安全专项施工方案

2026-01-24 施工方案

  为了确保事情或工作有序有力开展,预先制定方案是必不可少的,方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。优秀的方案都具备一些什么特点呢?下面是小编整理的安全专项施工方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

安全专项施工方案1

  一、编制依据

  (1)西三环第二标段(西流湖~郑上路)工程施工图及相关设计文件;

  (2)《中华人民共和国电力法》;

  (3)《建设工程安全生产管理条例》;

  (4)《电力设施保护条列》;

  (5)其他有关安全管理办法。

  (6)现场施工环境实地调查情况。

  二、编制原则

  在确保工程质量和施工安全的前提下,力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则。

  三、适用范围

  适用于本工区高压线附近及下方的施工作业面。

  四、工程概况及周围环境条件

  (1)工程概况

  本工程位于河南省郑州市西部地区,呈南北走向,起点K2+699.461位于西三环路与西流湖路交叉口南约16m处,沿线经西三环陇海铁路,终点于K3+600人行天桥处。在K2+887.586处与规划西站路相交,规划西站路同时下穿QA、QB两侧辅道和西三环,新增3处箱桥(西站路下穿QA、QB和西三环箱桥,孔径分别2×14.5m,箱桥长度分别为13.6m、13.6m、36.1m)。本标段内二座人行天桥,规划设计维持现状。

  铁路工程设计范围:陇海铁路箱桥及箱桥出入口南北两侧各10米的长度内的支挡结构,桩号为AK0+372.675~AK0+445.395和BK0+384.146~BK0+452.866。

  (2)周围环境条件

  郑州市三环路快速化工程西流湖路~郑上路工程施工区段位于郑州市中原区西三环与陇海铁路交汇处,位于郑州市电厂西侧,二工区承建段下穿陇海铁路QA、QB两侧辅道(除下穿铁路箱涵),及西站路下穿西三环箱桥(下穿陇海铁路箱桥除外)。海森小区,豪德置业、监狱、监狱家属院、陈伍寨村、柿园、西流湖公园、中州盆景园等商业、住宅、旅游综合区域,施工环境功能区为城市。

  五、安全方针、目标

  以“安全第一、预防为主”为指导方针,以“从严治本、基础取胜”为指导思想,以创建安全标准工地为载体,落实安全生产逐级负责制,强基达标,强化管理,以控制惯性事故的发生为重点,杜绝施工重大责任事故的发生,以坚持规范管理和日常安全检查为手段,积极开展事故预想、预防,认真落实施工安全措施,使安全生产始终处于有序可控状态。

  安全目标:杜绝一切职工触电伤亡事故;消灭一切高压线短路事故。

  六、危险源辨识及安全控制措施

  高压线下施工被我处列为重要危险源之一进行监控。

  安全控制措施

  1、组织措施

  工区成立以工区长为组长的高压线下施工安全领导小组,做到分工明确、责任到人,组织有力,行动迅速。

  领导小组成员:

  组长:副组长:组员:

  2、管理措施

  制定高压线附近施工安全专项方案,对项目所有施工及技术人员实行安全风险抵押金制度,做到对高压线下施工安全的全员管理;涉及高压线下施工的必须由专职的安全员和技术人员实行安全值班制度。

  每个工点开工前,工区组织相关技术和安全人员对施工作业人员进行安全教育培训,提高现场施工人员高压线下作业的安全意识;技术人员要对高压线距施工现场的垂直及水平距离进行测量,保证安全距离:1—10千伏5米,35—110千伏10米,220千伏15米。并对现场施工员进行安全交底,保证施工安全。

  3、现场控制措施

  在施工现场必须有安全警示标志,并在高压线下采用红色标杆标示出安全施工净空高度;重视个人自我防护,进入工地按规定佩戴安全帽,进入高压线下施工现场的,必须戴好安全帽、穿戴绝缘手套、穿防护鞋、绝缘衣服才能进行施工;严禁穿拖鞋进入施工现场。在高压线下立警戒杆,标杆顶以下为安全作业空间。

  高压线下进行挖装作业时,必须有专人进行指挥,施工高度不得高于安全作业空间,防止施工机械碰触高压线。

  针对不同区段高压线离地距离,采取不同的安全防护措施,必要时通知电力部门派专人,进行现场管控,钢筋笼吊装除采用钢筋笼分节制作、分节安装的方案,起重机械吊装作业时,必须采取绝缘防护措施并设专业人员负责指挥,同时应有施工负责人,安全人员盯场。起重设备操作人员、指挥人员及其他各种工作人员必须是取得操作合格证。起重设备顶部必须安装绝缘套,起重机的吊装小钩必须加设小钩反弹装置,以防止吊物突然下落时起重小钩反弹而触碰高压线,起重机作业半径与架空线路边线的最小安全距离不小于5m,起重设备操作人员、桩机操作人员、电工在施工期间必须配备绝缘手套、绝缘鞋及高压绝缘垫,并按安全防护用品使用规定穿戴,严禁无防护设施进行施工。

  阴雨及大风、大雾、大雪等恶劣性天气停止高压线下及附近施工,防止感应电伤人,禁止高压线疲劳作业。电表及电敏感性仪器在高压线下施工时尽量远离高压线,必须放置在高压线下时,必须加设防护罩,以免仪器损坏。施工现场在明显处设立警示牌,写明高压线电压、安全操作距离,防护措施及注意事项。施工期间发现异常或者检测出机械感应电集中现象,应立即停止作业,不得自行处理,必须立即上报,由项目部专业人员进行解决。

  4、技术措施

  根据高压线下施工安全防护要求,最小安全距离为5m。我标段每根桩基施工前,都需先用全站仪准确测出施工区域内最低点高压线的高度,然后再确定施工机械起升垂直高度固定并设置标杆,在施工过程中派专职安全员24小时监管;特种作业人员必须执证上岗。施工前并对操作人员进行安全交底,对每个墩位位置距高压线的'距离和安全操作距离进行技术交底。

  针对每个墩位位置高压线的距离,采取钢筋笼分节加工、安装,根据现场测定的高压线的水平、垂直距离,考虑吊车大臂顶部和钢筋笼高度,计算每个墩位钢筋笼的分节加工长度,保证5m的安全距离,同时下笼时吊车必须尽量压低大臂,加大与高压线的距离。吊装时现场技术员、安全员、施工员必须在场盯场。

  (1)防护措施

  在水平距高压线的5m安全距离位置,设置警戒线,并在每个墩位位置处设置高压线警示牌,牌上标明该处高压距地面的水平、垂直距离,并要求施工机械严禁进入警戒线内。

  在墩身施工时,脚手架顶部外侧靠近高压线位置采用竹胶板防护,竹胶板与脚手架连接牢固。现场脚手架搭设,尽量拉大与高压线的距离,尤其是施工通道,必须在远离高压线一侧进行搭设。

  桩基灌注施工才用慢成孔快灌注、间隔跳打的方式(先打1、3、5、7…再打2、4、6、8、…),尽量减少施工机械对高压线塔的扰动。

  (2)机械管理

  现场施工机械有吊车、旋挖钻等机械,为了确保不发生高压触电事故,工程处制定了高压下施工机械管理制度,将外协队伍施工机械,纳入工程处机械设备管理,施工过程中必须由工程处安全员、施工员在场监督、指挥的情况下,方可进行施工,违者项目部进行严惩。并由物资部不定期的对机械性能进行检查,严禁机械带病作业。该类型施工机械严禁夜间在高压线附近作业。

  (3)安全培训

  由安质部、工程部加强对作业现场施工人员、机械操作人员进行安全培训,对高压线下施工注意事项进行讲解,提高人员的安全防范意识。同时对触电事故的急救措施进行讲解,并进行演练。

  (4)应急响应

  ①当现场发生触电事故时应立即起动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情,迅速逐级上报,次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递,由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议,协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定,如果事故特别小,根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了,则由施工单位向总包部进行请示,请示启动上一级救援预案。

  ②紧急情况发生后,现场要做好警戒和疏散工作,保护现场,及时抢救伤员和财产,并由在现场的负责人指挥,在1分钟内电话通报到应急值班室,主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救,如需可直接拨打120、110等求救电话。

  ③遇到紧急情况,全体职工应特事特办、急事急办,主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣,各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排,不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

  a、高压线短路事故

  施工过程中如操作不当造成高压线短路事故,施工人员应立即撤离事故现场并设置警戒线,由现场负责人立即通知郑州供电公司和供电公司电力抢修部门,由电力抢修部门组织抢修,把损失降低到最小。

  b、触电事故

  现场施工发生触电安全事故以后,工程处必须立即报告到总承包部或公司安监部,安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其它有关情况后,立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门,全过程时间不得超过6小时。

  (5)触电事故的指挥控制

  发生触电事故后,立即启动应急预案,工区长为现场总指挥,发现事故发生的人员首先用扩音器或喇叭呼喊,并通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知组织应急领导小组进行现场抢救。各负其责,重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少,人员和财产损失。紧急救援的一般原则:

  以确保人员的安全为第一,其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度。此外要培养施工人员正确的处险意识,凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报,紧急救援响应者必须是紧急工作组成员,其他人员应该撤离至安全区域,并服从紧急工作组成员的指挥。

  (6)急救知识与技术

  ①脱离电源对症抢救

  当发生人身触电事故后,首先使触电者脱离电源,迅速抢救,关键要“快”。

  ②对于高压触电事故,采取如下方法使触电者脱离电源。

  立即通知有关部门停电

  戴上绝缘手套,穿上绝缘鞋,用相应高压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

  如果触电者伤势不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身无力或者触电者曾一度昏迷,但已清醒过来,应使触电者安静休息,不要走动,严密观察并送往医院。

  如触电者伤势较重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应将触电者抬至空气通畅处,解开衣服,让触电者平直仰卧,并用软衣服垫至身下,使头部比肩稍低,以免妨碍呼吸,如果天气较冷,应注意保温,并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难,发生痉挛,应立即组织对心脏停止跳动或呼吸停止后的抢救。

  人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态,通常是“假死”,万万不可草率从事,应立即通知义务人员进行抢救。

  人工呼吸是在触电者停止呼吸后的急救方法。各种人工呼吸以口对口呼吸法效果最好。实行人工呼吸前,应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开,取出口腔内杂物,以免堵塞呼吸道,使触电者仰卧,并使其头部充分仰卧(可用一只手托触电者颈后),鼻孔朝上以利呼吸道顺畅。

  救护人员用手使触电者鼻孔紧闭,深呼一口气后紧贴触电者的口向内吹气,一次约2秒钟。吹气后,立即离开触电者的口,并放松触电者的鼻子,使空气呼出,约3秒钟。然后再重复吹气,每分钟吹气呼气约12次。

  胸外心脏挤压法是触电者心脏停止后的急救方法。

  做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方,姿势与口对口人工呼吸法相同,救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧,两手相叠,手掌根部放在心窝上方,胸骨下三分之一至二分之一处,掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里的血液。成人应挤压3~5cm,以每秒钟挤压一次,太快了效果不好,每分钟60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松,让触电者胸廓自动恢复,血液充满心脏。

  七、施工保证措施

  1、选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员管理。

  2、进入高压线作业区域配专职安全员对施工现场不间断巡逻监控。

  3、现场所有的弃物、覆盖物均要压实Ρ苊夤畏缇砥鹪斐上呗范搪反サ缡鹿省

  4、高压线附近不得存储易燃、易爆物。

  5、高压线下不得堆土、堆废弃物。

  6、所有的施工人员不得攀爬高压线架禁止向高压线投掷物品。

  7、禁止在高压线下及防护区域内住人。

  8、在阴天、雷、雨、雪、雾、大风等恶劣天气情况下在塔基10m范围内逗留。

  9、要对施工现场的拉线、电杆、塔基等设防撞墩进行保护。

  10、严格遵守水平、垂直安全距离的规定。

安全专项施工方案2

  一、编制依据

  1、济南铁路局电报(济建电[20xx]460号)《关于加强营业线施工安全的紧急通知》、京沪高铁建指(济高速站建指发[20xx]145号)《关于对租用大型机械设备、施工车辆强化安全管理的通知》、(济高速站建指发[20xx]146号)《关于加强施工安全的紧急通知》。

  2、铁道部印发的《铁路工务安全细则》、济铁总发[20xx]226号文,关于印发《济南铁路局营业线施工安全管理实施细则》的通知;

  3、施工人员历年来积累的施工安全经验,施工安全管理、质量管理水平;

  4、济南站改建施工相关设计图纸。

  二、编制范围

  京沪高铁济沪南联络线跨纬十二路特大桥钻孔桩施工、k354+400-k355+800段新建京沪上行线轨道工程、k355+300-k355+520段京沪下行线路基绑宽施工、地区车场范围内泄洪沟河道清淤。

  三、工程简介

  我工段承担的k354+400-k356+160段路基、轨道及特大桥钻孔桩施工均在既有线范围内,距既有京沪下行线不足30米。京沪下行线为繁忙干线,行车密度大,现场施工场地狭窄,大型设备安全防护困难。

  四、安全施工管理

  4.1组织机构

  1、针对跨纬十二路特大桥桩基施工成立安全领导小组,项目经理金增禄任组长,副经理兼安全总监彭国启任副组长,组员由相关科室负责人、工段第二作业队成员组成,办公室设在安全科。

  (1)特大桥施工使用使用挖掘机、装载机时施工负责人李之培为现场安全指挥,现场设兼职安全员程令刚。工段设专职安全员郝兆银,挖掘机、装载机施工设置专职防护员孙书业、驻站联络员张少同、专职设备管理员张灿文、专职电工刘东华。

  (2)京沪上行线轨道、河道清淤、京沪下行线路基绑宽施工使用挖掘机、装载机时施工负责人孙青升为现场安全指挥,现场设兼职安全员李新领。工段设专职安全员岳宝来,挖掘机、装载机施工设置专职防护员叶继顺、驻站联络员张少同、专职设备管理员张灿文、专职电工刘东华。

  施工生产,坚持“谁主管谁负责”、“管生产必须管安全”的原则。各级领导分层负责,层层包保,确保安全目标的实现。坚持安全生产“五到位”,即:“健全机构到位,传达安全文件到位,深入现场到位,检查到位,处理问题到位”。

  2、根据建设指挥部和施工指挥部要求,结合工地实际情况,施工安全生产、文明施工制度的奖罚办法。明确岗位责任,奖罚兑现。

  3、凡安全防护措施不齐备,存在严重隐患或管理人员盲目指挥,安全无保证时,安全员有权令其停工。

  4.2施工安全管理目标

  无伤亡事故。

  无重伤事故,全年轻伤率不超过3‰。

  杜绝一般及以上事故。

  特殊工种全部持证上岗。

  安全目标(伤亡事故控制目标,安全达标,文明施工目标)年、月都要控制达标计划,目标分解到人,责任落实,考核到人。

  4.3施工安全生产基本要求

  1、贯彻“安全第一,预防为主”方针,管生产必须管安全,做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比,安全防护措施提前施工,经验收合格后交付使用。

