施工方案

2022-09-11 施工方案

  为确保事情或工作高质量高水平开展,常常要根据具体情况预先制定方案,方案是有很强可操作性的书面计划。方案要怎么制定呢?以下是小编为大家整理的施工方案9篇,欢迎大家分享。

施工方案 篇1

  一、施工准备:

  1、主要的材料:E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶;

  2、主要机具:简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。

  二、作业条件:

  1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。

  2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。

  3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。

  4、所有的成品门窗要提前保护。

  三、操作工艺:

  1、工艺流程:

  墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆 → 粘贴分割线 → 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修补

  2、基层处理:

  基层验收合格后,做局部的修补。

  要求:平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、 角平整、顺直。

  3、刷封底漆:

  将封闭底漆滚刷基层上,要求涂刷均匀、无漏刷。

  4、粘贴分割线:(建议)

  为保证进行拉毛效果的均匀,建议使用胶条进行分割线粘贴。

  5、专用毛滚进行拉毛:

  要求:使用专用毛滚进行拉毛,应保证花式均匀,无节块、无连片。拉毛完成后,应让其自然干燥4小时左右,保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。

  6、刷弹性漆两道:

  要求:可按需要加入清水5%(体积比)涂刷均匀,无透底现象。在刷漆之前,要求基面达到平整、光滑,线条平直。然后刷弹性漆。

  7、刷面漆一道:

  要求:可按需要加入清水5%(体积比)。均匀、无漏刷现象,分色线要线条清晰、平直、顺直。

  8、检查施工质量,对局部污染或其他环节进行修补。

  四、质量标准:

  1、 保证项目:

  产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求, 并按技术交底施工。

  2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。

  五、成品保护:

  1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。

  2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。

  3、拆架子或落吊蓝时,严禁碰损墙面涂层。

  4、已施工完的成品,严禁蹬踩,以防污染。

  六、应当注意的质量问题:

  1、接槎现象:

  主要原因是由于涂层重叠,面漆深浅不一所。造成因此在施工中要避免接槎现象,可采取以下措施。

  (1)应把接槎甩在分格线上。

  (2)施工最好一次成活,不要修补,这就需要层层验收 ,严把质量关,以免造成接槎现象。

  2、空鼓和裂缝现象:

  主要的原因是由于底层抹灰没有按工艺要求施工所造成的,因此在施工前,应按水泥砂浆抹灰面交验的标准来检查验收墙面,否则,面层平涂不能施工。

  3、面层出现楞子现象:

  主要原因:在现浇砼施工中,由于模板接缝所造成楞子,因此在面层施工以前,抹灰工序要对这些接缝进行修正,达到抹灰面的标准。以避免面层施工后出现此现象。

  七、质量记录:

  1、产品的出厂合格证及试验报告。

  2、质量检验评定记录

  八、外墙面建筑涂料施工:

  新建墙面涂料施工:

  建筑外墙涂装的底层要求足够的养护期,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

  施工方法:

  外墙涂装不宜大面积批刮腻子,腻子层不宜太厚,材料采用聚合物水泥腻子。一般采用一遍底涂,二遍面涂施工。根据工程质量要求可以适当增加面涂遍数。涂装施工一般自上而下进行,每一遍涂刷应以分割线、墙面、阴阳角交接处或落水管为界。

  操作工具:

  一般采用辊涂、刷涂或有气喷涂和无气喷涂。

  (一)操作流程

  基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼、标筋→抹底灰、中灰→弹分格线、嵌分格条→抹面灰→起分格条-养护。

  (二)施工要点

  1.抹灰顺序。外墙抹灰应先上部,后下部,先檐口再墙面。高层建筑,应按一定层数划分一个施工段,垂直方向控制用经纬仪来代替垂线,水平方向拉通线。

  大面积的外墙可分片同时施工,如果一次抹不完,可在阴阳交接处成分格线处间断施工。

  2.找规矩、做灰饼、标筋:先在墙面上部拉横线,做好上面两角的灰饼,再用托线板按灰饼厚度吊垂线,做下面两角的灰饼,然后分别在上部两角及下部灰饼间横 挂小线,每隔1.2-1.5m做出上下排灰饼,拉上竖向通线,再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼,将灰饼面相连,做出横向标筋或竖向标筋。灰饼及标筋均用 1:3水泥砂浆抹成,其大小宜为50㎜见方块体和50㎜宽条状。门窗口上沿、窗台及柱子应拉通线,做好灰饼及相应的标筋或标志。

  3.抹底层、中层灰:底层、中层灰比例应符合设计要求,一般用1:3水泥砂浆或1:6水泥混合砂浆。墙面浇水湿润后,先在标筋之间薄抹一层5~8㎜厚的底 灰,用力将砂浆挤入砖缝内,底层应凝结后接着抹中层灰,应略高于两边的标筋用刮扛靠着两边由上向下刮平,用木抹子搓抹平整,用小竹帚扫毛表面,或用钢抹子 顺手划毛,以便抹面层灰;如在两种不同的基层上抹灰,宜在接头处铺设一层铁丝网,网边离接头处应大于100㎜,铁丝网铺在底灰中间。

  4.弹分格线、嵌分格条。待中灰干至6—7成干时,按要求弹出分格线,镶嵌分格条。分格条两侧用素水泥浆(最好掺l07胶)与墙面抹成45。角,横平竖直,接头平直。

  5.抹面层灰:抹面层灰前应要据中层砂浆的干湿程度湿润。面层灰抹厚度5~8㎜,并应比分格条稍高。抹灰后先用刮扛刮平,紧接着用木槎平,再用钢抹子初步压一遍。待稍干,用软毛刷蘸水按同一方向轻刷一遍,以保证颜色一致。砂浆终凝前再用钢皮抹子认真按要求压光。

  面层要求搓毛时,再用刮扛刮平,用木抹子搓磨出平整、粗糙、均匀的表面。搓磨时,一边用扫帚洒水,一边用木抹子圈搓磨,搓磨用力应轻重一致,方向相同,以达到颜色及抹纹一致。

  6.做滴水线。窗台、雨蓬、压顶、格口等部位,应先抹立面,后抹顶面,再抹底面。顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴水线槽,滴水线槽一般深入10mm,上口宽7㎜,下口宽10㎜。窗台上面的抹灰层应伸入窗框下坎的裁口内,堵塞密实。

  7.拆除分格条。拆除分格条的时间可在面灰抹好之后。若采用“隔夜条”的罩面层.必须待面层砂浆达到适当强度后方可拆除:

  8.养护:面层抹完24小时后,应浇水养护,养护时间应根据气温条件而定,一般应不少于7天。

施工方案 篇2

  一、编制依据及原则:

  1、编制依据

  (1)《武西高速公路桃花峪黄河大桥两阶段施工图设计》送审稿;

  (2)《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20xx;

  (3)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20xx;

  (4)《武西高速公路桃花峪黄河大桥工程专用技术规范》。

  2、编制原则

  (1)严格按建设单位对武西高速公路桃花峪黄河大桥土建工程的质量、工期和造价控制的原则要求,结合工程实际来编制完成;

  (2)严格遵守各有关设计、施工规范和质量检验评定标准;

  (3)严格遵守招标文件各项条款要求,认真贯彻建设单位和监理工程师及其授权代表的指令和要求;

