摘要:桩基施工是建筑施工的基础,也是建筑施工的关键。因此,把握桩基施工的质量,对提高整个工程建设的质量水平具有极其重要的作用。本文结合自身的工作,首先对桩基施工的主要技术进行简单介绍,然后就桩基施工中常见的故障进行分析;最后,就桩基施工中的一些控制要点进行阐述,从而提升桩基施工的质量。
关键词:桩基工程控制要点质量
1桩基施工技术概述
1.1灌浆施工技术
所谓的灌浆施工技术,通常是指借助一定的途径和方式将浆液灌到土层的内部,以此通过这种方式可以确保桩基施工的强度和质量。在施工的过程中,必须要借助专业的施工机械设备,其目的是对地基进行打孔,从而为浆液的灌注做出铺垫。而在打孔的过程中,打孔的深度一定要和设计要求一致,同时还必须保持打孔周围的情节。在完成这些准备工作之后,就可以按照实际的要求将浆液灌注到土层,并在高温的挤压下,让泥浆和土层结合,最终改变土层的性能,满足施工要求。
1.2静力压桩施工技术
这种施工技术基本的原理是借助桩基自己的承重方式,从而完成对土层内部压力作业。这种施工方法不仅可以提高施工的质量,同时还非常环保。因此,在施工方面,施工人员比较青睐这种施工方式。但是,这种施工方法并不是没有缺点和局限,如其非常适合软土作业方式,当时在其他的地质条件下,还有待考察。
1.3灌注桩施工技术
该施工技术通常是以挖孔桩的方式进行施工,具体可以以两种形式来进行:一是以人工挖孔的方式,另外一种是由机械挖孔的方式。采用人工进行挖孔,其时间一般很长,同时工艺也相对比较复杂。当人工施工在挖至1米的情况下,就必须要进行混凝土的浇灌。而机械施工则可以有效的缩短整个施工的时间,但这种防水通常是大型作业环境。
2桩基施工中常见的一些问题及处理方法
在桩基的施工过程中,通常会存在缩颈、吊脚桩等几种常见的问题。第一,缩颈。这种问题的产生,通常是因为桩基位置的土层在施工中受到孔隙水的压力,另外,在施工中,拔管的速度过快也是一个重要的原因。对这个问题的处理和预防方面,通常在灌桩的时候,尽量要多灌,并且在第一次拔管时,要尽量放慢拔管的速度,这个速度一般位置在1m/min。而如果在施工的位置中,其软土的含量较多,其拔管的速度则保持在0.3~0.8m/min。同时,在拔管的过程中,要注意对壮管进行密集的敲打,从而能够进一步的夯实该桩基。此外,在灌注过程中,还必须对混凝土的容量进行适当的控制。对出现缩颈的部位,要反复的进行敲打,而敲打的深度要在缩颈部位1m以上。第二,吊脚桩。该问题出现的原因是桩尖位置质量不好造成。如桩尖位置的质量较差,通常会造成桩基在施工的过程中,其边缘受到损毁。另外,造成边缘位置损毁的原因,还可能是因为拔管的时候,其震动的力量不够,从而造成桩尖不能被挤出。以此当桩管在拔出的过程中上升到一定的高度之后,就被卡在了硬土层中。但也有可能是因为桩间距过小,从而形成吊脚桩,最终影响到了整个桩基的承载能力。因此,在对吊脚桩进行处理中,关键的一点还是要控制桩尖的等级强度,对此在选择混凝土刚度的时候,不得低于C30的刚度要求。另外,在施工中要合理按票桩间距。第三,拒桩。拒桩的.产生通常是在沉管的时候不能达到设定的深入,从而出现拒桩的现象。而出现这种问题的根源,一般是在打桩的过程中,其出现了硬物,从而导致桩尖不能被穿透。也有可能是因为振动机自身的转速过低,从而使得其产生的冲击力较小导致。对此,对这种问题的处理,通常只需要对打桩的速度进行控制即可。第四,断桩。导致该问题的原因,通常是由于桩身过度的倾斜,或者在进行起吊的过程中不科学所导致。