施工方案

2022-10-01 施工方案

　　为有力保证事情或工作开展的水平质量，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案的内容和形式都要围绕着主题来展开，最终达到预期的效果和意义。那么什么样的方案才是好的呢？下面是小编为大家整理的施工方案8篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

施工方案篇1

　　墙体的装修，主要有：乳胶漆、喷漆、墙纸(布)、瓷砖、木板饰面等。至于新出的石头漆、石膏模板等暂不予以探讨。墙体，在工序上有前有后，以做法为决定因素。但可以肯定，瓷砖饰面的必定在天花板之后就做，而乳胶漆等易惹污的做法，则通常在后面。下面，我们一起来看看常见的几种做法的情况：

　　1、乳胶漆。

　　极受欢迎的装修做法。从树脂类型上来分有多种化学名称，当然，你我都没有这种必要去细心研究名称。但通常分非耐水及耐水两种。而现时出现了多种“加强复方”涂料，不仅防水、还防污，更夸张的是有种更可防蚊。价钱当然不菲啦。在深圳，这是墙面处理的主流。

　　在二次装修中，乳胶漆涂饰前，必须铲除原有的涂料层。然后用双飞粉和熟胶粉调拌打底。再就是涂饰乳胶漆了，面层需涂2遍至3遍。

　　必须要提醒的是，很多工业涂料都有或多或少的毒性，施工时要注意通风，施工后也要至少一周以上时间挥发后方能入住。以免家人的健康造成伤害。

　　2、喷漆。

　　涂料的一种，多色彩且带纹理。但缺点是维修困难，容易因小部分披落而使整个表面伤痕累累。

　　3、墙纸。

　　装修相当普遍。主要有纸造墙纸和纺织墙纸。纸面可印图案，图案变化多端，色泽丰富，且施工方便快捷。但在像我们浙江这种多潮湿的地方，使用墙纸装修就得注意了。

　　4、瓷砖装修。

　　只有应用于厨房、厕所，阳台等地方。瓷砖装修的最大优点可能就是耐脏这一点了。瓷砖现在家庭用的主要有耐磨地砖和(无)釉面砖两大类。从市场上来看，耐磨地砖分砂面(普通)和光面两种。而面砖类中除釉面砖外，还有无釉砖。下面先谈到选料的问题。

　　瓷砖的选择，除了颜色依你喜欢的外，其他的必须用科学态度去决择。首先从包装箱内拿出任意四块瓷砖，放在平坦的地面。然后对比一下，四块砖是否平坦一致? 看看瓷砖对角与对角的地方是否嵌接?再就是用手掌敲击瓷砖表面，听声音：好的瓷砖声音比较低沉;而不好的瓷砖声音明亮，并有明显回响。当然，从声音上来评好坏是相对的。但第一种比较却不可轻视。国产与进口的最大分别最在瓷砖制品的规格一致性上。

　　瓷砖装修另一个要注意的是防水层的处理。在厨厕这些地方的墙面更应高度注意。因为更换瓷片通常会破坏原有水泥沙桨防水层。补救办法是在贴设瓷砖前先打一层沥青防水层。瓷砖之间的缝填白水泥也应补好。

　　5、木板饰面。

　　在一些豪华装修里的作法。一般在9厘底板上贴3厘饰面板。可作各种造型是其出现的原因，且木饰面板具有各种天然的纹理，可给室内带来华丽的效果。

　　由于设计各异，此处无法描述细节，但要引起注意的是：木板饰面作法，就如中国画画法，一定要“留白”。把墙体用木板全部包起的想法并不理智，除了增加工程预算外，对整体效果并帮助不大。

