用途。例如:经过教师的介绍我了解到复合材料的增强方式主要有纤维增强、颗粒增强和晶须增强,而复合材料的主要成型方法有手糊法、缠绕法、模压法、喷射法以及注射和挤压成型法。这些方法各有优缺点,适用范围有所不一样。随后教师介绍了纤维增强金属基复合材料、纤维增强陶瓷基复合材料的种类及制备工艺,既而又介绍了叠层复合材料及夹层结构复合材料的成型工艺。王教师介绍后完后,盛教师给我们播放了一些材料制备的视频,视频中介绍的方法有好多。这些方法都是我们以后在学习和工作中可能会用到的。其中利用激光、超导等方法甚是吸引我们的注意力。

  五、腈纶、橡胶生产工艺讲座

  腈纶具有优良的性能,由于其性质接近羊毛,故有“合成羊毛”之称。

  腈纶虽然通常称为聚丙烯腈纤维,但其中丙烯腈(习惯称第一单体)只占90%~94%,第二单体占5%~8%,第三单体为0.3%~2.0%。这是由于单一丙烯腈聚合物制成的纤维缺乏柔性,发脆,染色也十分困难。为了克服聚丙烯腈的这些缺欠,人们采用加入第二单体的方法,使纤维柔顺;加入第三单体,提高染色本事。

  橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶状状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物,未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

  橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅仅为人们供给日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品,并且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业供给各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见,橡胶行业的产品种类繁多,后向产业十分广阔。

  化工专业实习报告 篇9

  一、实习目的

  通过生产实习,将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础;通过实习,使我们学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实,并培养学生对生产流程中的问题进行分析和找到解决方法;通过实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得有关农药方面在国内、外科技发展现状的最新信息,激发我们向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,通过工厂专业人员的指导,我们学习了工厂各种农药的生产流程及原理等。通过现场的讲解、参观、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

  二、实习的意义

  1、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识

  2、熟悉乐果、杀虫双、杀虫单、草甘膦等农药的生产原理、基本反应、生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法等。

  3、了解农药杀虫的原理及其在生活中的应用,用途等。

  4、了解工业生产上废水处理的方法。

  三、实习要求

  1、听从老师和企业工作人员的安排指导、有秩序、有礼貌,遵守工厂的相关规定。

  2、认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

  3、认真学习农药的相关知识,包括杀虫双、乐果、草甘膦等的生产原理、基本反应、生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法等。

  4、总结出自己的收获和心得体会等,写一篇实习报告。

  四、实习单位简介

  重庆农药化工(集团)有限公司由原重庆农药厂1997年改制而成。原重庆农药厂于1952年投产,以生产化学农药为主,是重庆化工的优势扩张企业,是国家农药产业

  在西南地区的重要布点单位。经过50多年的不断发展,已形成较为完善的工业经济体系,拥有较强的经济基础和技术力量。2008年,响应国家环保搬迁的号召,整体搬迁至位于重庆(长寿)化工园区化南四支路,总用地面积283亩,其中建设用地面积244亩。现有职工859人,其中各类工程技术人员148人。

  建成后的主要产品有: 晶体乐果(98%)2500吨/年; 乐果乳油(40%)1500吨/年; 啶虫脒乳油(3%)3500吨/年; 杀虫单原药(95%)2250吨/年; 杀虫双可溶性粉剂(45%)4100吨/年; 杀虫双水剂(18%)5000吨/年; 乙酰甲胺磷原药(95%)1000吨/年; 乙酰甲胺磷乳油(30%)2000吨/年; 草甘膦(10%) 30000吨/年; 双甘膦(98%) 5000吨/年; 草甘膦(95%) 14000吨/年; 三氯化磷(98%) 20000吨/年; 合计:87850 吨/年。 副产品:氯化钠24521 吨/年、氯化铵1917吨/年、醋酸铵1381吨/年。其中40%乐果乳油、40%氧化乐果乳油,18%杀虫双水剂等曾荣获化工部优质产品称号,98%晶体乐果曾两次荣获国家银奖产品。产品不仅畅销全国,而且远销欧洲、美洲、大洋洲、非洲、亚洲等四十多个国家和地区,年创汇近千万美元。 多年来,公司在注重经济效益的同时,一直致力于最大限度的实现社会效益和环保效益。围绕做活、做大、做优、做强和消除污染的企业发展战略,将公司建成资源节约型、环保友好型、经济效益型企业,使公司成为行业领先、西部最大的农药生产基地。