  2、加强安全生产的宣传教育,施工人员进场后首先由安质科组织培训,经考核合格后上岗。

  3、每个分部分项工程,按工种由技术科,向班组做安全交底,交底要求具体、明确,要有正式的书面记录和签字。

  4、每月安全领导小组作一次工地的安全检查,形成检查记录,并以书面形式下发。日常做不定期安全检查。

  5、每天安全员和现场施工负责人进行施工前安全交底,检查安全准备工作,紧跟生产制度,进行监护,对违章作业,及时纠正,对冒险作业,坚决制止。

  6、挖掘机、装载机司机必须持证上岗,无证人员不准进行操作。

  7、经常对挖掘机、装载机设备进行检查维护保养,每天上班试运行运转后才能进入施工操作,严禁机械设备带病作业。

  8、进入施工现场必须佩带安全帽,并设置醒目标示。

  4.4施工安全管理基础资料

  安全档案资料是安全基础工作之一,也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据,同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态,以便改进工作,达到预测、预报、预防事故的目的,必须及时作好作全,真实反映情况。要作好的资料主要有:

  1、工地的安全组织机构及岗位责任制;

  2、安全生产的各项制度;

  3、挖掘机、装载机安全生产宣传教育、培训情况;

  4、挖掘机、装载机施工安全技术资料(计划、措施)、交底、检查验收;

  5、挖掘机、装载机操作人员上岗证复印件(编汇成册,注明上、离岗时间和原因);

  6、安全文件、会议记录;

  7、日常、月旬安全检查记录;

  五、挖掘机、装载机施工过程中危险源分析及应对措施

  1、跨纬十二路特大桥特大桥钻孔桩施工

  根据现场情况,特大桥钻孔桩施工,挖掘机、装载机主要以整平场地、拖运钢筋笼、挖设泥浆池等配合施工项目。

  现场勘查该处施工便道狭窄,钻孔桩钻机施工对便道干扰较大,泥浆车、混凝土运输车辆频繁。该处施工便道距离下行线为15m,距离接触网距离为11m,针对该处挖掘机、装载机配合施工采取以下措施保证安全:

  (1)加强现场施工便道及场地管理,设置会车处、指定机动车调头处,在施工便道设置警示标示。机械设备必须在调头区调头,并设专人看护,调头区靠近既有侧设置钢轨桩或混凝土枕加强防护。

  (2)挖掘机、装载机行驶速度要慢,行驶过程中设置专职防护员。在施工便道损坏时,立即派人平整,每天安排专人巡视。

  (3)在挖设泥浆池前必须人工开挖探沟,并通知设备管理单位派人监控,确定地下无线缆后,方可进行开挖。

  (4)临近接触网作业时必须提前通知维管段、供电段,并派人监控防止损伤立柱、回流线。

  (5)钻孔桩施工最不利位置确定:挖掘机挖设泥浆池时挖掘机距路线路中心距离为15m,施工时距离危险系数最大,最有可能影响行车安全。针对该处挖设泥浆池施工我工段采取以下措施:

  ①挖掘机施工时钻孔桩施工负责人李之培做现场指挥盯控,设置专职防护员孙树叶防护。

  ②在挖设泥浆池前必须人工开挖探沟,并通知设备管理单位派人监控,确定地下无线缆后,方可进行开挖。

  ③挖掘机施工场地必须平整、坚硬。

  ④挖掘机施工必须顺线路方向施工,严禁垂直线路施工,严禁挖掘机挖斗向既有行车线方向转动。

  ⑤与济南站信号楼联系,尽量使用天窗点挖设泥浆池。

  2、k355+300-k355+500段京沪下行线路基绑宽施工

  该处京沪下行线路基绑宽5m,填筑厚度为0.9m,施工时挖掘机距离线路中心距离10m,距离高压线接触网为7m。该处挖掘机施工安全防护压力较大,针对该处施工我工段采取以下措施:

  (1)按规定提前通知工务、供电及维管段等设备管理单位,发送《配合作业通知单》,相关单位现场给予监控配合。

  (2)该处路基绑宽施工必须有具有多年安全管理经验的工段安全总监彭国启亲自现场指挥,现场负责人孙青升对可能发生的应急事故做应急准备工作。应急队伍及应急设备在施工现场随时待命。

  (3)针对该处距离下行接触网距离较近,为防止挖掘机距离接触网高压线太近,施工前现场技术负责人纪祥胜现场测量在接触网高压线3m处竖立2根3m长竹竿,竹竿间距20m,竹竿上方设置黄色警戒绳,竹竿埋设牢固,并用拉线固定。在施工过程中现场指挥孙青升要随时注意钢筋笼距离黄色警戒绳的距离,确保吊装安全。

  (4)该处路基绑宽施工挖掘机施工位置必须平整、坚实,严禁在坡道上施工,施工时挖掘机顺线路方向施工。

  (5)针对最不利位置安排防护员:叶继顺、指挥人员:孙青升。

  3、k354+400-k355+800段新建京沪上行线轨道施工

  该段轨道工程,挖掘机装载机主要倒运道砟、砼枕、拖运钢轨。北侧为既有泄洪沟,南侧为京沪下行线。针对该处施工采取以下安全措施:

  (1)挖掘机、铲车在施工必须在靠水沟侧,距离下行线20m以外,距离水沟挡土墙2m以外。

  (2)施工时,挖掘机、装载机不得在坡道上行走及施工。若场地不平整需整平后再进行施工。

  (3)挖掘机倒运砼枕时,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。

  (4)铲车倒运砼枕及道砟时,速度不宜过快、不能超量。

  七、挖掘机、装载机操作规程

  (一)挖掘机操作规程

  1、挖掘机操作人员必须持证上岗,服从现场施工负责人、带工人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理,严禁无证操作。

  2、营业线内作业施工必须一机一人防护,没有防护人员防护,司机可停止操作,及时向施工负责人汇报。

  3、挖掘机严禁侵入营业线铁路建筑限界。操作人员要听从防护员提前预报来车,在邻线来车前,必须停止作业。

  4、挖掘机司机要在操作前认真检查挖掘机设备的机械状况,确保挖掘机设备运转良好,操作室内严禁无关人员进入。

  5、挖掘机设备距接触网的.距离小于2米的时应停电后在作业。

  6、挖掘机在开挖作业前,应在现场领工员确认无地下光电缆,现场领工员的同意后方可开挖。

  7、挖掘司机要认真按照挖掘机操作规程进行规范操作,随时提醒挖掘机臂下操作范围内严禁站人。

  8、挖掘机在距电缆线较近施工操作时,必有人现场指挥,司机要特别注意小心操作,防止损伤、损坏电缆的事情发生。

  9、在地质不好的地段施工作业,挖掘机司机要仔细确认并支撑稳固好挖掘机,防止挖掘机陷入泥土中及挖掘机倾斜造成侵限。

  10、检查液压系统有无渗漏,轮胎式挖掘机应检查轮胎是否完好,气压是否符合规定。

  11、挖掘机行走时,遇电线、电缆、交叉道、管道和桥梁时,须有专人指挥,挖掘机与接触网高压电线的距离不得少于2m;应尽可能避免倒退行走。

  12、禁止在电线等架空物下作业,不准将满载铲斗长时间滞留在空间。

  (二)装载机操作规程

  1、装载机操作人员必须持证上岗,服从现场施工负责人、指挥人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理,严禁无证操作。

  2、营业线内作业施工必须一机一人防护,没有防护人员防护,司机可停止操作,及时向施工负责人汇报。

  3、装载机严禁侵入营业线铁路建筑限界。操作人员要听从防护员提前预报来车,在邻线来车前,要停止作业。

  4、装载机司机要在操作前认真检查装载机设备的机械状况,确保设备运转良好,操作室内严禁无关人员进入,除驾驶室外,机上其他地方严禁载人。

  5、机械在发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后再启动发动机。

  6、作业前,装载机应先无负荷运转3~5min,检查各部是否完好,确认一切正常后,再开始装载作业。

  7、向车上卸料时,必须将铲斗提升到不会触及车箱挡板的高度,严防铲斗碰撞车箱。

  8、向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

  9、在装载作业中,应经常注意液力变矩器油温情况,当油温超过规定数值时,应停机降温后再继续作业。

  10、装载机一般应采用中速行驶。下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。

  11、行驶中,在不妨碍通过性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度。

  12、确认可以通过后再匀速通过。在桥上应避免变速、制动和停车。

  13、装载机作业时,铲斗下边严禁站人。操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地。

  14、停机前,发动机应怠速运转5min,切忌突然停车熄火。

  八、施工安全卡控措施

  1、严格执行国家、铁道部、济南铁路局关于安全生产的规定,健全,完善各项措施,确保施工区域内人员和设施的安全。

  2、挖掘机、装载机操作人员必须经过专业培训后持证上岗。开展安全教育,上岗前认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程,提高安全生产意识。每一次机械施工前现场指挥员负责对挖掘机、装载机司机及防护人员进行施工内容交底,提出当天的安全生产具体要求和注意事项,做到预防为主,防治结合。

  3、挖掘机、装载机司机必须佩带对讲机且佩带备用电池,只要有挖掘机、装载机作业必须设置专职防护人员,防护人员要佩带对讲机等必要的防护用具,施工作业时防护人员要随时和驻站联络员保持联系。防护人员站位要选择视野开阔的位置,防护人员在接到下行发车的通知时,必须立即通知现场指挥员,指挥员命令挖掘机、装载机司机立即停止施工。

安全专项施工方案3

  1 工程概况

  1.1工程基本情况

  江门市江海区濠江花园建设项目工程位于江门市江海区,五邑路与永康路交界路口;由江门市濠江房地产开发有限公司投资兴建的项目,由江门市建筑设计研究院设计、由江门市工程监理有限公司监理。

  本工程为濠江花园建设项目一期工程,北临五邑路,西临永康路(路对面为江门市江海区建设局),南边与碧桂园共用小区道路,西侧为乡村道路。

  五邑路和小区道路可作为本工程项目的出入口。

  1.2 建筑设计概况

  设计概况:本工程是由三幢高层商住楼和五组别墅群组成的建设项目,高层商住楼地下室1层,地上24层建筑,地下室面积为4093 m2,总建筑面积约20000m2;建筑结构形式为框架剪力墙结构;别墅群地下室1层,地上4层建筑,总建筑面积约20000m2。

  1.3 施工范围

  1、土建工程,包括:零星土石方工程、地基与基础工程、主体结构工程、建筑装修装饰工程、建筑屋面工程等;

  2、机电安装工程,包括:建筑电气工程、建筑给排水工程、消防工程等; 3、人防工程;

  4、施工用临时用水、用电工程的报装、施工及维护(已含发包人直接发包的专业工程施工用临时用水、用电需求);

  5、施工总承包管理及总协调;即对发包人直接发包的专业工程、以及发包人直接发包的专业工程(主要包括:电梯工程、高低压变配电工程、弱电工程、永久性用水、电信工程、煤气主管道的接驳工程等)。

  2 编制依据及执行标准

  2.1 编制依据

  安全控制的目的是保证项目施工中没有危险,不出事故,不造成人身伤亡和财产损失。

  安全是为质量服务的,质量要以安全作保证,在质量控制的同时,必须加强安全控制,工

  程质量和施工安全同是工程建设两大永恒主题。

  由于建筑施工安全控制的难点多,劳保责任重,施工项目安全控制处在企业安全控制的大环境中,施工现场是企业安全控制的重点。

  因此,建立本工程的安全管理体系、安全责任制、安全技术措施、安全保证措施,作为本工程施工安全过程中实施安全工作的标准和指导性规则。

  2.2 执行标准

  1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国消防法》 3、《建设工程安全生产管理条例》 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

  5、《建设工程安全监督管理资料汇编》广州市质监站20xx年版; 6、《建筑施工手册》中国建筑工业出版社(京)新登035号; 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—20xx; 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—91;

  9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—20xxJ119—20xx; 10、设计图纸及有关政府部门颁发的文件; 11、现行国家有关施工规范及标准等;

  3 安全管理组织机构

  3.1 安全生产领导小组人员架构 3.2 安全生产领导小组成员

  3.3 安全生产、文明施工专业小组

  成员由项目部各专业部门的技术骨干、义务消防人员、急救人员和各班组专业的技术工人等组成。

  组成人员名单: 1、安全生产专业小组: 2、文明施工专业小组: 3、队 长:

  副队长: 队 员:

  4、医疗救护应急人员: 5、专业应急救援人员: 6、治安队

  安全专项施工方案

  员人员: 7、后勤及运输人员: 3.4 安全生产保证体系

  “安全生产保证体系”见附图一。

  4 安全管理目标

  牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,建立完善的安全生产责任制、责任到人、奖罚分明,保证项目的施工安全本工程施工安全生产总目标为:杜绝重大伤亡事故、月度轻伤事故频率控制在1‰以内,确保“五无”(即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾);确保安全生产样板工地,力争江门市安全生产样板工地。

  安全管理目标

  施工单位:广东金中海建设工程有限公司

  5 安全生产责任制

  5.1 项目经理安全工作岗位责任制

  项目经理:

  5.1.1 工程项目实行项目经理负责制,项目经理是该工程项目的安全生产第一责任人,对本工程项目劳动保护、安全生产、文明施工负全面领导责任。

  认真执行有门关安全生产的法律、法规、规范、标准。

  实现本项目为零事故,负伤频率控制在18‰指标内,安

  全生产、文明施工达标,争创江门市优良样板工地(工程)。

  5.1.2 项目经理在承担工程项目施工管理过程中 ,应当履行下列责任: 项目经理(或项目执行经理):

  1、贯彻执行国家有关法律、法规和政策;必须把安全生产摆在首位,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,按规定落实安全技术措施,把安全生产落到实处;

  2、执行各项承包合同中项目经理负责旅行的各项条款;在各种经济承包合同中必须包括安全生产的伤亡控制指标、安全达标率及文明施工达标目标的`要求;

  3、做好开工前的安全生产准备,并做好全面的施工记录备案;

  4、对工程项目施工进行有效的控制,确保工程质量和工期,实现安全生产,提高经济效率;

  5.1.3 认真贯彻落实施工组织设计中的各项要求,在执行中如需要变更需经原编制审批部门批准。

  5.1.4 每天按照现场规范和工程安全验评标准,在现场巡查工地,发现问题立即整改。

  5.1.5 贯彻“安全第一”的思想,主持或参与审批项目的施工组织设计、施工方案,组织编制专业性较强的专项安全施工方案和文明施工方案,使施工组织设计和施工方案科学化,作为全面指导施工的依据,贯彻实施安全责任制和安全技术措施计划。

  5.1.6 项目经理应经常组织各种安全生产教育,支持和配合安技人员的各项工作。

  领导所属项目组每月开一次工地安全工作会议,认真开展每周一次安全日活动;定期向公司报告安全生产情况和措施,落实本项目各级各部门安全生产责任制,定期(每月15日)组织安全检查并研究解决安全中存在的问题;当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全。

  5.1.7 开展安全生产、文明施工等活动,对职工进行安全生产和遵章守纪教育;督促施工员、质安员组织实施本工地制定的安全技术措施、安全施工组织设计及监督有关人员做好施工安全各项技术资料的整理、存档工作。

  5.1.8 有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。

  发生事故,要保护现场和立即上报,并配合调查组人员进行调查。

  5.1.9 负责对本工地发生的伤亡事故进行调查,坚持“四不放过”的原则,并按有关规定对事故责任者进行处理。

  如发生重大伤亡事故、重大未遂事故,要做好现场保护与抢救工作,并及时上报,协助组织配合事故调查,认真落实整改措施,不得隐瞒不报、虚报或有意拖延报告,更不能擅自处理。

  5.1.10 在承担工程项目施工过程中,应当接受上级有关部门的工作检查及职工管理机构的监督。

安全专项施工方案4

  1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。

  3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

  4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

  2、项目经理:赵庆平,安全技术负责人:唐红飞,生产调度负责人:唐红飞,机械管理负责人:周勤,消防管理负责人:魏泉,劳务管理负责人:唐志雄,

  3、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

  3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20xx

  4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20xx

  5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

  6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[20xx]87号文)

  7、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号-20xx

  1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-20xx《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB-20xx/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

  2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。

  3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。

  (1)、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;

  (2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准。

  (3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;

  (1)、网目密度不低于20xx目/100cm2;

  (2)、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;

  (4)、一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;

  (5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;

  (6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;

  (7)、做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上;

  6、连墙件材料采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

  场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→立杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

  (1)、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。

  (1)、在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时,宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设。

  (2)、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书),立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm,两侧设置排水沟,排水通畅。

  (3)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

  (1)、立杆采用对接接头连接,立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

  (2)、上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

  (3)、当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

  (4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

  (5)、开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  (1)、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:

  当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的.距离不应小于100mm。

  (2)、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,以形成空间结构整体受力。

  (1)、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

  (2)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

  (3)、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

  (4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

  (1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。

  (2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

  (3)、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。

  (4)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动;

  (1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

  (2)、选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

  (3)、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板,栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

  (4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

  (1)、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(见下图),斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定:

  1)、当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A型;

  2)、当步距(h)大于纵距(la)时,应采用B型,并应符合下列规定:

  3)、当h=1.8m时,纵距不应大于1.5m;当h=2.0m时,纵距不应大于1.2m。

  (2)、单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:

  1)、单排脚手架门洞处,应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆;双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中1-1、2-2、3-3剖面)

  2)、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上.

