在建筑安全与使用保障方面，高层建筑的结构施工具有重要的影响作用，而高层建筑结构施工通常非常复杂，而且工程量十分庞大，需要多领域专业，涉及大量的分项工程，这就导致施工需要面临很大的难度，如下笔者主要结合三个方面研究高层建筑结构施工技术相关要点展开探讨。
1高层建筑在结构施工方面的特点
1．1地基处理技术复杂
高层建筑施工需要把握这样的基础:首先高层建筑必须达到整体稳定性，这一点一定要保证。因此，高层建筑在地基处理方面相关技术特别复杂。通常条件下，埋置高层建筑的地基在深度方面需要达到建筑高度的8．5%，如果选用的方式为桩基方式，埋置深度至少要高过建筑物高度的6．7%。换而言之，即高层建筑在稳定性方面一定要保证，因此地基处理技术非常复杂，如果高层建筑是建设在软土层上的，因为可供选择的施工方案不止一个，要是方案的选择有一定的差异，这容易造成工期与工程造价方面也出现差异。
1．2高技术与高作业
高层建筑势必在高度方面相当高，因此必然涉及大量的垂直运输作业。普通建筑施工与高层建筑施工比较，高空作业量大成为最突出的特点。高空作业必定涉及建筑人员、建筑材料、相关设备等方面的垂直运输工作，这一方面的工作必须妥当安排好，尤其要做好高空坠物事故的安全防护，有效保障好高空作业者的人身安全，高层建筑建设是一项高危工作，一定要在安全方面做好防护与预防，这样才能达到防患于未然的效果。在国内，从低层建筑与高层建筑建设需要的材料比较来说，明显存在很大的差异。低层大部分采用砖混材料，而高层建筑物大部分采用钢筋混凝土，开始呈现出向钢混结构发展的趋势。钢筋混凝土大部分采取现浇的方式，因此建筑施工需要面对的难度很高。
1．3高层建筑施工离不开各个方面的共同协作
高层建筑的突出特点主要体现在结构特别复杂、工程量狠大、技术含量高等方面。同时，国内目前的高层建筑大部分是同步展开准备环节、设计环节、施工环节，所以参与到实际工程建设中有很多单位，因此要想保障工作效率，一定要加强相互质检的合作与协调。1．4高层建筑需要很长的施工时间通常条件下，不管是低层建筑还是高层建筑都需要大约10个月的建设工期。但因为高层建筑工程量庞大，技术含量比较高，会明显受到季节因素的影响，因此从其平均工期来看通常都特别长，基本都要超过两年。目前国内为了实现高层建筑施工工期的缩短，采用的方法主要有建筑架构、缩短装饰的方式。要是采用的模板体系不一样，那么耗费的时间势必会有一定的差异，因此需要结合实际确定恰当的模板体系，这对于有效缩短工期是非常有效的。
2模板工程施工
2．1关于柱模板方面
在对柱模板进行安装的时候，在楼板上面将边线与轴线弹出，接着和边线第一片安装侧纵板相互对准，同时还要增置临时支撑或者临时固定铁丝和柱主筋，将他们进行绑扎，接着对第二片柱模立即安装，为了有效防止发生漏浆的情况，将两厘米后的海绵条黏贴到接缝位置，然后按照顺序对第三片、第四片侧纵板安装，做好链接，用线锤对垂直度做好校验，以螺栓有效完成它们之间的连接，对柱套箍遵照自下而上的顺序进行安装，让它们能够保持方桶型。对柱模的垂直度偏差、轴线位移进行校验，最后确保其牢靠结实，做好固定。
2．2关于墙模板方面
在安装墙模板过程中，第一步需要对墙中心线与墙的边线弹出，安装顺序需要遵照先横墙，之后再安装纵墙的原则，依据顺序把一个流水段的内墙正号模板向安装处移动，对模板位置进行调整，以墙中心线与模板的.起止线为参照依据，同时对模板的水平度、垂直度、标高进行校正，依靠钢管完成就位以后，需要第一时间扭紧螺栓。对反号模板开始安装，对它的水平度、垂直度、标高完成校对以后，把两个模板用穿墙螺栓使劲锁紧，模板接缝一定要确保非常严密，浇筑砼时要防止发生漏浆的情况。依据一样的方法，对外墙外侧模板与内侧模板依次安装同时做好校正，最后对墙模和侧模之间，墙模之间、施工缝的位置是不是有缝隙存在做好检查，确保相关位置能够严密连接，非常可靠，而且牢固结实。
2．3关于梁模板方面
在没有对梁模支架开始安装前，将垫板铺设到梁模下方地面上。通常采用双排来支撑，间距的范围在0．5米至1．0米比较理想，通常在支撑上方位置与梁底短钢管连接固定，支撑之间大约每隔1．5米的距离，设置一个纵横水平联结杆，此外还要与满堂架子拉结，对大体积深梁一定要进行剪刀撑设置，并对相关连接件重视做好检查，确保其牢固完整。楼层间的上支座与下支座之间需要保持位于相同的直线上。
3钢筋工程施工方面
3．1对钢筋原材料一定要严格把控好质量
