（一）水利工程中防渗技术研究
一、水利工程的渗漏原因
1)技术落后。目前出现渗漏的水利工程大多都有一定的时间，鉴于当时科技发展水平的限制，一些水利工程的在运用防渗技术时，对工程的勘察、设计缺乏系统性，工程图纸的设计存在不规范不标准的情况。很多水利工程的建设缺乏根据实际情况对放水、检修、泄洪进行考虑，最终导致了泄漏事件的发生。
2)缺乏监测手段和专业的指导。有些水利工程在施工的过程中没有对质量监督设定监测和控制的手段，施工人员的专业水平有限，对涂料填筑、夯实程度缺缺乏专业性的认识，从而导致出现渗漏问题造成恶性循环。
3)后期维护力度不足。有些水利工程地处偏僻地区，经济发展水平低下，在水利工程维护力度方面不够，缺乏专业的维护人员，从而导致工程年久失修出现渗漏问题。
二、加强水利工程防渗施工的对策
1)做好地基处理工作
在实施水利渠道防渗施工前，需要先按照设计图纸要求的尺寸进行放样工作。后续渠道的开挖也要按照放样的标准进行，提前开挖土方的好处是可以利用自然风降低含水量，有利于加强地基强度。在施工放样的同时，需要根据施工地形的不同判断是要采用开挖还是填方。对于渠道基础坚硬的渠道，为了防止开挖面松动，需要将开挖面清理干净后再回填以确保渠道地基的平整。对于需要填方的渠道，由于水利渠道基础松散，因此需要在衬砌前相应的提高水位，捣实填方的材料，进而提高水利渠道地基的质量。最后在浇筑混凝土的前天对渠道进行削坡处理并严格控制表面的平整度和高程，以防止地基的表面出现灰尘。
2)严格把控材料质量
在水利防渗工程施工过程中，水泥和骨料是是最重要的材料，对防渗工程的质量有着决定性的作用，所以应该将把控水泥和骨料质量放在重要的位置上。水泥按照不同的用途和性能可以分为专用水泥、特种水泥和通用水泥，在水利防渗工程中用到最多的一般是通用水泥，但是通用水泥根据性能也可以分为几种，所以，要根据防渗工程施工实际情况选择适当的水泥，这样才可以保证最大限度的提高水利防渗施工的质量。对水泥的管理过程也是有相当的讲究，比如散装的水泥要优先使用，注意施工现场的水泥要分类储存好，运输和仓储的水泥要注意通风透气，保持干燥，防止受潮。水利工程施工过程会大面积使用到混凝土，作为主要成分的骨料质量必须要得到有力的保证，这样才能保障混凝土的强度，从而提高水利防渗工程的质量。因此，要特别注意骨料的强度、抗冻性能、化学成分和颗粒的大小形状必须得符合防渗施工的要求，骨料的储存空料场要足够大，确保供给量，最好是由适当的盈余量。
3)加强混凝土施工监督
在水利防渗工程会大面积的进行混凝土施工，可以说混凝土的施工质量决定着防渗工程的质量，因此，在混凝土施工过程中一定要做好现场监督工作。混凝土的在投入使用之前需要按照配合比通过实验验证要求，满足设计要求和施工要求。混凝土的配料签发要遵照一定的程序进行实施以保证混凝土的质量。在确保混凝配料比之后，进行搅拌的时间和顺序也是有一定要求的，这样才能最大限度满足设计要求。在施工过程中，混凝土的配合比参数、时间和顺序不可以随意改变，必须得满足施工条件对和易性的要求，坍落度大小可以根据拌合物的条件、施工方法、拌合物构成界面的尺寸、钢筋的密疏和振捣方式来选择。混凝土的运输要遵照实际需求情况选择，但一定要符合专车专用的要求，因为混凝土的运输是连接拌合和浇筑的中间环节，必须得随拌、随运和随用的要求。在夏季的时候，由于天气热，蒸发快，容易造成坍落度损失，所以要做好避免温度过高措施，保护混凝土质量。除此之外，在浇筑过程中要做好基础面的处理和施工缝的处理，如果基础面是砂砾地基，在浇筑前要清理干净和整平建基面，从而有利于混凝土的浇筑。
三、结论
综上所述，在水利工程建设中加强对防渗技术的应用，提高水利防渗施工的质量，有利于保证我国农田灌溉的需水量以及增强蓄洪防洪功能。因此，作为施工队伍在进行水利工程建设中不但要全面应用防渗墙的施工技术，保证防渗墙的'质量，而且还要做好渠道施工的地基处理工作，控制好水泥和骨料的质量，对混泥凝土的配合比、拌和、运输养护做好监督和管理工作，充分确保防渗技术的实施有好的物质基础作保障，从而保证我国水利防渗工程的质量。
（二）水利工程中防渗技术研究
一、堤坝渗漏原因