  1―防滑扣件;2―增设的横向水平杆;3―副立杆;4―主立杆

  3)、斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接,搭接构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条第2款的规定。

  4)、门洞桁架下的两侧立杆应为立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步。

  5)、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件(见上图),该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

  (1)、单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆(见上图)。

  (1)、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。

  (2)、连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;

  (3)、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;

  (4)、拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;

  (5)、外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠;

  (6)、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时,抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上,与地面的倾角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

  1-垫木;2-短钢管;3-直角扣件;4-横向水平杆;5-附加钢管

  (1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。

  (2)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

  (3)、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

  (4)、作业层下,需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

  1、脚手架搭设前,对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收,不合格的应及时清除出场

  (1)、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证;

  (2)、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书;

  (3)、当对构配件质量有疑问时,应进行质量抽检和实验。

  2、脚手架下列阶段进行检查与验收,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用

  (5)、遇有六级强风及以上风或大雨后;冻结地区解冻后;

  (1)、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件;

  (4)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;

  (6)、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;

  4、架子搭设和组装完毕,使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组,进行验收,并填写验收单。

  5、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

  (1)、构配件和加固否齐件是全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠,钢丝绳是否松动、断股等;

  (4)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;立杆是否悬空;

  (6)、搭设脚手架时,应有保证安全上下的爬梯或斜道,严禁攀登架体上下。

  6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ20xx的检查评分表进行。

  (1)、脚手架使用期间必须设专人经常检查,当其从安全维护架转换为装饰施工时,必须及时进行检查,符合要求后,必须经过项目技术负责人(项目经理)签字批准,才能使用。

  (2)、检查后不合格部位必须及时修复或更换,符合规定后,方准许继续使用。

  8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。

  9、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。

  10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

  2、每搭完一步脚手架后,应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

  (1)、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条的规定;

  (2)、脚手架开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;

  (3)、当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。

  (1)、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设,并应采用直角扣件与立杆固定;

  (2)、纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.1条的规定;

  (3)、在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置,并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

  (1)、搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.2条的构造规定;

  (2)、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm;

  (3)、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:

  2)、过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;

  5)、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;

  7)、独立或附墙砖柱,空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;

  6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.2条、第6.3.3条的规定。

  (1)、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行,不得滞后安装;

  (2)、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时,应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施,直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

  8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。

  9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.5节的造规定。

  (2)、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;

  (3)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

  (5)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

  11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

  (1)、脚手架应铺满、铺稳,离墙面的距离不应大于150mm;

  (2)、采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.4条的规定;脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上;

  (3)、在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上,防止滑动。

  13、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通纵向水平杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。

  14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

  15、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

  16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

  17、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

  18、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

  19、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

  20、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

  21、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

  22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

  (1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

  (2)、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;

  (3)、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;

  2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

  3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

  4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

  5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。

  6、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。

  7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

  8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

  9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。

  11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

  12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

  13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

  14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

  1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85-20xx考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;

  4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护措施;

  5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施,并扫除积雪;

  7、脚手架的安全检查与维护,应按相应安全技术规范进行;

  8、脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底,施工层以下每隔10m应用安全网封闭;单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭,密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。

  9、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;

  10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施;

  11、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施;

  12、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;

  13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx的有关规定执行;

  1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理,分类存放。堆放地点要场地平坦,排水良好,下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内,如果放在露天,应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件,应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存,放在室内;

  2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复,损坏的扣件、零件要更换;

  3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75%),应每年涂刷防锈漆一次;其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后,涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次,每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油,螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理,钢制件应涂红丹及防锈涂料;

  4、搬运长钢管、长角钢时,应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运,装卸时不得抛丢,防止损坏;

  5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时,多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时,散落在地面上的小配件要及时收捡起来;

  6、健全制度,加强管理,减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

  (1)、由架子工班(组)管理,采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要,用毕及时归库、及时清理和及时维修保养,减少丢失和损耗;

  (2)、由材料部门集中管理,实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料,实行按天计费和损坏赔偿制度。

  1、监测控制:采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。

  2、监测点设置:观测点设置在立杆1.2m标高处,用“+”字标出对比点,固定观测标准点在坚固基础上设置,宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。

  3、监测措施:架体搭设、使用直至完全拆除过程中,派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

  (1)、班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查,公司进行安全月检查;

  1)、杆件的设置和连接,扫地杆、连墙件、支撑,剪刀撑等构件是否符合要求;

  7)、地基是否有积水,底座是否松动,立杆是否符合要求;

  (1)、架体搭设期间,一般监测频率不超过3~5天/次;架体使用期间,一般监测频率不超过10~15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。

  (2)、架体顶端水平位移预警值25mm,垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。

  (3)、监测数据超过预警值时必须立即停止施工,疏散人员,并及时进行加固处理。

  提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

  (1)、应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

  (2)、领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。

  (3)、当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

  (5)、及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。

  事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。

  事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

  施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

  1)、火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

  2)、触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

  3)、高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。

  4)、其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

  通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。

  搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:

  1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源,操作工均有上岗作业证书。

  2、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

  1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

  3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20xx

安全专项施工方案5

  根据《关于开展秋冬季基建安全大检查暨输变电工程安全管理交叉互查活动的通知》文件要求,对本次活动制定工作方案如下。

  一、检查重点

  (一)检查各级安全管理人员到位情况,基建安全主题活动开展情况,各单位编制的主题活动实施方案和年初基建安全策划方案落实执行情况。

  (二)检查基建安全综合评价中的各项工作开展情况,施工现场业主、监理、施工项目部标准化工作手册内容执行情况。

  (三)检查“基建安全管理规定”、“建设工程施工分包安全管理规定”、“输变电工程安全文明施工标准”、“输变电工程安全管理通病防治措施”等制度、标准及工作要求的学习落实情况,检查输变电工程施工安全常识及标准化作业培训材料应用情况。

  (四)检查工程现场日常安全管理工作开展情况,人员入场培训、进场(包括各类设备)、施工措施方案审核和强制性条文执行情况,施工班组安全管理队伍建设情况,基建管控安全管理实用化工作开展情况。

  (五)检查各工程在冬季施工及年底投产高峰期间的基建安全管理工作部署情况,检查工程现场在应对可能出现的冬季极端恶劣天气及针对年底前施工投产高峰的安全方案编制和重点措施落实情况。

  (六)检查安全费用投入和台帐管理,工程现场安全设施的规范使用和健康状态,施工用电、各类机械和工器具、消防器械、脚手架及模板支护系统、重要作业(起重和架线张牵场)现场设施安全可靠性和标准化管理水平。

  二、有关要求

  (一)秋冬季基建安全大检查

  各单位要对本次活动进行认真组织,确保本次大检查活动覆盖公司所有在建工程现场和相关单位。已经在秋季提前开展了类似工作的单位,要对照本次检查重点进行必要的补充检查。

  各工程项目要对照检查重点,全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落实各项安全风险管控措施,确保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

  各建设管理单位基建部要对本次大检查活动进行全面总结,汇总统计检查项目数量、发现及整改隐患数量等内容,将总结报告于11月15日上午下班前上报。

  (二)输变电工程安全管理交叉互查活动

  各工程建设管理部门和业主、监理、施工项目部,熟悉掌握检查大纲内容,做好现场检查和资料检查的迎检准备。

  各单位要对检查期间发现的.问题,组织各责任单位立即整改,并结合检查其他单位时发现的安全管理不到位情况,进行举一反三,排查治理其它在建工程的安全隐患。整改工作要求做到彻底、闭环,并及时进行总结,于11月15日前将总结和问题整改结果纳入基建安全大检查总结中,一并上报公司基建部。

安全专项施工方案6

  我标段互通工区有中小桥六座,上部构造均为预制空心板。其中互通区两座:k181+778.009, k182+311.6分别为3-25,2-25分离式立交桥,共计梁板89片(中板69片,边板20片);主线桥四座:桃花村2#桥(K179+250)、田垅中桥(K179+735)、石任村中桥(K184+488)、栖渔港中桥(K184+340),跨度分别为3-20、4-20、1-20、4-20,共计梁板192片(中板144片,边板48片)。六座桥梁累计预制空心板C50砼4110.4m3。

  我工区梁板预制场设于2#拌和站,有梁板制作台座16个,采用铺轨龙门吊起梁,运梁平车运输,吊车架设的施工方法。运梁平车基本运输路线为:由E匝道进入主路基,逐桥全幅或半幅推进,完成全部架梁作业。

  梁板的预制及安装工艺特殊、工序繁多,涉及到用电、机械、起重、高空作业、重型运输等,某些安全隐患容易被忽略,现将施工中应注意的安全事项列述如下:

  一、 场地建设及施工便道

  1. 预制场

  保持场地硬化及良好的排水设施,材料运输道路通畅,钢筋、水泥堆放应作防潮防雨处理,且应按不同品种或型号分开放置。砂石料应按不同粒径用隔墙分开。所有材料均应有标示牌,注明产地、品牌、规格、是否可用(需经现场抽检试验,合格者标明“可使用”)。钢筋制作棚应满足长度要求且作防雨处理。

  2.施工便道

  预制场东南侧为进入E匝道的运输便道起点,龙门吊与施工便道要保持一定的安全距离,在龙门吊轨道的外侧必须设置安全标志,严防运梁平车碰撞龙门吊。沿线通涵构造物必须能够半幅通行,运梁车不能在通涵盖板上直接通行(要有一定厚度的填土覆盖,台背填土应已完成或基本完成)。所有弯道处均应满足运梁平车的行驶半径要求。

  二、 设备的安装及使用

  预制梁板及安装使用的机械设备较多,除了电焊机、钢筋弯矩机、钢筋切断机、切割机、氧焊等,还有拌和站、龙门吊、架桥机等大型设备。各种机械设备在使用的过程中,操作人员应注意加强自我保护意识,大型设备的'安装及使用过程中要仔细检查螺栓螺丝及焊点,确保设备安全运行。所有机械设备的操作人员及特殊工种操作人员须经培训合格持证上岗,禁止操作人员在不熟悉操作规程违规操作,以免造成意外事故。

  三、 安全用电

  1.各种用电设备的布线、接线工作应由专业电工完成,防止错误接线造成短路或烧毁电器设备。

  2.所有电线电缆须经常检查,发现破损、老化应及时维修和更换。

  3.电缆电线不得直接铺设在施工便道及龙门吊的钢轨上,防止被压短路。

  4.所有配电箱须注明配电级别,禁止设备在不符合配电级别要求的配电箱上接电超负荷用电。

  5.配电房、配电箱及电缆接头处均须竖立安全标志牌。

  四、 预制梁板各工序应注意的安全事项

  1.每片梁板上都必须注明编号(如:X X桥X跨X号梁板)

  2.钢筋加工 盘圆钢筋在用卷扬机调直时应有专人指挥,要注意防止钢筋拉直时拉勾脱落、钢筋蹦弹伤人。钢筋切断、弯曲加工时易发生机械伤人事故,操作人员须严格按操作规程操作,非操作人员不得靠近危险区。

安全专项施工方案7

  1、施工企业贯彻“安全第一,预防为主”的方针,运用系统工程原理在编制施工组织设计的同时编制有针对性的、详细的施工安全设计文件,以及指导施工过程中的安全活动,保证工程施工顺利进行。

  2、施工安全技术措施在开工前与施工组织设计同时进行,编制施工安全技术措施人员和编制施工组织设计人员必须密切配合,互相沟通。施工安全技术由项目主管安全技术的负责人编制,并报各机构主管安全的领导批准实施。对特殊的施工组织设计安全的措施编制,各项目部,各施工单位要有设计依据、有计算、有详图、有文字要求,特别对结构复杂,危险性大,特性较多的特殊工程,编制单项的安全措施。如:爆破、大型吊装、沉箱、水下钻孔桩、挖孔桩,各种特殊架设作业,高层脚手架、井架和拆除工程。

  3、施工安全技术措施要根据不同的工程、不同的施工方法和不同的施工人员、不同的机械设备、材料、施工方法等,编制不同的施工措施。

  4、施工安全技术措施要根据施工变化情况及时进行修改,修订后上报审批。

  5、施工安全技术措施的主要内容:

  ⑴脚手架:搭设和拆除方法,以及工艺要求、挑梁、吊架、吊篮等的设计计算,安全技术措施。

  ⑵垂直运输设施:自制龙门架的设计计算,及其它垂直运输设备的.基础,安装拆除,拉接要求,施工步骤以及地垅支撑安全技术措施。

  ⑶电力保护:尤其是高压线路防护的技术措施,低压线路的架设方案,施工照明的安全技术措施。

  ⑷基坑防护:根据基坑、基槽、地下室挖土方的深度和土壤种类,选择土方开挖方法,同时确定设边坡的坡度或采用固壁支撑时,要确定是采用连续支撑,还是不连续支撑,以防止土方塌方。

  ⑸大型临时操作平台、梁板、现浇板支撑的设计及计算、搭设及拆除的安全技术措施。

  ⑹环境防护:主要是指施工过程中对周围建筑物,居民和行人的安全防护。

  ⑺冬季防冻、防滑,夏季防暑、防雨、防雷击的安全技术措施。

  ⑻临边、“四口”防护以及交叉作业的隔离安全措施。

  ⑼易燃、易爆、有毒及其它有害作业的安全技术措施。

安全专项施工方案8

  一、工程概况

  本工程位于王介门村,由天山水泥有限公司投资粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。

  根据实际情况,以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架,密目网围护。

  二、搭设材料

  1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。

  2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG。

  3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

  4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。

  5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

  ①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

  ②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。

  ③新、旧扣件均进行防锈处理。

  6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

  7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

  三、地基与基础

  1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。

  2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

  3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

  四、脚手架设计尺寸

  1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。

  2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。

  3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。

  4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。

  5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

  五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

  1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

  2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

  3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

  4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

  5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。

  6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。

  7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

  六、立杆

  1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

  2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。

  3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

  4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

  5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

  立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

  ②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

  七、连墙件

  1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。

  2、连墙件的布置;