施工方案篇2

　　第1章边坡设计条件及分析

　　1.1 工程概况

　　根据设计图，青杠塘商贸城工程平基开挖后，在B栋和C栋后面将形成高

　　度大于8m的高边坡，边坡上边为到青杠塘政府的公路，以及到青杠塘镇小的公路。

　　1.2 工程地质条件

　　1.2.1 地形地貌

　　根据当地地质资料和地勘资料，开挖后一段为土方边坡，一段为石方边边，

　　石方边坡上有2.5m左右的洪积土及回填土层。

　　防护区宏观属于地貌丘陵剥蚀、侵蚀地貌，土层下溶槽发育，岩石为白云

　　岩。

　　1.2.2 区域地震条件

　　根据《中国地震参数区划图》（GB18306—20xx），该地区处在地震动峰值加

　　速度为0.05g区（地震基本烈度VI级），场区无区域性活动断裂提高，区域稳定性较好。

　　1.3 可能滑坡特征

　　1.3.1 可能滑坡边界、规模与形态分析

　　滑坡后缘以公路及平坝为边界。高度3-9m，滑坡外貌较清楚，边界明显。

　　最大影响为公路及坝子。

　　1.3.2 可能滑坡变形特征

　　根据实地调查，开挖后可能因地表水引起土方坍塌等。

　　1.4 滑坡稳定性分析

　　根据实地调查、访问及勘探工程揭示，土为粘土，无明显地下水，自身稳定

　　性较好，石为白云岩，无明显裂缝。

　　第2章设计依据及设计原则

　　2.1 边坡工程设计技术标准及依据

　　本边坡工程设计和施工遵循下列技术标准

　　1．《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—20xx）

　　2．《建筑地基基础技术规范》（GB50007—20xx）

　　3．《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204—20xx）

　　4．《混凝土强度检验评定标准》（GBH107—87）

　　5．《混凝土结构设计规范》（GB50010—20xx）

　　6．《总图制图标准》（GB/T50103—20xx）等规程规范

　　2.2 边坡支护设计原则与设计思路

　　1．设计方案是建立在确保边坡稳定的基础上，根据总平面图范围，场地岩土工程条件，场地周边环境条件及边坡开挖深度等要求，采用先进技术、经

　　济合理的设计方案，体现生态防护的思想。

　　2. 依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—20xx），由于滑坡前缘修建七层住房，故安全系数取1.15。

　　3. 根据勘察结果，参照《建筑地基基础设计规范》（GB50007—20xx）及《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—20xx）等有关规程规范，边坡各地层作

　　支护设计时，其力学参数采用下表中数值：

　　1）滑坡土体设计参数：

　　4. 勘察期间，钻孔中未见地下水，边坡切方施工时，须做好地表水的疏排工作，在坡顶设置截水沟，在坡面按一定间距设置泄水孔，坡底设置沉砂池等截水排水设施。防止雨水流入边坡坡体内，影响边坡的安全稳定。

　　5. 边坡开挖及支护施工时，在坡顶应设置一定数量的沉降和位移观测点，定期对边坡进行有效的系统监测。

　　6. 场地内泥质粉岩具有遇水易软化，失水易干裂的特点，在边坡治理时对裸露的岩土体加以整治和护面，完善地表排水系统。

　　7. 采用动态的设计方法，充分结合设计条件进行设计，并在施工中进行动态跟踪。

　　第3章边坡支护方案

　　3.1 不同土质边坡的挡土墙

　　3.1.1 岩石边坡锚杆混凝土挡墙

　　锚杆混凝土挡墙是将拉筋设置在岩体内部（采用压力注浆），拉筋全长与岩体粘结，并在坡面上扎钢筋网片后浇筑混凝土的边坡支护结构。锚杆混凝土挡墙的作用机理

　　现有岩体整体性好，无明显裂隙，挡土墙的主要作用为以下两方面：1、防止岩石风化；2作上部浆砌片石挡墙基础。通过锚杆和钢筋网片的共同作用，使混凝土和岩石形成整体，显著地提高了整体稳定性。锚杆混凝土的作用主要表现在以下几方面：

