为确保事情或工作顺利开展,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案是计划中内容最为复杂的一种。那么你有了解过方案吗?以下是小编整理的施工方案5篇,欢迎大家分享。
施工方案 篇1
为加强营梅高速公路养护施工作业管理,进一步规范养护施工行为,预防道路交通事故的发生,保障高速公路安全顺畅,根据《吉林省高速公路养护措施工作业管理规定(补充规定)》,现对营梅高速全线中的工程缺陷、及安全隐患进行修复,整改。 因在修复施工过程中需占用已建道路,用于该项目的建设施工,恳请批准临时占用已建道路至项目施工结束。施工期间,将合理使用,自觉维护批准占用的已建道路及待建工程。 根据现场缺陷工程实际情况及《吉林省高速公路养护措施工作业管理规定(补充规定)》进行分类,移动性作业、临时作业、固定性作业,并进行相应的施工措施和交通疏导,以确保施工安全,消除安全隐患,以防非施工车辆误入施工区,造成意外。
特此申请望批复。
施工方案
一、 施工内容
本合同段交通安全设施工程的主要工作内容为:营梅高速K72+458.547-K133+850、K90+700-103+807.187标段沿线道路安全设施包括波形梁护栏、波形梁钢护栏起、终端头、活动式钢护栏、标志、隔离栅、百米桩、公里牌、防眩板、等缺陷工程进行修复及相关安全工作。
二、 编制原则
1. 遵照《吉林省高速公路养护施工作业管理规定(补充规定)》的要求。
2. 严格遵守招标文件明确的《技术规范》、《施工规范》和《公路工程质量检验评定标准》中的有关规定和规则进行施工。
3. 坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控,实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置,实现质量及安全的预期目标,确保实现规定目标。
三、 施工原则
1. 严格遵守国家相关法律、法规。
2. 施工中严格按照《吉林省高速公路养护措施工作用管理规定》要求,制定相应安全方案、措施及应急预案,确保交通畅通以及车辆通行安全。
3. 不断优化施工方案,尽量压缩占道施工工期,最大限度减少
施工对既有营东高速的运营影响。
四、 交通疏导方案及应急预案
1、 组织参与交通组织工作相关人员认真学习和掌握合同条款、
设计文件及交通组织相关管理办法,对全体人员进行项目教育和动员,介绍本工程情况和特点,以及工程施工安排,让每个参加施工的人员明确自己所担负工作的内容和要求,并充分认识到此项工作的重要性和紧迫性。
2、 配足、配齐用于交通组织的各种标志、标牌、防撞桶、及各
类诱导反光设施,并为参与此项工作的职工配备齐全的安全防护用品及通讯设施。
3、 配备专用车辆,用于交通组织工作的管理、实施、安全巡视。
4、 成立交通组织工作领导小组,配备足够的专职安全员并服从
交警、路政等部门对现场作业秩序和安全组织措施的监督管理,做好施工路段交通组织保障的管理和维护工作,保证现场各项安全防护措施始终处于良好工作状态。
五、 安全设施及布设
1、 锥形装置:用作分隔车道。锥形路标必须从上游过渡区开始顺车流方向布置,间距为10m~20m。作业完成后,逆车流方向拆除。
2、 交通安全带:用宽度为10cm的塑料带,带上由红白相间色,且有反光功能。与锥形路标组合在一起使用,主要用于分隔车辆与作业区域或双向车流的车道。
3 导向标;设在车流方向改变的地方。
4、路栏:设在需要隔离车流的方向。
5、各种交通标志的设置。
(1)禁令标志
①禁止通行标志:设在上游过渡区的前方。
②禁止超车标志:设在禁止超车路段的起点处。
③解除禁止超车标志:设在禁止超车路段的终点处。
④限制速度标志:设在限制车速路段的起点,标志牌上标明所限的速度。
⑤解除限制速度标志:设在限制车速路段的终点处
(2)警告标志
①前方施工标志:设在警告区的起点处。
②前方车道变窄标志:设在车道变窄点前适当距离处。
(3)指示标志
①各种直行、转弯和单向行驶标志:设在需要直行、转弯和单向行驶路段前200m处。
6、施工作业必须在夜间施工时,须在上游过渡区设置闪烁警戒灯;作业区内须设置照明。
六、交通控制区的划分
警告区;上游过渡区;缓冲区;作业区;下游过渡区;终止区。 各控制区布置要点
1、警告区:警告区内每隔一定距离设置有关标志,警告区内
须设置限制速度标志、前方施工标志、前方车道变窄标志,禁止通行标志等。
2、过渡区:本施工区分上游过渡区和下游过渡区。当车辆行至上游过渡区时,车速须小于20Km/h,该区段须设置警示灯及提醒标志,在上游过渡区前设置禁止驶入标志。
3、缓冲区:与上游过渡区之间设置路障。
4、作业区:作业区是施工作业人员活动和工作的地方,根据施工的需要而定。车道与作业区之间设置隔离装置。
5、终止区:在终止区的末端,设解除限制标志。
七、交通组织工作安全保证措施
1、项目部各科室应结合自身特点,加强宣传和教育工作,提高全员预防事故额意识并采取有效的防范措施,并组织全体人员特别是有关人员认真学习、掌握预案的内容和相关措施。确保在紧急情况下按照预案的要求,有条不紊地开展事故应急处理工作。
2、项目管理技术人员应当对有关交通组织措施向施工作业班组、作业人员做出详细说明,并落实交底签字手续。
3、严格按照交通组织方案和作业规程进行布控,做好临时隔离措施,防止人员或车辆进入高速公路,设置必要的临时防护设施,防止车辆冲入施工区;派人配合做好施工区段高速公路的交通指挥;
施工方案 篇2