  ①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

  ②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

  ③宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。

  ④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆,连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。

  ⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用Φ12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

  八、门洞

  脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆,平行弦杆桁结构形式,钭杆与地面的倾角a应在450~600之间。

  门洞桁架的形式宜按下列要求确定:

  ①当步距(h)小于纵距(La)时,应采用A型。

  ②当步距(h)大于纵距(La)时,应采用B型,并应符合下列规定。

  1)h=1.8m时,纵距不应大于1。5m:

  2)h=2m时,纵距不应大于1。2m:

  九、剪刀撑、安全网

  1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。

  2、与地面的倾角宜在450~600之间。

  3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

  4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m:两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。

  5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

  7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。

  十、斜道

  1、采用之字型斜道,宜附着外脚手架或建筑物设置。

  2、人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。

  3、拐弯处应设置平台,其宽度不上于斜道宽度。

  4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为1。2m,踢脚杆高度仅为0。3m,内侧应挂密目网封闭。

  5、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

  6、脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。

  十一、避雷装置

  1、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。

  2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。

  3、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2。2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。

  十二、脚手架搭设质量和安全要求

  脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

  (一)、搭设前的准备工作

  1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。

  2、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。

  3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

  4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。经验收合格后,按方案的要求放线定位。

  5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

  (二)搭设过程中的质量和安全要求

  1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

  2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。

  3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

  4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。

  5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。

  6、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。

  7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

  十三、拆除方案

  1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。

  2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。

  3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。

  4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。

  5、拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。

  6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。

  7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。

  8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

  专项安全施工方案(二)

  一、编制依据:

  1、成都第二绕城高速(西段)TJ-B合同段B10分部施工图纸。

  2、成都第二绕城高速(西段)TJ-B合同段B10分部建设项目技术规范。

  3、我公司对施工现场实际踏勘和调查的情况。

  4、本工程现场实际情况。

  5、公路桥涵施工技术规范。

  6、《建设工程安全管理条例》。

  7、《公路建设工程安全生产管理办法》。

  8、《施工现场临时用电安全技术规范》。

  9、《公路工程施工安全技术规程》(上、下册)。

  10、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。

  二、工程概况:

  1、路线情况:

  本工程是成都第二绕城高速公路(西段)项目TJ?B合同段B10分部。本段工程位于郫县和新都区境内,起点桩号为K184+000,终点桩号为K192+504、8,路线全长8、5048km。

  2、主要工程量:

  (1)路基工程:本段挖方14、5万m3,借砂砾石填方138、9256万m3,软土地基处理换填砂砾石8、6132万m3、

  (2)桥梁、涵洞工程:本段桥梁工程主线上共有大、中桥1031米/9座,小桥16米/1座,互通式立交有大、中桥402米/3座,分离式立交桥254米/2座,合计大、中桥1687米/14座,人行天桥312、9/3座,小桥16米/1座。其中桩基6066m/387根,墩柱1435、6m/209根,承台24个,盖梁54个,台帽54个,系梁60个,桥台及基础砼14405m3,30米预应力砼T梁84片,20米预应力砼小箱梁132片,25米预应力砼小箱梁278片,23米预应力砼小箱梁12片,共计506片,现浇连续梁26跨;本段涵洞:钢筋砼盖板涵28道,通道涵11道,圆管涵6道,纵向涵12道;

  (3)路线交叉含互通式立交1处、分离式立交桥254米/2座;

  (4)排水工程:M7、5#浆砌片(卵)石15582m3;

  (5)防护工程:M7、5#浆砌片(卵)石8083m3、

  三、路基施工危险源及可能造成的伤害

  3、1、危险源的识别

  路基施工虽然相对简单,但因地形和地质水文条件的复杂,人员机械比较集中、交叉作业多,存在一定的安全隐患。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的.危险源:

  1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

  2、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。

  4、高空作业:高空作业可能造成高处坠物伤人及人员坠地,造成伤亡事故。

  3、2重大危险源可能造成的伤害

  可能造成的伤害:人员伤亡、机械事故等安全事故。

  四、路基施工安全要点

  4、1、清表

  清除的杂草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾。

  4、2、土方工程

  4、2、1、挖掘土方安全要点:

  1、本项目段内路基上部为土方,采用机械配合人工开挖,开挖分段分台阶开挖,台阶高度为2~3米,确保开挖时上部边坡的稳定。

  2、在高边坡车测量时,测量人员要注意脚下安全,边缘地带要系安全带。应遵守护林防火规定,严禁烟火,

  3、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。

  4、2、2、高陡边坡处施工安全要点:

  本项目路基工程挖方量较大,线路右侧边坡最大高处约为18m,边坡防护:下部为3m高的M7、5浆砌片石等截面护面强,上部为拱形骨架护坡,骨架内种植紫穗槐绿化护面。边坡作业应按照以下要求施工:

  1、作业人员必须佩戴安全帽、绑系安全带;

  2、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;

  3、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;

  4、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

  5、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

  6、设有支挡工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。

  7、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。

  8、滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,施工中应设专人观察,严防坍方。

  9、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。

  10、会车时应轻车让重车。重车运行,前后两车间距必须大于5m;下坡时,间距不小于l0m,并严禁车上乘人。车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护拦杆。

  11、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。

  12、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。

  13、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。

  4、2、3、机械作业安全要点:

  本工程涉及机械作业较多,开挖、出碴、运输都是机械操作,各机械操作手要严格遵本工种操作规程,安全施工。

  1、挖掘机作业

  发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉;如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下;严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过;向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢;铲斗运转范围内,严禁站人。

  2、推土机作业

  推土机上下坡时,其坡度不得大于30o;在横坡上作业,其横坡度不得大于10o;下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘;送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车;推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便;摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视;多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1、5m。

  3、装载机作业

  装载机起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右;作业时应使用低速档;严禁铲斗载人;装载机行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大;铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位;在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力;向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;司机应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。

  4、汽车作业

  车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载;在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥;发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动;卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。

  5、压路机作业

  必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动;变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行;严禁利用换向离合器作制动用;压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离;碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压;上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行;两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;

  振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压,然后再振动碾压;换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

  4、4、防护工程

  4、4、1、防护工程砌筑

  1、边坡防护作业,必须搭没牢固的脚手架。

  2、砌石工程必须自下而上砌筑。不得在脚于架上进行片石改小工作。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。

  3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。

  4、4、2、砂浆拌和机作业

  1、搅拌机应安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。

  2、作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。

  4、5、涵洞工程

  K20+985钢筋混凝土暗板涵,设计孔径5、0m,净高2、7m,涵长69、21m,涵轴线与右幅路面设计线呈55°夹角。涵洞设计:盖板为C30钢筋混凝土,帽石为C20素混凝土,涵洞主体结构的涵身和基础以及其它附属工程均为M7、5浆砌块石或片石。涵洞工程施工应注意以下安全要点:

  4、5、1、基础开挖

  1、基础开挖前要做好地面防、排水设施。

  2、基础开挖时,严禁从底层向四周掏土。

  3、基础顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地址和水文条件及动载大小等情况确定,且不应小于1、0m。

  4、当基础开挖需要爆破时,应执行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)中的有关规定;

  5、基础开挖时,应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或涌水、涌沙时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。

  4、5、2、基础与涵身施工

  1、基础砌筑时,机具材料应放在基坑边坡顶的安全距离以外。

  2、不得在脚于架上进行片石改小工作。砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。

  3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。

  4、5、3、盖板施工

  1、为加快工程进度,并结合本工程实际情况,涵洞盖板采用预制安装施工方案。各工种要严格遵守各自的安全操作规程。

  2、使用吊机装卸、安装盖板时,吊点位置应正确。吊绳应挂牢。吊放时,不得撞击和翻滚。

  4、5、4、台背回填

  1、台背填土,宜采用顺序作业,填土和夯实作业应避免相互干扰。

  2、电动蛙式打夯机停用时应切断电源。

  3、不得采用大型机械推土筑高一次碾压,确保墙体的稳定。

  五、路基施工各项安全措施

  5、1、安全组织保证措施

  建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组,贯彻管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制,从组织、制度上保证安全生产,做到规范生产,安全操作。

  5、2、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。

  1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。

  2、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。

  5、3、加强安全生产的综合管理。

  1、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。

  2、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。

  3、严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

  4、在现场作业,尤其是地质不良地段,要保持高度清醒的头脑,机动灵活,地质条件变化则作业方法应相应变化;善于应变才能防止安全事故的发生;另外设立专职安全巡视员,主要职责是:禁止作业期内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场,观察判断事故发生的可能性,正确而有效地指导施工。

  5、4、切实加强安全交底制度的落实

  1、交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。

  2、交底必须履行交底人和接收人的签字,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。

  3、接收人在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。

  5、5、特殊技术工人技术培训

  参与施工的特种技术人员,必须经专业培训,考试合格后方准独立操作,并持证上岗;按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》(GB5306-85)规定的特种作业有:电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接(气割)作业、锚喷作业等;严禁非驾驶人员开车或操作机械,以防撞车或翻车事故的发生。

  5、6、岗前安全教育

  对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育,正确认识生产与安全的辨证关系,认真贯彻执行安全生产方针;对新工人必须进行安全生产的基本知识教育,对容易发生事故的工程施工,要进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

  5、7、施工现场设立安全标志

  路基施工现场内危险的边坡、危石等,应有防护设施或危险警告标志,严防无关人员靠近。施工中发现险情时,当班的领工员和班(组)长必须立即在危险地段设立明显的警示标志或派专人看守,并迅速报告现场施工负责人,及时采取处理措施;若险情严重,应立即让施工人员全部撤离危险地段,以保证安全。

  5、8、机械设备的安全措施

  各种机械设备进场后,必须由物设部负责人会同安全员和机械操作人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收合格后方可使用。对于安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

  使用前要对设备操作人员进行必要的安全技术交底和教育工作,操作人员必须严格执行交底内容及遵守操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养。

  各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对其所操作的机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

  5、9、预防坍塌和滑坡事故的安全措施

  施工过程中,对施工开挖的地质情况,施工情况等进行动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。充分考虑季节性气候对边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

  严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。如有地下水露出,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。严格按照批准的施工方案施工,特别是爆破施工,必须严加控制,严禁有大药量爆破现象出现,并按照要求做好各种飞石措施。

  5、10、防高空坠落伤人的安全制度

  1、高空作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工,设置防护安全网;所有进入工地的人员,必须按规定佩戴安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入施工现场。

  2、施工作业场地所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛弃。

  3、遇上六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与高处作业。暴风雨雪后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

安全专项施工方案9

  冬季是建筑施工安全事故的多发期,根据筹建处下发的冀高京石筹函20xx)442号文件《转发河北省交通运输厅关于进一步加强施工安全生产工作的紧急通知》的要求,为进一步做好安全生产工作,积极排查和消除各类事故隐患,杜绝重特大事故发生,切实做好今冬安全生产工作,积极应对雨雪、大风等极端天气,防范火灾、中高空坠落等安全生产事故的发生,确保安全生产形势的持续稳定,结合我项目实际情况,特制定以下专项检查方案:

  一、编制原则

  以人为本,科学管理,确保冬季施工安全。采用设施、设备经济合理;所需的热源和材料可靠,并尽最大限度减少能源消耗。

  二、检查时间、领导小组及职责

  1、检查时间:检查自20xx年12月20日开始,用一周的时间对我项目进行全面的检查。

  2、为更好地贯彻落实筹建处下发的文件要求及部署,确保本次专项检查活动取得实效,我项目特成立冬季施工安全生产专项检查工作领导小组,负责综合指导和协调活动开展。具体成员如下:组长:蔚利军

  副组长:曾何昆黄武李浩生宋宝海

  成员:杨巍白映宇张远林魏晓杰陈宏英李新赵彦启卢芳

  3、领导小组职责:

  负责每天的安全检查,对突然出现的恶劣天气变化能及时采取应急措施,处理好冬季施工中出现各类安全问题,确保工程项目的安全施工。

  三、现场要求

  1、班组工作前认真召开班前会。对当天的作业进行安全告知。

  2、大风、大雪、大雾天气停止室外高处作业。

  3、施工现场高处作业前检查安全措施是否已经落实,下雪后,清除作业范围内爬梯、走台、脚手架、马道及其它设施上的积雪,斜道按要求加好防滑条后方可安排作业。

  4、电焊、气焊作业,作业人必须检查动火点周围及下方是否有易燃物,下班前或动火作业完毕作业人必须检查动火范围内是否有残留火种,确认无残留火种后方可离开。

  5、高处作业必须挂好安全带。

  6、露天作业人员要定时进入采暖休息室进行休息。防止人员冻伤。

  7、对各种加热的.材料、设备要定期检查其安全可靠性。

  8、测温人员每天及时准确记录。

  9、施工时施工人员接触蒸汽、汽源、热水,要防止烫伤。

  四、检查重点

  1、外墙外保温施工防火措施的落实情况。

  2、施工现场宿舍、办公室和仓库等安全用电、取暖等防火、防中毒措施的落实情况(查办公室、宿舍低压用电、电热毯、电暖气、煤炉取暖及消防器材配备等情况)。

  3、冬季施工安全培训教育的组织和开展情况(查班前安全教育记录、工人教育档案等)。

  4、冬季施工时工人安全防护用品的配电情况(查安全帽、安全带、防滑鞋、防冻手套等的佩戴情况)。

  5、现场临时用电情况(查临时用电线路、电闸箱门上锁情况等)。

  6、机械设备使用情况(查维修保养记录、运转情况等)。7、施工现场的安全警示(查安全标语、标识)。8、检查施工现场供水、供气管线,防止滴、漏、跑、冒结冻引发事故。

  9、加强冬季施工交通运输、吊装管理,凡低温条件下的吊装作业,必须按作业环境温度对起重机械能力进行受力分析,在正常情况下提高要求标准。

  五、检查要求

  1、建立和健全冬季施工安全生产专项检查管理体系。按照管理体系要求,充分发挥冬季施工安全专项检查领导小组的职能作用,做到责任到人,定点定人定责,做到检查有依据,使整个施工过程的安全状况处于均衡、稳定、连续的受控状态。

  2、全面排查,不留死角。检查要做到横向到边、纵向到底,不留死角、不留盲区,扎实开展安全检查的各项工作。重点领域和薄弱环节要彻底查、反复查,一查到底,不走过场。

  3、严查隐患,认真整改。对检查出的隐患和问题,督促责任部门和责任人立即整改,同时要做好隐患整改的跟踪检查,并及时将检查情况向安保部进行反馈,确保检查到位、隐患整改到位。对工作不认真导致现场安全管理混乱,甚至发生安全事故的,要严格按照有关规定进行处罚。

  4、建立长效机制,确保取得实效。把隐患排查纳入日常工作范畴,建立隐患排查常态化工作机制,建立细化到每个岗位的日常隐患排查整改制度,促进隐患排查治理制度化、规范化、常态化。推动安全生产长效机制建设,促进京石21标安全生产形势持续稳定。