　　1）、节约红线内的土地使用率

　　开挖时因岩体稳定性好而可以以较徒坡度开挖，锚杆混凝土挡土墙体厚度较小，从而最大限度地减少边坡对土地的占用。

　　2）、分担作用

　　在复合挡土墙里，因拉筋的作用，混凝土与岩石共同承担外上部浆砌片挡土墙的荷载。

　　3）、应力的传递和扩散作用

　　在相同荷载作用下，加筋后的挡土墙比浆砌片石挡土墙的应变水平低，从而推迟了上部土体变形形成和发展。

　　2．适用性：

　　锚杆混凝土挡主要适用于岩石边坡。但不适用于有流砂层或淤泥质土层。

　　3.1.2土方边坡浆砌片石和片石混凝土挡土墙

　　土方边坡的挡土墙根据04J008挡土墙图集，选用衡重式挡土墙，墙背回填采用平基时的石渣所以填料内摩擦角选用40°，开挖后基底为岩石，所以基底摩擦系数采用0.5。

　　3.2 挡土墙结构

　　3.2.1 锚杆混凝土挡土墙

　　1. 锚杆

　　锚杆挡土墙的锚杆采用18钢筋锚入岩石1.2m，压力注浆，锚杆伸出岩石面200mm，梅花型布置。立面布置如下图：

　　2. 钢筋网片

　　钢筋的水平筋在经过锚杆时要挂在锚筋内，间距200mm。

　　3. 混凝土上中浆砌片石断面如下图：

　　3.2.2 浆砌混凝土挡墙

　　浆砌混凝土挡土墙的断面见04J008图集82页KJA9。

　　第3章施工注意事项

　　3.1锚杆施工

　　锚杆施工时的注意事项：

　　1. 钻孔深度不得低于1200mm，保证锚杆充分锚入岩石中；

　　2. 锚孔要向与开挖的岩石面垂直；

　　3. 灌浆分为两次灌满。

施工方案篇3

　　地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。

　　一、工程概况

　　本地基采用大开挖处理，挖深至-0.85米，素土垫层垫至-5.56米（2.94米厚），3：7灰土垫层-4.36米（1.2米厚），压实系数不小于0.97，室内回填不小于0.95，基础埋深为-4.36米，采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用MU10的机砖，砂浆采用MU10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为C20，抗震设防为7度抗震。

　　二、施工方案

　　（1）施工顺序与施工特点

　　结合本工程特点分段划分为：基坑开挖——-人工普探——-素土、3：7灰土回填——-砌基础、地下室墙——-浇砼构造柱——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段，但各工程不能间歇，灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。

　　（2）、施工机械技术措施

　　1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖（ZL50型装载车）。根据开挖深度采用两次作业。

　　2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡，放坡系数按1：0.3，根据土质情况确定起点为1米。

　　（3）、普探及回填孔

　　在基坑验收合格后，进行人工普探，探孔深度按设计要求1米*1米梅花型布置，探孔深2.5米，遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理，回填孔采用2：8灰土，人工回填灰土必须过筛，搅拌均匀填夯密实，厚度控制在20cm左右。

　　（4）土方回填

　　1、土方回填

　　①、土方铺设：素土原用基坑所挖的土方，土料中不得含有机质物及腐植土，共分17层进行回填，压实厚度控制在170-190mm之间。

　　②、土方碾压：根据土质情况及击实试验要求，确定来用一台8-12T压路机进行碾压，在整个土方铺设完后再进行碾压，碾压控制行驶速度每小时2Km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间，四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。

　　2、3：7灰土回填

　　（1）、材料要求：灰土的土料可采用基坑挖出的土，土中不得含有有机质及耕植土，灰土采用袋灰，灰土配合比为3：7体积比土料粒径不得大于15mm，灰料粒径不得大于5mm.

　　（2）、土方铺设：灰土采用机械配料，机械铺土比例严格按照配合比要求，分层整片铺设每层铺土压实厚度控制在150-170mm，共分7层进行回填。

　　铺土时应适当控制含水率，以手紧握土料成团，两指轻捏即能碎为宜。土料中水分过多或不足时，可以晾干或洒水湿润。

　　（3）、土方碾压：根据土质情况及压实试验要求，确定来用一台8-12T压路机进行碾压，在整个土方铺设完后再进行碾压，碾压时应控制行驶速度每小时2Km/h每次碾压轮迹控制在8-10cm之间，四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。

　　4、质量检查

　　①、直观检查：根据GB50202-20xx《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》表6.3.4的规定。

　　②、压实度检查：采用环刀取样测定密实度，取样部位每层压实后的下半步每层按300㎡取样一组进行测定，压实后的干容重密度应有90%以上其余10%的最低值与原设计之差不得大于0.888每立方米。