一、工程概况
本工程可分为:给排水工程、采暖工程、通风空调工程。
二、施工工艺
1、管道安装
工程内容:管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。
管道避让:给水、采暖管让排水管道,给水管让采暖管道,管径小的让管径大的管道,压力管道让非压力管道,各工序之间必须合理配置,确定和调整本工程管道走向及支架位置。
(1)管道丝接:
1)丝接用于给水管。
2)根据现场测绘草图,在管材上画线,按线断管。
3)采用电动套丝机,DN25mm以上要分两次进行,长管套丝时,管后端要垫平。
4)管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料,一般采用白厚漆加油麻丝,也可使用生胶带。
5)安装螺纹零件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。
(2)管道焊接
1)焊接管道时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
2)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
3)管材壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
4)管道焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
5)管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
6)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。
(3)排水PVC管
1)按实测样图选定合格的管材和管件,预制管段。预制的管段配制完成后,按样图核对节点间尺寸。
2)PVC管与铸铁管连接时,应将PVC管打磨,磨毛后再与铸铁管粘接。
3)将材料和预制管段运至安装地点,按予留管口位置及管道中心线,依次安装管道、管件和伸缩节,并连接各管口。
4)横干管上伸缩节的设置,根据计算伸缩量确定,横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节,且伸缩节之间的最大距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。
5)承插口粘接完毕后,加工挤出的'胶粘剂,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。
(4)PPR管
1)确认图纸:为进行准确施工,先要通过图纸掌握管道,附件等的品名、规格长度、数量、位置等。
2)使用截断机,按使用长度截断,断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后熔接,会因截断面不平使熔接部位出现空隙。
3)用熔接机加热管和附件,先清除管及附件上的灰尘及异物,当熔接机升温至260℃后,把管段及附件放入加热5秒。
4)熔接管和附件
加热5秒后取出,将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上,再进行2分钟以上的冷却。
5)安装前水压测试
在安装前要先在施工现场进行一次水压测试,以确认其熔接状态是否良好(最低水压:10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。
6)管道搬运及连接
搬运时不要碰到尖锐部分,以防管破损。
与其它配管材料的连接,用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后,再用密封胶带十至十五圈连接。
7)管道固定
用U型管卡把管道固定在支架上,管卡与管道间加橡胶垫。
8)安装后水压试验
在管道及附件全部安装完毕后,进行系统水压试验,确认全部管道是否漏水。
2、水压试验
1)管道隐蔽前,相应管段要进行隐蔽前水压试验。
2)系统安装完毕后,要进行系统水压试验,整个系统试压前可进行分段试验。
3)试压压力要符合设计规定,试压地点应在系统低点,如放在高处,则试验压力减掉相应的静水压力。
4)隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵,系统试压使用电动试压泵。
5)试验时,将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形,然后将压力降至工作压力,保持10min,压力降符合规定为合格
6)若气温低于5℃,应把门窗封闭,必要时采取保温等措施。试压合格,把系统内的水排除干净。
3、系统冲洗
1)管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试前进行。
2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。
3)以系统最大的设计流量进行管路冲洗,直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。
4)系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉,至冲洗合格后再装上。
4、系统调试