  (4)严格遵照、遵守河南省和桃花峪黄河大桥投资有限公司关于施工安全、工地人员安全、劳动保护、土地使用与管理以及文明施工环境保护等方面的具体规定和技术标准;

  二、工程概况:

  武西高速公路桃花峪黄河大桥土建九标,起讫桩号为K45+000~K48+760,总长3.76千米,位于荥阳市广武镇境内。本合同段内匝道桥2座、B、C匝道改造桥1座,军扬互通被交道桥1座,立柱最低7.08m,最高16.58m,共有立柱110根。

  三、施工技术方案:

  1、场地平整

  桥位基桩附近的场地由人工配合推土机整平处理,以便施工机械等设施就位。

  2、原材料

  (1)钢筋:采用邯郸钢铁厂生产的钢筋。钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放整齐,且设立识别标志。钢筋露天堆置时,垫高30cm以上并加以覆盖。

  (2)水泥:采用长城铝业有限公司生产的水泥。每批进场的水泥的试验报告或材质单必须齐全,进场后及时进行水泥安定性、胶砂强度等复检试验。我标段采用4个100吨的散装水泥罐储存水泥,总储存能力为400吨,能够满足施工需要。

  (3)砂:采用鲁山中粗砂,细度模数在2.3-3.0之间。砂经试验室复试合格后,堆放进料场并进行标识,使用时进行过筛。

  (4)碎石:采用荥阳市三基石材有限公司生产的各种规格的碎石。碎石的物理力学性能满足试验规范要求,经监理工程师复核合格后方可使用,在使用时必须进行水洗。

  (5)粉煤灰:采用河南佳美生产的粉煤灰。我标段采用2个60吨的散装粉煤灰罐储存。进场后及时进行细度、烧失量等复检试验。各种试验合格并报请监理工程师批准后方可用于本工程。

  (6)用当地地下饮用水。

  (7)模板采用钢模板,为保证脱模后混凝土颜色一致,脱模剂采用油脂类脱模剂,其为机油和柴油按体积比为:V机油:V柴油=1:2。3、施工放样

  在恢复定线的基础上,根据设计图纸及审批过的导线点、水准点,用全站仪放出凿除桩头位置后的精确位置,在桩位中心上用红漆标注,检查预埋钢筋偏差情况,如偏差符合规范要求,进行下一步的施工。

  4、钢筋骨架的制作和安装

  (1)、钢筋下料。根据图纸严格控制下料尺寸,钢筋调直采用钢筋调直机,钢筋接长采用滚压直螺纹机械连接,滚压直螺纹接头工艺是先利用套丝机在钢筋端部加工直螺纹,然后用连接套筒将两根钢筋对接。该工艺有连接速度快、操作简便、可集中批量生产、质量保证等问题,率高等特点。在定位架上按图低设计尺寸摆放主筋,加照片在主筋上垂直安放加劲筋。

  (2)、骨架成形。骨架成形采用定位架,在定位架上按图纸设计尺寸等间距摆放主筋,安放加劲筋,每两米一道等距布置,加劲筋内用2根支撑钢筋成十字形支撑,防止变形;用电弧焊将主筋与加劲筋固定,采用双面焊;吊装处的加劲筋要加固焊接。

  (3)、在骨架主筋上先按设计间距进行标示,然后按标示位置缠绕箍筋,并用扎丝把箍筋与主筋固定,采用梅花状、八字型绑扎。

  (4)、在立柱钢筋笼立笼之前,对桩基桩头钢筋进行除锈、调直,吊铅锤对桩基钢筋进行桩头部分的对中校正,控制在设计位置3mm之内。

  (5)、为确保钢筋保护层的厚度,钢筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%,立柱钢筋骨架安装时在钢筋笼顶部中心点位置处吊铅锤与设计立柱中心点进行对中,校正基桩骨架的位置。根据设计图纸,立柱主筋保护层厚度为4.65cm,立柱钢筋的安装位置与设计位置的偏差必须控制在设计位置3mm内,否则立柱的平面位置与保护层很难同时满足标准要求。

  (6)、当立柱钢筋架设安装完成后用三道钢丝缆绳进行固定,缆绳与钢筋骨架的夹角控制在45°~60°之间。

  5、模板进场及安装

  (1)、钢模板的进场采用业主指定入围厂家,与监理工程师严格验收,各项指标合格之后,进入施工工地现场。

  (2)、模板安装的技术要求

  ①模板表面应除锈,除锈后用柴油将浮灰清洗干净。

  ②现场拼装好模板,模板各拼装块接缝处涂抹原子灰。装模板拼装完成后,由专人检查每个螺丝的拧紧程度,力求所有连接螺栓拧紧程度一致。模板安装拼缝应紧密平整,没有错台。拼装好的模板用抛光刷把接缝处挤出的原子灰清理干净。

  ③拼装检查合格后均匀涂刷脱模剂,要求没有空白、不流淌,内部圆滑。

  ④当立柱钢筋架设完成后先进行自检,合格后报监理工程师验收,以提高接缝的拼装质量,立好后上口均布三道钢丝缆绳进行固定,缆绳与模板的夹角控制在45°~60°;为使立柱的竖向接缝整齐一致,所有竖缝都应顺着桥的横轴线方向布置。用锤球校核模板使立柱上口中心与下端立柱中心处于同一垂直线上。在立柱模板底口粘贴3cm(厚)×10cm(宽)高强度海绵条,粘贴时离模板底内口1cm。模板固定完毕后用砂浆封闭底口外沿接缝,防止根部漏浆。另外,统一模板拼缝,方向一致,使立柱整体外观规则整齐。

  ⑤为确保模板安装位置的准确性和保护层的厚度及均匀性,在安装模板之前应在墩身钢筋的底部以上30cm处的四周焊置φ16钢筋定位撑,钢筋定位撑外加一个橡胶保护层。在钢筋笼四周绑扎图纸设计的净保护层尺寸的标准混凝土垫块。混凝土垫块为C50标准垫块,垫块的横向、竖向间距均为1m,成梅花状布置,模板安装后检查保护层厚度,将保护层厚度控制在±3mm之内,以保证浇筑完毕厚保护

  层达到±5mm规范要求之内。

  ⑥模板安装完毕后,应对其平面位置,立柱间距、竖直度纵横向稳定性及钢筋保护层厚度,进行检查,签认后方可浇筑混凝土。

  6、混凝土浇筑施工支设施工平台,把施工平台与模板上口用螺栓连接,在工作平台外焊接Φ20钢筋做护拦保护施工人员的安全,在护拦的上端外侧悬挂安全网确保人员、工具坠落安全,使施工平台,防护栏,安全网成为一体,便于整体安装拆除。

  浇筑所需混凝土在拌合站集中拌合,混凝土搅拌时间为90s。现场使用吊车吊灰斗分层施工,灰斗容量0.6m3,每辆罐车限制拉混凝土4.8m3,以防止浇筑过程中混凝土坍落度损失过大。当灰斗底面与浇筑的混凝土顶面高差大于2m时,为防止在浇筑过程中混凝土发生离析,浇筑时必须在灰斗下悬挂串桶,串桶一米一节,上口直径35cm,下口30cm,串筒出料口离混凝土面不超过1米。混凝土振捣采用直径70mm插入式振捣器,应快插慢拔振捣时间40-45s,插点要均匀排列,逐点移动,移动间距不超过30cm,做到均匀振实。立柱混凝土坍落度控制在9~11cm,每层混凝土不超过30cm,缩短上下层振捣时间间隔。当在上一层振捣时,振捣器插入下层混凝土10cm,以保证混凝土浇捣的连续性。混凝土要严格控制水灰比及原材料级配,以保证混凝土外观色泽一致。当浇筑达到设计标高时,混凝土表面用木抹收面。