　　5、基础具体施工方法及质量要求

　　（1）、配备技工10名、砼工20名、模板工15名、钢筋工10名、普通工20名、分交叉施工。

　　（2）、施工准备：砼选用350型搅拌机一台，并配备砼配料计量1台、上料配备6名工人，上料人员严格按照施工配合比进行投料。应严格按照实验室提供的数据进行配料并留好试块。

　　（3）、施工顺序：投料顺序：石子——-砂子——-水泥。

　　砌地下室墙——-钢筋加工安装——-模板安装——-C20砼柱浇筑——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-室内外回填。

　　①、砌地下室墙370*370，120*120，240*240，MU10机砖，M10水泥砂浆。

　　②、钢筋加工安装

　　配料按照图纸制下料单，要考虑施工需要的附加钢筋绑扎、绑扎前要认真核对成品的型号，直径形状尺寸和数量，是否跟原料牌相符，如有错及时纠正。钢筋绑扎前依据线绑扎，并按规范对接头位置数量进行控制并使其位置错开。

　　③、模板安装

　　模板安装必须嵌缝严密，不得有漏洞，应有足够的强度和刚度稳定性，模板应严格控制轴线尺寸不得出现胀模或轴线位移情况，模板顶标高误差控制在10mm以内，线位移控制在15mm以内.

　　④、基础柱砼浇筑

　　砼在浇筑时严格控制配合比留槎处应浇水湿润。

　　⑤、基础、地下室砌体

　　砌体时应严格按照配合比，砖应提前一天浇水。

　　基础砌体时，应立好皮数杆，摆样砖（在任何接槎处不得出现半砖现象）砌筑时应注意马牙槎的留置应先退后进，370、240墙应与双面挂线每砌完一道后，应对所砌墙进行自检，清理处理落地灰。

　　6、安装地下室预制板

　　预制梁、板进场要有出厂合格证及复试报告单。

　　放置楼板时，楼板与模板要留置大于2.5公分的缝隙，安装前将楼板两端的胡子筋按图集要求处理，并用预制好的细实砼块堵住楼板孔。

　　7、地下室室外防水按图纸设计要求处理。

　　8、室外回填

　　室外回填下部为素土，室外地坪至-600mm范围内为2：8灰土回填每层虚铺不得超过250mm，采用8-12T压路机碾压，压实系数大于0.95，2：8灰土压实系数大于0.97.

　　9、室内回填

　　室内回填之前将室内清理干净，回填时采用人工配合机械，室内采用蛙式机夯实，每层虚铺控制到250mm夯实遍数为3遍，对小面积采用人工夯实，每层虚铺厚度应控制在200mm.

　　三、安全措施

　　1、建立以项目经理及安全员为主的安全领导小组，推行安全生产制。

　　2、场地临时用电不得随意乱接机械设备设专人操作不得私自动用。

　　3、施工人员休息时不得在基槽内、四周边缘休息。

　　4、施工人员必须带安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋。

　　5、各施工人员必须树立安全意识，遵守各项安全规章制度。

　　6、工长在安排生产的同时应进行安全交底明确安全和操作规程针对工程和工序及特点提出要求，做到每个工人心中有数。

施工方案篇4

　　一、要高度重视节后建筑施工安全管理工作，始终坚持"安全第一，预防为主，综合治理"的方针，坚决克服松散麻痹思想和盲目乐观情绪，进一步落实各级、各岗安全生产工作职责，及早规划制定安全工作目标及有关工作方案，加强安全生产管理。

　　二、要重视和做好节后复工前建筑施工人员的安全教育培训工作，对新进场工人必须进行三级教育，未经教育不得上岗。针对春节后外来民工大量进入施工现场的实际状况，详细调查摸底节后进场工人的年龄及健康状况，患有疾病或年龄偏大纤，不适合从事建筑施工的人员，要及时调离工作岗位或劝退。对节后工人可能出现的思想松栏懈、注意力不集中和麻痹心理等，要开展有针对性的安全生产教育和技术交底，特别是要加强新招收工人和转岗上岗或转岗培训，按规定确保各类施工人员了解其所施工区域存在的危险源，增强从业人员的自我保护和防范意识。安全生产教育必须求真务实，注重实效集，并做好相关教育培训记录。春节后，各单位应针对新工人入场多，设备、设施停转时间长的特点，开展从业人员节后复工前的安全教育，尤其是要突出对新工人"三级"安全教育培训等工作，提高从业人员安全意识和安全技能; 、节后复工前，企业安全负责人应当会同建设、监理单位对施工现场各类安全防护设施、机械设备等进行一次全面细致的复工检查，消除隐患。安全检查必须求实，不走形式，不走过场，不放过任何一个细节。

