摘要：将瓦斯含量、压力控制在合理范围内是各个煤矿安全工作的首要任务，也是相关安监工作者的着重监控项目。本文简述瓦斯抽采的达标标准，并对达标评判做出一定的分析，希望能对瓦斯安全工作的执行起到一定的作用。
关键词：瓦斯抽采;达标效果;安全环境
据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装[ 20111163号)的文件和双鸭山分公司瓦斯抽采达标评价工作体系中的要求，现针对本矿三采区41层-480右面(综二)的瓦斯抽采工作进行评价。具体如下：
1 工作面概况分析
该工作面位于三采区-500轨道上山左侧，是第一瓦斯地质单元，瓦斯含量一般为2~ lOm3/t,瓦斯压力为0.2~ 0.6M pa，煤层透气性为0.06～0.09m2/( mpa2.d)。该面走向长774m，倾斜长160m，煤厚1.7m，回采煤量27万t;采用综合机械化、走向长臂后退式采煤法，顶板管理为全部垮落法。
通风方式：采用U型通风，三采区41层-480右运输巷(皮带道)入风，三采区41层-410右回风巷(下料道)回风，计划配风量755m3/min，回风瓦斯浓度0.30%，预计风排瓦斯量2.26m3/min;上隅角瓦斯浓度为0.8%。瓦斯含量：该面由龙煤瓦斯研究院测定煤层瓦斯含量为5.55m3/t，压力为0.4Mpa，该面总瓦斯量为149.9万m3。瓦斯治理方法：按双鸭山(子)公司防治瓦斯综合管理规定要求，瓦斯含量5.55m3/t> 4m3/t，采前进行煤体预抽，降低煤体原始瓦斯含量;临近层及临近采空区涌出的'瓦斯，采用高位钻孔边采边抽，解决上隅角瓦斯，将上隅角瓦斯浓度控制在0.8%以下。
2 瓦斯抽采达标评判
2.1抽采基础条件
东保卫矿瓦斯抽采系统完善，矿井抽采能力为507m3/min：地面抽采为主，井下移动抽采为辅，并形成高低压分源抽采，在瓦斯预抽采工作面作业前，进行了抽采效果评判，并制定抽采达标评判报告，做到先抽后采、抽采达标：管理制度完善、机构健全;抽放泵站装机能力满足《瓦斯抽采达标暂行规定》第十五条规定。
地面建有永久抽放系统，配备2台同等型号瓦斯抽放泵，型号为ZBEF-227/315，额定流量为227m3/min，功率为315KW,孔板系数为2.8729，抽放管路采用直径325mm的管路。井下移动抽放系统三套，其中：二段一采区-500石门尾1处，配备2台同等型号瓦斯抽放泵，型号为ZWY-110/132G，额定流量llOm3/min,功率为132G KW，孔板系数为5.17869，配套管路直径220mm：三采区-300皮带石门1处，配备2台同等型号瓦斯抽放泵，型号为2B EF-353，额定流量为85m3/min.功率为160KW，孔板系数为5.7869，配套管路直径325mm：二段三采区- 500石门1处，配备2台同等型号瓦斯抽放泵，型号为2BEF-353，额定流量85m3/min，功率为160KW，孔板系数为1.8531，配套管路直径200mm。形成高低压分源抽放，二段三采区-500抽放系统负责高压抽放(上下煤体)：三采区-300皮带石门抽放系统负责低压抽放(高位)。
东保卫矿按要求编制瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度(抽采评价领导小组岗位责任制、瓦斯抽采评价领导小组业务部门岗位责任制、瓦斯抽采达标管理制度、瓦斯抽采工程检查验收制度等)。在4处瓦斯抽放泵站内安设孔板计量装置，分别在综一、综
二、高二分支管路处安设在线监测装置为甲烷浓度、温度、压力
集成主机和流量传感器，型号为CGWZ-1 00(A)，抽采钻场内钻孔安设单孔导流直插管，进行单孔测定。
2.2预抽煤层瓦斯效果评判预抽采瓦斯效果评判测定：
预抽时间差异系数数值应小于30%，该面回风巷施工瓦斯抽放钻孔146个，平均每个钻孔长度为50m，平均单孔抽放瓦斯流量为0.015m3/min，抽放瓦斯浓度平均为20%。钻孔预抽最长时间为210d，最短钻孔预抽时间150d，预抽差异系数为：28.5%< 30%。
运输巷参与评判瓦斯抽放钻7L 177个，平均每个钻孔长度为110m，平均单孔抽放瓦斯流量为0.005m3/min，抽放瓦斯浓度平均为40%。最长时间为210d，最短钻孔预抽时间为160d,预抽差异系数为23.8%。预抽瓦斯效果指标：
方法一：回风巷瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量3.7 m3/t：运输巷瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量为3.45m3/t;钻孔抽排瓦斯总量为37.2万713，抽采时间210d。回风巷评价单元参与煤炭储量7.4万t;运输巷评价单元参与煤炭储量17.7万t，走向长度590m，抽采钻孔有效长度为110mo
煤层可解吸瓦斯量为2.79 m3/t;运输巷煤层可解吸瓦斯量为2.5m3/t，煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量为0.908m3/t。
方法二：瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量实测：由龙煤瓦斯研究院对该面煤层瓦斯现场实测结果为3.62rTl3/t。抽采效果达标评判：该采煤工作面计划日产量1500t，该面经计算上下巷及2种解吸量测定方法中最大解吸瓦斯量为2.79m3/t≤7 m3/t。采煤工作面回采前可解吸瓦斯量达到指标。
预抽瓦斯占瓦斯总量的( 13.2+37.2 )/149.9×100=33.6%。现该工作面日产1 000t，风量为980m3/min,割煤时回风瓦斯浓度最为0.3%，风排瓦斯量为2.94m3/min，煤体抽放量为0.98m3/min，绝对瓦斯涌出量为3.92 m3/min，相对瓦斯涌量为5.6m3/t，抽采率为25% >20%;判定该采煤工作面评价范围预抽瓦斯抽采效果达标。
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