  7、模板的拆除

  立柱浇筑完毕,根据试块试压,一般在混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模,模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛扔。拆除时不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。在拆除过程中,模板底部用绳索人工牵引,防止模板在拆除过程中与立柱混凝土面发生碰撞。

  8、混凝土养护

  立柱的养生采用在柱顶安置水桶滴水养生方式,并在墩身覆盖塑料薄膜,在水量大小以持续保持立柱表面湿润为原则,养生期不少于7天。

  四、机械、人员配备:

  1、施工机械:(见附表1)

  2、施工人员:(见附表2)

  五、技术标准:

  1、基本要求

  ①墩台身所用的水泥、砂、石、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关范围的要求。按规定的配合比施工。

  ②必须采用措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内,防止出现温度裂缝。

  ③不得出现露筋和空洞现象。

  2、立柱实测项目

  柱或双壁墩身实测项目(见附表3)

  六、施工计划:

  20xx年8月25日开始进行立柱施工到20xx年11月31日结束。

  七、夏季高温、雨季保证措施

  1、夏季(高温季节)施工保证措施

  (1)、夏季温度高,水分蒸发快,为保证水泥的充分水化及防止干缩裂缝,在混凝土浇筑后8小时内进行覆盖并浇水养生,时间不少于7天。

  (2)、在施工时,采用封闭大棚对于原材料遮挡,避免原材料受到阳光直射引起温度过高,在拌制混凝土时,采用机井低温水,降低混凝土温度。

  2、雨季施工保证措施

  (1)、雨季、汛期施工要加强施工作业面的排水,做好施工现场的防汛工作,确保各项施工的顺利进行。

  (2)、雨季施工,根据施工进度配置一定数量(雨布、塑料膜等)的遮雨材料,雨量过大时暂停户外施工。特别是混凝土浇筑,如必须浇筑时,须搭设防雨棚。

  (3)、工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好抽水机。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。施工便道加强养护,做到雨天不泥泞,确保安全。

  (4)、雨天时如必须进行钢筋焊接时,则必须在防雨棚内进行作业。

  (5)、施工前作好气象信息收集工作,合理安排工程任务,并根据气候变化,及时调整施工计划。

  (6)、下雨天时,要及时检查电器线路,插头,必要时切断电源,防止电器设备漏电。

  (7)、根据工程需要,在非雨季增加人员机械,确保工期。

  八、质量控制与保证措施:

  1、严把原材料检验关:本工程所用的全部原材料进场前必须首先按照规范要求进行检验,不合格的原材料杜绝进入施工现场,合格的材料由实验室签发合格通知书后方可使用。进场材料要设明显标识,以防混用。

  2、工程中所有的混合料配合比,均由实验室按照设计要求和原材料试验数据,依照试验规程中的方法作出混合料配合比设计,并至少在开工前7天前报请监理工程师批准后方可使用。

  3、严格按照设计文件和施工规范要求进行施工,分项工程各道工序结束后必须经过内部检查验收,并以监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。

  4、贯彻“谁负责施工、谁负责质量;谁负责操作、谁承担责任”的原则,建立健全各项管理制度,成立专门的质量检验和监督机构,设置专职质检人员和管理人员,对施工的各个环节部位实行全面质量管理和监控,保证工程质量达到优良标准。

  5、立柱外观质量的保证措施

  (1)、立柱表面质量通病的防治。主要有蜂窝、麻面、气泡、泛砂、混凝土色泽不一致等现象,保证措施如下:

  ①混凝土配合比设计时在满足施工条件下,应尽量选择最佳含砂率和水灰比。

  ②混凝土应强制拌合,罐车运输,连续浇筑,杜绝坍落度不稳定,送料不衔接和每车混凝土级配不均匀、投料造成离淅的现象出现。③经试验掌握振捣的尺寸,既不能过振形成表面泛砂、泌水的现象,也不能因欠振导致蜂窝、麻面。

  ④必须分层浇筑,层厚能满足振实要求,在前层未凝固前进行下层的浇筑。

  ⑤模板刷油后如不能及时吊装,模板两头用塑料膜包裹,防止风沙污染模板脱模剂,立柱安装后如遇大风,或雨天不能及时浇筑,应在上口覆盖塑料膜,防止粉尘,雨水污染到模板。

  (2)、模板接缝、分层和分节施工缝的消除

  ①模板接缝:要求使用整块钢模板,以减少接缝。模板应试拼并监理验收,不合格的不能用于工程。采用现场整体拼装,减小模板错台。模板接缝内涂抹原子灰,杜绝漏浆导致的表面缺陷。

  ②从原材料开始严格要求,砂过塞,碎石水洗,通过严格控制混凝土配比(掺入高效聚羧酸减水剂)拌和,运输过程连续,科学计算,减少塌落度损失,确保混凝土连续,避免出现混凝土分层施工痕迹的出现。

  (3)、控制保护层的总体工作思路:

  ①严格控制钢筋及模板平面位置、几何尺寸精确放样,桩位放样必须控制在3mm以内;加工钢筋时,确保钢筋下料尺寸100%合格;确保安放钢筋位置的精准度,误差控制在±3mm以内。

  ②控制钢筋与模板的距离在立柱模板安放之前,在立柱钢筋的底部焊置模板定位钢筋;布置混凝土垫块,垫块的尺寸按照图纸设计的净保护层大小定做,垫块按梅花状间距1m均匀布置。做到混凝土浇筑前保护层厚度合格率为100%。

  ③钢筋、模板及相应的固定设施(垫块、缆绳)形成一个整体在浇筑混凝土过程中时刻检查布置的垫块是否被碰掉、损坏,安置的缆绳是否出现松动,保证钢筋、模板的整体性,从而保证钢筋保护层厚度在控制范围内。

  九、安全生产保证措施:

  1、安全目标

  避免出现重大机械事故,坚决杜绝质量事故,避免出现重大火灾、水灾、交通等事故。

  2、建立健全安全保证体系

  项目经理部设立在项目经理直接领导下的安全领导小组,由项目主管安全的副经理负责管理,施工安全、人身安全、财产安全是安全领导小组的主要职责,发现问题及时解决,制定安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全因素消灭在萌芽状态。

  3、制定安全生产管理制度和防护措施

  (1)、制定各类机械的操作规程和注意事项。

  (2)、制定安全用电及电路架设养护作业制度。作业场地的电路布置要规范化,所有的机械电缆应定期检查,防止漏电发生触电事故。(3)、各班组配备专职安全员,每日对墩身模板的内外工作平台、支架和爬行梯进行检查,重点检查各焊接点的牢固情况,和安全防护网的完整性,把事故消灭在萌芽状态。

  (4)、中小型机械安全使用保持良好状态,传动和刀口防护和接零接地达标,操作人员按其使用要求持有效证件上岗。

  (5)、各上岗人员必须进行岗前安全知识培训,要按操作规程施工。所有人员进入施工作业区,高空作业时必须将安全帽、保险绳、防滑鞋等防护用品佩戴齐全。严禁酒后上岗和疲劳作业。