系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前,必须编制详细调试方案,分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。
第八章电气安装工程
①施工准备
(1)熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸,核对预埋洞孔,做出配合施工计划。
(2)编制施工技术方案以及设备、材料加工计划,准备施工工具、施工设备。
(3)向施工人员做好安全、技术交底。
②电气配管
(1)配管:电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品,镀锌管应无扁压,劈裂现象,管内无毛刺,管路敷设时如有下列情况应加接线盒:
A、直线超过30米时;
B、有一个弯,长度超过20米时;
C、有两个弯,长度超过15米时;
D、有三个弯,长度超过8米时;
(2)铁管接头使用管箍时跨焊接地线,管与盒的连接也必须焊接地线。
(3)钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。
(4)必须严格按图纸和规范施工,管路配完后应对照图纸检查,无误后,请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。
③管内穿线
管内穿线应流畅,管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好,不受损坏,接头应在接线盒内,并且焊锡饱满,包好绝缘电布,其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试,其阻值不得小于0、5兆欧,并做好记录。
④器具安装
(1)器具安装及其支架要牢固、端正,位置正确。
(2)插座、开关盖板紧贴墙面,开关必须切断相线,单相插座的接线,面对插座右极接相线,左极接零线。
(3)安装器具时必须将盒内杂物清理干净,并注意成品保护。
⑤设备、器具调试
送电前全面检查线路及设备,首先进行单体设备调试,再进行整个系统调试,试验调试应请监理和业主参加,并做好检测记录。
⑥施工质量
工程施工中,严格按照国家各项规范执行,并保证业主满意,保证做到将优质的工程献给用户。
施工方案 篇3
第一章、编制依据
1、编制依据:
1.1、地质资料:
业主提供的地质报告
1.2、有关的技术规范:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012
《工程测量规范》(GB50026—93)
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-20xx)
1.3、其它资料
设计图纸资料
2、编制原则
(1)、确保工期原则:
根据工程总体进度的需要,确保浏阳市烈士公(陵)园建设工程按期完工,为后续工程提供必要的工作面。
(2)、资源合理配置原则:
在确保工期和工程质量的前提下,合理选择施工方案,并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源,降低工程成本。
(3)、确保施工安全的原则:
选择安全、合理、可靠的施工方案,是参与工程建设人员、机械设备安全的保障前提之一,也是保证工期和质量的重要措施。
在确保上述原则的前提下,进行施工总体组织和计划,为确保工程总体目标的实现,开展各项工程的质量、安全、环境保护、文明施工等工作。
3、编制范围
根据施工要求,为浏阳市烈士公(陵)园拦水坝工程提供优良的施工方案以及施工计划。
第二章、工程概况
1、工程简介:
浏阳市烈士公陵(园)拦水坝工程位于湖南省浏阳市集里街道办道吾村金鸡庵组内。 施工安全防护要求高,施工人员活动频繁,施工干扰大,交叉作业大 。设备转运困难;工作面呈狭窄,战线较长,施工设施移动较多,施工难度较大。施工总工期紧。
主要施工项目为:水坝基础开挖、滤料铺设、块石墙砌筑、墙面缝灰等。
2、自然条件:
工程地址位于湖南省浏阳市,属温带季风气候,夏季盛吹南风,冬季盛吹北风。气象水文适应于浏阳市水文、气候条件。
2.1、地质情况
根据工程可行性研究报告阶段岩土工程勘测资料,拦水坝区域地层主要为灰黄色沙壤土,黄色、灰黄色残积土,强风化板岩及普坚石。
3、交通运输条件:
浏阳市烈士公(陵)园建设工程为与道吾山风景区内,本工程中所有机械设备和材料运输至现场。
另外,为满足现场施工的需要,修建临时施工便道,做为补充。
第三章、施工组织与布署
1、项目管理机构:
按照项目管理的要求,项目部设项目经理一名,项目技术负责人一名,下设工程施工组、技术资料组、质安组、工程测量组、试验室、计划合同组、后勤保障组、行政财务组,组成项目部管理机构。各施工班组在施工技术上接受项目技术负责人的指导,在施工组织上接受项目经理的指令和安排,施工质量的安全方面接受质安主管和分管质安员的监督、检查。
2、现场准备工作
(1) 测设场地平面和标高控制网。
(2) 确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材,厕所设置化粪池。
(3) 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。
(4) 架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。
