施工方案

2022-05-09 施工方案

  为了保障事情或工作顺利、圆满进行,常常需要预先制定方案,方案是在案前得出的方法计划。那么什么样的方案才是好的呢?以下是小编收集整理的施工方案5篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

施工方案 篇1

  一、工程概况

  该工程建筑面积*****m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。

  本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,以确保本工程达到优质工程。

  二、施工方案的选择

  在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

  根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下:

  1 分项工程施工工艺流程图示:

  机组位置的定位——机组组装或吊装

  风管路安装工艺流程:

  测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

  水管路安装施工工艺流程:

  测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

  2 分项工程施工方法

  风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:

  测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直

  风管及部件安装

  1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。

  2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

  3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。

  4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。

  5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

  6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。

  7)风管支、吊架的施工应符合下列规定:

  ①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。

  ②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。

  ③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

  ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规定执行。

  (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

  (II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

  ⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。

  ⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。

  ⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管。

  8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

  9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。

  10)风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:

  ①风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;大于或等于400mm,不应大于3m。

  ②风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个。

  ③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。

  11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管内。

  12)法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行:

  ①输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。

  ②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。

  ③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

  ④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

  ⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。

  13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等),应安装在便于操作的部位。

  14)防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。

  15)各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管的连接应牢固。

  16)安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲。

  水管及部件的安装

  在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。

  钢管螺纹连接与管螺纹加工:

  一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接,定期检修的设备也采用螺纹连接,使拆卸安装较为方便,管螺纹的规格符合规范要求,管子和螺纹阀门连接时,管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝,以避免因管子拧过头顶坏阀芯,同理,其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。

  管螺纹加工:

  从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

  钢管焊接:

  要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣,坑和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平。

  管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上,当直径d<100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm;d>100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时,横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

  防腐和保温

  1、风管和管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘,污垢与锈斑,并保持干燥。

  2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。

  3、喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积,漏涂,皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。

  4、风管、部件及设备经质量检验合格后,方可保温。

  5、风管与设备的保温如用卷,散材料,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。

  三、施工进度计划的编制

  1、编制依据:

  (1)工程的设计图纸及其它技术经济资料;

  (2)业主具体要求;

  (3)行业标准、规范及定额;

  (4)技术设计及说明等。

  2、编制原则:

  (1)确保工程质量的前提下,使进度最快,工期最短;

  (2)全盘规划系统连贯,责任落实;

  (3)作为总细具体规范和指导,成为详细编制的依据;

  (4)甲方预付款和进度计划支付,确保加工、施工周期;

  (5)我方提供空调图纸及相关资料齐备,现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行。

  3、编制方法:

  应用现代工程建设的流水施工作业技术。(根据本公司多个工程施工经验,土建单位能提供详细施工进度,本公司施工进度依土建)

  四、常用的施工机具

  为了不断地提高机械化施工水平,目前国内已将一批通风管道加工使用先进机具,用到实际工程中,不仅减轻了劳动强度,而且还提高了工程质量。通风空调工程施工机具应根据工程的规模及技术要求等实际情况进行选择。

  五、质量与安全措施

  通风空调工程在施工中,除遵照《通风空调功程施工验收规范》及《建筑工程安全操作规程》所规定的条例外,还应结合工程的具体情况,制订质量和安全生产的具体措施。

  1、质量方面

  ①对管乐谱

  ②避免风管内壁受到污染,提高风管制作和风管连接的严密性,保证空气洁净系统的运行效果。

  ③不锈钢板和铝板风管的制作,安装,根据材质特性采取措施,防止降低风管抗腐蚀能力。

  ④制订各工种之间的衔接配合的技术组织措施,以确保工程的.整体进度。

  ⑤制订关键性设备试运转和系统、试验调整的技术措施。

  2、安全方面

  根据“管生产、管安全“的原则,各级领导直至工人,必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策,法令和规章制度。在编制施工方案中必须有安全技术措施,防止伤亡事故的发生。根据通风空调工程的作业特点,除按制订的安全技术措施施工外,还应对施工人员加强安全技术教育,遵守《建筑安装工人安全操作规程》。施工人员进入施工现场,应遵守下列要求:

