注塑厂技术员年终总结

2023-01-13 年度总结

  时光飞逝,伴随着比较紧凑又略显紧张的工作节奏,一年的工作就这样接近尾声,回望过去一年的工作,收获的不仅岁月,还有成长,现在就让我们对过去的工作做一个详实的总结吧。为了让您不再为年终总结头疼,下面是小编帮大家整理的注塑厂技术员年终总结范文(通用7篇),仅供参考,欢迎大家阅读。

  注塑厂技术员年终总结1

  20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千,这一年来,虽没有惊天动地的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

  一、生产与质量方面

  在过去的一年的前十个月里,注塑车间力挑重担,为了达到客户在产量和质量方面的要求,注塑部顶着技术力量不足,操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小,模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及xx月份后订单应接不暇的时候,随时保持与各部门的沟通,以及注塑部各界员工的不懈努力,保证每天产值目标达标。始终坚信,只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。

  我们注塑部也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法,有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识,细看,多问,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。

  二、设备模具管理方面

  为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然有百分之二十三设备都是旧设备,故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养,并且有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。

  三、人员管理方面

  因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的`新员工进入到车间的各生产岗位,而且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在机修领班负责培养,基本胜任各自的岗位工作。

  四、安全生产方面

  在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。虽然本年度本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置,起重设备定期检修,注塑部在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。

  五、生产现场管理方面

  在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好,而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下,出现了各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐,还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。

  六、人员管理方面

  由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍,普遍文化素质较低、工作态度自由散漫,员工的责任、团队、服从管理意识不强,消极现象屡屡出现,缺乏质量观念和成本观念,不能很好地爱护公司财物,节约各项能源。

  七、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面

  主要是生产员工的操作技能不够熟练,一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内,脱模剂浪费较严重。

  八、解决实际问题

  使现场管理向更深发展,克服现场管理深入不够,加强生产现场管理,解决生产实际问题。

  九、加强监督管理

  加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。

  十、互配协助

  与其他部门加强沟通协作,完善生产指令。

  十一、坚持三化

  将在‘标准化,规范化,精细化’管理如何融入日常管理,生产的过程中跟踪好异常状况。

  十二、决心完成

  努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。面对已经到来的20xx年,我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

  针对本部门和从公司整体方面,我就有一点建议:

  仓库和车间必须彻底分开,每天生产半成品必须按实际数字入库,出库,每天车间生产的产品必须按仓库要求在早上10点以前进完仓,车间不存放前天生产半成品,这样才有益于管理及各方面规范摆放,才能体现出一个清洁、舒适的工作场所。

  注塑厂技术员年终总结2

  回顾20xx年,注塑车间以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作,尽管生产取得了一些成绩,但依然出现这样那样的问题,如生产现场混乱,产品质量要求不达标,员工缺乏质量观念和成本观念,安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备,故障率较高,但在秦总的领导和维修人员的努力下,克服了重重困难,并按照规定对设备进行定期日常检修保养,有力的保障了设备的正常运转,从而确保了注塑车间生产运行的稳定性。

  在15年到来之际,我们要在原有的基础上积累经验,吸取教训,争取取得更大的进步。

  一、 积极配合物流部,确保完成任务生产计划

  在生产工作中根据生产任务单,按照工作计划安排生产,在不影响生产的情况下,要常与物流部祝师傅或刘工密切的沟通,当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的难题,要充分调动生产骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。

  二、 严把质量关

  质量作为生产之魂,没有质量,生产就如同行尸走肉。所以要高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量关,利用安全生产会以及操作过程及时为员工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点,每一次产品生产,质检员和调机员要将注意示

  项向操作工做全面讲解,以便操作工对产品有全面了解,能做到本产品的质量判别方法,产品质量是生产出来的,只要本车间人员都有高度的质量意识,细看多问,并付诸于生产操作的每一环节中,维持住三检方法:首件必检、巡检必做、自检必真,产品质量必会稳步提高,以达到客户的满意认可,进而提高了客户的订单量。

  三、原料和产品的管理

  严格按照生产任务单领取所需原料,根据生产及时完成。如有问题,须写书面报告报于物流部,协商后再领取。车间当天生产的产品,半成品存放在半成品区,成品在第二天10点前按实际数量入库,同时跟有入库单,并报于物流部进行核实。

  四、 环境卫生

  车间环境卫生有了很大的提升,随着生产管理的逐步完善,在完成生产的同时能将环境卫生良好的保持。一个良好的生产环境能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下良好的基础。一个良好的生产环境代表着一个企业的形象、管理水平。我们要不懈的保持下去,并争取做到更好。

