为了确保我们的努力取得实效，常常需要提前进行细致的方案准备工作，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。写方案需要注意哪些格式呢？下面是小编为大家收集的围墙修复施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
围墙修复施工方案 1
一、工程概况
110kv瓜渚变电所围墙采用装配式围墙。总长度272米，高2.5米,基础钢柱中间为毛石挡土墙,钢柱采用独立柱基基础。本工程毛石挡土墙深度2.0米,在挡土墙-0.2米标高位置设圈梁，上口宽度0.56米，毛石挡土墙总长度230米，本挡土墙为重力式挡土墙,设计砂浆标号为m10。c15素砼条基,钢筋砼独立基础采用c25砼钢筋采用二级钢，100厚c10砼垫层。
二、编制依据
本施工方案根据以所下列内容编制：
江苏省电力设计研究院设计图纸[b3981s-t03]及图纸会审纪要。
国家建筑工程局1998年颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。江苏省建工局颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。
工程测量规范（gb50026-93）。
土方工程施工及验收规范（gb50202-20xx）
混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-20xx）。
混凝土质量控制标准（gb50164-92）。
建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-20xx）。
建设工程项目管理规范（gb/t50326-20xx）。
建筑施工安全检查评分标准（jgj59-99）。
建筑机械使用安全技术规程（jgj33-86）。
建筑安全生产常用手册。
建筑施工手册1999年版
砌体工程施工质量验收规范(gb50203-20xx)。
三、定位放线
根据图纸上标注的坐标点用全站仪确定该所区的各角落的控制点；并根据地形的实际标高,确定挡土墙的具体做法,并根据图纸按比例确定基础的宽度。
四、施工工序
基础由南向北逐步施工,毛石挡土墙和独立基础交叉施工。
五、施工准备
根据图纸位和现场沟溏位置,确定围墙基础型式的具体施工位置,且在江苏精享裕建工有限公司-1-
图纸上预先标注出来；做好原材料检测及各种级配，依据标准准备好毛石,毛石选择的标准：石材应质地坚实,无风化剥落和裂纹;同时准备好350型混凝土搅拌机一台,混凝土运输用的翻斗车，6m振动棒施工机械。
施工道路的准备,在沿围墙内的规划道路,把路基做好,并采用15t以上压路机压实。
六、施工要求及质量标准
1．挖土工程
因本工程基础较小，地下水位很高，故土方采用人工挖土。挖土深度大于0.9米放坡系数为0.5。
因电网公司要求施工现场两型一化，本工程相对地势比较高，因此充分利用土方，故挖出的土方就地平整压实。多余的土方外运至指定地点，以留待基础回填土用。开挖时根据地基勘探报告现场一部为回填土、另外一部分为粘土，且在坑里挖土，因此按1：0.5放坡，坡脚四周留400mm宽的工作面，四周人工开挖200mm×200mm排水明沟，每个坑垫层外设一个集水井（400×400×500mm），挖土完成后应立即请业主、监理、设计、勘探工程师等进行基槽验收，签证后方可进行下道工序的施工。
回填土基槽(坑)回填前要先请业主、监理、设计等部分对基础进行隐蔽验收后方可回填。
回填土土方优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，其粒径不大于30mm,含水率应符合规范要求。
填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。
回填土应分层夯实，采用电动冲击夯夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,夯夯相连。
基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填施工，以防水平位移。
2．垫层施工：根据设计要求100厚基础垫层。
清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、淤泥等杂物,并浇水湿润木模板，堵塞板缝和孔洞。
提前组织材料、人员,已便于砼能及时连续浇筑，平板振动器振捣,振捣密实后表面用木抹子搓平，表面用刷把拉毛。
混凝土浇筑24h后按图纸要求弹出轴线、基础边线，复核基础的几何尺
寸，无误后，方可进行下道工序施工。
（1）、毛石挡土墙
1.1.1石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
1.1.2石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