  1)进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,正确地使用个人劳动保护用品。

  2)距地面3m以上作业要有防护拦杆,挡板或安全阀。如无安全设施必须带好安全带。

  3)从事高空作业要定期进行体格检查,凡患有高血压,心脏病,贫血病等不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

  4)高空作业所用的工具放入工具袋(套)内,不准上下抛掷传递物体。

  5)梯子不得缺挡,不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。

  6)设备清洗应使用煤油,清洗场地要通风良好,严禁烟火。

  7)设备试运转时,除遵守单项安全技术措施外,不准在设备运转时进行擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

  8)操作风管卷圆机,咬口机等施工机械,手不得直接推进工件。咬口时,手不准放在咬口机的传送轨道上;工件要扶稳,手指距轧滚距离不小于5cm。

  9)从事矿渣棉,玻璃纤维棉(毡)等保温作业,衣领,袖口,裤口都应扎紧。

  10)聚苯乙烯板使用电热切割,应使用36V电压大安全变压器。

施工方案 篇2

  一、工程概况:

  工程名称:新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地点:本工程位于常州市新北区,基地东临六路、南临新九路、北临浊溪路;

  建设单位:

  设计单位:

  勘察单位:

  施工单位:

  建筑面积层高:20#建筑面积:4222.6M2 ;结构层次:地下一层地上十一层;24#建筑面积:11691.2 M2; 层次:地上十八层,地下一层;25#建筑面积:6397.4 M2;层次:地上十八层,地下一层;29#建筑面积:7739.8 M2;层次:30#建筑面积:11632.4 M2;层次:地上十八层,地下一层;

  建筑结构形式为剪力墙结构;设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,抗震设防类别为丙类;商铺结构形式为框架结构。 防火设计的建筑分类为二类高层建筑,地上建筑耐火等级为二级,地下室耐火等级为一级,工程设计一级;商铺防火设计建筑分类除小区耐火等级为一级,其余建筑耐火等级为二级。

  二、施工工艺:

  ①、现浇屋面结平板

  ②、1:3水泥砂浆找平层

  ③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

  ④、最薄处80厚并且以2%找坡

  ⑤、30厚胶粉聚苯颗粒砂浆保温层

  ⑥、增加一层1:3水泥砂浆找平层

  ⑦、4厚SBS改性沥青防水卷材

  ⑧、10mm厚1:3石灰砂浆隔离层

  ⑨、50厚C30砼内配4@150双向钢筋粉平压光

  1、在做1:3水泥砂浆找平层前:

  ①、必须将屋面结平板面的放线孔出屋面管道跟部,凸出屋面的构筑物跟部,构配件完工,女儿墙跟部,雨水口安装等全部完工并修补到位。

  ②、清理屋面多余的钢筋,砼,砂浆,垃圾、灰尘清理干净,并浇水湿润。

  ③、刷素水泥浆一遍,凡是要抹找平层部位均要刷到,不能洒水洒干水泥扫一遍产生素水泥浆有一块无一块的。

  ④、抹1:3水泥砂浆20mm厚,表面赶平、压光,凸出屋面的物件跟部边檐处(如女儿墙)上翻100mm,屋面中部(如电梯机房、烟道出屋面等)上翻200mm,阳角做成小圆角,表面无明显凹坑或凸块,无砂孔裂缝缺陷,并浇水养护3天不起砂。

  2、待找平层达到强度并干燥后分层刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚,聚氨酯涂刷要求:涂刷均匀,厚度一致,无起皮空鼓,无沙眼,无开裂,细部涂刷到位,立面厚度达到要求。

  3、最薄处80mm厚MLC轻质发泡砼以2%坡度坡向落水口,在坡顶或分水线部位设排气槽,排气槽间隔不大于6m,并考虑到与钢防层伸缩缝在同一上下位置,排气槽交叉处,或坡度较高处设排气口(管子制作)MLC轻质砼要求容重不超标,表面无凹凸现象,坡度顺平流畅,浇水养护,不能蓄水养护。

