设备维修保养计划

2023-04-12 计划

　　时间的脚步是无声的，它在不经意间流逝，我们的工作又迈入新的阶段，是时候开始写计划了。那么计划怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编精心整理的设备维修保养计划，仅供参考，大家一起来看看吧。

设备维修保养计划1

　　一、目的

　　保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。二、范围

　　适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。三、职责

　　1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。

　　3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。四、工作程序

　　公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。1、保养作业内容

　　按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。检验由

　　本公司专职检验人员负责进行。

　　1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。五、保养制度

　　本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

　　设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，

　　发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

　　1、设备的例行保养

　　公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的`使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

　　2、设备启动前的工作项目。

　　1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。

　　2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

　　3)检查各部位有堵塞，漏油，漏电的现象。

　　3、设备运行中的检查。

　　1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

　　2)运行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

　　4、收工后的作业项目

　　1)清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。

　　2)排除运行中发现的缺陷和故障。

　　5、设备的维修保养

　　检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，季节性保养。

　　5.1一级保养

　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

　　5.2二级保养

　　设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

设备维修保养计划2

　　第一条目的

　　为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。

　　第二条范围

　　凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：

　　1经办单位权责划分及职责

　　2设备基准资料的建立

　　3保养润滑计划的订立

　　4保养润滑计划的实施与检核。

　　5故障请修。

　　6备品零件请购与管理。

　　7电焊、气焊作业管理。

　　8保养维护绩效的检讨。

　　第三条组织名称与机能

　　一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

　　二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

　　第四条经办单位权现划分和职责

　　一、经办单位

　　(一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。

　　(二)保养维护部门

　　1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

　　2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。

　　3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

　　二、有关部门的职责

　　(一)管理部门：

　　1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

　　2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

　　3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作

　　4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。

　　5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

　　6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

　　(二)保养维护部门

　　1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

　　2.故障修护的执行。

　　3.定期检修计划的`拟定和执行。

　　4.设备使用异常反应和故障原因分析。

　　5.委托外部修理的申请、督导与验收。

　　6.能源节约计划的执行与跟催。

　　7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

　　8.各项设备档案建立与。

　　9.闲置设备的整修或报废建议

　　10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪

　　11.备品使用控制与审核。

　　12.其他上级交办的事项

　　(三)设备使用部门

　　1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

　　2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

　　3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

　　4.协助设备定期保养、故障维修作业。

　　5.设备改善提案的提报。

　　6.其他上级交办事项。

　　第五条设备基本资料的建立

　　一、设备基本资料的建立

　　(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

　　(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

　　(三)设备保养维护档案内容应包括：

　　1.设备重要诸元

　　2.安装及试车状况。

　　3.备品明细。

　　4.检查基准。

　　5.润滑基准。

　　6.检修记录。

　　7.润滑记录。

　　8.设备故障原因分析及对策方案。

　　二、设备检查基准的订立

　　1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表

　　2.设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　三、设备润滑基准的订立

　　1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表

　　2.设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　第六条检查保养润滑计划

　　一、年度检查保养润滑计划

　　维修单位主管应于每年12月份，依检查润滑基准及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度年定期检修计划表,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

　　二、月份检查保养润滑计划

　　维修单位主管于每月25日前，依据年定期检修计划表并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的月份检查保养计划表,及月份润滑计划表,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查.

　　第七条检查保养、润滑作业实施

　　一、日常检查保养润滑

　　维修单位和设备使用单位应依据检修基准、润滑基准的规定内容执行日常保养、润滑作业。

　　(一)日常检查保养润滑人员指派

　　1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

　　2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

　　3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

　　(二)日常检查保养润滑的执行

　　1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

　　2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

　　3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查

　　4.前述检查人员应填报并汇整设备保养检查表,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理

　　二、定期停机检修

　　维修单位除拟朋份检查保养计划表及朋份润滑计划表外，并参考请修单,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