安全专项施工方案10

  一、编制依据

  本工程的设计施工图、地基与基础施工验收规范,砼工程验收规范,钢筋及焊接施工及验收规范,脚手架搭设规范,挖孔桩施工安全技术。

  二、工程概况

  本工程为河南检察官学院鹤壁分院办公楼,人工挖孔桩,框架结构13层,桩径800mm、1000mm、1200mm,交通运输便利,地下水一般,地下及地上无障碍物。

  三、施工部署

  1、排降水的工具:采用大扬程的潜水泵在孔内排明水。

  2、挖掘的工具:以铁锹、铁镐、钢钎、铁锤、锄头等简易轻便工具为主,遇到硬较硬地层还可采用空压机钻孔。

  3、出土的工具:用钢管焊成的简易绞车架,用滑轮钢丝绳采用人力往上绞运,较深时采用电动葫芦吊运。

  4、照明工具:一般孔内的照明均采用低压防水照明灯具。

  5、通风工具:常用的工具为1.5KW的鼓风机,配以直径为100mm的薄膜塑料送风管。

  6、砼护圈模板:本工程采用砖护圈模板。

  四、施工方法

  1、工艺程序

  测量放线定位桩→孔口挖土→构筑砖护圈挖土(照明、通风、排水、出渣)→基底钻探→基底凿岩扩底→基底验收→钢筋笼制作→吊放钢筋笼→浇筑砼。

  2、施工工艺

  ⑴施工前充分了解现场工程水文地质资料及施工区域内的地下管线设施,以便采取必要的技术措施。在可能产生的土壁垮方现象时,采用合适的降水措施,使地下水位降低在孔底下50cm左右。

  ⑵挖孔桩施工挖深一段就砖护圈一节,地质较差时,50cm高一节,较好时一般1m一节。如地下水重,地质特别差,为加强护圈的稳定性,在节与节之间插一直钢筋,以提高整体性。

  ⑶孔内挖土时,应有照明和通风设施,照明应采用12V低压防水灯,通风量一般应不小于25L/S,出风口距操作人员应不大于2m。

  ⑷挖孔至岩层时,应立即取岩芯,取样检验,确保桩底的承载力达到设计要求。保证设计的嵌岩深度。

  ⑸孔内有地下水渗漏时,应在孔内设坑,用潜水泵给以抽排。

  ⑹扩孔应按设计的尺寸进行,清除碎岩杂物后,及时验收,合格后立即封底,然后放置钢筋笼,尽快浇筑砼。

  ⑺当孔底积水小于10cm时,可采用常规砼浇筑方法,但应用串筒,串筒下口距浇筑面不大于3m,当孔底积水大于10cm且难以抽排干时,应由人工下孔排水。沉渣、水排干净后立即浇砼。

  ⑻挖孔桩的质量保证措施

  ①桩位垂直度截面尺寸保证措施。桩孔的垂直偏差允许为0.5%,桩位的轴线在地面设十字控制网,基准点,也可以记在第一圈的砖护壁上,安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以作挖土时的粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节砖护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆周,以保证桩位截面尺寸的正确。每节检查,发现偏差时,随时纠正,保证位置正确。

  ②发生塌孔时的技术措施:本工程在试桩工程中遇到局部桩端土方塌落,采取措施为在桩挖好后,随时验及时下钢筋,然后浇筑商品混凝土;并在桩端混凝土浇筑前,干铺设PO42.5同力水泥。

  ③钢筋笼的成型组装与吊放。对10米以上的钢筋笼,为防止吊放时扭曲变形,在主筋内侧每隔3米左右设一道直径Φ12左右的加强箍,每隔一箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架。长度大于15m的钢筋笼为便于吊运,可以分作二节制作,并注意接头错开。钢筋笼吊运用塔吊直接吊放入孔内就位。本工程钢筋为16B16的主筋,螺旋箍为A8@200,10m范围内可一次吊入,再长了的做两节进行焊接,注意接头错开。

  ④桩身砼的浇筑方法。浇筑砼前,对孔底的渣子、积水进行清理,确保孔底干净无积水,然后浇筑砼。本工程桩身砼强度等级为C25,塌落度选用5-7cm,砼下料采用串筒,串筒距浇筑面不大于3m。为防止孔底地下水较多对砼质量的影响,在清理孔底的沉渣和积水时,同时作好浇筑砼的一切准备工作,包括打棒人员的下孔准备,为控制砼的水灰比和保证砼的和易性,在砼拌制时加适量的减水剂,但必须事先进行砼的试配,在得出的试验数据后,选取合理经济的砼配合比。待孔底清理干净后立即浇筑砼,砼浇筑连续进行,不间断,尽快完成砼浇筑。

  ⑤技术资料的建立、完善、存档。桩孔持力层的岩芯,现场取样做试验,本工程持力层的设计强度为13212312MPa,桩孔的深度、孔径、持力层的深度、直径按实际作在人工挖孔桩检查记录表上,并及时完善有关人员的签字手续。钢筋、水泥、砂、石应提前做试验,合格才能用。桩孔钢筋笼的隐蔽资料应按实际的长度、直径、尺寸反映出来,并完善签字手续。最后桩孔的有关资料与整个工程的资料一同整理完善、存档。

  五、挖孔桩施工安全技术

  1、一般规定

  ⑴全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料。

  ⑵当桩与桩的距离较近时,应采取跳挖法,以减少水的渗透和房子土体滑移,当相距10m以内的邻桩正在浇筑砼时,或桩孔积水很深时,要考虑对正在挖掘桩的危险影响,应暂停施工,人不准下孔。

  ⑶机电设备应有专人负责管理,凡上岗作业者应有操作合格证。

  ⑷下孔作业人员,必须头戴安全帽,手戴工作手套,脚穿长筒套鞋,孔内严禁吸烟。

  2、防止坠落

  ⑴孔口应有护筒,通常用砼浇筑而成,护筒顶应加宽50cm,高出地面30cm。

  ⑵孔口顶四周应设栏栅,夜间施工应悬挂示警红灯,暂停施工时,孔口应用安全可靠的盖板封盖。

  ⑶使用电动葫芦设备时,必须有制动擎,以防突然停电,吊桶滑落伤人。

  ⑷从井口到井底,必须有备一条均布打了结的安全棕绳,以防吊机失灵时,供孔内作业人员应急出孔用。

  ⑸井内应设置圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员必须在该护盖下面工作。

  ⑹井口周边1m范围内不得有堆土和其他堆积物,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

  3、防止触电

  ⑴每台设备应设末级开关箱,开关箱内设漏电保护器,漏电保护器应选用高灵敏度、快速运作型,动作时间不大于0.1S,动作电流不超过30MA。

  ⑵配电线路应严格按照TN-S系统配线,在孔上架空敷设时,其高度不应小于2m,在地下埋设时,应穿钢管进行保护,和设备连接时应采用多股多芯电缆。

  ⑶井内照明应采用矿灯或12V防爆灯具,照明变压器必须使用双绕组型,严禁使用自耦变压器,其配电线路应采用多股电缆敷设。

  ⑷每台设备应设置上升极限位置限制器。

  4、机械设备

  ⑴吊钩应设有防止吊垂意外脱钩的保险装置,人力驱动的.起升机钩用吊钩,以1.5倍额定载荷进行试验,动力驱动的起升机钩用吊钩,以2.0倍额定载荷作为检验载荷进行试验。

  ⑵钢丝绳的安全系数不应小于额定载荷的4倍,当吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒商的缠绕,除固定绳尾的圈数外,必须不少于2圈,钢丝绳端部的固定接,当采用绳卡时,不少于3个绳卡,当采用编接连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的1.5倍,且不少于300mm。

  ⑶滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷,且应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置,滑轮直径与钢丝绳直径的比值不少于10倍。

  ⑷动力、人力驱动的起重机均应设置动器,人力控制制动器加的力在100N至200N,行程在40cm至60cm,其操纵手柄应有防滑性能。

  5、防止窒息

  桩开挖深度在5米以上时,必须安装送风设备,当开挖深度在10米以上时,每班施工作业前,应先送风15分钟以上,并采取有效手段对桩内进行有害气体的检测,正常后才能进入桩内作业面进行施工作业,施工作业时,必须不停地送风保持桩孔内通风良好。

  六、监控及救援预案

  1、施工现场成立以安全员为主的监控巡视管理机构,每天早上应当检查挖桩孔的各种工具、设备的质量情况,孔底下的空气质量情况,施工用电情况,各种防护措施的情况,发现不符合的立即加以整改。挖孔桩的班组长配合安全员检查巡视,各工人也当熟悉本工种的一些注意事项,发现不正常的现象,立即通知工地负责人,停止施工,整改后才能继续作业。

  2、救援预案。本人工挖孔桩主要危险源的辨识分析:

  (1)有毒气体中毒;

  (2)孔壁塌方;

  (3)未使用安全电压、井下触电;

  (4)坠物或坠落伤人等。

  施工现场成立以项目经理为组长的二级救援组织机构,救援队伍是经过培训合格的人员组成,并注明各自的职责、各个人员的具体分工,以便在救援时具体负责抢救工作。

  事故的应急救援措施:人工挖孔桩一旦出现以上事故后,现场立即采取救援措施。

  (1)最早发现者立即大声呼救,向有关人员报告或报警,原因明确可立即采取正确的施救,但决不可盲目下去救助。

  (2)指挥部迅速开始运行,安装应急程序处置。

  (3)迅速查明事故原因和判断事故发展状态,采取正确方法施救,如中毒,必须先向井下通风或带好防毒面具才可下井救人;未使用安全电压触电,必须先切断电压。

  (4)急救人员安装有关规定知识,立即救护伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中,不要停止和放弃抢救,如采用人工呼吸、清洗包扎或输氧急救等。

  (5)现场不具备抢救条件时,立即向社会求救。工地应配备气体检测仪,通风设备、防毒面具、担架、医用氧气瓶等急救用具。

安全专项施工方案11

  1 概念与内容

  施工方案是施工组织文件的内容之一,通常可以理解为施工方法、施工工艺、施工顺序、施工流程等其相应措施的总体。专项施工方案是在施工组织设计的基础上,以其中的重点或难点工程为编制对象,另行编制的子项施工组织。安全专项施工方案(简称“专项方案”),是在编制施工组织设计的基础上,针对危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。内容包括施工组织的部分内容,但重点是安全措施、风险辨识与应急预案。

  2 区别与联系

  施工方案、专项施工方案、安全专项施工方案是完全不同的文件,其编制与使用存在较大区别,不可将其混淆,其区别与联系列举见如表1。

  施工方案是施工组织设计的核心内容,专项施工方案就是将其中的重点难点部分进一步细化,而安全专项施工方案按《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中规定内容进行细化,除表1 中所列比较内容外,安全专项施工方案还的许多独特的特点,主要体现在如下几方面。

  2.1 使用目的不同

  施工方案是施工组织的的内容之一,施工组织具有战略部署和战术安排的双重作用。目的是针对整个拟建工程进行时间、空间和资源组织,从整体或宏观上协调与统筹[1]。

  专项施工方案的目的是对重难点工程进行分解与剖析,协调安排,使相关工程顺利实施。

  安全专项施工方案的目的是对拟建工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程加强安全生产监督管理,保障人民群众生命财产安全。

  2.2 编制范围不同

  施工方案根据涉及编制对象的方方面面,具体根据拟建工程情况而定;专项施工方案则对选取其中的重点和难点工程另行编制单独的施工组,其编制范围由编制单位自行决定,是否进行论证也可由施工单位自行决定,也可由业主或监理根据情况指定。

  安全专项施工方案的编制范围是由业主或《危险性较大分部分项工程管理办法》规定。分为2个层次:① 危险性较大的分部分项工程:需要编写专项方案,但不强求评审,其范围包括:基坑支护、降水工程,土方开挖工程,模板工程及支撑体系,起重吊装及安装拆卸工程,脚手架工程,拆除、爆破工程,建筑幕墙安装工程,钢结构、网架和索膜结构安装工程,人工挖扩孔桩、地下暗挖及顶管作业,水下作业、预应力工程等。

  在实际工作中有时业主或监理认为存在较大危险的,也需要编制专项方案。② 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程:需要编写专项方案,且必须进行评审论证,其范围包括与前者类似,但规模更多大一些,风险更高,涉及面更广[1]。

  2.3 编制深度不同

  施工组织中施工方案的`编制深度根据施工组织设计的级别不同而不同,而专项方案则只是针对具体的分部分项工程编制。技术专项方案偏重于技术,安全方面更多注重相关措施。对于安全不同确定的分部分项工程还需要进行理论检算或数值模拟分析,并附具计算书和安全验算结果,并对风险源进行分析,提出相应的应急预案等[2]。

  2.4 原则要求不同

  施工组织中施工方案的编制原则根据施工组织设计的编制单位或编制阶段不同而存在差异,其侧重点与施工组织的目的相联系,主要是从实际出发,积极而可靠的采用新技术、新工艺,满足工期要求、控制工程成本、确保质量与安全。

  而专项方案的主要作用是在既定的施工方案前提下,为保证工程安全实施而编制的以防范和预防措施为主的方案,要求突出安全性、可行性和及时性。

  1)安全性:根据具体工程特点、现场环境,确定拟定与方法的安全性,并由此配备资源条件。

  2)可行性:针对实际条件和资源,采取切实可行的措施和方法,确保可操作性。

  3)及时性:根据工程实际进展情况,适时编制,确保实施。

  2.5 审查程序不同

  施工组织设计编制完毕后,由项目经理组织项目技术,施工、质检,安全负责人自审,签属意见后上报企业主管公司,由公司组织相关职能部门进行全面审核并签字,再由项目部报监理单位专业监理工程师审核,总监理工程师审定签字后生效,一经审定,必须严格按方案运行,不可随意改变。

  而专项施工方案除在完成上述审查程序的基础上,还需组织不少于5人的专家组,对已编制的专项施工方案进行论证审查,专家组应挑选具有高级技术职称或具有丰富安全管理经验和专业技能且专业对口的人员组成,施工企业相关部门负责人及建设单位、监理单位、勘察设计单位项目技术负责人及相关人员参加论证会。专家组对专项施工方案的内容完整性、检算资料依据的合法性、时效性,计算结果正确性等进行评审,评审意见作为方案附件存档。施工企业按评审意见对专项方案进行修改完善签字后实施;专家组认为要做重大修改的需要重新论证[3,6-7]。

  3 专项方案的内容安排

  专项方案的内容安排与施工组织设计相仿,但侧重于风险源分析、风险防范措施与应急预案,主要由以下方面组成。

  1)文字叙述:该部分的作用是对工程情况和方案部署进行描述与介绍,包括:① 常规内容:说明方案编制目的、依据,介绍工程概况,对施工安排与部署进行交待,如施工准备、组织机构、施工顺序、进度计划、资源计划等,对施工工艺与方法进行描述,并提出相关措施(质量与安全、文明施工、环境保护、季节性施工)等[4-5]。② 核心内容:施工方法、施工步骤、工艺流程、安全保证措施等。③ 特别内容:风险分析、风险对策、应急预案、救援措施、保障体系、资源配置等。

  2)相关表格:主要是对文字叙述的简化与综合,通常有主要材料计划表、机械设备表、施工进度计划表、安全环境因素辨识表、试验计划表等。

  3)相关附图:包括主要平面、剖面和节点或组装详图,工艺流程图等。

  4)计算书:对方案中存在安全风险的结构进行安全性能验算或计算,保证技术措施既经济又安全。对相关结构进行检算时,严格按标准选择方案、确定参数、明确构造,并附以简图,必要时还需运用软件进行数值模拟分析。计算书要有计算结论,提出注意事项和建议。