  4、MLC达到一定强度后做30厚胶粉聚苯颗粒砂浆找平层(保留层),拌制胶粉颗粒砂浆时不能就地人工拌制,一定要集中机拌,铺设均匀,压实压平,表面无凹凸现象,坡度顺平,表面颗粒不脱胶,在MLC排气槽同一部位隔开,槽内无残余胶粉颗粒,不能排气畅通。

  5、在胶粉颗粒保温层上做1:3水泥砂浆找平层20mm厚,在底层排气槽部位分格,压实、压光,无凹凸现象,无起砂,分格缝边要光滑平整,相邻分格缝两侧高度一致,浇水养护两天后自然晾干。

  6、在已晾干的找平层上选晴天满刷冷底子油,不可漏刷,可分段刷,待略干(不粘脚)粘结SBS。先做伸缩缝,女儿墙和雨水口,出屋面构件跟部等部位附加层,每边不低于250mm,满粘帖牢固,分格伸缩缝单边粉结牢固,后满贴SBS防水层,由低向高处施工,有滴水线条处做到线条底,无线条立面不少于300mm,SBS粘帖要牢固,无空鼓无裂痕,长边搭接不低于8cm,短边搭接不低于10cm,搭接牢固,无翘边,烘烤SBS时要掌握火候,既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤过火,

  使防水材料老化发脆,烘烤成熟后要立即与屋面基层满压实,不可花压,做到无粘接和空鼓现象。

  7、在确认SBS防水层施工完成,各部位,包括细部均达到要求后在防水层上做10mm厚1:3(石灰膏:砂)石灰砂浆隔离层,厚度均匀一致。

  8、在隔离层上支50mm高,20mm宽模板分格条(按MLC排气槽位置)绑扎4@150双向钢筋网片,垫25~30垫块,浇C30细石砼,振捣密实,表面压实压光,靠分格条边压平、压实、压齐,靠女儿墙和凸出屋面构件等部位离开30mm不浇砼(预留嵌油膏槽)浇水养护一个星期后自然干燥。

  9、钢筋防水层干燥后,用毛刷清理分格缝,随清随嵌油膏,嵌油膏时要将缝嵌满,并压实。

  10、屋面做好后,栏杆,消防管道支墩等其它配件才可施工,不然穿插施工容易破坏防水层等屋面防水结构。

  三、细部处理:

  1、找平层的阴阳角要做成圆角,一般圆角半径为100mm。

  2、雨水口部位屋面处低于MLC面40~50mm范围400*600mm,坡向水口内。

  3、女儿墙及出屋面构件带滴水线条做成鹰嘴状或嵌成品滴水条。

  4、高出防水层构件不带滴水线条处(栏杆基础、。风机基础等)上部满做防水层。

  5、管道出屋面跟部防水层做到比屋面排水层高不少于300mmSBS。

  6、出屋面门下槛处。

  6、其它防水处,雨篷,地下室排气孔上,屋面排气孔上小屋面做法另详最上层采用反光面膜形。

  四、安全方面

  1、施工前应进行安全技术交底,施工操作过程应符合安全技术规定; 卷材铺贴操作时应注意风向,防止下风人员受伤;

  2、存放货物的仓库以及施工现场内要严禁烟火,同时必须有防火措施;

  3、运输线路应通畅,各项运输设施应牢固可靠,屋面孔洞和天沟应有安全措施;

  4、屋面施工时,不允许穿带钉子鞋的人员进入。

  五、注意事项:

  1、运材料铺垫多层板,防止小斗车运料破坏保温层、隔离层、防水层等。

  2、砼用人工下料,不可小推车直接倾倒,小推车倾倒容易破坏屋面保温、防水层等。

  3、其它工种不允许用屋面作为通道,不准堆放材料,不能人为的破坏屋面各道工序的成品。

施工方案 篇3

  摘要:文章对海宁开元名都大酒店直升机救援悬挑平台的施工进行了总结,分析了施工中的难点,设计了比较合理的施工方案,同时总结了施工中的具体操作,旨在为相关工程人员提供参考意见。