1.1.3石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
1.1.4砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
1.1.5砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。
1.1.6毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。包括基础砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。
1.1.7砌筑毛石挡土墙应符合下列规定：
1每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；
2外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm。
4挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定:
1）泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔4m左右设置一个泄水孔；
2）泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。5挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。
1.2.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范有关规定。
检验方法:料检查产品质量证明书，砂浆检查试块试验报告。
1.2.2砂浆饱满度不应小于80%。
抽检数量:每步架抽查不应少于1处。
检验方法:观察检查。
1.2.3石砌体的轴线位置允许偏差为15mm，垂直度允许偏差为20mm。抽检数量:4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。
1.3.1石砌体的一般尺寸允许偏差应规范的规定
抽检数量:按4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。
1.3.2石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1)内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
2)毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。检查数量:外墙，4m高以内每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处。
(2)毛石挡土墙上围墙钢筋混凝土基础、钢筋混凝土独立基础和素砼条基模板工程：
(1)基础部分的模板安装:根据图纸在浇好的混凝土垫层表面弹好基础的轴线及模板边线,立好侧模,同时考虑部分吊模,吊模的高出砼面15cm.
(2)基础身模板安装:根据图纸弹出墙体的中心线及基础根部的两边线,选择垂直面先安装，立竖档、横档及斜撑,钉模板。在顶部用线锤吊直,拉线找平,撑牢钉实；将基础清理干净,待钢筋扎好后,再竖立另外一侧的.模板,但必须在中间加根据变截面比例长度的支撑,同时采用对拉螺杆加以加固，以保证混凝土基础载面尺寸,所有大模板的接逢处须采用玻璃胶进行连结,根据模板设计要求安装基础的拉杆或斜撑，应在内外侧同时安装拉杆和斜撑，且边安装边校正其平整度和垂直度；模板安装完毕，应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密特别是洞边的模板支撑是否牢固。本工程为独立基础短柱四角、柱保护帽上口及侧边四角，砖基础上ql上口两个角设15×15的阳角木线条。
(3)模板拆除:基础模板拆除应注意成品保护,先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横杆，然后用撬棍轻轻撬动板，使模板离开基础，将模板逐块传下堆放；拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时统一管理；拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。
(3)避免工程质量通病
基础模板容易产生的问题：基础砼厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不重直。
a.钢筋工程：
基础砼上放线后应再次校正安装杯口模板。
基础的钢筋网绑扎同基础钢筋绑扎，钢筋有90度弯钩时，弯钩应朝向砼内，先绑扎2～4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑扎其余横筋。基础筋应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。