  五、实习内容

  (一)废水处理厂

  草甘膦废水是生物农药化学工业中有代表性和显著特点的污水。其废水主要来自于生产过程中产生的草甘膦废水经浓缩回用后的蒸馏液及部分浓缩母液。这两部分废水水质成分稳定,浓度高,不易生化,有毒有害。主要污染物为PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、

  色度、氯化物、甲醛、总磷等。是一种公认的难处理的工业废水。

  其工艺流程简述:草甘膦废水处理工程中生活污水自生活污水排放口经格栅隔离大块渣滓后,进入化粪池,化粪池前期没有格栅,化粪池池内有混凝沉淀,厌氧消化后,后半部分有污泥沉池。

  前半部分经厌氧消化去除大部分溶解状态的CODcr经启半部分,污泥沉淀,使化粪

  池出水CODcr,降至300mg/L左右,且无颗粒状固形物。

  (二)草甘膦分厂

  草甘膦化学名N-(膦酰基甲基)甘氨酸,N-(膦酰基甲基)氨基乙酸,是一种有机磷除草剂,草甘膦为内吸传导型慢性广谱灭生性除草剂,主要抑制物体内烯醇丙

  酮基莽草素磷酸合成酶,从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的转化,使蛋白质的合成受到干扰导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位的,可防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性,对土壤中潜藏的种子和土壤微生物无不良影响。

  草甘膦分厂分为三氯化磷工段 二乙酸钠工段 双甘膦工段 草甘膦工段,其流程为:磷和氯气反应生成三氯化磷;亚氨基二乙氰在稀得氢氧化钠的作用下水解生成亚氨基二乙酸钠和氨气;再用盐酸中和,生成的产物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成双甘膦,双甘膦在催化剂存在下被双氧水氧化,再用硫酸亚铁还原即制得草甘膦。

  (三)杀虫双分厂 杀虫双 ,沙蚕毒类杀虫剂,是一种神经毒剂,昆虫接触和取食药剂后表现出迟钝、行动缓慢、失去侵害 作物的能力、停止发育、虫体软化、瘫痪、直至死亡。杀虫双有很强的内吸 作用,能被作物的叶、根等吸收和传导。 对害虫具有较强的触杀和胃毒作用,并兼有一定的熏蒸作用。有很强的内吸作用,能被作物的叶、玉米、根等吸收和传导。适用于水稻、蔬菜、果树、棉花和小麦等作物。可由3-氯丙烯、二甲胺、盐酸、氯气和大苏打等为原料而制得。杀虫单是人工合成的沙蚕毒素的类似物,进入昆虫体内迅速转化为沙蚕毒素或二氢沙蚕毒素。该药为乙酰胆碱竞争性抑制剂,具有较强的触杀、胃毒和内吸传导作用,对鳞翅目害虫的幼虫有较好的防治效果。属仿生型农药,对天敌影响小,无抗性,无残毒,不污染环境,是目前综合治理虫害较理想的药剂。 该药剂能有效地防治水稻、蔬菜、三麦、玉米、茶叶、果树等作物上的多种害虫,特别是对稻纵卷叶螟、二化螟、三化螟等有特效。对鱼类低毒,但对蚕的毒性大。在我国登记作物为水稻,用于防治螟虫。