　　三、检查的重点：

　　（一）是塔吊、施工升降机、附着式升降脚手架等建筑机械设备的金属结构连接、安全保护装置及电气线路的安全丰状态和运行情况;

　　（二）是深基坑工程的坑壁支护和降排水措施，坑边土体及周边环境、建筑物的变形情况;

　　（三）是避危险性较大的分部分项工程管理情况;

　　（四）是临时用电电线是否浸水、老化、漏电; 脚手架、外电防护架、模板支撑系统各连接部

　　（五）是现场防火、防冻、季防滑措施是否到位，职工宿舍取暖设备是否有防一氧化碳中毒措施，宿舍结构是否稳固特别是对塔吊、施工升降机、附着式升降脚手、基坑等专业技术性强且难以发现安全隐些患的分部分项工程，委托专业技术人员或检测人员进行检查，并按提出的要求进行整改。复查符合要求后，须经项目总监理工程师签字下发复工通知方可复工。工程未经复工检查或检查不合格的，一律暂停施工。个别在节前因存在严重安全隐患被责令限期改正的工程，必须先行组织力量进行整改，经企业安全管理部门及现场监理验收合格，并报质量监督站核查后方可复工。

　　四、要重视和做好门卫管理工作。针对节后复工人员进出工地频繁现状，要加强工地门卫管理，建立人员进出记录，严防可疑人员及可疑车辆进入工地，防范治安等案件的发生。

施工方案篇5

　　一、工程概况

　　河南大学民生学院新校区建设项目位于开封市金明大道与东京大道交叉口河南大学民生学院新校区院内，本工程建筑面积约60000m2，工程包括教学楼和艺术实训楼以及后勤楼；根据本工程现场实地情况，在教学楼区布置一台QTZ5810塔吊、两台QTZ40塔吊；在艺术实训楼区布置一台QTZ5810塔吊、一台QTZ40塔吊；后勤楼布置一台QTZ40塔吊。

　　二、塔吊设备参数信息（以下均为说明书提供）

　　塔吊型号：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊倾覆力距M=611kN.m，作用于塔吊水平方向力H=60.5KN

　　塔吊起重高度H=40m，塔身宽度B=1.5m

　　混凝土强度等级：C35，基础形式为基础交叉梁，中间部位为3.5m×3.5m×1.2m承台，基础最小厚度h=1.2m；

　　三、基础最小尺寸计算

　　根据《QTZ40塔吊使用说明书》要求，基础下地面承载力不小于200KPa；结合塔吊基础最小厚度，基础埋深考虑为1.3m；根据《岩土工程勘察报告》显示，基础埋

　　3层土（粉土）深的土层为第○，查地质勘察报告土承载力特征值表：土承载力特征值为110Kpa，按照承载力比较，无法满足塔吊说明书中承载力要求；结合现场实际情况和周边信息得知此施工厂区原多为鱼塘，因此经过各方面考虑采用桩基础来解决塔吊底部承载力不足问题。

　　四、桩基础计算

　　1、桩基础主要参数

　　桩基础采用预应力砼管桩，管桩桩径为400；平面布置位置结合塔吊说明书和相关规范数据，采用采用正方形网格布置，桩布置位置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。