配合其他工种安装预埋铁管件，预埋洞口其位置、标高均应符合设计要求。
钢筋的焊接接头应符合下列规定：
焊接点的距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
受拉区或内，i级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ii级钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压i级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍或按设计要求。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合规定，受压区钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7倍。
受拉焊接骨架的焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规定。
钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求，当设计部分砼构件无要求时，不应小于受力钢筋直径并符合规定。
b.混凝土工程
砼浇捣前，必须进行柱墙顶板钢筋的隐蔽验收、模板的复核、砼浇捣令的签证手续，并进行技术安全交底，让施工班组了解施工方案。
电箱、振动器等机具，在浇捣前应进行清理、调试，同时机电工机修工随时进行检修。
在浇捣时，插入式振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中要上下略为抽动，以使上下振动均匀，振动间距应该一致，保持在300mm左右，砼浇捣应分层浇捣，每层为500mm左右，杜绝漏振，振动时间以砼表面泛浆和不冒气泡为准，浇捣应连续性，当必须间隔时，其间隔时间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。
砼浇筑时采取分块分层浇筑法，保证上下层砼不超过初凝时间。基础部
位的砼浇捣必须等底砼浇捣后，达到一定强度再浇捣。
看筋：在砼浇捣过程中，不得任意将钢筋移位，应派专人进行看筋，检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节，尤其严加检查，不能任意踩踏，遇情况及时整改，确保其位置与保护层厚度。
看模：派专人进行看模，检查模板支撑、位置的可靠程度，在浇捣时观察模板、预留洞等，发现变形、移位等情况应即时停止施工。
安全文明施工:
在钢筋混凝土施工过程中,安全及文明施工是贯穿整个工序之一;这就要求我们在施工过程中必须做好工完料尽及现场落手清工作,同时做好脚手架的搭设规范要求,所有施工用电器具必须做到三级保护。所采用的混凝土运输工具应提前检查检修,同时运输工具在所区内应控制速度在5km以内。当挡土墙高大于2m时，必须搭设防护脚手架一侧回填土随毛石挡土墙跟踪回填压实。
围墙修复施工方案 2
一、材料准备
砌块、水泥、砂、拉结钢筋、顶埋件、膨胀螺栓、涂料、耐水腻子等。材料要求
1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
3、砂：有中砂，使用前用5ｍｍ孔径的筛子过筛。
4、其他材料：墙体拉结筋、预埋件、等。
二、施工机具
氧气切割、电风镐、冲击钻、搅拌机、刚刷、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、等。
三、施工进度计划
计划于月日开工、月日竣工，用5个日历天进行拆除作业，在用25个工作日进行恢复完成
四、劳动力配置：
1、技术员2人
2、安全员1人
3、机械工1人
4、瓦工技工8人
5、普工10人
6、现场电工1人
合计：23人。施工过程中视工程需要可随时增加施工人员。
五、施工方法
1、拆除东侧多余围墙，对于无承载能力、疏松、起皮的旧砂浆层，应连同腻子彻底铲除，洗净再用水泥砂浆找平。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整后用封底漆底涂即可。严重粉化的旧涂层应事先彻底清洗，旧的油性涂料应完全去除。
2、墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整。每次批刮腻子的厚度控制在2mm之内，批刮腻子的总厚度不超过5mm。腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮或干裂。
3、腻子干后，要用砂纸打磨平整，再用湿布将腻子上的浮灰抹去，并尽快涂漆，以免再次落灰
4、每隔3.95M砌筑方柱，施工完成后加装铁艺。
六、施工流程