(5) 组织工程机械设备和材料进场。
(6) 落实季节性施工措施。
3、工程测量组:
①、负责仪器设备的保管和年审工作。
②、负责检测仪器的埋设及日常观测工作,并负责观测数据的收集、整理。
③、负责对相关测量观测的计划的编制,施工基线、水准点的复核工作。
④、负责根据施工的需要对施工现场进行测量、放样等工作。
⑤、配合施工组、计划组的工作,检测、收集并整理、提供相关资料。
4、工程施工组:
①、负责工程现场的质量和进度实施管理和控制工作,向项目管理层及时汇报工程进展情况和计划完成情况,制定具体的施工实施计划。
②、负责协调各施工队的工作,分配施工任务;⑦、负责对土力观测数据(如:沉降、试夯等工作)的;⑧、配合质安组做好施工现场的质量、安全工作;5、工程施工准备布署:;根据合同工期的要求以及工程施工内容,我项目部对工;根据设计要求和内容,确定施工方案、临时设施、道路;2、测量准备工作:;根据设计图要求,完成测量复测和控制网的布设、常规;3、人员、机械设备的组织准备工
②、负责协调各施工队的工作,分配施工任务。 ③、负责实施纠正措施,并对其有效性进行验证。 ④、负责对各施工队的施工技术交底工作。 ⑤、完成项目领导交办的临时任务。 ⑥、协助质安组、计划组等的工作。
⑦、负责对土力观测数据(如:沉降、试夯等工作)的分析和整理,软基处理效果分析并形成相应的报告以及其上报工作。
⑧、配合质安组做好施工现场的质量、安全工作。
5、工程施工准备布署:
根据合同工期的要求以及工程施工内容,我项目部对工程的总体布署如下: 1、技术方案的准备工作:
根据设计要求和内容,确定施工方案、临时设施、道路的布置方案,确定土石方调配方案,并报甲方、监理审批。
2、测量准备工作:
根据设计图要求,完成测量复测和控制网的布设、常规测量基线布设、开挖范围、坡度、场平的施工范围等进行明确,在此基础上进行测量放线。对设计分区的标准予以明确,并各区的分界线进行测量记录,交甲方、监理及设计予以确认。
3、人员、机械设备的组织准备工作:
根据甲方确认的施工方案,确定施工所需要的人员、机械设备,并组织其进场,时做好相应的后勤保障工作,如燃料供应、机械设备维修保养。
第四章、主要施工方案
1、坝体施工
1.1在进行坝底垫层施工前,先对坝基进行清理将机械或者人工开挖的浮层清理干净。 1.2施工技术人员配合测量人员,对坝体轴线、坝底标高进行复核检查,待确认无误以
后才能进行垫层混凝土浇筑。
1.3垫层砼可一次浇筑完毕,也可按沉降缝位置分三次浇筑,垫层砼为C15砼,施工配合比严格按试验后由试验技术员签发的施工配合比计量执行。
1.4土方回填需严格按照水利工程施工规范要求施工,土方机械分层压实厚度不大于30cm,压实度不小于0.9,干密度不小于1.6T/ m3。
2、砌筑块石施工
⑴砌筑块石,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。
⑵快石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平快石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶块石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
3、施工排水:
由于本场平工程系拦水坝工程,施工现场的排水不畅将影响到填料的含水量能否达到要求,进而影响到填筑施工的进展,为此,必须重视并做好施工现场的排水工作。本工程的施工现场排水采用预埋钢筋砼蒸汽排水管排水及三厢污水泵抽水。
第五章、施工进度计划
1、主要里程碑
根据项目所需完成的工作内容及重要程度,进行识别,本工程的主要里程碑有: 1、非适应土方开挖以及超面土方开挖工作的完成:
该部位工作完成意味着大规模场地回填碾压平整工作的开始。
2、回填工作完成
意味著整个场平施工的结束,业主可以进行下一步施工开发。
2、 编制依据
根据工程施工承包合同的内容和工期要求、设计文件所揭示的情况,以及各施工工序的内在逻辑关系,编制本工程施工进度计划。
3、工程进度计划保证措施
1、加强现场管理和协调力度,各方面通力合作,掀起并保持施工高潮。
2、加强施工安全管理,以安全保生产:制定并落实施工安全管理措施,特别是夜间作业时保证充足的照明度和安全度。
3、加强计划管理:在工期紧、任务重的情况下,施工前编制详细的施工进度计划,并将各任务层层分解后下达到各施工主管、施工班组,对施工班组拟定日工作任务。施工期间每天召集开各班组负责人会议,跟踪进度进展落实情况,及时发现问题,解决问题。
4、加强后勤保障工作:在施工全面展开期间,每天的各种物资消耗量巨大,后勤保障必须跟上。做好材料供应、制定并落实物资保障措施,如:现场设立临时的机械修理点,配备加油车到现场给车辆加油、易损件的备用等等。
5、加强机械的现场保养工作,使之发挥最大的功效。制定并落实措施以保证各种机械的完好率在95%以上,从而保证工程按期完工。
6、与当地的气象部门取得联系,及时掌握天气预报,只要条件允许施工的项目尽可能的展开工作,做好地面的排水工作,下雨时应注意施工道路畅通,对于受天气影响较小的抛填、回填砂等工作,对于受天气影响不能施工时,应立即采取措施,一旦因素消除,恢复施工。
第六章、施工机械设备
1、土石方施工:
土石方施工需挖掘机、炮机、载重自卸汽车等,用于厂区清表、土石方挖运、推平。
2、拟投入机械设备:
根据厂平工程施工内容、工程数量以及工期要求.