另外,对桩基进行锤击通常也会出现断桩。对这种问题的处理中,需要按照以下方法进行处理:首先在确定桩的位置时,必须要防止桩的密度过大。同时在进行震动的时候,震动的时间不能超过桩间距的4倍以上。另外,在相邻施工的过程中,其施工的间隔时间至少要大于混凝土初凝的时间,这样可以保证混凝土充分凝结。否则的话,在施工中就要按照跳打的方法,以此减少相邻桩之间施工带来的相互影响。另外,在施工的过程中,必须严格控制拔管的速度,一般情况下按照1.2~1.5m/s速度适合,而在软土中,则按照0.6~0.8m/s的速度。
3桩基工程施工控制要点
3.1准备阶段要点控制
在准备的阶段,通常要注意三个要点:第一是选址的问题。这是桩基施工中一个非常重要的环节。因此,在实际的施工中,要尽量避开在已有建筑物周边进行施工的情况。这样做的目的是防止已有建筑物的地基受到损坏。如没有则按照正常施工计划。第二是对桩的性能要进行测试。这样做的目的是保证桩基的承载力能够保持在合理的范围之内,并满足施工的要求。第三,打桩注意事项。在打桩的过程中,首先要保证打桩的效果,这是桩基工作的前提,也是重点。只有这样,才能为后期建筑物的稳定性奠定基础。其次,打桩的位置要明确,应该明确和设计的一致而不能随意变换位置进行打桩。
3.2施工阶段的要点控制
3.2.1预制桩质量控制
预制桩作为桩基施工的重点,在施工中应遵循以下几个要点:第一,在预制桩工作施前,首先要尽量保证场地的平整,并保证其排水,这样在施工的过程中不存在积水,以此保障整个养护环境。第二,在施工中,预制桩的主筋必须和钢筋来接为一体,以此更好的城中欧和承受冲击力。第三,在施工中,一定要调整桩架的水平度,并做好在钻孔或挤压时的桩身垂直度的测量,以此可以对其进行及时的修正。第四,在制作中还必须对桩的表明进行平整、密实,同时局部的麻面蜂窝和掉角的面积要控制在整个与之桩面积的5%以内,从而保证其质量。第五,在施工中,由于桩尖、桩顶是非常特殊的,因此在桩尖、桩顶的位置不能出现任何的蜂窝、麻面和掉角的问题。而一旦出现了这个问题,就可以判定其不合格。
3.2.2钻孔灌注桩的质量控制
在对钻孔灌注桩进行施工的过程中,其控制的环节通常都比较多。因此要严格把控控制的要点:第一,对沉渣进行控制。通常认为,沉渣的厚度与桩基的承载力大小有着密切的关系。因此,我们在施工中,应尽量保持钻具的干净,进行必要的沉渣清理。而在处理的方式上,我们通常采用高提钻的方法,提钻通常控制在50mm以内,以此更好的组号二次清孔验收。第二,钢筋笼制作与安放。在钢筋笼的制作中,必须要严格按照相关的施工规范要求进行施工和验收,并检查作业人员是否要求。另外,在安放的时候,要分段的进行,其接缝的长度最好保持在10dm。第三,浇筑。在浇筑的阶段,可以采取分段的方式进行浇筑,但是必须要确保浇筑的时间控制在合理的范围之内。如果时间过短的话,那么会严重影响混凝土自身的强度,不利于保证其质量。同时,在浇筑的方法上,一定要采用专业的操作方法。
4结语
总之,随着人们对工程质量的关注,提高建筑施工的质量成为重点,特别是在桩基施工过程中。通过上述的研究可以看出,在施工中必须要严格结合技术标准和要求,从多个环节对施工的要点进行控制,这样才能最大限度的保证桩基施工的质量在规定的范围之内,也只有这样才能更好地整个施工的要求。
参考文献
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