  关键词:救援悬挑平台;施工方案;方案设计;应用

  海宁开元名都广场酒店项目工程位于嘉兴海宁市,城南大道以北,东靠海宁大道。工程总用地面积26666m2,总建筑面积150412m2,其中地上建筑面积100996m2,地下建筑面积49146m2。拟建酒店由50F主楼以及2F~4F商业裙房组成。建筑总高度245m,最上面为桅杆高16.3m。地下2层,局部3层。酒店主塔楼为框架核心筒结构,裙房部分为框架结构。结构设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级,抗震设防类别属丙类。悬挑面积将近48平方,悬挑面积大,施工高度高,操作难度大,工序危险性高。

  1施工难点

  本工程直升机救援场地悬挑部位的施工,外挑长度不是很长,梁截面尺寸也不是特别大,施工难点在于楼层高、操作不便、危险因素大,需重点做好安全防护措施,合理安排施工工序及施工时间。为保证施工安全,方便施工在主楼50层(即悬挑部位下一层)需搭设防护棚,防止扣件、钢管、模板等物体坠落。架体临边部位需布置安全网和安全平网,架体底部需满铺毛竹片以此保证整个作业环境处于封闭状态。

  2方案设计

  为保证施工安全,主楼屋面层计划先对主体结构内的部位进行施工,养护,然后施工悬挑部位。根据主楼实际情况和折叠式升降脚手架安全专项施工方案,爬架只能使用至47层,47层至主楼屋面层将搭设悬挑式脚手架,保证主楼屋面层主体结构内部位施工的安全。为不影响二次施工的悬挑部位施工,需拆除悬挑式脚手架,本方案只针对悬挑部位的施工[1]。根据工程施工进度安排和安全角度考虑,先施工完成主楼机房层,然后对安全不利的悬挑部位进行施工。由于主楼屋面层需分两次施工,所以需留置水平施工缝。根据现场实际情况,水平施工缝将留置于靠近柱边受力不利位置,需根据设计院要求对施工缝处进行加强处理。悬挑部位浇捣混凝土前需对施工缝处凿毛处理,为加强施工缝处防水效果,混凝土浇捣前需放置刚性止水钢板[2]。设计总体工序为:①在结构层施工时需提前预埋U形锚固螺栓以及钢丝绳拉结孔洞;②悬挑部位施工之前必须完成下面防护棚;③安装悬挑钢梁,搭设底部钢管,铺设毛竹片,注意留设槽钢吊装孔;④安装斜拉结的钢丝绳,铺设安全平网;⑤利用塔吊配合安装下撑槽钢,安装时需要注意在临边周边搭设钢管维护,施工从中间向两边进行;⑥承重架搭设,临边悬挂安全网。(出于安全考虑,本处部位施工由外架工完成,项目部施工技术人员、承重架操作工进行指导);⑦模板铺设(为减少后期修补工序提高表观质量,全部采用新模板,确保此处部位达到清水混凝土的质量标准);⑧钢筋绑扎,混凝土浇捣(混凝土通过塔吊吊装,从中间向两边进行浇捣);⑨养护,拆模。注意整个施工过程需对安全维护实时监测,操作人员需佩戴安全带,悬挑部位下方西面所有区域禁止施工、通行,拉上警戒带。施工前对各班组所有人员进行安全交底。