  五、 安全生产

  安全是生产过程的第一要素,所以在生产过程中要认真宣传贯彻各种规章制度,严格执行安全生产条例,严格按照操作规程操作,车间不定时的向员工进行安全教育培训,从而使员工对安全生产有防范意识。

  面对已经到来的20xx年,我们注塑车间愿以最饱满的热情对待新年的每一天,团结协作,克服困难,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

  注塑厂技术员年终总结3

  时光似箭、岁月如梭。伴着元旦节日的欢乐气氛,我们迎来了新的一年。在过去的一年中,注塑车间在各部门的领导和注塑车间全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务。在此,我对注塑车间一年来的工作做以下总结:

  一、工作回顾

  1、在20xx年,我们的外壳产量为10759056个,导光柱为423020个,灯柱为90000个。DC线产量为2587650根。车间在过去的一年里还算是比较顺畅,品质质量也比较稳定,没有出现过大批量不良,但还是出现不少小的问题,如插脚反插,上下壳混装,缺料等小批量不良,不良比例都在千分之五一内。还有DC线的漏铜,毛刺,不通等等。对于这些问题我们各个工序都在做出改善,如我们的品质,我们不定时的给予员工做出培训,宣导员工的品质意识,并做出培训记录。

  2、在模具方面。我们针对模具做出规定,每生产4小时对模具进行模面清洗、打油保养,并做出相应的记录。

  3、机器方面。我们针对机器也有相应的规定,每天的早班都要对机器进行点检,包括机器的温度,烘料筒的温度,格林柱打油,机器的安全信号和机器的卫生等等,并做好相应的记录。但由于我们的机器比较老,很多机台都有不同程度的轻微漏油,对于我们的5S影响很大,每周都要用锯末打扫几遍。希望领导们能给予解决。

  4、车间5S方面。针对车间5S我们也做出了相应的措施,生产的机台不允许放生产无关的东西,如包,手机等。员工上下班卫生交接,班长监督并占有责任。另对模具摆放进行了统一的规划,在8、9月份的时候在王振峰经理的带动下,对模具进行了全面的清理。清理后我又对模具进行了统计和定位放置。对于地面我们每周对地面进行1到2次的拖地清理。下一不我已经提出申请给车间的不同位置贴不同的安全生产质量标语,让员工能够时刻把安全生产和质量放在心中。我相信只要我们不断的努力和创新,我们的车间在20xx年又回换一个新貌。

  5、人员方面也有了比较好的开端,xx年的时候注塑车间人员很紧张,严重缺人,很多产品外发生产,xx年对于人员的稳定,我们给予培训,讲解。使人员的有了更好的提升,对于自己的工位有了更好的认识。订单方面不是很稳定,时多时少,多的时候非常紧张,少的时候员工又放休,非常的不稳定。如果订单可以均衡的话,就会缓解这种现象。

  二、机器模具维修

  在机器维修方面我们很多地方做的还不够:

  一,时间回复不明,因不知道配件什么时候到,或因没有及时的买到而影响我们的生产。

  二,因我们是24小时制班制,但晚班是没有维修人员的,如有些设备坏或需要更换电器配件的就只有停机等待。模具的维修也是个很头疼的问题,因没有专门的维修人员,模具需要拉出去维修,修复的时间也不能给及时的提供。

  建议:

  1、公司配备专门的修模人员,给修模提供及时的维修不影响生产。

  2、机器配备备用件,坏了能够得到及时的维修更换。

  3、计划必须给注塑车间十天以上的生产计划。

  20xx年我们要做到的:

  1、按时完成计划下达的生产任务,做到保质保量。

  2、配合所有部门让生产更顺畅,做到不因自己部门原因而影响生产。

  3、做到安全生产。

  4、车间的5S管理加强控制,要切实做到。要求当天的事当天做好。

  5、物料的管控加强,杜绝因自身原因造成超领。

  6、机器及模具保养做到位,要求不是光做文件而是要切实认真的做。

  注塑厂技术员年终总结4

  一、实习单位基本情况:

  我实习的单位是XX精密仪器配件工厂,该公司是一家生产精密测量仪器的企业,公司有一批专业生产工人,在生产产品时有丰富的经验,产品销往周围地区及其他省份。公司在技术人员的培养方式上,实行定期召开技术研讨会的方式来发现问题,发掘人才。公司的企业类型为私营股份有限公司,经营模式为生产型,公司主营产品为钢丝螺套,各类弹性销、键、挡圈、弹性垫圈、簧片螺母、扣紧螺母等产品,用于军工、航天、航空、仪表、化工、汽车、机械、冶金、矿山等行业。