我国的水库是世界最多，大大小小有85000余座，这些水利工程在国民经济中发挥了不可忽视的作用。但是因为各种原因，这些水利工程存在不同程度的隐患，不能使其经济效益充分发挥出来，许多大坝需要工程改建或防渗加固。水库大坝与其它建筑物不同，坝的设计与施工除了要考虑大多数建筑物都要考虑的地基变形和基础的稳定性外，还要重点考虑渗漏这一重要因素。堤坝渗漏带来的不仅仅是经济上的严重损失，严重者会对堤坝周围的居民生命财产造成威胁和损失。坝的渗漏问题根据其渗漏部位不同，可分为坝体、坝基、绕坝渗漏3种。渗漏因为施工存在问题有:下游的排水设施设计施工不完善，致使防渗技术不到位。其次还有堤坝周边环境的影响，譬如环境极度寒冷，防渗设施遭到冻胀破坏，地基岩土抗渗的作用没有发挥出来。
二、劈裂灌浆防渗技术的应用
劈裂灌浆防渗技术包括4个方面:
2.1劈裂灌浆技术的原理
劈裂灌浆技术是以水力劈裂理论为基础。劈裂式灌浆法主要用于加固坝身，防止渗漏。在施工中，布孔沿坝轴线，利用坝体应力轴线分布规律，用灌浆的压力劈裂坝体时可以准确的沿坝体轴线灌入泥浆，形成连续的浆体防渗帷幕，并且能够充填、挤压、密实与浆脉相通的裂缝、洞穴、沙层等坝体隐患。孔距一般为3m，孔深视情况而定。
2.2劈裂灌浆技术的优势
劈裂灌浆防渗技术施工快，造价低，具有明显于其它防渗技术的优势，也是工程中最注重的技术优势。劈裂灌浆技术能有效、简单的达到防渗目的。并且经济性，合理性显而易见。就材料而言，材料供应充足，资源丰富，一般能就地取材，大大节约成本，减少环境污染。工程适用范围广，并且不会对原有坝体的防渗功能造成破坏，甚至防渗能力有所提高，不会形成浪费。劈裂式灌浆能很好地处理冒浆、串孔、滑坡、局部隆起等灌浆中常遇到的问题。劈裂式帷幕灌浆的得名是因为灌入的泥浆能在坝的轴向内部形成一道帷幕，这样能有效地改善与提高坝身质量、坝的坚固度和达到防渗的目的。在这些方面是其它的新型防渗技术所难以达到的，总之，比较防渗技术的各方面，劈裂灌浆技术是具有明显优势的一项技术，是值得大力并且广泛推广的。
2.3劈裂灌浆的工艺要求劈裂灌浆的工艺要求有5个方面:
2.3.1适用范围该技术适用范围广泛，主要用于有较高的浸润线，存在较大面积的湿润的坝体;或坝体有流土，管涌等破坏现象，最终导致有不均匀沉陷裂缝等的坝体;或有蚁穴隐患发生的坝体。
2.3.2灌浆孔设计
孔位的确定要根据坝体的应力分布规律、坝体质量、洞穴和裂缝位置、坝体所处地形来考虑。针对不同的灌浆方法，布孔要求也就不同。布孔方法主要有单排布孔、双排布孔、三排布孔、小孔距布孔和多排梅花布孔。单排布孔主要是用于河床段，有效加固坝体防渗;双排和三排布孔主要用于重要的堤坝或者碾压不实、夹杂有风化石块、存在架空隐患的坝体，能有效加强土体强度，改善防渗效果;小孔或多排梅花布孔主要用于坝体应力复杂导致劈裂缝易沿弧切线发展的情况。
2.3.3坝体灌浆控制压力的确定
灌浆大坝的安全和灌浆效果主要受到灌浆压力的影响，所以灌浆压力也是该技术设计的一个重要指标。灌浆压力的大小标准是以形成连续防渗体而不产生有害的水平脉状扩散和变形。该压力值与坝型，坝高，坝的质量，需要灌浆的部位等因素有关，其压力值需要现场灌浆试验得到。
2.3.4坝体灌浆帷幕设计厚度
该厚度是指泥墙固结硬化后的厚度。厚度的确定要考虑到浆体的防渗能力，防渗的技术要求，浆体的固结时间等因素，就各方面因素综合考虑。
2.3.5浆液的选择和制作
浆液的选择需要考虑坝体的土料，一般宜选用与坝体土料物理力学性质基本相似的，或浆液偏黏为宜。浆液的制作采用搅拌机湿法制浆，造好的浆液要过筛去掉大颗粒砂石和其它杂物，随时测定浆液密度和黏度，及时调整水土比。
2.4灌浆的施工
1)常用的灌浆方法是先灌两边，再灌中间。先灌边坡的孔，边坡的孔完工3～5d，水分渗透，渠堤应力回弹，再灌注中间的一排孔。
2)孔的形成和灌浆逐步加密。为了防止灌浆过程中出现串孔现象，采用间隔成孔，逐步灌浆的方法。
3)灌浆时采用分段拔管式灌浆。钻孔时要一步到位，分段是自上而下分段，并且孔内用拔管灌浆方法。分段一般长度为2.0～3.0m，一个孔分为两段灌浆，先对下段孔采用纯压式灌浆，达到灌浆标准后，拔出管再对上段进行同样的灌浆。
三、结语
综上所述，实践表明，采用劈裂灌浆技术处理堤坝裂缝、洞穴等隐患，其机理明确，设计合理，施工技术可行，是消除堤坝隐患的重要措施之一。堤坝经过劈裂灌浆处理，在堤坝内部形成了一道均匀密实的帷幕，使堤坝的密实度提高，防渗能力显著增强。劈裂帷幕灌浆技术具有适用范围广泛，施工设备简单，操作容易，材料资源丰富，效果显著，造价低，经济效益显著的特点。
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