  (6)、每一次混凝土施工循环后,在进行下一次安装前须派专人对模板和工作平台支架集中进行检修和加固,防护网必须定期进行更新。

  4、立柱施工危险源和控制措施(见附表4)

  十、文明施工和环保措施:

  1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

  2、加强教育宣传工作,并在作业区并树立文明施工条例标牌,提高全体职工的文明施工和环保意识,使文明施工和环保意识深入人心。

  3、建立文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。

  4、现场施工临时水电要有专人管理,不得有长流水、常明灯。

  5、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,要做到不洒、不漏、不剩,混凝土料斗下安放垫板,如有洒、漏要及时清理。

  6、施工便道硬化50cm砖渣+10cm泥结碎石,每天安排水车早中晚洒水3次,便道外面设80cm排水沟,保证排水畅通,做到晴天不扬尘,雨天不积水。

  7、减小施工中的噪声和振动,不扰民。

施工方案 篇3

  工程概况

  外墙主要为瓷砖外墙,根据不同污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗,从而确保在不损坏外墙的前提下高质高效的完成外墙清洗。

  2.3清洗药剂选用

  1除油剂超宝牌CB-DFF006桶40本所有

  2幕墙专用清洗液超宝牌CB-DFF006桶50本所有

  3去污粉超宝牌包60本所有

  4洁而亮超宝牌箱40本所有

  5玻璃清洁剂超宝牌桶50本所有

  6铝塑板清洗剂超宝牌桶50本所有

  7瓷砖清洗粉ZP1桶本所有

  注意事项

  高空作业人员施工前必须正确配戴安全帽、安全带及安全锁等,并将本次施工所需工具整理好统一放进桶内,再固定到吊板上。将吊板通过U型扣拴在外墙绳上,并用安全锁将作业人员配戴的安全带和副绳(安全绳)链接。

  施工前全面安全检查:

  施工过程中,安全检查及监督人员需随时在场,认真负责作业人员的安全监督和指导—始施工前安全负责人员必须对作业人员各项指标(如:身体状况等)进行统计,并对工具设备及药水进行详细的检查,确保安全系数达到100%。

  高空作业操作明细

  高空作业人员均具备专业知识和丰富的高空作业经验,施工过程中外墙绳及安全绳等有作业人员自行调节,遇到不便于自行解决的问题及时用对讲机通知现场施工负责人员,由负责人与人员或发包方现场负责人协商解决,以免耽误工程进度。

  施工注意事项

  1、不得于雷雨天气施工;2、风力超过5级立即停止施工;高空操作人员不得向地面投任何工具、废品等。)

施工方案 篇4

  目 录

  一、工程概况

  二、编制计算依据

  三、模板、支架材料选择

  四、现浇模板、支架安全技术要点

  五、支架、模板塔设配制质量要求

  六、模板、支架计算技术参数

  七、C1~C5#楼模板、支架方案

  7.1、各层梁、板、截面荷载分析(附表)

  7.2、依荷载立杆布置临界跨度预选

  7.3、一、二、三层(阁楼)立杆布置参考图

  7.4、四、五层立杆布置参考图

  7.5、按省规程DB33∕1035—20xx 要求抽样验算

  7.5.1、一、二、三(阁楼)X 向240×400 梁支架验算

  7.5.2、一、二、三(阁楼)Y 向240×450 梁支架验算

  7.5.3、 1 3 0 ? ? 平板支架验算

  7.5.4、四、五X 向240×500 梁支架验算

  7.5.5、四、五Y 向240×550 梁支架验算

  7.5.6、 1 2 0 ? ? 平板支架验算

  八、水平构件、梁底模、侧模配制计算

  8.1、底模、胶合板立杆组合抗力距、惯性距

  8.2、组合底模临界跨度预选(即垫横楞间距)

  8.3、梁侧模配制、胶合板和竖拼档组合50×50 间距、选择、强度、刚度验算,50×80 水

  平夹木安装及螺栓强度、刚度验算

  九、现浇柱模板、胶合板和竖排柱、钢管箍强度、刚度验算

  9.1、柱砼(气温15℃时)侧压力分析

  9.2、柱模胶合板X、Y 向临界跨度预选(竖排柱间距)

  9.3、柱模胶合板X、Y 向强度、刚度验算

  9.4、Φ48×3 钢管柱箍强度、刚度预选竖向间距(即竖排柱跨度)竖排柱截面选择

  十、垂直水平剪刀撑、扫地杆、连墙件设置原则

  十一、安全及质量保证措施

施工方案 篇5

  1.编制依据

  1.1依据湖南省建筑设计院设计图纸;

  1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-20xx)

  1.3依据设计变更/工程洽商;

  1.4建筑分项工程施工工艺标准。

  2.工程概况

  本工程屋面防水等级Ⅱ级,二道防水设防。屋面为上人保温防水屋面。

  3.施工工序

  钢筋混凝土屋面板→混凝土板面纵横刷素水泥浆各一道→25厚1:2水泥砂浆找平层→刷基层处理剂→3厚高聚物改性沥青防水卷材→铺50mm厚高密度聚苯乙烯保温隔热板→60厚细石混凝土防水层,混凝土内配双向φ4@200钢筋→14厚1:2.5水泥砂浆找平层→3厚1:1水泥细砂加2%乳胶粘贴→8厚仿古砖1:2水泥砂浆抹缝。

  4.材料订货和验收

  屋面保温材料采用50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重应小于45kg/m3,导热系数:0.025~0.035W/m〃K,抗压强度:150~700KPa,吸水率0.05~0.1%。在订货合同中应将上述指标交待清楚。

  材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差±5%,且不大于4㎜。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

  防水材料出厂质量证明文件应齐全,同时在监理现场见证由试验工负责取样送检,合格后方可使用。

  保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

  5.作业面准备

  5.1保温层施工

  将屋面基层清理干净,基层清理到实处;暖沟坎墙砌筑完成;吊篮吊环拉杆预埋并甩出屋面保温

  5.2防水层施工

  找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂;基层干燥,含水率小于9%;第二层防水卷材施工前,应细致检查第一层防水的成品保护情况,避免因其它工序施工造成防水层破坏未经发现,如有破坏,需修复后施工第二层防水。

  5.3机械设备

  屋面施工材料较多,使用外用井架时项目部应统一安排,按照制定时间上料。

  6.施工方法

  6.1块材铺贴

  先将接触面清扫干净,将板块材料铺平垫稳,板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实,相邻板块高度一致。

  6.2细石混凝土层铺设铺设细石混凝土前,根据图纸要求拉线找出2%的泛水,铺设细石混凝土,最薄处30mm,施工顺序为从一端开始,推向另一端进行,要振捣密实,将表面抹光。

  6.3排气孔设置保温层要设排气道,排气道按照6mX6m设置,排气管要设在结构层上,保温层内打孔以利于排气。

  6.4找平层施工

  屋面保温层施工完成,进行隐蔽验收后,进行找平层施工。找平层施工前,要根据屋面坡度弹线找规矩,将基层清理干净,将突出基层的硬块剔平扫干净。

  找平层施工前,应将基层洒水湿润,但不可浇水太多,以基层完全湿润表面无明水为准,以保证与基层结合牢固。

  根据坡度线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,按排气道位置设置分格缝。沟边、拐角、管根,要在大面积施工前做好,同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆,用木抹子抹平随冲筋刮平,检查平整度。在砂浆初凝前,用铁抹子压两遍,找平压实。找平层要进行养护,养护期不小于7天,待基层干燥后进行卷材防水施工。