  4 编写技巧

  专项方案内容多而杂、涉及面广,范围窄而细,编写方案时往往不知如何下手,或详略不当、或不知所云,或与施工组织无异,需要掌握一定的技巧,并注意内容齐全、详略得当、行文简洁流畅。

  4.1 编写准备

  编写前结合现场实际,精选施工方法并进行必要的试验验证。选择施工方法应“深入、具体、现实、可行”,拟定多个方案进行比较,同时注意将传统施工工艺和“四新成果”相结合。同时注意沟通,除应征得建设单位、设计单位和监理单位同意外,还应征得相关领域主管部门的认可。另外,方案中凡采用了新技术、新材时,由于对材料性能、工艺参数、施工方法掌握不到位,需要进行必要的试验验证或借鉴相关行业的标准。

  4.2 编写策略

  1)工程概况:目的是介绍施工程项目的基本情况,但不同的分部分项工程级别编写侧重点不同,编写时根据读者对象的不同掌握其编写深度,不可将设计文件的介绍直接进行复制了事。专项方案的读者对象除工程直接参与相关人员外,还包括业主领导,政府监管人员,评审专家等,对工程有关的各个方面均需要交待,如参建相关单位、工程地点及周边情况、地质水文情况、设计情况、开竣工日期等。同时涉及方案制定依据的相关情况也须介绍,如工程特点、重点难点、风险点等,必要时配以相关图表。

  2)编制依据:目的是让读者了解此专项方案是如何编制出来的,因而要求将与专项施工方案紧密相关内容全部列出,包括施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。但切忌将没有用到的或已过时的“依据”进行罗列,造成方案结论不可靠甚至错误。

  3)施工部署:此部分是对相关工程全局性的统筹规划或总体安排,不同的项目或不同的级别,其内容和侧重点略有差别,重点体现“安排”与“组织”,对时间与空间的利用等方面逐一交待。如施工顺序、施工方法、任务划分、组织安排、进度计划、资源配置等。与施工组织设计相比,内容更深入、具体,根据现场条件,强调可行性和可操作性。

  4)施工方法:以专项方案具体工程为对象,以工艺为核心,根据现场的实际情况,在施工部署的基础上,对具体施工方法进行优化与细化,力求时间与空间相结合,施工技术与现场管理相结合。

  5)施工工艺:是工程本身结构存在的必须遵循的先后次序,是经过多年的施工实践而得到的客观规律。主要包括工艺流程、操作要点和质量标准。专项方案编写时除对相关工程施工工艺描述清楚外,还需要明确材料要求、作业条件、技术指标等,并附以必要的图表。

  6)监控及应急预案:专项方案要求对施工中可能出现的突发事件事先提出应急管理、指挥、救援计划等。是建立在对施工环境危险源的分析、识别上;可利用管理技术5M1E的方法进行分析和判断,5M1E即人(Man),机器(Machine),材料(Material),方法(Means),措施、测量(Measure),环境、外界(Environment),简称人、机、料、法、测、环。通过危险源的辨识与分析,指出危险源的部位和种类、可能出现的危害及产生的后果,风险规避与预防措施及救援方案。

  7)技术组织措施:方案要点主要通过对施工措施的介绍反映施工设计的结果,确保方案正常实施提出的相应对策与安排,尤其是对重点难点部位的具体施工措施,是安全专项方案的重点。

  8)计算书:专项方案涉及的分部分项目工程能否确保安全,必须通过检算确定,只有计算结果在规范允许的范围之内,方案实施才能确保安全。计算书要求内容完整、规范引用与计算正确,同时相应的计算内容处配相关计算简图,说明计算原理、算法和程序,并考虑相应安全系数。当遇到复杂的空间结构,进行内力和位移计算时,还必须进行计算模型的简化,引入不同程度的计算假定。简化的程度视所用的计算工具按必要和合理的原则决定。计算完成后应给出是否可行的结论以及改进建议、注意事项等。

  9)管理体系与措施:各种措施的落实、应急预案的启动均需通过相关保障体系完成与实现,因此,专项方案中需要有完整的安全管理和应急预案体系,内容包括:质量保证体系与措施、安全保证体系与措施、文明施工及环境保护体系与措施、应急领导小组及职责、应急指挥机构、应急响应程序、快速反应应急措施等。并从内控要求、启动程序和针对性管理方面有较详尽的交待。

  10)应急资源配置:应急资源包括人、财、物、信息、技术诸多方面,应急救援资源调度问题的实质即确定各应急救援点是否参与救援以及参与救援的具体时间和能力。专项方案中应针对风险源分析,配备足够的应急资源,确保工程施工安全和应急响应启动的可能性,使相应的目标最优化。

  5 注意事项

  1)行文语气确定:专项方案是实施性方案,直接针对作业层,行文语气需要肯定,文字用词规范,语言表述标准。避免使用“应”、“宜”等字样,必要时可以采用指令性语气。

  2)内容详略合理:技术方案和施工工艺是施工方案的核心,应是方案的主体部分,需占40%以上份量。

  3)概念逻辑清晰:方案层次清晰,突出重点、简明扼要,标题宜在15字以内,名词术语全文统一,尽可能按国家标准、行业标准表述,标题编号层次分明。

  4)依据的法律、法规、文件和标准应写出全称、文件号和发布日期。

  5)图表设计合理、清晰,图表均编列编号与名称,格式全文统一。

  6)用文件或标准的有关内容替代方案相关内容时,注明该内容在文件或标准中的位置。

  7)计算以规范为标准,计算公式、单位等要准确、简洁,思路清晰。

  8)施工组织中相关内容如进度安排、资源配置、总体施工方案、总体平纵面情况也应进行简要描述,使专项方案自成一体。

  6 结语

  专项方案是指导一个专项工程施工过程的指令性技术管理文件,编制时以方案为核心、以工艺为中心,以安全为保证。针对具体的分部分项工程,根据施工现场实际情况,掌握编制策略与技巧,通过符合实际情况的策划准备,细致准确的计算验证,严谨的审查把关,完整的审批程序,使安全专项施工方案的编写达到一个新的高度。

安全专项施工方案12

  一、检查目的

  针对冬季雨雾冰雪天气多发,年末岁初因为赶任务、抢工期而忽

  视安全生产等现象多发的特点,为防止在岁末阶段发生重大安全事故,确保生产安全有序的进行,我单位特进行此次冬季安全大检查行动。

  二、检查人员

  我单位项目部成立安全检查小组,人员配置如下:组长:普涛副组长:王章国杨博

  组员:雷华杰魏源郝魏伟夏一啸田伟力

  三、检查重点

  1、安全制度危险源分析与紧急救援预案,冬季施工安全措施,施工安全技术交底,冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训。

  2、施工现场无“三违”现象是否有大型吊装等危险性较大的工程施工,是否存在“三违”现象,“三违”的具体表现。

  3、防火防暴措施各类易燃、易爆物品管理情况,是否合理有效配置消防器材。

  4、对施工区域交通管制措施对边通车边施工的路段,要设立交通标志,并有必要的交通管制措施;对限制社会车辆出入的施工区域,各出入口要有警示标志。

  5、现场作业人员穿戴安全防护用品所检查标段有多少现场作业人员,其中有多少人按要求穿戴了安全防护用品。

  6、井口、高空临边处的安全防护桩基、预留洞口、爬梯、桥梁临边处的防护措施,防落网挂设情况。

  7、施工用电安全临时用电架设,是否按规范搭设,配电箱是否符合要求,有无日检记录。

  8、施工现场安全警示现场有无安全警示牌,是否全面。

  9、作业人员生活区管理

  工人宿舍取暖设施是否设专人管理,是否无明火取暖和乱拉、乱接电器现象,宿舍线路是否按规范搭设。

  四、所查隐患及整改措施

  接上级通知,我单位成立安全检查小组在施工现场进行安全大检查,现发现安全隐患以及整改措施如下。

  所查安全隐患:

  1、库房灭火器摆放在角落,在发生火灾时不能及时有效的`起到灭火作用。

  2、吸收塔西侧一配电箱旁灭火器失效,未及时充气。

  3、有部分工人在高空作业时未佩戴安全带。

  4、现场有一乙炔瓶仪表失效,未及时更换。

  5、C装置8m平台板上氧化炉的洞口护栏有损坏,未及时维修。

  6、现场木方模板堆放不整齐,未及时清理。

  7、工人宿舍内有违规使用大功率电器取暖以及明火取暖的现象。整改措施如下:

  1、库房灭火器现已经放置于库房门口显眼处,若发生火灾能立即投入使用。

  2、吸收塔西侧配电箱旁失效灭火器现已更换。

  3、对未佩戴安全带而登高作业的工人进行安全教育,管理人员加强监督。

  4、损坏的乙炔表现已经更换。

  5、C装置8m平台板氧化炉洞口围栏现已经修复。

  6、模板木方现已有序整齐的堆放。

  7、对在宿舍违规使用大功率电器取暖以及明火取暖的工人进行安全教育和罚款处理,管理人员今后将会对这方面加强监督管理工作。

  五、检查意义

  1、通过建筑工程安全检查,了解安全生产的状态,为分析研究加强安全管理提供信息依据;

  2、发现问题、暴露隐患,以便及时采取有效措施,保障安全生产;

  3、总结及交流安全生产的成功经验,推动地区乃至行业安全生产水平的提高;

  4、利用检查,进一步宣传、贯彻、落实安全生产方针、政策和各项安全审查和您规章制度;

  5、增强领导和群众安全意识,制止违章指挥,旧证违章作业,提高安全生产的自觉性和责任感

安全专项施工方案13

  一、编制目的

  为了保证本工程的顺利施工,确保在夏季高温施工中出现紧急情况时,按本安全专项方案开展工作能迅速有效,最大限度地保障企业和职工生命、财产安全。通过本方案的编制来指导防暑降温工作的开展,预防中暑事故的发生,保护员工人身安全,保证项目部生产的正常进行,保证各种应急资源处于良好的备战状态;而且可以指导应急行动按计划有序进行,防止因行动不力或现场救援工作的混乱而延误事故应急,从而降低人员伤亡和财产损失。

  二、高温季节施工事故应急领导小组

  组长:方国平

  副组长:马长明、殷冰冰、刘二本

  组员:沈兴宏、王辉青、戴登武、赵华

  三、高温季节施工安全控制措施

  (一)充分重视高温酷暑安全生产工作

  1.加强组织领导,落实各项安全责任。高度重视夏季高温期间防暑降温工作着力提高一线人员的安全生产意识和安全防护能力。

  2.始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步增强责任意识,加强安全生产监督检查,防止因高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故。

  (二)采取有效措施,确保施工人员安全

  1.加强与气象部门的'沟通,密切关注天气变化情况,积极应对强对流天气造成自然灾害。

  2.广泛宣传中暑的防治意识,使职工掌握防暑降温的基本常识。

  3.对有心血管器质性疾病、高血压、中枢神经器质性疾病、明显的呼吸、消化或内分泌系统疾病和肝、肾疾病患者应列为高温作业禁忌症。

  4.在夏季高温作业中,做好职工防暑降温工作,提供含盐0.3%清凉饮料、消暑降温药品发放要及时到位,教育作业人员不饮生水,保证职工身体健康。

  5.根据夏季高温施工特点,结合实际,组织编制有针对性的夏季施工方案,采取有效的防暑降温措施,合理安排工作时间,避开中午高温时段高空及露天作业,根据条件在作业场所增设遮荫设施;长时间露天作业的要发遮阳帽,防止作业人员中暑。

  6.改善作业区、生活区的通风和降温条件,确保作业人员宿舍、食堂、厕所、淋浴室等临时设施符合标准要求和满足防暑降温工作需要。

  7.加强夏季高温期间施工安全监管。A.严格加强各类易燃、易爆物品管理,合理配置消防器材,防范火灾、爆炸事故的发生。B.现场设安全员、电工负责检查电机械设备及露天架设的线路,防止由于暴晒引起过热、自燃等安全隐患。C.在夏季高温期间项目部管理人员定期到生产现场进行巡回检查,发现有关问题及时进行解决和处理。D.高温时段发现有身体感觉不适发作业职工,及时按防暑降温知识急救方法处理或请医生诊治。

  8.切实做好施工现场的卫生防疫工作,加强对饮用水、食品的卫生管理,严格执行食品卫生制度,避免食品变质引发的中毒事件。要加强对夏季易发疾病的监控,现场作业人员发生传染病、食物中毒时,应及时向有关主管部门报告。

  9.合理安排夏季高温期间的施工作业时间。根据气温变化及时调整夏季高温作业的劳动和休息时间,减轻务工人员劳动强度,减少高温时段作业时间,严格控制加班加点。气温达到35度以上时,中午11点至下午3点间应暂停在阳光直射下作业,并安排务工人员午休,每天工作时间原则上不超过8小时,保证务工人员有足够的休息时间。

安全专项施工方案14

  一、编制依据、原则及范围

  (一)编制依据:

  1、寻全高速公路两阶段施工图纸。

  2、我单位对施工现场实际踏勘和调查的情况

  3、本工程现场实际情况;

  4、公路桥涵施工技术规范

  5、《建设工程安全管理条例》

  6、《公路建设工程安全生产管理办法》

  7、《施工现场临时用电安全技术规范》

  8、《公路工程施工安全技术规程》(上、下册)

  9、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。

  (二)编制原则:

  1、以人为本、减少伤害

  切实履行企业的主体责任,把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。

  2、居安思危、预防为主

  对重大安全隐患进行评估、治理,坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。

  3、统一领导、分级负责

  在项目部领导小组统一领导下,健全分类管理、分级负责的管理体制,落实行政领导责任制,切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能,充分发挥管理机构的作用。

  二、桥梁工程概况

  本标段所辖范围内有桥梁8座,其中大桥有:龙竹高架桥9-30m,李屋高架桥,5-30m,唐屋一号高架桥5-30m,唐屋二号高架桥左幅5-30m,右幅6-30m,十竹山高架桥6-30m,黄坑一高架桥左幅13-40m,右幅12-40m,黄坑二高架桥6-40m。另有1座分离式立交:李屋支线上跨20+32+20m。大桥采用30m及40m连续小箱梁,上部结构采用先简支后连续结构方案。支线上跨桥上部结构采用变截面连续箱梁。下部结构桥墩除黄坑一、二高架桥及支线上跨桥采用薄壁墩+柱台+桩基础型式,其余均采用墩柱+柱台+桩基础型式。

  三、桥梁施工安全分析

  (一)施工安全分析

  根据桥梁施工的特点,施工中容易造成不安全因素的危险源主要有:支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、汛期防洪。

  1、支架坍塌——因支架设计不科学、不合理,搭设不规范,造成支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。

  2、高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。

  3、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

  4、机械伤害——机械(砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

  5、触电——用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。

  6、汛期防洪——汛期落实防洪责任制,成立防洪组织机构;对重点部位设专人防守;在现场准备充足的防洪物质,加强防汛值班,雨天对现场进行不间断巡查。雨天严禁在室外使用电钻、发电机等设备。加强与永丰县气象局联系,提前做好防范工作。

  (二)其它因素影响

  四、桥梁安全施工方案

  (一)机械钻孔安全施工方案

  1、施工准备阶段安全预防措施

  (1)桩基础施工平台夯填平整、密实,严格选拔施工人员,所有作业人员必须经系统培训持证上岗。所用施工机械设备检验合格且施工过程中指定专人严格限定其位置及施工范围,坚决避免违规作业行为。