  实习岗位描述:

  我在工厂的注塑间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理一名,主管一名,拉长两名。车间的各个生产小组有组长一名,技术员一名,加料员一名,每个生产小组有生产员工十名左右。

  二、主体

  实习过程介绍:

  (1)了解过程

  起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

  作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

  (2)摸索过程

  对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的.要求。

  注塑厂技术员年终总结5

  20xx年度本人主要负责胶水类、油墨类、溶剂类、铝箔、煤、拉链、胶带、胶合板等原辅材料的日常检验工作、其他检验岗位的代班工作、原料组日常事务管理工作及部门交办的各项工作。一年里,本人兢兢业业、尽心尽力、尽职尽责做好各项工作。在部门领导的帮助、关心和大力支持下,在原料主任岗位上个人各方面能力都再次有了进一步的锻炼和提升,在原料组全体的不断努力和个人的积极组织协调下,组内人员紧密合作、配合默契,使得原料组各项工作正常有序开展。在工作中取得了一些成绩,也存在一定的不足,现将20xx年工作情况总结如下,不足之处请领导批评指正。

  一、20xx年主要工作情况

  1、岗位职责与绩效考核方面:

  在去年的基础上对考评细则、岗位职责进行了重新梳理与细化,本着“正面引导、激励为主、惩罚为辅、充分调动检验员工作积极性”的目的,明确了原料组加扣分、奖惩依据,并每月在组内及时共享,总体实施效果较好,检验员发现问题的能力有较大提升,有效减少了质量漏检。

  2、供应商管理方面:

  20xx年加强了对供方的管理。规范了供应商提供的COA,完善检验项目、统一检验格式要求;详细梳理供应商质量证明资料并实行电子版管理,收集到了较全面、有效范围内的原辅材料第三方检验报告,建立了油墨各型号颜色色卡;通过信函、调查表的方式督促供方提高原材料食品卫生安全质量意识,加强对产品的质控能力;对原料出现的严重问题或普遍存在问题及时督促供应商做出原因分析与整改措施并不断跟踪。在大家的努力下,辅料纸箱、纸管的质量有了较大的提升,其他原材料质量也能够在稳定中不断提升,较全面的各类供应商质量证明资料既提高了客户的信任度,也为原材料质量奠定了良好的基础。

  3、检验方面:

  20xx年是公司快速发展的一年,也是产品结构多元化的一年。本年度公司新增了注塑项目,通过不断的学习和摸索,很快带领检验人员适应现状,并掌握了注塑产品的检验和质量控制方法,建立了一套完善的检验标准、规程及巡检制度,为确保注塑产品品质提供了有力的保证;

  在检验方式方法上也在不断创新、改进。在设备动力部的协助下对纸箱纸管抗压仪进行改进,改进了检验方法,确保了来料质量,提高了工作效率。20xx年公司牛皮纸用量大幅度增加,为确保来料质量,不断学习牛皮纸的性能及检验方法,增加牛皮纸撕裂度、耐破度检验指标。此外还学习并掌握了薄膜光泽度的检验方法,宝洁贴标纸检验方法,建立、完善了全息防伪膜、烟膜、牛皮纸检验验收标准;

  在中间控制环节,采取增强巡检力度、增加取样量(车间留样+半成品、成品多点取样的方式)的方式加强对产品的质量控制,并定期跟踪、抽查检验员检验情况。对特殊要求产品及时细化产品检验标准,并转化成一品一标用于指导今后检验、生产工作。

  4、TPM方面:

  本年度积极参与并推广部门TPM工作,制定部门KPI考核指标,认真做好实验室现场维护与持续改善工作,建立质量管理部综合管理看板并定期更新维护,积极参与公司TPM主题发表并荣获第二名的成绩。用心、尽心的工作态度和善于钻研的工作作风使得以上工作取得了一定效果,多次得到TPM推进办的口头表扬,也使门TPM工作的开展取得了一定的成绩。

  5、团队协作方面:

  20xx年,由于公司规模的快速发展及组内工作正常开展需要,培养包材检验员多岗位检验的技能,大家能够快速适应组内工作需要,认真学习并很快掌握了来料检验、注塑产品检验的方法技能。在人手不够期间,大家团结一致、克服困难,通过加班、多岗位代班的方式确保了各岗位工作的顺利有效开展。