拆除东侧钢筋混凝土多余部分→墙面界面剂打底→水泥砂浆早平→立柱砌筑→填补裂缝、→刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→铁艺安装
七、主要项目施工方案
1、拆除东侧多余围墙钢筋混凝土立柱及东西墙老化部分采用镐头机械配合人工拆除，为确保人工拆除施工中无粉尘污染，采用喷洒消防水降尘。在拆除施工中为降低施工噪音，全部采用低噪音设备。
2、拆除表面涂层（瓷砖、油污、老化部分），被涂层表面必须坚实牢固，不应有脱砂、裂纹、疏松、剥落等缺陷。被涂层表面必须清洁，无灰尘、泥土、油污、等附着物
3、砌砖柱：3.9M间隔砌筑方柱，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3ｈ内使完。砌筑1米高加12㎝膨胀螺栓及方铁加固。大门之外间隔15M不砌方柱
4、北侧及东西墙面抹灰：抹北侧水泥砂浆面层：用1：2：5水泥砂浆抹面层，厚度为1—1.5㎜。东西侧墙面抹灰厚度为2.5㎝及恢复上沿压顶造型。操作时先将墙面润湿，然后用用界面剂打底，砂浆刮起一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的'厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材的配合比应注意，水灰比不能过大。
5、等墙面彻底干透以后批刮腻子：满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。在第二遍操作时不宜来回多次涂刷，以避免溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。第二遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确确保涂料色泽的均匀性（颜色均为浅黄色）。
注：上沿20㎝及方柱进行真石漆施工，颜色为深黄色，第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。
6、铁艺为厂家定做，每隔一间距镶规格为1.2M×2M的铁艺，对着大门15米墙柱之间为2M×3M规格的铁艺
八、安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。
2、脚手架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
5、甲方应配合施工方的水源及电源。
围墙修复施工方案 3
一、工程概况
本次围墙修复工程位于xxx，围墙因年久失修，部分墙体出现裂缝、倾斜及砖块脱落现象，严重影响使用安全及美观。
二、施工准备
1. 材料准备：准备好符合质量标准的红砖、水泥、沙子、钢筋等材料。
2. 工具准备：准备好搅拌机、运输车辆、脚手架、瓦刀、抹子等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工人员，明确各人员职责。
三、施工流程
1. 拆除损坏部分：小心拆除损坏的墙体部分，保留可利用的.材料。
2. 基础处理：对拆除后的基础进行检查，如有松动或损坏，重新夯实并加固。
3. 墙体砌筑：按照设计要求，使用新砖进行墙体砌筑，确保灰缝饱满、横平竖直。
4. 墙面抹灰：在砌筑完成的墙体上进行抹灰处理，保证墙面平整、光滑。
5. 养护：对新砌筑和抹灰的墙体进行定期洒水养护，养护时间不少于7天。
四、质量控制
1. 严格把控材料质量，对每批进场材料进行检验。
2. 施工过程中，严格按照规范操作，加强质量检查，确保每一道工序合格。
五、安全措施
1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 搭建的脚手架要稳固，设置防护栏杆。
3. 施工现场设置警示标志，防止无关人员进入。
围墙修复施工方案 4
一、工程背景
xxx围墙因受地震影响及长期风化侵蚀，部分墙体出现裂缝、倒塌等问题。为增强围墙的抗震能力，保障其后续使用安全，特制定本修复方案。
二、施工前期准备
1. 地质勘察：对围墙基础周边地质进行勘察，了解土壤性质，为基础加固提供依据。
2. 材料采购：采购高强度红砖、高标号水泥、抗震钢筋等材料。
3. 技术交底：向施工人员详细讲解施工工艺及抗震要求。
三、施工步骤
1. 受损墙体拆除：有序拆除受损严重的墙体，保留相对完好部分，并做好标记。
2. 基础加固：沿围墙基础两侧开挖，植入钢筋，浇筑混凝土，扩大基础面积，增强稳定性。
3. 墙体修复与加固：在砌筑新墙体时，每隔一定高度设置钢筋混凝土圈梁，并在墙体转角、交接处增设构造柱，增强墙体整体性。对保留的`墙体，采用钢筋网片加固，涂抹高标号水泥砂浆。
4. 墙面处理：修复完成后，对墙面进行统一抹灰、刷漆处理，保持外观一致。
四、质量监督要点
1. 钢筋、水泥等关键材料必须有质量检验报告。
2. 施工过程中，严格控制钢筋的规格、间距以及混凝土的配合比。