施工方案 篇4
甲方有一批设备,需吊装搬运就位,乙方北京重力诚成起重搬运有限公司承接此项工作,经我公司工作人员勘察现场施工条件及施工内容,拟定此施工方案。请审核;
一、编制依据;
1.1《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231—98)
1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98)
1.3《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86)
1.4我公司经营管理制度及管理规定。
二、工程概况;
1、施工地点:
2、设备概况:冷水机组3台,共分5件,最大件重量约为21吨;水泵6台,单台重量约为1吨;集水器2台。
3、施工内容:乙方负责将上述设备吊装、搬运至B2层机房就位。
三、施工工艺初步确定;
根据现场实际作业环境,我单位研究决定,拟采用250吨吊车将设备吊装至坡道入口处,再由人工搬运方法沿坡道将设备搬运至B2机房就位。
四、施工过程中对现场条件的要求;
1、对吊车作业现场的要求:清理影响施工杂物。
2、对设备搬运路径的要求:由于设备搬运通道(坡道)高低不平,不能满足设备搬运需要,需用道木铺设设备搬运通道。
3、电源:甲方需提供380/220电源。
五、施工前相应准备工作;
1、支吊车:受现场施工作业条件限制,吊车不能支在坡道入口处,需将吊车支在墙外(坡道南侧),经测量吊装作业半径为24米,参考最大件设备重量(21吨),需采用250吨吊车完成设备吊装工作。
吊车进入吊装作业现场,将各支腿支好、支牢,进入最佳工作状态,吊车作业时状态:出杆34米,作业半径24米,仰角70度,在此状态下起重量为30吨,满足最大件设备(21吨)吊装需要。
2、在坡道入口处及设备机房各设一设备牵引锚点,并做好卷扬机或绞盘,锚点形式如下图。
3、由于设备搬运通道(坡道)高低不平,由人工沿设备搬运通道铺设双排道木,以保证设备搬运工作顺利进行。
4、在机房内部用道木铺设与设备基础台相持平搬运通道,并设好牵引锚点。
5、在坡道入口处道木上方铺设滚杠及设备搬运托架。
六、施工方法及步骤;
A.设备吊卸
1.指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内。
2.由甲乙双方及厂家将该机组验收合格后,由起重工在厂家技术人员的指导下,将该机组锁好索具并与吊车大钩挂牢。
4.锁活完毕后在指挥开始试吊,待该机组吊离车厢底板约100mm左右时暂停。
5.派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否出现异常,在无安全隐患,待确认一切无误后,上报指挥员方能正式起吊。
6.在指挥员指挥下将该机组平稳吊装至坡道入口处。
B.首层水平搬运
1.在设备落地前布好Φ80滚杠及运输托架.
