围墙施工方案

2022-05-29 施工方案

　　为了确定工作或事情顺利开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编收集整理的围墙施工方案4篇，仅供参考，大家一起来看看吧。

围墙施工方案篇1

　　第一章工程概况

　　花园工程位于龙华。由上海建筑设计研究院设计。本工程为三栋职工住宅楼，八层框架结构，总建筑面积16000m2、按七度抗震设防，抗震等级为三级。工程总投资大约1400万元。其内外墙均为加气混凝土砌块，目前已经主体完成，砌砖已完成3、7两栋，6#楼已经开始。

　　第二章外墙面抗渗防水措施

　　深圳地区风压为70kg/m2，当降雨量超过10cm/h时，墙面构成整批水幕，对墙面的净水压同样为70kg/m2，这是外墙渗漏最主要的外部原因。

　　外墙防渗漏部位主要集中于混凝土墙体与砖墙交接部位、窗框与墙体交接处、爬架预留孔，以及外墙配电箱薄弱部位。预防渗漏是一个系统工程，从主体施工阶段就必须采取措施，形成多点设防。

　　一、外墙砖砌体控制措施

　　1、外墙加气混凝土砌块分二次以上完成，至梁或顶板时，砌体充分沉降后用砂浆塞缝。

　　2、砌体要求双面勾缝水平及竖上缝控制在15mm，不形成盲缝，隔断渗水通道。

　　3、构造柱做法及施工措施：各层构造柱位置的砖砌体留马牙槎，保证砖砌体与混凝土的咬合力。在结构柱浇注混凝土时，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必须振捣密实。

　　二、装修阶段控制措施

　　1、外墙面装修做法

　　a找平层：杜拉纤维防水砂浆12厚

　　b底层：聚合物防水砂浆8厚

　　c防水涂层：聚合物防水涂膜1mm

　　d外墙涂料

　　2、混凝土柱面清洗干净后，用1：1：1水泥基聚合物砂浆（水泥、107胶、细砂）机械喷浆作为结合层。

　　3、在混凝土墙面与砖墙交界处（内外两侧加钉200mm宽、网眼10-12mm的钢丝网一道，沿缝居中，用@150mm射钉钉紧。

　　4、在披荡墙面前，将墙面清扫干净，防止空鼓，墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的杜拉纤维提高砂浆拉结力，使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。抹灰后及时养护。

　　找平层及底层应做到接合平整，色泽一致，无明显接合缝隙。并在底层砂浆有6－7成干时，批第二度聚合物防水砂浆8厚；将表面收光。检查中如有空鼓、干缩裂缝、明显砂眼、干浆脱离等必须立即凿除，冲淋干净后用同标号砂浆补抹。

　　完工并验收合格的底层面上做防水涂层，涂层要求平整干净，刷层均匀，光泽一致。

　　5、外砖墙内侧的配电箱、线盒安装时必须检查到位，凡墙体伤裂形成盲缝的，必须将伤裂的砖体拆除清洗干净，另外砌筑密实。对已安装的线盒、箱体、单向管路的空隙孔洞，必须用1：2水泥砂浆填塞捣实。严禁用碎砖、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用细石混凝土填堵，检查使用小棒敲击发出哑声，则撬开返工，另补密实。

　　6、外墙面的临时用脚手架穿墙孔洞，有挂网、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的冲击钻对准孔洞钻拉，清除孔洞内塑料管及杂物，再于孔洞外侧凿出大于孔洞直径1倍以上，深度20mm的喇叭口，水冲冼干净后以1：2防水砂浆加入膨胀剂填塞全孔洞至浆溢出抹平，迎水面做成凸圆形，涂抹大黑豹或505防水涂膜。