  6.培训方面:

  本年度除做好对转岗员工的培训与效果验证外,在紧张工作的同时还根据培训计划制定了较完善的PPT培训教材、SOP课件12份,从安全、标准、操作规程、工作流程、原材料知识、TPM、OPL点滴教育等多方面对员工进行培训。填补了以往培训资料的空白,培训课件也得到了组内的好评,最重要的是达到了安全操作、规范操作、强化技能、提升员工素质的目的。

  个人先后参加公司组织的《建峰班组长培训》、《中基层管理技能提升》、《卓越模式绩效管理》培训,思考问题的广度深度、和管理技能都有了进一步提高。

  7、追溯演练方面:

  配合部门完成4~12月份每个月包材产品追溯演练报告的评估和报告出具工作,对存在的问题及时做好与生产的沟通、协调及指导,通过大家的不懈努力与坚持,包材制造部在记录的规范性、完整性、准确性及追溯演练流程方面都有了很大的改进与提升,个人沟通、协调能力也得到了锻炼。

  8、其他方面:

  1、国贸部苏醒外派期间,独立完成《出口产品包装性能检验结果单》的办理工作,本年度完成53份报检单申请相关工作。

  2、在部门领导的帮助下,顺利完成4份原材料标准的起草、修订及备案工作;

  3、参与公司驰名商标申报、节能技改审核相关工作,参与市长质量奖申报自评报告的编写和自评工作;

  4、积极配合部门做好20xx年客户验厂期间相关工作;

  5、配合相关部门完成供应商现场考核、质量问题沟通协调工作;

  6、本年度投稿并发表3篇;

  二、工作的不足

  1.TPM工作开展的还不够好,不能够调动大家参与的积极性。TPM工作的精髓是全员参与,希望此项工作能够得到各组的支持,以充分发挥集体的力量。

  2.由于平日工作较紧张,日常事务较琐碎,有时会兼顾不到员工的情绪变化,对个别员工的思想动态不能够及时了解,导致劳动纪律时有松散,漏检现象仍有发生。

  3.与供应商的沟通不够,导致有些问题供应商反应速度较慢,问题不能有效解决。

  三、20xx年的工作思路

  1、继续加强与组内成员及各部门的沟通合作,努力营造良好的工作氛围。紧紧围绕20xx年目标责任书,配合部门经理认真开展各项工作。

  2、本着“人尽其才”的原则,充分调动员工的工作积极性,对员工给予正面积极引导,激发大家的工作主动性。注重人才的培养,注重团队协作,催进组内工作效率最大化。

  3、继续细化组内分工,完善考评细则,优化检验流程,梳理检验标准,明确岗位职责,做到奖罚分明,职责分明,规范操作,更好地提高工作效率,最大化减少质量漏检,提高部门形象。

  4、学无止境,继续加强对生产及原料系统知识的学习,并借助有效的沟通交流,不断完善对原料的检测方式方法。

  5、严把质量关,做好质量控制工作。对外,继续加强、细化对供应商的管理,做好供应商相关质量证明资料的整理、更新、维护工作,对出现的问题及时要求整改并通过采购加强跟踪;对内,在中间控制环节继续细化、量化、优化,使工作更细致、有效、放心。

  6、注重日常管理与质量信息传递。加强对检验员日常规范操作、劳动纪律等方面的监督检查,做好原辅材料质量问题库与日常数据的收集管理与汇总、分析工作,及时了解原料在检验及生产中存在的问题,及时将质量信息进行的有效沟通、传递与跟踪。

  7、持续推进部门TPM工作,加强与部门人员的沟通,鼓励员工积极参与,争取使部门的TPM推进工作上新的台阶。

  注塑厂技术员年终总结6

  20xx的8月,我真正的成为了一个上班族。刚进公司的时候虽然也庆幸自己找到了一份喜欢的工作,可真正接触的时候才发现,有很多与自己想象的完全不同,书本知识虽然给了我一定的积淀,但与实际还是有一定的出入,半年的工作让我把所学的理论知识与实践紧密合起来,也算学有所用。

  当然我从来都没想到会接触机电行业,刚进公司的时候对产品的东西一窍不通,甚至一度反感那些复杂的东西,由于对公司及产品的不了解,开始的时候每天研究产品,那些枯燥无味的东西,但是看着大家忙碌的样子,我感到了工作的艰辛,生活的不易。我下定决心一定要好好工作,我想通过自己的努力来改变点什么……