  6.5卷材防水施工

  将基层清理干净。检查含水率,控制在9%以下,方法:将1m见方的卷材置于找平层上,静置3~4h,无水印,可认为达到要求。

  屋面卷材应平行于屋脊方向铺贴。先做好阴角,在大面积施工前作好下水口附加层处理,同时上层卷材与下层卷材接缝要错开,卷材防水施工由专业分包单位按企业作业指导书进行施工。

  7.质量检查

  屋面工程每个分项施工完后,要及时办理隐蔽工程验收手续,未经验收的分项工程不得进行下一道工序施工。

  分项工程验收后工序简要进行交接检,并明确相互间的成品保护要求;卷材防水每道工序施工完后,有质量检查人员验收合格,方可进行下—道防水施工。

  8.成品保护

  已经铺好的保温层上、抹好的找平层上、铺好的卷材防水层上不得直接行走小车,如果运输需要应垫脚手板。卷材铺设时小车支腿用麻包包扎,防止刮破卷材下水口。通气口采取临时保护遮挡,防止阻塞和进入杂物。

施工方案 篇6

  一、工程概况

  北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68㎡,住宅建筑面积14253.68㎡,阳台建筑面积777.6㎡建筑基底面积2669㎡地下1层,地上14层,地下1层---地上2层,,楼为商业,地上3--14层为住宅。

  二、编制依据/标准

  2.1《建筑给水排水设计规范》GB50015-20xx

  2.2《住宅设计规范》GB50096-19999

  2.3《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(20xx年版)

  2.4《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20xx)(20xx年版)

  2.5《 建筑灭火器配置设计规范 》GB50140-20xx

  2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20xx

  三、室内地暖工程概述:

  93513部队综合楼室内地暖工程,我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉,支管采用PP-R管,室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管,分、集水器采用纯铜外镀鉻材质,分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺,系统工作压力为0.2MPa。

  四、计划工期:

  计划开工日期为20xx年3月 1日,完工日期为20xx年5月24日。

  五、人员与机械:

  施工人员为20 人,由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下:

  (1)、施工准备

  1、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

  2、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

  3、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施,以防管道被尖锐物品刺伤。

  4、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。

  5、绝热层应铺设在平整的基础上。

  6、按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。

  7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。

  8、填充层内的加热管不得有接头。

  9、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。

  (2)、施工操作流程

  1、对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡活房间长度超过6m时,设置一定的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

  2、分集水器的安装

  A:应与地面垂直,牢固固定于墙面。

  B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。

  3、保温层的铺设:在找平层上铺设一层防潮层,一层2㎝挤塑板,一层反射膜。

  4、低温管的铺设

  A:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。

  B:管路固定:加热管应加以固定,采用卡丁固定在保温层表面。

  5、盘管保护层的要求:回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。

  6、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。

  7、验收交工

  (3)、应注意的事项

  1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。

  2、盘管保护层的养护周期,应不小于48小时。

  3、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.8Mpa的压力。

  (4)、地面层的施工

  1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。

  2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。

  (5)、安全生产和成品保护

  1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。

  2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。

  3、在地板辐射采暖的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。

  4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。

  5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。

  (6)施工方法

  A、分(集)水器安装

  (1)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。

  (2)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

  (3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。

  (4)安装完分集水器及时清理油麻污物。

  (5)分集水器与盘管连接且打压合格后。

  B、挤塑板铺设及放线标注

  (1)挤塑板铺设

  ①、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

  ②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。

  ③、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。

  ④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。

  (2)标明边线距墙尺寸。

  (3)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。

  C、盘管

  (1)按设计要求尺寸准备PE-RT管材。

  (2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。

  (3)每环路为一根管,安装时管材不允许有接头。

  (4)盘管时从分集水器开始安装,采用卡丁固定在保温层表面。

  (5)PE-RT管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。

  (6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,应设置塑料套管,以防局部光照老化。

  D、打压测试

  (1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。

  (2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。

  (3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。

  (4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。

  E、竣工收尾

  收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。

  收集整理工具和各种剩余安装材料。

  六、注意事项:

  1.施工过程中要严把质量关,建立健全各项质量管理制度,实行“三工三查”制度,即工前交底、工中检查指导、工后总结评比,并做到自检、互检、交接检查,详见《质量保证体系框图》。

  2.加强安全生产教育,提高安全生产意识,严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行《安全法》及各级颁发的安全质量方针、政策、法规,定期检查各作业场所,消除各种事故隐患。

  3.在施工中严格服从业主及监理的管理,对施工中出现的问题及时纠正。

施工方案 篇7

  一、编制依据

  1. 中华人民共和国行业标准

  2. 工程图纸

  参考书籍:建筑施工手册

  二、工程概况

  本工程为海淀区政府办公楼,位于万柳小区南端,总建筑面积53400㎡,

  其中地下部分面积12000㎡,是由北京市海淀科技园建设股份有限公司兴建,北京市建筑设计院设计,高屋监理公司监理,北京城建四公司承建的一幢高档办公楼。本工程底板南北向轴距58.0m,东西向轴距104.0m,其中(A)轴到(C)轴向北3.4m的范围内,底板厚度1.0m,其余底板厚0.8m。底板砼强度等级为C35( S10)。

  三、大体积砼裂缝产生原因分析

  大体积砼的截面尺寸较大,在混凝土硬化过程中释放的水化热产生的温度变化和砼收缩,加上外界约束条件的共同作用会产生温度应力和收缩应力,这是导致大体积砼结构出现裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种,表面裂缝由于砼表面和内部的散热条件不同,温度内高外低,形成温度梯度,使砼内部产生压应力,表面产生拉应力,表面的拉应力超过砼抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积砼在强度发展到一定程度,砼逐渐降温,这个降温差引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形,受到边界条件的约束时引起的拉应力,超过砼抗拉强度时可能产生的贯通整个截面的裂缝,以上这两种裂缝都属于有害裂缝,在本工程底板砼施工中应严格加以控制,

  确保底板砼质量。

  四、大体积砼的质量预控

  1. 防碱集料反应

  本工程地下室与基础工程为防止碱集料反应,宜采用A种或B种低碱活性集料(膨胀率≤0.06%),混凝土的含碱量不超过5kg/m3,商砼供应单位应提供各种原材的含碱量,及砼拌合物的碱集料反应计算书,以确保砼的质量。

  2. 水泥的选择

  选择原则,本工程底板属于大体积砼施工,优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥(P·S425#),根据经验水泥用量不超过450 kg/m3。

  3. 砼外加剂的选择

  可掺入8%—10%的CEA—B复合膨胀剂(能在砼中产生0.2~0.7MPa预压应力)以补偿砼的收缩变形,并可减少水泥用量,降低水化热,还可将砼的抗渗等级提高一倍以上。

  另外还可掺入一定量的磨细粉煤灰,它不但可以大大减少水泥用量(约40—50 kg/m3 ),还可提高砼抗渗性能,对砼早期裂缝的产生有很好的控制作用。

  4. 骨料的选择

  骨料要求没有冰块、雪团,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料,但应注意骨料最大粒径与泵车输送管管径之间的比例关系。拌合水选用一般饮用水的自来水及洁净的天然水,应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》的规定。