  杀虫双生产原理:氯丙烷与二甲胺反应得到二甲基丙烯胺,在冷冻情况下,二甲基丙烯胺与盐酸反应生成的酸化物再通入氯气即得到氯化物盐酸盐,氯化物盐酸盐与液碱 苏打反应即得杀虫双和副产物氯化钠和副产物氯化钠,该反应较为温和,放热量少,在加热保温过程中,蒸汽不能加急,以免引起溢料,影响氯化物的转化效果,同时须避免过酸或过碱现象,为使反应完全,通常加入过量的的硫代硫酸钠。

  (四)乐果分厂

  乐果是内吸性有机磷杀虫、杀螨剂。杀虫范围广,对害虫和螨类有强烈的触杀和一定的胃毒作用。在昆虫体内能氧化成活性更高的氧乐果,其作用机制是抑制昆虫体内的乙酰胆碱脂酶,阻碍神经传导而导致死亡。

  乐果生产原理:硫磷酯在预冷后与一甲胺在-2~2℃进行胺解反应合成乐果。为了使反应能够更完全,材料硫磷酯能更充分的利用,一甲胺过量20%左右,过量的一甲胺在合成反应完成后采用盐酸中和,其反应式为: CH3NH2 + HCl=CH3NH·HCl,若反应温度

  过高或一甲胺过量太多,将会导致以下副反应发生,从而显著降低产品乐果的产量和质量。主要反应式如下:(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + (CH3)2NH

  该副产物为水溶性物质,可在水洗时转入水层而分离。操作过程如下:将贮罐中预冷后的硫磷酯用泵打至硫磷酯计量罐,计量准确后放入合成釜中,启动搅拌,打开夹套冰盐水阀门。预冷至-8~-5℃。一甲胺分两次加完,第一次在1小时内加入2/3的一甲胺,加完后控制温度在-2~2℃搅拌反应45分钟。然后进行第二次加料,余下1/3的一甲胺在45分钟内加完,控制温度在-2~2℃搅拌反应75分钟。反应完成后假如盐酸中和过量的一甲胺,控制PH在6~7之间。然后加入400L氯仿于反应釜中,加热至温度15~20℃左右溶解乐果。待乐果完全溶解后,用真空将物料全部抽入一次分离罐,静置分层15分钟后抽入二次分离罐中静置分层,上层废水放入废水罐,下层氯仿乐果送至薄膜蒸发工序进行蒸发脱溶。乐果废水在废水罐静置回收乐果后送至萃取工序。

  (六)实习心得

  通过几天的实习,加深了我对农药的了解,了解了各种农药的生产原理、生产流程、物料走向、杀虫原理及生产污水处理方法。同时要多掌握生产中存在的安全隐患,以及要懂得处理这些安全事故的方法,避免让自己和他人收到伤害和带来不必要的经济损失。可对其中的许多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全。

  通过实习,我知道要多听、多看、多思考、多学习,只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。

  随着生态环境和国际有机农产品市场的不断发展,无化肥副作用的农产品的市场需求增长以及害虫的化学农药抗药性增强,世界对于没有污染的农药的需求也日益增长,农药的生产和发展前景十分广阔。

  化工专业实习报告 篇10

  一、石油化工简介。

  1、石油化工的含义。

  石油化学工业简称为石油化工,是化学工业的主要组成部分,是指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油煤油柴油)和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等

  2、石油化工的发展。

  石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。起源于19世纪20年代石油炼制的开始;20世纪20年代的汽车工业发展带动汽油的生产;40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺;50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料;二战后石油化工得到更进一步的发展;70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。

  3、石油化工的重大意义。

  石油化工作为我国的支柱产业,在国民经济中占有极高的地位。石油化工是燃料的主要供应者,是材料产业(包括合成材料有机合成化工原料)的支柱之一;促进农业的发展,如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等;对各工业部门起着至关重要的作用,如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料,成为交通业(提供燃料)建材工业(提供塑料管道涂料等建材)及轻工纺织工业等领域。