　　2、桩基础验算

　　单桩受力验算（偏心竖向力作用下）

　　桩基偏心受压时，桩顶轴压力为：

　　R=F+G/n+MXy/∑y2

　　F—桩基承台顶面塔吊自重竖向力，F=1.2×280=336KN

　　G—桩基承台和覆土自重，G=1.2×（14.7+6.696）×25=641.88KN

　　n—桩数量，n=4

　　Mx—作用于基础承台底的弯矩，Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m

　　y—桩间距，y=2.3m

　　代入公式计算：

　　R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN

　　根据公式计算桩基在偏心受压时单桩承载力要达到393KN才能满足要求；结合本

　　5层粉土层内（约10m位置），经过验工程地质勘察报告，考虑将管桩基础作用于第○

　　算桩顶压桩力不得小于1113.5KN,根据现场本工程桩基施工情况，压桩高度在压到第5层粉土层时压桩力达不到所验算数值，无法满足塔吊桩基所设计要求的数值，因○

　　此还按照QTZ63塔吊基础桩基设计方案，有效桩长为14m，单桩承载力达到1200KN大于塔吊基础桩基单桩承载力，可满足要求。塔吊基础承台配筋按照使用说明书中加以更改，将受力筋HPB235直径为12的钢筋改为HRB400直径为18的钢筋，间距不变；其余定位筋均按说明书中要求配置。

施工方案篇6

　　断桥铝门窗施工方案就在下面，欢迎各位阅读借鉴！

　　断桥铝门窗施工方案

　　断桥铝门窗是在特定设计的铝合金空腔之中灌注有隔热王之称的PU树脂，再将铝壁分离形成断桥。

　　阻止了热量的传导。

　　并配合5+9+5的中空玻璃，导热系数K值由普通铝门窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。

　　使冬季居室取暖与夏季空调制冷节能40%以上。

　　在寒冷的冬季温差在500C时门窗也不会产生结露现象，从而解决了普通铝合金门窗对室内装饰污染的问题。

　　同时门窗的隔声性能保持在30-40dB之间，使人们在闹市中也能拥有一个宁静温馨的`空间。

　　辽宁泰诺首佳阳光房的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。

　　塑钢门窗颜色也可根据用户要求全方位设计，其特点：耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好; 免除常年维护保养，配套性好，能与各种建筑、绿化相匹配，相映成趣。

　　一、工程设计

　　1、工程设计必须作强度设计计算和试验，仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收，这是错误的甚至是危险的行为。

　　因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图，并未注明按该图施工所能承受的荷载，所以不能作为制作、安装、验收的依据。

　　对不同系列的门窗，必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。

　　2、落地门窗的强度和刚度普遍不足，应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。

　　3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时，应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。

　　二、材料选用

　　1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-20xx《断桥铝建筑型材》的要求。

　　2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。

　　即便是性能优良的窗型，也必须靠优质配件的选择和配置来保证。

　　3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。

　　滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在，应使用滚动轴承尼龙轮。

　　防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能，应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。

　　下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用，可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生，应使用三元乙丙橡胶。

　　毛条是窗扇与窗框的密封件，决定门窗气密性的优劣，普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用，必须使用硅化毛条。

　　4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。

　　合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在，合页的承载能力强于摩擦铰链，所以合页可制作分格较大的窗扇使用，摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。

　　执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件，普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用，欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证，原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右，再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。

　　5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。

　　6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。

　　三、加工制作

　　1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。

　　紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。

　　2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

　　3、断桥铝门窗组装前，应清除端部加工毛刺，端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施，以防止结构渗水。

　　4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。

　　必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃，应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上，严禁擦布接触溶剂瓶口。

　　注胶必须饱满，不得出现气泡、漏注，胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。

　　四、断热铝合金门窗安装

　　(1)安装程序：

　　窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。

　　(2)施工要点：

　　a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。

　　b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。

　　c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

　　(3)、断热铝合金门窗安装工艺：

　　A、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。

　　B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃;

　　C、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：

　　混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;

　　砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处;

　　设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定;

　　d、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。

　　拼樘料与洞口的连接：

　　拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定;

　　拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，然后用C20细石砼浇灌固定;

　　应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。

　　紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;

　　e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理;

　　f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。

　　对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。

　　g、门窗表面洁净，无划痕，碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑，平整、厚度均匀，无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂剂清洗，忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。

　　五、安装质量要求扩产品保护要点：

　　1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核，检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求，高层窗是否按规定接入防雷带，对于不合格的部分应督促建设单位整改。

　　2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗，上墙前应作防腐处理。

　　除朝外墙面外，窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。

　　朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在，以免造成结合部缝隙渗水。

　　3、门窗上墙后用木楔块调整定位，再用射钉固定，不得用铁钉、木楔固定。

　　嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后，并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核，嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。