  3方案实施

  3.1材料的选择。钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑和连墙杆等;钢管选用选用外径48mm,壁厚3.5mm(计算时取48×3.0)。脚手板和脚手片时采用的毛竹片,主筋不得缺少或断裂、无发霉、腐蚀。槽钢选用10号槽钢,使用时要求表面不得存在塌角、腿扩及腿并等有害的缺陷,不得有显著的扭转。使用前严格检查,保证槽钢截面形状的有关参数的数值、允差值[3]。3.2构造措施。立杆支承在18#工字钢上,其承载力均能满足受力要求,立杆接头的对接方式为扣件连接。且其构造应满足以下规定:首先立杆上的对接扣件应采取交错的方式来布置,且要保证两根相邻立杆接头不能在同步内,同时同步内隔一根立杆的两个相隔接头需在高度方向上错开50厘米左右,各个接头的中心到主节点间的距离不能超过步距的三分之一。对于剪刀撑的构造来说,设计其构造的时候需要满足以下几方面:剪刀撑的宽度要保持在4跨左右,但是最少不能低于6米,斜杆的倾角需要保持在45度或60度,若倾角是45度,则剪刀撑跨越立杆数量不能高于7个;若倾角是60度,则剪刀撑跨越立杆数量不能高于5个。并且要注意在架体的四周以及内部纵横向,需要在每6到8米处从底到顶来设置竖向的剪刀撑,并且要在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8米分别设置连续水平剪刀撑。用旋转扣件将剪刀撑固定,固定的位置为横向水平杆相交杆的伸出端,也可固定于立杆上,但要注意旋转扣件中心线与主节点之间要超过150毫米;剪刀撑斜杆的接长采用搭接;保证模板支架的四边都有竖向的剪刀撑,并且中间每四排立杆的地方要设置一道纵横向的竖向剪刀撑,从底到顶需要连续设置[4]。3.3搭设及拆除安全技术措施。设计人员需认真设计混凝土的浇筑施工方案,监督施工人员由中间向外侧浇捣,保证均衡受载;保证施工过程中荷载不能超过设计的荷载,并做好相应的防控办法,如不在支架上放置钢筋材料等;并在浇筑过程中,加大监督人员的监督力度,检查支承情况,如果存在下沉和松动情况需要立即解决。模板支架搭设前,应由项目技术负责人向全体操作人员进行安全技术交底,并形成书面签字记录[5]。拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧,直至满足要求。3.4安全措施。悬挑部位施工前必须做好U形锚固螺栓、拉节点等相关预埋件的埋设,确保定位准确。做好相关材料的准备,确保材料质量和数量。采用2米×5米的安全网。同时筋绳应该进行纵横的设置,并且要满足一定的相邻筋绳间距要求,安全网上的结点需要牢固,并伸出边绳1米左右,使得施工人员在进行网与模杆间的绑扎工作。施工顺序必须严格按照方案要求执行,模板支架搭设及拆除必须严格按照方案执行,项目部施工技术人员必须做好施工质量控制。3.5检查和验收。模板支架搭设完毕后应由施工员和质量员进行自检,经监理验收合格形成记录后方可使用。模板支架验收根据经批准的专项施工方案,检查现场实际搭设情况与方案的符合性。节点的连接可靠,扣件的拧紧程度应控制在扭力矩应达到40-60NM。自检时应按规范进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。钢管、扣件使用之前必须进行抽样检测。必要时按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测。模板支架验收后形成记录,记录表式按照如下省标《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-20xx规定表格。3.6应急预案。在施工进行过程中,要建立健全紧急事故应对办法,一旦发生事故需立刻停工整顿,如有伤亡需及时处理安顿。要把人员安全放在工程之上,优先考虑人员的安排,对于发生事故的部门进行整治,找出问题根本所在,必须在完全处理排除隐患之后才可以开工。加强对工程的隐患排查,发现问题及时整治,尤其是涉及到人员直接接触的设备工具要进行重点排查,除在设备上进行有力支持外,需要人员具备高强的素质和技能,关系到工作人员的生命安全的施工必须要放在首位,加以重视[6]。

  4结束语

  文章分析了海宁开元名都大酒店直升机救援悬挑平台的施工方案,并在总结了实际的应用方法,以期能够为其他工程施工人员提供参照意见。

  参考文献:

  [1]王启文,吴风利,周斌,杨旺华.超限高层建筑大悬挑楼层结构设计[J].建筑结构,20xx,(22):12-18.