  (2)桩基础钢筋笼吊放吊装过程风险大,隐患多,是施工重点控制环节之一。因此,在施工准备阶段对钢筋工程施工的各个环节作业人员都要进行安全操作技术交底。

  (3)挑选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员,充实到施工生产一线,切实保证现场施工组织管理。

  (4)在所有参建人员中强化灾害意识、危险意识。结合高速公路施工的特点和实际,定期对参建人员进行防灾、减灾及防恐怖活动教育。

  (5)设置专职安全人员对施工现场巡逻,监控。

  2、钻孔桩基础施工安全预防措施

  (1)危险源:

  机械伤害;吊装伤害;淹溺;车辆伤害;孔口坍塌。

  (2)特种作业

  钻孔桩基础特殊作业主要包括吊车的起重作业、挖桩作业、焊接作业等。

  (3)起重作业要求

  ①检查起重机的各部润滑是否充足,操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常,是否在安全位置;检查各机构零部件应完好无损,螺栓牢固可靠。

  ②起吊时,必须先试吊,即将重物吊离地面10~30CM,检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况,确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结,放绳时,在卷筒上的钢丝绳不应小于2~3圈。

  ③起重作业过程中,司机不得离开岗位,如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。

  ④起吊重物时,不得落臂;落臂时,油门小,抬臂时,油门大。

  ⑤要求起重作业场地坡度不应超过3度,否则在回转时会导致翻车事故。

  ⑥当起吊接近额定重量时,吊臂左右旋转角度各不能超过45度,且不能在吊离地面0、5m以上的空中回转,在一般情况下,不准横吊,以防翻车。

  ⑦司机与作业点必须通视,并且由专人指挥,并由专人配合吊装,防止钢筋笼在吊装过程中侵入施工便道。

  (4)冲击钻机安全要求

  ①操作人员必须持证上岗。

  ②冲击钻机进钻时,附近不得站人。

  ③胶管连接处用双夹卡住。

  ④钢丝绳在卷筒上不得少于三圈。

  ⑤定期检查钢丝绳破损情况。

  (5)焊接作业要求

  ①必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

  ②电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。

  ③电焊机要设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内,拉合时戴手套侧向操作。

  ④焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条戴手套,在潮湿地点工作,要站在绝缘胶板或木板上。

  ⑤把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

  ⑥更换场地移动把线时,及时切断电源并不得手持把线爬梯登高。

  ⑦清除焊渣时,要戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

  ⑧多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,配隔光板。

  ⑨雷雨时,立即停止露天焊接作业

  ⑩工作结束立即切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。

  (6)施工安全控制要点

  ①钻机安装时,机架要垫平,保持稳定,不得产生位移或沉陷,钻架顶端用缆风绳对称张拉,地锚要牢固;

  ②钻孔时钻速不得过快或骤然变速;孔内弃土不得堆积在钻孔周围;

  ③停钻后,钻头提出孔外安全放置,孔口遮盖防护;

  ④泥浆池四周要设有警戒线标志。

  (二)桥梁下部构造安全施工方案

  1、承台、细梁施工安全措施

  在承台施工中,必须制定安全操作规则和安全检查制度,严格执行,随时检查,并有必要的安全保护设施,凡从事电工、电焊工等特种作业的人员,必须接受特种作业安全培训,通过考试合格持证才能上岗操作,以避免发生各类事故。严格遵守如下规定:

  (1)技术、安全交底制度

  承台施工严格按照安全技术交底的规定进行作业,由项目经理部专职安全员监督检查。每天工作前做技术交底的同时做好施工安全交底。并由各工班长和安全员传达并监督落实。

  (2)钢筋工程安全规定

  ①钢筋使用前要除锈,操作工要着工作服,将袖口扎紧,带好口罩、手套和防护眼镜,防止锈粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。

  ②钢筋加工时,操作前必须认真检查机具(调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等)是否良好,卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入,地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。

  ③电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象;多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡,分别接地,不得串联;不得在负载时调节电流及极性开关。

  ④电焊操作人员操作电焊设备时,严禁穿带化纤和丝绸服装,要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩;严禁非电焊工作人员进入作业区,防止伤害眼睛。

  ⑤钢筋骨架现场对接时,要确保临时支撑牢固,防止失稳。

  (3)模板安装规定

  ①模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。

  ②模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。

  ③模板安装时严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

  ④模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时附近不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落。

  ⑤模板吊运时应拉设导引绳,引导模板平稳就位,防止模板摆入行车道,造成安全行车事故。

  (4)混凝土施工安全规定

  ①集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收,合格后方可使

  用。

  ②振捣器使用前必须进行检查,外壳、胶皮电源线是否破损,有否接地装置,手持式振捣器有否触电保安器,操作振捣器时应戴绝缘手套;使用插入式振捣器应由两人操作,一人控制振捣棒,一人配合控制电动机开关,雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。

  ③安全用电:执行安全用电制度,加强用电管理,配电箱必须完好,线路绝缘可靠,临时线上安装漏电保护装置,下班时要切断电源,确保用电安全;施工所用电器线路和用电设施,应设漏电保护装置。

  2、墩身、盖梁施工安全预防措施

  (1)危险源

  高空坠落;物体打击;起重伤害;模板胀裂;支架失稳;吊车。

  (2)结构安全

  为保证墩台身、盖梁施工的安全,模板拼装前需进行详细的设计和检算。

  一般规定如下:

  ①模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载;

  ②模板及其支架设计应尽量构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;

  ③按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算;

  ④制定模板安装及拆除的程序和方法。

  (3)墩台身、盖梁施工安全防护

  在墩台身、盖梁施工中,必须制订安全操作规则和安全检查制度,严格执行,随时检查,并有必要的安全保护设施以避免发生各类事故。

  主要注意如下几个方面规定:

  ①墩台、盖梁模板施工是高空作业,施工前对施工人员进行必要的安全教育,严格执行高空作业安全制度和规定,施工时设置各种防护设施,保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽,工作时,工作人员系好安全带,无关人员严禁上墩,严禁从高空向下抛掷杂物。

  ②模板进场后,要组织相关人员进行验收、试拼装。模板安装前要审查设计审

  批手续是否齐全,结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点结构是否符合实际,是否有安装拆除方案。

  ③在安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,施工时不得站在下层模板安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭设在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。垂直吊运模板时应拉设导引绳,设专人指挥,统一信号,密切配合,吊运散装模板时必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。

  ④钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内,调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋,做到稳起稳落,在安装就位并安装稳妥后脱钩;高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。

  ⑤各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式;施工平台上荷载放置均匀、对称,并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间,挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。

  ⑥混凝土浇注时减速,漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时,管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架,严禁捆绑在模板和支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。

  ⑦模板拆除时,混凝土必须达到规定强度后方可拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆除时应待模板松动并栓牢方可移除,不得硬拉硬撬。

  3、其他保证安全生产措施

  (1)吊装设备危险源及控制措施

  跨路起重机运输危险源:支腿稳定;钢丝绳断裂;卷扬机故障;高空坠落;不良气候。

  缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件,吊装前必须对其认真检查。

  进行起吊作业时,现场配有专人指挥,现场安全员对起吊作业进行全程监控,并做好记录。

  (2)防雷系统及用电安全控制

  由于模板及脚手架全部为钢结构,是传电的导体,因此,必须采取如下措施进行防护:

  ①脚手架防雷系统采用垂直接地极,在10m延长米基础下面埋设接地钢筋,脚手架上设置完整的接地系统。

  ②架空电线应有一定高度,施工机械在操作运行时,应与其保持一定距离。

  ③熔断器和熔丝应配备适当,严禁用其他金属丝代替熔丝。

  ④电气设备必须完整无损、绝缘良好、设保护地线。

  ⑤各种手持电动工具和额定电流小,人体可能触及的用电设备,应安装触电保护器。

  ⑥严禁非电工拆装电器设备。

  ⑦电线接头应牢固,并应用绝缘胶布包扎,保险丝应按用电负荷量装设。

  ⑧电器设备的金属外壳及支架配电盘等,均应有可靠的接地装置,工地电线路的安装,应按标准进行施工,不得将线路捆在无瓷瓶的木桩、树木或铁架上。

  (三)桥梁上部构造专项施工方案

  1、预制构件安装

  (1)、主要预制构件安装需制定专项方案。

  (2)起重设备要经过检验、检测,并确定起重设备的基础符合要求。

  (3)重大构件吊装作业,先进行试吊,吊装的主要负责人和专兼职安全员必须在现场指挥监督。

  (4)遇有大风及雷雨等恶劣天气,应停止作业,严禁其他施工人员在吊臂下从事其他工程平行作业。

  (5)超负荷吊装及每一节距内折断钢丝不允许超过5%,重构件吊装前钢丝绳必须经过检验。

  (6)采用单导梁、墩顶龙门架、架桥机等安装构件要按照技术规范进行。

  浇筑上部构件

  (7)在支架上浇筑混凝土要对支架进行预压实验,检验支架的承载能力和稳定性,脚架是否符合标准,消除非弹性变形。

  (8)对脚手架进行荷载计算,并对杆件进行检查、检测。

  施工中应按时检查支架、脚手架和模板状况,支架、脚手架、模板按拆均按专项方案进行。

  (9)悬臂浇筑采用桁架挂篮施工的,要制定安全技术措施,施工前进行技术交底,操作人员戴防护用品进行施工。

  (10)挂篮使用应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳的安全记录。

  (11)采用滑移模架、预应力张拉法施工的应按照规定要求进行。

  (四)桥梁吊装安全施工方案

  1、起重作业要求

  (1)检查起重机的各部润滑是否充足,操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常,是否在安全位置;

  检查各机构零部件应完好无损,螺栓牢固可靠。

  (2)起吊时,必须先试吊,即将重物吊离地面10~30CM,检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况,确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结,放绳时,在卷筒上的钢丝绳不应小于2~3圈。

  (3)起重作业过程中,司机不得离开岗位,如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。

  (4)起吊重物时,不得落臂;

  落臂时,油门小,抬臂时,油门大。

  (5)要求起重作业场地坡度不应超过3度,否则在回转时会导致翻车事故。

  (6)当起吊接近额定重量时,吊臂左右旋转角度各不能超过45度,且不能在吊离地面0、5m以上的空中回转,在一般情况下,不准横吊,以防翻车。

  (7)司机与作业点必须通视,并且由专人指挥,并由专人配合吊装,防止钢筋笼在吊装过程中侵入施工便道。

  ①跨路起重机运输危险源:支腿稳定;钢丝绳断裂;卷扬机故障;高空坠落;不良气候。

  ②缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件,吊装前必须对其认真检查。③进行起吊作业时,现场配有专人指挥,现场安全员对起吊作业进行全程监控,并做好记录。

  2、箱梁场内移运

  (1)预制梁在制梁场内运输、起落梁和出场装运、落梁采用联动液压装置,运输和存梁时保证每支点实际反力与四个支点的反力平均值相差不超过±10%或四个支点不平整量不大于2mm。箱梁存放时,存梁支点距梁端的距离符合设计及规范要求。

  (2)、架桥机使用安全措施内容介绍

  架桥机属于大型临时设施,其安装、使用、拆除等都存在相对较大的危险性。为保证架桥机的使用安全,防止发生生产安全事故,特制定如下措施:

  ①架桥机按照设计图纸安装完毕后,必须组织设计、安装、使用及管理部门等有关人员进行检查验收,然后按照规定的试验项目试吊合格后方可正式投入使用。未经验收及试验合格的架桥机绝对不允许投入使用。

  ②架桥机的安全装置必须与主体结构同时安装、同时投入使用,使用过程中不得随意拆除。架桥机的安全装置应包括:

  1、大车和天车轨道末端挡块(硬限位器)和电气限位器(软限位器)

  2、天车吊钩超高限位器

  3、起重限位器

  4、刹车

  5、轮止、夹紧轨钳及揽风绳

  (五)预制场安全施工方案

  根据桥梁施工组织方案要求,为了加快施工进度的需要,有效的控制施工质量,达到桥梁、涵洞使用梁、板进行集中预制的要求,我们将在K137+450路基上组建梁、板预制场,现将有关预制场场地安全布置、安全技术措施等方面,结合现场实际情况编制安全技术方案如下:

  1、预制场概况

  预制场拟选择在K60+990路基,地形平坦宽阔,周围没有山崖、陡坡、河流、泥沼等危险区域,是水文、地质良好地段,占地面积共15亩,其中生产区在场区的10亩,生活区在场区占地面积5亩,交通便利有利于生产施工,方便职工生活,符合防洪、防火等安全技术要求,具备文明生产,文明施工的条件。

  2、编制原则

  (1)安全第一的原则

  认真落实公司:“预防污染,清洁生产。减少风险,保障健康。遵守法规,预防为主。全员参与,持续发展”的职业安全健康方针,坚持施工准备完善、周全;过程控制科学、严谨;充分发挥人的主观能动性,技术准确、管理科学、确保预制生产施工安全。

  (2)风险预控的'原则

  为保证预制施工人员人身安全及使用设备处于良好状态,在施工生产的每一个环节都必须制定切实可行的预控指导方案和措施。

  (3)节约环保的原则

  以“科学发展观”的思想为指导,严格遵守环境保护法及江西省相关环保规定。节约用地,科学、文明施工。将环境保护工作落到实处。

  3、预制场危险源辨识及评价分析

  (1)临时用电

  预制场临时用电主要分布:生活区、办公区、钢筋加工区、生产加工区、及吊装作业等部位,涉及的点多面广。是生产过程中重大危险源之一,因此加强现场用电管理是避免发生触电事故的重要环节,必须制定和采取相应的专项管理方案及安全措施予以保证。

  (2)起重吊装

  预制场采用门式起重机,又称成龙门吊或龙门架,通常由立柱、横梁、底梁、滚轮、轨道、导向滑车、行车、绞车、操作台等部分构成。门式起重机可起吊重物;在横梁上没有行车时可将所吊重物作横向移动。该类施工作业危险性大,在起重、吊装、垂直运输中,应保证施工机械设备、设施的完好性,达到规定的安全技术要求。防止因管理不严格、操作不当导、施工环境、维修作业、违章指挥等因素影响,导致高空坠落、物体打击、机械伤害等事故的发生,是重大危险源防范重点部位,必须提高施工人员安全意识,做好安全技术交底及安全技术措施的落实,保证施工生产的安全。

  (3)其它机械设备

  ①、钢筋切断机:钢筋切断机是把钢筋材料和已矫直的钢筋切断成所需长度的专

  用机械,机械存在一定的危险因素,如果不严格遵守操作规程及检查不到位,易发生物体打击、触电、机械伤害等事故,是生产过程中安全防范重点部位之一,风险为中度危险。

  ②、电焊机:是施工生产中常用的电器设备,用极大的电流将金属溶化,使金属重新粘合过程,此设备属特殊作业工程,操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程,主要伤害为电击或触电。

  ③、手持电动工具:包括插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、水泵、手持砂轮机等,也是施工生产中常用的电器设备,如使用操作不当及易发生触电、机械伤害及物体打击等伤害,操作人员必须掌握其性能和操作方法才能安全使用,保证使用过程不受到伤害。