  5. 设置后浇带

  由于底板平面尺寸较大,设计院用横、竖两道1m宽的后浇带将底板分成四部分,这就大大减轻了温度应力的影响。

  6. 控制砼入模温度

  将砼的入模温度控制在5℃左右,以降低砼中心温度,从而降低中心温度与表面温度的差值,减少温度应力。

  7. 加强砼养护

  砼浇筑后,要做好砼的保温保湿,以免发生急剧的温差变化,另外还要采取长时间养护,延缓降温时间合速度,一般控制10—15天才能撤除保温层,并应控制好降温情况。

  8. 加强测温管理

  要做好中心温度及表面温度记录,并控制好中心及表面温差在25℃范围内。

  9. 优化施工方法

  要合理安排施工顺序,控制砼在浇筑过程中均匀上升,分层浇筑可使下层砼的水化热在初凝时间内充分散发,可减少砼的蓄热质量,防止水化热的积聚,从而减少温度应力。

  五、热工计算

  在大体积砼浇筑前,根据施工拟采取的防裂措施,先计算砼中水泥水化热的绝热最高温升值,进而求出砼的内部中心温度及表面温度,将二者之差值控制在25℃范围内,此外还需求出各龄期的收缩变形值、收缩当量温差合弹性模量,然后通过计算,估量可能产生的最大温度收缩应力,如不超过砼抗拉强度,则表示所采取的防裂措施能有效控制、预防裂缝出现,如超过砼的抗拉强度,则可采取措施调整砼的入模温度,降低水化热升值,降低砼内外温差,改善施工操作工艺合砼拌合物性能,提高抗拉强度或改善约束等技术措施。

  (一)温差计算

  (1)混凝土的水化绝热温升值

  T(t)=WQ/CP(1-e-mt)

  式中:T(t)——砼的绝热温升(℃)

  W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化热量取335kj/kg C ——砼的热比,取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常数,e=2.718

  m ——与水泥品种,浇筑温度有关的经验系数,取0.3 t ——砼浇筑后至计算时的天数(d) 将各值带入式中可得:

  (2)砼内部中心温度 Te=Tj+ T(t)

  式中:Te——砼中心温度(℃) Tj——砼浇筑温度取℃

  T(t)——在t龄期时砼的绝热温升(℃) ——不同浇筑厚度的温降系数,按下表取值:

  (3)砼表面温度

  Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

  式中:Tb(t)——龄期为t时砼表面温度(℃)

  TQ——龄期为t时大气平均温度,取-5℃ H——砼计算厚度(m),H= h+2 h′ h——砼实际厚度

  h′——砼虚厚度(m),h′=K·λ/β λ——砼导热灵敏度,取2.33W/M·K K——计算折减系数,取0.666

  β——模板及保温层传热系数,β=1/(δi/λi+1/βq) δi——各种保温材料厚,本方案采用一层阻燃草帘被,取0.04

  βq——空气传热系数,取23W/㎡·K λi——材料传热系数,取0.66W/㎡·K 则:β=1/(0.44/0.66+1/23)=1.408 h′=K·λ/β=0.666×(2.33/1.408)=1.1 △T(t)——龄期t时砼内最高气温与外界气温之差: △T(t)= Te-TQ

  将以上各值代入可求得砼表面温度值如下:

  结论:各龄期砼内最高温度与表面温差均不大于25℃,砼表面与外界温差也不大于25℃,因此在砼浇筑过程中,不必采取其它降低砼内部温度得措施。养护过程中 用阻燃草棉被覆盖,防止砼表面温度下降,但为了防止砼表面干缩变形,在砼表面还需一层塑料薄膜以保湿。

施工方案 篇8

  摘要:本方案主要针对住宅小区智能化系统,如电视监控系统、可视对讲系统及物业管理处计算机网络系统进行相应的防雪措施设计及施工方案。

  主题词:雷电 住宅小区 智能化系统 防雷设计 施工

  雷电是指一部分带电的云层与另一部分带异种电荷的云层,或者是带电的云层与大地之间迅猛的放电,这种迅猛的放电过程产生强烈的闪电并伴随巨大的声音。只要我们积极主动的防御,采取正确良好的防雷手段,雷电灾害是可以避免的。

  1、现代防雷技术

  国际电工委员会编制的标准(IECl024-1)、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(20xx年版)将建筑物综合防雷装置分为两大部分:外部防雷装置和内部防雷装置,建筑物的防雷设计必须将外部防雷装置和内部防雷装置作为整体统一考虑。

  外部防雷装置:外部防雷装置主要是防直击雷装置,即在直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)界面采取的防雷措施,由接闪器、引下线、接地装置三部分组成。接闪器一般由避雷针、避雷带、避雷线、避雷网等构成,可根据建筑物实际情况选择,既要考虑外观、经济,关键还要考虑防雷效果。

  内部防雷装置:主要用于减小和防止雷电流在需防空间内所产生的电磁效应以及防止反击、接触电压、跨步电压等二次雷害,即在直击雷防护区(LPZOB)届面内采取的防雷措施,内部防雷装置由等电位连接系统、共用接地系统、屏蔽系统、合理布线系统、浪涌保护器等组成。

  共用接地系统:连接至接地装置的建筑物的所有互连的金属装置(包括外部防雷装置),《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(20xx年版)和《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-20xx均规定应采用共用接地系统。

  屏蔽措施:指“在需要保护的空间内,当采用屏蔽电缆时其屏蔽层至少在两端并宜在防雷区交界处做等电位连接,当系统要求只在一端做等电位连接时,应采用两层屏蔽,外层屏蔽按前述要求处理。”屏蔽是减小电磁干扰的基本措施。

  合理布线:现代化的建筑物都离不开照明、动力、电话、电视和计算机等设备的管线,在防雷设计中,必须考虑防雷装置与这些管线的关系。在管线较长或桥架等设施较长的路线上,还需要两端接地;第三,应该注意电源线、天线和屋顶高处的彩灯及航空障碍灯等线路的引入做法,防止雷电波侵入。

  电涌保护器(SPD)防护:电涌保护器的防护分为电源电涌防护和信号电涌防护。电源电涌防护按规范分为三部分:在总电房低压配电柜电源总开关处安装对地电源电涌保护器,作为一级防护:在分配电柜安装对地电源电涌保护器,作为二级防护;在UPS电源、精密设备和电脑终端等设备处安装对地电源电涌保护器,作为三级防护。

  2、住宅小区智能项目概述

  住宅小区智能主要有电视监控系统、可视对讲系统及物业管理处计算机网络系统,所以本项目针对这些系统提出相应的防雷设计及施工方案。

  电视监控系统一般由以下三部分组成:

  ①、前端部分:主要由黑白(彩色)摄像机、镜头、云台、解码器、防护罩、支架等组成。

  ②、传输部分:使用同轴电缆、电线、多芯线、双绞线、光纤等采取架空、地埋或沿墙敷设等方式传输视频、音频或控制信号等。

  ③、终端部分:主要由画面分割器、监视器、控制设备、电视幕墙和控制台等组成。

  为了对电视监控系统采取有效的防雷保护措施,保障监控系统正常可靠的运行,正确选择和使用监控系统设备的防雷保护装置,研究和探讨信号、电源线路的布放、屏蔽及接地方式等,对提高监控系统的抗雷电能力,优化系统的防雷水平能起到很好的作用。