  [2]还文超.大跨悬挑钢结构施工现场监测与数值模拟分析[D].苏州科技大学,20xx.

  [3]殷粉芳,陈年和,郭牡丹,石伟国.高层建筑结构悬挑平台设计与施工技术研究[J].江苏建筑,20xx,(1):78-81.

  [4]刘凤云.悬挑支撑体系的研究与应用[D].西安建筑科技大学,20xx.

  [5]朱为亮.高层大悬挑混凝土结构施工方案设计与实施[D].重庆大学,20xx.

  [6]姜志强.悬挑型钢支模架结构设计与施工研究[D].浙江工业大学,20xx.

施工方案 篇4

  一、工程概况

  大厦位于*****区,基坑南北边长约300米,东西边长约70米,基坑已开挖至-4.5米。 基坑东侧和南侧采用三层φ140锚杆支护。

  锚杆间距1.5米,排距东侧1.4米,南侧1.2米。

  锚杆分锚1和锚2两种,要求抗拔力分别为10T和20T。

  锚杆总计733条,8964延米。

  二、场地地质条件

  根据工程勘察报告揭示,场地自上而下共划分为6个层,9个亚层。地质条件如下: 时代成因 层 号 名 称 厚度(m) 顶板埋深(m)

  Qml ①-1 素填土 0.4~2.1 0

  Qpd ①-2 耕植土 0.4~2.2 0~2.0

  Qal ②-1 中密、密实粉土 0.9~4.5 0.9~4.3

  ②-2 可塑粉质粘土 0.4~3.6 2.1~4.3

  ②-3 松散稍密粉细砂 1.1~4.4 2.2~5.5

  ②-4 稍密中、粗砂 1.1~2.6 2.1~4.1

  Qdl-el ③-1 可塑 0.7~5.1 4.1~8.0

  ③-2 中密、密实粉土 1.2~7.0 4.2~8.0

  ③-3 硬塑坚硬粉质粘土 1.5~2.95 5.45~7.5

  K ④ 强岩 0.25~11.9 4.7~12.15

  ⑤ 中风化粉砂岩砾岩 0.7~10.4 8.5~20.0

  ⑥ 微风化粉砂岩砾岩 >9.3 9.0~>21.3

  三、锚杆施工方案

  1.锚杆大样

  采用4φ25做成井字架与锚杆头焊接,焊缝的宽度和厚度必须达到规范要求。

  2.锚杆一览表

  锚杆位置 条 数 类 型 长度(m) 角度(°) 20MnSi钢筋

  南侧上层 198 锚1 12 30 1φ25

  中层 197 锚1 12 30 1φ25

  下层 196 锚1 10 30 1φ25

  东侧上层 49 锚1 12 30 1φ25

  中层 47 锚2 20 20 1φ40

  下层 46 锚2 16 20 1φ40

  总 计 733 8964

  四、施工工艺及参数

  施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥和砂。

  1.成孔

  钻孔直径为φ140。

  南侧上、中两排用人工成孔。

  东侧三排及南侧下排用300型地质成孔。

  2.插入锚杆

  锚杆采用20MnSi钢筋。

  插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈。

  插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部,锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。

  3.采用425#普通配制的水泥砂浆,采用,要过筛,配比为: 水:灰:砂=0.4:1:0.2 (重量比)

  砂浆强度不低于20MPa。

  灌浆前应先洗孔。

  砂浆自孔底向外灌注,随着砂浆的灌入,应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。

  五、施工设备

  地质6台,钢筋切断机1台,3台,砂浆搅拌机5台(2台备用),压浆泵6台(3台备用)。

  六、施工人员安排

  工地负责1人:

  工程师

  技术负责3人:

  高级工程师

  工程师

  工程师

  施工员5人:

  工程师

  工程师

  工程师

  助理工程师

  助理工程师

  质安员1人:

  助理工程师

  试验员1人:

  助理工程师

  材料员2人:

