汽车行业，一般是指其汽车产品或具有相同工艺过程或提供同类劳动服务划分的经济活动类别，各位，小编为大家整理了汽车行业简历模板哦！
基本信息
姓 名： 宋先生 性 别： 男
婚姻状况： 已婚 民 族： 汉族
户 籍： 湖北—襄樊 年 龄： 31
现所在地： 广东—广州 身 高： 170cm
希望地区： 广东—广州、 湖北—武汉、 广东—东莞、 广东—深圳
希望岗位： 工业/工厂类—设备经理/主管
工业/工厂类—车间经理/主管
工业/工厂类—维修工程师
寻求职位： 设备管理、 生产主管、 维修工程师
待遇要求： 可面议 要求提供住宿
最快到岗： 随时到岗
更新日期：20XX—06—29
教育经历
20XX—09 ～ 20XX—07 襄樊学院 机械制造 大专
培训经历
20XX—XX ～ 20XX—XX 上海 FANUC机器人有限公司 FANUC机器人课程 《机器人技术与操作》证书
工作经验
***公司名称（20XX—XX ～ 20XX—06）
公司性质： 外资企业 行业类别： 汽车、摩托车及零配件
担任职位： 制造课长 岗位类别： 生产经理/主管
工作描述：
1、现场品质改善的统筹，定期召集相关部门人员共同检讨，找出解决品质问题的方法，对解决方法的执行进行及监督。生产现场的革新改善，鼓励所有人员提出改善方案，定期对改善方案进行总结，有较好的改善方案进行实行，并鼓励所有人员参与此活动
2、成本控制的对应，在标准时间内完成生产目标数，尽量减少材料和不良的浪费，使用动作分析法进行检讨，把生产能力提升，作业工时尽量控制到最低。确保交货期的准确，平衡工序，确保材料准时到位，做成生产进度表给各相关者进行跟进，严格按客户交期交货。
3，突发事件的处理。作业标准书、作业要点书作成及实施跟踪 。制造现场4M、5S、目视化、标准化、看板管理； Q、C、D、M，S管理；不良分析及改善报告作成及标准化实施推进
4、生产负荷计划作成、推进、检讨； 新机种导入准备工作； 课内年度开支计划、副资材使用计划及采购计划作成；
5、安全生产的对应，定期带着相关管理者对所有的生产场所进行巡查及确认，有安全隐患及时提出并改善。现场5S的对应，定期带着相关管理者对生产场所进行5S确认，时时对现场进行整理，保持现场的物品摆放做到三定，监督现场5S执行状况，使工作场所时刻保持整洁干净。
6、人员的培训工作对应，员工及管理者的多能化培训，使员工及管理者的能力提升， 每月人员的需求计划作成，人员招聘的统筹等。
***公司名称（2005—XX ～ 20XX—01）
公司性质： 外资企业 行业类别： 汽车、摩托车及零配件
担任职位： 保全课长 岗位类别： 设备经理/主管
工作描述：
1、本人负责设备科人员工作的管理。 任务分配工作业绩考核。善于运用日本的全员保全式的设备管理模式， 设备故障分析并提交8D设备改善报告。做好生产设备日常维护工作，及时处理设备故障。
2、 根据库存情况提交备件采购审购表， 对常用备件的消耗进行监控。 对备件的申购进行审批。设备常用易损件计划作成，备件的验收与急购备件的提交。审批备件采购的必要性，合理性。。及消耗品需求预算与成本的管理。
3、制定完善新设备安装和改造计划流程方案建立健全、不断完善的各项规章制度。如：日常管理、人事管理、绩效管理、有效合理的团队策略使生产节拍稳步提升，安全、成本、品质、效益都超额达到公司预期目标。
4、按设备保养手册和设备说明书监控制订保养，计划及保养实施情况。指导操作工完成设备使用及简单保养工作。做好日常设备的巡视检查工作及时发现问题，处理隐患。做好预防性保养，维护工作，解决疑难故障。降低公司总停机工时及设备原因造成的总报废量。
5、冲压生产线与机器人焊接生产线的调试，设备点检确认，对焊接比较熟悉，如二氧化碳保护焊，会操作机器人，特别是调节焊接机器人的轨迹。安川[YASKAWA]弧焊机器人的示教及法那科[FANUC]点焊机器人故障维修及夹具在生产中遇到故障维修。与等离子焊接机器人工装夹具改进，示教及编程。生产线流程的布置与合理的确认。 善长工装夹具改造和调试，熟悉电阻焊和机器人焊接参数的调试。
6、设备故障数据收集及统计分析。设备的改善或设备异常的判断和处理及负责公司电气机械设备维修保养计划制定。
7、新员工培训如：（安全预防。设备故障分析方法。 预防保全的实施计划。设备目视管理办法。及TPM，5S，KYT，TPS）培训工作。