　　4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。

　　若墙体未干燥、灰尘未清除干净，墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。

　　5、湿作业完成后，安装玻璃和窗扇前，清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。

　　6、玻璃和窗扇安装后，应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活，验收前外开平开窗应关闭，防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。

　　7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检，不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。

　　六、成品保护：

　　(1)门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。

　　(2)装运门窗的运输工具，应有防雨措施。

　　运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。

　　樘与樘之间应用材料隔开，五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。

　　(3)装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。

　　应保证产品不变形、不损坏、表面完好。

　　(4)门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。

　　门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。

　　门窗均应立放，立放角度≥70℃，并应采取防倾倒措施。

　　(5)贮存门窗的环境温度应低于50℃。

　　当环境温度为0℃的环境中存放门窗时，安装前应在室温下放置24h。

　　七、工程验收

　　1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。

　　2、断桥铝门窗工程的验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。

　　3、工程验收时应检查下列文件和记录：

　　3.1门窗生产许可证和安装资质证书。

　　3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录，其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。

　　3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。

　　国产胶应提供产品生产认定证书，进口胶应提供商检合格证书。

　　沈阳泰诺首佳门窗厂的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。

　　铝窗颜色也可根据用户要求全方位设计，其特点：耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好; 免除常年维护保养，配套性好，能与各种建筑、绿化相匹配，相映成趣。

施工方案篇7

　　一、施工准备：

　　1、施工队将槽钢进行统一切割，长度均为1米/段。

　　2、施工队在切割好的槽钢底部按图纸要求打长眼

　　3、施工队在加工后的槽钢两侧分别焊接上长100mm，宽50mm的带孔铁板，集中管理并保证其质量完好。

　　4、施工队把电缆桥架、膨胀螺栓（?16mm）、加工好的槽钢、电缆钩等物准备齐全，并确保其质量完好。

　　5、施工队准备好施工期间所需的各种工具，如活板手、钳子等物。

　　二、施工内容：

　　1、对下二采轨道上山所有电缆进行重新吊挂。

　　2、用电缆桥架把重新吊挂的电缆固定到顶板上。

　　三、施工步骤：

　　1、施工队负责运输队配合将电缆桥架、膨胀螺栓、加工好的槽钢、电缆钩等物安全运输至施工地点。

　　2、施工队将电缆钩通过槽钢底部的孔用螺母与槽钢连接起来。

　　3、施工队对电缆钩进行上下、左右调节，使其符合《煤矿安全规程》电缆吊挂的要求。

　　4、施工队用膨胀螺栓将连接有电缆钩的槽钢固定到顶板上，并保证固定牢固,每两个槽钢间距为1.5米。

　　5、施工队按要求将电缆铺设到电缆钩上（对已不用的电缆撤下并进行回收）。

　　6、施工队把电缆桥架扣到已铺设好的电缆上，通过螺栓将其与焊接在槽钢两侧的带孔铁板固定起来。

　　7、对轨道上山顶板忽高出的长4米的段巷道，采用1.5米的长锚杆进行吊挂槽钢，连接桥架。

　　8、施工完毕后，由生产部组织安监处、机电部、技术部相关人员进行验收，验收合格后方可算完工。

　　9、在施工过程中，必须设专人负责此项工程。

　　10、在施工过程中，必须按照方案及安全技术措施要求进行施工。

施工方案篇8

　　一、工程概况

　　该工程建筑面积*****m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。

　　本公司专业从事中央空调工程的设计与施工，具有丰富的设计加工和施工经验，对于本工程，公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理，以确保本工程达到优质工程。

　　二、施工方案的选择

　　在施工过程中，往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素，进行综合权衡，选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法，以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

　　根据图纸要求，结合本公司从事中央空调安装的实际经验，将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下：