  电工2人。

  电焊工3人。

  机修工3人。

  钻机每台4人,6台共计24人。

  浆液搅拌机每台3人,3台共计9人。

  灌浆机每台3人,3台共计9人。

  人工成孔40人。

  七、安全施工措施

  为了保证施工安全,设置专门的质量安全员,建立安全制度,严格按国家有关安全规程施工,管理人员要带头以身作责,杜绝安全事故,现场工作人员穿戴必须符合安全要求,成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组,以便安全、顺利地完成施工工作。

  八、质量检验

  每批材料到达工地后,应进行质量检验,合格后方可使用。

  按《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86-85》进行验收试验。

  验收应按1.2倍设计作抗拔试验。共抽3组,每组3条,锚杆质量的合格条件为: PAn≥PA

  PAmin≥0.9PA

  即:

  每组试验锚杆平均值 ≥ 该组锚杆设计锚固力

  每组试验锚杆抗拔力最小值 ≥ 0.9倍该组锚杆设计锚固力

  锚杆抗拔力不符合要求时,应加密予以补强。

  九、施工进度计划

  全部工程在28个工作日内完成。

施工方案 篇5

  一 工程概况

  福建成功国际会展中心工程位于南安市。本工程为一类高层公共建筑,地下室为厨房、停车库,设备房等,一层为大厅,大堂、办公及设备房,二层为会议中心,建筑面积66806.34 m2,地上建筑39093.34m2.地下27712.91m2层数;二层,层高:一层、6m,二层9m。建筑总高度36m。工程室内地坪面±0.000相当于黄海高程21.15m。

  二 施工准备阶段

  1 熟悉设计图纸,了解工程全貌,了解工程现场情况和定位条件,主要建筑物的相互关系和轴线尺寸,现场红线桩位置及坐标,水准点位置及标高,定位依据及建筑物主要轴线的间距及夹角,了解首层+0.00的绝对标高。

  2 为了保证整个场地定位和标高的正确性,对定位依据点严格校核,核算设计图上坐标及其边长夹角是否对应,实地校核定位依据点的边长及左夹角,各单区四周边界轴线尺寸是否交圈等。

  3 仪器的配置:全站仪1台,经纬仪1台,水平仪1台。施工中使用的仪器、钢尺、工具都必须经有关部门检验合格后,方可使用。

  三 控制方法

  1 高程控制点

  (1)由甲方业主提供的水准点A1(X=2761969.483 Y=492132.230)黄海标高为20.582m A2(X=2761933.648 Y=492164.433)黄海标高为20.040m,,往返测量引测会展项目现场。一个测区不少于3个标高水准点, 水准点之间各方向互相通视并互相校核,高程测量的精度按三等水准精度,埋设半永久控制桩,引测时用双面水准尺往返各一次,闭合差f容=±12√L mm或±4√n mm,闭合差合格后按测站数或正比例分配调整差值。

  (2)水位点引测时,要有监理在场监测,确定好水准点后,用红油漆标示,写明高程,基坑开挖时,用水准仪将高程点引测到基坑里。在桩位置上测设比设计高程高1.0m---0.5m的高度,用红油漆作好标志,并标注好高程,用来控制挖土深度,同时用水准仪随时测设控制挖土深度。承台、地梁挖好后,要用水准仪复测承台、地梁等深度是否正确,经校核后,才能做下道工序。砖模砌筑时,用水准仪抄出基础面标高线;承台钢筋、地梁钢筋及柱钢筋绑扎好后,用水准仪把标高引测到柱子钢筋上,用红油漆作好标志。

  (3)基础施工完后,用水准仪复测±0.000标高线,引测到外墙、角柱边及塔吊上,自+0.50线用钢尺延竖直方向用标准拉力丈量到上一层的0.5m线,然后用水准仪引测到本层柱钢筋上,并用油漆标示。标高向上传递至少有三处。三处高差不超过±3mm。