  石化行业是技术密集型产业,生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术,都要求由专有或独特的技术标准所规定。因此只有加强基础学科尤其是有机化学,高分子化学,催化,化学工程,电子计算机和自动化等方面的研究,加强相关技术人员的培养,使之掌握和采用先进的科研成果,在配合相关的工程技术,石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。

  二、武汉石化厂简介。

  中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。现有固定资产16亿元,炼油加工能力400万吨/年,拥有15套炼油、化工装置,为全国500家规模工业企业之一。黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品,有十种产品采用了国际标准,八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。

  (一)主要装置及流程。

  原油本身是由烃类和非烃类组成的复杂混合物,其直接利用价值较低,需要将其加工成汽油、煤油、柴油、润滑油以及石油化工产品。原油蒸馏是原油加工的第一道工序,在炼油厂中占有非常重要的地位。

  目前炼油厂常采用的原油蒸馏流程是双塔流程或三塔流程。双塔流程包括常压蒸馏和减压蒸馏,三塔流程包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏。大型炼油厂一般采用三塔流程。

  依据原油加工成产品的用途不同,原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类:

  (1)燃料型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主。

  (2)燃料—润滑油型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主,对减压馏分油的分离精度要求较高,减压塔侧线馏分的馏程相对较窄。

  (3)化工型,以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主,汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料,因此其分离精度要求较低。

  上述三种类型的原油蒸馏流程基本相同,下面以燃料型来介绍原油蒸馏的基本流程,包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分

  (1)原油初馏原油经过换热,温度达到80~120℃左右进行脱盐、脱水(一般要求含盐小于10mg/L,含水小于0.5wt%),再经换热至210——250℃,此时较轻的组分已经气化,气液混合物一同进入初馏塔,塔顶分出轻汽油馏分,塔底为拔头原油

  (2)常压蒸馏拔头原油经过换热、常压炉加热至360~370℃,油气混合物一同进入常压塔(塔顶压力约为130——170KPa)进行精馏,从塔顶分出汽油馏分或重整馏分,从侧线引出煤油、轻柴油和重柴油馏分,塔底是沸点高于350℃的常压渣油。常压蒸馏的主要作用是从原油中分离出沸点小于350℃的轻质馏分油

  (3)减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390~400℃后进入减压塔,塔顶压力一般为1~5KPa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品(减顶油),各减压馏分油从侧线抽出,塔底是常压沸点高于500℃的减压渣油,集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分离出沸点低于500℃的重质馏分油和减压渣油

  (二)主要炼油工艺简介。

  联合车间:

  (1)常压蒸馏和减压蒸馏。

  常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏,常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品(称为馏分),这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂,相当大的部分是后续加工装置的原料,因此,常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。

  原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氯化物)、带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水,使油中的水集聚,并从油中分出,而盐份溶于水中,再加以高压电场配合,使形成的较大水滴顺利除去。 催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度,生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 —— 540℃馏分的重质油,催化裂化工艺由三部分组成:原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动,可使产品组成波动。

  催化重整(简称重整)是在催化剂和氢气存在下,将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以80——180℃馏分为原料,产品为高辛烷值汽油;如果以60——165℃馏分为原料油,产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃,重整过程副产氢气,可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是:反应温度为490——525℃,反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。 加氢裂化是在高压、氢气存在下进行,需要催化剂,把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在,原料转化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作灵活,可按产品需求调整。产品收率较高,而且质量好。 延迟焦化是在较长反应时间下,使原料深度裂化,以生产固体石油焦炭为主要目的,同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是:原料加热后温度约500℃,焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

  原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出,总称为炼厂气。就组成而言,主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加,如分出较纯的乙烯可作乙苯;分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。

  (2)催化裂化装置。

  催化裂化工艺在石油炼制工业中占有十分重要的地位,在技术和经济上有许多优越性,是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。

  催化裂化装置是炼油工业的核心装置,与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。从经济效益看,它占总公司利税的30%左右,从加工能力看,占总公司原油加工能力的1/3。