2.首先用卷扬机或绞盘牵引绳穿绕4×4滑轮组与设备牵引点连接好(防止设备在除去吊装锁具后惯性下行),吊车落绳将设备放置在运输托架上,完车后除去吊装锁具上报指挥员。
3.指挥员指挥启动卷扬机或绞盘缓慢放绳,人工喂滚以惯性下行作为设备向下动力,沿预先铺设的设备搬运通道(双排道木),将设备平稳搬运B2层机房。
4、设备搬运简单示意图。
C.机房内搬运就位
1.在厂家技术人员指导下,铺设设备至基础搬运通道,按机房设备排放位置以顺序搬运就位。
2.当设备人工搬运至指定基础之上后,用10吨挎顶作动力,将设备找正、找平,按基准线就位。
3.设备就位完毕后,交于甲方验收。
七、施工人员;
指挥员2名
安全员1名
施工方案 篇5
施工顺序:测量放线→沟槽开挖→箱涵底板→侧墙砌筑→盖板砼浇筑→检查井砌筑→箱涵回填
钢筋砼基础
(1)施工方法:钢筋采用配套的专业机具集中在加工场制作,就位绑扎骨架;底板中d≥22mm钢筋采用机械连接,d<22mm钢筋采用闪光焊或搭接焊连接。模板采用组合钢模,成品脱模剂,钢管、方木加固。砼集中在搅拌站生产,机动斗车运输,人工浇筑入模,振动棒、平板振动器捣固。
(2)工艺流程
测量定位放线→砼垫层→测量定位放线→绑焊钢筋骨架→支立模板→浇筑砼→覆盖浇水养护→拆模、养护→回填土。
(3)施工要点
经监理验槽、验线、核对标高、见证各种材料复试单、砼配合比及模板、钢筋骨架与保护层、预埋柱插筋等检验达标后再进行浇筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合图纸要求。砼达到规范要求强度时方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋养生。 基础底板双层钢筋间须布设Ф16以上钢筋支撑(@1.0m,梅花型布置),以保证上、下层钢筋位置。柱子插筋事先用封闭箍筋点焊成骨架,且下端封闭箍与基础钢筋焊接定位,上端采用钢管井架固定,确保定位准确、牢固。
盖板施工方法
盖板原设计为1米就宽的预制钢筋混凝土板,为了加快工期,本工程拟采用现浇混凝土板
盖板涵每20米设一道竖向伸缩缝,伸缩缝两侧设混凝土柱,柱内预埋橡胶止水带。盖板钢筋采用配套的专业机具在加工场制作,就位绑扎骨架。模板采用覆塑竹胶合板(12、18mm厚)制作大板模板,机械配合安装、拆除; 顶板模板支架采用轮扣式或碗扣式钢管满堂脚手架。砼集中在搅拌站生产,砼搅拌运输车运输、泵注浇筑; 顶板及构造柱采用振动棒、平板振动器及附着式振动器联合捣实。相邻板块的浇注时间间隔不少于3天。
钢筋工程: 柱竖向钢筋接头应设在二个截面上,其间距≮60cm;连接焊条:Ⅰ级钢筋用E4315、16、18、28焊条,Ⅱ级和Ⅱ与Ⅰ级钢筋连接用E5015、16、18、28焊条;绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形; 双层钢筋网片间设置钢筋马凳支撑(Φ14、@1m、梅花型布设),以保证位置正确; 用同砼配比砂浆做垫块控制钢筋保护层不得有负差,严禁垫钢筋。
③模板工程:采用高强覆塑竹胶合板大板模板,其方木带、钢筋拉杆设置间距要经过计算,确保模板强度、刚性及加固牢靠; 模板拆除时间须符合规范要求,并严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,严禁抛掷,指定地点堆放,并及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备再用。
④砼工程:按设计强度、抗渗标号及现场使用的材料采用“绝对体积法”科学设计、试配掺外加剂的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜为0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合质量密度>20xxkg/m3;外加剂视情况采用密实剂、防水剂、减水剂、加气剂、膨胀剂等,掺量经试验确定;严格按施工配比称量配料;砼搅拌时,先将砂、石、水泥搅拌0.5~1.0min,再加水搅拌1.5~2.5min,最后加入用水稀释均匀的外加剂搅拌1.5~2.5min;浇筑前,模板内的积水、木屑及其它杂物要清理干净,并用水湿润;墙体施工缝处在立模前要凿毛处理,露出石子,清除浮灰浆、松软层,浇砼前湿润,并铺与砼同配比的去掉石子的砂浆2.5 cm厚;构造柱浇筑砼落高超过2.0m时使用串筒、溜槽或模板开窗;盖板砼初凝后用铁抹子压光,以增加表面致密性;在预埋件或钢筋密集处不易使砼捣实时,采用细石砼并用片式振动棒头加强捣实;砼浇筑后,浇水湿润养护不得少于14d。按规定制作防水砼检查试件与控制试件。
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