  2 平面定位控制

  (1)根据规划局提供的点和坐标值及总平图和基础平面图,用全站仪引测到周围建筑物上,互相通视便于观测,并作好记录和标示,以免用错点位。基坑挖好后,利用控制点的坐标值和本建筑物角点坐标值关系用全站仪投测到基坑里,用经纬仪、钢尺复核各大角的距离、角度,复检合格后,再投测其它细部轴线。地下室的基础线也按此方法进行,并在橫轴方向轴线,纵轴方向轴线为基线点,投测时用经纬仪采用盘左,盘右取中值方法确定点位,并采用精密量距法测量水平距离,量距精度要求,相对误差小于K=(D测-D设)/ D设<(1/10000),基线边夹角测设值与设计值比较,误差小于±20〞,超过需校正,实测长度与设计长度相对误差K若大于1/20xx~1/5000需校正,用精密量距方法校正。基线点的控制桩引测到距坑边较远的地方,用砼固定控制桩,并标画出各纵横轴线代号。

  (2)基础和地下层施工完后,再用全站仪把建筑物的主要角点投测到±0.000板面上,用经纬仪、钢尺复核后,用经纬仪引测法两次取中投测到距建筑物较远的地方,并保护好,作好标示。随着建筑物不断升高,有的点位距建筑物较近,望远镜的仰角较大,操作不便,投测精度随仰角的增大而降低。因此,要将原中心轴线控制桩引测到更远的安全地方。为了引测减小外界条件不利影响,投测时无风,太阳不是很强烈的天气下引测。

  (3)垂准线投测法:将建筑里面的控制点需要在首层板面上安置200*200mm的方形钢板。在控制点的铅直方向每层楼面预留传递孔,用大垂球对准底层控制点,每个点投测两次。两次投点偏差不大于3mm。

  四 沉降观测点的设置、观测方法及要求

  1 沉降观测点按设计要求进行设置,观测点采用成品直径20mm钢筋,一端弯成90度,一端焊在首层柱外侧面的主筋上,离砼柱表面100mm以保证外墙装修后留有30-40mm的距离,观测点的设置高度在+500mm高度处,外露部分刷上防锈柒,以免生锈。

  2沉降观测点设好后,第一次观测应在点安稳固后进行观测,建筑每增加一次结构观测一次,结构验收前观测一次,装修阶段,每月观测一次。

  3 观测点首次观测必须观测两次来确定首次高程值。

  4 按照观测成果绘制沉降、时间、荷载变化规律曲线关系图。

  5水准点不得少于3个,埋设在距建筑物较远的地方,对于一般精度要求的沉降观测采用DS3水准仪即可,为了保证观测精度,视线长度一般不得超过50米,前后视距要尽量相等,观测时前后两次读数之差不超过±1mm,闭合差不能超过±2√nmm。

  五 质量标准

  1本工程建筑物高度36米左右,跨度87.7-153.2米,测距相对误差1/10000,测角中误差10秒,在施工水平面上测定高程中误差5mm,竖向传递轴线误差3mm, 高程用经纬仪,激光铅垂仪引测轴线到楼层上,竖向误差本层内不超过3mm。

  2高程水准点的引测按三等水准点的精度,DS3往返各一次,往返校核差±12√Lmm或±4√n mm

  3垂直度误差范围为H/10000且不大于30mm。

  六 防治质量通病的措施

  1仪器和工具应经常校核、使用中损坏应及时修复,以免因仪器产生的测量误差。

  2测量仪器由专人负责,严格做到“三固定”,避免不同人员视差造成的测量误差。

  3水准点、控制点、标高控制点应采取有效的保护措施,确保不被损坏。

  4测量放线工作中严格遵守“先整体,后局部,先内业,后外业,或先外业,后内业,以大定小,以长定短”的工作程序,严格执行自检互检合格后,报有关部门验线复检。

【施工方案集合五篇】相关文章:

施工方案集合10篇05-06

施工方案集合6篇05-05

施工方案集合7篇04-30

雨季施工方案集合六篇05-08

安全施工方案04-29

冬季施工方案04-29

施工方案九篇05-07

施工方案八篇05-03

施工方案3篇05-03

施工方案9篇05-01