  催化裂化装置包括三大反应过程:反应再生过程、分馏过程、吸收稳定过程。

  ①反应再生过程。

  催化裂化反应是指大分子的烃类在一定的温度和压力条件下,在微球催化剂的孔道内进行化学键的断裂反应,从而生成小分子烃类(但同时也生成焦炭)的化学反应。包括重油催化与常规蜡油催化。催化裂化操作参数包括反应温度、剂油比、原料预热温度、反应时间、再生催化剂含碳量等。

  ②分馏过程。

  催化裂化反应油气的分离是在分馏塔内完成的,反应油气进入分馏塔的脱过热段(人字挡板下),与人字挡板上下流的循环油浆逆流接触,脱除过热、洗涤油气中夹带的催化剂粉尘,并使反应油气进行部分冷凝。首先冷凝的是沸点较高的油浆,上升的油气混合物在塔内令其温度逐渐降低,又出现部分冷凝,冷凝液为回炼油。再降低温度使其逐渐部分冷凝为柴油,最后不能冷凝的是汽油、蒸气及富气。此时,在分馏塔底得到的是沸点馏分(油浆),塔侧自下而上可取得回炼油、轻柴油馏分,自塔顶在油气分离罐底可取得汽油馏分,在分离罐顶得到富气组分。

  ③吸收稳定过程。

  吸收是利用混合气体中各组分在液体中的溶解度不同达到分离的目的,而分馏是利用液体混合物中各组分挥发度不同来进行分离的催化裂化压缩富气吸收过程是在填料塔内进行,解吸分离是在板式塔内进行。在吸收塔内,贫吸收油自塔顶入塔后下行,与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板上进行多次气、液逆向接触,完成吸收过程。通过吸收和解吸操作,使吸收塔顶得到基本不含C3组分的气体(再吸收塔顶为干气);在解吸塔底得到基本不含C2的脱乙烷汽油。从而按C2、C3这两种关键组分将其分离开来。

  ④稳定塔。

  将液化气(C3、C4)从脱乙烷汽油中分离出来的操作过程是在稳定塔中进行的。稳定塔操作是在压力下精馏分离液态烃和汽油的过程。

  化工专业实习报告 篇11

  一、实习目的:

  巩固工商管理专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验,掌握操作技能,注意把书本上学到的工商管理专业的相关理论知识应用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常管理工作的本质与规律。

  二、实习日期:

  20xx年3月21日

  三、实习单位:

  福建鑫华股份有限公司。

  公司简介:

  四、实习主要内容:企业精神:

  团结→创造人性的基本动力

  策划→创造企业持续发展的平台

  效益→创造企业发展与员工简直的源泉

  服务→创造客户成功的时针

  企业价值观:

  以高度的社会责任感,促进企业可持续发展;责任共担,利益共享;与公司同舟共济,与员工共创辉煌;先有付出,才有回报。

  经营理念:

  以研发、服务创造双赢的客户网络。

  经营战略:

  以人才促进创新、以技术引领市场。

  核心工作思想:

  总账不漏项、事前先分析、事后抓落实;

  人人都管事、事事有人管、管人凭考核;

  管事凭效益、问题要纠正、承诺要兑现。

  用人宗旨:

  用人不忌仇、举才不避亲;

  有才有德者重用、有德无才者可用(适用)、有才无德者不用。

  质量方针:

  标准运作、严格要求、以优取胜、创造一流。

  管理模式:竞争力

  五、实习心得:

  “天下英雄皆我辈,一入江湖立马催。”从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处之道完全不同。在这巨大的转变中,我们可能彷徨,迷茫,无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争,无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用,所干的只是一些无关重要的杂活,自己的提议或工作不能得到老板的肯定。做不出成绩时,会有来自各方面的压力,老板的眼色同事的嘲讽。而在学校,有同学老师的关心和支持,每日只是上上课,很轻松。常言道:工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。

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