　　7、对于露出墙面的铁件预埋件，割平后靠外墙面位置用1：1的水泥砂浆掺入防水粉抹平。

　　8、按设计图纸留置分割条，抹灰完成后，用手持锯机切缝，缝宽10mm，深为5mm，然后用拌107胶细砂水泥砂浆勾缝，缝宽和深度要求一致，要求线条平整一致。

　　9、外墙施工完成后，采用高压喷淋方式进行试验，如发现渗水，应查明原因及时处理。

　　三、防水层施工：

　　1、材料

　　根据设计屋面防水采用聚胺脂防水涂膜。聚胺脂防水涂料有着良好的防水性能，可以较好的保证各防水部位的防水质量。

　　聚胺脂防水涂膜可以满足一定变形而不被破坏，具有延伸性能好、粘接力强、耐热、耐火、耐老化等特点。

　　使用聚胺脂防水涂料时，必须具有产品出厂合格证，并在进场后复验有关技术性能。

　　2、作业条件：

　　（1）、基层要求抹平、压光、坚实平整、不起砂并具有一定的强度，阴阳角处抹成极小圆弧角；

　　（2）、基层要求干燥，含水率不超过9%；

　　（3）、将基层面上的灰尘、杂物、残留的灰浆硬块清理干净，突出的部位凿平清净；

　　（4）、不得在淋雨条件下施工；

　　（5）、施工的环境温度不得过底；

　　（6）、操作时严禁烟火。

围墙施工方案篇2

　　一、编制依据

　　1．施工图

　　2．《建筑工程验收规范》GB50207-20xx

　　二、工程概况

　　本工程包括铁艺栏杆制作，安装，油漆。

　　三、铁艺装饰栏杆技术要求

　　本工程阳台铁艺栏杆面管40×60×3方钢，立杆为40×25×3方钢，横档20×40×3方钢，小立杆20×20×2方钢，栏杆高度按图纸及样板间制作加工，面漆为黑漆。

　　四、铁艺施工安排

　　1．技术准备

　　技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。

　　2．材料准备

　　根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不进现场使用。

　　3．制作工艺

　　（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。

　　（2）室内楼梯及防护栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈处理，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，漏焊，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。

　　（3）栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，表面进行防锈处理完好后再做面漆处理，保证栏杆表面的整洁。

　　4．施工人员安排：项目负责人1人，技术负责人2人，焊工8人，安装工6人，油漆工2人。

　　主要机具安排：电焊机6台，切割机2台，角磨机8把，电锤3把，小工具3套。

　　五、预埋件及铁艺栏杆安装

　　1．水平安装工艺

　　阳台铁艺栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。

　　2．安装工艺

　　（1）产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。

　　（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的.定位，避免造成不在一条平行线上。

　　（3）阳台铁艺栏杆安装按所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据现场尺寸及图纸设计要求，安装定位。

　　（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。

　　（5）预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：直线度小于3mm，垂直度小于3mm，栏杆间距误差小于3mm，对角线误差小于3mm，预埋件垂直误差小于3mm，水平误差小于3mm。

　　（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。

　　（7）楼梯及防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后再做表面油漆处理。

　　六、技术质量保证措施

　　1．材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单，合格证。

　　2．施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教育。

　　3．在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量整改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。

　　4．严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。做到美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。

　　七、安全、环保、文明施工

　　1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。

　　2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。

　　3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。

　　4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。

　　5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。

　　6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到工完料净场地清。

　　7．对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。

　　8．焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。

　　9．施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。

　　10．采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。

　　八、成品保护措施

　　1．不得在已安装完成的护栏上涂抹砂浆及挂放杂物。

　　2．为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。

　　3．已安装好的护栏再进行一次表面清理，修补划痕，确保表面光滑洁净。

围墙施工方案篇3

　　一、施工准备

　　(一)、技术准备

　　1、首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

　　2、根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

　　3、完成进场材料的见证取样复核及砌筑砂浆的适配工作。

　　4、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。

　　(二)、材料准备

　　1、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。

　　2、对进场的材料进行数量以及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

　　3、砂浆强度等级必须符合设计要求。

　　(1)水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

　　(2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。

　　(3)水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

　　(4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

　　4、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。

　　(三)、作业条件

　　1、基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检手续。

　　2、弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。

　　3、常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。

　　4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

　　5、基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。

　　6、脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅，各类机具应准备就绪。

　　二、施工工艺

　　(一)、砖墙砌筑

　　1、工艺流程(见附图1)

　　2、操作工艺

　　(1)、组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

　　(2)、排砖撂地(干摆砖)。一般外墙第一层砖撂地时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗墙间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时，将门窗口的位置左砌清水墙随砌、随划缝，划缝深度为8mm~10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

　　(3)、挂线。砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠基基础。

　　(4)、砌砖。砌砖应用采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平多孔砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高，墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖应跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。

　　(5)、留槎。外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50mm预埋∮6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于500mm，末端应加90°C弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

　　(6)、墙体拉结筋。墙体结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

　　(7)、其他措施

　　1)施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

　　2)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。

　　3)砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。

　　4)砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处;相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。