　　第八条故障请修

　　一、异常反应

　　1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立请修单作为工务单位的修理凭证。

　　二、厂内维修

　　1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

　　2.工务单位主管接获请修单时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

　　3.请修单一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。

设备维修保养计划3

　　一、转变设备管理观念，由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，落实各项规章制度。

　　二、根据机器设备的使用情况和完好状况，列出重点设备，要经常检查和了解各重点设备的运行情况，制定设备的维修保养计划。

　　三、设备维护人员应根椐设备检查表做好设备的`检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。

　　四、跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部门对主要紧缺配件的采购，确保主要配件随用随有。

　　五、检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作（主要针对工人），并作技术上的指导。

　　六、合理协调生产和设备维护检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。

　　七、监督操作者对设备违规操作现象，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。

　　八、就目前状况，利用假期逐台进行中修。平时积累经验和所发现的问题，计划7、8、9月找出生产任务最少的一个月进行大修。

　　九、每周六下午四点半召开工作会议，平时工作中遇到疑难问题随时召开问题讨论分析会。

设备维修保养计划4

　　一、空调系统维护保养必要性

　　中央空调经过长时间运行后，空调系统，制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了锈蚀、淤泥、细菌、藻类和粉尘问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加等。为了节约能源、降低运行成本特制订中央空调系统维护保养计划。

　　二、清洗的必要性

　　空调在使用一两年后，会出现怪味，制冷效果下降，费电，出风量下降等诸多问题，人长期呆在空调房里会患空调综合症（头晕、乏力、免疫力下降，俗称空调病）这都是滞留在空调机蒸发器和室外机冷凝器里的大量污垢、细菌赘生物造成的,严重危害了人类的健康.

　　1、空调为什么要清洗？

　　空调经过一段时间运转，过滤网、散热器等部位和污垢堵塞，换热效率降低，制冷效果差，滋生细菌，产生异味，危害健康。所以,引起了各方人士的关注.专家呼吁:空调一定要定期清洗!

　　2.空调为什么积尘污染严重？

　　空调在运行中，不仅由于内部的静电吸尘，而且始终和外界保持着气流和热量的交换，环境中的污尘非常容易进入空调室外机，空调室外机长期在户外，日晒雨淋，灰尘堵塞，在所有家用电器中，空调是积尘污染最严重的。

　　3、如何预防空调病？

　　空调系统在启用前及使用中，保持适宜的温度很适合细菌滋生，经卫生防疫部门进行军团菌监测，发现污染有"军团"菌（包括：结核杆菌、肝炎病毒、上呼吸道感染细菌群等）时，应该做消毒处理，如进行空调清洗。但清洗不是简单洗刷,它需要使用专业产品才能达到真正清洁空调的目的.海翔是国家有关部门指定的空调专洗液,是目前我国最理想的空调洗涤剂。

　　4、空调清洗有何好处？

　　对空调定期清洗，对确保空调的安全运行，节能降耗，延长使用寿命是必须的。给用户创造一个健康舒适的环境更为重要。让我们定期清洗空调,让我们永远健康!

　　5、现在很多空调维修部门不是可以免费清洗空调吗？

　　目前空调维修部门对空调清洗只是简单冲洗一下过滤网，不进行冷凝器和蒸发器的清洗，而这恰恰是空调灰尘堵塞最严重的部位。如此清洗,只能洗去部分灰尘,而不能彻底消除细菌,达到抑制细菌滋长的作用.而海翔因其特殊的.成分,恰恰能在洗去尘垢的同时,彻底消除有害菌,使空调真正健康环保.

　　6、空调多长时间清洗一次？

　　空调一般在夏季使用前或秋季使用后每年各清洗一次。在空气污染较严重的环境下，可视情况增加清洗次数或每月一次。

　　7、空调是怎样清洗的？

　　由于蒸发器，冷凝器的特殊结构，使用压缩气体吹喷或用洗涤剂清洗等方法往往无法奏效。用本公司的空调清洗剂，因其科学、独特的配方,再加之专业人员的技术,定能快速彻底去除冷凝器和蒸发器的各种污尘，达到理想效果.当然,您也可以亲自动手,使用我们的清洗液,使您的空调主题:变得更冷、更静、更省电、更洁净、更健康!