离职原因： 调整工作环境，寻求更高的一个人生平台，施展自我才华
***公司名称（20XX—XX ～ 20XX—XX）
公司性质： 合资企业 行业类别： 汽车、摩托车及零配件
担任职位： 维修工程师 岗位类别： 焊接机械工程师
工作描述： 1、负责焊装车间机器人调试或地板总成自动生产线，线上有[小原]手动焊钳， 瑞士 ABB机器人示教及编程，故障排除。设备故障分析。 预防保全的实施。设备目视管理。
2、每周组织各相关部门对车身的焊接缺陷进分析并改善，及车身设备安装进度及调试中出现的问题与各部门进行沟通或编写设备操作，保养程 序，及组织制定设备点检保养，项修，大修计划，
3、设备重大故障事后分析和频发故障的对策制作。（TPM，5S，KYT，UEP）推广工作，20XX年4月参加本公司小松冲压机，800，1500，3500吨自动生产线设备安装。与新车型导入工作准备，夹具安装的调试，产品焊接尺寸精度确认。溶深切割试验，焊缝的示教等。熟悉FANUC、MOTOMAN、KUKA等机器人系统的调试/示教工作；
4、熟悉汽车车身电阻点焊、弧焊等焊接工艺。自动生产线设备的导入，安装，调试工作；投产后从事设备日常管理维护改善工作，包括：生产中突发故障排除，维持安定开动率；预防维护，故障原因源头分析对应；应生产线要求对设备控制进行改进，提高效率；备品计划及采购。部品定期更换计划的制定实施等具备知识：熟悉。点焊，搬运机器人（YASKAWA，FANUC）及气动控制（SMC）；悬挂焊枪控制系统（OBARA）
5、新员工培训如：（安全预防。设备故障分析方法。 预防保全的实施计划。设备目视管理办法。及TPM，5S，KYT，UEP）培训工作。
离职原因： 合同期满
技能专长
专业职称：
计算机水平： 中级
计算机详细技能：
技能专长：
1、多年设备维护和管理工作实践，可以从事动力设备部门管理针对不同的设备结构性能特点采用不同的维护和管理办法，努力减少在设备方面消耗费用，精通工业多种设备机械维护。如；能准确判断出机械故障，有较强的故障排除能力。可独立维修：油压冲压机，机器人，等离子焊接机器人，点焊机机器人，车门包边机，折弯机，剪板机， 富士，丰和，数控设备等， 车床，铣床，磨床，刨床，摇臂钻床，对液压与气动有较深维修经验，并针对一些反复出现故障问题的机台，想办法进行改善处理，防止问题重复出现。能看懂油路图和机械图，对电阻焊，二氧化碳保护焊，与夹具的维护，与机器人的示教及编程或机床导轨产刮，研磨，与夹具定位有一定经验。对于汽车白车身的焊接工艺和质量很熟悉。焊接工艺编制。焊接调试。工装夹具调试。验收。 可独立维修四柱液压机，框架液压机，的装配和维修工作，熟悉各种液压原理和控制方式，对液压系统故障处理等非常熟悉。
2、能编制设备相关管理制度，设备操作规程和保养指导书，编制相应的管理程序，编制设备体系控制表格和三级保养计划，并执行计划，实施目标管理；收集，审核，分析设备各种记录报表，原始数据信息及时解决各种隐患，防止故障发生，熟悉各种传感器和气动元件（SMC，CKD）的原理和运用。
3 、对工厂设施维护，和管理工作有丰富经验，曾在东莞京滨汽车电喷装置有限公司派遣日本培训；设备保全技能实习或日本全员生产维修。安全预防。设备故障分析方法。 预防保全的实施计划。设备目视管理办法。及TPM，5S，KYT。能编写各种设备保全方案，设备操作规程，保养程序及安全知识”。了解丰田生产管理方式（TPS）及TOYOTAway成本管理，能熟练运用生产LINE 中的7种浪费进行工程改善。熟悉企业安全预防知识”
4、负责人员管理。任务分配工作考评。做好生产设备日常维护工作，及时处理设备故障。按定额考核备件的消耗情况。对常用备件的消耗进行监控，对备件的申购进行审批。按设备保养手册和设备说明书监控制订保养，计划及保养实施情况。根据库存情况提交备件采购审购表，负责备件的验收与急购备件的提交。审备件采购的必要性，合理性。指导操作工完成设备使用及简单保养工作。做好日常设备的巡视检查工作及时发现问题，处理隐患。做好预防性保养，维护工作，解决疑难故障。降低公司总停机工时及设备原因造成的总报废量。
语言能力
普通话： 流利 粤语： 一般
英语水平： 口语一般
日语： 良好 英语： 良好
求职意向
发展方向： 设备制造与汽车制造业
其他要求：
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