  (4)场内交通

  场内设置通行道路,供进出材料使用,由于场地窄小、各工种交叉作业时有发生,很容易发生机械碰撞、车辆伤人等场内交通事故,也是重点危险源防护区域,应通过设立警告、指示标志加以管理,防止事故发生,保证场区内正常秩序。

  4、安全技术要求及操作规程

  我们对预制场生产施工过程的存在的或潜在危险源因素进行了分析评价,本着“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,只要我们加强员工的安全教育,提高全员安全意识,做好安全技术技术交底工作,制定好各项安全措施方案,这些危险源及常见的安全事故是完全可以控制各避免的。

  (1)现场临时用电安全技术要求

  1)临时用电配电线路的安全要求

  ①架空线路

  A、架空线必须采用绝缘导线,必须设在专用电杆,严禁高在树木、脚手架及其他设施上。

  B、架空线导线的截面的选择及架空线路相序排列应符合相关规定。

  C、架空线使用的附件材料必须符合规定。

  D、架空线路必须有短路保护、过载保护。

  E、架空线路的线间距不得小于0、3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0、5m。

  ②、电缆线路

  A、电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝,绿、黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N绿、黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。

  B、电缆的选择应符合规范规定,根据其长期连续负荷允许截流量和允许电压偏移确定国。

  C、电缆线路就采用过埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

  D、电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择,埋地敷设宜选用铠装电缆;当选用无铠装电缆时,应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠电缆。

  E、电缆直接埋地敷设的深度不应小于0、7m,并就在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。

  F、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

  G、电缆线路必须有短路保护和过载保护,短路保护和过载保护电器与电缆的选配应符合规范要求。

  ③室内配线

  A、室内配线必须采用绝缘导线或电缆。

  B、室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设,潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口接头应密封;当采用金属管敷设时,金属管必须做等电位连接,且必须与PE线相连接。

  C、室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2、5m。

  D、架空进户线室外端应采用绝缘子固定,过墙处应穿管保护,距地面高度不得小于2、5m,并应采取防雨措施。

  E、室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定,但铜线截面不应小于1、5㎡,铝线截面不应小于2、5㎡。

  F、室内配线必须有短路2保护和过载保护,短路保护和过载保护电器与绝缘导线、电缆的选配应符合规范要求。对穿管敷设的绝缘导线线路,其短路保护熔断器的熔体额定电流不应大于穿管绝缘导线长期连续负荷允许载流量的2、5倍。

  2)施工临时用电配电装置的安全要求

  ①配电箱及开关的设置

  A、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行二级配电。配电系统宜使三相负荷平衡,220V或380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时宜采用220/380V三相四线制供电。

  B、总配电箱以下可高若干分配箱;分配箱以下可设若干开关箱,总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

  C、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

  D、动力配电与照明配电箱宜分别设置,当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路;动力开关与照明开关必须分设。

  E、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易外来固体物撞击,强烈振动、液体浸溅及热源烧烤场所。否则,应予清除或做防护处理。

  F、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。

  G、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非本质阻燃绝缘电器安装板上,然后方可整体坚固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。

  H、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板。N线端于板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。

  I、配电箱、开关箱体的金属体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电器安装尺寸可按照表确定:

  3)电器装置的选择

  ①总配电箱的电器应具备电源隔离,正常接通与分断电路,以及短跑、过载、漏电保护功能。电器设置应符合下列原则:

  A、当总路设置总漏电保护器时,还应装设总隔离开头,分路隔离开头以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器,当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设总断路器或总熔断器。

  B、当各分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开头以及总断路器、分路断路器或总熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设分路断路器或分路熔断器。

  C、隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分断点,并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器,可不另设隔离开关。

  D、熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。

  E、总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器原额定值、动作整定值相适应。

  ②总配电箱应装设电压、总电流表、电度表及其他需要的仪表。专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管部门的要求。装设、电流互感器时,其二次回路必须与保护零线有一个连接点,且严禁断开电路。

  (2)门式起重机安全技术要求:

  1)起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4Ω。

  2)使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道的中部。

  3)用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。

  4)轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应列松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物;门式起重机应松开夹轨器。

  5)门式起重机作业前应重点检查以下项目并应符合下述要求:

  ①机械结构外观正常,连接件无松动。

  ②钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固。

  ③各安全限位装置齐全完好。

  6)操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。

  7)作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠一,各限位开关灵敏有效后,方可作业。

  8)开动前,应先发出声音信号示意;重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。

  9)吊运易燃、易爆、有害等危险物品时,应经安全主管批准,并应有相应的安全技术措施。

  10)重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得人设备上面通过;空车行走时,吊钩应离地面2m以上。

  11)吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退;两台起重机同时作业时,相互间应保持3-5m的距离,严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

  12)起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可恢复作业。

  13)作业中严禁人员从一台起重机跨越到另一台起重机上去。

  14)操作人员由4操纵室进入桁架或进行保养、检修时,应有自动断电连锁装置或事先切断电源。

  15)露天作业的起重机,当遇有六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。

  16)起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。

  17)作业后,起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;可见吊钩上不得悬挂重物。

  18)作业后应将控制器拔到零位,切断电源,关闭并锁好操纵门窗。

  19)在起吊过程中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,及时向无人处下放重物。

  20)在起吊中不得急速升、降。

  (3)张拉机具一般规定

  1)必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

  2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

  3)张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

  4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。

  5)高压油泵操作人员应戴护目镜。

  6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。

  7)施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置。

  后张法

  1)作业前必须在张拉端设置5厘米厚的防护木板。

  2)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

  3)张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

  4)两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。

  5)高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或马道。

  6)张拉完成后应及时灌浆、封锚。

  7)孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

  8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。

  (4)成品梁安全存放

  成品梁安全存放应遵守如下规定:

  1)龙门吊将梁移到存梁场时,梁体存放高度不超过2层。

  2)使用木方、木板、橡胶皮、麻袋等物品支垫要牢固可靠,防止因支撑不牢固造成梁体倾斜或倒塌。

  3)现场施工人员要定期对存梁场地进行巡视,及时发现和处理支撑不牢的支架,以免发生危险。

  (5)预制构件运输

  1)预制运输应设专人指挥,并经常检查构件在平车上的稳定状况及运转中有无变形。

  2)预制构件在平板车运输,时速宜控制在5km/h以内。简支梁的运输,除在横向加斜撑防倾覆外,平板车上的搁置点必须设有转盘。

  3)运输超高、超宽、超长构件时,必须事先棎清行驶路线,在指定路线行驶。牵引车上应悬挂安全标志。超高的部件应有专人照看,并配备适当工具,保证在有障碍物情况下安全通过。

  4)平板拖车运输构件运输构件时,除一名驾驶员主驾外,还应指派一名助手协助瞭望,及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。

  5)重车下坡应缓慢行驶,并就在避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时,应降低车速,同时注意两侧行人和障碍物。

  6)在雨、雪、雾天通过陡坡时,必须提前采取有效措施。

  7)装卸车应选择在平坦、坚实的路面为装卸地点。装卸车时,机车、平板车均应刹闸。

安全专项施工方案15

  一、编制目的

  为加强本项目的安全管理,对施工过程中的危险、危害因素进行分析,从而对易发生的安全事故因素采取相应的安全防护措施,以确保施工安全,随时对施工过程中出现的难度大、技术性强的问题提供解决方案和依据,实现项目安全管理目标,结合本项目实际情况,特编制此施工组织设计。

  二、编制依据

  1、《中华人民共和国安全生产法》

  2、《建设工程安全生产管理条例》

  3、《中华人民共和国建筑法》

  4、建筑工程施工现场管理规定(建设部1991年第15号令)

  5、建设部颂发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

  6、《工程建设标准强制性条文》

  7、安徽省建设厅有关安全生产管理的有关文件规定

  8、宣城市建设主管部门有关安全生产管理的文件规定

  9、安徽省玉安建筑有限公司的各项安全制度和安全生产责任制规定。

  10、本工程所处的周边环境。

  三、工程概况

  工程名称:旌德县计生委计生服务站综合楼

  工程地点:旌德县西门老路32号

  建设单位:旌德县计生委

  监理单位:宣城市监理公司旌德监理部

  设计单位:绩溪县建筑设计室

  本工程地处旌德县西门老路32号,建筑面积共约530m2,工程建筑层数二层,建筑高度达到7m,工程计划于20xx年月日开工,计划于20xx年月日竣工。

  四、项目安全管理目标

  1、轻伤事故频率控制在1.0‰,杜绝重伤、死亡事故发生。

  2、主管部门和公司月检查中合格率达100%,优良率达到80%。

  3、安全生产管理、文明施工综合目标:优良工程。

  4、杜绝施工现场因火灾与设备方面所造成经济损失。

  五、项目安全管理网络

  1、施工管理机构的合理是整体施工非常重要的因素,项目部报请公司同意成立以项目经理为组长和安全员为副组长及相关班组长为成员的安全生产领导小组和消防领导小组,借以实现安全生产管理中的两个基本制度:安全生产责任制和群防群治制度。

  2、绘制安全生产管理领导网络图,以图示的方法简单明了的表述施工现场的安全管理关系,以体现项目安全管理机构的职、权和安全管理的基本模式。

  六、项目安全管理计划

  1、项目部根据工程规模拨出安全技术措施费,并按计划表进行重点落实,做到专款专用,保证安全设施的及时投入。

  2、落实好项目部安全生产责任制,坚持“谁主管,谁负责”、“管生产必须管安全”的原则,体现群防群治制度。

  3、加强对工人的管理和教育,对进场的职工进行安全知识教育,经公司施工安全部统一命题的安全知识考题,合格后方可上岗作业。

  4、开展多种形式定期和不定期的安全检查,持之有效的对各项安全设施的使用性能进行检查,使之能处于良性运转状态。

  5、抓好班组安全活动,督促班组长做好班前对重点操作部位和危险场所的教育交底,对施工机具和起重设备进行班前的检查,并要求开展班组讲评活动,对安全工作进行总结,及时解决职工的不安全思想动态。

  七、施工现场总平面布置计划

  (一)平面布置的原则

  1、采用因地制宜,合理分阶段布置方法。

  2、满足施工生产所需,节约用电,尽可能减少临时设施。

  3、场内材料堆放布置尽量合理,减少二次搬运。

  4、符合施工现场安全技术要求,防火规范和卫生管理。

  (二)平面布置方案(具体见施工现场平面布置图)

  1、施工机具的布置

  在施工现场计划设置1台井架,井架的搭设位置具体以施工现场平面布置图为准,砼搅拌机安排1台,设置在井架东侧;钢筋切割机、木工机具设置在钢筋和模板加工区内。

  2、加工车间

  在各施工段内根据现场实际情况搭设有钢筋棚,并砌筑钢筋堆放的平台,与其相对处搭设有木工操作间。

  3、临时生活办公用房设在原有建筑物二楼,即建筑物1、2号楼的北边,将施工办公区与施工区进行分隔,保持施工现场办公与作业的有序进行,同时确保职工有充分的休息环境。

  4、大门、围墙

  根据现场条件,在⑤~⑥轴设宽度为4.5米的大门作为车辆出入口,门边设置有五牌三图,标明工程概况,项目管理组织体系,安全措施内容。

  5、施工用水、生活用水

  建设方提供水源,给水主管DN=53mm,布置场内供水管网,支管DN=40mm及DN=19mm,沿工程所需及生活区、办公区所需位置布置。

  6、施工排水

  施工场地按JGJ59-99标准要求将主要施工道路和生活主干道用砼硬化,并在道路侧边设明沟、集水井,在工地大门口设置冲洗明沟、沉淀井收集生活废水,经沉淀后集中排放。

  7、施工用电

  从建设方提供电源搭建现场施工用电总配控制室,根据JGJ46-88规范要求,现场施工用电采用TN-S系统(即三相五线制)进行布置,同时做到三级保护,即“一机、一闸、一保”,所有电箱、开关箱均采用铁壳箱,PE保护线选用绿黄双色专用线,(具体见施工用电专项方案)。

  八、建筑施工现场可能发生的安全事故类型:

  1、高处坠落:

  发生部位及原因:洞口、临边防护措施不到位;作业人员违章作业等。

  2、物体打击:

  发生部位:洞口、临边防护不严密;职工未正确使用防护用品等。

  3、触电:

  间接触电:电器设备配置不合理;电线破损老化;职工违章私接乱接用电等。

  4、机械伤害:

  发生原因:机械转动部位防护设置不合理或无防护设施;防护装置被拆除;职工违章操作等。

  5、坍塌:

  发生部位:基础施工土壁坍塌;机械设备的基础等。

  九、项目施工安全计划控制措施

  为了科学的指导建筑施工安全生产,提高安全生产和文明的管理水平,预防伤亡事故,确保员工的安全和健康。针对项目生产施工中的实际,制定安全施工管理措施。以达到项目预定的各项目标,根据行业规范,结合施工现场的实际情况,编制下列施工方案:

  1、施工现场的`安全技术资料的搜集、整理由本工地安全员负责,其他项目管理人员和班组长应密切配合,以确立安全台帐在施工现场安全动态管理中的主导地位,使安全技术资料能真实反映施工现场安全生产情况,从而为控制安全事故发生提供依据。安全员在实际操作中必须遵守“帐账相符、帐表相符、账实相符”的原则,以实现安全生产技术资料的标准化、规范化。

  2、针对土建施工受气候影响较大,而本工程从开工到竣工分别要历经春、夏、秋、冬四季,为做好各个季节期间的安全管理工作,项目部根据现场实际情况,编制了雨季、冬季、夏季的施工安全防范措施。

  3、为提高施工现场的安全文化气息和创造便民、爱民、利民工程。树立企业良好形象,根据建设部1991年第15号令《建筑工程施工现场管理规定》和JGJ59-99标准,结合现场实际情况编制环境保护措施和文明施工专项方案。

  4、为做好防砸、防高处坠落的事故发生,根据《建筑施工高处作业技术规范(JGJ80-91)》和安全帽试验方法(JGJ2812-89)、安全网(GB5725-85)及安全带(GB6095-85)等规范,项目部编制了“三宝、四口”安全防护措施,重点对施工现场存在的预留洞口和临边采取了防护措施。

  5、根据现场实际情况,本工地采用落地式钢管双排外架,外架立杆纵距按小于1.5米,横距为1.3米,步距为1.8米,确保脚手架在使用性能上满足要求和保证架体在使用时自身的稳定性,在学习JGJ59-99标准结合施工图纸和现场实际情况,编制了外脚手架专项施工方案。

  6、本工程垂直运输工具采用型钢式井字架,配备义乌登峰机械厂的LK1.5系列卷扬机,根据JGJ88-92标准,井架搭设进行全面的安全过程监控,为确保在搭设和使用过程中的安全,编制了井架专项施工方案。

  7、根据JGJ59-99检查标准对施工用电的要求,结合本工程的实际情况,为使施工进度秩序不受影响,编制了施工用电专项施工方案。

  8、为了加强机械管理,确保施工机具在实际使用时始终处于良好的运行状态,特编制了施工机具防护措施。

  十、施工组织设计的贯彻实施

  施工组织设计经过审查批准后,方可在施工现场实施,由于编制者往往很难先对建设项目今后的实施过程中出现的问题全面做到,因而在施工过程中可变因素多,施工组织设计的变化性较大,因此在实施过程中要经常检查,定期调整,对经过努力不能落实的内容,依变化的情况对施工组织设计进行修改,要定期进行组织设计调整,遇有重大修改变动时,应按初次审批程序进行报批,并做好记录。

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