  刚踏上工作岗位时,我对自己的英语没有很大的把握,总觉得自己干不好,再加上开始的时候没有多少事情做,所以觉得自己无用武之地,但是慢慢熟悉了工作流程后,我也有了自己的分工。开始有了一些询盘来回复,而且也慢慢能自己独立的处理一些询盘,看着自己的成果,笑容也曾在脸上绽放。

  当然,这些小小的成果不是我一个人的努力得到的,我要感谢同事们对我的帮助和照顾,感谢姚经理对我的教育和鼓励。俗话说:“严师出高徒”,姚经理对我虽然严厉,但我的提高也是显而易见的。人是有惰性的,如果不是姚经理适时地提醒我、督促我,恐怕进步不会很大;其次,在这个团队里总是最大程度地给我锻炼的空间,无论是从业务知识上还是其他方面,姚经理和同事们都给了我很大帮助,看着自己的付出能够给别人带来帮助,我从心里感到由衷地高兴。现在,我已经基本能够独立完成自己的工作。

  作为一名应届毕业生,初来公司,曾经很担心不知该怎么与人共处,该如何做好工作;但是公司宽松融洽的工作氛围,让我很快完成了从学生到职员的转变,能够自如地与其他同事相互配合、协作。不仅懂得了怎样做事,同时也懂得了怎样做人,我想,这是我半年来最大的收获。

  这是我的第一份工作,都说第一份工作对一个人的发展很重要,我想我的选择没有错,这半年来我学到了很多,感悟了很多;看到公司的迅速发展,我深深地感到骄傲和自豪。我期待着用自己的勤劳、智慧来为公司的成长添砖加瓦。

  虽然工作已上手,但离理想还有一定的距离,工作中还存在着一定的差距和不足。以后还需继续努力,不断弥补自己的差距。

  常言道不进则退,为了更好地工作,我们时刻都不能放松对知识的学习和探索,时刻都不能放松自身的要求和对工作严谨认真的态度,要永葆对工作的热爱,永葆对事业的热忱,踏踏实实地干好自己的本职工作。

  20xx年对我来说,应该是比较稳定的一年,半年的工作经验使得自己基本能在本职岗位上独挡一面,我想这一年重要的应该是对工作的创新,切实地为公司的事业尽自己的一份力量。

  注塑厂技术员年终总结7

  回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  一、积极配合各部门确保完成生产任务。

  在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,应对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道用心努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。

  二、严把质量关。

  1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有职责感。作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商,我们深知自己肩上担负的职责的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在用心努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。

  2、稳步提升的人员竞争力。我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代xx后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的人生观、价值观。引导并帮忙他们度过人生迷茫的择业阶段,调整用心心态,培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位SOP、相设备SOP、清洁SOP、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。

  3、物料管理。不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体此刻生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料理解人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照GMP的物料管理执行的基础上,车间建立了物料收率统计、物料理解发放登记制度,凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核,出现差错有据可查、职责到人,从而增强了员工物料管理、质量管理的职责意识。

  4、环境卫生。间整体环境卫生有了很大的升,随着生产管理的日趋稳定,在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的持续。全年多次迎接大、小型参观数十次,应对中药饮片加工生产的特殊性,多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境,能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境,代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的持续下去,并争取做得更加好。

  三、安全生产。

  1、生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。另外,今年对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。

  2、车间对安全事故做到了齐抓共管。x月一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一向采取跟踪、改善等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。

  3、通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本到达了公司对车间的指标和要求。

  四、优化车间管理、加强团队建设。

  1、员工薪酬。车间在今年施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,通过近大半年的施行,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了用心主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是此刻员工的普遍心态。但此种方式也有必须弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。

  2、整体素质的提升。人员是企业存才的最基本单位,是企业的未来发展的主要决定因素,是企业总体竞争力的体现,因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事,公司先后派遣人员到省内参加与GMP相关的培训、到xx公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训,提高了员工的管理水平。公司与xx拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练,通过此次训练,到达了预期的训练目标,增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压潜力、解决问题的潜力、团队协作潜力和执行力,使我公司员工的整体素质得到明显的提升,并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我,为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评,对员工的生产生活产生了巨大的影响。

  3、丰富员工业余文化生活,增强车间凝聚力。公司于x月份举办了全厂职工的球类运动会,车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练,车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦,始终用饱满的热情为车间的荣誉而战,赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁,很好的体现了车间员工的精神面貌,赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威,通过此次运动会,车间员工的凝聚力、团队合作潜力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。

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