　　四、机组的维护保养

　　1、检查我各系统有无漏氟现象，如有，则需进行系统补漏加氟处理

　　2、检查有无不正常的声响、震动及高温

　　3、检查冷凝器及冷却器的温度、压力

　　4、检查各种阀门是否正常

　　5、检查主电路上接线端子并有无松动压实

　　6、检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态

　　7、检查制冷设备安全保护装置整定值

　　8、检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况

　　9、检查并收紧电路上的各电线接点

　　10、通过下述检查综合判断压缩机是否有故障，如有则应更换压缩机。

　　a、压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上)；

　　b、压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)；

　　c、压缩机外壳温度(正常85℃以下)；

　　d、检查压缩机是否有异常的噪音或振动；

　　e、检查压缩机是否有异常的气味。

　　往盘管翅片表冷器喷射空调清洗剂，利用空调清洗剂快速发泡功能，将灰尘污垢从翅片间细小间隙自动排出

　　五、末端部分的维护保养

　　1、清洁风机外观、冷凝水盘及畅通冷凝水管

　　2、清洗进回风初效空气过滤网

　　3、检查风机是否转动灵活、如有阻滞现象，则应加注润滑油和调整电机距离。

　　4、如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

　　5、检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于0.5 MΩ,，否则应整修处理。

　　6、检查电容有无变形、鼓胀或开裂，如是则应更换同规格电容；

　　7、检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则作相应整修

　　8、清洁风机风叶上的污物

　　9、拧紧所有紧固件

　　六、具体维保工时安排预计如下

　　一：查漏、补漏、和换压缩机天，个工时

　　二：维修内机和更换室内线控器四人一天；个工时

　　三：室外机组的维护保养维护和外机清洗天，个工时

　　四：室内末端维护保养以及回风、出风口和内机过滤网的清洗用天，个工时完成，初步预算共用个工时完成所有工作量。

　　每天按排2人进行维护保养工作

工作内容	时间	工时	责任人	完成时间	备注
查漏、补漏、加氟、更换压缩机
室内机维修、控制器更换
室外机组的维护保养和外机
室内末端维护保养以及回风、出风口和内机过滤网的清洗
总工作时间

设备维修保养计划5

　　设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：

　　一、电器类

　　1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备

　　进行一次全面、彻底的维护。

　　2. 维护项目：

　　（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。

　　（2）. 紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。

　　（3）. 检测接地桩头，六个月一次。

　　（4）. 检测导线绝缘等级，六个月一次。

　　（5）. 检测电机绝缘等级，一年一次。

　　（6）. 对所有电器传动部分补充润滑油。

　　3. 维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。

　　二、机械设备类

　　1. 要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备

　　进行一次全面、彻底性的.维护。

　　2. 维护项目及计划:

　　（1）. 所有水环泵：根据其机械效率进行整修。

　　（2）. 所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。

　　（3）. 所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。

　　（4）. 阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。阀杆是否灵活，并涂润滑油。

　　（5）. 对于在聚合槽内，吸收塔内的冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。

　　（6）. 真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并

　　根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。

设备维修保养计划6

　　1. 目的

　　保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

　　2. 范围

　　适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

　　3. 职责

　　3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

　　3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。

　　3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。

　　4 工作程序

　　设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

　　4.1保养作业内容

　　按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

　　2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

　　3) 压力容器作业由专业人员执行。

　　5 保养制度

　　本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

　　设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

　　5.1设备的例行保养

　　设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的.清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

　　5.1.1 设备启动前的工作项目。

　　1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

　　2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

　　3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

　　5.1.2设备运行中的检查。

　　1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

　　2) 运行中注意安全部件是否正常。

　　3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

　　5.1.3收工后的作业项目

　　1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

　　2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

　　5.2 设备的维修保养

　　设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

　　5.2.1一级保养

　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

　　5.2.2二级保养

　　5.2.3三级保养

　　三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

　　5.2.4季节性保养

　　本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

　　5.3 使用过程故障维修

　　生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

　　5.4 保养时间安排

　　日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

　　设备维修保养计划表

　　编号：HP/QB-072-013-1

　　注：1、例行保养由操作工每天进行；

　　2、三级保养由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

　　编制：审批：日期：年月日