3. 每完成一道工序，进行质量验收，合格后方可进入下一道工序。
五、安全保障措施
1. 施工现场设置明显的安全警示标识，拉设警戒线。
2. 施工人员作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽等防护用具。
3. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
围墙修复施工方案 5
一、项目概述
此次围墙修复工程位于xxx，围墙不仅存在破损问题，且原有外观较为单调，无法满足当前景观需求。本次修复旨在修复破损的同时，提升围墙的景观效果。
二、施工准备阶段
1. 设计规划：结合周边环境，设计兼具实用性与美观性的围墙修复方案，确定围墙的造型、颜色及装饰元素。
2. 材料挑选：选用环保、美观且耐久性好的.材料，如文化砖、艺术石材、彩色涂料等。
3. 工具与人员安排：准备好各类施工工具，组织专业施工人员，并进行技术培训。
三、施工流程
1. 拆除与清理：拆除破损墙体，清理现场杂物及垃圾。
2. 基础加固：检查围墙基础，对松动或损坏的基础进行加固处理，确保基础稳固。
3. 墙体砌筑与装饰：按照设计方案进行墙体砌筑，使用文化砖等材料打造独特造型。在墙体表面镶嵌艺术石材，增加立体感。
4. 色彩涂装：选用与周边环境相协调的彩色涂料对围墙进行粉刷，提升视觉效果。
5. 绿化搭配：在围墙周边种植花卉、绿植，形成自然景观与围墙的融合。
四、质量控制措施
1. 对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，保证施工质量。
3. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全与文明施工
1. 施工现场设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
2. 施工人员遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。
3. 及时清理施工垃圾，保持施工现场整洁，做到文明施工。
围墙修复施工方案 6
一、工程简介
xxx围墙因突发事故遭受损坏，影响到周边区域的安全防护。为尽快恢复围墙功能，制定本快速修复方案。
二、施工前准备
1. 现场勘查：迅速对围墙损坏情况进行详细勘查，确定损坏范围和程度。
2. 材料准备：准备快干水泥、预制混凝土构件、高强度螺栓等快速施工材料。
3. 设备调配：调配好运输车辆、起重机等施工设备，确保设备处于良好运行状态。
三、施工流程
1. 紧急防护：在围墙损坏区域设置临时警示标识和防护设施，防止人员靠近。
2. 拆除清理：快速拆除损坏严重、无法修复的部分墙体，清理现场杂物。
3. 基础处理：对基础进行简单清理和夯实，确保基础承载能力。
4. 快速安装：采用预制混凝土构件，通过高强度螺栓连接进行快速组装，形成新的墙体结构。使用快干水泥进行缝隙填充和固定。
5. 临时加固：对新安装的墙体进行临时支撑加固，确保其稳定性。
四、质量保障
1. 严格检查预制构件的'质量，确保无裂缝、变形等缺陷。
2. 控制快干水泥的使用和施工工艺，保证连接部位的强度。
3. 对安装完成的墙体进行初步验收，确保符合安全使用要求。
五、安全注意事项
1. 施工人员在快速施工过程中，要特别注意安全，避免发生意外事故。
2. 施工现场设置专人指挥，确保施工秩序和交通安全。
3. 施工完成后，及时对临时防护设施进行拆除和清理。
围墙修复施工方案 7
一、工程情况
xxx围墙存在不同程度的破损，且考虑到环保和节能需求，本次修复将采用环保节能材料和工艺。
二、施工筹备
1. 材料选用：选用再生砖、环保型粘结剂、太阳能照明灯具等环保节能材料。
2. 技术准备：组织施工人员学习环保施工工艺和要求，了解新材料的使用方法。
3. 工具准备：准备好符合环保要求的.施工工具，如低噪声、低排放的搅拌机等。
三、施工步骤
1. 拆除与分类：小心拆除破损墙体，对拆除的材料进行分类，可回收利用的材料进行回收处理。
2. 基础优化：利用再生材料对基础进行加固和优化，减少新材料的使用。
3. 墙体砌筑：使用再生砖进行墙体砌筑，采用环保型粘结剂，确保墙体的牢固性。
4. 墙面处理：采用环保涂料进行墙面粉刷，减少有害气体排放。
5. 节能设施安装：在围墙上安装太阳能照明灯具，实现节能照明。
四、质量与环保监管
1. 对环保材料进行严格质量检测，确保符合环保和质量标准。
2. 施工过程中，严格按照环保施工工艺进行操作，减少施工过程中的环境污染。
3. 定期对施工质量和环保措施执行情况进行检查，确保工程质量和环保目标的实现。
五、安全与环保措施
1. 施工人员佩戴好个人防护用品，确保施工安全。
2. 采取措施控制施工扬尘和噪声，减少对周边环境的影响。
3. 妥善处理施工废弃物，做到垃圾分类存放和及时清运。
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