　　(二)、季节性施工

　　1、冬期施工。

　　(1)冬期施工时砌块不得浇水湿润，也不得使用受冻的砌块。砌筑前应清除表面污物、冰、雪等杂物。

　　(2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。不得使用无水泥拌制的砂浆。

　　(3)砂子不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。

　　(4)砂浆拌制时应采用热拌，其水的温度不得超过80°C，砂的温度不得超过40°C。

　　(5)砌块施工不得采用冻结法。

　　(6)对当日砌筑的砌体应及时进行表面覆盖，避免受冻，同时应清理干净表面无砂浆。

　　(7)砌筑砂浆温度不应低于5°C;当气温等于或低于-15°C时，砂浆等级应提高一级。

　　(8)冬期施工时应采用掺氯盐外加剂，同时应对钢筋做好防腐处理。

　　(9)冬期施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2米。

　　2、冬期施工

　　(1)雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量;雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

　　(2)砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响砌块质量。

　　三、应注意的质量问题

　　1、砂浆配置时，对各组分材料应采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间应符合规定，避免因砂浆配合比不准而影响质量。

　　2、严禁使用过期水泥，严格按配比计量，拌制砂浆，并按规定留置、养护好砂浆试块，确保砂浆强度满足设计要求。

　　3、做好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸以及标高准确，避免事后剔凿开洞，影响砌块质量。

　　四、环境、职业健康安全管理措施

　　(一)、环境管理措施

　　砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放，噪声、污水排放，油品泄漏等。

　　具体措施为：

　　1、加强宣传与教育，提高环保人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。

　　2、加强环保管理力度，落实环保措施。

　　3、粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖;搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;砌块搬运应进行清扫。

　　4、噪声控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周维护;施工人员尽量避免大声喧哗;吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。

　　5、污水排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。

　　6、工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。

　　(二)职业健康安全管理措施

　　1、施工人员不得酒后作业，一方安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩戴劳动保护用品，同时戴好安全帽，系好安全带。作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。

　　2、加强安全管理力度，落实安全技术措施。

　　3、施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。根据工程实际及所需用机械设备等情况采用可行的安全防护措施。

围墙施工方案篇4

　　1、工程概况

　　三一上海产业中心B项目位于临港重装备工业园，为了便于整个项目的开展与管理，在项目四周用围墙铁件和砖墙连接进行围护，围墙全长大约在700米左右。

　　2、方案总体构想

　　围墙追求既简单美观、大方，又要求节约成本。主体围墙高度在1.84米，厚度为0.24米；墙间柱高度为2米，厚度为0.37米，柱间距为5米。（见附图）墙体主要材料为MU10标准页岩烧结砖（240*120*53），用1：2.5M5水泥砂浆粘结；围墙外侧用1：3水泥砂浆抹灰。基槽宽度为0.5米，基础稍做平整即可用C10细石混凝土封闭。墙间每隔15米设置一道伸缩缝，缝间距为0.01米。为了防止雨季冲垮围墙，造成不必要的损失，在墙间设置100*120泻水孔，每1.5米设置一个。针对现场的实际情况，按地形对围墙进行分类设置。（详见第四条）

　　3、施工难点

　　①、工期短，任务重。围墙总长在3000米左右，面积较广，要求在一个月内完成，对于施工来说难度较大，而且施工季节正为夏季，施工时间比较短。

　　②、材料运输比较困难。该项目在山坡上，没有施工便道不能进行机械运输，材料无法直接进入，只能靠人工或骡子进行二次转运，施工成本增加。

　　③、临时水电在施工期间不能保证，水泥砂浆只能人工搅拌，水只有在附近水塘抽取，人工作业降低施工效率。

　　④、该项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡，施工脚手架不利架设，造成较大施工难度。

　　4、围墙施工类型分类

　　根据项目地形较为复杂，落差较大，坡度较陡的具体情况，对围墙的施工方法作以下三种分类：

　　①、施工类型（一）适合于较为平整地段，主要在项目的平直段。该段施工比较方便，是整个施工过程中最简单的类型。

　　②、施工类型（二）适合于坡度较为平缓的地段，主要适合于坡度不大，落差不超过2米的坡段。

　　③、施工类型（三）适合于坡度较陡的地段，主要适合于坡度大、落差大的坡段。该类型是整个施工的难点。

　　5、围墙施工人员以及机具的配置

　　根据现场的实际情况以及进度的要求，施工人员以及机具配置。