  可视对讲系统一套属于现代化的小康住宅服务措施,提供访客与住户之间双向可视通话,达到图像、语音双重识别从而增加安全可靠性,同时节省大量的时间,提高了工作效率,是提高住宅的整体管理和服务水平,创造安全社区居住环境不可缺少的配套设备。主要由室内用户机、门口机、管理机及网络连接设备如网络连接器等组成。

  计算机网络系统是办公及与外界信息沟通重要的不可或缺的系统,主要由路由器、交换机、终端电脑以及连接线缆等组成。一旦遭受雷击损坏,将严重影响日常工作的进行。

  3、防雷设计及施工方案

  3.1 低压电源系统防护

  3.1.1 电源一级防护

  通常将配电系统第一级防雷保护设计为:使用10/350μs波形、通流容量15-25kA每线,8/20μs波形、通流容量60-100kA每线的B级电源电涌保护器将感应雷击过电压限制到4000V以下。所有接线用16mm2股铜线连接,地线用25mm2多股铜线连接。可选用开关型电源防雷模块或者电源防雷箱。

  3.1.2 电源二级防护

  按照第二类防雷建筑物雷电防护等级二次雷击参数要求,依据雷电分流理论,可分配到电源线路系统的雷电电流为8/20μs波形75kA,则对于TN系统,每线可分配8/20μs波形雷电流18.75kA,考虑到保护的裕度,作为配电系统电源第二级防雷,需使用8/20μs波形、通流容量40kA每线的电源电涌保护器将4kV的线路残余感应雷击过电压限制到2500kV以下。为防止浪涌保护器遭受雷击后损坏后,电源对地短路,需要在浪涌保护器前安装空气开关作为短路保护装置。

  3.1.3 电源三级防护

  依据智能建筑配电线路设计的实际情况,考虑到各种电子机房内设备的重要性,将配电系统按第三级防雷保护设计为:使用8/20μs波形、通流容量10kA每线的电源电涌保护器将感应雷击过电压限制到1500V以下。可选用限压型电源防雷模块或者电源防雷箱。

  3.1.5 施工方案

  在监控中心电源总开关和物业管理处电源总开关处各安装1套限压型电源防雷模块或者电源防雷箱,作为电源第一、二级防雷保护。

  在监控中心内的监控主机、硬盘录像机、可视对讲主机等设备的用电处安装防雷插座,串联安装。带LC滤波,超低残压输出。作为电源线路第三级精细保护。

  在总线分支器的电源箱处各安装单相电源防雷模块,作为线路第三级防雷保护。

  在物业管理处电脑、路由器、打印机等设备的用电插座处安装防雷插座,串联安装,带LC滤波,超低残压输出,作为电源线路第三级精细保护。

  3.2 监控系统防护

  系统的各种线路,在建筑物直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)交界处应装设线路适配的浪涌保护器,宜使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信号电涌保护器将数千伏的线路感应雷击过电压限制到设备允许值。监控系统中央控制室内,应设等电位连接网络。

  3.2.1 施工方案

  系统的接地宜采用共用接地,其接地干线应采用截面不小于16mm2的铜芯绝缘导线,并应穿管敷设接至就近的等电位接地端子板。

  在室外一体化快球的电源线路前安装1个电源电涌保护器,用于摄像枪电源线路的防雷保护。

  在室外一体化快球的视频线路前安装1个视频信号电涌保护器,用于摄像枪视频线路的防雷保护。

  在室外一体化快球的云台控制线路前安装1个控制信号电涌保护器,用于摄像枪控制信号线路的防雷保护。

  在每条摄像枪视频信号线路进入机房设备前各安装1个视频信号电涌保护器,用于机房视频信号线路的防雷保护。

  在快球云台控制信号线路进入机房转换器前安装1个控制信号电涌保护器。用于机房控制信号线路的防护。

  室内所有设备金属机架(壳)、金属线槽、保护接地和浪涌保护器的接地端子等均应做等电位连接并有可靠的接地。 3.3 可视对讲系统防护

  可视对讲系统的信号传输线缆宜在进出建筑物直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)交界处装设适配的信号浪涌保护器,需对设备进线缆线使用8/20μs波形、通流容量3kA以上的信号电涌保护器将数千伏的线路感应雷击过电压限制到设备允许值。

  3.3.1 施工方案

  在可视对讲总线分支器的联网总线及门口机的视频线路上安装视频信号电涌保护器,作为联网总线视频线路的防雷保护。线方式为接线端子。

  在可视对讲总线分支器的联网总线及门口机的通信线路上安装通信线路信号电涌保护器,作为联网总线通信线路的防雷保护。

  3.4 计算机网络系统防护

  3.4.1 计算机网络系统的传输线路上浪涌保护器的设置

  1)A级防护系统宜采用2级或3级信号浪涌保护器;

  2)B级防护系统宜采用2级信号浪涌保护器;

  3)c、D级防护系统宜采用1级或2级信号浪涌保护器。

  各级浪涌保护器宜分别安装在直击雷非防护区(LPZOA)或直击雷防护区(LPZOB)与第一防护区(LPZl)及第一防护区(LPZl)与第二防护区(LPZ2)的交界处。

  3.4.2 施工方案

  在ADSL通信线路进入设备前端安装信号电涌保护器,作为ADS通信线路的信号防雷保护。

  在终端电脑、路由器的每个网络通信端口各安装计算机网络通信线电涌保护器,用于路由器、终端电脑通信线路的防雷保护。

  在机房内所有浪涌保护器的接地端,宜采用截面积不小于1.5mm2

  的多股绝缘铜导线,单点连接至机房局部等电位接地端子板上。

  计算机机房的安全保护地、信号工作地、屏蔽接地、防静电接地和浪涌保护器接地等均应连接局部等电位连接端子板上。

  多个计算机系统共用一组接地装置时,宜分别采用M型或Mm组合型等电位连接网络。

  3.5 接地以及等电位连接

  接地采用共用接地系统,即直击雷接地、感应雷接地、交流工作地、安全保护地等共用建筑物基础地网的`形式,接地电阻要求小于4欧姆,若达不到要求,则需另外设置地网。

  3.5.1 施工方案

  分别在监控中心及物业管理处适当地方开凿柱筋,用圆钢或者扁钢引出并设置等电位接地箱,等电位连接网络采用s型连接的结构形式,将消防控制中心内的电气和电子设备的金属外壳、机柜、机架、金属管道、屏蔽线缆外层、信息设备防静电接地、安全保护接地、电涌保护器接地端等均以最短的距离与等电位箱连接。

  在室外一体化快球接地采用就近接柱筋的方式。

  4、运行维护

  (1)避雷器安装之后,应检查所有接线是否正确安装,然后运行测试,看系统和设备是否正常工作,有无异常情况,如有,应及时检查,直至整个系统均正常运作。

  (2)每年雷雨季节前应对接地系统进行检查和维护。主要检查连接处是否紧固、接触是否良好、接地引下线有无锈蚀、接地体附近地面有无异常,必要时应挖开地面抽查地下隐蔽部分锈蚀情况。如果发现问题应及时处理。