在没有开始高层建筑结构施工以前，在钢筋采购方面，需要对其质量以及性价比综合展开对比，选择具有较好信誉、钢筋具有稳定性能、具有较好质量的生产厂家，在供应商选择方面同样要青睐那些具有良好信誉，能够及时供货的。钢筋原材料需要与现行的标准、设计规范、设计要求相符合，每进购进来一批钢筋，都需要对其的质量报告、产品合格证等材料严格检查，在外观质量方面做好检查，钢筋外观必须保证没有损伤、保持平直，同时要在现场进行抽样，展开力学性能方面的检验。
3．2加工钢筋方面
(1)在钢筋工程没有施工之前，具体下料要依据图纸要求的钢筋形状、直径、尺寸、级别根数等，保护层的大小，接头的位置，都不能超出设计要求与规范。在进行钢筋制作以前，需要对其表面的氧化皮与污垢做好清除;(2)对下料单以及下料卡一定要科学编制，对具体规格、编号、形状、尺寸、具体的数量做好标示，各部位的钢筋制作件的加工需要以钢筋下料单为参考依据;同规格钢筋需要结合下料单具体长度做好科学搭配，防止发生以短尺量长料的情况，预防最终带来累积误差进而对工程质量产生不利的影响;(3)钢筋加工尺寸要想确保与设计要求与相关标准稳和，必须要有样板，在预检取得合格之后才能开始进行下一步的批量生产。
3．3安装、绑扎钢筋
(1)在绑扎、安装钢筋的筋时，需要结合相关的规范要求以及设计标准确定钢筋规格、数量、尺寸、实际位置、锚固具体长度、节点构造、连接接头，确保能够非常牢固地绑扎;(2)钢筋绑扎的准备时期一定要对配筋图、施工图全面掌握，对绑扎地点清扫，对规格直径、形状、尺寸大小，实际数量做好核对，对各部位做法做到清楚掌握，将构件的边线、中线以及钢筋位置线弹出;(3)安装、绑扎梁钢筋，受力钢筋纵向呈现多层排列的情况下，需要将直径长度是25毫米的短钢筋垫在两排相邻的钢筋之间，就纵向钢筋直径长度在25毫米的情况下，纵向钢筋规格与短钢筋直径规格是一样的。主梁与次梁出现交叉的地方，主梁钢筋处于下方的位置，次梁钢筋处于上方的位置，要是存在圈梁或着垫梁这种情况，位于上部位置的是主梁钢筋;(4)在对柱模板开始安装以前进行绑扎柱钢筋的操作，竖向钢筋具有的弯钩在方向上需要面向柱的中心，中间钢筋的弯钩与角部钢筋的弯钩同模板之间形成的角度分别是90°与45°。对箍筋的接头需要在四角纵向钢筋位置按照交错的方式布置，纵向钢筋同箍筋转角会形成一个交叉点，在这个位置一定要确保扎牢，对箍筋进行绑扎的时候，绑扣间需要保持八字形;(5)钢筋绑扎安装全部结束后，在施工阶段一定要做好防护措施，严防出现踩踏以及变形的情况，特别是要对弯起钢筋、梁、板的构造钢筋加大力度做好保护。在浇筑混凝土时，钢筋工需要跟班作业，这样才能保证做好加固与及时有效的调整。
4混凝土工程施工
(1)高层建筑的施工混凝土用量大，应尽量采用预拌混凝土和泵送混凝土;(2)高强混凝土适用于高层建筑底层柱等部位，但施工中应注意不宜使用强度过高的混凝土，以免引起收缩;(3)混凝土的浇筑时应注意每层楼按二次浇筑，分别浇筑柱和梁板。对于高度超过3m的柱子的浇筑，应在两侧开设门子板，并由其斜槽向模内灌入混凝土，按300－500mm的厚度分层浇筑，并采用高频振捣棒从顶部插入振捣。泵送混凝土时，应使料斗内始终保持有20cm以上厚度的混凝土，以防空气进入造成混凝土逆流形成堵塞。同一施工段的混凝土宜连续进行浇筑，在下一层的混凝土达到初凝前完成上层混凝土的浇筑;(4)混凝土浇筑后应及时养护，尤其要注意不能忽视墙、柱等竖向部位混凝土的混凝土。应结合季节和工程特点来选用浇水、蒸汽、综合蓄热、电热等养护方法，并覆盖薄膜等保温材料;(5)高层建筑混凝土结构标准层的楼板、梁的强度等级通常都是一致的，而板、梁的强度等级又比柱的强度低，并由下而上逐渐降低，因而节点处存在强度差，不利于施工操作，所以应采取有效措施，保证施工质量;(6)应由设计单位提出后浇带的浇筑时间和位置，并同施工方商量;后浇带宜选用早期，补偿收缩混凝土浇筑，浇筑混凝土前，应将后浇带表面清理干净，浇筑后也需对表面进行覆盖养护。
5结束语
以上三个方面是高层建筑结构施工的技术重点，也是难点，所以我们建筑工程技术人员一定要掌握好这三个方面的施工技术要点，做好施工质量管理，严格按照设计及规范施工，确保高层建筑结构的质量。
作者:胡阳琛 单位:厦门市斯特安装饰工程有限公司
参考文献:
［1］李珺．高层建筑结构施工技术要点［J］．山西建筑，2011，33(2)．
［2］袁廷伟，蒋根谋，杨克．高层建筑主体结构施工过程仿真分析［J］．华东交通大学学报，2010(3)
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