　　1 分项工程施工工艺流程图示：

　　机组位置的定位——机组组装或吊装

　　风管路安装工艺流程：

　　测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

　　水管路安装施工工艺流程：

　　测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

　　2 分项工程施工方法

　　风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：

　　测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直

　　风管及部件安装

　　1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

　　2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

　　3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

　　4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

　　5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

　　6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。

　　7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：

　　①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

　　②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。

　　③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

　　④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。

　　(I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

　　(II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

　　⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。

　　⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。

　　⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。

　　8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

　　9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。

　　10)风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：

　　①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M;大于或等于400mm，不应大于3m。

　　②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。

　　③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。

　　11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。

　　12)法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：

　　①输送空气温度低于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。

　　②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。

　　③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

　　④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

　　⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

　　13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等)，应安装在便于操作的部位。

　　14)防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。

　　15)各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。

　　16)安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。

　　水管及部件的安装

　　在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。

　　钢管螺纹连接与管螺纹加工：

　　一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶坏阀芯，同理，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。

　　管螺纹加工：

　　从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

　　钢管焊接：

　　要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣;管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。

　　管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm;d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

　　防腐和保温

　　1、风管和管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。

　　2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。

　　3、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏涂，皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。

　　4、风管、部件及设备经质量检验合格后，方可保温。

　　5、风管与设备的保温如用卷，散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。

　　三、施工进度计划的编制

　　1、编制依据：

　　(1)工程的设计图纸及其它技术经济资料;

　　(2)业主具体要求;

　　(3)行业标准、规范及定额;

　　(4)技术设计及说明等。

　　2、编制原则：

　　(1)确保工程质量的前提下，使进度最快，工期最短;

　　(2)全盘规划系统连贯，责任落实;

　　(3)作为总细具体规范和指导，成为详细编制的依据;

　　(4)甲方预付款和进度计划支付，确保加工、施工周期;

　　(5)我方提供空调图纸及相关资料齐备，现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行。

　　3、编制方法：

　　应用现代工程建设的流水施工作业技术。(根据本公司多个工程施工经验，土建单位能提供详细施工进度，本公司施工进度依土建)

　　四、常用的施工机具

　　为了不断地提高机械化施工水平，目前国内已将一批通风管道加工使用先进机具，用到实际工程中，不仅减轻了劳动强度，而且还提高了工程质量。通风空调工程施工机具应根据工程的规模及技术要求等实际情况进行选择。

　　五、质量与安全措施

　　通风空调工程在施工中，除遵照《通风空调功程施工验收规范》及《建筑工程安全操作规程》所规定的条例外，还应结合工程的具体情况，制订质量和安全生产的具体措施。

　　1、质量方面

　　①对管乐谱

　　②避免风管内壁受到污染，提高风管制作和风管连接的严密性，保证空气洁净系统的运行效果。

　　③不锈钢板和铝板风管的制作，安装，根据材质特性采取措施，防止降低风管抗腐蚀能力。

　　④制订各工种之间的衔接配合的技术组织措施，以确保工程的整体进度。

　　⑤制订关键性设备试运转和系统、试验调整的技术措施。

　　2、安全方面

　　根据“管生产、管安全“的原则，各级领导直至工人，必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策，法令和规章制度。在编制施工方案中必须有安全技术措施，防止伤亡事故的发生。根据通风空调工程的作业特点，除按制订的安全技术措施施工外，还应对施工人员加强安全技术教育，遵守《建筑安装工人安全操作规程》。施工人员进入施工现场，应遵守下列要求：

　　1)进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，正确地使用个人劳动保护用品。

　　2)距地面3m以上作业要有防护拦杆，挡板或安全阀。如无安全设施必须带好安全带。

　　3)从事高空作业要定期进行体格检查，凡患有高血压，心脏病，贫血病等不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

　　4)高空作业所用的工具放入工具袋(套)内，不准上下抛掷传递物体。

　　5)梯子不得缺挡，不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。

　　6)设备清洗应使用煤油，清洗场地要通风良好，严禁烟火。

　　7)设备试运转时，除遵守单项安全技术措施外，不准在设备运转时进行擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

　　8)操作风管卷圆机，咬口机等施工机械，手不得直接推进工件。咬口时，手不准放在咬口机的传送轨道上;工件要扶稳，手指距轧滚距离不小于5cm。

　　9)从事矿渣棉，玻璃纤维棉(毡)等保温作业，衣领，袖口，裤口都应扎紧。

　　10)聚苯乙烯板使用电热切割，应使用36V电压大安全变压器。