  (3)接地网的接地电阻宜每年进行一次测量。

  (4)每年雷雨季节前应对运行中的避雷器进行一次检测,雷雨季节中要加强外观巡视,如检测发现异常应及时处理。

施工方案 篇9

  一、基本概况

  1、拆除人行道、停车位路面,均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。

  2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。

  3、根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝,使之开裂。

  4、组织挖掘机,装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。

  5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料,运至填方区填筑。

  6、对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应复松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。

  二、安全工作措施

  为保证施工路段能够安全有序地进行施工,采取半幅施工半幅通车有力保障措施:

  1.采用警示带与路墩进行围护,距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌,“施工路段,车辆慢行”,场内设置“施工重地,闲人免入”;施工现场范围杜绝有围观村民或是停留的社会人员,保障现场绝对安全的施工环境。

  2.施工路段前后各一名专职安全员,中间施工员负责现场安全,通讯指挥用步话机联系,前后加强沟通,对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导,避免单线通行塞车情况。

  3.采取压缩场地的方式,运输车辆紧跟挖掘机步骤,前挖后装,弃物一并运输到指定弃土场,路段两旁如有大块石头,应该集中堆放,不占用通车路段。

  4、对于路边店铺采用警示带与路墩进行围护。在几个店铺质检设立个出口,以便店铺居民出入。

  5、旧路面挖除的地段应立即恢复好地面的平整,并做好适当压实工作;有必要的地段修筑好道路两旁的排水,防止路面被冲刷影响通行安全。

  6、加强路面施工期的安全宣传,加强安全教育,对过往司机、人员及时提醒。

  三、文明施工

  1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场,沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方,注意保证老路拆除后的路面正常通行。

  2、废弃物场应规整几何样式,禁止随意堆砌,有必要进行合理绿化,护砌;保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。

  3、在车辆运输过程中应使用遮盖物,配备好洒水车,运输道路经常保持湿润,避免尘土飞扬造成村民生活环境受污染;构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。

  4、场容整洁

  4.1.我司应始终保持工作区域的整洁、干净以及符合安全要求,并将由于我司施工而产生的垃圾废物从工地及其近旁清除并恰当的丢弃。废弃材料或者剩余的材料不应暴露在现场,不允许在现场进行垃圾焚化;

  4.2.我司有责任根据当地的规定对垃圾进行处理;

  4.3.工程结束后,我司应立刻将未用的材料退场,并将设备、材料、脚手架等从工地上运走,使工地与附近清洁、安全,可以随时使用;

  4.4.如果我司未能使其工作区域达到上述的标准以及发包人的满意,在接到书面通知后仍未能立刻采取清理和打扫行动,发包人将有权在不另行通知的情况下替我司进行此项清理打扫工作,一切责任与开支由我司承担。发包人可以将其从工地上清除和物品存放在替我司选定的地方,责任与开支均由我司承担。我司将被追讨该项清理、清除以及存储费用;

  4.5.我司应设立洗车区以保证离开现场的车辆不在邻近的道路上漏洒泥浆和垃圾。道路须随时保持洁净,达到政府部门和监理工程师满意的标准。

  5、尘土控制

  按照发包人的规定,在合同执行期间我司应保持所有的挖土、筑堤、运材通道、工场、废物丢弃点、借用区域以及其他所有区域没有尘土。允许采取适当的用于相应区域且获得行业公认的尘土控制方法,如洒水、化学处理、沥青处理等。对于尘土控制不另行付费。

  6、文明施工

  1)我司应自费采取应有的措施,营造一个良好的施工环境;在整个施工过程中对我司采取的文明施工措施,业主和监理工程师有权监督,并向我司提出整改要求。如果由于我司未能对其负责的上述事项采取各种必要的措施而导致或发生与此有关的罚款、索赔、损失补偿、诉讼费用及其他一切责任应由我司负责。

  2)文物古迹保护在工程现场发掘的所有的文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗迹、化石、钱币或物品,均应属于国家财产。我司一旦发现这类物品时,应采取一切必要的措施保护现场,防止其工人或其他任何人员移动或损坏任何该类物品,并且立即将此发现同知监理工程师,抄报业主,并执行关于处理此事的指令。如果由于这样的指令使我司工期受到拖延或增加费用,则经业主协调后确定;

  3)完工后现场清理通过竣工验收,办理了移交证书后,我司应立即清除不用的设备,多余的材料、垃圾以及各种临时设施,保持现场整洁,恢复绿化。但我司有权在现场保留他为缺陷责任期内履行其义务需要的材料、设备和临时设施。

  4)料场和弃土场地

  4.1)除别有规定,我司应承担并支付为本工程所需的砂、砾石、土或其它当地材料等发生的一切费用。并对取料后的料场作好环境处理。业主应协助我司办理料场租用手续及解决使用过程中的有关问题,所发费用由我司负责。

  4.2)我司应按环保要求对弃土场地作好处理,其费用已包括在承包价内。

  四、环境保护措施

  (一)环境保护

  1、环境保护工地应落实门前三包环境保洁责任制,不得在门前外侧公用场地堆放材料、余泥、垃圾等。临时占用人行道及道路,必须严格执行申报审批的规定。在经批准占用的区域,必须严格按照批准占用的范围、占用期限及使用性质堆放建筑材料或机具设备。

  (1)、污水的处理和排放。临建场地内应设沉淀池和冲洗地,并做到:所有的生活或其它污水必须分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网或河流。

  (2)、施工产生的泥土泥浆,未经沉淀不得排入市政排水管网或河流。泥土应使用封闭的专用车辆进行运输。

  (3)、施工单位在施工中有责任确保城市公共设施的安全,妥善保护各类地下管线。施工中应指定专人检查保护措施的可靠性。不明管线应先探明,不许蛮干。

  2、粉尘控制

  (1)、由于土方外运,要定期压实地面和洒水,减少灰尘对周围环境的污染。

  (2)、禁止在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。

  (3)、装卸有粉尘的材料时,应洒水湿润和在仓库内进行。

  (4)、严禁向建筑物外抛掷垃圾。

  3、余泥渣土排放措施对于余泥、渣土等固体废弃物,应集中处理,不随意弃置。力争当天清理当天运输,保持场内清洁,余泥、渣土严格按当地有关规定运至指定的地点。

  4、水的保护及防止水污染措施

  (1)、工程废水和生活污水不排放入农田、耕地。

  (2)、施工人员的生活污水、生活垃圾应集中处理,不得直接排入附近的水体造成污染。在各施工临设生活区配设沉淀池、废水处理池。生活废水经过处理后,再排到场外。

  (3)、沿线施工期间,在现场设置沉淀池,经过有关处理符合要求后,才排出场外。

  (4)、清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其它方法处理,确保沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量。

  (5)、施工期间,施工废料如水泥、油料、化学品堆放,进行严格管理,防止雨季物料随雨水径流排入地表及相应的水域,造成污染。

  (6)、施工时,机械废液用容器收集,不随意乱倒。防止机械严重漏油,施工机械运转中产生的油污水及维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。

  (7)、施工中加强对路基填土的保护,防止填土被雨水或其它地面水冲刷,流入农田、鱼塘、河流等。

  (二)运输车辆

  1、工地汽车出入口均应设置冲洗槽,用水枪将外出的汽车冲洗干净,确认不会对外部环境产生污染后,方可让车辆出门。

  2、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程弃土的车辆,应采取有效措施,保证行驶途中不污染道路和环境。

  (三)噪音控制

  施工单位应采取措施降低噪音。如建设作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时,施工单位应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报,核准后方能开工。

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